JPH01138953A - 回転電機用固定子の製造方法 - Google Patents
回転電機用固定子の製造方法Info
- Publication number
- JPH01138953A JPH01138953A JP29856387A JP29856387A JPH01138953A JP H01138953 A JPH01138953 A JP H01138953A JP 29856387 A JP29856387 A JP 29856387A JP 29856387 A JP29856387 A JP 29856387A JP H01138953 A JPH01138953 A JP H01138953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- stator
- yoke
- pieces
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
ヨ
本発明は、＼−りとティース部とを結合して固定子を構
成する回転電機用固定子の製造方法に関する。
成する回転電機用固定子の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来より、回転電機たる電動機の固定子を製造する場合
には次のような三方法がとられている。
には次のような三方法がとられている。
まず、第１の従来例を示す第９図及び第１０図において
、複数個例えば４個のティース部１はその内径部の幅狭
なブリッジ部１ａにて連結されて一体化されており、こ
れらティース部１に夫々コイル２が巻装されたボビン３
を嵌め込み装着し、しかる後、各ティース部１をヨーク
４に結合させて固定子５が構成される。そして、ティー
ス部１の円形状の内周部は、図示しない回転子が配置さ
れる界磁空間部６を形成している。
、複数個例えば４個のティース部１はその内径部の幅狭
なブリッジ部１ａにて連結されて一体化されており、こ
れらティース部１に夫々コイル２が巻装されたボビン３
を嵌め込み装着し、しかる後、各ティース部１をヨーク
４に結合させて固定子５が構成される。そして、ティー
ス部１の円形状の内周部は、図示しない回転子が配置さ
れる界磁空間部６を形成している。
又、第２の従来例を示す第１１図及び第１２図において
、複数個例えば４個のティース部７は夫々独立して形成
されており、これらのティース部７に夫々コイル８が巻
装されたポビン９を嵌め込み装着し、しかる後、各ティ
ース部７をヨーク１０に結合させて固定子１１が構成さ
れる。そして、この場合も各ティース部７の内周部は回
転子が配置される界磁空間部１２を形成している。
、複数個例えば４個のティース部７は夫々独立して形成
されており、これらのティース部７に夫々コイル８が巻
装されたポビン９を嵌め込み装着し、しかる後、各ティ
ース部７をヨーク１０に結合させて固定子１１が構成さ
れる。そして、この場合も各ティース部７の内周部は回
転子が配置される界磁空間部１２を形成している。
尚、第１及び第２の従来例におけるティース部１（ブリ
ッジ部１ａを含む）、ティース部７及びヨーク４，１０
は珪素鋼板を打抜いて形成した打抜き鋼板を多数積層し
て構成されたものである。
ッジ部１ａを含む）、ティース部７及びヨーク４，１０
は珪素鋼板を打抜いて形成した打抜き鋼板を多数積層し
て構成されたものである。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、第１の従来例の如き構成の固定子５では
、コイル２に通電されて各ティース部１が回転子に作用
させるべく磁束を発生すると、ティース部１相互を連結
するブリッジ部１ａにて各磁極が磁気的にショートされ
て漏洩磁束が大となり、それだけ電動機の効率、出力が
低下するという問題点を有する。
、コイル２に通電されて各ティース部１が回転子に作用
させるべく磁束を発生すると、ティース部１相互を連結
するブリッジ部１ａにて各磁極が磁気的にショートされ
て漏洩磁束が大となり、それだけ電動機の効率、出力が
低下するという問題点を有する。
又、第２の従来例の如き構成の固定子１１では、各ティ
ース部７は夫々独立しているので、第１の従来例のよう
な漏洩磁束が大となる問題はないが、各ティース部７を
個々に打抜き鋼板を積層して形成しなければならないと
ともに個々にヨーク１０へ結合させなければならず、組
立作業工程が多くなって、それだけ手間２時間がかかり
高価になるという問題点を有する。
ース部７は夫々独立しているので、第１の従来例のよう
な漏洩磁束が大となる問題はないが、各ティース部７を
個々に打抜き鋼板を積層して形成しなければならないと
ともに個々にヨーク１０へ結合させなければならず、組
立作業工程が多くなって、それだけ手間２時間がかかり
高価になるという問題点を有する。
従って本発明の目的は、漏洩磁束め少ないティース部を
有する固定子を少ない組立作業工程にて製造し得る回転
電機用固定子の製造方法を提供するにある。
有する固定子を少ない組立作業工程にて製造し得る回転
