JPH01162847A - 無杼織機における不良緯糸処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は織布に織り込まれた緯入れ異常の緯糸を除去処
理する方法に関するものである。

（従来の技術） ジェットルームにおける緯入れミス発生の場合の機台停
止は緯糸検出器からの緯入れミス検出信号に基づいて行
われるが、高速回転するジェットルームでは各部の破損
防止を考慮して機台１回転以上慣性作動した後に機台停
止が行われるため、緯入れミスの緯糸（以下、ミス糸と
いう）が機台停止直前に筬打ちされて織布に織りこまれ
る。

織布の織りきすとなる前記ミス糸を織布から取り除く緯
糸処理装置が特公昭５６−２７６２１号公報、特開昭６
１−２４５３３９号公報及び特開昭６２−２１８４３号
公報に開示されている。特公昭５６−２７６２１号公報
の処理手段では、織前全域で経糸開口外から噴射流体に
よりミス糸を織前から経糸開口内へ分離すると共に、側
方から経糸開口内へ進入可能な吸引パイプによりミス糸
を吸引除去する方法が採られている。特開昭６１−２４
５３３９号公報の処理手段では、緯入れミス発生に伴う
機台停止時に後続する緯糸をミス糸に接続したまま緯入
れ阻止すると共に、ミス糸引き出し用の巻取装置に受は
渡すようになっており、この巻取り動作に伴ってミス糸
が織前から側方へ引き出し除去される。特開昭６２−２
１８４３号公報の処理手段では、緯入れミス発生に伴う
機台停止時に後続する緯糸をミス糸に接続したまま緯入
れすると共に、経糸開口外から作用する噴射流体により
ミス糸を織前から経糸開口内へ分離し、後続緯糸を手掛
りとしてミス糸の引き出し除去が行われる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、特開昭６１−２４５３３９号公報の処理
手段ではミス糸が上下経糸群の把持作用を受けたまま直
接織前から側方へ引き出し１分離されるため、ミス糸分
離が反緯入れ側に進むにつれて織前から経糸開口内側へ
の分離力が小さくなってゆき、側方への引き出しに伴う
糸張力が大きくなって糸切断に繋がり易い。そのため、
引き出し速度を大きくすることができず、織幅の広い場
合には引き出し処理時間が長くなるという欠点がある。

織前側から経糸開口内側へ噴射される流体により織前上
のミス糸を分離する特公昭５６−２７６２１号公報及び
特開昭６２−２１８４３号公報の処理手段では糸切断の
おそれはないものの、上下経糸群により把持状態にある
織前上のミス糸に経糸開口外から経糸群をすり抜けて噴
射流体を効果的に作用させるには無理がある。しかも、
織幅全域にわたって噴射流体によるミス糸分離を行おう
とすればミス糸の分離に必要な時間が大幅に増え、処理
効率の低下を招く。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで本発明では緯入れ用メインノズルから射出緯入れ
された緯糸を複数の補助ノズルにより牽引する無杼＋＠
、機を対象とし、緯入れミス検出信号に基づく機台停止
後、不良緯糸織り込み状態を解除する経糸開口形成位置
まで機台を逆転し、不良緯糸あるいはこれに連なる緯入
れ用メインノズル側の緯糸を緯入れ用メインノズル側の
緯入れ用補助ノズルの噴射領域内に移動配置し、次いで
緯入れ用補助ノズルから流体噴射を行なって織前上の不
良緯糸を緯入れ用メインノズル側から反緯入れ側にかけ
て順次経糸開口内へ分離し、織前がら分離された不良緯
糸を経糸開口内から除去するようにした。

（作用） 即ち、緯入れ不良の緯糸に後続する緯糸が不良緯糸に接
続している場合には、機台逆転に伴う緯入れ用メインノ
ズルの後退動作、噴射流体の吹きつけ作用あるいは機械
的なフック作用等により後続緯糸が補助ノズルの噴射領
域内に配置される。

次いで、緯入れ用補助ノズルにおける流体噴射を緯入れ
用メインノズル側から順次、あるいは全て同時に行なう
。これにより緯入れ用メインノズル側の緯入れ用補助ノ
ズルにおける噴射流体が後続緯糸に作用し、織前上の不
良緯糸が後続緯糸を介して織前側から経糸開口内側への
分離作用を受ける。緯入れ用補助ノズルの噴射作用方向
に起因して織前側から経糸開口内側への分離作用力は太
きく、上下経糸群による把持作用を受けている不良緯糸
は容易に織前から経糸開口内側へ分離される。

