JP7547239B2 - バンドクランプ及びバンドクランプを備えたワイヤーハーネス - Google Patents

Description

この発明は、バンドクランプ及びバンドクランプを備えたワイヤーハーネスに関する。

従来より、電気機器に対して接続されるワイヤーハーネスが知られている。ワイヤーハーネスは、複数の電線を束にしたものであり、主な電線群である幹線と、幹線から分岐した電線である枝線とを有するものが存在している。

ところで、ワイヤーハーネスを保持するとともにワイヤーハーネスの配索経路を固定するバンドクランプが公知となっている。特許文献１に開示されたバンドクランプは、幹線に巻き付けられるバンド部の外周面に弾性片が設けられており、この弾性片によって枝線を保持するように構成したものである。しかし、このようなバンドクランプは、運搬や配索作業の振動によって枝線が外れてしまうという問題があった。

そこで、幹線と枝線にバンド部を巻き付け、これらをまとめて保持するバンドクランプの使用態様が依然として一般的である。しかし、幹線と枝線をまとめてバンドクランプで保持する態様にあっては、幹線に対する枝線の姿勢（傾きや捻じれ）や少なくとも一方の潰れ変形に起因して拘束力が弱くなってしまうという問題があった。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりしてしまうという問題があった。

特開平１１－１５０８４０号公報

この発明は、幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりしないバンドクランプ及びバンドクランプを備えたワイヤーハーネスを提供することを目的としている。

この発明は、
ワイヤーハーネスを保持するハーネス保持部が備えられたバンドクランプであって、前記ハーネス保持部が、前記ワイヤーハーネスの外周に巻き付けられるバンド部と、前記ワイヤーハーネスに巻き付けられた前記バンド部を環状に連結するバックル部とを有しており、少なくとも前記バンド部の内周側に、当該バンド部の長手方向に沿って弾性樹脂材が配置され、前記バンド部の内周面に、当該バンド部の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の凸部が設けられ、前記弾性樹脂材が、前記凸部の頂部と前記バンド部の内周面を覆う範囲に配置されたことを特徴としている。

この発明により、幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。
詳述すると、本願発明に係るバンドクランプにおいては、少なくともバンド部の内周側に、バンド部の長手方向に沿って弾性樹脂材が配置されている。そのため、弾性樹脂材が幹線及び枝線の形状に合わせて変形することにより、これらを包み込むようにして保持することができる。したがって、幹線及び枝線に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、前記バンド部の内周面に、当該バンド部の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の凸部が設けられ、前記弾性樹脂材が、前記凸部の頂部と前記バンド部の内周面を覆う範囲に配置されている。
なお、凸部の頂部とバンド部の内周面を覆う範囲とは、凸部の頂部を含み、凸部の周囲におけるバンド部の内周面をも含んだ範囲を意味する。

これにより、弾性樹脂材が凸部に重なる部分において強く幹線及び枝線を圧迫するため、これらを確実に保持することができる。したがって、幹線及び枝線に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

この発明の態様として、前記バンド部の内周面に、当該バンド部の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の凸部が設けられ、前記弾性樹脂材が、前記バンド部の内周面のみを覆う範囲に配置されてもよい。
なお、バンド部の内周面のみを覆う範囲とは、凸部の頂部を含まず、凸部の周囲におけるバンド部の内周面を含んだ範囲を意味する。

この発明により、弾性樹脂材に覆われていない凸部が直接的に強く幹線及び枝線を圧迫してこれらの外装部分に食い込むため、これらを確実に保持することができる。したがって、幹線及び枝線に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記バンド部及び前記バックル部の少なくとも一方と、前記弾性樹脂材とを固定する固定部が設けられてもよい。
なお、固定部は、ハーネス保持部側に設けられてもよいし、弾性樹脂材側に設けられてもよい。