電機用固定子の製造方法を提供するにある。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明の回転電機用固定子の製造方法は、ｍ数個のティ
ース部をハーフカット状態の連結部で連結するようにし
て形成し、その瓜数個のティース部にコイルを巻装した
後、これらのティース部をヨークに結合させ、しかる後
前記連結部を除去するようにしたことを特徴とする。
ース部をハーフカット状態の連結部で連結するようにし
て形成し、その瓜数個のティース部にコイルを巻装した
後、これらのティース部をヨークに結合させ、しかる後
前記連結部を除去するようにしたことを特徴とする。
（作用）
−１−２方法によれば、護数個のティース部が一体化さ
れた状態で積層形成されるとともにヨークに結合される
ようになり、ヨークとの結合後連結部を除去することに
より複数個のティース部が夫々独立したものとなる。
れた状態で積層形成されるとともにヨークに結合される
ようになり、ヨークとの結合後連結部を除去することに
より複数個のティース部が夫々独立したものとなる。
（実施例）
以下本発明を電動機に適用した一実施例につき第１図乃
至第８図を参照して説明する。
至第８図を参照して説明する。
まず、組立前の各部品について説明する。第３図におい
て、２０は打抜き鋼板を多数枚積層して形成された方形
枠状のヨークであり、その四辺部における内側部分の中
央部にはくさび形の溝部２０ａが夫？形成されている。
て、２０は打抜き鋼板を多数枚積層して形成された方形
枠状のヨークであり、その四辺部における内側部分の中
央部にはくさび形の溝部２０ａが夫？形成されている。
第１図において、２１は連結ティース部体であり、これ
は、複数個例えば４個のティース部２２と、これらを連
結する連結部２３とからなるものである。各ティース部
２２は、コイル装着部２２ａと、このコイル装着部２２
ａの一端部に形成された円弧状の磁極部２２ｂと、コイ
ル装着部２２ａの他端部に前記ヨーク２０の溝部２０ａ
に嵌合する形状に形成されたくさび形の係合突部２２ｃ
とからなるものである。
は、複数個例えば４個のティース部２２と、これらを連
結する連結部２３とからなるものである。各ティース部
２２は、コイル装着部２２ａと、このコイル装着部２２
ａの一端部に形成された円弧状の磁極部２２ｂと、コイ
ル装着部２２ａの他端部に前記ヨーク２０の溝部２０ａ
に嵌合する形状に形成されたくさび形の係合突部２２ｃ
とからなるものである。
又、連結部２３は各ティース部２２の磁極部２２ｂの内
周側に位置して円筒状をなし、その外周部には磁極部２
２ｂの相互間に位置して等間隔に４個のくさび形の凸部
２３ａが形成されている。この連結ティース部体２１は
、ヨーク２０と同様に打抜き鋼板２１″を多数枚積層し
て形成されるものであるが、この打抜き鋼板２１゛はヨ
ーク２０川の打抜き鋼板の珪素鋼板からの打抜き時に同
時に打抜き形成されるものである。そして、この打抜き
鋼板２１゛は、第４図に示すように、コイル巻装部相当
部分２２ａ＋、磁極部相当部分２２ｂ゛及び係合突部相
当部分２２Ｃ゛からなるティース部相当部分２２゛と、
凸部相当部分２３ａ″を有する連結部相当部分２３″と
から構成され、連結部相当部分２３゛はティース部相当
部分２２゛に対して前述した打抜き時にハーフカット状
態になされている。従って、このような打抜き鋼板２１
′を多数枚積層して構成された連結ティース部体２１に
おいても各４個のティース部２２はハーフカット状態の
連結部２３により連結されていることになる。第５図に
おいて、２４はコイルであり、これは絶縁材製の矩形筒
状をなすボビン２５に巻装されている。
周側に位置して円筒状をなし、その外周部には磁極部２
２ｂの相互間に位置して等間隔に４個のくさび形の凸部
２３ａが形成されている。この連結ティース部体２１は
、ヨーク２０と同様に打抜き鋼板２１″を多数枚積層し
て形成されるものであるが、この打抜き鋼板２１゛はヨ
ーク２０川の打抜き鋼板の珪素鋼板からの打抜き時に同
時に打抜き形成されるものである。そして、この打抜き
鋼板２１゛は、第４図に示すように、コイル巻装部相当
部分２２ａ＋、磁極部相当部分２２ｂ゛及び係合突部相
当部分２２Ｃ゛からなるティース部相当部分２２゛と、
凸部相当部分２３ａ″を有する連結部相当部分２３″と
から構成され、連結部相当部分２３゛はティース部相当
部分２２゛に対して前述した打抜き時にハーフカット状
態になされている。従って、このような打抜き鋼板２１
′を多数枚積層して構成された連結ティース部体２１に
おいても各４個のティース部２２はハーフカット状態の
連結部２３により連結されていることになる。第５図に
おいて、２４はコイルであり、これは絶縁材製の矩形筒
状をなすボビン２５に巻装されている。
次に９組立手順について説明する。まず、連結ティース
部体２１の各ティース部２２のコイル装着部２２ａに、
コイル２４を巻装してなるボビン２５を嵌め込み装着す
る。この装着が終了した状態を第６図に示す。次に、第
６図に示す装着組立体における各ティース部２２の係合
突部２２ｃをヨーク２０の溝部２０ａに圧入して第７図
に示す仮組立体を形成する。最後に、第７図に示す仮組
立体における連結ティース部体２１の連結部２３を各テ
