JP7612414B2 - 食品包装体 - Google Patents

Description

本発明は、食品包装体に関する。

側面が三角形状（主として直角三角形状）で所定の幅を有する立体形状に仕上げられたサンドイッチ等の食品がある。この食品を包装するための食品用包装袋は、一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する正面シート及び背面シートからなる一対の包装シートが重ね合わせられ、一端側の頂部接合部と両側部の側部接合部とにより三方が封止されて他端側が開口部となる袋本体を備えるものである。

この種の食品用包装袋は、正面シートの内面に、汚れ防止シートを備える（たとえば特許文献１）。汚れ防止シートは、たとえば他端部が二箇所でポイントシール等により正面シートの内面に接合され、一端側が自由端となっている。これにより、食品用包装袋により食品を包装した食品包装体において、汚れ防止シートは、食品の正面（斜面）に密着し、内部で食品が動いたとしても、その動きに追従する。このため、食品包装体において、正面シートは、汚れず、外観は損なわれない。

特開２００６－１６８８１６号公報

本発明は、包装シートの内面に食品が接して包装シートが汚れるのを防止する汚れ防止シートを備える新規な形態の食品包装体を提供することを課題とするものである。

本発明に係る食品包装体は、
１枚の包装シートを折り畳んで側面が三角形状で所定の幅を有する食品を包み込むように包装した食品包装体であって、
包装シートは、
食品の正面の上部又は下部のいずれか一方に対応する部分に、切込線の形成により形成されるとともに、食品の正面の上部又は下部のいずれか他方に対応する部分に向かって引くことにより、食品の正面に対応する部分に開放部を形成する開封片を備え、
食品の正面に対応する部分に、食品の正面に密着するとともに、包装シートの内面側から切込線及び開封片及び開放部の形成領域を覆う汚れ防止シートを備え、
切込線及び開封片は、包装シートの、食品の正面に対応する部分のうち、幅方向中心部から左右のいずれかにずれた位置に形成される
食品包装体である。

ここで、本発明に係る食品包装体の一態様として、
汚れ防止シートは、切込線及び開封片を囲む枠状の接合部により、包装シートの内面に接合される
との構成を採用することができる。

また、別の本発明に係る食品包装体は、
１枚の包装シートを折り畳んで側面が三角形状で所定の幅を有する食品を包み込むように包装した食品包装体であって、
包装シートは、食品の正面に対応する部分に、
切込線の形成により形成される開封片と、
食品の正面に密着するとともに、包装シートの内面側から切込線及び開封片を覆う汚れ防止シートとを備え、
包装シートとして、長尺な包装シート原反であって、切込線及び開封片がシート原反の長手方向に定ピッチで形成され、各切込線及び開封片に対して汚れ防止シートが一端部にて切込線及び開封片を覆うようにかつシート原反の長手方向に沿うようにシート原反の内面に配置され、各汚れ防止シートが切込線及び開封片を囲む枠状の接合部によりシート原反の内面に接合される構成の包装シート原反から１枚分を切断したものが用いられ、
切込線及び開封片は、包装シートの、食品の正面に対応する部分のうち、幅方向中心部から左右のいずれかにずれた位置に形成される
食品包装体である。
さらに、別の本発明に係る食品包装体は、
１枚の包装シートを折り畳んで側面が三角形状で所定の幅を有する食品を包み込むように包装した食品包装体であって、
包装シートは、食品の正面に対応する部分に、
切込線の形成により形成される開封片と、
食品の正面に密着するとともに、包装シートの内面側から切込線及び開封片を覆う汚れ防止シートとを備え、
包装シートとして、長尺な包装シート原反であって、切込線及び開封片がシート原反の長手方向に定ピッチで形成され、汚れ防止シートの長尺な原反が各切込線及び開封片を覆うようにかつシート原反の長手方向に沿うようにシート原反の内面に配置され、汚れ防止シート原反が各切込線及び開封片を囲む枠状の接合部によりシート原反の内面に接合される構成の包装シート原反から１枚分を切断したものが用いられ、
切込線及び開封片は、包装シートの、食品の正面に対応する部分のうち、幅方向中心部から左右のいずれかにずれた位置に形成される
食品包装体である。

また、これらの本発明に係る食品包装体の一態様として、
包装シートは、切込線の所定部位から左右外方に延びる左右１対の第２切込線をさらに備える
との構成を採用することができる。

