JP7525545B2

JP7525545B2 - 電気接続箱

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Publication number: JP7525545B2
Application number: JP2022096668A
Authority: JP
Inventors: 正人 ▲高▼野倉; 龍妹尾; 慎二山田; 圭介岩野
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2022-06-15
Filing date: 2022-06-15
Publication date: 2024-07-30
Anticipated expiration: 2042-06-15
Also published as: DE102023112962A1; JP2023183180A

Description

本発明は、ハウジングと、ハウジングに取り付けられるバスバと、を備える電気接続箱に関する。

従来から、車両に搭載されるリレーボックス等の電気接続箱として、一又は複数のバスバを樹脂製のハウジングに取り付けた電気接続箱が知られている。例えば、従来の電気接続箱の一つでは、通電のための複数のバスバがハウジングにボルト及びナットを用いて締結固定されるようになっている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０２１－１５１１０９号公報

ところで、一般に、上述したようにボルト等の締結部材を用いてバスバを締結固定する際、締結部材とバスバとの間の摩擦等に起因し、バスバが締結部材と共に締結部材の軸周りに周回するように位置ズレする現象（いわゆる、連れ回り）が生じる場合がある。このような位置ズレを抑制するために、バスバをズレ方向（即ち、軸周りの周回方向）において挟んで保持するような突起構造を、ハウジングに追加することが考えられる。しかし、このような突起構造をハウジングに設けると、突起構造を設けた箇所が厚肉化することで、ハウジングを製造する際に生じ得る樹脂の成形収縮に起因するハウジング形状のバラツキ（いわゆる、ヒケやボイド等）が生じやすくなると考えられる。このような背景から、ハウジングの成形性への影響を抑えながら、締結固定に伴うバスバの位置ズレを抑制することが望まれている。

本発明の目的の一つは、ハウジングの成形性への影響を低減しながら、締結固定に伴うバスバの位置ズレを抑制可能な電気接続箱を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱は、以下を特徴としている。

ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる第１バスバと、を備える電気接続箱であって、
前記第１バスバは、
前記ハウジングへの取り付けの際に締結部材が挿通されることになる第１締結孔と、前
記第１締結孔への前記締結部材の挿通方向に沿って延びる第１突起部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記第１突起部が挿入される第１挿入孔を有し、
前記第１挿入孔は、
当該第１挿入孔の孔内壁と前記第１突起部とが前記締結部材の軸周りの周回方向におい
て互いに隣接する孔形状を有し、
前記ハウジングに取り付けられる第２バスバを、更に備え、
前記第２バスバは、
前記ハウジングへの取り付けの際に他の締結部材が挿通されることになる第２締結孔と、前記第２締結孔への前記他の前記締結部材の挿通方向に沿って延びる第２突起部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記第２突起部が挿入される第２挿入孔を有し、
前記第２挿入孔は、
当該第２挿入孔の孔内壁と前記第２突起部とが前記他の前記締結部材の軸周りの周回方向において互いに隣接する孔形状を有し、
前記第１挿入孔は、前記第２突起部を挿入不可である孔形状を有し、
前記第２挿入孔は、前記第１突起部を挿入不可である孔形状を有する、
電気接続箱であること。

本発明の電気接続箱によれば、第１バスバが有する第１突起部が、第１バスバに挿通される締結部材の挿通方向に沿って延びる。そして、第１バスバをハウジングに取り付けるとき、ハウジングが有する第１挿入孔に、第１バスバが有する第１突起部が挿入される。この状態で、締結部材を用いた第１バスバの締結固定が行われると、第１挿入孔の孔内壁と第１突起部とが締結部材の軸周りの周回方向（即ち、上述したズレ方向）において互いに隣接しているため、第１バスバが周回方向に変位しようとしても、第１突起部と第１挿入孔の孔内壁との干渉によってそのような変位が抑制される。即ち、第１バスバの位置ズレ（即ち、連れ回り）が抑制される。ハウジングの第１挿入孔は、上述したバスバを挟む突起構造に比べ、ハウジングの厚肉化の懸念が無く、且つ、構造がシンプルであるため成形自体も容易である。このように、本発明の電気接続箱は、ハウジングの成形性への影響を低減しながら、締結固定に伴うバスバの位置ズレを抑制可能である。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係る電気接続箱の主要部を示す斜視図である。図２は、図１に示す電気接続箱の主要部の分解斜視図である。図３は、図１に示す電気接続箱の主要部を後側からみたときの当該主要部の分解斜視図である。図４は、図２に示す一対の上側バスバの下面図である。図５は、図２に示すハウジングの上面図である。図６は、図１のＡ－Ａ断面を示す斜視図である。図７は、図６のＢ－Ｂ断面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電気接続箱１について説明する。電気接続箱１は、典型的には、車両に搭載されてリレーやヒューズ等の電子部品を収容する目的で用いられる。

