JPH07293440A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPH07293440A JPH07293440A JP6090159A JP9015994A JPH07293440A JP H07293440 A JPH07293440 A JP H07293440A JP 6090159 A JP6090159 A JP 6090159A JP 9015994 A JP9015994 A JP 9015994A JP H07293440 A JPH07293440 A JP H07293440A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 64
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 24
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
- F04B39/0016—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons with valve arranged in the piston
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸入口及び吐出口の開口面積を十分に取るこ
とができ、且つ、クランク室の大きな圧力変動を防止で
きる構成とすることを目的とする。 【構成】 ハウジング１０内に形成されたシリンダ孔１
１ａ内に摺動自在に配設されてハウジング内を圧縮空間
２２と吸入空間１７とに区画するピストン２０と、駆動
源に接続されると共に吸入空間内に回動自在に配設さ
れ、且つその偏心部においてピストンと連接棒２５を介
して接続されたクランクシャフトと、ピストンに設けら
れ吸入空間と圧縮空間とを連通する吸入口３１と、圧縮
空間の容積が増大時にのみ吸入口を開く吸入弁３２と、
ハウジングに設けられ圧縮空間に開口した吐出口１３ａ
と、圧縮空間の容積が減少時にのみ吐出口を開く吐出弁
３６とを有したことを特徴とする圧縮機。
とができ、且つ、クランク室の大きな圧力変動を防止で
きる構成とすることを目的とする。 【構成】 ハウジング１０内に形成されたシリンダ孔１
１ａ内に摺動自在に配設されてハウジング内を圧縮空間
２２と吸入空間１７とに区画するピストン２０と、駆動
源に接続されると共に吸入空間内に回動自在に配設さ
れ、且つその偏心部においてピストンと連接棒２５を介
して接続されたクランクシャフトと、ピストンに設けら
れ吸入空間と圧縮空間とを連通する吸入口３１と、圧縮
空間の容積が増大時にのみ吸入口を開く吸入弁３２と、
ハウジングに設けられ圧縮空間に開口した吐出口１３ａ
と、圧縮空間の容積が減少時にのみ吐出口を開く吐出弁
３６とを有したことを特徴とする圧縮機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の技術としては、例えば１
９７１年３月１０日に開発社より発行された「技術開発
のための空気圧読本」の２０頁に開示されるオイルレス
圧縮機が知られている。図６は、上記オイルレス圧縮機
の一部断面斜視図である。同図において、１００はシリ
ンダ孔１０１が形成されたハウジング、１０２はシリン
ダ孔１０１内に摺動自在に配設されたピストン、１０３
はピストン１０２が圧縮空間１０４の容積を増大させて
いるとき即ち吸入工程時に開いてフィルター１０５を通
過した流体を圧縮空間１０４内に流入させる吸入弁、１
０６はピストン１０２が圧縮空間１０４の容積を減少さ
せているとき即ち圧縮工程時に開いて圧縮空間１０４内
の流体が吐出される吐出弁を示している。
９７１年３月１０日に開発社より発行された「技術開発
のための空気圧読本」の２０頁に開示されるオイルレス
圧縮機が知られている。図６は、上記オイルレス圧縮機
の一部断面斜視図である。同図において、１００はシリ
ンダ孔１０１が形成されたハウジング、１０２はシリン
ダ孔１０１内に摺動自在に配設されたピストン、１０３
はピストン１０２が圧縮空間１０４の容積を増大させて
いるとき即ち吸入工程時に開いてフィルター１０５を通
