JP7596279B2 - 固形物の混合物を分離するための方法 - Google Patents

Description

関連出願
本出願は、２０１９年２月１日出願の米国特許出願第６２／７９９８３１号及び２０１９年３月１３日出願の欧州特許出願第１９１６２６９０．２号に対する優先権を主張するものであり、これらの出願のそれぞれの全内容は、あらゆる目的のために参照により本明細書に援用する。

本発明は、密度に基づいて固形物の混合物を分離する方法に関する。本発明は、密度に基づいて金属含有固形物からプラスチック固形物を分離するための分離液（Ｌ）の使用にも関し、ここで分離液（Ｌ）はフッ素化流体であり、１．５＜ｄ３＜２．０になるような密度ｄ３を有し、上記固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内である。

プラスチックは一般的に、プラスチックを広範な製品に対して有益なものにする一連の物性を示す。プラスチック製品は特に軽量で、耐久性が高く耐腐食性を有し、これらの特性のおかげで多くの用途、例えば携帯電子機器において非常に重要なものとされる。広く使用されているため、プラスチックは現在、廃棄物の流れの重要な割合を占めているものの、残念なことに、プラスチックのうちわずかしかリサイクルされていない。それは特に、混合物からリサイクル可能なプラスチックを回収する利用可能な方法がないことによる。

成分の混合物からリサイクル可能な物を回収する場合、分離と分粒が最初の処理ステージとなる。異なる種類の成分を含む混合物は、分離方法において仕分ける必要がある。手作業で分離及び分粒を行う方法が一般的に用いられているが、時間も費用もかかる。

独国特許出願公開第Ａ－３８００２０４号明細書には、異なるタイプのプラスチックの異なる相対密度に基づく、浮沈法を用いたプラスチックゴミの分離方法が記載されている。所定の相対密度を有する液体媒体中で選別が行われ、その際、重い部分は沈み、軽い部分が浮くことで、別々に取り去ることができる。この選別方法は、段階的な相対密度を有する複数の液体媒体を用いることにより繰り返すことができる。その際に最初に除去される粒子は乾燥ドラムを介して充填ステーションに届く。分離剤として、水性塩溶液及び特定の有機液体が一般的に示される。

この発明の方法は、密度分離アプローチを用いて、混合物中の少なくとも２成分を分離する方法を提案する。

国際公開第８３／０２２８１Ａ１号明細書は、プラスチックスクラップ及びスクラップ金属若しくはガラス、又はその混合物を含む混合物の非破壊分離の方法であって、液体分離媒体を利用した、沈殿物又は非沈殿物中の微粉化されたプラスチック及び金属若しくはガラススクラップ材料、又はその混合物の分離を含む方法に関する。この特許文献は、より具体的にはフロンタイプのハロゲン化脂肪族炭化水素媒体の使用を記載している。しかしながら、フロンはオゾン層破壊に繋がるクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）である。更に、この特許文献によれば、フッ素置換炭化水素は、このような分離方法で用いるにしては沸点が低すぎる。

旧東ドイツ仮専用特許第２９３７４２Ａ５号明細書は、プリント配線板の製造におけるゴミから銅を分離することに関する。液体は、好ましくはブロモホルムとクロロホルムの混合物である。

本開示の一態様は、密度に基づいて固形物の混合物を分離する方法に関し、
ａ）２つの異なる密度ｄ１及びｄ２を有する少なくとも２つの固形物の混合物を、ｄ１及びｄ２とは異なる密度ｄ３を有する分離液（Ｌ）に接触させることであって、ここで上記固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内である、ことと、
ｂ）密度分離により、沈んでいる固形物から浮いている固形物を分離することと、
ｃ）任意選択的に、工程ａ）と工程ｂ）とを繰り返すことと、
を含む。

出願人は、密度と、リサイクルされる固形物を溶解又は膨潤させる能力のなさとに基づいたある特定の分離液（Ｌ）を使用することにより、密度分離アプローチを用いて固形物の混合物の分離、例えば金属含有成分からのプラスチックの分離を行うことができるようになることを見出した。

本発明によれば、分離液（Ｌ）は、フッ素化ポリエーテル類、フッ素化アルキルポリマー類、フッ素化ヘテロアルキルポリマー類、及びヒドロフルオロエーテル類（ＨＦＥ）からなる群から選択されるフッ素化流体である。好ましい実施形態によると、分離液（Ｌ）は少なくとも１つのフルオロポリマー（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体である。ＰＦＰＥ流体は、Ｓｏｌｖａｙ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ＵＳＡ，Ｌ．Ｌ．Ｃ製のＧａｌｄｅｎ（登録商標）ＰＦＰＥ及びＦｏｍｂｌｉｎ（登録商標）、Ｄｕｐｏｎｔ社製のＫｒｙｔｏｘ^ＴＭ、及びダイキン工業株式会社製のＤｅｍｎｕｍ（登録商標）として市販されているものを入手可能である。

本開示の別の態様は、密度に基づいて金属含有固形物からプラスチック固形物を分離するための、分離液体（Ｌ）の使用に関する。分離液（Ｌ）の密度ｄ３は１．５＜ｄ３＜２．０を満たすような密度である。固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内である。

本発明の目的は、リサイクルが可能なように、異なる密度を有する少なくとも２つの固形物の混合物の分離を可能とすることである。本発明によれば、この目的は、粒径が０．１～１００ｍｍの範囲内の固形物混合物を、少なくとも１つの、選択された密度の分離液（Ｌ）に接触させ、それにより密度に応じて固形物の物理的な分離を可能とする方法によって達成できる。分離液／流体（例えばフッ素化流体）に沈降させると、密度の低い固形物は液体の上部に浮き上がり、密度の高い固形物は底に沈む。その後、浮いている及び／又は沈んでいる固形物を取り去り、リサイクルすることができる。