不良緯糸が織前から分離されるにつれて不良緯糸が下流
の緯入れ用補助ノズルの噴射領域内へ順次移行して行き
、不良緯糸の分離作用が下流側の緯入れ用補助ノズルの
噴射作用へと受は継がれて行く。このように織前から経
糸開口内へ分離された不良緯糸は適宜の手段により経糸
開口内から除去される。

後続緯糸が不良緯糸に接続していない場合には、緯入れ
用メインノズル側の不良緯糸端部がａ械的把持作用によ
り織前から緯入れ用補助ノズルの噴射領域内へ配置され
、前記と同様の緯入れ用補助ノズルの噴射作用により織
前上の不良緯糸が経糸開口内へ分離される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３図に基づ
いて説明する。

第１図に示すようにスレイ１の一端側には緯入れ用メイ
ンノズル２が装着されており、緯糸測長貯留装置３の糸
巻付面４ａを形成するドラム４上に糸巻付管５から供給
されて巻付測長貯留された緯糸Ｙが緯入れ用メインノズ
ル２内に導かれ、スレイ１上に立設された変形筬６の緯
入れ経路６ａ内に緯入れ用メインノズル２から緯入れタ
イミングに同期して射出緯入れされる。

糸巻付管５はドラム４を相対回転可能に静止保持する回
転支持管７に取付けられており、図示しないチーズから
回転支持管７内に導入された緯糸Ｙが糸巻付管５に案内
されている。回転支持管７は機台駆動用モータ（図示略
）とは別のモータ８により回転されるようになっており
、同モータ８の作動は機台制御コンピュータ（図示略）
からの指令により制御される。

糸巻付面４ａ近傍には光電管９及び電磁ソレノイド１０
が配設されており、光電管９は糸巻付面４ａからの反射
光量に応じた信号を機台制御コンピュータに送り、この
信号に応じて機台制御コンピュータがモータ８の作動を
制御し、巻糸貯留量が所定量以上になるようにモータ８
の回転が制御される。又、電磁ソレノイド１０は機台制
御コンピュータにより励消磁制御を受け、この励消磁に
より緯糸係止体１０ａが糸巻付面４ａと交差及び離間す
る。緯糸係止体１０ａとの軸対称位置には巻糸解舒検出
用の緯糸検出器１１が設置されており、緯糸検出器１１
からの緯糸解舒検出信号は機台制御コンピュータに送ら
れる。機台制御コンピュータはこの検出信号数に応じて
電磁ソレノイド１０の消磁を行ない、これにより緯糸係
止体１０ａが糸巻付面４ａと交差し、緯糸引き出しが阻
止される。

緯入れ用メインノズル２から緯入れ経路６ａ内に射出緯
入れされた緯糸Ｙはスレイ１前面に緯入れ方向の位置調
整可能に装着された１ｒ１数の緯入れ用補助ノズル１２
，１２Ａのリレー噴射により牽引される。緯入れ用メイ
ンノズル２は電磁バルブ２３Ａに接続されており、電磁
バルブ２３Ａは微噴射用回路及び電磁バルブ２３Ｂを介
して緯入れ噴射用回路に分岐接続されている。又、緯入
れ用補助ノズル１２Ａ、１２は緯入れ用メインノズル２
側から２本単位で機台制御コンピュータにより開閉制御
される複数の電磁バルブ１３．１３Ａに接続されており
、これら電磁バルブ１３，１３Ａ。

２３Ａ、２３Ｂは機台制御コンピュータの指令制御を受
ける。緯糸Ｙが正常に緯入れされた場合には同緯糸が変
形筬６により筬打ちされて織布Ｗの織前Ｗ１に織りこま
れる。そして、筬打ちされた緯糸が緯入れ用メインノズ
ル２例の電磁駆動方式の織成用緯糸切断装置１４により
切断され、以後の織成動作が継続される。緯糸先端が所
定位置まで到達しない場合には緯入れミス検出器１５が
これを検出し、緯入れミス検出器１５からの緯入れミス
検出信号に基づいて織機の運転が停止される。

緯入れミス検出信号が発せられた後、機台は１回はど慣
性で回転して停止する。即ち、スレイ１が最後退位置か
ら織布Ｗ側へ前進する間に緯入れミス検出信号が発せら
れ、ミス糸Ｙ“が織布Ｗに筬打ちされた後、スレイ１が
さらに往復動じ、第１図の鎖線で示す筬打ち位置直前で
停止する。緯入れミス検出信号発信と共に織成用緯糸切
断装置１４は機台制御コンピュータの指令により不作動
状態におかれ、織布Ｗの織前Ｗ１に織り込まれたミス糸
Ｙ’は緯入れ用メインノズル２側の後続緯糸Ｙ１に接続
維持される。