本発明によれば、包装シートの内面に食品が接して包装シートが汚れるのを防止する汚れ防止シートを備える新規な形態の食品包装体が提供される。

図１（ａ）は、第１実施形態に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。図１（ｂ）は、食品包装体の背面側から見た斜視図である。 図２は、包装シート原反の製造工程の説明図であって、シート原反の内面に開封用条体を貼着する工程及び切込線を形成する工程の説明図である。 図３は、図２の続きの説明図であって、シート原反の内面に汚れ防止シートを配置する工程及び汚れ防止シートをシート原反に接合する工程の説明図である。 図４は、食品包装体の製造工程の説明図であって、包装シート原反の内面に食品を配置する工程の説明図である。 図５は、図４の続きの説明図であって、筒状にした包装シート原反の両側部の重ね合わせ部を接合する工程の説明図である。 図６は、図５の続きの説明図であって、浮いているシートを折り畳む工程、食品間の包装シート原反を接合する工程及び食品包装体を個別に分離する工程の説明図である。 図７（ａ）は、第１変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。図７（ｂ）は、第２変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。 図８（ａ）は、第３変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。図８（ｂ）は、第４変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。 図９（ａ）は、第５変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。図９（ｂ）は、第６変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。 図１０（ａ）は、第７変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。図１０（ｂ）は、第８変形例に係る包装シートにより食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。 図１１は、第９変形例に係る包装シートとなる包装シート原反の製造工程の説明図である。 図１２は、第２実施形態に係る食品用包装袋の分解斜視図である。 図１３は、食品用包装袋の正面図である。 図１４（ａ）は、食品用包装袋により食品を包装した食品包装体の正面側から見た斜視図である。図１４（ｂ）は、食品包装体の背面側から見た斜視図である。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態として、サンドイッチを包装するための包装シート及びこの包装シートによりサンドイッチを包装した食品包装体について、図１ないし図６を参酌して説明する。

図１に示すように、食品包装体１は、包装シート２によりサンドイッチＦを包装したものである。包装シート２は、サンドイッチＦを包み込める大きさの長方形状（矩形状）を有する。包装シート２は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱溶着性を有するプラスチックシート（プラスチックフィルム）である。

サンドイッチＦは、側面Ｆｓが直角三角形状で所定の幅を有する立体形状であり、斜面の正面Ｆｆ、左右の側面Ｆｓ，Ｆｓ、背面Ｆｒ及び底面Ｆｂを有する。包装シート２の幅方向中央部がサンドイッチＦの正面Ｆｆと重なるように筒状にされ、合掌状に重ね合わせられた包装シート２の両側部の重ね合わせ部が接合され（縦接合部３）、包装シート２のサンドイッチＦから浮いた部分が折り畳まれて偏平となった上下端部が幅方向に沿って接合される（横接合部４）ことにより、食品包装体１は、気密状態に維持される。このため、外気等が内部に侵入することはなく、包装されたサンドイッチＦは、所期の品質が維持される。

縦接合部３は、サンドイッチＦの背面Ｆｒ及び底面Ｆｂに幅方向と直交する方向（以下、「幅直交方向」という。）に沿って配置される。二つの横接合部４の一方の横接合部４は、サンドイッチＦの正面Ｆｆと背面Ｆｒとの交差線から幅直交方向に所定間隔で離間し、幅方向に沿って形成される。他方の横接合部（図示しない）は、サンドイッチＦの正面Ｆｆと底面Ｆｂとの交差線から幅直交方向に所定間隔で離間し、一方の横接合部４と平行に幅方向に沿って形成され、サンドイッチＦの底面Ｆｂに幅方向に沿って配置される。本実施形態においては、縦接合部３及び二つの横接合部４は、加熱ローラや加熱バーを用いた溶着により形成され、所定の幅を有する帯状のシールである。

包装シート２は、内面に開封用条体５を備える。開封用条体５は、包装シート２の幅直交方向の一端から他端にかけて、幅直交方向に沿って設けられる。これにより、開封用条体５は、サンドイッチＦの正面Ｆｆに幅直交方向に沿って配置される。開封用条体５は、包装シート２の内面に、溶着、接着等により接合される。開封用条体５は、包装シート２を破断することができる強度を有するたとえばカットテープや糸等である。

包装シート２のうち、サンドイッチＦの正面Ｆｆの下部に対応する部分には、切込線６が形成される。切込線６は、全切線、半切線（ハーフカット）、ミシン目等により形成される。そして、この部分には、切込線６の形成により、開封片７が形成される。切込線６は、開封用条体５を分断するように形成される。開封片７は、切込線６を外形線とし、両端点間を固定端とし、反対側を自由端とするものである。本実施形態においては、切込線６は、逆Ｕ字状に形成される。これにより、開封片７は、上向きの舌片となる。

包装シート２は、内面に汚れ防止シート８を備える。汚れ防止シート８は、一部が包装シート２に接合されるが、他部が包装シート２に接合されず、包装シート２に対して相対変位が可能な部分を有するシートである。これにより、汚れ防止シート８は、サンドイッチＦの正面Ｆｆに密着し、内部でサンドイッチＦが動いたとしても、その動きに追従し、包装シート２の内面にサンドイッチＦ（の具材やソース等）が接して包装シート２が汚れるのを防止する。

