JPH02122094A - チューブの内部表面を処理するための管状ロッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロッドを通して供給される液体でチューブの
内部表面を処理するための管状ロッドであり、かつロッ
ドの管状本体のまわりに配置した密封装置を組込んだ管
状ロッドに関する。

処理すべきチューブの区域に接触する処理液体の循環を
達成しかつ任意であるがその区域の液体の電解のために
電流を供給するような管状形状のロッドは知られている
。

特に、この形式のロッドはチューブ内部に、例えばニッ
ケルめっきのような金属コーティングを行うために用い
られる。

非常に長くかつ小さい直径のチューブの場合、例えば内
部直径が０．０２メートルはどであり、かつ２つの直線
部分の長さが１０メートル以上であるような、加圧水彩
原子炉内のスチーム発生器のチューブの場合に、作動中
の腐食に対する抵抗を増すために、チューブのある区域
にニッケルめっきのような金属コーティングを行う必要
がある。

この形式の処理はチューブプレートの出口面に配置した
チューブの区域に対して行われ、すなわちチューブの入
口の１つから短い距離、例えば１メートル以下の距離で
行われる。

しかしながら、チューブプレートの入口面と同一の高さ
のチューブの入口から任意の距離において、直線部分の
１つに対してチューブの内部を処理することが望まれる
。

スチーム発生器のチューブの内部表面の処理のためのロ
ッドには、処理すべき区域の側部からの電解液の漏洩を
避けるために、処理が行われるチューブの部分を隣接す
る区域から分離（孤立）させる密封装置が設けられなけ
ればならない。

密封装置を組込んだこの形式の処理ロッドはチューブプ
レートの内部にまたは付近に配置したチューブの区域の
処理に対してかなり共通に用いられてきた。処理を行う
ロッドは、そのベースによって、処理すべきチューブ内
に支持されて心出しされ、処理すべきチューブに隣接し
たチューブ内に導入されるように構成した複数の心出し
要素を有する。ロッドのベース部材はロッド内に特に処
理すべき流体の分配を行う手段を組込んでいる。

関連する密封装置を持ったこの形式の処理ロッドは複雑
な構造を有し、多数の部品から成り、その結果、正しい
操作を行うことが困難であり、電解液の漏洩が処理すべ
き区域の両端で生じる恐れがある。

さらに、チューブの直線部分の１つの任意の区域を処理
でき、かつロッドがチューブ内に導入されるときチュー
ブに設けられねばならないプレースの組を組込んだ装置
も知られている。

本発明は、したがって、ロッドを通して供給される液体
でチューブの内部表面を処理し、ロッドの管状本体のま
わりに配置されかつチューブの内部表面の一部を、その
長さに沿ってチューブの隣接区域から分離する密封装置
を組込んだ管状ロッドを提供するものであり、この管状
ロッドは単純な構造を有しかつ処理すべき区域の両側で
液体の良好な密封を達成できるものである。

この目的のために、密封装置は、ロッドの長さ方向で離
れて置かれた２つの組立体を有し、組立体の各々は、ロ
ッドの本体のまわりで軸線方向に移動するように取付け
られた環状形状のピストンと、ロッドの本体のまわりに
配置されかつ軸線方向でピストンの一端と半径方向支持
フランジとの間に介在した少なくとも１つの可撓性環状
シールと、１つの方向または他の方向にピストンを変位
させるピストンの遠隔操作を行う手段と、を有する。

次に、図面を参照して本発明を説明する。

第１図、第２ａ図および第２ｂ図において、チューブ内
部にコーティングを形成できるニッケルめっきをするロ
ッド１の第一形態の構造が示されている。このニッケル
めっきをするロッド１は完全に堅い構造を有し、チュー
ブ内に導入される実際のロッド１ａと、ロッド内への流
体の分配を可能にしかつ実際のロッド１ａの一端に堅く
連結し管状形状のケーシングおよび部品の組立体から構
成された管状形状の本体２を有する。ロッドの密封装置
は本体２の周囲に配置されロッド１ａの軸線方向４の方
向に離れている２つの密封組立体５および６から成る０
本体２にはその一端に異形形状のヘッド７が設けられて
いる。ロッド１ａにはまた、分配ブロック１ｂの上方に
、ロッドの本体２の外部表面を摺動するように取付けら
れかつねじ８によって軸線方向に関してロックされるリ
ング９が設けられている。リング９は処理すべきチュー
ブの入口端と同一高さでチューブプレートの入口面に対
して当接するようになり、チューブに導入されるロッド
１ａの長さを調節できるにの調節によって、処理すべき
チューブの区域と一致させるように、密封組立体５およ
び６の間にあるニッケルめっきをするロッドの活性区域
が位置決めされうる。

