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JP7457482B2 - ロータリー式電気かみそり - Google Patents

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Description

本発明は、ロータリー式電気かみそりに関する。
電気かみそりは、大別して、内刃が回転する構造のヘッドを有するロータリー式電気かみそりと、内刃が往復する構造のヘッドを有する往復式電気かみそりがある。既知のロータリー式電気かみそりは、モータが内蔵された本体と、外側に円形状の髭剃り面を有する外刃と前記外刃の内側の面に摺接しつつ回転する内刃とを有する刃ユニットが複数配設されたヘッドとを備え、前記ヘッドが前記本体に取り付けられた構成になっている。
従来、内刃が回転する構造のヘッドが本体に着脱可能に連結される構成が知られている（特許文献１：特許第６２００９１８号公報）。
特許第６２００９１８号公報
ロータリー式電気かみそりの外刃は、往復式電気かみそりの外刃よりも厚みが大きいので、肌と内刃との接触が抑えられて、肌のひりつきが少ない特徴がある。一方、往復式電気かみそりの外刃は、ロータリー式電気かみそりの外刃よりも厚みが小さいので、髭の深剃りが容易にできる特徴がある。外刃の構造上、肌のひりつきが少ないことと、髭の深剃りができることの両方を成立させるのは困難である。そのため、一例として、ロータリー式電気かみそりと往復式電気かみそりとをどちらも使用する方法が考えられる。しかし、ロータリー式電気かみそりと往復式電気かみそりとをどちらも使用する場合、全体の重量やサイズが大きくなってしまい、部品コストや製造コストが増大し、使い勝手が悪い、等の問題がある。
そこで、特許文献１に記載の従来技術に、市販されている往復式電気かみそりのヘッドを組み合わせる構成が考えられる。しかし、ロータリー式電気かみそりは駆動軸を１分間に２０００～４０００回転させて内刃を回転させる構成になっているのに対して、往復式電気かみそりは駆動軸を１分間に６０００～１００００回転させたうえでオシレータによって回転運動を往復運動に変換して内刃を往復させる構成になっているという構造上の大きな違いがあるので、本体に内蔵されたモータを含む駆動系の回転数が大きく異なる。そのため、仮に、ロータリー式電気かみそりの駆動軸で往復式電気かみそりのヘッドを駆動させようとすると、回転数が不足してしまい、髭の切断が困難になるという新たな問題が生じる。
本発明は、上記事情に鑑みてなされ、ひとつの本体としつつ、ヘッドを交換することで、肌のひりつきが少ないロータリー式電気かみそりの機能と、髭の深剃りが容易にできる往復式電気かみそりの機能とを両立させた新規な構造のロータリー式電気かみそりを提供することを目的とする。
一実施形態として、以下に開示するような解決手段により、前記課題を解決する。
本発明に係るロータリー式電気かみそりは、駆動軸と連結部とを有する本体と、第１外刃と前記第１外刃の内面に摺接しつつ回転する第１内刃と前記第１内刃を回転させる第１従動軸とを有する第１刃ユニットが複数配設され、前記駆動軸に接続されて前記第１従動軸を回転させる第１伝動機構が内蔵されるとともに前記連結部に着脱可能に連結される第１ヘッドと、前記第１ヘッドを外した前記連結部に着脱可能に連結される第２ヘッドとを備えたロータリー式電気かみそりであって、前記第２ヘッドは、第２外刃と前記第２外刃の内面に摺接しつつ往復動する第２内刃とを有する第２刃ユニットが配設され、前記駆動軸に接続されて前記第２内刃を往復動させる第２伝動機構が内蔵されており、前記第２伝動機構は、前記駆動軸の駆動力によって回転する内歯車と前記内歯車に噛合して回転する外歯車と前記外歯車に組付けられる偏心軸と前記偏心軸の回転運動を往復運動に変換するオシレータとを有し、前記外歯車の回転速度を前記内歯車の回転速度の２倍以上に設定したことによって前記第１従動軸の回転速度よりも速い回転速度で前記偏心軸を回転させる構成であることを特徴とする。