汚れ防止シート８は、サンドイッチＦの正面Ｆｆに対応した大きさの長方形状（矩形状）を有する。具体的には、汚れ防止シート８は、サンドイッチＦの正面Ｆｆと同一か、これよりも僅かに小さい長方形状（矩形状）を有する。ただし、汚れの原因は、サンドイッチＦのパンではなく、主として、パンに挟まれた具材やソース等である。このため、汚れ防止シート８は、少なくともこれらの領域を覆う形状ないし大きさを有していればよい。汚れ防止シート８は、包装シート２と同様、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱溶着性を有するプラスチックシート（プラスチックフィルム）である。

汚れ防止シート８の一部を包装シート２に接合する手段として、接合部９が用いられる。接合部９は、切込線６及び開封片７を囲むように枠状に包装シート２及び汚れ防止シート８を接合することにより形成される。本実施形態においては、接合部９は、枠状の加熱面を有する加熱具を用いた溶着により形成され、所定の幅を有する帯状又は線状のシールである。なお、包装シート２と汚れ防止シート８とが直接溶着できない材質である場合は、包装シート２の該当箇所の内面又は汚れ防止シート８の該当箇所の外面に感熱接着剤等のコート剤（パートコート剤）を塗布することにより、溶着可能となる。接合部９は、接着等、他の接合方法によるものであってもよい。

接合部９は、小さな力では剥離することはないが、人がある程度以上の力を加えると剥離可能である。すなわち、包装シート２及び汚れ防止シート８は、剥離可能に接合される。なお、上記コート剤を用いた場合、コート剤の接合強度（ヒートシール強度）は強くないため、接合部９は、弱接合（弱シール）となる。

接合部９は、切込線６及び開封片７の形成位置の関係から、汚れ防止シート８の下端部（汚れ防止シート８のうち、サンドイッチＦの正面Ｆｆの下部に対応する部分）に形成される。たとえば、接合部９は、汚れ防止シート８の下端から汚れ防止シート８の全長の４０％以内の領域、３５％以内の領域、３０％以内の領域又は２０％以内の領域のいずれかから選択される領域内に形成される。これにより、汚れ防止シート８は、下端側を接合端とし、上端側を自由端とするものである。

ところで、この種の食品包装体１は、量産性の観点から、長尺な包装シート原反を用い、ピロー包装機によるピロー包装の形態で連続的に製造される。そこで、次に、包装シート原反の製造方法及び食品包装体１の製造方法について説明する。

包装シート原反の製造工程は、ｉ）図２に示す、シート原反２Ｘの内面に、シート原反２Ｘの長手方向に沿って開封用条体５を貼着する工程（第１工程）、ｉｉ）図２に示す、開封用条体５に対し、シート原反２Ｘの長手方向に沿って定ピッチで切込線６を形成する工程、より詳しくは、シート原反２Ｘに、切込線６を形成するとともに、切込線６の形成により、開封片７を形成する工程（第２工程）、ｉｉｉ）図３に示す、シート原反２Ｘの内面に、汚れ防止シート８の端部が切込線６及び開封片７を覆うように、汚れ防止シート８を配置する工程（第３工程）、ｉｖ）図３に示す、切込線６及び開封片７を囲むように枠状にシート原反２Ｘ及び汚れ防止シート８を接合することにより、汚れ防止シート８をシート原反２Ｘの内面に接合する工程、すなわち、接合部９を形成する工程（第４工程）、を備える。

第１工程では、シート原反２Ｘが連続的に搬送されるとともに、開封用条体５がロールから繰り出され、シート原反２Ｘに供給される。そして、シート原反２Ｘの搬送経路上に配置された圧着機構（図示しない）がシート原反２Ｘの搬送に同期して作動することにより、開封用条体５がシート原反２Ｘの内面に貼着されていく。

第２工程では、シート原反２Ｘが連続的又は間欠的に搬送される。そして、シート原反２Ｘの搬送経路上に配置された切込機構（図示しない）がシート原反２Ｘの搬送に同期して作動することにより、切込線６がシート原反２Ｘの該当箇所に形成されていく。切込線６は、固定端側が搬送方向下流側に向き、自由端側が搬送方向上流側に向くように、形成される。これにより、シート原反２Ｘの搬送過程において、開封片７がめくれ上がって折れたり、切込線６からシート原反２Ｘが引き裂かれることが防止される。なお、切込線６の形成ピッチは、後述するサンドイッチＦの配置工程において、サンドイッチＦが搬送方向に所定間隔を空けて配置されることとなるピッチである。

