JPH01176249A - ガラス繊維用バインダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はガラス繊維用バインダに関するものである。

（従来の技術） ガラス繊維束はブッシングから引出したガラス繊維束を
集束して、高速で回転するマンドレル上に巻取ることに
よって製造され、好ましくは加熱、乾燥して使用される
。

ガラス繊維束の製造工程或はその後の巻戻し、引揃え、
切断、撚糸等の二次加工工程において毛羽立が発生する
のを防止し、又ガラス繊維の表面を保護し、集束性を附
与する為ガラス繊維にはバインダが附与される。

バインダとしては通常被膜形成剤、潤滑剤、カップリン
グ剤を含む水溶液か使用されるが、このようなガラス繊
維束はその二次加工工程で静電気が発生し易くこれを防
止するためバインダに帯電防止剤を添加する必要かある
。

（発明が解決しようとする問題点） 帯電防止剤としては、塩化アンモニウム、第４級アンモ
ニウム塩が知られているが、塩化アンモニウムを使用す
ると、このバインダを附与して得られたガラス繊維束を
補強Ｕ＆雄として使用したＦＲＰの耐煮沸性低下のよう
な問題点か生じ易く、又第４級アンモニウム塩を使用す
るとガラス繊維束に着色が生じ易い問題点かある。

本発明は前述した従来技術の問題点を解消することを目
的とするものである。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は前述の問題点を解消すべくなされたものてあり
、 ことを特徴とするガラス繊維用バインダ但し、Ｒ１はＣ
１〜Ｃ２０のアルキル基又はＣ，Ｈ，、Ｒ２はＣ１〜Ｃ
４のアルキル基、Ｃ６Ｈ５又はＣ５ＨｓＣＨｚ、Ｒ，、
Ｒ４はＣ１〜Ｃ４のアルキル基、Ｃ，Ｒ５又は（Ｃ：２
＋１４０）ｎＨ（ｎ　＝　１〜５　）、Ｘ−は一般式Ｒ
５５ｏ４−１Ｒ５Ｒ，ＰＯ−又はＲ５０ＲｓＯＰＯ□−
で示す化合物、 但し、Ｒ５，Ｒ，はＣ□〜Ｃ４のアルキル基を提供する
ものである。

次に本発明を更に具体的に説明する。

本発明においては上述した一般式で示される化合物（以
下本化合物という）を含むバインダ（以下本バインダと
いう）を使用する。

上記一般式中のＲ８としてはＣ）ｈ　、　ＣＪｓ、Ｃ３
Ｈ７のような低級アルキル基、或は更にＣ数の多いアル
キル基例えばＣ４）１９、Ｃ５Ｈ，□ｔ　Ｃ１６Ｈ３３
、Ｃｌ８Ｈ３７、等の飽和直鎖アルキル基、又は不飽和
直鎖アルキル基、或はＣ，Ｉ（５又はＣ，Ｒ５ＣＨ２を
用いることができるが、特にＣ数４以上、好ましくはＣ
数４〜１８の直鎖アルキル基又はＣ，Ｒ５を用いるのが
望ましく、後述するよう親木性を減少させ、ＦＲＰ、Ｆ
ＴＰに用いられる樹脂との相溶性を増加させ、耐煮沸性
を一層向上させることができる。なお上記アルキル基は
分岐を有するものであってもよい。

Ｒ２としてはＣ２〜Ｃ４の直鎖アルキル基又はＣ６Ｈ５
を用いるのが望ましい。

Ｒｚ、　ＲｓとしてはＣ１〜Ｃ４のアルキル基、（：、
Ｈ，、又はＣ，Ｒ５−（：Ｒ２、（ＣＪ４０）ｎＨ（ｎ
　＝　１〜５　）を用いることかてきるか、Ｃ□〜Ｃ４
の直鎖アルキル基又はＣ，Ｒ５を用いるのが望ましい。

Ｒ５，Ｒ６としてはＣ１〜Ｃ４の直鎖アルキル基を用い
るのが望ましい。

なおＲ３，Ｒ４又はＲ５，Ｒ６は必らずしも同一のもの
である必要はなく、互いに異なる基を用いることもてき
る。

本化合物を添加すべき集束剤の組成は、該集束剤を附与
集束してなるガラス繊維束の用途に応じて常用の集束剤
を適宜選択して用いることかできる。本発明において好
適に使用しうる集束剤としてはアクリルシラン、アミノ
シラン等のカップリング剤を０．０１〜５ｗｔ％、好ま
しくは０．１〜１．０ｗｔ％、ポリ酢酸ビニルエマルジ
ョン等の被膜形成剤を固形分として１〜１５ｗｔ％、好
ましくは２〜１０ｗｔ％、ノニオン系界面活性剤等の潤
滑剤を固形分として０．０１〜２ｗｔ％、好ましくは０
．２〜１．０ｗｔ％含む集束剤が例示される。

バインダ中に添加すべき本化合物の量は０．０１〜５ｗ
ｔ％、好ましくは０．１〜２ｗｔ％とするのが適当であ
る。この量があまり少ないと帯電防止の効果が充分てな
く、又この量をあまり多くしても帯電防止の効果はさ程
増大せず、逆にガラス繊維の集束性が低下したりし易い
。