この構成によれば、本体に第１ヘッドを連結するとロータリー式電気かみそりとして作動し、第１ヘッドを外した本体に第２ヘッドを連結すると往復式電気かみそりとして作動する。よって、ひとつの本体で、肌のひりつきが少ないロータリー式電気かみそりの機能と、髭の深剃りが容易にできる往復式電気かみそりの機能とを両立させることができる。本体は、現行のサイズ及び構成を維持できるので、全体の重量やサイズの増大を抑えつつ、部品コストや製造コストを抑えて、使い勝手が良い。
本発明によれば、ひとつの本体としつつ、ヘッドを交換することで、肌のひりつきが少ないロータリー式電気かみそりの機能と、髭の深剃りが容易にできる往復式電気かみそりの機能とを両立させた新規な構造のロータリー式電気かみそりが実現できる。
図１は、本発明の実施形態に係るロータリー式電気かみそりの例を示す図であり、第１ヘッド及び第２ヘッドを本体から取り外した状態の概略の斜視図である。 図２は、図１における本体に第１ヘッドを取り付けた状態の概略の斜視図である。 図３は、図１における本体に第２ヘッドを取り付けた状態の概略の斜視図である。 図４は、第１ヘッドの概略の構造展開図である。 図５Ａは第１ヘッドにおける第１伝動機構の要部を示す図であり、図５Ｂは図５Ａにおける仕切板を外した状態を示す図である。 図６は、第２ヘッドにおける第２内刃の配置構成を示す概略の図である。 図７Ａは第２ヘッドにおける第２伝動機構の要部を示す図であり、図７Ｂは図７Ａにおける第１歯車を所定量回転させた状態を示す図である。 図８は、第２ヘッドの概略の構造展開図である。 図９は、第２ヘッドにおける第２伝動機構の要部を示す断面図である。
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳しく説明する。本実施形態は、一例として、第１刃ユニット１９が複数配設された第１ヘッド１１と、第２刃ユニット２９が複数配設されるとともに第３刃ユニット３９が配された第２ヘッド２１とを有するロータリー式電気かみそり１である。以下、単に「電気かみそり」と称する場合がある。なお、実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
図１に示すように、電気かみそり１は、一例として、使用者が把持する本体２と、本体２に配された連結部５に着脱可能に連結される第１ヘッド１１と、第１ヘッド１１を外した本体２における連結部５に着脱可能に連結される第２ヘッド２１とを備える。図１において、第１刃ユニット１９と第２刃ユニット２９と第３刃ユニット３９はそれぞれ破線で囲んだエリアで示している。
本体２の正面側は操作パネルとなっており、一例として、電源スイッチ３が配されている。本体２には、モータと、モータに電気を供給する電源部と、モータ及び電源部を制御する制御部とが内蔵されており（図示せず）、従来技術が適用できる。
第１ヘッド１１は、外側に円形状の髭剃り面を有するキャップ形状の第１外刃１２と、第１外刃１２を取り付ける第１外刃取付部５５と、第１外刃１２の内側の面に摺接しつつ回転する第１内刃１３と、第１内刃１３を回転させる第１従動軸１４とを有する第１刃ユニット１９が複数配設される。本実施形態は、平面視で第１ヘッド１１の中心に対して周方向に等間隔に３つの第１刃ユニット１９が配設されている。また、第１ヘッド１１は、第１刃ユニット１９を揺動可能に保持する第１刃枠１５と、第１刃枠１５を保持する第１刃受台１７とを有する。なお、上記の構成に限定されず、平面視で第１ヘッド１１の中心に対して周方向に等間隔に２つの第１刃ユニット１９が配設される場合がある。
図４は第１ヘッド１１の概略の構造展開図であり、図５Ａは第１ヘッド１１における第１伝動機構１８の要部を示す図であり、図５Ｂは図５Ａにおける仕切板１６を外した状態を示す図である。図５Ａと図５Ｂに示すように、第１ヘッド１１には、駆動軸４の駆動力を伝達して第１従動軸１４を回転させるギヤ駆動方式の第１伝動機構１８が内蔵されている。第１伝動機構１８は、歯車支点軸２４と、歯車支点軸２４によって回転する第３歯車４５と、第３歯車４５と噛合して回転する複数の第４歯車４６と、第４歯車４６に組付けられた第１従動軸１４とを有する。一例として、第１伝動機構１８が駆動軸４に接続された状態で、駆動軸４と歯車支点軸２４と第１従動軸１４の回転数は等しくなるように設定される。一例として、第１従動軸１４の回転数は、駆動軸４の回転数を基準にして０．７５倍～１．２５倍の範囲内に設定される。第１伝動機構１８には、公知技術が適用できる。