以下、説明の便宜上、図１～図７に示すように、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。電気接続箱１の車両搭載時において、「上下方向」は、車両の上下方向に対応している。また、「上下方向」は、本発明の「締結部材の挿通方向」に対応している。

図１～図３に示すように、電気接続箱１は、ハウジング１０と、ハウジング１０に取り付けられる一対の前側バスバ２０と、ハウジング１０に取り付けられる一対の上側バスバ３０と、ハウジング１０に取り付けられるヒューズ４０と、を備える。以下、電気接続箱１を構成する各部材について順に説明する。

まず、ハウジング１０について説明する。樹脂成形品であるハウジング１０は、図１～図３に示すように、前後方向、左右方向及び上下方向に延び且つ左右方向に長い略直方体状の形状を有するハウジング本体１１を少なくとも一部に有している。ハウジング１０における、ハウジング本体１１及びハウジング本体１１以外の部分の内部には、リレーやヒューズ等の複数種類の電子部品（図示省略）が収容されている。

ハウジング本体１１の右端部の前面には、図２に示すように、左右一対のバスバ収容凹部１２が、左右方向に並ぶように設けられている。各バスバ収容凹部１２は、後方に向けて窪み且つ前方及び上方に開口する上下方向に長い略直方体状の溝部である。左右一対のバスバ収容凹部１２には、左右一対の前側バスバ２０の一部がそれぞれ収容されることになる（図１等参照）。以下、左右一対のバスバ収容凹部１２を区別する必要があるときは、左側及び右側のバスバ収容凹部１２を、それぞれ、「バスバ収容凹部１２Ａ」及び「バスバ収容凹部１２Ｂ」と称呼する。

バスバ収容凹部１２Ａの溝底面（前方を向いた面）には、金属製のナット１３が、メネジ部が前方に開口し且つ前後方向に延びる向きで、インサート成形等によって一体化されている。バスバ収容凹部１２Ｂの溝底面（前方を向いた面）には、金属製のスタッドボルト１４が、前方に向けて突出する向きで、インサート成形等によって一体化されている。

ハウジング本体１１の右端部の前面には、図２に示すように、ヒューズ収容凹部１５が、バスバ収容凹部１２Ａの左側に隣接するように設けられている。ヒューズ収容凹部１５は、後方に向けて窪み且つ前方に開口する左右方向に長い略直方体状の溝部である。ヒューズ収容凹部１５には、ヒューズ４０の後述するヒューズ本体４１が収容されることになる（図１等参照）。バスバ収容凹部１２Ａとヒューズ収容凹部１５とを区画する上下方向に延びる隔壁には、後方へ窪む切欠き部１６が形成されている（図２参照）。切欠き部１６には、ヒューズ４０の後述する端子部４２（図２参照）が収容されることになる（図１参照）。

ハウジング本体１１の右端部の上面１１ａには、図２、図３及び図５に示すように、バスバ収容凹部１２Ａの後側の位置に挿入孔１７Ａが形成され、バスバ収容凹部１２Ｂの後側の位置に挿入孔１７Ｂが形成されている。挿入孔１７Ａには、後述する上側バスバ３０Ａの突起部３３Ａ（図４等参照）が挿入されることになる。挿入孔１７Ａは、突起部３３Ａに対応して、前後方向を長手方向とする矩形状の穴部である（図５参照）。挿入孔１７Ｂには、後述する上側バスバ３０Ｂの突起部３３Ｂ（図４等参照）が挿入されることになる。挿入孔１７Ｂは、突起部３３Ｂに対応して、左右方向を長手方向とする矩形状の穴部である（図５参照）。

各バスバ収容凹部１２の左右両側の内壁面の上下方向の所定位置には、左右一対の係止リブ１８が、左右方向内側に向けて突出し且つ前後方向に延びるように形成されている（図２及び図５参照）。各バスバ収容凹部１２の左右一対の係止リブ１８は、対応する前側バスバ２０の後述する左右一対の切欠き部２５（図２参照）に挿通されることになる。

