JPH01319524A - ポリウレタン組成物 - Google Patents
ポリウレタン組成物Info
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- JPH01319524A JPH01319524A JP63154035A JP15403588A JPH01319524A JP H01319524 A JPH01319524 A JP H01319524A JP 63154035 A JP63154035 A JP 63154035A JP 15403588 A JP15403588 A JP 15403588A JP H01319524 A JPH01319524 A JP H01319524A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、保管安定性が良好で注入作業性、電気絶縁性
および解体作業性に優れたポリウレタン組成物に係わり
、特に、通信ケーブル、光フアイバケーブル等のケーブ
ル接続部、端末部充填用として好適なポリウレタン組成
物に関するものである。
および解体作業性に優れたポリウレタン組成物に係わり
、特に、通信ケーブル、光フアイバケーブル等のケーブ
ル接続部、端末部充填用として好適なポリウレタン組成
物に関するものである。
[従来の技術]
従来、この種の2液性ポリブタジエン系ポリウレタン組
成物はポリオール成分とポリイソシアネート成分の2成
分からなり、ポリオール成分は、末端にOH基を有する
液状ポリブタジェンポリオール、粘度調整用可塑剤、物
性調整用低分子量ジオール、ウレタン化反応を促進する
触媒より構成され、他方のポリイソシアネ=l・成分は
カルボジイミド比変性ジフェニルメタンジイソシアネ−
1・(液状化MDI)より構成されていた。しかし、ポ
リイソシアネート成分の液状化MDIは159C以下の
低温では4,4゛−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)と思われる結晶か析出し、また、50〜60
℃以上の高温ではMDIの2量体と思われる結晶か掛川
する現象が起り、液状化MDIは保管温度か制約される
欠点があった。
成物はポリオール成分とポリイソシアネート成分の2成
分からなり、ポリオール成分は、末端にOH基を有する
液状ポリブタジェンポリオール、粘度調整用可塑剤、物
性調整用低分子量ジオール、ウレタン化反応を促進する
触媒より構成され、他方のポリイソシアネ=l・成分は
カルボジイミド比変性ジフェニルメタンジイソシアネ−
1・(液状化MDI)より構成されていた。しかし、ポ
リイソシアネート成分の液状化MDIは159C以下の
低温では4,4゛−ジフェニルメタンジイソシアネート
(MDI)と思われる結晶か析出し、また、50〜60
℃以上の高温ではMDIの2量体と思われる結晶か掛川
する現象が起り、液状化MDIは保管温度か制約される
欠点があった。
このような液状化MDIの欠点を解消するため、特公昭
63−7567号公報では液状化MDIと液状ポリフタ
ジエンポリオールを反応させた反応生成物に、可塑剤/
液状ポリフタジエンポリオールの比が09以上となる量
の可塑剤を添加することか提案されている。この提案に
よるポリウレタン組成物は粘度調整用に可塑剤を使用し
ている関係から、硬化物の体積抵抗率は可塑剤の種類と
】0 添加量に応じて1×10〜1o12Ω−cmである。
63−7567号公報では液状化MDIと液状ポリフタ
ジエンポリオールを反応させた反応生成物に、可塑剤/
液状ポリフタジエンポリオールの比が09以上となる量
の可塑剤を添加することか提案されている。この提案に
よるポリウレタン組成物は粘度調整用に可塑剤を使用し
ている関係から、硬化物の体積抵抗率は可塑剤の種類と
】0 添加量に応じて1×10〜1o12Ω−cmである。
[発明か解決しようとする課題]
しかし、一般に電線・ケーブルの絶縁被覆祠料として使
用されるポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチック又
はエチレンプロピレン共重合ゴム、シリコーンゴム等の
ゴムの体積抵抗率が1×1014Ω−cm以」二と優れ
