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JPH01301570A - 石綿スレートの補修方法 - Google Patents

石綿スレートの補修方法

Info

Publication number
JPH01301570A
JPH01301570A JP63064145A JP6414588A JPH01301570A JP H01301570 A JPH01301570 A JP H01301570A JP 63064145 A JP63064145 A JP 63064145A JP 6414588 A JP6414588 A JP 6414588A JP H01301570 A JPH01301570 A JP H01301570A
Authority
JP
Japan
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asbestos slate
asbestos
slate
weather resistance
composition containing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63064145A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Hamada
啓司 濱田
Fumio Tashiro
文夫 田代
Shigemasa Otani
大谷　重政
Kanemasa Nomaguchi
兼政 野間口
Tomishige Murakami
村上　富重
Sadayoshi Iijima
飯島　貞善
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Priority to JP63064145A priority Critical patent/JPH01301570A/ja
Priority to CA 591854 priority patent/CA1322700C/en
Priority to US07/314,888 priority patent/US5023136A/en
Priority to DE89301865T priority patent/DE68909068T2/de
Priority to ES89301865T priority patent/ES2059722T3/es
Priority to EP19890301865 priority patent/EP0330499B1/en
Priority to AT89301865T priority patent/ATE94523T1/de
Publication of JPH01301570A publication Critical patent/JPH01301570A/ja
Priority to US07/973,539 priority patent/US5372855A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は９石綿スレートの補修方法に関する。
（従来の技術） 従来、屋根瓦等に使用されている石綿スレートが老朽化
したとき、新しい石綿スレートと交換するか又は表面の
付着堆積している土砂、苔などを高圧水の吹きつけ、ワ
イヤーブラシによるブラッシング等で老化部分を完全に
除去した後、再塗装する補修方法が行なわれている。
しかし、前者の交換手段では、多くの労力及び費用がか
かり、また、後者の補修方法では、完全に汚染物を取り
除かなくては塗料の付層性が弱く早期剥離がおこりヤす
くなる。また、高圧水、ワイヤーブラシで除去すること
により９石綿スレートの強度の低下を招く。さらに老朽
化した石綿スレートの表面をブラッシングする事により
９人体に有害なアスベスト粉が浮遊し、安全性及び環境
上の問題が生じる。
このような問題のいくつかを解決したものとして９％開
昭５９−１７３４６２号公報に示されるように、ポリイ
ソシアネート化合物を石綿スレートの表面に塗布して含
浸、硬化せしめ、しかるのち塗料を塗布すること全特徴
とする補修方法がある。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら９特開昭５９−１７３４６２号公報に示さ
れる方法は９石綿スレートの強度を復元し耐久性に優れ
る石綿スレートに再生できるものの、上記効果を得るに