次いで、左右一対の前側バスバ２０について説明する。左右一対の前側バスバ２０は、本例では、同形である。前側バスバ２０は、１枚の金属板に対してプレス加工及び曲げ加工等を施すことで形成されている。前側バスバ２０は、図２及び図３に示すように、上下方向に延びる平板状の第１部分２１と、第１部分２１の上端部から後方へ延びる平板状の第２部分２２と、第１部分２１の下端部から後方へ延びる平板状の第３部分２３とからなる、左右方向からみて後方に開口する略Ｕ字状の形状を有している。

第１部分２１には、バスバ収容凹部１２のナット１３及びスタッドボルト１４に対応して、上下方向の所定位置にて、前後方向（板厚方向）に貫通するボルト孔２４が形成されている。更に、第１部分２１には、バスバ収容凹部１２の左右一対の係止リブ１８に対応して、ボルト孔２４の上側の左右両側縁部にて、左右一対の切欠き部２５が形成されている。

第２部分２２の上面には、金属製のスタッドボルト２６が、上方に向けて突出するように、溶接等によって一体化されている。第２部分２２の後端面（延出端面）には、後方へ更に張り出す張出部２７が形成されており、張出部２７には、上下方向（板厚方向）に貫通する孔部２８が形成されている。以下、左右一対の前側バスバ２０を区別する必要があるときは、左側及び右側の前側バスバ２０を、それぞれ、「前側バスバ２０Ａ」及び「前側バスバ２０Ｂ」と称呼する。

次いで、左右一対の上側バスバ３０について説明する。左右一対の上側バスバ３０は、本例では、後述する突起部３３（突起部３３Ａ，３３Ｂ）を除いて、同形である。上側バスバ３０は、１枚の金属板に対してプレス加工及び曲げ加工等を施すことで形成されている。以下、左右一対の上側バスバ３０を区別する必要があるときは、左側及び右側の上側バスバ３０を、それぞれ、「上側バスバ３０Ａ」及び「上側バスバ３０Ｂ」と称呼する。

上側バスバ３０は、図２及び図３に示すように、前後方向に延びる平板状の第１部分３１を少なくとも一部に有している。第１部分３１の後端部には、前側バスバ２０のスタッドボルト２６に対応して、上下方向（板厚方向）に貫通するボルト孔３２が形成されている。更に、第１部分３１の後端部には、ボルト孔３２より後側の位置にて、ハウジング１０の挿入孔１７Ａ，１７Ｂ及び前側バスバ２０の孔部２８に対応して、下方に突出する突起部３３が形成されている。上側バスバ３０は、例えば、電気接続箱１の外部機器（電源や、各種の電装品等。図示省略）に電気的に接続されるようになっている。

図２～図４（特に、図４）に示すように、上側バスバ３０Ａの突起部３３（以下、「突起部３３Ａ」と称呼する）は、上側バスバ３０Ａの第１部分３１の一部を切り起こした切り起こし片であり、根元部が右側に位置し且つ先端部が左側に位置する左右方向に延びる切り起こし片の根元部を、下方に向けて折り曲げることで、形成されている。突起部３３Ａは、ハウジング１０の挿入孔１７Ａ（図５参照）に対応して、前後方向を長手方向とする矩形状の断面形状を有している。上側バスバ３０Ｂの突起部３３（以下、「突起部３３Ｂ」と称呼する）は、上側バスバ３０Ｂの第１部分３１の一部を切り起こした切り起こし片であり、根元部が前側に位置し且つ先端部が後側に位置する前後方向に延びる切り起こし片の根元部を、下方に向けて折り曲げることで、形成されている。突起部３３Ｂは、ハウジング１０の挿入孔１７Ｂ（図５参照）に対応して、左右方向を長手方向とする矩形状の断面形状を有している。

ハウジング１０の挿入孔１７Ａは、突起部３３Ａを挿入可能であり（図７参照）、且つ、突起部３３Ｂを挿入不能となる孔形状を有している。同様に、ハウジング１０の挿入孔１７Ｂは、突起部３３Ｂを挿入可能であり（図７参照）、且つ、突起部３３Ａを挿入不能となる孔形状を有している。図７に示すように、挿入孔１７Ａは、突起部３３Ａの挿入時において、挿入孔１７Ａの孔内壁と突起部３３Ａとが左右方向において互いに隣接する形状を有し、挿入孔１７Ｂは、突起部３３Ｂの挿入時において、挿入孔１７Ｂの孔内壁と突起部３３Ｂとが左右方向において互いに隣接する形状を有している。