過した流体を圧縮空間１０４内に流入させる吸入弁、１
０６はピストン１０２が圧縮空間１０４の容積を減少さ
せているとき即ち圧縮工程時に開いて圧縮空間１０４内
の流体が吐出される吐出弁を示している。
【０００３】吸入弁１０３及び吐出弁１０６は、それぞ
れシリンダヘッド１１４に配設されていて、吸入空間１
１２又は吐出空間１１３と、圧縮空間１０４との圧力差
によって開く差圧弁を構成している。
れシリンダヘッド１１４に配設されていて、吸入空間１
１２又は吐出空間１１３と、圧縮空間１０４との圧力差
によって開く差圧弁を構成している。
【０００４】ピストン１０２は、図示しない駆動源と連
動し密封されたハウジング１００内に回動自在に配設さ
れたクランクシャフト１０８に連接棒１０７を介して接
続されている。これによって、クランクシャフト１０８
の回転運動が連接棒１０７を介してピストン１０２の往
復運動に変換され、この往復運動により圧縮空間１０４
内の容積が増減されて流体の吸入及び吐出が行われる。
動し密封されたハウジング１００内に回動自在に配設さ
れたクランクシャフト１０８に連接棒１０７を介して接
続されている。これによって、クランクシャフト１０８
の回転運動が連接棒１０７を介してピストン１０２の往
復運動に変換され、この往復運動により圧縮空間１０４
内の容積が増減されて流体の吸入及び吐出が行われる。
【０００５】尚、１０９はクランク室、１１０は冷却用
のファン、１１１は流体の吐出管を示している。
のファン、１１１は流体の吐出管を示している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の圧縮機
においては、吸入弁及び吐出弁が、シリンダヘッドに配
設されているために、吸入口及び吐出口の開口面積を十
分に取ることができず流体にとって抵抗となる問題があ
り、これが、図５のＣ線に示されるようにクランクシャ
フトの低回転域及び高回転域における吐出性能の低下を
引き起こす原因となっている。更に、シリンダヘッドが
大型となる問題がある。
においては、吸入弁及び吐出弁が、シリンダヘッドに配
設されているために、吸入口及び吐出口の開口面積を十
分に取ることができず流体にとって抵抗となる問題があ
り、これが、図５のＣ線に示されるようにクランクシャ
フトの低回転域及び高回転域における吐出性能の低下を
引き起こす原因となっている。更に、シリンダヘッドが
大型となる問題がある。
【０００７】又、クランク室が密封されていることか
ら、ピストンが圧縮空間の容積を縮小・拡大するとクラ
ンク室内の容積も拡大・縮小される。これによって、ク
ランク室内に大きな圧力変動、並びに温度上昇が起こ
り、ベアリング及びシールの破損に繋がる。このため、
クランク室を大気中に開放させてクランク室の圧力変動
を抑制したり、冷却ファンを設けてクランク室内の温度
上昇を抑えたりすることが考えられる。しかしながら、
クランク室を大気中に開放させる方法によると、クラン
ク室内への空気の流入・流出が行われて呼吸音や、動力
ロス等の不具合が生じる。
ら、ピストンが圧縮空間の容積を縮小・拡大するとクラ
ンク室内の容積も拡大・縮小される。これによって、ク
ランク室内に大きな圧力変動、並びに温度上昇が起こ
り、ベアリング及びシールの破損に繋がる。このため、
クランク室を大気中に開放させてクランク室の圧力変動
を抑制したり、冷却ファンを設けてクランク室内の温度
上昇を抑えたりすることが考えられる。しかしながら、
クランク室を大気中に開放させる方法によると、クラン
ク室内への空気の流入・流出が行われて呼吸音や、動力
ロス等の不具合が生じる。
【０００８】本発明は、吸入口及び吐出口の開口面積を
十分に取ることができ、且つ、クランク室の大きな圧力
変動を防止できる構成とすることを技術的課題とする。
十分に取ることができ、且つ、クランク室の大きな圧力
変動を防止できる構成とすることを技術的課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するため本発明において講じた技術的手段は、ハウジ
ング内に形成されたシリンダ孔内に摺動自在に配設され
てハウジング内を圧縮空間と吸入空間とに区画するピス
トンと、駆動源に接続されると共に吸入空間内に回動自
在に配設され、且つその偏心部においてピストンと連接