この発明により、バンド部及びバックル部の少なくとも一方と、弾性樹脂材とを容易に固定することができる。また、バンド部の内周側から弾性樹脂材がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記固定部が、前記バンド部及び前記バックル部の少なくとも一方と、前記弾性樹脂材とを接着する接着部であってもよい。
なお、接着部は、ハーネス保持部側に設けられてもよいし、弾性樹脂材側に設けられてもよい。

この発明により、ハーネス保持部に対して弾性樹脂材を一体化することができる。そのため、例えば幹線や枝線が引っ張られても弾性樹脂材のズレを抑えることができ、拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記固定部が、前記バンド部及び前記バックル部の少なくとも一方と、前記弾性樹脂材とを掛止する掛止部であってもよい。
なお、掛止部は、ハーネス保持部側に設けられてもよいし、弾性樹脂材側に設けられてもよい。

この発明により、ハーネス保持部に対して弾性樹脂材を着脱可能に固定することができる。そのため、例えば弾性樹脂材が劣化しても弾性樹脂材のみを交換できるため、拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記掛止部が、前記バンド部の長手方向に対して垂直となる掛止片を有し、前記弾性樹脂材の内周面に、前記バンド部の長手方向に対して垂直となる掛止溝が設けられており、前記掛止片と前記掛止溝が嵌合してもよい。

この発明により、掛止部に対して弾性樹脂材を固定する位置が明確になる。また、バンド部と弾性樹脂材のズレ止めとしても機能する。そのため、バンド部の内周側から弾性樹脂材がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記弾性樹脂材の内周面に、前記バンド部の長手方向に対して垂直となる曲げ溝が設けられてもよい。
なお、曲げ溝は、弾性樹脂材の柔軟性が向上すればよく、その断面形状について限定するものではない。

この発明により、バンド部をワイヤーハーネスに巻き付ける際に、弾性樹脂材が環状に変形しやすくなる。また、バンド部をワイヤーハーネスに巻き付ける際に、弾性樹脂材が周方向に弛んでしまうことを防止できる。そのため、バンド部の内周側から弾性樹脂材の弛んだ部分がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記弾性樹脂材が帯状に形成されており、前記弾性樹脂材の先端部分と基端部分を連結する連結部が設けられてもよい。
なお、連結部は、ハーネス保持部側に設けられてもよいし、弾性樹脂材側に設けられてもよい。

この発明により、弾性樹脂材の先端部分と基端部分とが連結されるため、帯状である弾性樹脂材が環状となる。そのため、バンド部の内周側から弾性樹脂材の先端部分あるいは基端部分がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

またこの発明の態様として、前記バックル部の内周側に、前記弾性樹脂材が配置されてもよい。
なお、バンド部の内周側に配置された弾性樹脂材がバックル部の内周側まで延設されてもよいし、他の弾性樹脂材がバックル部の内周側に配置されてもよい。

この発明により、バックル部の内周側にも弾性樹脂材が配置されるため、バックル部に枝線を沿わせた状態で幹線とともにまとめて保持することができる。ひいては幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを防止できる。

さらにこの発明は、前記バンドクランプにて、電線群である幹線と、当該幹線から分岐した電線である枝線とをまとめて保持したワイヤーハーネスであることを特徴としている。
なお、枝線は、一つ以上であればよく、その数について限定するものではない。

この発明により、運搬や配索作業の振動によって枝線が外れることを心配せずに配索することができる。また、幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりすることを心配せずに配索することができる。

この発明によれば、幹線に対して枝線が周方向にズレたり、バンドクランプに対して幹線及び枝線が軸方向にズレたりしないバンドクランプ及びバンドクランプを備えたワイヤーハーネスを提供することができる。