ィース部２２からプレスにより抜取る。従って、抜取ら
れた連結部２３は第８図に示すようになる。この結果、
第２図に示すように、夫々にコイル２４が装着された４
個の独立したティース部２２がヨーク２０に結合された
状態、即ちティース部２２相互の磁極部２２ｂ間に夫々
ギャップが設けられている状態の固定子２６が完成する
。
部体２１の各ティース部２２のコイル装着部２２ａに、
コイル２４を巻装してなるボビン２５を嵌め込み装着す
る。この装着が終了した状態を第６図に示す。次に、第
６図に示す装着組立体における各ティース部２２の係合
突部２２ｃをヨーク２０の溝部２０ａに圧入して第７図
に示す仮組立体を形成する。最後に、第７図に示す仮組
立体における連結ティース部体２１の連結部２３を各テ
ィース部２２からプレスにより抜取る。従って、抜取ら
れた連結部２３は第８図に示すようになる。この結果、
第２図に示すように、夫々にコイル２４が装着された４
個の独立したティース部２２がヨーク２０に結合された
状態、即ちティース部２２相互の磁極部２２ｂ間に夫々
ギャップが設けられている状態の固定子２６が完成する
。
そして、この固定子２６において、４個のティース部２
２の磁極部２２ｂにより界磁空間部２７が形成され、こ
の界磁空間部２７に図示しない回転子が配置されて電動
機が構成される。
２の磁極部２２ｂにより界磁空間部２７が形成され、こ
の界磁空間部２７に図示しない回転子が配置されて電動
機が構成される。
このような本実施例によれば、次のような効果を得るこ
とができる。即ち、４個のティース部２２をハーフカッ
ト状態の連結部２３により連結して一体化したことによ
り、ティース部２２を１個の連結ティース部体２１とし
て積層形成し且つヨーク２０に結合することができるの
で、第２の従来例に比し組立作業工程が少なくなって、
安価に製作し得、さらに、ティース部２２から連結部２
３を除去した完成時の固定子２６においては、各ティー
ス部２２間にギャップガ形成されて各ティース部２２が
独立した状態にあるので、第１の従来例に比しコイル２
４に通電された時に漏洩磁束が少なくなり、従って効率
が良く出力の高い電動機が得られるものである。
とができる。即ち、４個のティース部２２をハーフカッ
ト状態の連結部２３により連結して一体化したことによ
り、ティース部２２を１個の連結ティース部体２１とし
て積層形成し且つヨーク２０に結合することができるの
で、第２の従来例に比し組立作業工程が少なくなって、
安価に製作し得、さらに、ティース部２２から連結部２
３を除去した完成時の固定子２６においては、各ティー
ス部２２間にギャップガ形成されて各ティース部２２が
独立した状態にあるので、第１の従来例に比しコイル２
４に通電された時に漏洩磁束が少なくなり、従って効率
が良く出力の高い電動機が得られるものである。
ところで、従来より界磁空間部６（第９図参照）及び１
２（第１１図参照）を形成すべく打抜かれた円形状の打
抜き鋼板は積層されて回転子を構成するよう利用される
が、この場合、回転子と界磁空間６，１２との間にエア
ギャップが形成されるようにその回転子の外周部を切削
する必要があった。これに対して、本実施例によれば、
連結部２３の内外径間寸法をエアギャップ相当分に設定
して、該連結部２３の孔部２８（第７図参照）を形成す
べく打抜かれた円形状の打抜き鋼板により回転子を構成
することにより、ティース部２２から連結部２３を除去
することにより形成される界磁空間２７と前述の回転子
との間には適切なエアギャップが形成されることになり
、従って、エアギャップを形成するために従来必要であ
った回転子の外周を切削する作業が不要となる。
２（第１１図参照）を形成すべく打抜かれた円形状の打
抜き鋼板は積層されて回転子を構成するよう利用される
が、この場合、回転子と界磁空間６，１２との間にエア
ギャップが形成されるようにその回転子の外周部を切削
する必要があった。これに対して、本実施例によれば、
連結部２３の内外径間寸法をエアギャップ相当分に設定
して、該連結部２３の孔部２８（第７図参照）を形成す
べく打抜かれた円形状の打抜き鋼板により回転子を構成
することにより、ティース部２２から連結部２３を除去
することにより形成される界磁空間２７と前述の回転子
との間には適切なエアギャップが形成されることになり
、従って、エアギャップを形成するために従来必要であ
った回転子の外周を切削する作業が不要となる。
尚、」ユ記実施例ではくさび形の凸部２３ａを有する円
筒状の連結部２３を設けるようにしたが、例えば凸部２
３ａに相当する各ティース部２２の磁極部２２ｂ間だけ
を連結するくさび形の４個の連結部をハーフカット状態
で設けるようにしても−に記実施例と略同様の効果が得
られる。
筒状の連結部２３を設けるようにしたが、例えば凸部２
３ａに相当する各ティース部２２の磁極部２２ｂ間だけ
を連結するくさび形の４個の連結部をハーフカット状態
で設けるようにしても−に記実施例と略同様の効果が得
られる。
その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ
限定されるものではなく、例えば電動機に限らず回転電
機全般に適用し得る等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得るものである。
限定されるものではなく、例えば電動機に限らず回転電
機全般に適用し得る等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更して実施し得るものである。
［発明の効果］
以上の記述にて明らかなように本発明の回転電機用固定
子の製造方法によれば、複数個のティース部をハーフカ
ット状態の連結部により連結して一体化し、後にその連
結部を除去するようにしたので、漏洩磁束の少ないティ
ース部を有する固定子を少ない組＋’ｆ−作業工程にて
安価に製造し得るという優れた効果を奏する。
子の製造方法によれば、複数個のティース部をハーフカ
ット状態の連結部により連結して一体化し、後にその連
結部を除去するようにしたので、漏洩磁束の少ないティ
ース部を有する固定子を少ない組＋’ｆ−作業工程にて
安価に製造し得るという優れた効果を奏する。
第１図乃至第８図は本発明の一実施例を示すものであり
、第１図は連結ティース部体の斜視図、第２図は固定子
の正面図、第３図はヨークの斜視図、第４図はハーフカ
ット状態を示す打抜き鋼板の斜視図、第５図はコイルの
斜視図、第６図は連結ティース部体にコイルを装着した
状態を示す斜視図、第７図は仮組立状態の固定子の正面
図、第８図は打抜かれた連結部の斜視図である。又、第
９図は第１の従来例を示す固定子の正面図、第１０図は
同ティース部の斜視図、第１１図は第２の従来例を示す
固定子の正面図、第１２図は同ティース部の斜視図であ
る。 図面中、２０はヨーク、２１は連結ティース部体、２２
はティース部、２３は連結部、２４はコイル、２６は固
定子を示す。 第 １ 図 ｊＰ１２ 図 第３図 第 ４ 図 第 ５ 図 第 ６ 図 第７図 第 ８ 図 第９図 第１０ 図 第１１図 第１２ 図
、第１図は連結ティース部体の斜視図、第２図は固定子
の正面図、第３図はヨークの斜視図、第４図はハーフカ
ット状態を示す打抜き鋼板の斜視図、第５図はコイルの
斜視図、第６図は連結ティース部体にコイルを装着した
状態を示す斜視図、第７図は仮組立状態の固定子の正面
図、第８図は打抜かれた連結部の斜視図である。又、第
９図は第１の従来例を示す固定子の正面図、第１０図は
同ティース部の斜視図、第１１図は第２の従来例を示す
固定子の正面図、第１２図は同ティース部の斜視図であ
る。 図面中、２０はヨーク、２１は連結ティース部体、２２
はティース部、２３は連結部、２４はコイル、２６は固
定子を示す。 第 １ 図 ｊＰ１２ 図 第３図 第 ４ 図 第 ５ 図 第 ６ 図 第７図 第 ８ 図 第９図 第１０ 図 第１１図 第１２ 図
Claims (1)
- １、複数個のテイース部をハーフカット状態の連結部で
連結するようにして形成し、その複数個のテイース部に
コイルを巻装した後、これらのテイース部をヨークに結
合させ、しかる後前記連結部を除去するようにしたこと
を特徴とする回転電機用固定子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29856387A JPH01138953A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 回転電機用固定子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29856387A JPH01138953A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 回転電機用固定子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138953A true JPH01138953A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=17861362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29856387A Pending JPH01138953A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 回転電機用固定子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01138953A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027851A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子製造方法 |
| JPH03124245A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-27 | Matsushita Seiko Co Ltd | 内転型電動機固定子の製造方法 |
| KR100228963B1 (ko) * | 1996-12-24 | 1999-11-01 | 오상수 | 회전기기 제조방법 |
