JP7425217B2 - 微粒子状プラスチック固体取扱い装置および方法 - Google Patents
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Description
[0029]MPWについて表される重量百分率は最初の段階分離に供給される、塩または苛性溶液のような希釈剤/溶液の添加前のMPWの重量である。
[0045]1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、MPWは、少なくとも一部分がおむつから得られるプラスチックを含有する。
PETeは未希釈の乾燥重量基準でPET富化流20中のPETの濃度であり、
PETmは乾燥重量基準でMPW流10中のPETの濃度であり、PETdは乾燥重量基準でPET枯渇流30中のPETの濃度である。
PVCeは未希釈の乾燥重量基準でPET富化流20中のPVCの濃度であり、
PVCmは未希釈の乾燥重量基準でMPW流10中のPVCの濃度であり、
PVCdは未希釈の乾燥重量基準でPET枯渇流30中のPVCの濃度である。
wt%Nは流れ中の窒素原子の重量パーセントであり、
dPETはPET枯渇流であり、
ePETはPET富化流である。
[0086]
wt%Nは流れ中の窒素原子の重量パーセントであり、
dPETはPET枯渇流であり、
ePETはPET富化流である。
POdは未希釈の乾燥重量基準でPET枯渇流30中のポリオレフィンの濃度であり、
POmは乾燥重量基準でMPW流10中のPOの濃度であり、
POeはPET富化流20中のPOの濃度である。
PVCmは未希釈の乾燥重量基準でMPW流10中のPVCの濃度であり、
PVCdは未希釈の乾燥重量基準でPET枯渇流30中のPVCの濃度であり、
PVCeは未希釈の乾燥重量基準でPET富化流20中のPVCの濃度である。
PETmは未希釈の乾燥重量基準でMPW流10中のPETの濃度であり
PETdは未希釈の乾燥重量基準でPET枯渇流30中のPETの濃度であり、
PETeは未希釈の乾燥重量基準でPET富化流20中のPETの濃度である。
[0111]図2に描かれる通り、1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、廃プラスチック分離方法は少なくとも2つの密度分離段階140、150を含む。いくつかのかかる実施形態において、方法は一般に混合された廃プラスチック(MPW)微粒子110を第1の密度分離段階140に導入するステップ、および第1の密度分離段階140からの産物142を第2の密度分離段階150に供給するステップを含む。密度分離段階140、150は、本明細書で規定されるように、密度分離プロセスを実行するあらゆるシステムまたは単位操作であることができる。密度分離段階140、150の少なくとも1つは遠心力分離段階または浮沈法分離段階を含むことができる。第1の140および第2の150密度分離段階の各々が遠心力分離段階および/または浮沈法分離段階を含むことができる。
[0131]図3に描かれるように、1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、第1の浮沈法密度分離段階240は低密度分離段階であり、第2の浮沈法密度分離段階250は高密度分離段階である。
[0141]図4の実施形態において、MPW微粒子210は最初に高密度浮沈法分離段階340に供給される。1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、濃縮塩溶液260の各分離段階への流量は、第1の浮沈法段階340の塩濃度が第2の浮沈法段階350の塩濃度より大きくなるように独立して制御される。重要なことに、濃縮塩溶液260は、例えば、標的分離密度またはそれに近い密度を有する塩溶液を提供することにより、密度分離段階の標的分離密度を設定および/または調節するために使用され得る。
[0146]図5に描かれるように、1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、第1の遠心力密度分離段階440は低密度分離段階であり、第2の遠心力密度分離段階450は高密度分離段階である。
[0155]図6の実施形態において、混合プラスチック廃棄物微粒子210は最初に高密度遠心力分離段階540に供給される。1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、濃縮塩溶液(図示されてない)の各分離段階への流量は第1の遠心力分離段階540の塩濃度が第2の遠心力分離段階550の塩濃度より大きく、したがって第1の遠心力分離段階540の標的分離密度が第2の遠心力分離段階550の標的分離密度より大きくなるように独立して制御されることができる。
[0164]図7の実施形態において、MPW微粒子210は最初に高密度浮沈法分離段階640に供給される。1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、濃縮塩溶液260の各分離段階への流量は各段階に対する所望の標的分離密度および分離効率を達成するように独立して制御される。