バンドクランプの使用態様を示す斜視図。 バンドクランプの斜視図。 バンドクランプの平面図。 図３におけるＡ－Ａ矢視断面図。 バックル部にエラストマーを固定する状況を示す説明図。 エラストマーの先端部分と基端部分を連結する状況を示す説明図。 バンド部の先端部分と基端部分を連結する状況を示す説明図。 図７におけるＢ－Ｂ矢視の拡大断面図。 他の実施形態に係るバンドクランプの説明図。 図７におけるＢ－Ｂ矢視に相当する拡大断面図。 他の実施形態に係るバンドクランプにおいてバンド部にエラストマーを固定する状況を示す説明図。 他の実施形態に係るバンドクランプにおいてバックル部にエラストマーを固定する状況を示す説明図。 他の実施形態に係るバンドクランプにおいてエラストマーの先端部分と基端部分を連結する状況を示す説明図。 他の実施形態に係るバンドクランプにおいてエラストマーの先端部分と基端部分を連結する状況を示す説明図。

この発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
図１はバンドクランプ１の使用態様を示す斜視図であり、図２はバンドクランプ１の斜視図であり、図３はバンドクランプ１の平面図であり、図４は図３におけるＡ－Ａ矢視断面図である。図５はバックル部４にエラストマー５を固定する状況を示す説明図であり、図６はエラストマー５の先端部分と基端部分を連結する状況を示す説明図であり、図７はバンド部３の先端部分と基端部分を連結する状況を示す説明図であり、図８は図７におけるＢ－Ｂ矢視の拡大断面図である。

図１に示すように、ワイヤーハーネス１０は、主な電線群である幹線１１と、幹線１１から分岐した電線である枝線１２とを有している。ワイヤーハーネス１０は、幹線１１に対して平行に一つの枝線１２を沿わせ、これらをバンドクランプ１にてまとめて保持した構成となっている。
なお、幹線１１や枝線１２には、コルゲートやプロテクタ等の外装部品が装着されていてもよい。

図２から図４に示すように、バンドクランプ１には、ワイヤーハーネス１０を保持するハーネス保持部２が備えられている。ハーネス保持部２は、バンド部３と、バックル部４とを有している。そして、バンド部３とバックル部４の内周側には、弾性樹脂材であるエラストマー５が配置されている。
なお、バンドクランプ１には、ワイヤーハーネス１０の配索経路を固定するハーネス固定部６が備えられている。ハーネス固定部６は、固定対象であるパネル２０の孔部２０ｈに挿入された状態で固定される（図１参照）。

バンド部３は、一方向に長い帯状に形成された部位である。バンド部３の先端部分における内周面３ａには、バンド部３の長手方向に沿って係止帯３１が設けられている。係止帯３１は、凹形状と凸形状が交互に並んだ鋸刃形状に形成されている。バンド部３は、作業者によってワイヤーハーネス１０の外周に巻き付けられる。

また、バンド部３の中途部分及び基端部分における内周面３ａには、バンド部３の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の凸部３２が設けられている。凸部３２は、上方から視て矩形状となっており、その頂部３２ａがやや上方に湾曲した、いわゆるドーム型に形成されている。また、相対する二つの側面３２ｂは、長手方向に対して垂直となっており、相対する二つの側面３２ｃは、長手方向に対して平行となっている。

バックル部４は、バンド部３の基端部分につながった略角筒状に形成された部位である。バックル部４におけるバンド部３側の内壁面４ａには、対向する内壁面に向かって突出する係止片４１が設けられている。係止片４１は、前述した係止帯３１に噛み合うように楔形状に形成されている。バックル部４は、作業者がワイヤーハーネス１０に巻き付けたバンド部３の先端部分を通すことにより、帯状であったバンド部３を環状に連結する。

また、バックル部４におけるバンド部３側の外壁面４ｂには、バンド部３の長手方向に対して垂直に延びる固定部４２が設けられている。固定部４２は、支持片４２１と、支持片４２１を折り曲げて形成された掛止片４２２とで片持ちのフック形状に形成されており、その掛止片４２２が外壁面４ｂに対して所定の隙間をあけて平行に配置されている。また、掛止片４２２の先端部分には、エラストマー５の側端部に引っ掛かる返し４２ｆが設けられている。