本発明は、密度と、リサイクルされる固形物を溶解又は膨潤させる能力のなさとに応じて選択される特定の分離液（Ｌ）の特定に基づく。

より正確には、本発明は、密度に基づいて固形物の混合物を分離する方法に関し、
ａ）２つの異なる密度ｄ１及びｄ２を有する少なくとも２つの固形物の混合物を、ｄ１及びｄ２とは異なる密度ｄ３を有する少なくとも１つの分離液（Ｌ）と接触させることであって、ここでｄ１＜ｄ３＜ｄ２を満たし、上記固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内である、ことと、
ｂ）密度分離により、沈んでいる固形物から浮いている固形物を分離することと、
ｃ）任意選択的に、工程ａ）と工程ｂ）とを繰り返すことと、
を含む。密度ｄ３は好ましくは１．５～２．０であり、例えば１．５５～１．９又は１．５６～１．８である。そのような密度を有する分離液（Ｌ）の例は、フッ素化流体、例えばフッ素化ポリエーテル、フッ素化アルキルポリマー、フッ素化ヘテロアルキルポリマー、及びハイドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）からなる群から選択されるフッ素化流体である。上に示す密度範囲の分離液（Ｌ）を用いて、プラスチック固形物を金属含有固形物から分離することができる。

本発明の方法は、少なくとも１つの成分、好ましくは両方をリサイクルする観点から、より好ましくは少なくとも１つの金属含有固形物から少なくとも１つのプラスチック固形物を分離することに関する。

プラスチック成分
一実施形態によれば、プラスチック固形物は充填されているか、又は未充填である。プラスチック固形物は、プラスチック成分を一種含んでいてもよく、複数種含んでいてもよい。上記プラスチック固形物は、例えば、酢酸セルロース、酪酸セルロース、プロピオン酸セルロース、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリアミド（例えばＰＡ６，６、ＰＡ６、ＰＡ６，１０、ＰＡ６，１２、ＰＡ１１、ＰＡ１２）、ポリブチレン（ＰＢ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ（カーボネート／エステル）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、グリコール変性コポリエステル（ＰＣＴＧ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、コポリエステルＰＢＴ／ＰＥＴ、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリフェニレンオキシド／ポリスチレン（ＰＰＯ／ＰＳ）、ポリアリーレンスルフィド（ＰＡＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアリールエーテルスルホン（ＰＡＥＳ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルジフルオリド（ＰＶＤＦ）、スチレン－アクリロニトリル（ＳＡＮ）及び熱可塑性エラストマー（Ｔ／Ｐエラストマー）からなる群から選択される少なくとも一つの成分を含んでもよい。好ましくは、プラスチック固形物は少なくとも１つのポリアリールエーテルスルホン（ＰＡＥＳ）、少なくとも１つのポリアリーレンスルフィド（ＰＡＳ）、及び／又は少なくとも１つのポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）を含む。

ポリマーがＰＡＥＫである場合、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ）、ポリ（エーテルケトンケトン）（ＰＥＫＫ）、ポリ（エーテルケトン）（ＰＥＫ）又はＰＥＥＫとポリ（ジフェニルエーテルケトン）のコポリマー（ＰＥＥＫ－ＰＥＤＥＫコポリマー）が好ましい。ポリマーがＰＡＥＳである場合、ポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）又はポリスルホン（ＰＳＵ）が好ましい。ポリマーがＰＡＳである場合、ポリ（パラ－フェニレンスルフィド）（ＰＰＳ）が好ましい。これらのポリマーは文献に十分に説明されている。

プラスチック固形物は上記ポリマー物質以外の他の成分を含んでもよい。

一実施形態によれば、プラスチック固形物は、プラスチック固形物の総重量を基準として、０～５０重量％のフィラー、例えば、無機フィラー、カーボングラス、若しくはガラス繊維、及び／又は少なくとも１種の追加の成分、例えば、着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核形成剤、及び安定剤からなる群から選択される少なくとも１種の追加の成分を含む。プラスチック固形物は、例えば、プラスチック固形物の総重量を基準として、４０重量％未満、３０重量％未満、２０重量％未満、１０重量％未満、又は更には５重量％未満の少なくとも１つの着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核形成剤、又は安定剤を含んでもよい。

一部の特定の実施形態によれば、プラスチック固形物の密度は以下の通りである。ｄ１＜１．５、好ましくはｄ１＜１．４、更により好ましくはｄ１＜１．３。

金属含有成分
金属含有固形物は、部分的に又は完全に金属から構成されていてもよい。一実施形態によれば、金属含有固形物は本質的に金属からなる。言い換えると、この場合、金属含有固形物は、金属含有固形物の総重量を基準として１重量％未満の他の成分、例えば着色剤、潤滑剤、可塑剤、難燃剤、核形成剤、及び安定剤からなる群から選択される他の成分を含む。或いは、金属含有固形物は、金属含有固形物の総重量を基準として０．８重量％未満、０．５重量％未満、０．３重量％未満、更には０．１重量％未満の他の成分を含む。

一実施形態によれば、金属固形物中の金属は、鋳鉄、炭素鋼、マンガン鋼、クロム鋼、クロム－ニッケル鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、錫青銅、アルミニウム、チタン、チタン合金、及びマグネシウムからなる群から選択される。