次いで、ヒューズ４０について説明する。ヒューズ４０は、左右方向に延びるヒューズ本体４１と、ヒューズ本体４１の左右両端に設けられた左右一対の金属製の平板状の端子部４２とを有している。各端子部４２には、前後方向（板厚方向）に貫通するボルト孔４３が形成されている。ヒューズ本体４１は、左右一対の端子部４２を電気的に接続すると共に、左右一対の端子部４２間に定格電流を超える過大な電流が流れるときには左右一対の端子部４２間の電気的接続を遮断する、所謂ヒューズ機能を果たす部分である。以上、電気接続箱１を構成する各部材について説明した。

次いで、ハウジング１０に取り付けられる各部品（一対の前側バスバ２０、一対の上側バスバ３０、及び、ヒューズ４０）の組み付け手順について説明する。まず、左右一対の前側バスバ２０がハウジング１０に配置される。具体的には、前側バスバ２０Ａが、前側から、第１部分２１及び第３部分２３がバスバ収容凹部１２Ａに収容され、第２部分２２がハウジング本体１１の上面１１ａに載置され、且つ、左右一対の切欠き部２５に左右一対の係止リブ１８が挿通されるように、ハウジング１０に配置される（図１及び図７等参照）。前側バスバ２０Ａのハウジング１０への配置完了状態では、左右一対の切欠き部２５と係合する左右一対の係止リブ１８のガイド機能の発揮等により、ハウジング１０のナット１３とナット１３の前側に位置する前側バスバ２０Ａのボルト孔２４とが互いに位置合わせされた状態で配置され、且つ、ハウジング１０の挿入孔１７Ａと挿入孔１７Ａの上側に位置する前側バスバ２０Ａの孔部２８とが互いに位置合わせされた状態で配置されている。

同様に、前側バスバ２０Ｂが、前側から、第１部分２１及び第３部分２３がバスバ収容凹部１２Ｂに収容され、第２部分２２がハウジング本体１１の上面１１ａに載置され、且つ、左右一対の切欠き部２５に左右一対の係止リブ１８が挿通され、且つ、ボルト孔２４にスタッドボルト１４が挿入されるように、ハウジング１０に配置される（図１及び図７等参照）。前側バスバ２０Ｂのハウジング１０への配置完了状態では、左右一対の切欠き部２５と係合する左右一対の係止リブ１８のガイド機能の発揮等により、ハウジング１０のスタッドボルト１４とスタッドボルト１４の前側に位置する前側バスバ２０Ｂのボルト孔２４とが互いに位置合わせされた状態で配置され、且つ、ハウジング１０の挿入孔１７Ｂと挿入孔１７Ｂの上側に位置する前側バスバ２０Ｂの孔部２８とが互いに位置合わせされた状態で配置されている。

次いで、ヒューズ４０がハウジング１０に配置される。具体的には、ヒューズ４０が、ヒューズ本体４１がヒューズ収容凹部１５に収容され、右側の端子部４２が切欠き部１６に収容され、右側の端子部４２のボルト孔４３が前側バスバ２０Ａのボルト孔２４の前側に重なるように、ハウジング１０に配置される（図１等参照）。また、ハウジング１０のスタッドボルト１４には、図示しない電線の端末に接続された図示しない端子（ＬＡ端子）が接続される。具体的には、スタッドボルト１４に、当該端子（ＬＡ端子）の平板状の接続部に設けられた貫通孔が挿入される。

次いで、前側バスバ２０Ａ及びヒューズ４０がボルト５３（図２参照）によってハウジング１０に締結固定される。具体的には、ボルト５３が、ヒューズ４０のボルト孔４３及び前側バスバ２０Ａのボルト孔２４にこの順に挿入され、次いで、ボルト５３がナット１３に捻じ込まれることで、前側バスバ２０Ａ及びヒューズ４０がハウジング１０に共締めされる。このとき、前側バスバ２０Ａがボルト５３の軸周りに周回するように変位（連れ回り）しようとしても、前側バスバ２０Ａの第１部分２１の左右端縁がバスバ収容凹部１２Ａの左右の内壁に干渉することで、そのような変位（連れ回り）が抑制される。同様に、前側バスバ２０Ｂ及び上記端子（ＬＡ端子）が図示しないナットによってハウジング１０に締結固定される。具体的には、図示しないナットがスタッドボルト１４に捻じ込まれることで、前側バスバ２０Ｂ及び上記端子（ＬＡ端子）がハウジング１０に共締めされる。このとき、前側バスバ２０Ｂがスタッドボルト１４の軸周りに周回するように変位（連れ回り）しようとしても、前側バスバ２０Ｂの第１部分２１の左右端縁がバスバ収容凹部１２Ｂの左右の内壁に干渉することで、そのような変位（連れ回り）が抑制される。