このように、バンドクランプ１のバックル部４における固定部４２は、バックル部４にエラストマー５を掛止する掛止部４２であるといえる。掛止部４２は、前述したように片持ちのフック形状に形成されているが、これに限定するものではない。例えば周方向に開口されていないループ形状であってもよい。
なお、バンドクランプ１においては、バックル部４に片持ちのフック形状である掛止部４２が設けられているが、バンド部３に設けられるとしてもよい。もちろんバンド部３とバックル部４の両方に設けられるとしてもよい。

エラストマー５は、耐候性、耐油性、難燃性を備えた弾性特性を有する樹脂形成物である。エラストマー５は、一方向に長い帯状に形成されており、前述した掛止部４２によって固定されている。つまり、エラストマー５は、バックル部４の外壁面４ｂに沿って配置され、掛止部４２の掛止片４２２との間に挟まれた状態で固定されている。エラストマー５は、その幅寸法がバンド部３の幅寸法とほぼ同じに形成されており、前述した凸部３２の頂部３２ａとバンド部３の内周面３ａを覆っている。

また、エラストマー５の先端部分から基端部分までの内周面５ａには、バンド部３の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の曲げ溝５１が設けられている。曲げ溝５１は、バンド部３の長手方向に対して垂直な直線状となっており、その底面５１ａが内周面５ａに対して一定の深さとなっている。また、対向する二つの側面５１ｂは、互いに対して平行であり、長手方向に対して垂直となっている。
なお、曲げ溝５１の幅寸法を適宜に大きくすることで、曲げ溝５１に枝線１２を収容し、枝線１２の位置を規制するとしてもよい。

このように、バンドクランプ１のエラストマー５における曲げ溝５１は、エラストマー５の柔軟性を向上させるだけでなく、枝線１２の位置を規制することも可能である。曲げ溝５１は、全て同じ直線形状となっているが、これに限定するものではない。例えば枝線１２の位置を規制する曲げ溝５１のみが直線形状であってもよい。また、枝線１２の位置を規制する曲げ溝５１のみが幅寸法あるいは深さ寸法が異なる直線形状であってもよい。さらには、曲げ溝５１を湾曲形状とすることで、枝線１２を任意の方向に案内するとしてもよい。

続いて、バンドクランプ１の組立工程とバンドクランプ１の取付工程について説明する。以下においては、前後方向、左右方向、上下方向を規定して説明する。これらの方向は、図５から図８に示している。

まず、バンドクランプ１の組立工程について説明する。ここでいうバンドクランプ１の組立工程とは、ハーネス保持部２におけるバックル部４にエラストマー５を掛止する工程である。図５（ａ）は、エラストマー５を掛止する前の状態を図示し、図５（ｂ）は、エラストマー５を掛止した後の状態を図示している。

前述したように、掛止部４２は、片持ちのフック形状に形成されている。掛止部４２の内側には、右方側に開口４２ｏを有する隙間４２ｇが形成されている。他方、前述したように、エラストマー５は、前後方向に長い帯状に形成されている。そのため、作業者は、エラストマー５を摘まんで、エラストマー５の左側端部を開口４２ｏに嵌め合わせ、これをスライドさせて隙間４２ｇに挟み込むことができる（図５（ａ）における矢印Ｘ参照）。

このとき、エラストマー５は、曲げ溝５１が掛止片４２２に噛み合うことにより、掛止片４２２に沿って案内されることとなる。そして、支持片４２１がエラストマー５の左側端部に当接するとともに、掛止片４２２の先端部分に設けられた返し４２ｆがエラストマー５の右側端部に引っ掛かることで、同工程が完了する。このように、バンドクランプ１における曲げ溝５１は、掛止溝として機能する。掛止部４２の掛止片４２２とエラストマー５の曲げ溝５１は、互いに隙間なく嵌合することにより、バンド部３とエラストマー５のズレ止めとしても機能する。