分配ブロック１ｂは、ロッドに電解液を供給するダクト
１０と、ロッドを循環する電解液の回収のためのダクト
１１と、を形成するように内部が機械加工されている。

ダクト１０および１１は１３のような連結箇所における
ブロック１ｂの端面１２に導かれており、可撓性チュー
ブと連結可能である。

ダクト１０はブロック１ｂ内部で管状本体２の外部環状
ダクト１４と連結している。環状ダクト１４は、密封組
立体６のすぐ上方に配置されかつ切頭円錐状表面を持つ
２つの部材１６および１７によって形成された環状開口
１５を介して本体２の外部に連通している。部材１６は
本体２ヰの管状ケーシング２ｂに固定されており、部材
１７はスリーブ１８に固定されており、スリーブ１８は
環状流路１４の外部壁を形成しかつ底部において肉厚の
スリーブ１９に連結されており、スリーブ１９は底部に
おいて分配ブロック１６に固定されている。ケーシング
２ａおよび２ｂおよび管状部分１８および１９の組立体
は管状本体２を構成する。密封組立体５の頂部および底
部において、ケーシング２ａおよび２ｂには貫通孔２１
が設けられており、この貫通孔２１はチューブ２ａの内
部を、密封組立体５および６の間にあるロッド１ａの活
性部分とコーティングを形成すべきチューブ２０の内部
表面との間にあるスペースに連通ずる。

供給導管１ｏを介して環状流路１４に運ばれる電解液は
環状開口１５を介してロッドの本体２の外部に流出する
。液体は処理すべき区域の全長にわたって管の内部表面
に接触し、次に開口２１を介してチューブ２ａの内部に
回収される１次に、電解液は管状ケーシング２ａによっ
て形成した中央ダク）・を介してダクト１１の入口に戻
る。電極よってチューブ２０に対しである電位にもたら
される。チューブ２０の内壁に沿って流れる液体の電解
は処理区域によって行われ、チューブの内部表面にコー
ティングニッケルの層を付着させる。

ニッケルめっきをするロッド１の密封組立体５および６
は、後述のように、電解液の完全な拘束を達成し、かつ
処理すべきチューブの区域の両側の漏洩を防止する。

第２ａ図に示すように、ロッドの本体２は、ヘッド７が
固定された端部材２４を頂部で支持している０部材２４
およびヘッド７はそれらの間に環状室２５を形成し、環
状室内で環状形成のピストン２６がロッドの軸線４の方
向に移動するように取１寸けられている。

ピストン２６はリングシール２７によって環状室２５に
密封状態で取付けられている。環状室２５は端部材２４
の内部で加工されたダクト２８に連通し、さらにロッド
の軸線に沿った方向のチューブ２９に連通し、分配ブロ
ック１ｂにおける底部においてノズル３０に連結され、
ノズル３０は可撓性ホースによって圧縮空気供給手段に
連結されている。

圧縮空気が室２５に入れられると、ピストン２６が軸線
方向下方に、押されてプラスチック材料のリング３１を
介して可撓性環状ラバーシール３２に当接するようにな
り、ラバーシールは、リング３１およびピストン２６に
面する端部とは反対側の端部で、ロッドの本体２に固定
した部材３４に加工されたショルダ３３に当接している
。

部材３４の底部は可撓性環状シール３２が当接する半径
方向に突出するフランジを構成している。

ピストン２６が圧縮空気によって作動されると、シール
３２は圧縮空気を受けて半径方向に膨張し、チューブ２
０の内部表面に密封状態で接触する。

第２ｂ図において、スリーブ１８および１９はそれらの
間に環状室３５を形成し、環状室３５の軸線はロッド４
の軸線と一致し、環状室はリングシール３７によって室
３５内に密封状態でかつ可動に取付けたピストン３６を
囲んでいる。室３５は分配ブロックｌｂ内に形成されノ
ズル３０に導かれる室に連結したダクト３９によって圧
縮空気が供給される。

