CN101070659B - 喷气织布机 - Google Patents
喷气织布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101070659B CN101070659B CN2007101044789A CN200710104478A CN101070659B CN 101070659 B CN101070659 B CN 101070659B CN 2007101044789 A CN2007101044789 A CN 2007101044789A CN 200710104478 A CN200710104478 A CN 200710104478A CN 101070659 B CN101070659 B CN 101070659B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weft
- loom
- yarn
- weft yarn
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本发明涉及一种喷气织布机,通过利用现有织布机所具备的装置的简单结构,防止织布机停止中的纬纱松散、退捻以及从投纬喷嘴的吹落。在将于织布机即将停止前而进行投纬的纬纱被供纱切刀切断的状态下,停止织布机,其具备:控制测长贮存装置的纬纱保持、解除动作、投纬喷嘴的喷射动作及经纱开口装置的开口动作的控制装置,所述控制装置在织布机停止后,控制开口装置使经纱处于等待状态,然后解除所述测长贮存装置上的对纬纱的保持状态,并且利用所述投纬喷嘴喷射压缩空气,从投纬喷嘴朝向经纱放出规定长度的纬纱。本发明还包括一种织布机起动方法:在上述动作之后,利用手动,在织物上卡定从所述投纬喷嘴前端延伸出的被放出的所述纬纱的一部分,将所述放出的纬纱架设在所述供纱切刀的前方。
Description
技术领域
本发明涉及喷气织布机的起动方法。
背景技术
就喷气织布机而言,从因投纬不良等而停机到织工进行修补操作再起动织布机为止的织布机停止过程中,利用投纬喷嘴喷射低压压缩空气,将纬纱前端保持在投纬喷嘴内。
此时,当作为纬纱使用容易松散或容易退捻的纱线、例如使用捻转包芯纱等的在芯纱周围被包覆的纱线时,由于要如上所述在织布机停止过程中也保持纬纱,需要从投纬喷嘴时常喷射压缩空气,纬纱前端以通过压缩空气的喷射而吹动的状态被暴露,所以因时常喷射力强度,当包芯纱的缠绕弱时,该缠绕就要松开,或是纬纱前端的包芯部分向织口内吹散,或是包芯部分脱离的芯纱本身从投纬喷嘴被吹落,从而成为纬纱修补频率高、织物质量及开车率降低的原因。另外,通常引起纬纱从切断的前端松散或退捻。
作为防止在这种织布机停止中的纬纱的松散、退捻以及从投纬喷嘴被吹落的技术,有专利文献1所公开的退捻防止装置。
该退捻防止装置在织布机刚停止后用纬纱把持部件把持从投纬喷嘴出来的纬纱,并且在织布机停止期间维持把持状态。
详细地是,在该退捻防止装置上设有用于把持从投纬喷嘴引出的纬纱的纬纱把持部件、用于将引出的纬纱引导到纬纱把持部件的纬纱引导部件以及用于切断引出的纬纱的纬纱切断部件。
纬纱把持部件由设在投纬喷嘴上方的一对把持片构成,利用电磁线圈驱动一方的把持片以把持纬纱。纬纱引导部件由指向位于上侧的纬纱把持部件的喷气式的吹起喷嘴构成,利用电磁阀控制空气喷射。纬纱切断部件设在投纬喷嘴和纬纱把持部件之间,利用电磁线圈驱动纬纱切断部件。这些部件由织布机控制装置控制。
当在正常运转中发生了投纬不良或经纱断线等任何停机原因时,织布机控制装置便停止织布机,并使作为纬纱引导部件的吹起喷嘴动作。这样,投纬喷嘴前端上的纬纱在被吹起的同时,被引出一投梭量的纬纱,被吹起的纬纱被导向作为纬纱保持部件的一对把持片,通常,若纬纱被导向纬纱把持部件,则纬纱在织布机停止期间由纬纱把持部件所把持。然后,当织工的修补作业结束并按下运转按钮时,纬纱控制装置通过纬纱切断部件切断纬纱,除去纬纱后再起动织布机。
这样,由于在织布机停止中用纬纱把持部件把持了纬纱,所以在织布机停止过程中,投纬喷嘴总是喷射压缩空气,从而可以防止纬纱的松散、退捻以及从投纬喷嘴吹落。
【专利文献1】日本国公开专利平10-280254号公报
但是,就专利文献1所公布的装置而言,为了实现防止纬纱的退捻或松散,必须设置如上所述的纬纱把持部件、纬纱引导装置及纬纱切断部件等的多个部件,所以增加了成本,并且各部件的控制也很繁杂。
