JPH01138380A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、斜板の回転若しくは揺動に基づいたピストン
の作動により、順次容積の変化する複数のボアを少なく
とも一方の軸端部に備えた、例えば斜板型又はワッブル
型等の容積式圧縮機に関する。

［従来の技術］ 一般に斜板型圧縮機は、回転斜板を跨いだ両頭ピストン
を収嵌する軸方向に整合された複数のボアを両軸端部に
有し、また、ワッブル型圧縮機は、揺動斜板と連接した
単頭ピストンを収嵌する複数のボアを一方の軸端部に備
えている。そして、これら圧縮機は小型高容量化の要求
から、いまや−軸端部に５個以上のボアが配置されたよ
り多気筒形式のものが主流となってきている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述の圧縮機において、各ボア内で圧縮された圧力流体
はボア開口端に設けられた弁板の吐出孔を介して吐出リ
ード弁を押し開き、シリンダヘッドに設けられた密閉状
の吐出室内へと順次吐出されるが、周方向に等弁配置さ
れたボア間隔が比較的小さいため、開放された一つの吐
出リード弁が完全に閉鎖状態に復帰する以前に、隣接す
る次位の吐出リード弁が開放されるという現象を生じる
。

もともと吐出室は各ボアから吐出される圧力流体を統合
送出するという単純構造の故に、このような共に開口状
態の吐出孔を経た流体圧力波の相互干渉を避けることが
できず、同干渉によって吐出脈動が増幅されるという問
題を生じる。しかも両ボア内の圧力差により、まさに閉
じ方向にあるボア内へ新たに吐出された圧力流体が逆流
して体積効率を一段と低下させるほか、閉鎖寸前の吐出
リード弁の上下面にかかる吐出圧力が一微妙に作用して
開弁の振動を助長するという不具合をも生じる。

本発明は、上記吐出室構造の簡単な改変により上述した
隣接ボア相互間に生起する圧力流体の直接の干渉を遊回
させることを、解決すべき技術課題とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記課題解決のため、吐出室内°に開口する各
吐出孔間に、吐出流体の直接の相互干渉を妨止する隔壁
を設けるという新規な構成を採用している。

上記隔壁の望ましい形態の一つは、該隔壁をシリンダヘ
ッドと一体状に形成させることであり、具体的には吐出
室を画定する周壁面からほぼ求心方向に向けて突堤状に
延在させることである。

上記隔壁の他の形態は、同様の形状の隔壁を接合構成も
含めて弁板と一体状に形成させることであり、さらに他
の形態は、放射方向に延出した押押えの各作用部間に、
同様に放射方向に延びる隔壁を一体状に形成させること
である。

そしてこれら各形態の隔壁は、少なくとも吐出リード弁
の開弁界域において、隣接する吐出孔相互間の流体交流
を遮断可能に構成される。

［作用］ 従って共に開口状態にある両吐出孔から吐出された圧力
流体は、相互に干渉を生じることなく、上記隔壁に沿っ
て吐出室内を頂壁方向及び求心方向へとそれぞれ独立し
て案内され、さらに吐出管の連結口へと導かれる。

［実施例］ 以下本発明を具体化した一実施例を第１図及び第２図に
基づいて説明する。圧縮機の主体部をなすシリンダブロ
ック１の前端面には内部にクランク室２が形成されたク
ランクケース３が結合され、侵端面には内部に吸入室４
及び吐出室５が形成されたシリンダヘッド６が弁板７を
介して結合されている。

シリンダブロック１とクランクケース３との間には例え
ば図示しないエンジンにより回転される駆動軸８が軸受
９を介して回転自在に支持されている。駆動軸８には回
転体１０が嵌着され、該回転体１０には公知の構成から
なる揺動斜板１１が取付けられている。上記シリンダブ
ロック１は周方向に６個のにボア１２が平行配置され、
該ボア１２内に収嵌されたピストン１３のピストンロッ
ド１４の一端は上記揺動斜板１１に連結されて、駆動軸
８の回転に伴う揺動斜板１１の揺動によりピストン１３
が往復動されるようになっている。

そして、クランク室圧力と吸入圧力との差圧に応じて揺
動斜板１１の傾角すなわちビストンストロークが変化し
、圧縮容量が制御されるようになっている。

上記吐出室５内には弁板７に貫設された各吐出ＩＬ１５
の開口端を開閉する吐出リード弁１６が設けられ、放射
状に開脚した該吐出リード弁１６はほぼ同形状の押押え
１７とともに弁板７に締着されている。そして該吐出リ
ード弁１６の各股間部には、上記吐出室５の密閉空間を
画定するほぼ六角形状の周Ｗ１８から求心方向に向かっ
て延在する突堤状の隔壁１つが配設されている。