したがって、ピストン２６および３６は、圧縮。

空気がノズル３０に供給されると、同時に作動させられ
る。このとき、ピストン３６はプラスチック材料のリン
グ４１によってスリーブ１８の外部表面に取付けられた
可撓性環状ラバーシール４２に当接するようになる。ス
リーブには、リング４１およびピストン３６に面する端
部とは反対側の環状シール４２の端部に対して半径方向
支持フランノを構成する頂部ショルダ４３が設けられて
いる。圧縮空気の作用による上方向のピストン３６の変
位はシール４２の圧縮および半径方向の膨張を生じさせ
、シール４２はチューブ２０の内部表面に密封状態で接
触するようになる。

ニッケルめっきをするロッド１がチューブの定位置に配
置された後、ノズル３０からの圧縮空気の供給によって
前述のようにニッケルめっきが行われるチューブ２０の
区域が完全に孤立させられる。

第３図に密封装置５および６の構造の変形形状が示され
ており、第２ａ図および第２ｂ図と第３図との間で対応
する部品には同一の参照番号が与えられている。

この変形実施例においては、ピストン２６および３６の
それぞれの端部表面４５および４６、部材３４およびス
リーブ１８のそれぞれの支持表面４７および４８は傾斜
が付けられており、対で互いに面する傾斜表面は異なっ
た方向に傾いている。

ピストン２６および３６は、プラスチック材料のリング
を介在させることなしに、それぞれ弾性シール３２およ
び４２に接触するよう、になる、圧縮が加えられると、
端部が傾斜した環状ピストン２６および３６は傾斜した
ショルダ４７および４８によって保持された弾性シール
３２および４２を圧縮する。これにより弾性シールの圧
縮が生じ、圧縮はこれらの弾性シールの中央部分の半径
方向の膨張を進め、チューブ２０に接触させる。

第３図に示す変形した実施例では、電解液の流路用の孔
１５および２１は第２ａ図および第２ｂ図に示す実施例
とはわずかに異なって作られている。しかしながら、ダ
クト１４から、空気ダクト２９のまわりで環状本体２の
中央部分を通って戻る電解液の循環は第２ａ図および第
２ｂ図を参照して記載したものと同一である。

ニッケルめっきの操作の終了時に、ロッドへの電解液の
供給が止められ、もし何らかの破片や不用物がニッケル
めっき操作の終了時にチューブ中に残っているならば、
これらのものは分配ブロック１ｂに加工された頂部円筒
状キャビティ５０およびダクト５１によって回収され、
ダクト５１は破片または不用物の放出のためのノズル５
２に連通している。

第４図において、ニッケルめっきをするロッドは、加圧
水膨原子炉のスチーム発生器のチューブプレート６０に
固定したチューブの内部での操作位置に示されている。

チューブ２０の端と同一高さであるチューブプレート６
０の入口面６０ａの下で、スチーム発生器には水容器６
１が設けられており、水容器６１内に検査開口またはマ
ニホール６２が配置されている。

水容器６１の内部に取付けられているのはアーム６４を
有するキャリヤ装置であり、アーム６４の端部にはキャ
リヤ６５が固定されており、キャリヤ６５には、可撓性
ガイドホース６７の端部リング６６が連結されている。

従来の形式のキャリヤ装置６３によってキャリヤは処理
すべきチューブの各々の入口端部に一致するように変位
することができる。

ニッケルめっきをするロッド１は堅い端部部分７０を有
し、端部部分７０は第２ａ図、第２ｂｌｌおよび第３図
に示された堅いロッドの部分と同様に構成されている。

この堅い部分には２つの密封（シーリング）組立体７５
および７６が設けられており、これらの構造および作動
は前述した密封組立体５および６の構造および作動と同
一である。

第４図に示すニッケルめっきをするロッド７１には、ま
た、第１図に示す分配ブロック１ｂと同一の分配ブロッ
ク７１ｂが設けられている。この分配ブロック７１ｂは
水容器６１の外部に配置した支持体７３に固定されてお
り、キャリヤ６５およびチューブ入口が配置されている
可撓性ガイドホース６７の端部とは反対側の端部におい
て水容器に固定されている。

ニッケルめっきをするロッドの堅い部分７０は、同軸可
撓性ダクトから成る本体７２によって分配ブロック７１
ｂに連結されてニッケルめっきをするロッドの堅い部分
への流体および電流の供給を可能にしている。