此外,当对被喷嘴吹起的纬纱的把持失败时,则落下的纬纱会缠绕在纬纱切断部件等的周边装置上,要清除该缠绕的纬纱则需要时间,从而成为开车率下降的原因。
发明内容
因此,本发明的目的在于:通过利用现有织布机所具备的装置的简单结构,防止织布机停止中的纬纱的松散、退捻以及从投纬喷嘴的吹落。
本发明提供一种喷气织布机,在将于织布机即将停止前而进行投纬的纬纱由供纱切刀切断的状态下,使织布机停止,具有控制测长贮存装置的纬纱保持、解除动作、投纬喷嘴的喷射动作以及经纱开口装置的开口动作的控制装置,所述控制装置在织布机停止后,控制开口装置并使经纱处于待机状态,然后解除所述测长贮存装置上的对纬纱的保持状态,同时通过使所述投纬喷嘴喷射压缩空气,从投纬喷嘴朝向经纱放出规定长度的纬纱。
此外,本发明还是一种喷气织布机的起动方法,该喷气织布机在将于织布机即将停止前而进行投纬的纬纱由供纱切刀切断的状态下,使织布机停止,该喷气织布机具有控制测长贮存装置的纬纱保持、解除动作、投纬喷嘴的喷射动作以及经纱开口装置的开口动作的控制装置,所述控制装置在织布机停止后,控制开口装置并使经纱处于待机状态,然后解除所述测长贮存装置上的对纬纱的保持状态,同时通过使所述投纬喷嘴喷射压缩空气,从投纬喷嘴朝向经纱放出规定长度的纬纱,然后通过手动,在织物上卡定从所述投纬喷嘴前端延伸而被放出的所述纬纱的一部分,从而将所述放出的纬纱架设在所述供纱切刀的前方,维持该卡定状态,进行喷气织布机的起动。
此外所谓织物上包括能将纬纱挂架设在供纱切刀的前方的织物的上方。
根据本发明的喷气织布机,在织布机停止后,使经纱处于待机状态,然后通过使投纬喷嘴喷射压缩空气,从投纬喷嘴朝向经纱放出规定长度的纬纱,纬纱的一部分或处于经纱或织物之上,或进入经纱的开口内,或处于筘座上。由于这样地在使经纱处于待机状态后放出纬纱,所以被放出的纬纱不会被织入经纱,纬纱的前端处于从投纬喷嘴喷射的压缩空气的喷射区域离开的状态。因此,在处于该状态下停止织布机的期间内,即使从投纬喷嘴总是喷射压缩空气,纬纱的前端也不会以被吹动的状态而暴露,从而可以防止纬纱的松散、退捻以及从投纬喷嘴的吹落。
此外,能以现有的织布机的结构来实现,使结构及控制简化成为可能,并且如上所述,被放出的纬纱能处于被置于经纱或织物或其周边的状态,所以容易进行起动的准备。
进而,利用手动,在织物上以将从投纬喷嘴延伸而放出的纬纱架设在供纱切刀的前方的方式卡定述纬纱的一部分,维持该卡定状态并起动喷气织布机,从而利用原有设置的部件,可以在织布机起动时切实地切断纬纱,正常地使织布机起动。
附图说明
图1是本发明的喷气织布机1的投纬装置10及织口8附近的结构图。
图2是控制设于喷气织布机1上的各装置的控制装置20及与控制装置20连接的各装置关系的方框图。
图3是从织布机停止到织布机起动期间的、各信号及喷气织布机1的主轴旋转速度的时间图。
图4是表示纬纱2在片状的经纱3或织物6之上放出,从投纬喷嘴12前端延伸状态的图。
图5是表示通过在供纱侧的边撑9的头部部分和织物40之间夹持从投纬喷嘴12前端延伸的纬纱2的一部分,从而卡定纬纱2的状态的图。
图中:1-喷气织布机,2-纬纱,3-经纱,4-供纱体,5-供纱切刀,6-织物,7-探纬针,8-织口,9-边撑,10-投纬装置,11-测长贮存装置,12-投纬喷嘴,13-卡定销,14-滚筒,15-旋转导纱器,16-电磁线圈,20-控制装置,30-经纱开口装置,31-综框,32-筘,41-电磁阀,42-电磁线圈,50-运转按钮
具体实施方式
以下,参照附图详述本发明的实施方式。
图1是本发明的喷气织布机1的投纬装置10及织口8附近的结构图。另外,图2是控制设于喷气织布机1上的各装置的控制装置20及与控制装置20连接的各装置关系的方框图。
喷气织布机1(以下,称为织布机1)具有利用压缩空气将纬纱2向经纱3投纬的投纬装置10。投纬装置10由静止滚筒式的测长贮存装置11、投纬喷嘴12及在织幅方向上并列设置的多个未图示的辅助喷嘴构成。此外,投纬喷嘴12固定在未图示的筘座上。
用于输出织布机1的起动信号的运转按钮50与控制装置20输入侧连接。