棒を介して接続されたクランクシャフトと、ピストンに
設けられ吸入空間と圧縮空間とを連通する吸入口と、圧
縮空間の容積が増大時にのみ吸入口を開く吸入弁と、ハ
ウジングに設けられ圧縮空間に開口した吐出口と、圧縮
空間の容積が減少時にのみ吐出口を開く吐出弁とを有し
たことである。
決するため本発明において講じた技術的手段は、ハウジ
ング内に形成されたシリンダ孔内に摺動自在に配設され
てハウジング内を圧縮空間と吸入空間とに区画するピス
トンと、駆動源に接続されると共に吸入空間内に回動自
在に配設され、且つその偏心部においてピストンと連接
棒を介して接続されたクランクシャフトと、ピストンに
設けられ吸入空間と圧縮空間とを連通する吸入口と、圧
縮空間の容積が増大時にのみ吸入口を開く吸入弁と、ハ
ウジングに設けられ圧縮空間に開口した吐出口と、圧縮
空間の容積が減少時にのみ吐出口を開く吐出弁とを有し
たことである。
【００１０】又、クランクシャフトの回転が高速であっ
ても、吸入弁がピストンの往復動に、より追従できよう
にするため、好ましくは、吸入弁が、少なくともその一
部がピストンの圧縮空間側の面に固定されると共に可撓
性を有した弁体を備えると良い。
ても、吸入弁がピストンの往復動に、より追従できよう
にするため、好ましくは、吸入弁が、少なくともその一
部がピストンの圧縮空間側の面に固定されると共に可撓
性を有した弁体を備えると良い。
【００１１】又、流体の流れる方向が変化する回数が多
いと損失が大きくなるために、好ましくは、吐出弁又は
吐出口が、吸入弁又は吸入口に対向する位置に配設され
ているとよい。
いと損失が大きくなるために、好ましくは、吐出弁又は
吐出口が、吸入弁又は吸入口に対向する位置に配設され
ているとよい。
【００１２】又、圧縮流体の圧力を向上させるために多
段圧縮が行われるが、圧縮機では２段圧縮を行う場合に
それぞれ２つの圧縮空間及びピストンを用いて、１つめ
の圧縮空間内で圧縮された流体を２つ目の圧縮空間内に
流入させ、もう１度圧縮を行う構成であるために圧縮機
が大型なものとなるため、小型化を図るべく、好ましく
は、圧縮空間の容積が増大時において吸入空間を密封す
る密封手段を備えると良い。
段圧縮が行われるが、圧縮機では２段圧縮を行う場合に
それぞれ２つの圧縮空間及びピストンを用いて、１つめ
の圧縮空間内で圧縮された流体を２つ目の圧縮空間内に
流入させ、もう１度圧縮を行う構成であるために圧縮機
が大型なものとなるため、小型化を図るべく、好ましく
は、圧縮空間の容積が増大時において吸入空間を密封す
る密封手段を備えると良い。
【００１３】
【作用】請求項１の発明においては、クランクシャフト
が回転すると、その偏心部に接続されたピストンがハウ
ジングのシリンダ孔内を往復摺動する。ピストンが圧縮
空間内の容積を拡大するときには、ピストンに設けられ
た吸入弁が開いて流体が吸入空間より圧縮空間内に吸入
され、ピストンが圧縮空間内の容積を縮小するときに
は、ハウジングに設けられた吐出弁が開いて流体が圧縮
空間から吐出空間に吐出される。
が回転すると、その偏心部に接続されたピストンがハウ
ジングのシリンダ孔内を往復摺動する。ピストンが圧縮
空間内の容積を拡大するときには、ピストンに設けられ
た吸入弁が開いて流体が吸入空間より圧縮空間内に吸入
され、ピストンが圧縮空間内の容積を縮小するときに
は、ハウジングに設けられた吐出弁が開いて流体が圧縮
空間から吐出空間に吐出される。
【００１４】請求項２の発明においては、ピストンが圧
縮空間内の容積を拡大させる方向に移動するときにおい
て、慣性により吸入弁の固定されていない部分が撓んで
吸入弁が開かれる。
縮空間内の容積を拡大させる方向に移動するときにおい
て、慣性により吸入弁の固定されていない部分が撓んで
吸入弁が開かれる。
【００１５】請求項３の発明においては、吸入弁と吐出
弁とが互いに対向する位置に配設されているため、流体
の流れる方向が変化しないので損失が小さい。
弁とが互いに対向する位置に配設されているため、流体
の流れる方向が変化しないので損失が小さい。
【００１６】請求項４の発明においては、圧縮空間の容
積が増大時に吸入空間が密封されることにより、流体は
吸入空間内で予備圧縮されてから圧縮空間内に流入する