スレイ１の最後退状態において緯入れ用メインノズル２
と変形筬６との間の後方には吸引パイプ１６が図示しな
いエアシリンダにより前後に往復動可能に配設されてい
ると共に、緯入れ用メインノズル２と変形筬６との間に
はガイドポスト１８が立設されており、緯入れ用メイン
ノズル２の先端部の後方側にはカッター１７が止着され
ている。

第３図は機台制御コンピュータの指令制御に基づいて行
われる不良緯糸処理プログラムを示すフローチャートで
あり、以下このフローチャートに従って不良緯糸処理作
用を説明する。

緯入れミスの発生に伴い、織成用緯糸切断装置１４の不
作動、電磁ソレノイド１０の消磁及び電磁バルブ２３Ａ
、２３Ｂの閉成のもとにスレイ１が第１図の鎖線位置に
停止する。これによりミス糸Ｙ゛に後続する緯糸Ｙ１が
緯入れされることばなく、ミス糸Ｙ°が緯入れ用メイン
ノズル２側に接続した状態で織前Ｗ１に織り込まれる。

機台の停止に引き続いて機台が逆転し、スレイｌが最後
退位置へ後退する。これにより経糸群Ｔの開口状態が形
成され、上下経糸群Ｔによるミス糸Ｙ′の織り込み状態
が解除される。

続いて、電磁バルブ２３Ａの開放により緯入れ用メイン
ノズル２が微噴射用回路に連通し、緯入れ用メインノズ
ル２から微噴射が行われる。これと同時に電磁ソレノイ
ド１０が励磁され、緯糸係止体１０ａが糸巻付面４ａか
ら離間する。緯入れ用メインノズル２の微噴射及び緯糸
係止体１０ａの係止作用解除により糸巻付面４ａ上の巻
糸が引き出され、緯入れ用メインノズル２から経糸開口
内へ射出される。この巻糸解舒が緯糸検、出器１１によ
り検出されると、直ちに電磁ソレノイド１０が消磁され
、以後の巻糸解舒が阻止される。従って、経糸開口内に
は１巻分に相当する後続緯糸Ｙ１が緯入れされ、第１図
及び第２図（ａ）に示すように緯入れされた後続緯糸Ｙ
１は緯入れ用メインノズル２における微噴射作用により
屈曲状態で緯入れ用メインノズル２側の緯入れ用補助ノ
ズル１２Ａの噴射領域内へ配置保持される。

電磁ソレノイド１０の消磁後、電磁バルブ１３Ａ。

１３がリレー的に開閉され、まず緯入れ用メインノズル
２側の電磁バルブ１３Ａの開放により緯入れ用メインノ
ズル２例の緯入れ用補助ノズル１２Ａにて流体噴射が行
われる。これにより緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴射領
域内に配置保持されていた後続緯糸Ｙ１の屈曲部が緯入
れ用補助ノズル１２Ａの噴射作用を受け、緯入れ方向へ
牽引される。この牽引作用は織前Ｗｌ上のミス糸Ｙ′に
対して織前Ｗ１側から経糸開口内側への分離力として作
用し、この分離方向は上下経糸群Ｔの把持作用を受けて
いるミス糸Ｙ°を織前Ｗ１から分離する上で必要な力が
小さくて済む方向である。従って、緯入れ用補助ノズル
１２Ａにおける噴射圧は織前Ｗ１からミス糸Ｙ°を分離
する上で十分なものとなり、緯入れ用メインノズル２側
のミス糸Ｙ“部位が経糸開口内側へ円滑かつ迅速に分離
される。

緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴射作用により経糸開口内
側へ分離されたミス糸Ｙ′部位は第２図（ｂ）に示すよ
うに緯入れ用補助ノズル１２Ａに後続する緯入れ用補助
ノズル１２の噴射領域内へ配置され、この緯入れ用補助
ノズル１２の噴射作用を受ける。これにより織前Ｗｌ上
のミス糸Ｙ“が前記と同様の分離作用を受け、経糸開口
内側へ分離される。以後、同様の分離が行われ、織幅の
大小に関わりなく織前Ｗ１上の全てのミス糸Ｙ′が切断
を伴うことなく経糸開口内側へ円滑かつ迅速に分離され
る。