はポリイソ７アネート化合物の分子量範囲が限定され、
また、含置性金も之せる為、ポリインシアネート化合物
を溶媒に溶かさなくてはいけない等の作業性にかかわる
問題及び耐候性を出すために、上層に塗料を塗る必要が
ある等の問題がめった。
本発明は１以上に示した従来の問題全全て解決するもの
であり１石綿スレートの老化部分の除去。
分子ｆｉｔ調製、溶媒などを必要とせず一般式（１１で
表わされる化合物を含有する組成物を塗布し、含浸。
硬化さぜるのみで石綿スレートの強度、耐候性。
防水性等を向上させることができる石綿スレートの補修
方法を提供するものである。
（課題全解決するための手段） 本発明は、一般式（Ｉ）； （但し、凡は水素又はメチル基を表わし　Ｒ１は炭素原
子数２〜１３のアルキレン基又は炭素原子数が少なくと
も２のアルキレン鎖の２つ以上のセグメントが酸素原子
を介して結合している総炭素原子数が４〜６のオキサア
ルキレン基を表わし、ｎはＯ又は１である）で示される
化合物を必須成分として含有する組成物を１石綿スレー
トの表面に塗布することを特徴とする石綿スレートの補
修方法に関する。
一般式（１）で示される化合物においてＲ／におけるオ
キサアルキレン基としては具体的には。
−Ｃ２Ｈ４−０−Ｃ２Ｈ４−、−Ｃ２Ｈ４−０−Ｃ２Ｈ
４０Ｃ２Ｈ４。
−Ｃ２Ｈ４−０−Ｃ３Ｈ６−などを挙けることがてきる
。
一般式（１）で示される化合物は、既に公知のものであ
り、具体的には、ジシクロペンテニルアクリレート、シ
ンクロペンテニルメタクリレート、ジシクロペンテニル
オキシエチルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシ
エチルメタクリレート。
ジシクロペンテニルオキシイソプロピルアクリレート、
ジシクロベンテニルオキシイソグロビルメタクリレート
、ジシクロペンテニルオキシネオペンチルアクリレート
、ジシクロペンテニルオキシネオベンチルメタクリレー
ト、ジエチレングリコールモノジシクロベンテニルエー
テルアクリレート、ジエチレングリコールモノジシクロ
ベンテニルエーテルメタクリレート等が挙けられる。
本発明においては、一般式（１１で示される化合物ｋ　
１　ａ！又は２種以上使用する。さらに、不発明の効果
をそこなわないａ度に、その他の、公知のアクリル酸エ
ステル、メタクリル酸エステルなどを併用することも可
能である。この場合、一般式（［１で示される化合物と
の合計に対して０〜７５重量％、特にＯ〜５０重量饅併
用すると本発明の効果をそこないにくいので好ましい。
本発明に使用する組成物は、上記の他に、硬化剤、必殺
に応じて添加剤及び促進剤を配合する。
硬化剤としては、有機過酸化物などの重合開始剤が使用
される。有機過酸化物としては、前記化合物に溶解しや
すい９例えば約２〜１８の炭素原子を壱する炭化水素か
ら訪導された過酸化物、ヒドロペルオキシド等が好まし
い。具体的には、ｔ−フテルヒドロベルオキシド、クメ
ンヒドロペルオキシド、メチルエテルケトンヒドロペル
オキシド、ジイソグロビルベンゼンヒドロベルオキシド
。
過酸化ヘンゾイル、ｔ−ブチルベルベンゾエート。
２．２−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ）−ブタン。
ビス−（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル）−ブタン、
ビス−（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル）−ペルオキ
シド、ｔ−プテルベルオキシイソプロビルカーポネート
等が挙けられる。これらの硬化剤は、一般式＋１）で示
される化合物又はこれとその他のアクリル酸エステル、
メタクリル酸エステルの総量に対し、２〜６体積チ９％
に３〜５体積体積用使用のが好ましい。
必要に応じて使用される促進剤は、前記硬化剤の作用を
促進するものである。促進剤としては。
芳香族アミンなどが使用され、具体的には、アニリン、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ、Ｎ−ジエテルアニリ／
、トルイジン、Ｎ、Ｎ−ジメチル−１）−）ルイジン、
Ｎ、Ｎ−ジ（ヒドロキシエチル）トルイジン、ｐ−ジメ
チルアミノベンズアルデヒド等が挙げられる。これらの
促進剤を使用する場合は。
一般式（１）で示される化合物又はこれとその他のアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステルの総量に対し、