一部の特定の実施形態によれば、金属含有固形物の密度は以下の通りである。ｄ２＞２．０、好ましくはｄ２＞２．５、更により好ましくはｄ２＞３．０。

分離液（Ｌ）
本発明の方法において使用される分離液（Ｌ）は、その密度と、リサイクルされる固形物を溶解させるその能力のなさとに応じて選択される。

分離液（Ｌ）の密度（ｄ３）は、この方法において分離される固形物の密度（ｄ１、ｄ２）とは異なる。より正確には、分離液（Ｌ）は、その密度ｄ３がｄ１とｄ２の間になるように選択される。したがって、密度ｄ３は以下の通りである。
ｄ１＜ｄ３＜ｄ２
ｄ３は分離液の密度であり、ｄ１及びｄ２は分離される少なくとも２つの固形物の密度である。

一部の特定の実施形態によれば、分離液（Ｌ）の密度は以下の通りである。１．５＜ｄ３＜２．０、好ましくは１．５５＜ｄ３＜１．９、更により好ましくは１．５６＜ｄ３＜１．８。

一部の特定の実施形態によれば、分離液（Ｌ）の粘度は室温で１００センチポワズ（ｃＰ）又は０．１Ｐａ・ｓ未満、好ましくは９０ｃＰ未満である。

本発明の方法において使用される分離液（Ｌ）はフッ素化流体である。フッ素化流体は、好ましくはフッ素化ポリエーテル、フッ素化アルキルポリマー、フッ素化ヘテロアルキルポリマー、及び／又はヒドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）である。

異なる化学的性質の数種類の分離液（Ｌ）を本発明の方法において使用することができる。例えば、分離方法のコストを相殺するために希釈剤を用いてもよい。

フッ素化ポリエーテル
分離液（Ｌ）は、特にフッ素化ポリエーテルであってもよい。

別の一実施例によれば、分離液（Ｌ）は、「（パー）フルオロポリエーテル」とも呼ばれる、少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化ポリエーテルである。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（Ｉ）：
－［（ＣＦＸ_１）_ａＯ（Ｒ_ｈ）（ＣＦＸ_２）_ｂ］－ （Ｉ）
［式中、
－ａ及びｂは、互いに独立して１以上の整数であり、
－Ｘ_１及びＸ_２は、互いに独立して、Ｆ又はＣＦ_３であり、但し、ａ及び／又はｂが１超である場合、Ｘ_１及びＸ_２はＦであり、
－（Ｒ_ｈ）は、下記（ｉ）～（ｖ）からなる群から独立して選択される繰り返し単位を含む。
（ｉ）－ＣＦＸ_１－Ｏ－（式中、Ｘ_１は、Ｆ又はＣＦ_３である）、
（ｉｉ）－ＣＦＸ_１ＣＦＸ_１Ｏ－（ここで、Ｘ_１は、出現ごとに等しいか又は異なり、Ｆ又はＣＦ_３であり、但し、Ｘ_１の少なくとも１つはＦであることを条件とする）、
（ｉｉｉ）－ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＷ_２Ｏ－（式中、Ｗのそれぞれは、互いに独立して、Ｆ、Ｃｌ、又はＨである）、
（ｉｖ）－ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ－、
（ｖ）－（ＣＦ_２）_ｊ－ＣＦＺ－Ｏ－（ここで、ｊは、０～３の整数であり、Ｚは、一般式－Ｏ－Ｒ_ｉ－Ｔ（式中、Ｒ_ｉは、０～１０の数の反復単位を含むフルオロポリオキシアルケン鎖であり、上記反復単位は、ＣＦＸ_１Ｏ、ＣＦ_２ＣＦＸ_１Ｏ、ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ、ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ（各Ｘ_１は、互いに独立して、Ｆ又はＣＦ_３である）からなる群から選択され、Ｔは、Ｃ_１～Ｃ_３パーフルオロアルキル基である）の基である）］
に従うものであってもよい。