MCmpwは混合プラスチック廃棄物供給材料の微生物カウントであり、MCtppは処理された微粒子状プラスチック固体の微生物カウントである。微生物カウントは本明細書に記載されたいずれかの手法で決定される。1つの実施形態において、または述べられた実施形態のいずれかと組み合わせて、分離プロセスからの微粒子状プラスチック固体のポリオレフィン富化流はそれが由来した未選別の混合プラスチック廃棄物と比べて少なくとも80%、少なくとも90%、少なくとも99%、少なくとも99.9%、少なくとも99.99%、または少なくとも99.999%の微生物(例えば、菌類および/または細菌)カウントの低下を示す。分離プロセスからの微粒子状プラスチック固体のPET富化流はそれが由来した未選別の混合プラスチック廃棄物と比べて少なくとも80%、少なくとも90%、少なくとも99%、少なくとも99.9%、少なくとも99.99%、または少なくとも99.999%の微生物(例えば、菌類および/または細菌)カウントの低下を示す。微生物カウントは本明細書に記載されたものを含めて当技術分野で公知のいずれかの許容された方法に従って決定されることができる。例えば、細菌カウントは未選別の混合プラスチック廃棄物およびポリオレフィンが富化されたPET富化流のサンプリングならびにプレートカウントアガー(PCA)培地を用いた細菌コロニーの増殖によって決定されることができる。菌類カウントは未選別の混合プラスチック廃棄物およびポリオレフィンが富化されたPET富化流のサンプリングならびにサブローデキストロース寒天(SDA)培地を用いた菌類コロニーの増殖によって決定されることができる。
[0242]以下は定義される用語の排他的なリストであると意図されていないと理解されるべきである。他の定義は、例えば、文脈上ある定義された用語の使用に伴うときのように、先の記載中に提供され得る。
[0244]本明細書で使用されるとき、用語「および/または」は、2以上の品目のリストで用いられると、リストされた品目のいずれかがそれ自体で使用されることができるか、またはリストされた品目の2以上のあらゆる組み合わせが使用されることができることを意味する。例えば、ある組成物が成分A、B、および/またはCを含有すると記載されるならば、その組成物はA単独;B単独;C単独;AおよびBの組み合わせ;AおよびCの組み合わせ、BおよびCの組み合わせ;またはA、B、およびCの組み合わせを含有することができる。
[0248]本明細書で使用されるとき、用語「化学的リサイクル」は、廃プラスチックポリマーを、それ自体が有用であるか、および/または別の化学品生産プロセスへの供給材料として有用であるより低分子量のポリマー、オリゴマー、モノマー、および/または非ポリマー性分子(例えば、水素および一酸化炭素)に化学的に変換するステップを含む廃プラスチックリサイクルプロセスをいう。
[0254]本明細書で使用されるとき、用語「クラッキング」は、炭素-炭素結合の破壊により複雑な有機分子をより簡単な分子に壊すことをいう。
[0256]本明細書で使用されるとき、用語「密度分離プロセス」は、少なくとも部分的に材料のそれぞれの密度に基づいてその材料を分離するプロセスをいう。また、用語「低密度分離段階」および「高密度分離段階」は、低密度分離が高密度分離段階の標的分離密度未満の標的分離密度を有する相対的な密度分離プロセスをいう。
[0258]本明細書で使用されるとき、用語「直接に由来する」とは、廃プラスチックから得られる少なくとも1つの物理的な成分を有することをいう。
[0260]本明細書で使用されるとき、用語「ハロゲン化物」は負の電荷をもつハロゲン原子(すなわち、ハロゲンイオン)を含む組成物をいう。
[0264]本明細書で使用されるとき、用語「重い有機加溶媒分解副産物」は加溶媒分解施設の主要なテレフタリル生成物より高い沸点をもつ加溶媒分解副産物をいう。
[0269]本明細書で使用されるとき、用語「軽い有機加溶媒分解副産物」は加溶媒分解施設の主要なテレフタリル生成物未満の沸点をもつ加溶媒分解副産物をいう。
[0278]本明細書で使用されるとき、用語「部分酸化(POX)ガス化施設」または「POX施設」は廃プラスチックおよびそれに由来する供給材料のPOXガス化を実施するのに必要なすべての機器、ラインおよび制御装置を含む施設をいう。
[0284]本明細書で使用されるとき、用語「熱分解チャー」は200℃、1atmで固体である熱分解から得られる炭素を含有する組成物をいう。
[0286]本明細書で使用されるとき、用語「熱分解重質ワックス」は熱分解から得られる、熱分解チャー、熱分解ガス、または熱分解油ではないC20+炭化水素をいう。
[0288]本明細書で使用されるとき、用語「熱分解残渣」は熱分解から得られる、熱分解ガスまたは熱分解油ではなく、主に熱分解チャーおよび熱分解重質ワックスを含む組成物をいう。
[0290]本明細書で使用されるとき、用語「分離効率」は分離器950、供給材料960(軽密度成分(A)、中密度成分(B)、および高密度成分(C)を含む)、生成流970(軽密度成分(A))、および生成流980(中密度成分(B)および高密度成分(C))を示す図14を参照して、
生成流970に関して(単位時間当たり):
生産効率A=Aの生産物重量/Aの供給速度;
汚染効率B=Bの生産物重量/Bの供給速度;
汚染効率C=Cの生産物重量/Cの供給速度;
製品純度A=Aの生産物重量/(A+B+Cの生成速度)、
生成流980に関して(単位時間当たり):
汚染効率A=Aの生産物重量/Aの供給速度;
生産効率B=Bの生産物重量/Bの供給速度;
生産効率C=Cの生産物重量/Cの供給速度;
製品純度=(B+Cの生産物重量)/(A+B+Cの生成速度)である。