一例として、第２ヘッド２１は、第２外刃２２と、第２外刃２２の内面に摺接しつつ往復動する第２内刃２３とを有する第２刃ユニット２９が複数配設される。また、第３外刃３２と、第３外刃３２の内面に摺接しつつ往復動する第３内刃３３とを有する第３刃ユニット３９が配される。本実施形態は、第２刃ユニット２９と第２刃ユニット２９との間の位置に第３刃ユニット３９が配される。なお、上記の構成に限定されず、１つの第２刃ユニット２９が配設される場合がある。
第２ヘッド２１は、第２内刃２３の昇降動作に追従可能に第２外刃２２が取付けられた外刃保持枠と、前記外刃保持枠が取付けられた第２刃枠２５と、第２刃枠２５を保持する２７とを有する。一例として第２外刃２２は微細孔が形成された金属板を断面逆Ｕ字形状にして樹脂フレームに取付けた構成になっている。一例として、第３外刃３２は片側が櫛状に加工された金属板を前後一対で樹脂フレームに取付けた構成になっている。第２内刃２３は、第２外刃２２と対応する断面逆Ｕ字形状となっている。第３内刃３３は、第３外刃３２と対応する断面逆Ｌ字で前後に対称配置された形状となっている。一例として、第２内刃２３は、コイルバネによって付勢された状態で第２外刃２２の内面に摺接しつつ第２外刃２２の長手方向に往復動する。第３内刃３３は第３外刃３２の内側に取付けられて第３外刃３２の内面に摺接しつつ第３外刃３２の長手方向に往復動する。第２外刃２２及び第２内刃２３は、広角カット刃であり、断面視でいわゆるアーチ形状になっている。第３外刃３２及び第３内刃３３は、トリマ刃であり、断面視でいわゆるＴ字形状になっている。第２ヘッド２１における広角カット刃とトリマ刃との構成比は任意である。第２外刃２２及び第２内刃２３と、第３外刃３２及び第３内刃３３とには、公知技術が適用できる。
オシレータ３１ａとオシレータ３１ｂとは、それぞれ、往復動可能な可動台と、前記可動台の両端に配設されて前記可動台を吊持する支持部と、前記支持部の両端に配設されて第２ヘッド２１に取付けられた取付部と、前記可動台に立設固定されて上端部が第２内刃２３に着脱可能に取付けられたアーム部とを有する。本実施形態は、オシレータ３１ａとオシレータ３１ｂとが前後方向に配される。オシレータ３１ａとオシレータ３１ｂには、公知技術が適用できる。なお、上記の構成に限定されず、１つのオシレータ３１ａ若しくは１つのオシレータ３１ｂが配設される場合がある。
図６は第２ヘッド２１における第２内刃２３の配置構成を示す概略の図であり、図７Ａは第２ヘッド２１における第２伝動機構２８の要部を示す図であり、図７Ｂは図７Ａにおける第１歯車３５を所定量回転させた状態を示す図である。図７Ａと図７Ｂに示すように、第２ヘッド２１には、駆動軸４の駆動力を伝達して偏心軸４４を回転させるギヤ駆動方式の第２伝動機構２８が内蔵されている。本実施形態は、２つの偏心軸４４が配されており、オシレータ３１ａとオシレータ３１ｂとにそれぞれ接続される。なお、上記の構成に限定されず、１つの偏心軸４４が配設される場合がある。
第２伝動機構２８は、第１歯車３５と、第１歯車３５に噛合して回転する第２歯車３６と、第２歯車３６に組付けられる偏心軸４４とを有する。本実施形態は、オシレータ３１ａとオシレータ３１ｂとは、往復運動の方向が互いに逆向きになるように配設される。これにより、オシレータ３１ａとオシレータ３１ｂとは、往復運動で発生する振動を互いに打ち消し合うので、低振動かつ低騒音にできる。そして、図７Ａと図７Ｂの例では、第１歯車３５は内歯車であり、第２歯車３６は外歯車である。また、第２歯車３６と偏心軸４４との組み合わせは２つ配設されており、偏心軸４４は歯車支点軸５４に対して１８０度回転対称に配される。これにより、必要最小限の歯車の組み合わせで、最も高い効率でオシレータ３１ａとオシレータ３１ｂとを往復運動させることができる。なお、上記の構成に限定されず、複数の第２歯車３６が歯車支点軸５４に対して９０度～１８０度の範囲内で回転対称に配される場合がある。