| JP2011239591A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Mitsui High Tec Inc | 積層鉄心及びその製造方法 |
| JP2015080412A (ja) * | 2015-01-26 | 2015-04-23 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
| WO2022107713A1 (ja) * | 2020-11-19 | 2022-05-27 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ及びステータの製造方法 |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP29856387A patent/JPH01138953A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH027851A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の固定子製造方法 |
| JPH03124245A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-27 | Matsushita Seiko Co Ltd | 内転型電動機固定子の製造方法 |
| KR100228963B1 (ko) * | 1996-12-24 | 1999-11-01 | 오상수 | 회전기기 제조방법 |
| JP2011239591A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Mitsui High Tec Inc | 積層鉄心及びその製造方法 |
| JP2015080412A (ja) * | 2015-01-26 | 2015-04-23 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
| WO2022107713A1 (ja) * | 2020-11-19 | 2022-05-27 | ミネベアミツミ株式会社 | モータ及びステータの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0641059B1 (en) | Rotor of synchronous motor | |
| US20100141059A1 (en) | Capacitor motor and process for producing the same | |
| JP3623702B2 (ja) | 回転電機用ステータ | |
| JPH04344137A (ja) | 電動機の固定子及び固定子の製造方法 | |
| US20040201303A1 (en) | Armature of electric rotating machine, electric rotating machine using the same and manufacturing method for armature of electric rotating machine | |
| JP2000014057A (ja) | 回転機の電機子構造及びその製造方法 | |
| JP3056738B1 (ja) | コンデンサ電動機固定子の製造方法 | |
| JP4026116B2 (ja) | 回転電機のステータコア | |
| JPH01138953A (ja) | 回転電機用固定子の製造方法 | |
| JPH027839A (ja) | 電動機の固定子鉄心 | |
| JPH0736459Y2 (ja) | 永久磁石界磁形回転子 | |
| JP2706535B2 (ja) | 内転型電動機固定子の製造方法 | |
| JP2003274583A (ja) | 回転形モータのステータコア構造およびステータの製造方法 | |
| JPH04222454A (ja) | モータの製造方法 | |
| JPH08205434A (ja) | 固定子積層鉄心 | |
| JP2003319578A (ja) | 回転電機のアーマチュアおよびその製造方法 | |
| WO2022107713A1 (ja) | モータ及びステータの製造方法 | |
| JP2002204555A (ja) | コンデンサ電動機固定子およびその製造方法 | |
| JPH07231587A (ja) | 回転機の磁性部材 | |
| JP2899440B2 (ja) | 電動機の固定子鉄心 | |
| JP2001251792A (ja) | 回転電機のステータコア | |
| JPH027851A (ja) | 電動機の固定子製造方法 | |
| JP2000350391A (ja) | モータの製造方法及びモータ | |
| JPH02261025A (ja) | 電動機の固定子 | |
| JPH033636A (ja) | 固定子鉄心の製造方法 |