[0292]本明細書で使用されるとき、用語「加溶媒分解」または「エステル加溶媒分解」はエステルを含有する供給材料が溶媒の存在下で化学的に分解されて主要なカルボキシル生成物および主要なグリコール生成物を形成する反応をいう。加溶媒分解の例には加水分解、アルコール分解、およびアンモノリシスがある。
[0296]本明細書で使用されるとき、用語「グリコール」は分子当たり2個以上の-OH官能基を含む成分をいう。
[0298]本明細書で使用されるとき、用語「標的分離密度」は、密度分離プロセスに供される材料の密度がこれより高いとその材料が優先的により高い密度の産物に分離され、これより低い密度の材料はより低い密度の産物に分離される密度をいう。標的分離密度は、その値より高い密度を有するすべてのプラスチックおよびその他の固体材料がより高い密度の産物に分離され、その値より低い密度を有するすべてのプラスチックおよびその他の固体材料がより低い密度の産物に分離されることが意図される密度値を規定する。しかしながら、密度分離プロセスにおける材料の実際の分離効率は滞留時間および特定の材料の密度と標的密度分離値の相対的な近さを含めて様々な要因に依存し得る。
[0301]本明細書で使用されるとき、「下流」は:
a.場合により1つまたはそれ以上の中間の単位操作、容器、または機器を介して、クラッカー炉の放射部からの出口流と流体(液体または気体)連通または配管連絡しているか、または
b.場合により1つまたはそれ以上の中間の単位操作、容器、または機器を介して、クラッカー炉の放射部からの出口流と流体(液体または気体)連通または配管連絡していた(但し、標的の単位操作、容器、または機器はクラッカー施設(炉およびすべての関連した下流の分離機器を含む)の装置の境界内に留まる)標的の単位操作、容器、または機器を意味する。
[0302]上記した本発明の好ましい形態は単に例示として使用され、本発明の範囲を解釈するために限定する意味合いで使用されてはならない。上に記載された代表的な実施形態に対する修正は当業者により本発明の思想から逸脱することなく容易になされることができよう。
本発明は以下の実施態様を含む。
[1]混合プラスチック廃棄物から分離されたプラスチック固体を取扱う施設であって、施設は:
密閉構造体;および
前記密閉構造体と連結した細長いオーバーヘッドコンベヤー
を含み、
オーバーヘッドコンベヤーは、微粒子状プラスチック固体の流れを前記オーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)プラスチック固体輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積するように構成される、施設。
[2]前記オーバーヘッドコンベヤーが実質的に前記密閉構造体の長さに延びる、[1]に記載の施設。
[3]微粒子状プラスチック固体流が廃プラスチック分離システムにより生成されたPET富化流およびPET枯渇流の1つを含む、[1]に記載の施設。
[4]微粒子状プラスチック固体流が、70重量%より多いポリエチレンテレフタレート、および
(a)0.1%~4重量%のハロゲン、および前記プラスチック固体1g当たり10 9 CFU未満の微生物含量;または
(b)0.1%~4重量%のポリ塩化ビニル、および少なくとも0.1重量%の270℃未満および1atm未満で相変化しない固体材料;または
(c)0.1%~4重量%のハロゲン;または
(d)0.1%~10重量%のポリ塩化ビニル、および4重量%未満の含水率;または
(e)1重量%以下のナイロン含量;または
(f)10重量%以下の多層プラスチック含量
を含むPET富化流を含む、[3]に記載の施設。
[5]前記施設が前記廃プラスチック分離システムの1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[3]に記載の施設。
[6]微粒子状プラスチック固体流が:
(a)PETが富化され、ナイロンが枯渇された流れ;
(b)PETが富化され、多層プラスチックが枯渇された流れ;
(c)PETが富化され、PVCが富化された流れ;
(d)オレフィンが富化され、ナイロンが富化された流れ;および
(e)オレフィンが富化され、多層プラスチックが富化された流れ
の1つを含む、[1]に記載の施設。
[7]前記細長いオーバーヘッドコンベヤーがベルトコンベヤー、空気コンベヤー、振動コンベヤー、またはスクリューコンベヤーを含む、[1]に記載の施設。
[8]前記微粒子状プラスチック固体輸送システムが前記密閉構造体とプラスチック化学的リサイクル施設との間に位置付けられる、[1]~[7]のいずれかに記載の施設。
[9]プラスチック化学的リサイクル施設が加溶媒分解施設、POXガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つを含む、[8]に記載の施設。
[10]プラスチック化学的リサイクル施設が前記密閉構造体の1マイル以内に位置付けられる、[8]に記載の施設。
[11]前記密閉構造体内にPETが富化された少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイル、およびPETが枯渇された少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルが位置付けられる、[1]に記載の施設。
[12]プラスチック固体輸送システムおよび/または少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルに堆積される前記微粒子状プラスチック固体が抗菌剤を含まない、[1]に記載の施設。