好ましくは、ａ及びｂは、互いに独立して、１～１０の整数、更に好ましくは１～３である。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（ＩＩ）：
－［（ＣＦＸ^１Ｏ）_ｇ１（ＣＦＸ^２ＣＦＸ^３Ｏ）_ｇ２（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｇ３（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｇ４］－ （ＩＩ）
（式中、
－Ｘ^１は、出現ごとに独立して、Ｆ又はＣＦ_３であり、
－Ｘ^２及びＸ^３は、出現ごとに互いに独立して、Ｆ又はＣＦ_３であり、但し、Ｘの少なくとも１つはＦであり、
－ｇ１、ｇ２、ｇ３、及びｇ４は、互いに独立して、（ｇ１＋ｇ２＋ｇ３＋ｇ４）の合計が２～３００、好ましくは２～１００の範囲にあるような、０以上の整数であり、ｇ１、ｇ２、ｇ３及びｇ４の少なくとも２つがゼロとは異なる場合、上記異なる繰り返し単位は、一般に、上記鎖に沿って統計的に分布している）
に従うものであってもよい。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（ＩＩＩ）：
［（ＣＦ_２Ｏ）_ｎ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍ］_ｐ （ＩＩＩ）
（式中、
－ｎ及びｍは、互いに独立して、０以上の整数であり、
－上記鎖の数平均分子量（Ｍｎ）は、好ましくは、４００～１０，０００の範囲であり、好ましくは４００～５，０００の範囲であり、
－ｍとｎは両方とも好ましくは０より大きく、
－ｍ／ｍ比は、０．１～１０の間の範囲が好ましく、例えば、０．５～１０の間の範囲である）
に従うものであってもよい。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（ＩＶ）：
－［（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｂ１（ＣＦ_２Ｏ）_ｂ２（ＣＦ（ＣＦ_３）Ｏ）_ｂ３（ＣＦ_２ＣＦ（ＣＦ_３）Ｏ）_ｂ４］－ （ＩＶ）
（式中、
－ｂ１、ｂ２、ｂ３、及びｂ４は、互いに独立して、０以上の整数であり、
－上記鎖の数平均分子量（Ｍｎ）は４００～１０，０００、好ましくは４００～５，０００であり、
－好ましくは、ｂ１は、０であり、ｂ２、ｂ３、ｂ４は、０より大きく、比ｂ４／（ｂ２＋ｂ３）は、１以上である）
に従うものであってもよい。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（Ｖ）：
－［（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｃ１（ＣＦ_２Ｏ）_ｃ２（ＣＦ_２（ＣＦ_２）_ｃｗＣＦ_２Ｏ）_ｃ３］－ （Ｖ）
（式中、
－ｃｗは１又は２であり、
－ｃ１、ｃ２、及びｃ３は、互いに独立して、０以上の整数であり、
－上記鎖の数平均分子量（Ｍｎ）は４００～１０，０００、好ましくは４００～５，０００であり、
－好ましくはｃ１、ｃ２及びｃ３は全て０より大きく、且つ比ｃ３／（ｃ１＋ｃ２）は概ね０．２未満である）
に従うものであってもよい。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（ＶＩ）：
－［（ＣＦ_２ＣＦ（ＣＦ_３）Ｏ）_ｄ］－ （ＶＩ）
（式中、
－ｄは０より大きい整数であり、
－上記鎖の数平均分子量（Ｍｎ）は４００～１０，０００、好ましくは４００～５，０００である）
に従うものであってもよい。

フッ素化ポリマーのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖（又は骨格）は、有利には式（ＶＩＩ）：
－［（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｃ（Ｈａｌ＊）_２Ｏ）_ｅ１－（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２Ｏ）_ｅ２－（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ（Ｈａｌ＊）Ｏ）_ｅ３］－ （ＶＩＩ）
（式中、
－Ｈａｌ＊は、出現ごとに互いに同じであるか又は異なり、フッ素原子及び塩素原子から選択されるハロゲン、好ましくはフッ素原子であり、
－ｅ１、ｅ２、及びｅ３は、互いに独立して、（ｅ１＋ｅ２＋ｅ３）の和が２～３００であるような０以上の整数である）
に従うものであってもよい。

好ましい実施形態によれば、分離液（Ｌ）は、上述したような１つの鎖（又は骨格）と、２つの鎖末端とを含むフッ素化ポリマーであって、少なくとも１つの鎖末端は１つのヒドロキシ基又は中性基を保持する。更に好ましい実施形態によれば、鎖の両端はヒドロキシ基又は中性基を保持する。中性末端基は１～６個の炭素原子を有するフッ素化アルキレン鎖である。中性末端基は、例えばＣＦ_３又はＣＦ_２ＣＦ_３である。

好ましい実施形態によれば、分離液（Ｌ）は式（ＶＩＩＩ）：
ＣＦ_３ＣＦ_２－Ｏ－鎖－Ｏ－ＣＦ_２ＣＦ_３ （ＶＩＩＩ）、
（式中、「鎖」は、式（Ｉ）～（ＶＩＩ）のいずれか１つに従う）
のフッ素化ポリエーテルである。

別の好ましい実施形態によれば、分離液（Ｌ）は式（ＩＸ）：
ＨＯＣＦ_２－Ｏ－鎖－Ｏ－ＣＦ_２ＯＨ （ＩＸ）、
（式中、「鎖」は、式（Ｉ）～（ＶＩＩ）のいずれか１つに従う）
のフッ素化ポリエーテルである。

ＰＦＰＥ流体は、Ｓｏｌｖａｙ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ＵＳＡ，Ｌ．Ｌ．Ｃ製のＧａｌｄｅｎ（登録商標）ＰＦＰＥ及びＦｏｍｂｌｉｎ（登録商標）、Ｄｕｐｏｎｔ社製のＫｒｙｔｏｘ^ＴＭ、及びダイキン工業株式会社製のＤｅｍｎｕｍ（登録商標）として市販されているものを入手可能である。

フッ素化アルキル
分離液（Ｌ）は特にフッ素化アルキルポリマーであってもよい。

用語「フッ素化アルキル」は、水素原子の一部又は全部がフッ素原子で置換されている、直鎖、分岐鎖、又は環状の炭化水素鎖を指す。用語「フッ素化アルキル」は、任意選択的にハロゲン又はヒドロキシル基で置換されるか、或いは任意選択的に不飽和であるフッ素化アルキル又はフッ素化ヘテロアルキルを含んでもよい。

本発明の一実施形態によれば、分離液（Ｌ）は、１～２０個の炭素原子、２～１５個の炭素原子、又は３～１０個の炭素原子を含むフッ素化アルキル又はその鎖（又は骨格）である。

本発明の一実施形態によれば、分離液（Ｌ）の鎖（又は骨格）は（ＣＦ_２）ｘ（式中、ｘは０～２０）である。

好ましい実施形態においては、分離液（Ｌ）の上記鎖（又は骨格）はＣ４～Ｃ１０フッ素化アルキルである。本発明に係る好ましいＣ４～Ｃ１０フッ素化アルキルの例は－Ｃ（ＣＦ_３）_２－、－Ｃ_４Ｆ_８－、又は－Ｃ_２Ｆ_４－である。

