JPH02119668A - レゾネータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明は、連結管を介してエアクリーナ室と連通して設
けられたレゾネータに関する。

［従来の技術］ 従来より、エアクリーナでの吸気音を低減させるために
、エアクリーナケースと別体で形成されたレゾネータを
、連結管を介してエアクリーナ室と連通した技術がある
（実開昭４９−１０１１０５号公報参照） このような連結管を用いてエアクリーナ室と連通された
レゾネータでは、エアクリーナと連結管との接合部のシ
ール性が低下した場合、あるいはインレットパイプから
吸入した空気に混じって、水分がレゾネータ内部に浸入
する。

このため、従来では、第９図および第１０図に示すよう
に、レゾネータ１００内部に溜まった水を排水するため
の水抜き孔１０１が、レゾネータ１００の底面に設けで
ある。なお、第１０図に示すレゾネータ１００は、水抜
き孔１０１に排水用のホース１０２を取り付けたもので
ある。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、上記した従来のレゾネータ１００は、共鳴室
として本来密閉容器であるべきレゾネータ１００に水抜
き孔１０１を設けたことにより、エアクリーナ１０３で
外気を吸入した際の吸気音に対する消音性能が低下する
課題を有していた。

また、レゾネータ１００全体が水没してしまうような深
水路を走行する場合には、外部から水抜き孔１０１を通
って逆流した水がレゾネータ１００内部に浸入し、さら
に連結管１０４を通ってエアクリーナ１０３内へ浸入す
る可能性があり、エンジンに悪影響を及ぼすことも考え
られる。

本発明は上記事情に基づいてなされたもので、その目的
は、消音性能を低下させることなく、水抜き孔からの浸
水を防止したレゾネータを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、内部にエアクリー
ナ室を形成するエアクリーナケースと別体で設けられる
とともに、連結管を介して前記エアクリーナ室と連通し
て設けられ、内部に浸入した水を排水するための水抜き
孔を備えたレゾネータにおいて、前記水抜き孔に、前記
レゾネータ内に浸入した水の排水を可能とするとともに
、前記レゾネータの外部より前記水抜き孔を通って前記
レゾネータの内部へ浸水するのを防止するチェック弁を
設けたことを技術的手段とする。

［作用および発明の効果］ 上記構成よりなる本発明のレゾネータは、レゾネータ内
部に水が浸入した場合には、水の自重により、チェック
弁を開弁して水抜き孔からレゾネータ外部へ排水するこ
とができる。

また、レゾネータ内部に水が浸入していない場合には、
チェック弁が水抜き孔を閉じるため、レゾネータ外部か
ら水抜き孔を通ってレゾネータ内部に浸水するのを防止
することができる。

このように、排水用の水抜き孔を備えたレゾネータにチ
ェック弁を設けたことにより、排水時以外には、常にチ
ェック弁が閉じて水抜き孔を閉鎖することができる。

この結果、本来密閉容器であるレゾネータに水抜き孔を
設けた従来のレゾネータと比較して、密閉容器として作
用する本発明のレゾネータは、レゾネータ固有の消音性
を低下させることがない。

従って、本発明のレゾネータは、エアクリーナで外気を
吸入した際の吸気音に対する消音性能を損なうことなく
、レゾネータ内部に浸入した水を排水することができる
。

また、排水時以外は、チェック弁が閉じて水抜き孔を閉
鎖することにより、レゾネータ全体が水没してしまうよ
うな深水路を走行する場合でも、水抜き孔より逆流して
、レゾネータ内部に浸水するのを防止することができる
。

［実施例〕 次に、本発明のレゾネータを図面に示す一実施例に基づ
き説明する。

第１図はレゾネータの断面図、第５図および第６図はレ
ゾネータの取付状態を示すエアクリーナの平面図および
側面図である。

本実施例のレゾネータ１は、樹脂または鉄板により形成
され、第５図および第６図に示すように、円筒形の連結
管２を介して、エアクリーナ３のインレットパイプ３ａ
に接続されている。従って、図示しないエアクリーナ室
とレゾネータ１とは、インレットバイブ３ａおよび連結
管２を介して連通されている。