次いで、左右一対の上側バスバ３０が、それぞれ、ハウジング１０に固定されている左右一対の前側バスバ２０に締結固定される。具体的には、上側バスバ３０Ａの第１部分３１が、上側から、突起部３３Ａが前側バスバ２０Ａの孔部２８及びハウジング１０の挿入孔１７Ａにこの順に挿入され、且つ、ボルト孔３２に前側バスバ２０Ａのスタッドボルト２６が挿入されるように、前側バスバ２０Ａの第２部分２２の上面に載置される（図６及び図７も参照）。このとき、突起部３３Ａがハウジング１０の挿入孔１７Ｂには挿入不能であることにより、上側バスバ３０Ａを誤って前側バスバ２０Ｂの第２部分２２の上面に載置することが抑制される。次いで、前側バスバ２０Ａのスタッドボルト２６にワッシャ５１（図２参照）が挿入され、ナット５２（図２参照）がスタッドボルト２６に捻じ込まれることで、上側バスバ３０Ａが前側バスバ２０Ａに締結固定される。このとき、図６及び図７に示すように、挿入孔１７Ａの孔内壁と挿入孔１７Ａに挿入されている突起部３３Ａとが左右方向（スタッドボルト２６の軸周りの周回方向）において互いに隣接している。このため、上側バスバ３０Ａがスタッドボルト２６の軸周りに周回するように変位（連れ回り）しようとしても、突起部３３Ａが挿入孔１７Ａの孔内壁に干渉することで、そのような変位（連れ回り）が抑制される。更に、突起部３３Ａは、ハウジング１０に締結固定されている前側バスバ２０Ａの孔部２８の孔内壁にも干渉し得る。このため、上側バスバ３０Ａの変位（連れ回り）は、前側バスバ２０Ａの孔部２８によっても補助的に抑制することができる。

同様に、上側バスバ３０Ｂの第１部分３１が、上側から、突起部３３Ｂが前側バスバ２０Ｂの孔部２８及びハウジング１０の挿入孔１７Ｂにこの順に挿入され、且つ、ボルト孔３２に前側バスバ２０Ｂのスタッドボルト２６が挿入されるように、前側バスバ２０Ｂの第２部分２２の上面に載置される（図６及び図７も参照）。このとき、突起部３３Ｂがハウジング１０の挿入孔１７Ａには挿入不能であることにより、上側バスバ３０Ｂを誤って前側バスバ２０Ａの第２部分２２の上面に載置することが抑制される。次いで、前側バスバ２０Ｂのスタッドボルト２６にワッシャ５１が挿入され（図２参照）、ナット５２（図２参照）がスタッドボルト２６に捻じ込まれることで、上側バスバ３０Ｂが前側バスバ２０Ｂに締結固定される。このとき、図６及び図７に示すように、挿入孔１７Ｂの孔内壁と挿入孔１７Ｂに挿入されている突起部３３Ｂとが左右方向（スタッドボルト２６の軸周りの周回方向）において互いに隣接している。このため、上側バスバ３０Ｂがスタッドボルト２６の軸周りに周回するように変位（連れ回り）しようとしても、突起部３３Ｂが挿入孔１７Ｂの孔内壁に干渉することで、そのような変位（連れ回り）が抑制される。更に、突起部３３Ｂは、ハウジング１０に締結固定されている前側バスバ２０Ｂの孔部２８の孔内壁にも干渉し得る。このため、上側バスバ３０Ｂの変位（連れ回り）は、前側バスバ２０Ｂの孔部２８によっても補助的に抑制することができる。

なお、以上の説明では、左右一対の前側バスバ２０をハウジング１０に締結固定した後に、左右一対の上側バスバ３０を左右一対の前側バスバ２０にそれぞれ締結固定している。これに対し、左右一対の上側バスバ３０を左右一対の前側バスバ２０にそれぞれ締結固定した後に、左右一対の前側バスバ２０をハウジング１０に締結固定してもよい。この場合、上側バスバ３０の締結固定段階において、前側バスバ２０はハウジング１０に固定されていない。しかし、上側バスバ３０の締結時において、ハウジング１０に固定されていない前側バスバ２０がスタッドボルト２６の軸周りに周回するように変位（連れ回り）しようとしても、孔部２８の内壁が突起部３３に干渉することで、そのような変位（連れ回り）が抑制される。

