JPH0791735B2 - 無杼織機における不良緯糸処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は織布に織り込まれた緯入れ異常の緯糸を除去処
理する方法に関するものである。

（従来の技術） ジェットルームにおける緯入れミス発生の場合の機台停
止は緯糸検出器からの緯入れミス検出信号に基づいて行
われるが、高速回転するジェットルームでは各部の破損
防止を考慮して機台１回転以上慣性作動した後に機台停
止が行われるため、緯入れミスの緯糸（以下、ミス糸と
いう）が機台停止直前に筬打ちされて織布に織りこまれ
る。

織布の織りきずとなる前記ミス糸を織布から取り除く緯
糸処理装置が特公昭56−27621号公報、特開昭61−24533
9号公報及び特開昭62−21843号公報に開示されている。
特公昭56−27621号公報の処理手段では、織前全域で経
糸開口外から噴射流体によりミス糸を織前から経糸開口
内へ分離すると共に、側方から経糸開口内へ進入可能な
吸引パイプによりミス糸を吸引除去する方法が採られて
いる。特開昭61−245339号公報の処理手段では、緯入れ
ミス発生に伴う機台停止時に後続する緯糸をミス糸に接
続したまま緯入れ阻止すると共に、ミス糸引き出し用の
巻取装置に受け渡すようになっており、この巻取り動作
に伴ってミス糸が織前から側方へ引き出し除去される。
特開昭62−21843号公報の処理手段では、緯入れミス発
生に伴う機台停止時に後続する緯糸をミス糸に接続した
まま緯入れすると共に、経糸開口外から作用する噴射流
体によりミス糸を織前から経糸開口内へ分離し、後続緯
糸を手掛りとしてミス糸の引き出し除去が行われる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、特開昭61−245339号公報の処理手段では
ミス糸が上下経糸群の把持作用を受けたまま直接織前か
ら側方へ引き出し分離されるため、ミス糸分離が反緯入
れ側に進むにつれて織前から経糸開口内側への分離力が
小さくなってゆき、側方への引き出しに伴う糸張力が大
きくなって糸切断に繋がり易い。そのため、引き出し速
度を大きくすることができず、織幅の広い場合には引き
出し処理時間が長くなるという欠点がある。織前側から
経糸開口内側へ噴射される流体により織前上のムシ糸を
分離する特公昭56−27621号公報及び特開昭62−21843号
公報の処理手段では糸切断のおそれはないものの、上下
経糸群により把持状態にある織前上のミス糸に経糸開口
外から経糸群をすり抜けて噴射流体を効果的に作用させ
るには無理がある。しかも、織幅全域にわたって噴射流
体によるミス糸分離を行おうとすればミス糸の分離に必
要な時間が大幅に増え、処理効率の低下を招く。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで、本発明では緯入れ用メインノズルから射出され
た緯糸を複数の緯入れ用補助ノズルにより牽引する無杼
織機において、緯入れミス検出信号に基づく機台停止
後、不良緯系織り込み状態を解除する経糸開口形成位置
まで機台を逆転し、不良緯糸に連なる緯入れ用メインノ
ズル側の緯糸を緯入れ用メインノズル側の補助ノズルの
噴射領域内に移動配置し、次いで、不良緯糸に連なる緯
入れ用メインノズル側の緯糸を同緯入れ用メインノズル
側で引き出し不能状態においたまま緯入れ用補助ノズル
から流体噴射を行って織前上の不良緯糸を緯入れ用メイ
ンノズル側から反緯入れ側にわたって順次経糸開口内へ
分離し、織前から分離された不良緯糸を緯入れ用メイン
ノズル側に設置した処理手段により経糸開口内から引き
抜き除去するようにした。

（作用） 即ち、緯入れ不良の緯糸に後続する緯糸が不良緯糸に接
続している場合には、機台逆転に伴う緯入れ用メインノ
ズルの後退動作、噴射流体の吹きつけ作用あるいは機械
的なフック作用等により後続緯糸が補助ノズルの噴射領
域内に設置される。次いで、緯入れ用補助ノズルにおけ
る流体噴射を緯入れ用メインノズル側から順次、あるい
は全て同時に行なう。これにより緯入れ用メインノズル
側の緯入れ用補助ノズルにおける噴射流体が後続緯糸に
作用し、織前上の不良緯糸が後続緯糸を介して織前側か
ら経糸開口内側への分離作用を受ける。緯入れ用補助ノ
ズルの噴射作用方向に起因して織前側から経糸開口内側
への分離作用力が仂くが、この作用力は不良緯糸に連な
る緯入れ用にメインノズル側の緯糸が固定されているの
で大きく、上下経糸群による把持作用を受けている不良
緯糸は容易に織前から経糸開口内側へ分離される。不良
緯糸が織前から分離されるにつれて不良緯糸が下流の緯
入れ用補助ノズルの噴射領域内へ順次移行して行き、不
良緯糸の分離作用が下流側の緯入れ用補助ノズルの噴射
作用へと受け継がれて行く。このように織前から経糸開
口内へ分離された不良緯糸は吸引手段により経糸開口内
から除去される。