次に、バンドクランプ１の取付工程について説明する。ここでいうバンドクランプ１の取付工程とは、バンドクランプ１にて、電線群である幹線１１と、幹線１１から分岐した電線である枝線１２とをまとめて保持する工程である。図６（ａ）は、エラストマー５の先端部分と基端部分を連結する前の状態を図示し、図６（ｂ）は、エラストマー５の先端部分と基端部分を連結した後の状態を図示している。また、図７（ａ）は、バンド部３の先端部分と基端部分を連結する前の状態を図示し、図７（ｂ）は、バンド部３の先端部分と基端部分を連結した後の状態を図示している。

前述したように、掛止部４２の掛止片４２２とエラストマー５の曲げ溝５１は、互いに隙間なく嵌合する。しかしながら、バンドクランプ１においては、バックル部４の外壁面４ｂと、エラストマー５の外周面５ｂとの間に僅かな隙間が設けられている。エラストマー５は、自身が弾性特性を有するため、この隙間を広げることにより、エラストマー５の先端部分を収めることが可能である。そのため、作業者は、エラストマー５を摘まんで、エラストマー５の先端部分を隙間に挿入することができる（図６（ａ）における矢印Ｙ参照）。

こうして、エラストマー５は、その先端部分と基端部分が共に掛止部４２に挟まれ、環状に連結されることとなる。このように、バンドクランプ１における掛止部４２は、エラストマー５の先端部分と基端部分を連結する連結部として機能する。隙間に挿入されたエラストマー５の先端部分は、エラストマー５の自身の弾性特性によって押圧されるため、ある程度の引っ張り荷重がかかっても先端部分が抜けてしまうことがない。したがって、エラストマー５の先端部分と基端部分を強固に連結することが可能となる。

その後、作業者は、バンド部３を摘まんで、バンド部３の先端部分をバックル部４に挿入することができる（図７（ａ）における矢印Ｚ参照）。こうして、ワイヤーハーネス１０の幹線１１と枝線１２に巻き付けられたエラストマー５を全周にわたってバンド部３が取り囲むこととなる。バンド部３に設けられた係止帯３１に対してバックル部４に設けられた係止片４１が引っ掛かるため、かなり大きな引っ張り荷重がかかっても先端部分が抜けてしまうことがない。したがって、エラストマー５の外周側において、バンド部３の先端部分と基端部分を強固に連結することが可能となる。

このようにすることで、図８に示すように、エラストマー５が凸部３２に重なる部分において強く幹線１１及び枝線１２を圧迫するため、これらを確実に保持することができる。したがって、幹線１１及び枝線１２に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。さらに、バンドクランプ１においては、凸部３２における相対する二つの側面３２ｂが長手方向に対して垂直となっているため、この側面３２ｂと頂部３２ａの角部が幹線１１及び枝線１２の軸方向（配索方向）に対して平行に強く圧迫することとなる。このため、幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレにくくなるという効果がより顕著なものとなる。また、バンドクランプ１においては、凸部３２における相対する二つの側面３２ｃが長手方向に対して平行となっているため、この側面３２ｃと頂部３２ａの角部が幹線１１及び枝線１２の軸方向（配索方向）に対して垂直に強く圧迫することとなる。このため、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレにくくなるという効果がより顕著なものとなる。

このように、本実施形態に係るバンドクランプ１においては、バックル部４に一つの掛止部４２が設けられた構成となっている。しかしながら、バンド部３及びバックル部４に関わらず複数の掛止部４２が設けられた構成であってもよい。また、本実施形態に係るバンドクランプ１においては、掛止部４２の掛止片４２２がエラストマー５の曲げ溝５１に嵌合する構成となっている。しかしながら、掛止片４２２が幅広に形成され、エラストマー５の内周面５ａに対して広い面積で挟み込む構成であってもよい。さらに、本実施形態に係るバンドクランプ１においては、バンド部３の全長に対してエラストマー５の長さを適宜に設定した構成となっている。しかしながら、バンド部３の全長に対してエラストマー５を長めに設定しておき、ワイヤーハーネス１０の周囲長さに合わせてエラストマー５の先端部分あるいは基端部分を切断する構成であってもよい。このとき、曲げ溝５１を切断線とし、曲げ溝５１に沿って切断するとしてもよい。