测长贮存装置11通过用卡定销13将纬纱2保持在滚筒14上并使旋转导纱器15旋转,从而将纬纱2从供纱体4引出并卷绕在滚筒14上。卡定销13由电磁线圈16驱动。此外,电磁线圈16与控制装置20的输出侧连接。投纬喷嘴12通过电磁阀41与未图示的压缩空气源连接。电磁阀41与控制装置20的输出侧连接。多个综框31在框内的各综丝引穿经纱3,经纱开口装置30按照预先设定的开口模型使综框31上下运动以形成开口。经纱开口装置30与控制装置20的输出侧连接。此外,在该实施例中,经纱开口装置30为每个综框31都具备独立于织布机1的主轴、在上下方向驱动综框31的专用马达的经纱开口装置。在驱动综框31时,控制装置20向经纱开口装置30输出驱动专用马达的动作信号。
卷绕于滚筒14上的纬纱2在投纬开始时期解除由卡定销13的保持,通过投纬喷嘴12与压缩空气一起,从未图示的经轴引出并被插入通过综框31的上下运动而形成的经纱3的开口,然后通过辅助喷嘴向给纱相反侧运送。投纬结束后,在纬纱2由筘32打纬以后,在投纬喷嘴12与织物6之间被供纱切刀5切断。另外,关于投纬的正确与否,由设在供纱相反侧的探纬针7确认。
还有,供纱切刀5设在织口8的附近且在经纱3的供纱侧,由电磁线圈42驱动。电磁线圈42与控制装置20的输出侧连接。供纱切刀5在筘32每次打纬时规定的主轴角度的时刻,切断向开口投纬且被打纬后从投纬喷嘴12的前端延伸的纬纱2。
这样织制的织物6通过分别设在织物6上的两端上的边撑9,保持织物6的两端,同时卷取在未图示卷布辊(クロスロ ル)上。
以下,参照图3的时间图,说明从织布机1停止到织工进行修补作业、再起动织布机1的织布机1的动作。另外,图3表示的是将织布机1主轴的旋转速度图形化的图,主轴的旋转方向通过相对于轴线的位置来掌握。
现在当织布机1在正常运转时,投纬装置10与织布机1的主轴的旋转同步,将纬纱2投纬到经纱3的开口内。此时,控制装置20内的织布机运转信号为高电平(ハイレベル)信号。当在织制过程中产生了投纬不良时,探纬针7将其检测出来,并向控制装置20输出投纬不良信号,之后控制装置20接受该信号并将织布机运转信号作为低电平信号,使织布机1停止。另外,在发生经纱断线时,控制装置20也接受来自将其检测出的未图示的传感器的检测信号,使织布机1停止。
详细地是,当织布机运转信号处于低电平时,织布机1经过惯性运转,停止于检测出投纬不良或经纱断线的下一个循环的规定的主轴旋转角度(例如主轴角度100°)。另外,此时若织布机运转信号为低电平,则即使是任何停止原因,卡定销13也持续保持纬纱2,投纬喷嘴12不进行用于投纬的喷射,从而阻止投纬,供纱切刀5切断在前一个循环中被投纬的纬纱2,成为与投纬喷嘴12内的纬纱分离的状态。当织布机1的主轴的旋转完全停止后,控制装置20将织布机1的主轴倒转到上一个循环的闭口时刻(主轴角度300°附近),使织布机1待机。此时,控制装置20向经纱开口装置30输出动作信号,使综框31上下运动并使片状的经纱3处于待机状态、例如几乎闭口状态。
还有,所谓经纱3的待机状态是与织布机1的主轴倒转停止同步使综框31停止的状态,也可以是在织布机1的倒转停止后,控制装置20对经纱开口装置30输出调整(レベリング)操作信号并进行调整操作,在经纱3处于闭口的状态而使综框31停止的状态。当是前者的场合时,在经纱3的待机状态时因开口模型或开口控制机构,经纱3有时不能处于闭口状态,但是若综框31处于完全停止的状态,则没有妨碍。由于在织布机1的停止中,不在经纱3上施加多余的张力,所以最好是如后者那样进行调整动作,使经纱3处于闭口状态并使经纱3处于待机状态的方法。
考虑到经纱3处于待机状态,从直到闭口时刻的倒转刚刚停止经过规定时间T1(例如2秒钟)后,控制装置20向卡定销13的电磁线圈16输出规定次数间歇的动作信号,以解除滚筒14上的纬纱2保持状态,向投纬喷嘴12的电磁阀41输出动作信号,从投纬喷嘴12喷射压缩空气,从而从投纬喷嘴12向经纱3侧放出规定长度量(例如一投梭量)的纬纱2。如图4所示,从投纬喷嘴12通过压缩空气而放出的纬纱2被放出到片状经纱3或织物6之上,且处于从投纬喷嘴12前端延伸的状态。此外,若经纱3稍微开口的话,则纬纱2也有时进入经纱3的开口内。
这样,即使在织布机停止中投纬喷嘴12总是喷射压缩空气,纬纱2的前端也不会以被吹动的状态暴露,所以能防止纬纱2松散、退捻或从投纬喷嘴15的脱落。
还有,上述规定时间T1也可以为0秒。只要在织布机1的主轴倒转停止的时刻经纱3处于待机状态,就可以在倒转刚停止后开始一系列的动作。