好ましい実施形態によれば、分離液（Ｌ）は、上述したような１つの鎖（又は骨格）と、２つの鎖末端とを含むフッ素化アルキルポリマーであって、少なくとも１つの鎖末端は１つのヒドロキシ基又は中性基、例えばＣＦ_３又はＣＦ_２ＣＦ_３を有する。更に好ましい実施形態によれば、鎖の両末端はヒドロキシ基又は中性基、例えばＣＦ_３又はＣＦ_２ＣＦ_３を保持する。

フッ素化アルキルポリマーは、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製のＯｐｔｅｏｎ（登録商標）として市販されているものを入手可能である。

フッ素化ヘテロアルキル
分離液（Ｌ）は特にフッ素化ヘテロアルキルポリマーであってもよい。

用語「フッ素化ヘテロアルキル」は、水素原子の一部又は全部がフッ素原子で置換されている、１以上のヘテロ原子（例えばＯ又はＳ、好ましくはＯ）を含む直鎖、分岐鎖、又は環状の炭化水素鎖を指す。

用語「フッ素化ヘテロアルキル」は、任意選択的にハロゲン又はヒドロキシル基で置換されるか、或いは任意選択的に不飽和であるフッ素化アルキル又はフッ素化ヘテロアルキルを含んでもよい。

本発明の一実施形態によれば、分離液（Ｌ）は、フッ素化ヘテロアルキル及びその鎖（又は骨格）であって、
－１～２０個の炭素原子、２～１５個の炭素原子、又は３～１０個の炭素原子と、
－１～１０個のヘテロ原子、１～５個のヘテロ原子、又は１～３個のヘテロ原子例えばＯ又はＳ、好ましくはＯと、を含むフッ素化ヘテロアルキル及びその鎖（又は骨格）である。

好ましい実施形態によれば、分離液（Ｌ）は、上述したような１つの鎖（又は骨格）と、２つの鎖末端とを含むフッ素化ヘテロアルキルポリマーであって、少なくとも１つの鎖末端は１つのヒドロキシ基又は中性基、例えばＣＦ_３又はＣＦ_２ＣＦ_３を保持する。更に好ましい実施形態によれば、鎖の両末端はヒドロキシ基又は中性基、例えばＣＦ_３又はＣＦ_２ＣＦ_３を保持する。

フッ素化ヘテロアルキルは Ｃｈｅｍｏｕｒｓ製のＯｐｔｅｏｎ（登録商標）として、及び３Ｍ社製のＮｏｖｅｃ（登録商標）として市販されているものを入手可能である。

ヒドロフルオロエーテル類（ＨＦＥ）
分離液（Ｌ）は特にヒドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）、例えば式（Ｘ）の芳香族ＨＦＥ、又は式（ＸＩ）の脂肪族ＨＦＥであってもよい。

ＨＦＥ流体は、式（Ｘ）：
Ｐｈ（ＯＲ_ｆ）_ｘ （Ｘ）
（式中、
－Ｐｈは、１つ以上のエーテル基－ＯＲ_ｆと結合した芳香環であり、好ましくＰｈは６つのＣ原子を有する環であり、
－Ｒ_ｆは
－少なくとも１つのＣ－Ｆ結合を含む一価のフッ素化アルキル基であり、
－直鎖状であることができるか又は分岐及び／又は環を含むことができ、且つ、任意選択的に、Ｏ、Ｎ若しくはＳから選択されるヘテロ原子を鎖中に含むことができる、炭素鎖、好ましくはＣ_１～Ｃ_１０の炭素鎖を有し、
－Ｘ＞１の場合、同じ分子上のＲ_ｆ基は、互いに等しいか又は異なっていてもよい）
であってもよい。

好ましくは、ｘは、１、２、３、又は４、より好ましくはｘは２及び３に等しく、更により好ましくはｘは２に等しい。

各Ｒ_ｆ基は、直鎖状である又は分岐及び／又は環を含むことができる、好ましくはＣ_１～Ｃ_１０、より好ましくはＣ_２～Ｃ_６炭素鎖を有する。炭素鎖は、例えばＯ、Ｎ又はＳ、好ましくはＯから選択されるヘテロ原子を任意選択的に含んでもよい。

各Ｒ_ｆ基は、少なくとも１つのＣ－Ｆ結合を含み、好ましくは各Ｒ_ｆ基は少なくとも１つのＣ－Ｈ基を更に含む。より好ましくは、各Ｒ_ｆは、単一のＣ－Ｈ結合を持ったフッ素化アルキル基であり、更にいっそう好ましくは、上記フッ素化アルキル基であって、上記単一のＣ－Ｈ結合は、炭素鎖の２位の炭素原子上にあるフッ素化アルキル基である。

Ｐｈは芳香族の、６つのＣ原子を有する環であり、ｘ個は、－ＯＲ_ｆ基と結合し、（６－ｘ）個は、任意のタイプの置換基と結合することができ、好ましくはそれらは、Ｈ原子と又はＦ原子と、より好ましくはＨ原子と結合している。

式（Ｘ）のＨＦＥは一価若しくは多価のフェノールをフッ素化オレフィン、好ましくは完全フッ素化オレフィンと反応させることによって調製することができる。Ｐｈ－ＯＨ基は二重Ｃ＝Ｃ結合に付加し、Ｈ原子は２位のＣ原子上に付加する。結果として生じた化合物は、したがってハイドロフルオロエーテルである。このハイドロフルオロエーテルは、更にフッ素化してパーフルオロエーテルにすることができるが、好ましくは、上で既に述べられたように、ハイドロフルオロエーテルとして使用される。