本体７２のようなニッケルめっきをするロツドの変形可
能な本体の構造は第６図および第７図を参照して後述す
る。

第４図に示す装置は、ニッケルめっきをするロッドをス
チーム発生器のチューブに導入して水容器の外部からニ
ッケルめっき操作を制御することを可能にする。操作は
、キャリヤ装置６３の遠隔制御、所望位置へのロッドの
遠隔制御による導入、および分配ブロック７１ｂにおけ
る外部からのチューブコーティング操作の制御によって
実行される。

適当な長さの可視性本体７２を用いることによって、チ
ューブプレート６０の上方の任意の高さにおけるチュー
ブの直線部分においてニッケルめっきを行うことが可能
である。

第５図に示すように、ニッケルめっきをするロッド８０
の密封組立体５および６の変形形状の構造が操作位置に
おいてチューブ２０中に導入されている。

ニッケルめっきをするロッドは管状形状の本体８２を有
し、本体８２は、頂部において端部部材８４に固定され
、底部においてチューブ８３と同心的でチューブ８３の
外部に配置したスリーブ８５に連結した単純なチューブ
８２から成り、チューブ８３およびスリーブ８５は電解
液の通過をす能にする環状ダクト８９を形成している。

チューブ８３およびスリーブ８５は、ニッケルめっきを
するロッド８０がチューブ２０内の操作位置にあるとき
のチューブの軸線と同一の共通軸線４を有する。

チューブ８３およびスリーブ８５は、密封組立体８６の
下方の点から始まって、一端においてロッド８０の本体
８２の堅い部分に連結されかつ他端において流体分配ブ
ロック（図示せず）に連結した可撓性ホースと、それら
の長さの一部にわたって交換できる。

可撓性ホースを利用する実施例はスチーム発生器の水容
器の外部からニッケルめっきをするロッドを導入しかつ
制御することを可能にする。

ロッドの本体８２の頂部部材８４にはピストン８８に固
定した異形ヘッド８７が取付けられている。ヘッド８７
および８４の間の漏洩防止がシール９０によって行われ
る。

コイルスプリング９１がロッドの管状本体８２の部分を
形成する部材８４とピストン８８との間に介在されてい
る。スプリングはピストン８８を第一環状弾性シール９
２ａに対して押付け、シール９２ａが支持スペーサ９３
によってピストン８８の圧力を第二環状シール９２ｂに
伝達する。

第二環状シール９２ｂはニッケルめっきをするロッド８
０の電極を構成するスリーブ９５の半径方向フランジ９
４に当接する。

スリーブ９５はニッケルめっきをするロッドの本体８２
のチューブ８３のまわりを自由摺動するように取付けら
れている。スリーブ９５の底部は半径方向フランジ９６
を介して第一環状シール９７ａに当接するようになり、
第一環状シール９７ｂはロッド本体８２のチューブ８３
に固定したスリーブ８５の端部に当接する。

スプリング９１の作用によって環状シール９２ａおよび
９２ｂにピストンによって加えられる圧力はスリーブ９
５に伝達され、このためスリーブ９５が圧力をシール９
７ａおよび９７ｂに加える。

このため、すべての環状シール９２ａ、９２ｂ、９７ａ
および９７ｂはスプリング９１の作用によって同時に圧
縮され、チューブ２０の内部表面に接触するようになる
。これらの環状シールの半径方向の変形が電極９５の場
合において密封組立体間に配置した処理区域の漏洩防止
を行う。

電解液は、その頂部端部において電極９５を貫通する開
口１００に連通ずる環状ダクト８９を介して、ロッドの
本体８９の外部で、チューブ内に導入される。電解液は
、電極９５を貫通する開口１０１およびニッケルめっき
をするロッドの本体８２のチューブ８３に入る前に、電
極９５とチューブ２０の内部表面との間を循環する０次
に、電解液はチューブ８３の内部を通ってニッケルめっ
きをするロッド８０の端部（図示せず）に連結した分配
ブロックに戻る。

ニッケルめっきをするロッド８０は、また、その軸線に
沿って、本体８２の端部部材８４の内部ボアに連結した
圧縮空気供給ダクト１０３を組込んでおり、ダクトはヘ
ッド８７と部材８４の端部との間に形成した室１０４に
導かれている。室１０４はシール９０によって漏洩を防
止するように構成されている。圧縮空気がチューブ１０
３および１０４に入れられると、ヘッド８７およびピス
トン８８は上方に移動し、スプリング９１を圧縮し、環
状シールに加えられた圧力を解放する。