た電気絶縁性を有しているのに対して、従来使用されて
きたケーブル接続部・端末部注入用ポリウレタン組成物
は概して体積抵抗率かI X ]、 0 ’Ω−cm以
下と電気絶縁性か劣っており、ケーブル接続部等の絶縁
性能の信頼性を確保する点から電気絶縁性の優れたポリ
ウレタンが望まれている。また、電線・ケーブルの接続
部又は端末部は必要に応して解体再接続を行うことかあ
り、その際に充填したポリウレタン組成物を容易に解体
でき、ケーブルをそのまま再利用できることが望ましい
が、従来のポリウレタン組成物は機械強度の大きい硬化
物となり、電線・ケーブル被覆制料を損傷せずに解体す
ることが殆ど不可能であった。
用されるポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ふっ素樹脂、ポリイミド樹脂等のプラスチック又
はエチレンプロピレン共重合ゴム、シリコーンゴム等の
ゴムの体積抵抗率が1×1014Ω−cm以」二と優れ
た電気絶縁性を有しているのに対して、従来使用されて
きたケーブル接続部・端末部注入用ポリウレタン組成物
は概して体積抵抗率かI X ]、 0 ’Ω−cm以
下と電気絶縁性か劣っており、ケーブル接続部等の絶縁
性能の信頼性を確保する点から電気絶縁性の優れたポリ
ウレタンが望まれている。また、電線・ケーブルの接続
部又は端末部は必要に応して解体再接続を行うことかあ
り、その際に充填したポリウレタン組成物を容易に解体
でき、ケーブルをそのまま再利用できることが望ましい
が、従来のポリウレタン組成物は機械強度の大きい硬化
物となり、電線・ケーブル被覆制料を損傷せずに解体す
ることが殆ど不可能であった。
従って、電線・ケーブル接続部又は端末部に充填するポ
リウレタン組成物としては電気絶縁性か良好であると共
に随時容易に解体できるものか望まれている。
リウレタン組成物としては電気絶縁性か良好であると共
に随時容易に解体できるものか望まれている。
本発明は上記に基いてなされたものであり、長期の保管
安定性、充填時の注入作業性、電気絶縁性、解体作業性
に優れ、電線・ケーブル接続部、端末部注入用として好
適なポリウレタン組成物の提供を目的とするものである
。
安定性、充填時の注入作業性、電気絶縁性、解体作業性
に優れ、電線・ケーブル接続部、端末部注入用として好
適なポリウレタン組成物の提供を目的とするものである
。
[課題を解決するための手段]
本発明の2液性液状ポリブタジエン系ポリウレタン組成
物は、ポリイソシアネート成分として非芳香族系ポリイ
ソシアネート又は非芳香族系ポリイソシアネートを過剰
にしてポリオールと反応させた反応生成物を使用し、ポ
リウレタン組成物中に体積抵抗率か20℃て1×101
3Ω−cm以上の油を20重量%以上添加したことを特
徴とするものであり、その硬化物は引張強度か10 K
g/ cJ以下、体積抵抗率か1×1013Ω−cm以
上の特性を有しており、その非芳香族系ポリイソシアネ
ートは、インフォロンンイソシアネ−1・、ヘキサメチ
レンシイソシアネ−1・の三量体又はりシントリイソン
アネ−1・から選はれたものである。
物は、ポリイソシアネート成分として非芳香族系ポリイ
ソシアネート又は非芳香族系ポリイソシアネートを過剰
にしてポリオールと反応させた反応生成物を使用し、ポ
リウレタン組成物中に体積抵抗率か20℃て1×101
3Ω−cm以上の油を20重量%以上添加したことを特
徴とするものであり、その硬化物は引張強度か10 K
g/ cJ以下、体積抵抗率か1×1013Ω−cm以
上の特性を有しており、その非芳香族系ポリイソシアネ
ートは、インフォロンンイソシアネ−1・、ヘキサメチ
レンシイソシアネ−1・の三量体又はりシントリイソン
アネ−1・から選はれたものである。
本発明において、ポリイソシアネート成分のイソフオロ
ンシイソシアネート、ヘキザメチレンジイソンアネ−1
・三量体、リジントリイソシアネート等の非芳香族系ポ
リイソシアネートは、それらに対応する非芳香族系ポリ
アミンとホスケンを原料として合成されるものである。
ンシイソシアネート、ヘキザメチレンジイソンアネ−1
・三量体、リジントリイソシアネート等の非芳香族系ポ
リイソシアネートは、それらに対応する非芳香族系ポリ