式（Ｘ）のＨＦＥは以下の群：
式（Ｘ_１）の１，４－ビス（１，１，２，２－テトラフルオロエトキシ）ベンゼン

式（Ｘ_２）の１，４－ビス（２－トリフルオロメチルー１，１，２－トリフルオロエトキシ）ベンゼン

－それらの相当するオルト及びメタ異性体
１，３－ビス（１，１，２，２－テトラフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_３）
１，３－ビス（２－トリフルオロメチル－１，１，２－トリフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_４）、
１，２－ビス（１，１，２，２－テトラフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_５）、
１，２－ビス（２－トリフルオロメチル－１，１，２－トリフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_６）、
－パーフルオロメチルビニルエーテルの、カテコール、レゾルシノール及びヒドロキノンとの相当する誘導体：
１，２－ビス（２－トリフルオロメトキシ－１，１，２－トリフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_７）、
１，３－ビス（２－トリフルオロメトキシ－１，１，２－トリフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_８）、
１，４－ビス（２－トリフルオロメトキシ－１，１，２－トリフルオロエトキシ）ベンゼン（Ｘ_９）
から選択することができる。

式（Ｘ）のＨＦＥ流体は、２０１８年１２月２０日に出願された、係属中の欧州特許出願第１８２１４４１８．８号明細書に記載されており、この特許出願の内容は参照により本明細書に援用する。

ＨＦＥ流体は、式（ＸＩ）：
Ｒ_ｇ－Ｏ－Ｒ_ｈ－Ｏ－Ｒ_ｇ’ （ＸＩ）
（式中、
－Ｒ_ｇ及びＲ_ｇ’は、互いに独立して、フルオロ脂肪族基であり、
－Ｒ_ｇ及びＲ_ｇ’はそれぞれ１つのＨ原子を含み、
－Ｒ_ｈは、２～８個のＣ原子と、少なくとも４つのＨ原子を含む、直鎖、分岐鎖、又は環状のアルキレンである）
であってもよい。

式（ＸＩ）のＨＦＥ流体は、参照により本明細書に援用される、米国特許第７，１２８，１３３号明細書に記載されている。

方法の工程
上記方法は、有利には連続方法である。その場合、上記方法の工程ａ）とｂ）は繰り返される。

本発明によれば、上記固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内である。粒径の好ましい範囲は０．５～８０ｍｍである。

一部の特定の実施形態によれば、上記方法により分離される固形物の充填量は、容器の総体積を基準として、５０体積パーセント（体積％）未満、好ましくは３０体積％未満、更に好ましくは２０体積％未満である。

既に述べたように、上記方法は、分離液（Ｌ）に接触させた後、浮いている固形物を取り去るようにして実行してもよい。しかしながら、分離液に接触させた後、沈んだ固形物を取り除く場合にも、本発明に係る方法を実行することは可能である。

本発明の方法はどのような入れ物、容器、又は器でも行うことができ、本開示においてはこれらを分離容器（Ｃ）と呼ぶ。上記方法は、必要な時に分離液（Ｌ）を追加したり、取り除いたりすることができる分離容器（Ｃ）内で行われるのが好ましい。

一実施形態によれば、分離される固形物の混合物は分離容器（Ｃ）に充填される。その後、分離容器に分離液（Ｌ）を添加することにより、その固形物の混合物を分離液（Ｌ）に接触させて、固形物の重力分離を行う。

別の一実施例によれば、分離液（Ｌ）は分離容器（Ｃ）に充填される。その後、固形物の混合物を上記容器（Ｃ）に添加する。その後、固形物の重力分離を行うことができる。

固形物と分離液（Ｌ）との間の接触は、攪拌、例えば機械的撹拌、振とう、超音波処理、及び気泡攪拌によって増加させることができる。容器（Ｃ）は、例えばすくい取り装置又はデブリトラップ等の追加のピースを備えていてもよく、それにより分離される成分の取り去りを促進してもよい。

固形物の分離液（Ｌ）への接触は、好ましくは分離液（Ｌ）の凝固点と沸点の間の温度、例えば１０℃～５０℃、好ましくは１５℃～４０℃、更に好ましくは室温で行われる。

本発明の方法（方法が連続方法の場合には、特に工程ａ）とｂ）のサイクル）は、一般的には２０分未満、例えば１５分未満である。

一実施形態によれば，上記方法は、分離液（Ｌ）との接触の後、浮いている固形物を取り去り、その固形物を乾燥させることからなる工程を含む。

一実施形態によれば、リサイクルされる固形物を取り去る工程の後、方法は、例えば、リサイクルした分離液（Ｌ）を本発明の方法に再導入するために、固形物と一緒に残っているかもしれない分離液（Ｌ）の一部を、例えば濃縮工程を用いて回収することからなる追加の工程を含む。

ある方法の変形例において、本発明は、密度に基づいて固形物の混合物を分離する方法であって、
ａ）２つの異なる密度ｄ１及びｄ２を有する少なくとも２つの固形物の混合物を、密度ｄ４を有する第１の液体（Ｌ１）に接触させることであって、ここで上記固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内である、ことと、
ａ’）容器内の液体の密度が、密度に基づいて上記固形物の分離を可能にする密度ｄ３に到達するまで、密度ｄ５を有する少なくとも１つの第２の液体（Ｌ２）を注ぐことと、
ｂ）密度分離により、沈んでいる固形物から浮いている固形物を分離することと、
ｃ）任意選択的に、工程ａ）と、工程ａ’）と、工程ｂ）とを繰り返すことと、
を含む方法に関する。