支持体圧力はもはや環状シール９２ｂによって電極９５
に伝達されず、電極は底部シール９７ａおよび９７ｂに
作用している圧力を緩める。

このため、ニッケルめっきをするロッド８０が、例えば
チューブから取出すために、チューブ２０の内部で変位
でき、圧縮空気圧力が室１０４内に維持される限り、シ
ールは非膨張状態のままである。

第５図に示す装置は、確動固定装置と呼ぶことができる
。その理由は、スプリング９１の作用によりシールとチ
ューブの内部表面との間の漏洩防止が自動的に達成され
、かつ圧力を加えてシールを圧縮し、シールをチューブ
２０の内壁から分離させる必要があるからである。

第６図および第７図には、第５図に示す形式の、すなわ
ち確動固定形式のニッケルめっきをするロッドの底部部
分の構造が示されている。第５図の部品と同一の第６図
および第７図の部品は同一の参照番号が与えられている
。

ロッドの管状本体８２のチューブ８３は底部において連
結部材１０６に連結されており、連結部敷■ 材はスリーブ８５に端部片１０７を連結する＃＃を有す
る端部片１０７を有する。スリーブ８５は連結部材１０
８に底部において固定されている。２つの連結部材１０
６および１０８は、管状部材８３および８５の箇所にお
いてロッドの堅い部分を可撓性ホース１０９および１１
０にそれぞれに連結することを可能にする。同心的ホー
ス１０９および１１０は第４図に示す本体７２と同様な
可撓性ホースを構成し、連結部材とは反対側の端部にお
いて、ニッケルめっきをするロッドの分配ブロック（図
示せず）に連結されている。

確動固定ロッドの密封装置をロック解除するための圧縮
空気の供給用可撓性ホース１０３はフィンガ１１１によ
って連結部材１０６に固定されている。

電解液は可撓性ホース１０９および１１０の間に形成し
た管状ダクト８９を介してロッドの堅い部分に導入され
る。電解液はチューブ８３の中央部分内に、さらにホー
ス１０９の内部スペース内に回収される。

本発明の処理ロッドは操作が極めて信頼できる単純な密
封装置を組込む利点を有する。

この密封装置は遠隔から極めて容易に制御できかつロッ
ドの構造の実質的な変更を要しない。

処理ロッドは遠隔から制御でき、処理すべきチューブの
近くに直接介在するものを要しない。

本発明は記載した実施例に限定されるものではない。

このように、記載したものとは異なった形状を有しかつ
記載したちの以外の他の機械的、油圧的または空圧的手
段によって作動されるシール圧縮ピストンを考えること
もできる。