アミンとホスケンを原料として合成されるものである。
従来のポリウレタン組成物には芳香族系の液状化MDI
が主として使用されてきたが、液状化MDIは保管安定
性が悪いのに比べ、上記の非芳香族系ポリイソシアネー
トは液状状態を安定して維持し、液状ポリブタジェンポ
リオールと透明に相溶する特徴かあり、硬化物は液状化
MDIを使用した場合よりも軟質で低強度となる傾向の
特性を有している。また、これらの非芳香族系ポリイソ
シアネートは室温付近の蒸気圧が小さいので有害な蒸気
の吸入による健康障害の問題に対して比較的安全に取扱
えるものである。
が主として使用されてきたが、液状化MDIは保管安定
性が悪いのに比べ、上記の非芳香族系ポリイソシアネー
トは液状状態を安定して維持し、液状ポリブタジェンポ
リオールと透明に相溶する特徴かあり、硬化物は液状化
MDIを使用した場合よりも軟質で低強度となる傾向の
特性を有している。また、これらの非芳香族系ポリイソ
シアネートは室温付近の蒸気圧が小さいので有害な蒸気
の吸入による健康障害の問題に対して比較的安全に取扱
えるものである。
また、本発明において、非芳香族系ポリイソシアネ−1
・を過剰にしてポリオールと反応さぜた反応生成物は、
ポリイソシアネート単独の場合よりもインシアネート蒸
気の発生か一層少なくなるので取扱い時の安全性を高め
る効果と、ポリオール成分との化学量論的な混合比率が
1.1に近ずける方向となり均一確実な混合が容易に行
える効果かある。
・を過剰にしてポリオールと反応さぜた反応生成物は、
ポリイソシアネート単独の場合よりもインシアネート蒸
気の発生か一層少なくなるので取扱い時の安全性を高め
る効果と、ポリオール成分との化学量論的な混合比率が
1.1に近ずける方向となり均一確実な混合が容易に行
える効果かある。
本発明において、ポリオール成分としては、液状ポリフ
タジエンポリオールを主体とし、本発明の目的を満足す
る範囲内で水素添加ポリフタジエンポリオール、ポリプ
ロピレンクリコール、クリセリンにプロピレンオキサイ
ドを旬月したポリエーテルトリオール、ポリカプロラク
トン系ポリエステルポリオール等を併用してもよい。
タジエンポリオールを主体とし、本発明の目的を満足す
る範囲内で水素添加ポリフタジエンポリオール、ポリプ
ロピレンクリコール、クリセリンにプロピレンオキサイ
ドを旬月したポリエーテルトリオール、ポリカプロラク
トン系ポリエステルポリオール等を併用してもよい。
ポリオール成分とポリイソシアネ−1・成分の混合比率
はOI(基とNCO基の比率か0.8〜1.2の範囲で
設定することか望ましい。ポリイソシアネート成分を少
なくした方か引張強度の低い硬化物となるか、少なくし
すぎると硬化しなくなるので、」二記の化学量論的な混
合比を中心にして設定し、浦の添加量によって引張強度
を低くすることかできる。
はOI(基とNCO基の比率か0.8〜1.2の範囲で
設定することか望ましい。ポリイソシアネート成分を少
なくした方か引張強度の低い硬化物となるか、少なくし
すぎると硬化しなくなるので、」二記の化学量論的な混
合比を中心にして設定し、浦の添加量によって引張強度
を低くすることかできる。
本発明において、20℃の体積抵抗率か1×1013Ω
−CIllの浦としては、JIS C2320「電気
絶縁油」の規格に記載されている鉱油、アルキルヘンセ
ン、アルキルナフタレン、アルキルジフェニルエタン等
かあり、そのほかゴムの操作剤として使用されているプ
ロセスオイルかあげられ、精製したアマニ浦、大豆油等
も好適なものである。油の添加量は、ポリウレタン組成
物中に20重量%以上とする必要かあり、20重量%未
満ではポリウレタン組成物の注入作業性と硬化物の解体
作業性が劣る。
−CIllの浦としては、JIS C2320「電気
絶縁油」の規格に記載されている鉱油、アルキルヘンセ
ン、アルキルナフタレン、アルキルジフェニルエタン等
かあり、そのほかゴムの操作剤として使用されているプ
ロセスオイルかあげられ、精製したアマニ浦、大豆油等
も好適なものである。油の添加量は、ポリウレタン組成
物中に20重量%以上とする必要かあり、20重量%未
満ではポリウレタン組成物の注入作業性と硬化物の解体
作業性が劣る。