＜作用・効果＞
以上より、本実施形態に係る電気接続箱１によれば、上側バスバ３０をハウジング１０に取り付けるとき、ハウジング１０が有する挿入孔１７に、上側バスバ３０が有する突起部３３が挿入される。更に、挿入孔１７の孔内壁と突起部３３とが、前側バスバ２０のスタッドボルト２６の軸周りの周回方向（左右方向）において互いに隣接する。よって、上側バスバ３０のボルト孔３２に前側バスバ２０のスタッドボルト２６を挿入して上側バスバ３０の締結固定を行うとき、上側バスバ３０がスタッドボルト２６の軸周りに周回するように変位しようとしても、突起部３３が挿入孔１７の孔内壁に干渉することで、そのような変位が抑制される。即ち、上側バスバ３０の位置ズレ（即ち、連れ回り）が抑制される。ハウジング１０の挿入孔１７は、上述したバスバを挟む突起構造に比べ、ハウジング１０の厚肉化の懸念が無く、且つ、構造がシンプルであるため成形自体も容易である。このように、本実施形態に係る電気接続箱１は、ハウジング１０の成形性への影響を抑えながら、締結に伴う上側バスバ３０の位置ズレを抑制可能である。

更に、上側バスバ３０の位置ズレを抑制する観点では、ハウジング１０に設ける挿入孔１７の周縁部分が適正な肉厚（例えば、挿入孔１７の孔内壁が突起部３３の干渉に耐え得る程度の肉厚）を有していればよく、それ以外の箇所が過大な肉厚を有する必要はない。よって、ハウジング１０の全体的な薄肉化を図り得る。これにより、ハウジング１０の成形性を向上させるとともに、製造コストを低減することができる。

更に、ハウジング１０に挿入孔１７Ａ及び第２挿入孔１７Ｂが設けられる。挿入孔１７Ａは、突起部３３Ａを挿入可能であるものの突起部３３Ｂを挿入不可である孔形状を有し、挿入孔１７Ｂは、突起部３３Ｂを挿入可能であるものの突起部３３Ａを挿入不可である孔形状を有する。よって、上側バスバ３０Ａを誤って上側バスバ３０Ｂを取り付ける位置に取り付けることが抑制される。上側バスバ３０Ｂについても同様である。これにより、上側バスバ３０Ａ及び上側バスバ３０Ｂの誤組付けを容易かつ確実に防止することができ、ハウジング１０に上側バスバ３０Ａ及び上側バスバ３０Ｂを取り付ける作業の作業性を向上できる。

更に、上側バスバ３０の突起部３３を前側バスバ２０の孔部２８に挿通させ、且つ、突起部３３をハウジング１０の挿入孔１７に挿入させた状態にて、上側バスバ３０が前側バスバ２０のスタッドボルト２６を用いて前側バスバ２０に固定される。これにより、例えば、前側バスバ２０をハウジング１０にあらかじめ固定しておけば、締結の際、上側バスバ３０の位置ズレを、挿入孔１７だけでなく、前側バスバ２０の孔部２８によっても補助的に抑制することができる。

更に、突起部３３は、上側バスバ３０の一部を切り起こした形状を有する。よって、突起部３３を、上側バスバ３０に容易に形成することができる。

＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

上記実施形態では、上側バスバ３０のボルト孔３２に挿通されるスタッドボルト２６が、前側バスバ２０に設けられている。これに対し、上側バスバ３０のボルト孔３２に挿通されるスタッドボルトが、ハウジング１０のハウジング本体１１の上面１１ａに設けられていてもよい。

上記実施形態では、ハウジング１０に左右一対の上側バスバ３０及び左右一対の前側バスバ２０が取り付けられている。これに対し、ハウジング１０に単一の上側バスバ３０及び単一の前側バスバ２０が取り付けられてもよい。