ために、１つの圧縮空間で２段圧縮を行うことができ
る。
積が増大時に吸入空間が密封されることにより、流体は
吸入空間内で予備圧縮されてから圧縮空間内に流入する
ために、１つの圧縮空間で２段圧縮を行うことができ
る。
【００１７】
【実施例】本発明に係る一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１８】図１は本実施例の圧縮機の断面図、図２は
図１のＡ−Ａ断面矢示図、図３はピストンの拡大断面
図、図４はピストンの上方視図である。
図１のＡ−Ａ断面矢示図、図３はピストンの拡大断面
図、図４はピストンの上方視図である。
【００１９】図に示されるように、ハウジング１０は、
シリンダ孔１１ａが形成された筒部１１と、筒部１１と
ガスケット１２を介して配設され吐出口１３ａを形成す
る板部１３と、板部１３とガスケット１４を介して配設
され吐出空間１５を形成するシリンダヘッド１６と、筒
部１１の下方に固定され吸入空間１７を形成する箱部１
８とより構成されている。尚、筒部１１及びシリンダヘ
ッド１６には、冷却液が通る通路１９が形成されてい
る。
シリンダ孔１１ａが形成された筒部１１と、筒部１１と
ガスケット１２を介して配設され吐出口１３ａを形成す
る板部１３と、板部１３とガスケット１４を介して配設
され吐出空間１５を形成するシリンダヘッド１６と、筒
部１１の下方に固定され吸入空間１７を形成する箱部１
８とより構成されている。尚、筒部１１及びシリンダヘ
ッド１６には、冷却液が通る通路１９が形成されてい
る。
【００２０】筒部１１のシリンダ口１１ａには、ピスト
ンリング２１を介して往復摺動可能に挿嵌されたピスト
ン２０が配設されていて、このピストン２０はハウジン
グ１０内を圧縮空間２２（図３）と吸入空間１７とに区
画している。ピストン２０にはピストンピン２３が嵌挿
されて、このピストンピン２３にベアリング２４を介し
て回動自在に連接棒２５が接続されている。連接棒２５
は、ベアリング２６を介してクランクシャフト２７の偏
心部２７ａに回動自在に接続され、クランクシャフト２
７とピストン２０とを接続して、クランクシャフト２７
の回転運動をピストン２０の往復運動に変換している。
尚、クランクシャフト２７は、ベアリング２８を介して
箱部１８に回動自在に支持されると共に、キー２９によ
りプーリー３０と一体回転する構成となっている。
ンリング２１を介して往復摺動可能に挿嵌されたピスト
ン２０が配設されていて、このピストン２０はハウジン
グ１０内を圧縮空間２２（図３）と吸入空間１７とに区
画している。ピストン２０にはピストンピン２３が嵌挿
されて、このピストンピン２３にベアリング２４を介し
て回動自在に連接棒２５が接続されている。連接棒２５
は、ベアリング２６を介してクランクシャフト２７の偏
心部２７ａに回動自在に接続され、クランクシャフト２
７とピストン２０とを接続して、クランクシャフト２７
の回転運動をピストン２０の往復運動に変換している。
尚、クランクシャフト２７は、ベアリング２８を介して
箱部１８に回動自在に支持されると共に、キー２９によ
りプーリー３０と一体回転する構成となっている。
【００２１】吸入空間１７は、ピストン２０に設けられ
た吸入口３１を介して圧縮空間２２と連通可能であっ
て、更にピストン２０にリベット３３により可撓性を有
した吸入弁３２が固定され、この吸入弁３２によって吸
入口３１の開口及び閉口を行う構成となっている。一
方、吸入空間１７は箱部１８に固定された吸入ポート３
３の流体通路３３ａに連通し、この吸入ポート３３に密
封手段を構成する一方向弁３４が設けられている。
た吸入口３１を介して圧縮空間２２と連通可能であっ
て、更にピストン２０にリベット３３により可撓性を有
した吸入弁３２が固定され、この吸入弁３２によって吸
入口３１の開口及び閉口を行う構成となっている。一
方、吸入空間１７は箱部１８に固定された吸入ポート３
３の流体通路３３ａに連通し、この吸入ポート３３に密
封手段を構成する一方向弁３４が設けられている。
【００２２】圧縮空間２２は、板部１３の吸入口３１に
対向する位置に設けられた吐出口１３ａを介して吐出空
間１５に連通可能であって、更に板部１３にリベット３
５により可撓性を有した吐出弁３６が固定され、この吐