以上のように、バンドクランプ１は、ワイヤーハーネス１０を保持するハーネス保持部２が備えられている。ハーネス保持部２は、ワイヤーハーネス１０の外周に巻き付けられるバンド部３と、ワイヤーハーネス１０に巻き付けられたバンド部３を環状に連結するバックル部４とを有している。そして、バンド部３及びバックル部４の内周側に、バンド部３の長手方向に沿ってエラストマー５が配置されている。

このようなバンドクランプ１によれば、幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。
詳述すると、本願発明に係るバンドクランプ１においては、バンド部３の内周側に、バンド部３の長手方向に沿ってエラストマー５が配置されている。そのため、エラストマー５が幹線１１及び枝線１２の形状に合わせて変形することにより、これらを包み込むようにして保持することができる。したがって、幹線１１及び枝線１２に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、バンド部３の内周面３ａに、バンド部３の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の凸部３２が設けられている。そして、エラストマー５が、凸部３２の頂部３２ａを含み、凸部３２の周囲におけるバンド部３の内周面３ａをも含んだ範囲に配置されている。

このようなバンドクランプ１によれば、エラストマー５が凸部３２に重なる部分において強く幹線１１及び枝線１２を圧迫するため、これらを確実に保持することができる。したがって、幹線１１及び枝線１２に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、バックル部４とエラストマー５とを固定する固定部４２が設けられている。
なお、バンドクランプ１における固定部４２は、バックル部４のみに設けられている。

このようなバンドクランプ１によれば、バックル部４とエラストマー５とを容易に固定することができる。また、バンド部３の内周側からエラストマー５がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、固定部４２が、バックル部４とエラストマー５とを掛止する掛止部４２である。
なお、バンドクランプ１における掛止部４２は、片持ちのフック形状に形成されている。

このようなバンドクランプ１によれば、ハーネス保持部２に対してエラストマー５を着脱可能に固定することができる。そのため、例えばエラストマー５が劣化してもエラストマー５のみを交換できるため、拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、掛止部４２が、バンド部３の長手方向に対して垂直となる掛止片４２２を有し、エラストマー５の内周面５ａに、バンド部３の長手方向に対して垂直となる曲げ溝（掛止溝）５１が設けられており、掛止片４２２と曲げ溝５１が嵌合している。
なお、本願における掛止溝は、曲げ溝５１と同じものを指している。

このようなバンドクランプ１によれば、掛止部４２に対してエラストマー５を固定する位置が明確になる。また、バンド部３とエラストマー５のズレ止めとしても機能する。そのため、バンド部３の内周側からエラストマー５がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、エラストマー５の内周面５ａに、バンド部３の長手方向に対して垂直となる曲げ溝５１が設けられている。
なお、バンドクランプ１における曲げ溝５１は、バンド部３の長手方向に対して垂直な直線形状である。

このようなバンドクランプ１によれば、バンド部３をワイヤーハーネス１０に巻き付ける際に、エラストマー５が環状に変形しやすくなる。また、バンド部３をワイヤーハーネス１０に巻き付ける際に、エラストマー５が周方向に弛んでしまうことを防止できる。そのため、バンド部３の内周側からエラストマー５の弛んだ部分がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、エラストマー５が帯状に形成されている。そして、エラストマー５の先端部分と基端部分を連結する掛止部（連結部）４２が設けられている。
なお、本願における連結部は、掛止部４２と同じものを指している。

このようなバンドクランプ１によれば、エラストマー５の先端部分と基端部分とが連結されるため、帯状であるエラストマー５が環状となる。そのため、バンド部３の内周側からエラストマー５の先端部分あるいは基端部分がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、バックル部４の内周側に、エラストマー５が配置されている。
なお、バンドクランプ１におけるエラストマー５は、バンド部３の内周側からバックル部４の内周側まで延設されたものである。

このようなバンドクランプ１によれば、バックル部４の内周側にもエラストマー５が配置されるため、バックル部４に枝線１２を沿わせた状態で幹線１１とともにまとめて保持することができる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