従来、この種の組成物に使用されている可塑剤はポリ塩
化ビニル用に量的に最も多く消費されているフタル酸ジ
エステル、脂肪族二塩基酸ジエステル等を主として指し
ており、これらの体積抵抗率はI X 1013Ω−c
mよりも低いことから本発明には使用できない。なお、
本発明の浦はポリ塩化ビニルの可塑剤として使用できな
いものであり、従来の可塑剤に含まれるものではない。
化ビニル用に量的に最も多く消費されているフタル酸ジ
エステル、脂肪族二塩基酸ジエステル等を主として指し
ており、これらの体積抵抗率はI X 1013Ω−c
mよりも低いことから本発明には使用できない。なお、
本発明の浦はポリ塩化ビニルの可塑剤として使用できな
いものであり、従来の可塑剤に含まれるものではない。
本発明の油はポリオール成分、ポリイソシアネ−1・成
分のいずれか又は両方に添加する。
分のいずれか又は両方に添加する。
本発明において、硬化物は引張強度を10Kg/cJ以
下、体積抵抗率を1×1013Ω−cm以上の特性を有
する必要があり、引張強度か10 Kg/ cI1以上
の硬化物では随時ケーブル接続部や端末部を解体し再接
続することか不可能となり、接続部のケーブルを損傷す
ることからポリウレタン組成物の解体作業性か劣る。ま
た、工具を使用しても解体作業か困難で短時間に解体で
きないことから実用性に乏しい。硬化物の引張強度を1
0 Kg/ cJ以下に低下させるには非芳香族ポリイ
ソシアネートと浦を配合することか有効であり、浦の添
加量を増す程引張強度か低くなり解体か容易である。
下、体積抵抗率を1×1013Ω−cm以上の特性を有
する必要があり、引張強度か10 Kg/ cI1以上
の硬化物では随時ケーブル接続部や端末部を解体し再接
続することか不可能となり、接続部のケーブルを損傷す
ることからポリウレタン組成物の解体作業性か劣る。ま
た、工具を使用しても解体作業か困難で短時間に解体で
きないことから実用性に乏しい。硬化物の引張強度を1
0 Kg/ cJ以下に低下させるには非芳香族ポリイ
ソシアネートと浦を配合することか有効であり、浦の添
加量を増す程引張強度か低くなり解体か容易である。
本発明においては、」二記成分に加えて着色剤、難燃化
剤、酸化防止剤、無機充填剤、硬化促進剤等を適宜添加
してもよい。
剤、酸化防止剤、無機充填剤、硬化促進剤等を適宜添加
してもよい。
[実施例コ
本発明を実施例、比較例をあげて具体的に説明する。な
お、第1表中の配合組単位は重量部である。
お、第1表中の配合組単位は重量部である。
実施例1
第1表の実施例1に示す組成のB液を金属製缶に収納し
て密閉し、−5℃と60℃の恒温槽中にそれぞれ放置し
、90B後に取出してビーカーに移して外観を調へたと
ころ、沈澱物、液に濁り等の異常は認められず初期状態
と比べて変化かなく保管安定性か良好であった。次に、
第1表の実施例1に示す組成のA液とB液を重慣比2:
1の割合に混合した際の20℃における初期粘度は60
0 CPSてあり、ケーブル接続箱内に容易に注入でき
た。
て密閉し、−5℃と60℃の恒温槽中にそれぞれ放置し
、90B後に取出してビーカーに移して外観を調へたと
ころ、沈澱物、液に濁り等の異常は認められず初期状態
と比べて変化かなく保管安定性か良好であった。次に、
第1表の実施例1に示す組成のA液とB液を重慣比2:
1の割合に混合した際の20℃における初期粘度は60
0 CPSてあり、ケーブル接続箱内に容易に注入でき
た。
第1表の実施例1に示すポリウレタン組成物を金型内に
注入して100X100X5+umの硬化ンートを作製
し、JIS K 6301 r加硫ゴム物理試験方法」
に準じて引張強度を測定したところ1.8Kg/Cイで
あった。
注入して100X100X5+umの硬化ンートを作製
し、JIS K 6301 r加硫ゴム物理試験方法」
に準じて引張強度を測定したところ1.8Kg/Cイで
あった。
また、J I S K 6911 r熱硬化性プラ
スチック一般試験方法」に準じて硬化ンートの体積抵抗
率を測定した結果、初期か5X1014Ω−cmであり
、 50℃の水中に10日浸l貴後で1.5X1014Ω−
cmであった。
スチック一般試験方法」に準じて硬化ンートの体積抵抗
率を測定した結果、初期か5X1014Ω−cmであり