レゾネータ１と連結管２どの接合部には、接合部からレ
ゾネータ１内部への浸水を防止するために、シール部材
としてのガスケット４が嵌め合わされている。

ガスケット４は、ＣＲなとのゴム材料で形成され、シー
ル性を向上させるために、玉子２段に環状のリップ部４
ａが設けられ、レゾネータ１と連結管２との間を２重に
シールしている。

レゾネータ１の底Ｓ（第１図下面）には、レゾネータ１
内部に浸入した水を排水するための排水装置が設けられ
ている。

排水装置は、レゾネータ１内部の水が排水される２か所
の水抜き孔５と、この水抜き孔５からレゾネータ１内部
への浸水を防止するために設けられたチェック弁６とか
ら成る。

２か所の水抜き孔５は、連結管２のほぼ真下位置に当た
るレゾネータ１の底面を貫通して設けられている、なお
、この２か所の水抜き孔５を設けたレゾネータ１の底面
部分は、他のレゾネータ１の底面より若干低くなるよう
に段差７を有して形成され、レゾネータ１内部に浸入し
た水が水抜き孔５に流れやすくなるように設けられてい
る。

チェック弁６は、ＮＢＲなとのゴム材料で形成された弁
体８と、２か所の水抜き孔５の外周部全体が外側に盛り
」−かったように形成された環状の弁座９とから構成さ
れている。

弁体８は、取付軸部８ａと環状片８ｂとから成り、環状
片８ｂの周縁部が弁座９に当接するように、取付軸部８
ａが２か所の水抜き孔５の中央部のレゾネータ１底面を
貫通して取り付けられている。

なお、この弁体８は、レゾネータ１内に浸入した水がご
く少量（例えば、上記した段差７部分に溜まる程度の水
ＩＩ）でも、その水の自重によって、環状片８ｂが弾性
変形して開弁するように設けられている。

弁座９の外周部分には、チェック弁６全体を内包するよ
うに外方へ突出した環状の突起部１０が形成されている
。

この突起部１０は、車両の走行時に環状片８ｂが風圧に
よって捲れるのを防止するためのものである。

次に、上記レゾネータ１の排水装置の作動について説明
する。

レゾネータ１内に水が溜まった場合（例えば、水分がエ
アクリーナ３のインレットパイプ３ａがら空気と混合し
て浸入する）には、第２図に示すように、レゾネータ１
内に溜まった水の自重によって、弁体８の環状片８ｂが
下方にしなげ、弁座９との間に隙間が生じる。その結果
、レゾネータ１内に溜まった水が、第２図の実線矢印で
示すように、環状片８ｂと弁座９との隙間より外部に排
水される。

一方、走行時（特に高速走行時や深水路走行時）では、
第３図に示すように、レゾネータ１内の負圧や、チェッ
ク弁６外部からの水圧によって、弁体８の環状片８ｂが
弁座９に押し付けられるため、チェック弁６のシール性
が向上する。その結果、水抜き孔５からのレゾネータ１
内部への浸水を防止することができる。

このように、排水用の水抜き孔５を備えたレゾネータ１
にチェック弁６を設けたことにより、排水時以外には、
常にチェック弁６が閉じて水抜き孔５を開鎖することが
できる。

この結果、本来密閉容器であるレゾネータに水抜き孔を
設けた従来のレゾネータと比較して、密閉容器として作
用する本発明のレゾネータ１では、レゾネータ固有の消
音性を低下させることがない。

ここで、第４図に、エアクリーナ３に本実施例のレゾネ
ータ１を組み付けた場合と、水抜き孔のみを設けた従来
のレゾネータを組み付けた場合と、レゾネータを有して
いない場合とにおけるそれぞれの吸気音の測定結果を示
す。