後続緯糸が不良緯糸に接続していない場合には、緯入れ
用メインノズル側の不良緯糸端部が機械的把持作用によ
り織前から緯入れ用補助ノズルの噴射領域内へ配置さ
れ、前記と同様の緯入れ用補助ノズルの噴射作用により
織前上の不良緯糸が経糸開口内へ分離される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３図に基づ
いて説明する。

第１図に示すようにスレイ１の一端側には緯入れ用メイ
ンノズル２が装着されており、緯糸測長貯留装置３の糸
巻付面4aを形成するドラム４上に糸巻付管５から供給さ
れて巻付測長貯留された緯糸Ｙが緯入れ用メインノズル
２内に導かれ、スレイ１上に立設された変形筬６の緯入
れ経路6a内に緯入れ用メインノズル２から緯入れタイミ
ングに同期して射出緯入れされる。

糸巻付管５はドラム４を相対回転可能に静止保持する回
転支持管７に取付けられており、図示しないチーズから
回転支持管７内に導入された緯糸Ｙが糸巻付管５に案内
されている。回転支持管７は機台駆動用モータ（図示
略）とは別のモータ８により回転されるようになってお
り、同モータ８の作動は機台制御コンピュータ（図示
略）からの指令により制御される。

糸巻付面4a近傍には光電管９及び電磁ソレノイド10が配
設されており、光電管９は糸巻付面4aからの反射光量に
応じた信号を機台制御コンピュータに送り、この信号に
応じて機台制御コンピュータがモータ８の作動を制御
し、巻糸貯留量が所定量以上になるようにモータ８の回
転が制御される。又、電磁ソレノイド10は機台制御コン
ピュータにより励消磁制御を受け、この励消磁により緯
糸係止体10aが糸巻付面4aと交差及び離間する。緯糸係
止体10aとの軸対称位置には巻糸解舒検出用の緯糸検出
器11が設置されており、緯糸検出器11からの緯糸解舒検
出信号は機台制御コンピュータに送られる。機台制御コ
ンピュータはこの検出信号数に応じて電磁ソレノイド10
の消磁を行ない、これにより緯糸係止体10aが糸巻付面4
aと交差し、緯糸引き出しが阻止される。

緯入れ用メインノズル２から緯入れ経路6a内に射出緯入
れされた緯糸Ｙはスレイ１前面に緯入れ方向の位置調整
可能に装着された複数の緯入れ用補助ノズル12,12Aのリ
レー噴射により牽引される。緯入れ用メインノズル２は
電磁バルブ23Aに接続されており、電磁バルブ23Aは微噴
射用回路及び電磁バルブ23Bを介して緯入れ噴射用回路
に分岐接続されている。又、緯入れ用補助ノズル12A,12
は緯入れ用メインノズル２側から２本単位で機台制御コ
ンピュータにより開閉制御される複数の電磁バルブ13,1
3Aに接続されており、これら電磁バルブ13,13A,23A,23B
は機台制御コンピュータの指令制御を受ける。緯糸Ｙが
正常に緯入れされた場合には同緯糸が変形筬６により筬
打ちされて織布Ｗの織前W1に織りこまれる。そして、筬
打ちされた緯糸が緯入れ用メインノズル２側の電磁駆動
方式の構成用緯糸切断装置14により切断され、以後の織
成動作が継続される。緯糸先端が所定位置まで到達しな
い場合には緯入れミス検出器15がこれを検出し、緯入れ
ミス検出器15からの緯入れミス検出信号に基づいて織機
の運転が停止される。緯入れミス検出信号が発せられた
後、機台は１回ほど慣性で回転して停止する。即ち、ス
レイ１が最後後退位置から織布Ｗ側へ前進する間に緯入
れミス検出信号が発せられ、ミス糸Ｙ′が織布Ｗに筬打
ちされた後、スレイ１がさらに往復動し、第１図の鎖線
で示す筬打ち位置直前で停止する。緯入れミス検出信号
発信と共に織成用緯糸切断装置14は機台制御コンピュー
タの指令により不作動状態におかれ、織布Ｗの織前W1に
織り込まれたミス糸Ｙ′は緯入れ用メインノズル２側の
後続緯糸Y1に接続維持される。