さらに加えて、本願におけるワイヤーハーネス１０は、前述した特徴を有するバンドクランプ１にて、電線群である幹線１１と、幹線１１から分岐した電線である枝線１２とをまとめて保持したものを指す。

このようなワイヤーハーネス１０によれば、運搬や配索作業の振動によって枝線１２が外れることを心配せずに配索することができる。また、幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを心配せずに配索することができる。

この発明の構成と前述の実施形態との対応において、この発明のバンドクランプはバンドクランプ１に対応し、
以下同様に、
ハーネス保持部はハーネス保持部２に対応し、
バンド部はバンド部３に対応し、
バックル部はバックル部４に対応し、
弾性樹脂材はエラストマー５に対応し、
ワイヤーハーネスはワイヤーハーネス１０に対応し、
幹線は幹線１１に対応し、
枝線は枝線１２に対応し、
凸部は凸部３２に対応し、
固定部は固定部４２に対応し、
掛止部は掛止部４２に対応し、
連結部は掛止部４２に対応し、
掛止片は掛止片４２２に対応し、
曲げ溝は曲げ溝５１に対応し、
掛止溝は曲げ溝５１に対応し、
バンド部の内周面は内周面３ａに対応し、
凸部の頂部は頂部３２ａに対応するも、この発明は、前述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。

例えばバンドクランプ１においては、バンド部３の先端部分における内周面３ａに係止帯３１が設けられ、バックル部４におけるバンド部３側の内壁面４ａに係止片４１が設けられた構成となっている。しかし、図９から図１４に示すように、バンド部３の先端部分における外周面３ｂに係止帯３１が設けられ、バックル部４におけるハーネス固定部６側の内壁面４ｃに係止片４１が設けられた構成であってもよい。

このようにすることで、前述のバンドクランプ１のように、バンド部３の内周側に配置されたエラストマー５が係止帯３１を覆ってしまうことがなくなるので、バンド部３の先端部分をバックル部４に挿入して環状に連結する作業が容易となる。また、このような構成にあっては、エラストマー５の先端部分をバンド部３の内周面３ａとバックル部４におけるバンド部３側の内壁面４ａとの間に挿入するとしてもよい。

また、バンドクランプ１においては、エラストマー５が凸部３２の頂部３２ａとバンド部３の内周面３ａを覆う範囲に配置された構成となっている。しかし、図９に示すように、エラストマー５が、凸部３２の頂部３２ａを含まず、凸部３２の周囲におけるバンド部３の内周面３ａを含んだ範囲に配置されていてもよい。本実施形態においては、エラストマー５の中央に設けられたスリット５ｓに各凸部３２が収まり、凸部３２の両側の内周面３ａを覆う構成となっている。

このようにすることで、図１０に示すように、エラストマー５に覆われていない凸部３２が直接的に強く幹線１１及び枝線１２を圧迫してこれらの外装部分に食い込むため、これらを確実に保持することができる。したがって、幹線１１及び枝線１２に対して強い拘束力が作用し、かつ強い拘束力を維持することができる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

また、バンドクランプ１においては、バックル部４に掛止部４２を設けた構成となっているが、エラストマー５に掛止部５２を設けた構成であってもよい。すなわち、図１１に示すように、エラストマー５に片持ちのフック形状である掛止部５２を設けた構成であってもよい。あるいはループ形状である掛止部５２を設けた構成であってもよい。

加えて、図１２に示すように、他の実施形態に係るバンドクランプ１においては、バックル部４とエラストマー５を固定する固定部４２が両者を接着する接着部４２であってもよい。この場合において接着部４２は、バンド部３に設けられてもよいし、バックル部４に設けられてもよい。もちろんバンド部３とバックル部４の両方に設けられるとしてもよい。あるいはエラストマー５に設けられるとしてもよい。

このようにすれば、ハーネス保持部２に対してエラストマー５を一体化することができる。そのため、例えば幹線１１や枝線１２が引っ張られてもエラストマー５のズレを抑えることができ、拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