０〜４体積チ９％に１〜３体積体積用使用のが好ましい
。
硬化剤として過酸化ベンゾイル、促進剤としてＮ、Ｎ−
ジメチル−ｐ−トルイジンを使用すると特に好ましい。
必要に応じて使用される添加剤は、前記硬化剤又はこれ
と促進剤の作用をさらに加速し、酸化硬化を促進する。
范加剤としては、ナフテン酸、炭素原子数が３０位迄の
脂肪酸等の金属塩などの乾燥剤塩が挙けられる。金属成
分の例としては、カルシウム、　銅（ｎ）、　亜鉛（Ｉ
Ｉ）、マンガン（ＩＩ）、マンガン（ｍ）、鉛（■）、
コバルト（■）、鉄（■）、バナジウム（■）、ジルコ
ニウム（ＩＶ）等が挙げられ、酸成分の例としては。
樹脂酸（すなわちロジン酸）、トール油脂肪酸。
アマニ油脂肪酸、２−エチルヘキサノイック酸。
ラウリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸
、リノール酸、リルン酸、ペヘ７酸、セロチン酸、モン
タン酸、アビチェン酸等が挙げられる。またこれらの乾
燥剤塩は混合物として使用してもよい。添加剤は、一般
式（１）で示される化合物又はこれとその他のアクリル
酸エステル、メタクリル酸エステルの総量に対し、θ〜
２体積チ、特に０．３〜１．０体積チ使用するのが好ま
しい。
以上の各成分は、好ましくは、使用する直前に。
公知の方法にて混合して組成物とされ、スプレー吹きつ
け、ハケ塗り等によって１石綿スレートに塗布、含浸、
硬化される。塗布するｎは、０．４〜０、８　ｋｇ　／
　ｙ１２．特に０．５〜０．６　ｋｇ／　ｍ”が好まし
い。
本発明においては、塗布前に、老朽化した石綿スレート
に高圧水を吹きつけたり、ブラッシングを施す必要はな
く、堆積した土砂をほうき等で払い落とすのみで充分で
ある。
また９本発明によって補修された石綿スレートは、それ
のみでも、充分な耐候性及び強度を有するものであるが
、さらに耐候性を向上させ、美粧化する目的で、その上
にアクリル常温乾燥塗料。
アクリルウレタン塗料、天然アスファルトアルミニウム
塗料等の公知の塗料を塗布することもできる。
（作用） 一般式（１１で示される化合物は、低粘度であり溶剤に
溶かす必要がなく、高い含浸性をもち、かつ石綿スレー
トとの接着性が高く、さらに、高引火点であり２本発明
における石綿スレートの補修方法に使用するには有利な
性質を持っている。
（実施例） 実施例１ １５年を経過した大波形石綿スレート屋根の土砂、落葉
を箒で清掃し、ジシクロペンテニルオキシエチルメタク
リレートに対しキュメンハイドロパーオキシド４体積チ
、活性が６％のコバルトナフチネート２体積チを加え、
攪拌混合して得られた組成物ｆ　０．５　ｋｇ　／　〜
２の量でスプレー塗布し３日後、密着性、吸水率９曲げ
破壊及び耐衝撃性の試験をした。
実施例２ １５年を経過した大波形石綿スレート屋根の土−砂、落
葉を箒で清掃し、さらにワイヤブラツシを用いて表面の
老化した部分を除去した。老化した部分は粉末で０．１
２　ｋｇ　／　〜２に及んだ。この上にジシクロペンテ
ニルオキシエチルメタクリレートにキュメンハイドロノ
く−オキシド４体積チ、活性が６俤のコバルトナフチネ
ート２体積チを加えて得られた組成物を０．５　ｋｓ　
／　ｍ”の量でスプレー塗布し。
３日後、密着性試験をした。
実施例３ 実施例１を施した後、その上にアクリル常乾塗料（日立
化成工材株式会社製、ハイスターアスコートＩｔ）ｔ−
０゜５ｋｇ／ｍ２の量でスプレー塗布し、３日後密着性
試験をした。
実施例４ 実施例２を施した後、その上にアクリル常乾塗科（日立
化成工材株式会社製ハイスターアスコー）１１）を０．
５　ｋｇ　／　ｍ２の証でスプレー塗布し、３日後密着
性試験をした。
実施例５ １８年経過した大波形石綿スレート屋根の土砂。
落葉を箒で清掃し、ジンクロペンテニルオキシイソグロ
ピルメタクリレートにベンゾイルパーオキシド４体積チ
、ジメチルアニリン１体積％を加えたものを０．６ｋｇ
／ｍ”の量でスプレー塗布し、２４時間後天然アスファ
ルトシルバー塗料（日立化成工材株式会社製ハイスター
アスコートシルバー）０、５　ｋｇ　／　ｍ”を塗布し
た。３日後、密着性、吸水率。
曲げ破壊及び耐ｉ撃性の試験をした。
比較例１ １５年経過した大波形石綿スレート屋根の土砂。
落葉を箒で清掃し、ポリイソシアネート化合物（日立化
成工材株式会社製Ｕ）ＬＳ−ＰＬ（、、有機溶剤６０％
含有）　ｔ−０，５ｋｇ／ｄの量でスプレー塗布し、３
日後密着性、吸水率９曲げ＆壊及び耐衝撃性の試験をし