第３工程では、シート原反２Ｘが連続的又は間欠的に搬送されるとともに、汚れ防止シート原反（図示しない）がロールから繰り出され、シート原反２Ｘに供給される。そして、シート原反２Ｘの搬送経路上に配置された切断・搬送機構（図示しない）がシート原反２Ｘの搬送に同期して作動することにより、汚れ防止シート８が汚れ防止シート原反から切断され、搬送されてシート原反２Ｘの内面の該当箇所に配置されていく。汚れ防止シート８は、接合端側が搬送方向下流側に向き、自由端側が搬送方向上流側に向くように、配置される。これにより、シート原反２Ｘの搬送過程において、汚れ防止シート８がめくれ上がって折れたりすることが防止される。

第４工程では、シート原反２Ｘが連続的又は間欠的に搬送される。そして、シート原反２Ｘの搬送経路上に配置された接合機構（図示しない）がシート原反２Ｘの搬送に同期して作動することにより、汚れ防止シート８がシート原反２Ｘの該当箇所に接合されていく。

これらの工程によって、包装シート原反２Ｘが完成する。そして、一旦ロール状に巻回された後、ピロー包装機にロールがセットされるか、あるいは、包装シート原反２Ｘは、ピロー包装機によって製造されることで、引き続き搬送されて、次に、食品包装体１の製造工程に移行する。

食品包装体１の製造工程は、ｉ）図４に示す、包装シート原反２Ｘの内面に、包装シート原反２Ｘの長手方向に沿って定ピッチでサンドイッチＦを配置する工程（第１工程）、ｉｉ）図５に示す、包装シート原反２ＸをサンドイッチＦを包み込むように巻いて筒状にし、包装シート原反２Ｘの両側部を重ね合わせる工程（第２工程）、ｉｉｉ）図５に示す、包装シート原反２Ｘの両側部の重ね合わせ部を接合する工程、すなわち、縦接合部３を形成する工程（第３工程）、ｉｖ）図６に示す、サンドイッチＦの表面から浮いて離れているシートを適宜折り畳み、サンドイッチＦの表面に沿わせる工程（第４工程）、ｖ）図６に示す、サンドイッチＦ，Ｆ間の偏平状に折り畳まれた包装シート原反２Ｘを幅方向に沿って接合する工程、すなわち、横接合部４を形成する工程（第５工程）、ｖｉ）図６に示す、横接合部４を中間線で切断し、食品包装体１を個別に分離する工程（第６工程）、ｖｉｉ）（任意かつ付加的な工程として、）図６に示す、食品包装体１の底面から突出する突出シート片を食品包装体１の底面に沿わすように折り、その上にラベルＬを貼着する工程（第７工程）、を備える。

第１工程では、包装シート原反２Ｘが連続的又は間欠的に搬送される。そして、包装シート原反２Ｘの搬送経路上に配置された搬送機構（図示しない）が包装シート原反２Ｘの搬送に同期して作動することにより、サンドイッチＦが搬送されて包装シート原反２Ｘの内面の該当箇所に配置されていく。具体的には、サンドイッチＦは、底面Ｆｂが搬送方向下流側に向くように、かつ、斜面の正面Ｆｆが汚れ防止シート８に重なるように、配置される。また、汚れ防止シート８が搬送方向に所定間隔を空けて配置されることに伴い、サンドイッチＦは、搬送方向に所定間隔を空けて配置される。

第２工程及び第３工程は、一般的なピロー包装で実施されるセンターシール工程と同一である。第２工程及び第３工程を経て、包装シート原反２Ｘは、サンドイッチＦの側面Ｆｓ，Ｆｓに沿うように、かつ、サンドイッチＦの背面Ｆｒと底面Ｆｂとの交差線に沿うように、サンドイッチＦを内包して角筒状にされる。

第４工程では、包装シート原反２Ｘが連続的又は間欠的に搬送される。そして、包装シート原反２Ｘの搬送経路上に配置されたフォーマ等の折畳機構（図示しない）が包装シート原反２Ｘの搬送に同期して作動することにより、サンドイッチＦの表面から浮いて離れているシートがサンドイッチＦの背面Ｆｒ及び底面Ｆｂに沿うように折り畳まれていく。

第５工程及び第６工程は、一般的なピロー包装で実施されるエンドシール工程及び分離工程（切り離し工程）と同一である。第５工程を経て、サンドイッチＦ，Ｆ間の偏平状に折り畳まれた包装シート原反２Ｘは、幅方向に沿って帯状に接合される。これにより、食品包装体１の連続体が完成する。また、第６工程を経て、食品包装体１が食品包装体１の連続体から切り離される。