[13]混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られたポリエチレンテレフタレート(PET)が富化された流れおよびPETが枯渇された流れを取扱う施設であって:
第1および第2の密閉構造体;ならびに
前記第1および第2の密閉構造体にそれぞれ連結した第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤー
を含み、
前記細長いオーバーヘッドコンベヤーが、混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られた前記PETが富化されたおよび枯渇された流れを、前記オーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置でそれぞれの(a)第1および第2のプラスチック固体輸送システムおよび/または(b)第1および第2の微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積するように構成される、施設。
[14]PET富化流が70重量%より多いポリエチレンテレフタレートならびに
(a)0.1%~4重量%のハロゲン、および前記プラスチック固体1g当たり10 9 CFU未満の微生物含量;または
(b)0.1%~4重量%のポリ塩化ビニル、および少なくとも0.1重量%の270℃未満および1atm未満で相変化しない固体材料;または
(c)0.1%~4重量%のハロゲン;または
(d)0.1%~10重量%のポリ塩化ビニル、および4重量%未満の含水率;または
(e)1重量%以下のナイロン含量;または
(f)10重量%以下の多層プラスチック含量
を含む、[13]に記載の施設。
[15]前記施設が前記廃プラスチック分離システムの1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[13]に記載の施設。
[16]PET枯渇流が、PET富化流と比べてナイロンが富化され、および/または多層プラスチックが富化される、[13]~[15]のいずれかに記載の施設。
[17]前記第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーがそれぞれ実質的に前記第1および第2の密閉構造体の長さに延びる、[13]に記載の施設。
[18]前記第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーが個別にベルトコンベヤー、空気コンベヤー、振動コンベヤー、またはスクリューコンベヤーを含む、[13]に記載の施設。
[19]前記第1の微粒子状プラスチック固体輸送システムが前記第1の密閉構造体と第1のプラスチック化学的リサイクル施設との間に位置付けられる、[13]に記載の施設。
[20]前記第1のプラスチック化学的リサイクル施設が加溶媒分解施設を含む、[19]に記載の施設。
[21]前記第2の微粒子状プラスチック固体輸送システムが前記第2の密閉構造体と第2のプラスチック化学的リサイクル施設との間に位置付けられる、[13]に記載の施設。
[22]前記第2のプラスチック化学的リサイクル施設がPOXガス化施設および熱分解施設の少なくとも1つを含む、[21]に記載の施設。
[23]前記第1および第2の密閉構造体が互いに1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[13]に記載の施設。
[24]混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られ、それぞれの第1および第2のプラスチック固体輸送システムおよび/または第1および第2の微粒子状プラスチック固体在庫パイルに堆積された、前記PETが富化されたおよび枯渇された流れが抗菌剤を含まない、[13]に記載の施設。
[25]ポリエチレンテレフタレート(PET)が富化された流れを、微粒子状プラスチック固体取扱い施設と加溶媒分解施設との間で輸送するように構成された第1の輸送システム;および
PETが枯渇された流れを前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設と部分的酸化ガス化施設および熱分解施設の少なくとも1つとの間で輸送するように構成された第2の輸送システム
を含むプラスチック材料輸送システム。
[26]前記第1の輸送システムがホッパー、ブロワー、および空気圧プラスチック搬送導管の少なくとも1つを含む、[25]に記載のプラスチック材料輸送システム。
[27]前記第2の輸送システムがホッパー、ブロワー、および空気圧プラスチック搬送導管の少なくとも1つを含む、[25]に記載のプラスチック材料輸送システム。
[28]微粒子状プラスチック固体取扱い施設が第1および第2の密閉構造体ならびにそれぞれ前記第1および第2の密閉構造体に連結した第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーを含み、
前記第1の細長いオーバーヘッドコンベヤーが、微粒子状プラスチック固体のPET富化流を前記第1の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)前記第1の輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つのPETが富化された微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積するように構成され、