、 50℃の水中に10日浸l貴後で1.5X1014Ω−
cmであった。
次に、ケーブル接続部に注入硬化したポリウレタン組成
物についてプラスチックスリーフを外した後、切裂いて
心線から取除く解体作業を行った結果、工具を使用せず
に手で容易に引きぢきることかてき、良好な解体作業性
を示した。
物についてプラスチックスリーフを外した後、切裂いて
心線から取除く解体作業を行った結果、工具を使用せず
に手で容易に引きぢきることかてき、良好な解体作業性
を示した。
実施例2〜5
第1表に実施例2〜5に示すポリウレタン組成物につい
て実施例1と同様にしてその性能を試験した。試験結果
を第1表に示したか、B液の保管安定性、ポリウレタン
組成物のケーブル接続部への注入作業性、電気絶縁性、
解体作業性等いずれの特性も良好であった。
て実施例1と同様にしてその性能を試験した。試験結果
を第1表に示したか、B液の保管安定性、ポリウレタン
組成物のケーブル接続部への注入作業性、電気絶縁性、
解体作業性等いずれの特性も良好であった。
比較例1〜2
第1表の比較例1と比較例2のB液の保管安定性を実施
例1と同様にして試験した結果、−5℃190日後には
MDIの結晶と111定される沈澱物と液の濁りか認め
られた。60℃,90口後にはMDIの重合体と推定さ
れる少量の沈澱物か見られ保管安定性か悪かった。
例1と同様にして試験した結果、−5℃190日後には
MDIの結晶と111定される沈澱物と液の濁りか認め
られた。60℃,90口後にはMDIの重合体と推定さ
れる少量の沈澱物か見られ保管安定性か悪かった。
比較例1のポリウレタン組成物の初期粘度は20℃て4
,500CPSて粘度か尚いため注入作業性か劣り、A
液とB液の混合時に抱込んだ気泡が抜は切らないうちに
硬化が進行してしまうという欠点か見られた。硬化物は
引張強度23 Kg/ caを示し、ケーブル接続部を
心線に損傷を与えずに解体することは実際」−不可能で
あった。
,500CPSて粘度か尚いため注入作業性か劣り、A
液とB液の混合時に抱込んだ気泡が抜は切らないうちに
硬化が進行してしまうという欠点か見られた。硬化物は
引張強度23 Kg/ caを示し、ケーブル接続部を
心線に損傷を与えずに解体することは実際」−不可能で
あった。
比較例2のポリウレタン組成物は注入作業性は良好であ
るか、体積抵抗率か低く電気絶縁性か不十分である。
るか、体積抵抗率か低く電気絶縁性か不十分である。
比較例3
第1表に示した比較例3のポリウレタン組成物は浦の含
有量が11,9%と少ないことら注入作業性と硬化後の
解体作業性か実施例1〜5の組成物に比べると劣ってい
た。
有量が11,9%と少ないことら注入作業性と硬化後の
解体作業性か実施例1〜5の組成物に比べると劣ってい
た。
[発明の効果]
以」二説明したように本発明はポリイソンアネ−1・成
分として非芳香族系ポリイソシアネ−1・又は非芳香族
系ポリイソシアネ−1・を過剰にしてポリオールと反応
さぜた反応生成物を使用し、ポリウレタン組成物中に体
積抵抗率が20℃で1×1013Ω−cm以上の油を2
0重量%以上添加し、その非芳香族系ポリイソシアネー
トをイソフォロンジイソンアネ−1・、ヘキサメチレン
ジイソンアネ−1・の三量体又はリジントリイソンアネ
ートから選ぶことにより、保管安定性か良好で注入作業
性、電気絶縁性、解体作業性に優れ、電線・ケーフル接
続部、端末部、配電盤内等の防水絶縁用として好適なポ
リウレタン組成物か得られるようになる。
分として非芳香族系ポリイソシアネ−1・又は非芳香族
系ポリイソシアネ−1・を過剰にしてポリオールと反応
さぜた反応生成物を使用し、ポリウレタン組成物中に体
積抵抗率が20℃で1×1013Ω−cm以上の油を2
0重量%以上添加し、その非芳香族系ポリイソシアネー
トをイソフォロンジイソンアネ−1・、ヘキサメチレン
ジイソンアネ−1・の三量体又はリジントリイソンアネ
ートから選ぶことにより、保管安定性か良好で注入作業
性、電気絶縁性、解体作業性に優れ、電線・ケーフル接
続部、端末部、配電盤内等の防水絶縁用として好適なポ
リウレタン組成物か得られるようになる。
代理人 弁理士 薄 1)利 幸
Claims (2)