さらに、バンドクランプ１においては、バックル部４の外壁面４ｂとエラストマー５の外周面５ｂとの隙間に、エラストマー５の先端部分を挿入して環状に連結する構成となっているが、エラストマー５の先端部分又は基端部分に連結部５３を設けた構成であってもよい。すなわち、図１３に示すように、エラストマー５の基端部分にエラストマー５の先端部分を通す連結部５３を設けた構成であってもよい。あるいはエラストマー５の先端部分にエラストマー５の基端部分を通す連結部５３を設けた構成であってもよい。

加えて、図１４に示すように、他の実施形態に係るバンドクランプ１においては、エラストマー５の先端部分と基端部分を連結する連結部５３が両者を接着する接着部５３であってもよい。この場合において接着部５３は、エラストマー５の先端部分に設けられるとしてもよいし、エラストマー５の基端部分に設けられるとしてもよい。もちろん、エラストマー５の先端部分と基端部分の両方に設けられるとしてもよい。

このようにしても、エラストマー５の先端部分と基端部分とが連結されるため、帯状であるエラストマー５が環状となる。そのため、バンド部３の内周側からエラストマー５の先端部分あるいは基端部分がズレて拘束力が低下してしまうことを防止できる。ひいては幹線１１に対して枝線１２が周方向にズレたり、バンドクランプ１に対して幹線１１及び枝線１２が軸方向にズレたりすることを防止できる。

１…バンドクランプ
２…ハーネス保持部
３…バンド部
４…バックル部
５…エラストマー
１０…ワイヤーハーネス
１１…幹線
１２…枝線
３２…凸部
４２…固定部、掛止部、連結部
４２２…掛止片
５１…曲げ溝、掛止溝
３ａ…バンド部の内周面
３２ａ…凸部の頂部

Claims (9)

1. ワイヤーハーネスを保持するハーネス保持部が備えられたバンドクランプであって、
   前記ハーネス保持部が、前記ワイヤーハーネスの外周に巻き付けられるバンド部と、前記ワイヤーハーネスに巻き付けられた前記バンド部を環状に連結するバックル部とを有しており、
   少なくとも前記バンド部の内周側に、当該バンド部の長手方向に沿って弾性樹脂材が配置され、
   前記バンド部の内周面に、当該バンド部の長手方向に沿って所定間隔を隔てて複数の凸部が設けられ、
   前記弾性樹脂材が、前記凸部の頂部と前記バンド部の内周面を覆う範囲に配置された
   バンドクランプ。
2. 前記バンド部及び前記バックル部の少なくとも一方と、前記弾性樹脂材とを固定する固定部が設けられた
   請求項１に記載のバンドクランプ。
3. 前記固定部が、前記バンド部及び前記バックル部の少なくとも一方と、前記弾性樹脂材とを接着する接着部である
   請求項２に記載のバンドクランプ。
4. 前記固定部が、前記バンド部及び前記バックル部の少なくとも一方と、前記弾性樹脂材とを掛止する掛止部である
   請求項２に記載のバンドクランプ。
5. 前記掛止部が、前記バンド部の長手方向に対して垂直となる掛止片を有し、
   前記弾性樹脂材の内周面に、前記バンド部の長手方向に対して垂直となる掛止溝が設けられており、
   前記掛止片と前記掛止溝が嵌合する
   請求項４に記載のバンドクランプ。
6. 前記弾性樹脂材の内周面に、前記バンド部の長手方向に対して垂直となる曲げ溝が設けられた
   請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のバンドクランプ。
7. 前記弾性樹脂材が帯状に形成されており、
   前記弾性樹脂材の先端部分と基端部分を連結する連結部が設けられた
   請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のバンドクランプ。
8. 前記バックル部の内周側に、前記弾性樹脂材が配置された
   請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のバンドクランプ。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のバンドクランプにて、電線群である幹線と、当該幹線から分岐した電線である枝線とをまとめて保持した
   ワイヤーハーネス。

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