これらの工程によって、食品包装体１が完成する。図１に示すように、完成した食品包装体１は、正面の下部から底面にかけて開封部を備える。サンドイッチＦを食する際には、開封片７を摘まんで食品包装体１の底面に向けて引き下ろす。開封片７は、開封用条体５の切断端部が接合されている。このため、開封片７を摘んで引き下ろすと、包装シート２が開封用条体５により切断され、食品包装体１の底面に開放部が形成される。サンドイッチＦは、この開放部から取り出すことができる。なお、包装シート２において、幅直交方向は、包装シート原反２Ｘの長手方向と一致する。すなわち、包装シート２は、幅直交方向に引き裂き方向性（直線カット性）を有する。このため、包装シート２は、開封用条体５の引き操作に伴い、開封用条体５に沿って真っすぐに切断される。

以上のとおり、本実施形態に係る食品包装体１及び包装シート２によれば、汚れ防止シート８は、包装シート２の内面にサンドイッチＦが接して包装シート２が汚れるのを防止する機能と、包装シート２の内面側から開封起点部（切込線６及び開封片７）を覆うことにより、切込線６を介して外気や異物等が内部に侵入するのを防止する封止材としての機能とを兼ね備える。また、接合部９は、開封起点部（切込線６及び開封片７）を囲うことにより、異物等の侵入防止効果を確実にする機能と、汚れ防止シート８の一部を包装シート２に接合する機能とを兼ね備える。このため、部品点数を削減するとともに、製造工数を削減することができる。

＜第１実施形態の変形例＞
次に、第１実施形態の変形例について説明する。なお、以下の各変形例は一例に過ぎない。そして、これらの要素技術は、第１実施形態において、単独で又は適宜組み合わせて採用することができるのは言うまでもない。

図７（ａ）に第１変形例が示される。第１変形例において、切込線６は、包装シート２のうち、サンドイッチＦの正面Ｆｆの下部に対応する部分に、Ｕ字状に形成され、開封片７は、下向きの舌片となる。サンドイッチＦを食する際には、開封片７を摘まんで食品包装体１の上端に向けて引き上げる。開封片７を摘んで引き上げると、包装シート２が開封用条体５により切断され、食品包装体１の正面に開放部が形成される。サンドイッチＦは、この開放部から取り出すことができる。なお、サンドイッチＦを取り出す際に汚れ防止シート８が邪魔になる場合は、汚れ防止シート８を開放部から引き出し、汚れ防止シート８が開放部を塞ぐ状態を解消すればよい（以下、同様）。あるいは、汚れ防止シート８を介してサンドイッチＦを掴み、取り出すことで、汚れ防止シート８を手汚れ防止シートとして使用することもできる（以下、同様）。

図７（ｂ）に第２変形例が示される。第２変形例において、切込線６は、包装シート２のうち、サンドイッチＦの正面Ｆｆの上部に対応する部分に、逆Ｕ字状に形成され、開封片７は、上向きの舌片となる。たとえば、接合部９は、汚れ防止シート８の上端から汚れ防止シート８の全長の４０％以内の領域、３５％以内の領域、３０％以内の領域又は２０％以内の領域のいずれかから選択される領域内に形成される。これにより、汚れ防止シート８は、上端側を接合端とし、下端側を自由端とするものである。サンドイッチＦを食する際には、開封片７を摘まんで食品包装体１の底面に向けて引き下ろす。開封片７を摘んで引き下ろすと、包装シート２が開封用条体５により切断され、食品包装体１の正面に（さらに引き下ろせば、食品包装体１の底面にも）開放部が形成される。サンドイッチＦは、この開放部から取り出すことができる。

図８（ａ）に第３変形例が示される。第３変形例は、第１変形例の切込線６に対し、左右一対の第２切込線６ａ，６ａが付加されたものである。第２切込線６ａは、包装シート２の幅方向外方に向かう成分を有する切込線である。第２切込線６ａは、包装シート２の幅方向に対して傾斜する方向に沿って切込線６の所定部位から斜め下方に延びる直線状又は曲線状の切込線である。あるいは、第２切込線６ａは、包装シート２の幅方向に沿って切込線６の所定部位から包装シート２の幅方向外方に延びる直線状又は曲線状の切込線であってもよい。そこで、第２段階の開封操作として、食品包装体１の正面の左右のシートを左右に開くと、包装シート２は、第２切込線６ａを起点として、幅方向外方に引き裂かれ、食品包装体１の正面には、さらに大きな開放部が形成される。これにより、サンドイッチＦの取り出しやすさが向上する。

図８（ｂ）に第４変形例が示される。第４変形例は、第２変形例の切込線６に対し、同様の第２切込線６ａ，６ａが付加されたものである。第２切込線６ａは、包装シート２の幅方向に対して傾斜する方向に沿って切込線６の所定部位から斜め上方に延びる直線状又は曲線状の切込線である。あるいは、第２切込線６ａは、包装シート２の幅方向に沿って切込線６の所定部位から包装シート２の幅方向外方に延びる直線状又は曲線状の切込線であってもよい。