この変形例によれば、容器内の上記液体は、密度に基づき固形物の分離を可能にする密度ｄ３に達する。なおこの液体のことも、本開示では分離液（Ｌ）と呼ぶ。工程ｂ）の後、分離液（Ｌ）は新たな密度、例えば密度ｄ４に戻すか、又は完全に取り除いてもよい（工程ｂ’））。

応用
本発明は、密度に基づき金属含有固形分からプラスチック固形物を分離するための分離液（Ｌ）の使用にも関し、
ここで分離液（Ｌ）の密度ｄ３は１．５＜ｄ３＜２．０を満たすような密度であり、
ここで、固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内であり、
ここで、上記プラスチック固形物は充填されているか、未充填であり、且つ酢酸セルロース、酪酸セルロース、プロピオン酸セルロース、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリアミド（例えばＰＡ６，６、ＰＡ６、ＰＡ６，１０、ＰＡ６，１２、ＰＡ１１、ＰＡ１２）、ポリブチレン（ＰＢ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ（カーボネート／エステル）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、グリコール変性コポリエステル（ＰＣＴＧ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、コポリエステルＰＢＴ／ＰＥＴ、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリフェニレンオキシド／ポリスチレン（ＰＰＯ／ＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアリールエーテルスルホン（ＰＡＥＳ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルジフルオリド（ＰＶＤＦ）、スチレン－アクリロニトリル（ＳＡＮ）、及び熱可塑性エラストマー（Ｔ／Ｐエラストマー）からなる群から選択され、
ここで上記金属固形物は、鋳鉄、炭素鋼、マンガン鋼、クロム鋼、クロム－ニッケル鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、錫青銅、アルミニウム、チタン、チタン合金、及びマグネシウムからなる群から選択される。

上に記載した実施形態の全てがこの章に適用される。特に、分離液（Ｌ）は、少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体であってもよい。更に、上記分離液（Ｌ）は、式（ＩＩＩ）：
［（ＣＦ_２Ｏ）_ｎ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍ］_ｐ （ＩＩＩ）
（式中、
－ｎ及びｍは、互いに独立して、０以上の整数であり、
－鎖の数平均分子量（Ｍｎ）が４００～１０，０００であり、
－ｍ及びｎは、好ましくは両方ともゼロとは異なり、ｍ／ｍ比は、好ましくは０．１～１０に含まれ、例えば０．５～１０である）
の少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体であってもよい。

参照により本明細書に援用される任意の特許、特許出願、及び刊行物の開示が、それが用語を不明確にし得る程度まで本出願の記載と矛盾する場合、本記載が優先するものとする。

本発明は、以下の実施例を用いてより詳細に開示される。

原材料
Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｌｅｍｅｎｔｓ社製アルミニウム、密度２．０～２．９
Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｅｌｅｍｅｎｔｓ社製ステンレス鋼、密度７．０～９．０
Ｓｏｌｖａｙ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ＵＳＡ社製、Ｒａｄｅｌ（登録商標）ＰＰＳＵ、密度１．３０
Ｓｏｌｖａｙ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ ＵＳＡ社製ＫｅｔａＳｐｉｒｅ（登録商標）ＰＥＥＫ、密度１．３０
３Ｍ社製Ｎｏｖｅｃ（登録商標）７５００、密度１．６１
Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ Ｉｔａｌｙ Ｓｐａ社製、Ｇａｌｄｅｎ（登録商標）ＳＶ５５、密度１．６５

実施例１（発明的）
アルミニウム削りくずとＰＰＳＵを含む原料を、下記の方法を用いて分離し回収した。粒径分布が０．１～１０ｍｍの範囲内のアルミニウムとプラスチックの混合物を６０ｍＬの容器に加え、次に４０ｍＬのＮｏｖｅｃ（登録商標）７５００を注ぎ込んだ。
プラスチック部分を上からすくい取って真空オーブン（Ｈｇで－２０）内で１００℃で一晩乾燥させた。乾燥後、そのプラスチックをＴＧＡ及びＤＳＣにより分析した。熱分解温度又は温度遷移に変化は見られなかった。

実施例２（発明的）
ステンレス削りくずとＰＥＥＫを含む原料を、下記の方法を用いて分離し回収した。粒径分布が０．１～１０ｍｍの範囲内のアルミニウムとプラスチックの混合物を６０ｍｌの容器に加え、次に４０ｍＬのＧａｌｄｅｎ（登録商標）ＳＶ５５を注ぎ込んだ。
プラスチック部分を上からすくい取って真空オーブン（Ｈｇで－２０）内で１００℃で一晩乾燥させた。乾燥後、そのプラスチックをＴＧＡ及びＤＳＣにより分析した。熱分解温度又は温度遷移に変化は見られなかった。

実施例３（発明的及び比較的）
ＰＰＳＵペレットを６０ｍＬの容器に添加し、次に４０ｍＬの、以下の４つの溶媒のうち一つの溶媒を注いだ。
Ｇａｌｄｅｎ（登録商標）（密度＝１．６５ｇ／ｃｍ^３）
クロロホルム（密度＝１．４９ｇ／ｃｍ^３）
１，２－ジクロロエタン（密度＝１．２５ｇ／ｃｍ^３）
１，１，２，２－テトラクロロエタン（密度＝１．５９ｇ／ｃｍ^３）

３つの塩素化流体（クロロホルム、１，２－ジクロロエタン、及び１，１，２，２－テトラクロロエタン）全てにおいてほぼ即座に変化が見られたのに対し、Ｇａｌｄｅｎ（登録商標）では変化が見られなかった。２時間曝露した後、塩素系溶剤は明らかにペレットと共に溶解／膨潤していた。