- 1.ポリオール成分とポリイソシアネート成分の2成分
からなる2液性液状ポリブタジエン系ポリウレタン組成
物において、ポリイソシアネート成分として非芳香族系
ポリイソシアネート又は非芳香族系ポリイソシアネート
を過剰にしてポリオールと反応させた反応生成物を使用
し、ポリウレタン組成物中に体積抵抗率が20℃で1×
10^1^3Ω−cm以上の油を20重量%以上添加し
たことを特徴とするポリウレタン組成物。 - 2.前記非芳香族系ポリイソシアネートは、イソフオロ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
の三量体又はリジントリイソシアネートから選ばれたも
のである請求項1記載のポリウレタン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63154035A JPH01319524A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | ポリウレタン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63154035A JPH01319524A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | ポリウレタン組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01319524A true JPH01319524A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15575487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63154035A Pending JPH01319524A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | ポリウレタン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01319524A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744422A4 (en) * | 1994-12-08 | 1997-10-22 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | POLYURETHANE RESIN |
JP2002080779A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-19 | Asahi Kasei Corp | 高硬化性、高固形分2液ウレタン塗料組成物 |
EP1347004A4 (en) * | 2000-11-27 | 2004-05-06 | Asahi Chemical Ind | HIGH SOLIDITY COATING COMPOSITION |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP63154035A patent/JPH01319524A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744422A4 (en) * | 1994-12-08 | 1997-10-22 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | POLYURETHANE RESIN |
JP2002080779A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-19 | Asahi Kasei Corp | 高硬化性、高固形分2液ウレタン塗料組成物 |
EP1347004A4 (en) * | 2000-11-27 | 2004-05-06 | Asahi Chemical Ind | HIGH SOLIDITY COATING COMPOSITION |
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