上記実施形態では、上側バスバ３０Ａの突起部３３Ａは、上側バスバ３０Ａの後方の縁部から前方に若干離れた位置において、上側バスバ３０Ａを厚さ方向に貫通する孔の縁から延びるように、切り起こされている（例えば、図６参照）。これに対し、突起部３３Ａは、上側バスバ３０Ａの縁部から延びるように（例えば、縁部の一部を下方に折り曲げるように）切り起こされてもよい。上側バスバ３０Ｂの突起部３３Ｂについても同様である。

上記実施形態では、電気接続箱１が、車両に搭載されてリレーやヒューズ等の電子部品を収容する目的で用いられている。しかし、電気接続箱１は、他の機能を目的とした構造体であってもよい。

ここで、上述した本発明に係る電気接続箱１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。

［１］
ハウジング（１０）と、前記ハウジング（１０）に取り付けられる第１バスバ（３０Ａ）と、を備える電気接続箱（１）であって、
前記第１バスバ（３０Ａ）は、
前記ハウジング（１０）への取り付けの際に締結部材（２６）が挿通されることになる第１締結孔（３２）と、前記第１締結孔（３２）への前記締結部材（２６）の挿通方向に沿って延びる第１突起部（３３Ａ）と、を有し、
前記ハウジング（１０）は、
前記第１突起部（３３Ａ）が挿入される第１挿入孔（１７Ａ）を有し、
前記第１挿入孔（１７Ａ）は、
当該第１挿入孔（１７Ａ）の孔内壁と前記第１突起部（３３Ａ）とが前記締結部材（２６）の軸周りの周回方向において互いに隣接する孔形状を有する、
電気接続箱（１）。

上記［１］の構成の電気接続箱によれば、第１バスバが有する第１突起部が、第１バスバに挿通される締結部材の挿通方向に沿って延びる。そして、第１バスバをハウジングに取り付けるとき、ハウジングが有する第１挿入孔に、第１バスバが有する第１突起部が挿入される。この状態で、締結部材を用いた第１バスバの締結固定が行われると、第１挿入孔の孔内壁と第１突起部とが締結部材の軸周りの周回方向（即ち、上述したズレ方向）において互いに隣接しているため、第１バスバが周回方向に変位しようとしても、第１突起部と第１挿入孔の孔内壁との干渉によってそのような変位が抑制される。即ち、第１バスバの位置ズレ（即ち、連れ回り）が抑制される。ハウジングの第１挿入孔は、上述したバスバを挟む突起構造に比べ、ハウジングの厚肉化の懸念が無く、且つ、構造がシンプルであるため成形自体も容易である。このように、本発明の電気接続箱は、ハウジングの成形性への影響を低減しながら、締結固定に伴うバスバの位置ズレを抑制可能である。

［２］
上記［１］に記載の電気接続箱（１）であって、
前記ハウジング（１０）に取り付けられる第２バスバ（３０Ｂ）を、更に備え、
前記第２バスバ（３０Ｂ）は、
前記ハウジング（１０）への取り付けの際に他の締結部材（２６）が挿通されることになる第２締結孔（３２）と、前記第２締結孔（３２）への前記他の前記締結部材（２６）の挿通方向に沿って延びる第２突起部（３３Ｂ）と、を有し、
前記ハウジング（１０）は、
前記第２突起部（３３Ｂ）が挿入される第２挿入孔（１７Ｂ）を有し、
前記第２挿入孔（１７Ｂ）は、
当該第２挿入孔（１７Ｂ）の孔内壁と前記第２突起部（３３Ｂ）とが前記他の前記締結部材（２６）の軸周りの周回方向において互いに隣接する孔形状を有し、
前記第１挿入孔（１７Ａ）は、前記第２突起部（３３Ｂ）を挿入不可である孔形状を有し、
前記第２挿入孔（１７Ｂ）は、前記第１突起部（３３Ａ）を挿入不可である孔形状を有する、
電気接続箱（１）。

上記［２］の構成の電気接続箱によれば、ハウジングに第１挿入孔及び第２挿入孔が設けられる。第１挿入孔は、第１突起部を挿入可能であるものの第２突起部を挿入不可である孔形状を有し、第２挿入孔は、第２突起部を挿入可能であるものの第１突起部を挿入不可である孔形状を有する。よって、第１バスバ及び第２バスバの取り付け位置を誤ること（いわゆる、誤組付け）が抑制され、ハウジングに第１バスバ及び第２バスバを取り付ける作業の作業性を向上できる。