ロッドの構造は異なったものでもよく、処理すべきチュ
ーブの形状および寸法に適合する長さを有する連結的な
堅い部分および可視性部分を有してもよい。

ｉｆ＆に、本発明の処理ロッドはニッケルめっきをする
ためまたはチューブの内部表面に他の金属コーティング
を形成するためばかりでなく、例えば洗浄、電解丈たは
化学的処理またはチューブの内部表面を反応液に接触さ
せるのに必要な他の表面処理のようなコーティングとは
別の処理に対しても用いることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ニッケルめっきをするロッドを部分的に断面
で示す正面図である。 第２ａ図および第２ｂ図は、ロッドの密封組立体の各々
における第１図のニッケルめっきをするロッドの断面図
である。 第一３図は、第１図、第２ａ図および第２ｂ図に示す実
施例の変形にしたがったニッケルめっきをするロッドの
断面図である。 第４図は、スチーム発生器のチューブの作用位置にある
、可撓性部分を有するニッケルめっきをするロッドの正
面図である。 第５図は、変形した実施例の密封装置を示す、ニッケル
めっきをするロッドの一部を部分的に断面で示す正面図
である。 第６図は、第５図で示す、可撓性部分を有するニッケル
めっきをするロッドの部分の軸線方向の断面図である。 第７図は、第６図の線７−７の断面図である。 １・・・ニッケルめっきをするロッド、１ａ・・・実際
のロッド、 １ｂ・・・分配ブロック、 ２・・・本体、 ５．６・・・密封組立体、 ７・・・ヘッド、 ９・・・リング、 １０・・・ダクト、 １８・・・スリーブ、 ２６・・・ピストン、 ３６・・・ピストン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）ロッドを通して供給される液体でチューブ（２０
   ）の内部表面を処理するための管状ロッドにおいて、ロ
   ッドの管状本体（２、８２）のまわりに配置されかつチ
   ューブ（２０）の内部表面の一部を、その長さに沿った
   チューブの隣接区域から分離することができる密封装置
   を組込んでおり、密封装置はロッド（１、７０、８０）
   の長さ方向で離れて置かれた２つの組立体（５、６）を
   有し、組立体の各々は、ロッドの本体（２、８２）のま
   わりで軸線方向に移動するように取付けられた環状形状
   のピストン（２６、３６、８８、９５）と、ロッドの本
   体（２、８２）のまわりに配置されかつ軸線方向でピス
   トン（２６、３６、８８、９５）の一端と半径方向支持
   フランジ（３３、４３、９４）との間に介在した少なく
   とも１つの可撓性環状シール（３２、４２、９２ａ、９
   ２ｂ、９７ａ、９７ｂ）と、シール（３２、４２、９２
   ａ、９２ｂ、９７ａ、９７ｂ）の圧縮および半径方向の
   膨張を行うためにピストンを作動して軸線方向に変位さ
   せる作動手段（２９、２５、３５、９１、１０３、１０
   ４）と、を有することを特徴とする管状ロッド。 （２）請求項１記載の管状ロッドにおいて、前記作動手
   段は室（２５、３５）から成る空気ラムを有し、室内で
   、ピストン（２６、３６）が摺動するように取付けられ
   、かつロッドの本体（２）の長さに沿って配置した圧縮
   空気ダクト（２９）を介して管状ロッドの一端から圧力
   流体が供給される、ことを特徴とする管状ロッド。 （３）請求項１記載の管状ロッドにおいて、密封組立体
   （５、６）の少なくとも１つのピストンを作動する前記
   作動手段はロッドの本体（８２）の一部とピストン（８
   ８）の一端との間に介在したコイルスプリング（９１）
   であることを特徴とする管状ロッド。 （４）請求項３記載の管状ロッドにおいて、ピストン（
   ８８）は一端が閉じた中空部材（８７）に固定されかつ
   作動中チューブ（２０）に係合するロッドの本体（８２
   ）の一端上で軸線方向に摺動自在に取付けられ、部材（
   ８７）は、ロッドの本体（８２）と共に、スプリング（
   ９１）によって加えられる作用とは反対方向に中空部材
   （８７）およびピストン（８８）を変位するための加圧
   流体を供給するパイプ（１０３）に連結された室（１０
   ４）を形成することを特徴とする管状ロッド。 （５）請求項３及び４のいずれか１つに記載の管状ロッ
   ドにおいて、密封組立体の１つ（６）、すなわち第二組
   立体用のピストン（９２）は、ロッドの本体（８２）上
   で軸線方向に摺動するように取付けられ、かつ他方の密
   封組立体（５）すなわち第一組立体との間に介在したス
   リーブ（９５）から成り、第一組立体はスリーブ （９５）の半径方向フランジに当接するようになり、第
   二組立体のシール（９７ａ、９７ｂ）はロッドの本体（
   ８２）の半径方向フランジに当接し、２つの密封組立体
   （５、６）のピストン（８７、９５）は共通の作動手段
   としてスプリング（９１）を有する、ことを特徴とする
   管状ロッド。 （６）請求項１ないし５記載の管状ロッドにおいて、管
   状ロッドは実際のロッドを構成する管状部分（１ａ）と
   、管状部分（１ａ）の一端に連結されかつロッド中に流
   体を分配するダクト（１０、１１、２９）を備えた分配
   ブロック（１ｂ）と、を有する、ことを特徴とする管状
   ロッド。 （７）請求項６記載の管状ロッドにおいて、分配ブロッ
   ク（１ｂ）が可撓性本体（７２）によってロッド（１ａ
   ）に連結されている、ことを特徴とする管状ロッド。 （８）請求項６および７のいずれか１つに記載の管状ロ
   ッドにおいて、分配ブロック（１ｂ）はチューブ（２０
   ）の処理用液体の分配のための少なくとも１つのダクト
   （１０、１１）と、密封組立体（５、６）を作動する加
   圧流体をロッドに供給する少なくとも１つのダクト（２
   ９）と、を有する、ことを特徴とする管状ロッド。