図９（ａ）に第５変形例、図９（ｂ）に第６変形例が示される。第５変形例は、第１実施形態において、開封用条体５が設けられないものであり、第６変形例は、第２変形例において、開封用条体５が設けられないものである。上述のとおり、包装シート２は、幅直交方向に引き裂き方向性（直線カット性）を有する。このため、開封用条体５を設けずとも、包装シート２を適切に開封することができる。

図１０（ａ）に第７変形例、図１０（ｂ）に第８変形例が示される。第７変形例は、第１実施形態において、切込線６及び開封片７を囲む枠状の接合部９が設けられないものであり、第８変形例は、第２変形例において、切込線６及び開封片７を囲む枠状の接合部９が設けられないものである。汚れ防止シート８の一部を包装シート２に接合する手段として、接合部１０が用いられる。横接合部４は、サンドイッチＦの正面Ｆｆと背面Ｆｒとの交差線から幅直交方向に所定間隔で離間し、この間にフィルムで挟まれた偏平な内部空間が存在する。本例において、汚れ防止シート８の上端部は、この内部空間に入り込み、接合部１０は、汚れ防止シート８の上端部に形成される。なお、汚れ防止シート８の上端部が横接合部４にまで延びることにより、横接合部４は、汚れ防止シート８の一部を包装シート２に接合する手段となる。

図１１に第９変形例が示される。第９変形例において、個別に切断された汚れ防止シート８ではなく、連続した汚れ防止シート原反８Ｘが用いられる。包装シート原反２Ｘの製造工程の第３工程では、シート原反２Ｘが連続的に搬送されるとともに、汚れ防止シート原反８Ｘがロールから繰り出され、シート原反２Ｘに供給される。そして、シート原反２Ｘの搬送経路上に配置された圧着機構（図示しない）が作動することにより、汚れ防止シート原反８Ｘがシート原反２Ｘの内面に配置されていく。第９変形例では、横接合部４が汚れ防止シート８の一部を包装シート２に接合する手段となるため、この点で、包装シート原反２Ｘの製造工程の第４工程（接合部９の形成工程）は不要である。しかし、異物等の侵入防止効果を確実にする点で、接合部９が形成されるようにしてもよい。

第１０変形例（図示しない）は、食品包装体１の製造工程が異なるものである。すなわち、第１０変形例において、食品包装体１の製造工程は、ｉ）図４に示す、包装シート原反２Ｘの内面に、包装シート原反２Ｘの長手方向に沿って定ピッチでサンドイッチＦを配置する工程（第１工程）、ｉｉ）図５に示す、包装シート原反２ＸをサンドイッチＦを包み込むように巻いて筒状にし、包装シート原反２Ｘの両側部を重ね合わせる工程（第２工程）、ｉｉｉ）図５に示す、包装シート原反２Ｘの両側部の重ね合わせ部を接合する工程、すなわち、縦接合部３を形成する工程（第３工程）、ｉｖ）サンドイッチＦ，Ｆ間の包装シート原反２Ｘを切断し、筒状にした包装シート原反２Ｘを、サンドイッチＦを内包する個別の包装シート２に分離する工程（第４工程）、ｖ）サンドイッチＦの表面から浮いて離れているシートを適宜折り畳み、サンドイッチＦの表面に沿わせる工程（第５工程）、ｖｉ）偏平状に折り畳まれた包装シート２の両端部を幅方向に沿って接合する工程、すなわち、横接合部４を形成する工程（第６工程）、ｖｉｉ）（任意かつ付加的な工程として、）横接合部４の先の突出シート片を裁断して切り落とす工程（第７工程）、を備える。なお、第１０変形例においては、二つの横接合部４，４の一方の横接合部４は、サンドイッチＦの正面Ｆｆと背面Ｆｒとの交差線に近接して形成することができ、他方の横接合部４は、サンドイッチＦの正面Ｆｆと底面Ｆｂとの交差線に近接して形成することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態として、サンドイッチを包装するための食品用包装袋及びこの食品用包装袋によりサンドイッチを包装した食品包装体について、図１２ないし図１４を参酌して説明する。

図１２及び図１３に示すように、食品用包装袋１１は、袋本体１２と、ヘッダ部１６とを備える。袋本体１２は、一対の包装シート（正面シート２Ａ、背面シート２Ｂ）が重ね合わせられ、接合されるものである。一対の包装シート２Ａ，２Ｂは、幅直交方向の一端側よりも他端側が幅広となる形状を有する。袋本体１２は、一端側の頂部接合部１３と、両側部の側部接合部１４，１４とにより、三方が接合、封止され、他端側が開口部１５となるものである。ヘッダ部１６は、頂部接合部１３から突出する各包装シート２Ａ，２Ｂの突出片が適宜の箇所で互いに接合され、一体化されるものである。