［３］
上記［１］に記載の電気接続箱（１）であって、
前記ハウジング（１０）に取り付けられる第３バスバ（２０Ａ）を、更に備え、
前記第３バスバ（２０Ａ）は、
前記第１バスバ（３０Ａ）の前記第１突起部（３３Ａ）が挿通される孔部（２８）と、前記第１バスバ（３０Ａ）の前記第１締結孔（３２）に挿通される前記締結部材（２６）と、を有し、
前記第１バスバ（３０Ａ）は、
前記第１突起部（３３Ａ）を前記第３バスバ（２０Ａ）の前記孔部（２８）に挿通させ且つ前記第１挿入孔（１７Ａ）に挿入させた状態にて、前記第３バスバ（２０Ａ）の前記締結部材（２６）を用いて前記第３バスバ（２０Ａ）に締結固定される、
電気接続箱（１）。

上記［３］の構成の電気接続箱によれば、第１バスバの第１突起部を第３バスバの孔部に挿通させ、且つ、第１突起部をハウジングの第１挿入孔に挿入させた状態にて、第１バスバが第３バスバの締結部材を用いて第３バスバに固定される。これにより、第１バスバの締結固定の際、第１バスバの位置ズレを、第１挿入孔だけでなく、第３バスバの孔部によっても補助的に抑制することができる。

［４］
上記［１］に記載の電気接続箱（１）において、
前記第１突起部（３３Ａ）は、
前記第１バスバ（３０Ａ）の一部を切り起こした形状を有する、
電気接続箱（１）。

上記［４］の構成の電気接続箱によれば、第１突起部は、第１バスバの一部を切り起こした形状を有する。よって、第１突起部を、第１バスバに容易に形成することができる。

１電気接続箱
１０ハウジング
１７Ａ挿入孔（第１挿入孔）
１７Ｂ挿入孔（第２挿入孔）
２０Ａ前側バスバ（第３バスバ）
２６スタッドボルト（締結部材）
２８孔部
３０Ａ上側バスバ（第１バスバ）
３０Ｂ上側バスバ（第２バスバ）
３２ボルト孔（第１，第２締結孔）
３３Ａ突起部（第１突起部）
３３Ｂ突起部（第２突起部）

Claims

ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる第１バスバと、を備える電気接続箱であって、
前記第１バスバは、
前記ハウジングへの取り付けの際に締結部材が挿通されることになる第１締結孔と、前記第１締結孔への前記締結部材の挿通方向に沿って延びる第１突起部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記第１突起部が挿入される第１挿入孔を有し、
前記第１挿入孔は、
当該第１挿入孔の孔内壁と前記第１突起部とが前記締結部材の軸周りの周回方向において互いに隣接する孔形状を有し、
前記ハウジングに取り付けられる第２バスバを、更に備え、
前記第２バスバは、
前記ハウジングへの取り付けの際に他の締結部材が挿通されることになる第２締結孔と、前記第２締結孔への前記他の前記締結部材の挿通方向に沿って延びる第２突起部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記第２突起部が挿入される第２挿入孔を有し、
前記第２挿入孔は、
当該第２挿入孔の孔内壁と前記第２突起部とが前記他の前記締結部材の軸周りの周回方向において互いに隣接する孔形状を有し、
前記第１挿入孔は、前記第２突起部を挿入不可である孔形状を有し、
前記第２挿入孔は、前記第１突起部を挿入不可である孔形状を有する、
電気接続箱。
ハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる第１バスバと、を備える電気接続箱であって、
前記第１バスバは、
前記ハウジングへの取り付けの際に締結部材が挿通されることになる第１締結孔と、前記第１締結孔への前記締結部材の挿通方向に沿って延びる第１突起部と、を有し、
前記ハウジングは、
前記第１突起部が挿入される第１挿入孔を有し、
前記第１挿入孔は、
当該第１挿入孔の孔内壁と前記第１突起部とが前記締結部材の軸周りの周回方向において互いに隣接する孔形状を有し、
前記ハウジングに取り付けられる第３バスバを、更に備え、
前記第３バスバは、
前記第１バスバの前記第１突起部が挿通される孔部と、前記第１バスバの前記第１締結孔に挿通される前記締結部材と、を有し、
前記第１バスバは、
前記第１突起部を前記第３バスバの前記孔部に挿通させ且つ前記第１挿入孔に挿入させた状態にて、前記第３バスバの前記締結部材を用いて前記第３バスバに締結固定される、
電気接続箱。
請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱において、
前記第１突起部は、
前記第１バスバの一部を切り起こした形状を有する、
電気接続箱。