た。
比較例２ 実施例２と同様に表面の老化した部分を除去した石綿ス
レートにポリイソシアネート化合物（日立化成工材株式
会社ｆｆＧＲ８−ＰＩ（）’Ｔｈ０．５ｋｓ／ｍ２の量
でスプレー塗布し、３日後密着性試験をした。
比較例３ 比較例１を施した後、その上にアクリル常乾塗料（日立
化成工材株式会社製ハイスターアスコー）１ｍ）を０．
５　ｋｇ　／　ｍ２蓋でスプレー塗布し、３日後密着性
試験をした。
比較例４ 比較例２を施しｆＣ，後、その上にアクリル常乾塗料（
日立化成工材株式会社製ハイスターアスコー）ｎ）をＯ
−５ｋｇ／ｍ２の蛍でスプレー塗布し３日後密着性試験
をした。
比較例５ １５年経過した大波形石綿スレート屋根の土砂。
：？８葉を箒で清掃し、エポキシ化合物（油化シェル株
式会社段エピコート１００１．固形分２０％。
トルエン、ブタノール混合溶剤８０％比配合品）ｆ　０
．５　ｋｇ　／　ｍ”の量でスプレー塗布し３日後＠着
性。
吸水率９曲げ破壊及び耐衝撃性の試験をした。
比較例６ 実施例２と同様に表面の老化した部分を除去した石綿ス
レートに比較例５のエポキシ化合物を０、５　ｋｇ／　
ｍ”の量でスプレー塗布し３日後密着性試験をした。
比較例７ 比較例５を施した後その上にアクリル常乾塗料（日立化
成工材株式会社製ハイスターアスコート■）を０．５　
ｋｇ／　ｍ２の量でスプレー塗布し３日後密着性試験を
した。
比較例８ 比較例６を施し友後その上にアクリル常乾塗料（日立化
成工材株式会社製ハイスターアスコートＩＩ　）　ｅｏ
、５ｋｇ／ｍ２の量でスプレー塗布し、３日後密着性試
験をした。
比較例９ １５年経過した大波形石綿スレート屋根の土砂。
落葉を箒で清掃し直接、アクリル常乾塗料（日立化成工
材株式会社製ハイスターアスコートＩＩ）ヲ０、５　ｋ
ｇ／　ｍ”の量でスプレー塗布し３日後の密着性試験を
した。
比較例１０ 実施例２と同様に表面の老化部分を除去した石綿スレー
トに直接アクリル常乾塗料（日立化成工材株式会社製ハ
イスターアスコートｎ）を０．５　ｋｇ／ｍ２スプレー
し、３日後の密着性試験をした。
比較例１１ １５年経過した大波形石綿スレート屋根をそのままの状
態で吸水性９曲げ破壊及び耐＠隼性の試験した。
なお、実施例における評価試験方法は次のとおりである
。
密着性試験−ＪＩＳ　Ｋ　５４００塗料一般試験方法ゴ
パン目試験に準じカッターで２■角に１００個の切目を
入れ、セロテープを貼りつけた後ハクリしたときの残留
２−角目数で表現した。
吸水率−ＪＩＳ　Ａ　５４０３石綿スレートによった。
２４時間後のチで表現した。
曲げ破壊荷重−ＪＩＳ　Ａ　５４０３石綿スレートによ
った。ｋｇｆで表現した。
耐衝撃性−ＪＩＳ　Ａ　５４０３石綿スレートによった
。
さらに耐候性試験として、１年間放置後の状態を目視観
察した。
以上の結果を表１及び表２に示す。
表１　′ｉ！７着性、酎候性耐験結果 表２　吸水率１曲げ破唆、耐衝撃性結呆（発明の効果） 本発明の補修方法によれば１石綿スレート上の老化物ヲ
、商圧水の吹きつけ、ワイヤブラシによるブラッシング
等によって除去する必要がないので９作業工程を簡略化
でき、清掃による石綿スレート表面からのアスベスト粉
じんの浮遊をおさえ環境保全対策ともなる。また、使用
する組成物を溶剤に溶かす必要がないので、さらに作業
性及び安全性が向上できる。
本発明によって補修された石綿スレートは９石綿スレー
トと補修材、補修材と塗料の接着性にすぐれ９強度も高
く耐候性、防水性及び耐衝撃性も向上し、１次その補修
効果を長期間維持することができるものである。
１“□′ 代理人　弁理士　若　林　邦　彦（・　　、７パ）：１
−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、一般式（ I ）； ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （但し、Ｒは水素又はメチル基を表わし、Ｒ′は炭素原
    子数２〜１３のアルキレン基又は炭素原子数が少なくと
    も２のアルキレン鎖の２つ以上のセグメントが酸素原子
    を介して結合している総炭素原子数が４〜６のオキサア
    ルキレン基を表わし、ｎは０又は１である）で示される
    化合物を必須成分として含有する組成物を、石綿スレー
    トの表面に塗布することを特徴とする石綿スレートの補
    修方法。
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