此外,有时因开口模型设定或开口控制机构,在经纱3处于闭口状态下,片状经纱3的高度位置比投纬喷嘴12的高度位置还高。此时,放出的纬纱2没有被放出在经纱3或织物6上,而是处在筘座上的状态。但是,即使在这种的场合下,纬纱2的前端也不会以被吹动的状态暴露,所以能防止纬纱2松散、退捻或从投纬喷嘴12的脱落。
这时,织工会立刻来到停止的织布机1前,进行修补操作。
在边撑9是上置边撑的场合下,如图5所示,织工首先将从投纬喷嘴12的前端延伸出的纬纱2的一部分夹持在供纱侧的边撑9的头部部分与织物6之间,使纬纱2卡定。由于在供纱侧的边撑9处的纬纱2的固定位置位于织物6上,所以如上所述使纬纱2卡定,从而可以架设在供纱切刀5的前方地卡定从投纬喷嘴12前端延伸出的纬纱2。另外,在边撑9是下置边撑的场合下,在位于边撑上部的边撑支架与织物6之间夹持纬纱2的一部分。
然后,在如上所述织布机1因投纬不良而停止时,织工按下未图示的倒转按钮,将在闭口时刻待机的织布机1的主轴倒转到上一个循环的开口时刻(综框31最大开口的规定的主轴角度),找出不良纬纱,从经纱开口去除不良纬纱。然后,按下用于织布机起动的运转按钮50。此外,当织布机1的停止原因不是投纬不良时,例如断经时,对于在闭口时刻待机的织布机1,织工照旧进行经纱修补作业,然后同样按下运转按钮50。
还有,所谓织布机1的停止原因不是投纬不良的场合也包括通过按下未图示的停止按钮,手动停止的场合。此外,也可以根据投纬不良、断经及手动停止等的停止原因,设定纬纱2的放出动作的有无。
当然在修补作业中,在卡定纬纱2期间,也可以防止纬纱2的松散、退捻或从投纬喷嘴12脱落。
当因按下运转按钮50,运转按钮50输出起动信号时,控制装置20再将织布机1的主轴倒转到前一个循环的闭口时刻,从该位置自动地再起动织布机1。还有,当不是投纬不良引起停止时,不进行该倒转。
详细地是,控制装置20由运转按钮50输入起动信号时,则筘32不投纬地进行空打。并且,在与正常运转时同样的规定的主轴角度的时刻,向电磁线圈42输出动作信号,使供纱切刀5动作。以此,切断卡定在供纱侧边撑9和织物6之间的、从投纬喷嘴12前端延伸出的纬纱2。
当这一系列的动作结束时,控制装置20将织布机运转信号作为高电平信号,使织布机1起动。
另外,在使用不易松散或不易退捻的纬纱2时,由于无须进行纬纱2的放出动作,所以也可以利用设于控制装置20上的转换有无放出动作的未图示的动作转换按钮,转换为无放出动作,在织布机1停止后不进行纬纱2的放出动作。
另外,经纱开口装置30也可以是由织布机1的主轴驱动的电子多臂式的经纱开口装置。此时,为了使经纱3处于待机状态,控制装置20向织布机1的主轴马达驱动装置输出使织布机1的主轴运转驱动的驱动信号,并且也向经纱开口装置30输出用于调整动作的动作信号,以使经纱3处于待机状态。
本发明不局限于上述实施例,可以进行不脱离其宗旨的各种变更。
以下说明本发明在产业上的利用可能性。
本发明也能适用于设有众所周知的不良纬纱除去装置的喷气织布机1。在该场合下当不是投纬不良引起的织布机停止时,适用本发明。当是投纬不良引起的停止时,不良纬纱除去装置动作,在除去不良纬纱以后,自动地再起动织布机,不需要进行本发明中的织布机停止时的纬纱2放出。此外,在使用从测长贮存装置11将纬纱2引出规定长度并进行除去型的不良纬纱除去装置时,在不良纬纱除去装置动作时测长贮存装置11的卡定销13的解除次数和本发明的动作时卡定销13的解除次数可以是分别相同的解除次数,也可以设定为各不同的解除次数。
另外,当是对应多色投纬的喷气织布机1时,也可以根据投纬的规定纱种,详细地是,在选择容易松散或容易退捻纱的投纬时织布机停止的情况下,进行本发明的放出动作。
Claims (2)
1.一种喷气织布机,在将于织布机即将停止前而进行投纬的纬纱由供纱切刀切断的状态下,使织布机停止,其特征在于,
具有控制测长贮存装置的纬纱保持、解除动作、投纬喷嘴的喷射动作以及经纱开口装置的开口动作的控制装置,
所述控制装置在织布机停止后,紧接着控制开口装置并使经纱处于待机状态,然后使所述测长贮存装置上的对纬纱的保持状态解除,同时使所述投纬喷嘴喷射压缩空气,从而使规定长度的纬纱从投纬喷嘴朝向经纱或织物上放出,以该状态使织布机成停止状态。
2.一种喷气织布机的起动方法,其特征在于,
该喷气织布机在将于织布机即将停止前而进行投纬的纬纱由供纱切刀切断的状态下,使织布机停止,
该喷气织布机具有控制测长贮存装置的纬纱保持、解除动作、投纬喷嘴的喷射动作以及经纱开口装置的开口动作的控制装置,