出弁によって吐出口１３ａの開口及び閉口を行う構成と
なっている。尚、３７は吐出弁３６が撓み過ぎて破損す
るのを防止する板材、３８はリベット３５との干渉を防
止するための穴を示す。
対向する位置に設けられた吐出口１３ａを介して吐出空
間１５に連通可能であって、更に板部１３にリベット３
５により可撓性を有した吐出弁３６が固定され、この吐
出弁によって吐出口１３ａの開口及び閉口を行う構成と
なっている。尚、３７は吐出弁３６が撓み過ぎて破損す
るのを防止する板材、３８はリベット３５との干渉を防
止するための穴を示す。
【００２３】次に、本実施例の圧縮機の作動を説明す
る。
る。
【００２４】駆動源からの駆動力がプーリー３０を介し
てクランクシャフト２７に伝達されると、クランクシャ
フト２７が回転し連接棒２５を介してピストン２０の往
復運動に変換される。
てクランクシャフト２７に伝達されると、クランクシャ
フト２７が回転し連接棒２５を介してピストン２０の往
復運動に変換される。
【００２５】先ず、ピストン２０が圧縮空間２２の容積
を増大させる方向（図１中下方）に移動されると、圧縮
空間２２内が低圧となるために吐出弁３６が板部１３に
当接して吐出口１３ａを閉口すると共に、吸入弁３２が
ピストン２０の移動に伴う慣性力と吸入空間１７と圧縮
空間２２との差圧により撓んで吸入口３１が開口され
る。これによって、吸入空間１７内の流体が圧縮空間２
２内に流入するが、このとき吸入空間１７内の流体はピ
ストン２０の移動による吸入空間１７内の容積減少によ
って予備圧縮されてから圧縮空間２２に流入する。
を増大させる方向（図１中下方）に移動されると、圧縮
空間２２内が低圧となるために吐出弁３６が板部１３に
当接して吐出口１３ａを閉口すると共に、吸入弁３２が
ピストン２０の移動に伴う慣性力と吸入空間１７と圧縮
空間２２との差圧により撓んで吸入口３１が開口され
る。これによって、吸入空間１７内の流体が圧縮空間２
２内に流入するが、このとき吸入空間１７内の流体はピ
ストン２０の移動による吸入空間１７内の容積減少によ
って予備圧縮されてから圧縮空間２２に流入する。
【００２６】ピストン２０が圧縮空間２２の容積を減少
させる方向（図１中上方）に移動されると、吸入弁３２
がピストン２０の移動に伴う慣性力と圧縮空間２２と吸
入空間１７との圧力差とにより吸入口３１を閉口して、
圧縮空間２２が密封され内部の流体が昇圧される。そし
て、圧縮空間２２内の圧力が吐出空間１５内の圧力より
も大きくなると、その圧力差により吐出弁３６が図１中
上方に押されて吐出口１３ａを開口し、圧縮空間２２内
の流体が圧縮空間１５に吐出される。
させる方向（図１中上方）に移動されると、吸入弁３２
がピストン２０の移動に伴う慣性力と圧縮空間２２と吸
入空間１７との圧力差とにより吸入口３１を閉口して、
圧縮空間２２が密封され内部の流体が昇圧される。そし
て、圧縮空間２２内の圧力が吐出空間１５内の圧力より
も大きくなると、その圧力差により吐出弁３６が図１中
上方に押されて吐出口１３ａを開口し、圧縮空間２２内
の流体が圧縮空間１５に吐出される。
【００２７】上記構成の本実施例においては、吸入弁３
２はピストン２０に、吐出弁３６はシリンダヘッド１６
に設けられている構成であるために、吸入口３３及び吐
出口１３ａの開口面積を十分に大きく取ることができ、
流体の流路抵抗が低減されて、クランクシャフト２７の
低回転域及び高回転域における吐出性能の低下が抑制さ
れる。このことは、本実施例の圧縮機の性能線図（図
５）より判断できる。図５は、縦軸にクランクシャフト
２７の一回転当たりの流体吐出量(cc/rev)を、横軸にク
ランクシャフト２７の一分間当たりの回転数(rpm) を示
した圧縮機の性能線図であって、図中Ａ線が本実施例の
圧縮機の線図を示している。
２はピストン２０に、吐出弁３６はシリンダヘッド１６
に設けられている構成であるために、吸入口３３及び吐
出口１３ａの開口面積を十分に大きく取ることができ、
流体の流路抵抗が低減されて、クランクシャフト２７の
低回転域及び高回転域における吐出性能の低下が抑制さ
れる。このことは、本実施例の圧縮機の性能線図（図
５）より判断できる。図５は、縦軸にクランクシャフト