緯入れ用補助ノズル１２Ａ、１２のリレー噴射後、吸引
パイプ１６が緯入れ用メインノズル２から経糸開口内へ
連なる緯糸Ｙ１の近傍まで突出し、次いで吸引作動され
る。この吸引作用により緯糸Ｙｌ、Ｙ’がガイドボスト
１８を経て吸引パイプ１６内へ吸引導入される。そして
、この吸引作用に伴う緯糸張力により後続緯糸Ｙ１が力
・ツタ−１７により切断され、後続緯糸Ｙ１の一部及び
ミス糸Ｙ°の全てが吸引パイプ１６を経て所定場所へ排
出される。この後、吸引パイプ１６の吸引作動が停止さ
れ、吸引パイプ１６が元位置に退避する。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば緯入れ用補助ノズル１２Ａ、１２を同時に噴射
するようにしたり、前記実施例において緯入れ用メイン
ノズル２の噴射口と緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴射口
との位置関係を適宜設定することにより、緯入れ用メイ
ンノズル２が最後退位置へ後退するだけでもミス糸Ｙ°
を緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴射領域内へ移動配置す
ることができる。　又、緯入れ用補助ノズルの噴射領域
内へ緯糸を移動配置する方法としては流体噴射により吸
引パイプ内に吹き入れたり、あるいは第４．５図に示す
実施例も可能である。第４図の実施例では吸引パイプ１
６の側方にモータ１９が緯入れ方向に設置されていると
共に、その駆動軸１９ａにはフック２０が直交して止着
されている。

フック２０は常には緯入れ経路と交差しない後方に待機
しており、緯入れミス発生時にはモータ１９の１回転動
作によりミス糸Ｙ°を引っ掛けて後方へ引き取り、この
作用によりミス糸Ｙ゛が緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴
射領域内へ配置される。

第５図の実施例では緯入れ用メインノズル２側でも捨耳
Ｗ２が形成されると共に、ミス糸Ｙ°と後続緯糸Ｙ１と
が切断される場合を前提としており、織布Ｗと捨耳Ｗ２
との間のミス糸Ｙ“部位がグリッパ２１に把持されて織
前Ｗ１から吸引バイブ１６の側方位置まで移動配置され
、ミス糸Ｙ。

が緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴射領域内へ配置される
ようになっている。

第６図の実施例では前記各実施例の吸引パイプ１６を省
略して反緯入れ側に吸引装置２２を設置しておき、織前
Ｗ１から分離されたミス糸Ｙ′をカッター２４により切
断して吸引装置２２内へ吹き飛ばすようにしたものであ
る。ミス糸Ｙ“を緯入れ用補助ノズル１２Ａの噴射領域
内へ配置する手段としては前記各実施例のいずれでもよ
（、又、後続緯糸がミス糸に接続あるいは非接続のいず
れでもよい。

発明の効果 以上詳述したように本発明は、緯入れ用補助ノズルの噴
射作用領域内へミス糸を配置するようにしたので、織前
上のミス糸が織前側から経糸開口側への分離力を受け、
これにより織前上のミス糸を織幅の大小に関係なく円滑
かつ迅速に織前から分離することができるという優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は要部斜視図、第２図（ａ）は機台逆転後に後続緯糸
を緯入れ用補助ノズルの噴射作用領域内へ配置した状態
を示す路体平面図、第２１２１（ｂ）はミス糸の一部が
織前から分離された状態を示す路体平面図、第２図（ｃ
）は全てのミス糸を織前から分離した状態を示す路体平
面図、第３図は不良緯糸処理プログラムを示すフローチ
ャート、第４，５図はいずれも本発明の別例を示す要部
斜視図、第６図はさらに別例を示す路体平面図である。 緯入れ用メインノズル２、緯入れ用補助ノズル１２．１
２Δ、緯入れミス検出器１５、ミス糸Ｙ゛後続緯糸Ｙｌ
、織前Ｗ１゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　緯入れ用メインノズルから射出緯入れされた緯糸を
   複数の緯入れ用補助ノズルにより牽引する無杼織機にお
   いて、緯入れミス検出信号に基づく機台停止後、不良緯
   糸織り込み状態を解除する経糸開口形成位置まで機台を
   逆転し、不良緯糸あるいはこれに連なる緯入れ用メイン
   ノズル側の緯糸を緯入れ用メインノズル側の緯入れ用補
   助ノズルの噴射領域内に移動配置し、次いで緯入れ用補
   助ノズルから流体噴射を行なって織前上の不良緯糸を緯
   入れ用メインノズル側から反緯入れ側にわたって順次経
   糸開口内へ分離し、織前から分離された不良緯糸を経糸
   開口内から除去する無杼織機における不良緯糸処理方法
   。