なお、図中において、太い実線は音源、細い実線は本実
施例のレゾネータ１を組み付けた場合の測定結果、−点
鎖線は従来のレゾネータを組み付けた場合の測定結果、
破線はレゾネータを有していない場合の測定結果を示す
。

この測定結果では、２４０Ｈｚ前後において測定音量に
大きな開きが生じた。つまり、本実施例のレゾネータ１
を組み付けた場合の測定音量が一番小さく、従って、消
音効果のあることが得られた。

上述のように、本実施例では、水抜き孔５にチェック弁
６を設けたことにより、レゾネータ１としての消音性能
を損なうことなく、レゾネータ１内部に浸入した水を排
水することができ、且つ、外部から水抜き孔５を通って
レゾネータ１内部に浸水するのを防止することができる
。

また、チェック弁６を設けたこととともに、レゾネータ
１と連結管２との接合部にシール性を向上させたガスケ
ット４を使用したことにより、レゾネータ１の防水性を
向上させることができる。

第７図に本発明の第２実施例を示す。

本実施例では、第１実施例で示したチェック弁６の取付
軸部８ａをなくし、環状片８ｂのみで形成した弁体８を
、ネジ（またはリベット等）１１により、レゾネータ１
に組み付けたものである。

なお、図中１２はワッシャ、１３はカラーを示す。

第８図に本発明の第３実施例を示す。

」ユ記した第１実施例および第２実施例では、弁座９を
レゾネータ１と一体に形成した場合を示したが、本実施
例では、チェック弁６を、弁体８と、水抜き孔５および
突起部１０を形成したプレート状の弁座１４とから構成
し、プレート状の弁座１４をレゾネータ１と別体で形成
したものである。

従って、レゾネータ１の底面には、チェック弁６を取り
付けるための取付孔１５が設けてあり、その取付孔１５
に、あらかじめ弁体８を組み付けておいたプレート状の
弁座１４を装着した後、プレート状の弁座１４の端部を
、ネジ（またはリベット等）１１によりレゾネータ１に
固定することにより、レゾネータ１へのチェック弁６の
組み付けが行なわれる。なお、図中１２はワッシャを示
す。

（変形例） 上記実施例では、チェック弁６として弾性材料の弁体８
と弁座９とで構成したが、本実施例の構造に限定する必
要はない０例えば、水抜き孔５の開口部に、球形や円錐
形などの弁体を配設し、バネ材などの弾性材料で、弁体
を下方から押すような構造のものでもよい。

連結管２を介してレゾネータ１をエアクリーナ３のイン
レットバイブ３ａに接続した場合を例示したが、エアク
リーナ３のケース側面等に接続させてもよい。

水抜き孔５を２か所設けたが、２か所に限定する必要は
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の第１実施例を示すもので
、第１図はレゾネータの断面図、第２図および第３図は
チェック弁の作動状態を示す作動説明図、第４図は吸気
音の測定結果を示すグラフ、第５図および第６図はレゾ
ネータの取付状態を示すエアクリーナの平面図および側
面図であり、第７図は本発明の第２実施例を示すチェッ
ク弁の断面図、第８図は本発明の第３実施例を示すチェ
ック弁の断面図、第９図および第１０図は従来技術を示
すレゾネータの断面図である。 図中

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）内部にエアクリーナ室を形成するエアクリーナケー
   スと別体で設けられるとともに、連結管を介して前記エ
   アクリーナ室と連通して設けられ、内部に浸入した水を
   排水するための水抜き孔を備えたレゾネータにおいて、 前記水抜き孔に、前記レゾネータ内に浸入した水の排水
   を可能とするとともに、前記レゾネータの外部より前記
   水抜き孔を通って前記レゾネータの内部へ浸水するのを
   防止するチェック弁を設けたことを特徴とするレゾネー
   タ。