本実施形態は、第２伝動機構２８は、第１従動軸１４の回転速度よりも速い回転速度で偏心軸４４を回転させる構成である。一例として、第２歯車３６の回転速度は第１歯車３５の回転速度の２倍以上に設定される。つまり、一例として、本体２に第１ヘッド１１を連結して第１伝動機構１８が駆動軸４に接続された状態にして、第１内刃１３を１分間に４０００回転させる構成として作動させた場合に、第１ヘッド１１を外した本体２に第２ヘッド２１を連結して第２伝動機構２８が駆動軸４に接続された状態にしたときに、第２内刃２３を１分間に８０００ストローク以上の高速で往復動させることができる。
図９は、第２ヘッド２１における第２伝動機構２８の要部を示す断面図である。本実施形態は、歯車支点軸５４を押し上げる付勢手段として、圧縮コイルばね３８が配されている。この構成によれば、第１歯車３５とギヤ固定部３７とを上下方向に非接触にできるので、低振動かつ低騒音にできる。
本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更が可能である。
１ ロータリー式電気かみそり
２ 本体
３ 電源スイッチ
４ 駆動軸
５ 連結部
１１ 第１ヘッド
１２ 第１外刃
１３ 第１内刃
１４ 第１従動軸
１５ 第１刃枠
１６ 仕切板
１７ 第１刃受台
１８ 第１伝動機構
１９ 第１刃ユニット
２１ 第２ヘッド
２２ 第２外刃
２３ 第２内刃
２４ 歯車支点軸
２５ 第２刃枠
２７ 第２刃受台
２８ 第２伝動機構
２９ 第２刃ユニット
３１ａ、３１ｂ オシレータ
３２ 第３外刃
３３ 第３内刃
３５ 第１歯車
３６ 第２歯車
３７ ギヤ固定部
３８ ばね
３９ 第３刃ユニット
４４ 偏心軸
４５ 第３歯車
４６ 第４歯車
５４ 歯車支点軸
５５ 第１外刃取付部

Claims (4)

  1. 駆動軸と連結部とを有する本体と、第１外刃と前記第１外刃の内面に摺接しつつ回転する第１内刃と前記第１内刃を回転させる第１従動軸とを有する第１刃ユニットが複数配設され、前記駆動軸に接続されて前記第１従動軸を回転させる第１伝動機構が内蔵されるとともに前記連結部に着脱可能に連結される第１ヘッドと、前記第１ヘッドを外した前記連結部に着脱可能に連結される第２ヘッドとを備えたロータリー式電気かみそりであって、前記第２ヘッドは、第２外刃と前記第２外刃の内面に摺接しつつ往復動する第２内刃とを有する第２刃ユニットが配設され、前記駆動軸に接続されて前記第２内刃を往復動させる第２伝動機構が内蔵されており、
    前記第２伝動機構は、前記駆動軸の駆動力によって回転する内歯車と前記内歯車に噛合して回転する外歯車と前記外歯車に組付けられる偏心軸と前記偏心軸の回転運動を往復運動に変換するオシレータとを有し、前記外歯車の回転速度を前記内歯車の回転速度の２倍以上に設定したことによって前記第１従動軸の回転速度よりも速い回転速度で前記偏心軸を回転させる構成であること
    を特徴とするロータリー式電気かみそり。
  2. 前記オシレータは、前記往復運動の方向が互いに逆向きになるように２つ配設されること
    を特徴とする請求項１に記載のロータリー式電気かみそり。
  3. 前記第１ヘッドは、複数の前記第１刃ユニットをそれぞれ揺動可能に保持する第１刃枠と、前記第１刃枠を保持する第１刃受台とをさらに有し、前記第１刃受台が傾動可能に前記本体に連結される構成であり、前記第１刃ユニットは、平面視で前記第１ヘッドの中心に対して周方向に等間隔に配設されること
    を特徴とする請求項１または２に記載のロータリー式電気かみそり。
  4. 前記第２ヘッドは、複数の前記第２刃ユニットをそれぞれ揺動可能に保持する第２刃枠と、前記第２刃枠を保持する第２刃受台とをさらに有し、前記第２刃受台が傾動可能に前記本体に連結される構成であり、前記第２内刃は前記第２外刃と対応する断面逆Ｕ字形状になっており、前記オシレータは、往復動可能な可動台と、前記可動台の両端に配設されて前記可動台を吊持する支持部と、前記支持部の両端に配設されて前記第２ヘッドに取付けられた取付部と、前記可動台に立設固定されて上端部が前記第２内刃に着脱可能に取付けられたアーム部とを有すること
    を特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載のロータリー式電気かみそり。
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