２７の一回転当たりの流体吐出量(cc/rev)を、横軸にク
ランクシャフト２７の一分間当たりの回転数(rpm) を示
した圧縮機の性能線図であって、図中Ａ線が本実施例の
圧縮機の線図を示している。
【００２８】又、吸入空間１７の圧力変動が小さいこと
から、ハウジング１０の温度上昇も抑制されると共に、
ベアリングやシールの破損が防止できる。
から、ハウジング１０の温度上昇も抑制されると共に、
ベアリングやシールの破損が防止できる。
【００２９】又、ピストン２０が圧縮空間２２内の容積
を拡大させる方向に移動するときにおいて、慣性力によ
って吸入弁３２の固定されていない部分が撓むために、
吸入弁３２が開き易くなる。
を拡大させる方向に移動するときにおいて、慣性力によ
って吸入弁３２の固定されていない部分が撓むために、
吸入弁３２が開き易くなる。
【００３０】又、吸入弁３２と吐出弁３６とが互いに対
向する位置に配設されているため、流体の流れる方向が
変化しないために、損失が小さい。
向する位置に配設されているため、流体の流れる方向が
変化しないために、損失が小さい。
【００３１】又、圧縮空間２２の容積が増大時におい
て、一方向弁３４によって吸入空間１７が密封されるた
めに、流体が吸入空間１７内で予備圧縮されてから圧縮
空間２２内に流入され、１つの圧縮空間で２段圧縮を行
うことができる。図５中Ｂ線が予備圧縮をしない場合の
圧縮機の線図を示している。図から分かるように、吸入
空間１７内で予備圧縮を行うようにした圧縮機の方が、
クランクシャフト２７の一回転当たりの吐出量が大きく
なっている。
て、一方向弁３４によって吸入空間１７が密封されるた
めに、流体が吸入空間１７内で予備圧縮されてから圧縮
空間２２内に流入され、１つの圧縮空間で２段圧縮を行
うことができる。図５中Ｂ線が予備圧縮をしない場合の
圧縮機の線図を示している。図から分かるように、吸入
空間１７内で予備圧縮を行うようにした圧縮機の方が、
クランクシャフト２７の一回転当たりの吐出量が大きく
なっている。
【００３２】
【発明の効果】請求項１の発明においては、吸入弁はピ
ストンに、吐出弁はシリンダヘッドに設けられている構
成であるために、吸入口及び吐出口の開口面積を十分に
大きく取ることができ、流体の流路抵抗が低減されてク
ランクシャフトの低回転域及び高回転域における吐出性
能の低下が抑制される。
ストンに、吐出弁はシリンダヘッドに設けられている構
成であるために、吸入口及び吐出口の開口面積を十分に
大きく取ることができ、流体の流路抵抗が低減されてク
ランクシャフトの低回転域及び高回転域における吐出性
能の低下が抑制される。
【００３３】又、吸入空間の圧力変動が小さいことか
ら、ハウジングの温度上昇も抑制されると共に、ベアリ
ングやシールの破損が防止できる。
ら、ハウジングの温度上昇も抑制されると共に、ベアリ
ングやシールの破損が防止できる。
【００３４】請求項２の発明においては、ピストンが圧
縮空間内の容積を拡大させる方向に移動するときにおい
て、慣性力によって吸入弁の固定されていない部分が撓
むために吸入弁が開き易く、クランクシャフトの高回転
域における吐出性能の減少がされに低減される。
縮空間内の容積を拡大させる方向に移動するときにおい
て、慣性力によって吸入弁の固定されていない部分が撓
むために吸入弁が開き易く、クランクシャフトの高回転
域における吐出性能の減少がされに低減される。
【００３５】請求項３の発明においては、吸入弁と吐出
弁とが互いに対向する位置に配設されているため、流体
の流れる方向が変化しないために、損失の小さい圧縮機
が提供される。
弁とが互いに対向する位置に配設されているため、流体
の流れる方向が変化しないために、損失の小さい圧縮機
が提供される。
【００３６】請求項４の発明においては、圧縮空間の容
積が増大時において、密封手段によって吸入空間が密封
されるために、流体が吸入空間内で予備圧縮されてから
圧縮空間内に流入され、１つの圧縮空間で２段圧縮を行
うことができるために圧縮機の小型化が図れる。
積が増大時において、密封手段によって吸入空間が密封
されるために、流体が吸入空間内で予備圧縮されてから
圧縮空間内に流入され、１つの圧縮空間で２段圧縮を行
うことができるために圧縮機の小型化が図れる。