正面シート２Ａ及び背面シート２Ｂは、第１実施形態の包装シート２と同種の素材である。正面シート２Ａは、胴部２０Ａと、先端部２１Ａ（上記突出片）とを備える。背面シート２Ｂは、胴部２０Ｂと、先端部２１Ｂ（上記突出片）とを備える。胴部２０Ａ，２０Ｂは、一端側から他端側に向かって次第に幅広となっていく形状を有する。先端部２１Ａ，２１Ｂは、胴部２０Ａ，２０Ｂの一端から延びる幅狭の形状を有する。

頂部接合部１３は、胴部２０Ａ，２０Ｂの一端に沿って正面シート２Ａ及び背面シート２Ｂを溶着することにより形成される。側部接合部１４は、胴部２０Ａ，２０Ｂの側縁（斜辺）及び先端部２１Ａ，２１Ｂの側縁（縦辺）を溶着することにより形成される。本実施形態においては、頂部接合部１３は、加熱バーを用いた溶着により形成され、所定の幅を有する帯状のシールである。側部接合部１４は、溶断により形成される線状のシールである。

このようにして構成された袋本体１２の内部が食品の収容部となる。袋本体１２における正面シート２Ａには、切込線６及び開封片７が形成される。本実施形態においては、切込線６及び開封片７は、頂部接合部１３の近傍に形成される。切込線６及び開封片７は、第１実施形態のものと同様であるとして、その他の記載を省略する。

正面シート２Ａは、内面に開封用条体５を備える。開封用条体５は、開封片７から正面シート２Ａの他端側にかけて、幅直交方向に沿って設けられる。開封用条体５は、第１実施形態のものと同様であるとして、その他の記載を省略する。

正面シート２Ａは、内面に汚れ防止シート８を備える。汚れ防止シート８及び汚れ防止シート８の一部を正面シート２Ａに接合する手段としての接合部９は、第１実施形態のものと同様であるとして、その他の記載を省略する。

食品の包装に際しては、開口部１５が開かれ、サンドイッチＦが袋本体１２内に挿入された後、開口部１５の余分なシート片（サンドイッチＦの底面Ｆｂからはみ出るシート片）が適宜折り畳まれ、開口部１５が閉塞され、この上にラベル又はテープが貼着され、開口部１５が封止される。これにより、図１４に示すように、食品包装体１が完成する。食品包装体１は、頂部接合部１３、側部接合部１４，１４及び封緘された開口部１５の閉塞部により、気密状態に維持される。このため、外気等が内部に侵入することはなく、包装されたサンドイッチＦは、所期の品質が維持される。食品包装体１は、第１実施形態のものと同様であるとして、その他の記載を省略する。

以上のとおり、本実施形態に係る食品用包装袋１１及び食品包装体１によっても、第１実施形態に係る包装シート２及び食品包装体１が奏する作用効果と同様の作用効果を奏する。

なお、第１実施形態の要素技術及び第１実施形態の各変形例の要素技術は、本実施形態への適用が物理的に可能なものであれば、本実施形態において、単独で又は適宜組み合わせて採用することができるのは言うまでもない。

＜その他の実施形態＞
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記実施形態においては、開封用条体５、切込線６、開封片７及び接合部９は、幅方向中心部に設けられる。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。これらは、左右のいずれかにずれた位置に設けられるものであってもよい。

また、上記実施形態においては、食品は、サンドイッチである。しかし、包装対象の食品は、サンドイッチと同様の形状であれば、ケーキ等の洋菓子、カステラ等の和菓子、パン、おにぎり等の米飯加工食品であってもよく、食品の種類は、特に限定されるものではない。

また、包装シートや食品用包装袋に用いられるシート（汚れ防止シートを含む）は、プラスチックシート（プラスチックフィルム）からなるものに限定されない。たとえば、シートは、紙、未晒しクラフト紙、和紙、混抄紙、合成紙、グラシン紙、紙質又は紙様の又はこれらを主とするシート（フィルム）であってもよい（これらをまとめて「紙シート」（フィルム）という。）。紙シートは、必要に応じて、内面側に全面的に又は必要箇所の部分的に熱溶着性を有する。たとえば、紙シートは、紙を外層とし、プラスチックシート（フィルム）を内層としてラミネートした積層シート（フィルム）である。また、シートは、単一の材質のシート（フィルム）ではなく、複数の材質のシート（フィルム）を積層した積層シート（積層フィルム）であってもよい。また、シートは、たとえば、二枚のシート（フィルム）を端部同士を接合して一枚のシートにしたものや、三枚のシート（フィルム）を順次端部同士を接合して一枚のシートにしたもののように、複数枚のシート（フィルム）を用いて一枚のシートに形成したものであってもよい。また、この場合、各シートの材質は、異なるものであってもよい。たとえば、一部のシートには、プラスチックシート（プラスチックフィルム）ではなく、紙シートを用いるようにしてもよい。なお、本発明において、シートは、厚みによって定められるものではなく、フィルムを含む概念である。