スレイ１の最後退状態において緯入れ用メインノズル２
と変形筬６との間の後方には吸引パイプ16が図示しない
エアシリンダにより前後の往復動可能に配設されている
と共に、緯入れ用メインノズル２と変形筬６との間には
ガイドポスト18が立設されており、緯入れ用メインノズ
ル２の先端部の後方側にはカッター17が止着されてい
る。

第３図は機台制御コンピュータの指令制御に基づいて行
われる不良緯糸処理プログラムを示すフローチャートで
あり、以下このフローチャートに従って不良緯糸処理作
用を説明する。

緯入れミスの発生に伴い、織成用緯糸切断装置14の不作
動、電磁ソレノイド10の消磁及び電磁バルブ23A,23Bの
閉成のもとにスレイ１が第２図（ａ）の鎖線位置に停止
する。これによりミス糸Ｙ′に後続する緯糸Y1が緯入れ
されることはなく、ミス糸Ｙ′が緯入れ用メインノズル
２側に接続した状態で織前W1に織り込まれる。機台の停
止に引き続いて機台が逆転し、スレイ１が最後退位置へ
後退する。これにより経糸群Ｔの開口状態が形成され、
上下経糸群Ｔによるミス糸Ｙ′の織り込み状態が解除さ
れる。

続いて、電磁バルブ23Aの開放により緯入れ用メインノ
ズル２が微噴射用回路に連通し、緯入れ用メインノズル
２から微噴射が行われる。これと同時に電磁ソレノイド
10が励磁され、緯糸係止体10aが糸巻付面4aから離間す
る。緯入れ用メインノズル２の微噴射及び緯糸係止体10
aの係止作用解除により糸巻付面4a上の巻糸が引き出さ
れ、緯入れ用メインノズル２から経糸開口内へ射出され
る。この巻糸解舒が緯糸検出器11により検出されると、
直ちに電磁ソレノイド10が消磁され、以後の巻糸解舒が
阻止される。従って、経糸開口内には１巻分に相当する
後続緯糸Y1が緯入れされ、第１図及び第２図（ａ）に示
すように緯入れされた後続緯糸Y1は緯入れ用メインノズ
ル２における微噴射作用により屈曲状態で緯入れ用メイ
ンノズル２側の緯入れ用補助ノズル12Aの噴射領域内へ
配置保持される。

電磁ソレノイド10の消磁後、電磁バルブ13A,13がリレー
的に開閉され、まず緯入れ用メインノズル２側の電磁バ
ルブ13Aの開放により緯入れ用メインノズル２側の緯入
れ用補助ノズル12Aにて流体噴射が行われる。これによ
り緯入れ用補助ノズル12Aの噴射領域内に配置保持され
ていた後続緯糸Y1の屈曲部が緯入れ用補助ノズル12Aの
噴射作用を受け、緯入れ方向へ牽引される。この牽引作
用は織前W1上のミス糸Ｙ′に対して織前W1側から経糸開
口内側への分離力として作用し、この分離方向は上下経
糸群Ｔの把持作用を受けているミス糸Ｙ′を織前W1から
分離する上で必要な力が小さくて済む方向である。噴射
される空気の方向が前記の如くであり、又、ミス糸Ｙ′
に連なるメインノズル２側の緯糸Y1が同ノズル２側で引
き出し不能状態であるので、小さな力であっても強い分
離力としてミス糸Ｙ′に作用する。このため、緯入れ用
メインノズル２側のミス糸Ｙ′部位が経糸開口内側へ円
滑かつ迅速に分離される。

緯入れ用補助ノズル12Aの噴射作用により経糸開口内側
へ分離されたミス糸Ｙ′部位は第２図（ｂ）に示すよう
に緯入れ用補助ノズル12Aに後続する緯入れ用補助ノズ
ル12の噴射領域内へ配置され、この緯入れ用補助ノズル
12の噴射作用を受ける。これにより織前W1上のミス糸
Ｙ′が前記と同様の分離作用を受け、経糸開口内側へ分
離される。以後、同様の分離が行われ、織幅の大小に関
わりなく織前W1上の全てのミス糸Ｙ′が切断を伴うこと
なく経糸開口内側へ円滑かつ迅速に分離される。