該隔壁１９の底面は上記周壁１８の底面とともに弁板７
に密合され、少なくとも吐出リード弁１６の開弁界域に
おいて、隣接する吐出孔１５相互間の直接の流体接触を
遮断するように構成されるが、その上面は本実施例に限
ることなく、吐出室５の頂壁面との間に適宜空隙を容す
るものであっても差支えない。なお、２０は図示しない
吐出管との連結口であり、２１は同吸入管との連結口で
ある。

上述のように構成された圧縮機において、駆動軸８と共
動して回転体１０が回転されると、揺動斜板１１の揺動
運動はピストンロッド１４を介してピストン１３に直線
運動として伝達され、ピストン１３の復動時、吸入室４
からボア１２内に吸入された流体（冷媒ガス）は、同ピ
ストン１３の往動に伴って圧縮され、吐出孔１５と整合
する吐出リード弁１６を押し開いて順次吐出室５内へ吐
出される。

この場合、周方向に等分装置された６個のボッ１２間隔
が比較的小さいため、開放された一つの吐出リード弁１
６が未だ完全閉鎖状態に復帰する以前に、隣接する次位
のボア１２内の圧縮圧力が開弁圧を超えて、同ボア１２
にかかわる吐出り一ド弁１６も開放されるという現象を
生じる。しかしながら吐出室５内の開弁界域には、この
ような共に開口状態にある吐出孔１５相互の導通を妨害
する隔壁１９が介在しており、両社出孔１５を経由した
圧力流体は直接干渉し合うことなぐ、それぞれ該隔Ｗ！
１９の側面に沿って吐出室５の頂壁方向及び求心方向（
第２図矢印方向）へと案内され、その後合流されて連結
口２０から吐出管へと送出される。

第３図及び第４図に示す他の実施例は、放射方向に延出
した押押え１７の各作用部間に同様に放射方向に延びる
隔壁１９−を一体状に形成させたものであり、本例の場
合は隔壁１９′の底面が弁板７と、同先端が吐出室５の
上記周壁１８とそれぞれ密合するよう構成されている。

勿論類隔壁１９−のもつ機能にって既述の実施例と変わ
るところはないので詳しい説明は省略する。

なお、上述の実施例はシリンダヘッド６の軸心を含む中
央部に吐出室５、その周辺部に吸入室４が配置された構
成について説明したが、これとは逆に吐出室５が周辺部
に配置された場合は、上記隔壁１９をシリンダヘッド６
の外郭壁内面から求心方向へ延在させるように配設すれ
ばよく、また該隔壁１９は吐出室５内に開口する各吐出
孔１５の両側部にそれぞれ一対設けるようにしてもよい
。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明圧縮機は、吐出室内に開口す
る各吐出孔間に吐出流体の直接の相互干渉を妨止する隔
壁を設けたものであるから、隣接吐出孔より吐出される
相互の流体圧力波が直接的に干渉して吐出脈動を増幅さ
せるという懸念が全くなく、しかも該隔壁の存在により
一方のボアからの吐出流体が差圧によって他方のボア内
へ逆流するという現象も確実に妨止されるので、体積効
率の低下や弁振動の助長など従来問題視されていた不具
合を一挙に解消させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明圧縮機の一実施例であって、第２図のＢ
−Ｂ線断面のシリンダヘッド部分を含む一部破断正面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は本発明の
他の実施例を構成する押押えを示す側面図、第４図は第
３図のＣ−Ｃ線断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シリンダブロックの周方向に平行配置されて斜板
   と連動する各ピストンを収嵌した複数のボアと、該ボア
   の開口端を弁板を介して閉塞するシリンダヘツドと、該
   シリンダヘッドに密閉状に形成され、かつ上記弁板に貫
   設された各吐出孔を介して上記ボアの全てと連通可能な
   吐出室と、該吐出室内に弁押えと共締めされて上記吐出
   孔を順次開閉する吐出リード弁とを備えた圧縮機におい
   て、上記吐出室内に開口した各吐出孔間に、吐出流体の
   直接の相互干渉を妨止する隔壁を設けたことを特徴とす
   る圧縮機。
2. （２）上記隔壁がシリンダヘツドと一体状に形成された
   ものである特許請求の範囲第１項記載の圧縮機。
3. （３）上記隔壁が弁板と一体状に形成されたものである
   特許請求の範囲第１項記載の圧縮機。（４）上記隔壁が
   弁押えと一体状に形成されたものである特許請求の範囲
   第１項記載の圧縮機。