【図１】本発明に係る圧縮機の断面図を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ断面矢示図を示す。
【図３】ピストンの拡大断面図を示す。
【図４】ピストンの上方視図を示す。
【図５】本発明に係る圧縮機の性能線図を示す。
【図６】従来の圧縮機の一部断面した斜視図を示す。
１０・・・ハウジング １１ａ・・・シリンダ孔 １３ａ・・・吐出口 １５・・・吐出空間 １７・・・吸入空間 ２０・・・ピストン ２２・・・圧縮空間 ２５・・・連接棒 ２７・・・クランクシャフト ２７ａ・・・偏心部 ３１・・・吸入口 ３２・・・吸入弁 ３４・・・一方向弁（密封手段） ３６・・・吐出弁
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジング内に形成されたシリンダ孔内
に摺動自在に配設されて前記ハウジング内を圧縮空間と
吸入空間とに区画するピストンと、 駆動源に接続されると共に前記吸入空間内に回動自在に
配設され、且つその偏心部において前記ピストンと連接
棒を介して接続されたクランクシャフトと、 前記ピストンに設けられ前記吸入空間と前記圧縮空間と
を連通する吸入口と、 前記圧縮空間の容積が増大時にのみ前記吸入口を開く吸
入弁と、 前記ハウジングに設けられ前記圧縮空間に開口した吐出
口と、 前記圧縮空間の容積が減少時にのみ前記吐出口を開く吐
出弁と、 を有したことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 前記吸入弁は、少なくともその一部が前
記ピストンの前記圧縮空間側の面に固定されると共に可
撓性を有した弁体を備えたことを特徴とする請求項１記
載の圧縮機。 - 【請求項３】 前記吐出弁又は前記吐出口が、前記吸入
弁又は前記吸入口に対向する位置に配設されていること
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の圧縮機。 - 【請求項４】 前記圧縮空間の容積が増大時において前
記吸入空間を密封する密封手段を備えたことを特徴とす
る請求項１から請求項３のいずれか１項記載の圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090159A JPH07293440A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 圧縮機 |
| US08/674,574 US5613837A (en) | 1994-04-27 | 1996-07-01 | Air compressor inlet and outlet valve arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090159A JPH07293440A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293440A true JPH07293440A (ja) | 1995-11-07 |
Family
ID=13990718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6090159A Pending JPH07293440A (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5613837A (ja) |
| JP (1) | JPH07293440A (ja) |
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- 1994-04-27 JP JP6090159A patent/JPH07293440A/ja active Pending
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1996
- 1996-07-01 US US08/674,574 patent/US5613837A/en not_active Expired - Fee Related
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