Claims (12)

1. その密度に基づいて固形物の混合物を分離する方法であって、
   ａ）２つの異なる密度ｄ１及びｄ２を有する少なくとも１つのプラスチック固形物及び少なくとも１つの金属含有固形物の混合物を、ｄ１及びｄ２とは異なる密度ｄ３を有する分離液（Ｌ）に接触させることであって、１．５＜ｄ３＜２．０であり、前記分離液（Ｌ）は、フッ素化ポリエーテル、フッ素化アルキルポリマー、フッ素化ヘテロアルキルポリマー、及びヒドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）からなる群から選択されるフッ素化流体であり、前記固形物の粒径は、０．１～１００ｍｍの範囲である、ことと、
   ｂ）密度分離によって、少なくとも１つの金属含有固形物から少なくとも１つのプラスチック固形物を分離することと、
   ｃ）任意選択的に、工程ａ）と工程ｂ）とを繰り返すことと、
   を含み、前記金属含有固形物は、金属含有固形物の総重量を基準として１重量％未満の金属以外の成分を含む、方法。
2. 前記プラスチック固形物は、酢酸セルロース、酪酸セルロース、プロピオン酸セルロース、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリアミド、ポリブチレン（ＰＢ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ（カーボネート／エステル）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、グリコール変性コポリエステル（ＰＣＴＧ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、コポリエステルＰＢＴ／ＰＥＴ、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリフェニレンオキシド／ポリスチレン（ＰＰＯ／ＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアリールエーテルスルホン（ＰＡＥＳ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルジフルオリド（ＰＶＤＦ）、スチレン－アクリロニトリル（ＳＡＮ）、及び熱可塑性エラストマー（Ｔ／Ｐエラストマー）からなる群から選択される少なくとも一つの成分を含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記プラスチック固形物が、少なくとも１つのポリアリールエーテルスルホン（ＰＡＥＳ）及び／又は少なくとも１つのポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）を含む、請求項１又は２に記載の方法。
4. 前記金属含有固形物中の金属は、鋳鉄、炭素鋼、マンガン鋼、クロム鋼、クロム－ニッケル鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、錫青銅、アルミニウム、チタン、チタン合金、及びマグネシウムからなる群から選択される、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記分離液（Ｌ）が、少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体である、請求項１～４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記分離液（Ｌ）が、式（ＩＩＩ）：
   ［（ＣＦ_２Ｏ）_ｎ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍ］_ｐ （ＩＩＩ）
   （式中、
   －ｎ及びｍは、互いに独立して、０以上の整数であり、
   －鎖の数平均分子量（Ｍｎ）が４００～１０，０００であり、
   －ｍ及びｎは、両方ともゼロとは異なり、ｍ／ｎ比は、０．１～１０に含まれる）
   の少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体である、請求項１～５のいずれか１項に記載の方法。
7. 式（ＩＩＩ）は、ｍ及びｎが両方とも０より大きい整数であり、ｍ／ｎ比は０．１～１０の範囲内である、請求項６に記載の方法。
8. 前記分離液（Ｌ）が、下記密度：１．５５＜ｄ３＜１．９を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記分離液（Ｌ）との接触の後、浮いている固形物を取り除き、前記固形物を乾燥させることを含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。
10. その密度に基づき金属含有固形物からプラスチック固形物を分離するための分離液（Ｌ）の使用であって、
    前記分離液（Ｌ）はフッ素化ポリエーテル、フッ素化アルキルポリマー、フッ素化ヘテロアルキルポリマー、及びヒドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）からなる群から選択されるフッ素化流体であって、１．５＜ｄ３＜２．０となる密度ｄ３を有し、
    固形物の粒径は０．１～１００ｍｍの範囲内であり、
    前記プラスチック固形物は、酢酸セルロース、酪酸セルロース、プロピオン酸セルロース、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリアミド、ポリブチレン（ＰＢ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ（カーボネート／エステル）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、グリコール変性コポリエステル（ＰＣＴＧ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、コポリエステルＰＢＴ／ＰＥＴ、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリフェニレンオキシド／ポリスチレン（ＰＰＯ／ＰＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアリールエーテルスルホン（ＰＡＥＳ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルジフルオリド（ＰＶＤＦ）、スチレン－アクリロニトリル（ＳＡＮ）、及び熱可塑性エラストマー（Ｔ／Ｐエラストマー）からなる群から選択され、
    前記金属含有固形物は、金属含有固形物の総重量を基準として１重量％未満の金属以外の成分を含み、
    前記金属含有固形物中の金属は、鋳鉄、炭素鋼、マンガン鋼、クロム鋼、クロム－ニッケル鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、錫青銅、アルミニウム、チタン、チタン合金、及びマグネシウムからなる群から選択される、使用。
11. 前記分離液（Ｌ）は、少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体である、請求項１０に記載の使用。
12. 前記分離液（Ｌ）は、式（ＩＩＩ）：
    ［（ＣＦ_２Ｏ）_ｎ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍ］_ｐ （ＩＩＩ）
    （式中：
    －ｎ及びｍは、互いに独立して、０以上の整数であり、
    －鎖の数平均分子量（Ｍｎ）が４００～１０，０００であり、
    －ｍ及びｎは、両方ともゼロとは異なり、ｍ／ｎ比は、０．１～１０に含まれる）
    の少なくとも１つのフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）鎖を含むフッ素化流体である、請求項１０又は１１に記載の使用。