本バインダを附与すべきガラスｍ雄としては、直径３〜
２５ル、好ましくは９〜１６路程度のものが好適に用い
られ、常法に従い、本集束剤を附与し、５０〜５，００
０本程度集束してガラス繊維束となし、好ましくは加熱
、乾燥してＦＲＰ、ＦＴＰ等の補強用に使用することが
できる。

上記ＦＲＰ、ＦＴＰに使用すべき樹脂の種類の種類に特
に限定はないが、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂、ＰＰ、ＰＢＴ、
ナイロン、ｐｃ等の熱可塑性樹脂を用いた場合特に優れ
た効果をうろことかてきる。

本バインタの附与量はガラス繊維に対し固型分として０
．３〜３ｗｔ％、好ましくは０．５〜２ｗｔ％とするの
か適当である。

（作　用） 本化合物はイオンに解離し、本バインダを使用したガラ
ス繊維束に導電性を附与し、帯電性を防止するとともに
、本化合物はアルキル基、Ｃ６Ｈ５等を有するため親木
性が低く、ＦＲＰ、ＦＴＰに使用される樹脂と相溶性を
有するため、ＦＲＰ、ＦＴＰの耐煮沸性能の低下を防止
する。ざらに長鎖のアルキル基（好ましくはＣ数４〜１
８）を使用することにより、本バインダの潤滑性を高め
、本バインダを使用したガラス繊維束のケバ立ちを防止
する。

又本化合物はＮゝと結合している対イオンかバインダ中
の成分、例えば被膜形成剤、潤滑剤とＮ＋との反応を抑
制するため、加熱、乾燥中に有色反応生成物が生ずるの
を防止するものと考えられる。

（実施例１） ＣＩ８Ｈ３？　・Ｃ２Ｈ５・（（：Ｈ３）２Ｎ”　・Ｃ
２Ｈ５５，Ｏ−を　０．３ｗｔ％、カップリング剤とし
てγ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを０
．２ｗｔ％、潤滑剤としてノニオン系界面活性剤を０．
５ｗｔ％、被膜形成剤としてポリ酢酸ビニルエマルジョ
ンを固形分として６ｗｔ％含む集束剤を、常法に従い、
ラッシングから引出された１３．のガラス繊維に固型分
として１．５ｗｔ％附与し、２００本集束して巻取り、
加熱乾燥したストランドを、スタティックオネストメー
ターを使用し、印加電圧８ｋｖ、温度２５０Ｃ１湿度５
０％において帯電圧、半減期を測定した。

又上記ガラス繊維束３０重量部に、不飽和ポリエステル
樹脂を主体とする樹脂組成物（組成物中の樹脂４０ｗｔ
％、充填剤５５ｗｔ％、顔料、硬化剤等５ｗｔ％）１０
０重量部を附与、含浸させ、１４０°Ｃに３ｍ１ｎ加熱
硬化せしめ、得られたＦＲＰからシート状のテストピー
ス（大きさ５ｃｍＸ５ｃｍ、厚み３ｍｍ）７個を切取っ
て煮沸し、外観変化を調べた。

上記結果を別表に示す。

（実施例２） 実施例１の本化合物に代え Ｃ＋Ｊｚｓ・ＣＨ：＋（ＣＪ４０）２Ｈ（ＣＪ４０）Ｊ
−Ｎ”（ＣＨ：＋）ｚＰｏ−を用い、実施例１と同様な
試験を行った結果を別表に示す。

（比較例１） 実施例１の本化合物に代え（：１Ｊｚｓ（ＣＨ３）Ｊ″
ｃ１−を用い、実施例１と同様な試験を行った結果を別
表に示す。

（比較例２） 実施例１の本化合物に代えＮＨ，ＣＩを用い、実施例１
と同様な試験を行った結果を別表に示す。

（比較例３） 実施例１，２、比較例と他の成分の含有量は同一であり
、且つ帯電防止剤を含まないバインダを使用して同様な
試験を行った結果を別表に示す。

別表 帯電防止効果及び着色の有無 １耐者８性１＠（者８後の外観変化） （効　果） 帯電防止性能は第４級アンモニウム塩と同等以上であり
、耐煮沸性能が低下することなく、又着色を生ずること
がない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　一般式▲数式、化学式、表等があります▼で示す化合
   物を含む ことを特徴とするガラス繊維用バインダ。 但し、Ｒ＿１はＣ＿１〜Ｃ＿２＿０のアルキル基又はＣ
   ＿６Ｈ＿５、Ｒ＿２はＣ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基、Ｃ
   ＿６Ｈ＿５又はＣ＿６Ｈ＿５ＣＨ＿２、Ｒ＿３、Ｒ＿４
   はＣ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基、Ｃ＿６Ｈ＿５又は▲数
   式、化学式、表等があります▼（ｎ＝１〜５）、 Ｘ＾−は一般式Ｒ＿５ＳＯ＿４＾−、Ｒ＿５Ｒ＿６ＰＯ
   ＾−又はＲ＿５ＯＲ＿６ＯＰＯ＿２＾−で示す化合物、 但し、Ｒ＿５、Ｒ＿６はＣ＿１〜Ｃ＿４のアルキル基。