緯入れ用補助ノズル12A,12のリレー噴射後、吸引パイプ
16が緯入れ用メインノズル２から経糸開口内へ連なる緯
糸Y1の近傍まで突出し、次いで吸引作動される。この吸
引作用により緯糸Y1,Y′がガイドポスト18を経て吸引パ
イプ16内へ吸引導入される。そして、この吸引作用に伴
う緯糸張力により後続緯糸Y1がカッター17により切断さ
れ、後続経糸Y1の一部及びミス糸Ｙ′の全てが吸引パイ
プ16を経て所定場所へ排出される。この後、吸引パイプ
16の吸引作動が停止され、吸引パイプ16が元位置に退避
する。

本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな
く、例えば緯入れ用補助ノズル12A,12を同時に噴射する
ようにしたり、前記実施例において緯入れ用メインノズ
ル２の噴射口と緯入れ用補助ノズル12Aの噴射口との位
置関係を適宜設定することにより、緯入れ用メインノズ
ル２が最後退位置へ後退するだけでもミス糸Ｙ′を緯入
れ用補助ノズル12Aの噴射領域内へ移動配置することが
できる。又、緯入れ用補助ノズルの噴射領域内へ緯糸を
移動配置する方法としては流体噴射により吸引パイプ内
に吹き入れたり、あるいは第4,5図に示す実施例も可能
である。第４図の実施例では吸引パイプ16の側方にモー
タ19が緯入れ方向に配置されていると共に、その駆動軸
19aにはフック20が直交して止着されている。フック20
は常には緯入れ経路と交差しない後方に待機しており、
緯入れミス発生時にはモータ19の１回転動作によりミス
糸Ｙ′を引っ掛けて後方へ引き取り、この作用によりミ
ス糸Ｙ′が緯入れ用補助ノズル12Aの噴射領域内へ配置
される。

第５図の実施例では緯入れ用メインノズル２側でも捨耳
W2が形成されると共に、ミス糸Ｙ′と後続緯糸Y1とが切
断される場合を前提としており、織布Ｗと捨耳W2との間
のミス糸Ｙ′部位がグリッパ21に把持されて織前W1から
吸引パイプ16の側方位置まで移動配置され、ミス糸Ｙ′
が緯入れ用補助ノズル12Aの噴射領域内へ配置されるよ
うになっている。

発明の効果 以上詳述したように本発明は、緯入れ用補助ノズルの噴
射作用領域内へミス糸を配置するようにしたので、織前
上のミス糸が織前側から経糸開口側への分離力を受け、
この分離力は弱い噴射力であっても強い分離力としてミ
ス糸に作用し、これにより織前上のミス糸を糸切れを生
じることなく織幅の大小に関係なく円滑かつ迅速に織前
から分離することができるという優れた効果を奏する。

又、この発明では織前から分離された不良緯糸を緯入れ
用メインノズル側に設置した処理手段により経糸開口内
から引き抜き除去するので、メインノズルに連なる緯糸
からミス糸を切断除去した後、緯入れ動作を迅速に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は要部斜視図、第２図（ａ）は機台逆転後に後続緯糸
を緯入れ用補助ノズルの噴射作用領域内へ配置した状態
を示す略体平面図、第２図（ｂ）はミス糸の一部が織前
から分離された状態を示す略体平面図、第２図（ｃ）は
全てのミス糸を織前から分離した状態を示す略体平面
図、第３図は不良緯糸処理プログラムを示すフローチャ
ート、第4,5図はいずれも本発明の別例を示す要部斜視
図である。 緯入れ用メインノズル２、緯入れ用補助ノズル12,12A、
緯入れミス検出器15、ミス糸Ｙ′、後続緯糸Y1、織前W
1。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯入れ用メインノズルから射出された緯糸
   を複数の緯入れ用補助ノズルにより牽引する無杼織機に
   おいて、緯入れミス検出信号に基づく機台停止跡、不良
   緯糸織り込み状態を解除する経糸開口形成位置まで機台
   を逆転し、不良緯糸に連なる緯入れ用メインノズル側の
   緯糸を緯入れ用メインノズル側の補助ノズルの噴射領域
   内に移動配置し、次いで、不良緯糸に連なる緯入れ用メ
   インノズル側の緯糸を同緯入れ用メインノズル側で引き
   出し不能状態においたまま緯入れ用補助ノズルから流体
   噴射を行って織前上の不良緯糸を緯入れ用メインノズル
   側から反緯入れ側にわたって順次経糸開口内へ分離し、
   織前から分離された不良緯糸を緯入れ用メインノズル側
   に設置した処理手段により経糸開口内から引き抜き除去
   する無杼織機における不良緯糸処理方法。