所述控制装置在织布机停止后,紧接着控制开口装置并使经纱处于待机状态,然后使所述测长贮存装置上的对纬纱的保持状态解除,同时使所述投纬喷嘴喷射压缩空气,从而使规定长度的纬纱从投纬喷嘴朝向经纱或织物上放出,以该状态使织布机成停止状态,
然后,再起动织布机时,通过手动,在织物上卡定从所述投纬喷嘴前端延伸而被放出的所述纬纱的一部分,从而将所述被放出的纬纱架设在所述供纱切刀的前方,维持该卡定状态并进行喷气织布机的起动。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006129772 | 2006-05-09 | ||
JP2006129772A JP2007303004A (ja) | 2006-05-09 | 2006-05-09 | エアージェット織機 |
JP2006-129772 | 2006-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101070659A CN101070659A (zh) | 2007-11-14 |
CN101070659B true CN101070659B (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=38837177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007101044789A Expired - Fee Related CN101070659B (zh) | 2006-05-09 | 2007-04-23 | 喷气织布机 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007303004A (zh) |
CN (1) | CN101070659B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5229351B2 (ja) * | 2011-05-06 | 2013-07-03 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における緯糸貯留装置 |
CN103572474B (zh) * | 2013-10-31 | 2015-07-01 | 绍兴纺织机械集团有限公司 | 一种喷气式织机 |
CN106757691A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-05-31 | 青岛海福机械制造有限公司 | 一种喷气织机 |
CN108754798A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-06 | 青岛金誉佳纺织机械有限公司 | 一种具有纬纱退捻功能的织布机用装置总成 |
CN108998871A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动放绞线装置及送纱机构 |
CN109695091B (zh) * | 2018-12-18 | 2020-08-28 | 江苏工程职业技术学院 | 一种可调剪花间距的自动纬剪花与织造一体机 |
CN115142176A (zh) * | 2021-08-25 | 2022-10-04 | 苏州市强宇电子智能科技有限公司 | 一种具有检测及清理功能的新型储纬器 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1711381A (zh) * | 2002-11-15 | 2005-12-21 | 林道尔·多尼尔有限责任公司 | 纬纱投入梭口前提高纱线紧密度的方法和实施该方法的喷射织机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58197350A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-17 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムの起動方法 |
JP2004092012A (ja) * | 2003-10-03 | 2004-03-25 | Tsudakoma Corp | 緯糸の継ぎ目排出方法およびその装置 |