また、「三角形状」、「直角三角形状」、「長方形状」、「矩形状」、「直線」、「中央部」、「中間」、「端部」、「側部」、「一致」、「同一」、「平行」、「直交」といった形状、部位又は状態を特定する用語は、本発明において、そのもののほか、それに近いないし類するという意味の「略」の概念も含むものである。

１…食品包装体、２…包装シート、２Ａ…正面シート、２Ｂ…背面シート、２Ｘ…包装シート原反（シート原反）、２０Ａ、２０Ｂ…胴部、２１Ａ，２１Ｂ…先端部、３…縦接合部（センターシール）、４…横接合部（エンドシール）、５…開封用条体、６…切込線、６ａ…第２切込線、７…開封片、８…汚れ防止シート、８Ｘ…汚れ防止シート原反、９…接合部、１０…接合部、１１…食品用包装袋、１２…袋本体、１３…頂部接合部、１４…側部接合部、１５…開口部、１６…ヘッダ部、Ｆ…サンドイッチ、Ｆｆ…正面、Ｆｓ…側面、Ｆｒ…背面、Ｆｂ…底面、Ｌ…ラベル

Claims (5)

1. １枚の包装シートを折り畳んで側面が三角形状で所定の幅を有する食品を包み込むように包装した食品包装体であって、
   包装シートは、
   食品の正面の上部又は下部のいずれか一方に対応する部分に、切込線の形成により形成されるとともに、食品の正面の上部又は下部のいずれか他方に対応する部分に向かって引くことにより、食品の正面に対応する部分に開放部を形成する開封片を備え、
   食品の正面に対応する部分に、食品の正面に密着するとともに、包装シートの内面側から切込線及び開封片及び開放部の形成領域を覆う汚れ防止シートを備え、
   切込線及び開封片は、包装シートの、食品の正面に対応する部分のうち、幅方向中心部から左右のいずれかにずれた位置に形成される
   食品包装体。
2. 汚れ防止シートは、切込線及び開封片を囲む枠状の接合部により、包装シートの内面に接合される
   請求項１に記載の食品包装体。
3. １枚の包装シートを折り畳んで側面が三角形状で所定の幅を有する食品を包み込むように包装した食品包装体であって、
   包装シートは、食品の正面に対応する部分に、
   切込線の形成により形成される開封片と、
   食品の正面に密着するとともに、包装シートの内面側から切込線及び開封片を覆う汚れ防止シートとを備え、
   包装シートとして、長尺な包装シート原反であって、切込線及び開封片がシート原反の長手方向に定ピッチで形成され、各切込線及び開封片に対して汚れ防止シートが一端部にて切込線及び開封片を覆うようにかつシート原反の長手方向に沿うようにシート原反の内面に配置され、各汚れ防止シートが切込線及び開封片を囲む枠状の接合部によりシート原反の内面に接合される構成の包装シート原反から１枚分を切断したものが用いられ、
   切込線及び開封片は、包装シートの、食品の正面に対応する部分のうち、幅方向中心部から左右のいずれかにずれた位置に形成される
   食品包装体。
4. １枚の包装シートを折り畳んで側面が三角形状で所定の幅を有する食品を包み込むように包装した食品包装体であって、
   包装シートは、食品の正面に対応する部分に、
   切込線の形成により形成される開封片と、
   食品の正面に密着するとともに、包装シートの内面側から切込線及び開封片を覆う汚れ防止シートとを備え、
   包装シートとして、長尺な包装シート原反であって、切込線及び開封片がシート原反の長手方向に定ピッチで形成され、汚れ防止シートの長尺な原反が各切込線及び開封片を覆うようにかつシート原反の長手方向に沿うようにシート原反の内面に配置され、汚れ防止シート原反が各切込線及び開封片を囲む枠状の接合部によりシート原反の内面に接合される構成の包装シート原反から１枚分を切断したものが用いられ、
   切込線及び開封片は、包装シートの、食品の正面に対応する部分のうち、幅方向中心部から左右のいずれかにずれた位置に形成される
   食品包装体。
5. 包装シートは、切込線の所定部位から左右外方に延びる左右１対の第２切込線をさらに備える
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の食品包装体。

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