-
2006
- 2006-05-09 JP JP2006129772A patent/JP2007303004A/ja active Pending
-
2007
- 2007-04-23 CN CN2007101044789A patent/CN101070659B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1711381A (zh) * | 2002-11-15 | 2005-12-21 | 林道尔·多尼尔有限责任公司 | 纬纱投入梭口前提高纱线紧密度的方法和实施该方法的喷射织机 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
JP特开2003-64557A 2003.03.05 |
JP特开平10-280254A 1998.10.20 |
JP特开平10-310954A 1998.11.24 |
崔鸿钧等.喷气织机生产全棉双弹直贡缎的工艺研究.《广西纺织科技》.2003,第32卷(第4期),第6-8、39页. * |
徐、李云庆、窦浩良.利用喷气织机开发弹力平绒织物.《棉纺织技术》.1999,第27卷(第2期),第112-114页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007303004A (ja) | 2007-11-22 |
CN101070659A (zh) | 2007-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101070659B (zh) | 喷气织布机 | |
JPS5966540A (ja) | 無杼織機における緯糸欠点織込み防止方法 | |
JP3423976B2 (ja) | 空気噴射式織機の撚戻り防止方法並びにその装置 | |
EP0445687B1 (en) | One pick weft inserting method and one pick weft inserting control system in jet loom | |
JP2519933B2 (ja) | 流体噴射式織機の給糸切れ糸排除装置 | |
JPH07133558A (ja) | パイル織機における緯糸処理方法 | |
JP2679431B2 (ja) | ジェットルームにおける緯系処理方法 | |
JP3387174B2 (ja) | パイル織機における緯入れミス検出方法 | |
JP2002069801A (ja) | 不良糸除去における緯糸切断方法 | |
JP3560332B2 (ja) | 不良糸除去方法および不良糸除去装置 | |
JPH0329904B2 (zh) | ||
JPH10310954A (ja) | 空気噴射式織機の緯糸処理方法並びにその装置 | |
JP2503546Y2 (ja) | 織機における緯糸切断回避装置 | |
JPS6245757A (ja) | 無杼織機における緯糸処理方法 | |
JPS6321952A (ja) | 流体噴射式織機における給糸替の結び目除去方法 | |
JPH01162847A (ja) | 無杼織機における不良緯糸処理方法 | |
JPH09195146A (ja) | 織機の再起動方法 | |
JPH0680223B2 (ja) | 織機における緯糸供給準備方法 | |
JPH07189083A (ja) | 織機における不良緯糸処理方法およびその処理装置 | |
JPH0390658A (ja) | ジェットルームにおける緯糸処理装置 | |
JPS61207645A (ja) | 織機における緯糸測長装置の位相合わせ方法 | |
JPS58208440A (ja) | ジエツトル−ムの緯入れ装置 | |
JPS5915542A (ja) | ジヨツトル−ムの緯入れ阻止装置 | |
JPH01298250A (ja) | 無杼織機における緯糸処理方法 | |
JP2001234453A (ja) | 織機における緯糸処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110413 Termination date: 20130423 |