前記第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーが、微粒子状プラスチック固体のPET枯渇流を前記第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)前記第2の輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つのPETが枯渇された微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積するように構成される、[25]~[27]のいずれかに記載のプラスチック材料輸送システム。
[29]前記第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーが個別にベルトコンベヤー、空気コンベヤー、振動コンベヤー、またはスクリューコンベヤーを含む、[28]に記載のプラスチック材料輸送システム。
[30]前記第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーの少なくとも1つがそのそれぞれの密閉構造体の内部に位置付けられる、[28]に記載のプラスチック材料輸送システム。
[31]前記加溶媒分解施設、部分的酸化ガス化施設および/または熱分解施設が各々前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設の1609.34m(1マイル)内に位置付けられる、[25]に記載のプラスチック材料輸送システム。
[32]混合プラスチック廃棄物から分離された微粒子状プラスチック固体を取扱う方法であって、方法が:
混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られた前記微粒子状プラスチック固体を密閉構造体と連結した細長いオーバーヘッドコンベヤーに積み込むステップ;
前記密閉構造体の長さに沿って前記微粒子状プラスチック固体を前記オーバーヘッドコンベヤーで輸送するステップ;ならびに
前記微粒子状プラスチック固体を前記コンベヤーの長さに沿った前記密閉構造体内の1つまたはそれ以上の位置で(a)プラスチック固体輸送システムおよび(b)少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルの少なくとも1つに選択的に堆積するステップを含む、方法。
[33]前記微粒子状プラスチック固体が混合プラスチック廃棄物分離システムにより生成されたPET富化流およびPET枯渇流の1つを含む、[32]に記載の方法。
[34]前記微粒子状プラスチック固体が70重量%より多いポリエチレンテレフタレートならびに
(a)0.1%~4重量%のハロゲン、および前記プラスチック固体1g当たり10 9 CFU未満の微生物含量;または
(b)0.1%~4重量%のポリ塩化ビニル、および少なくとも0.1重量%の270℃未満および1atm未満で相変化しない固体材料;または
(c)0.1%~4重量%のハロゲン;または
(d)0.1%~10重量%のポリ塩化ビニル、および4重量%未満の含水率;または
(e)1重量%以下のナイロン含量;または
(f)10重量%以下の多層プラスチック含量
を含むPET富化流を含む、[33]に記載の方法。
[35]前記PET富化流も前記PET枯渇流も、それらのそれぞれの在庫パイルも抗菌剤で処理されてない、[33]に記載の方法。
[36]前記微粒子状プラスチック固体が:
(a)PETが富化され、ナイロンが枯渇された流れ;
(b)PETが富化され、多層プラスチックが枯渇された流れ;
(c)PETが富化され、PVCが富化された流れ;
(d)オレフィンが富化され、ナイロンが富化された流れ;および
(e)オレフィンが富化され、多層プラスチックが富化された流れ
の1つを含む、[32]に記載の方法。
[37]前記方法がさらに、前記微粒子状プラスチック固体を前記細長いオーバーヘッドコンベヤーに積み込む前に、前記微粒子状プラスチック固体を高密度化するステップを含む、[32]に記載の方法。
[38]前記細長いオーバーヘッドコンベヤーがベルトコンベヤー、空気コンベヤー、振動コンベヤー、またはスクリューコンベヤーを含む、[32]に記載の方法。
[39]前記細長いオーバーヘッドコンベヤーおよび/または前記少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルからの微粒子状プラスチック固体が前記微粒子状プラスチック固体輸送システムに堆積され、前記密閉構造体からプラスチック化学的リサイクル施設に輸送される、[32]~[38]のいずれかに記載の方法。
[40]プラスチック化学的リサイクル施設が加溶媒分解施設、POXガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つを含む、[39]に記載の方法。
[41]プラスチック化学的リサイクル施設が前記密閉構造体の1609.34m(1マイル)内に位置付けられる、[39]に記載の方法。
[42]前記化学的プラスチックリサイクル施設が作動中でないとき前記微粒子状プラスチック固体が前記少なくとも1つの在庫パイルに堆積される、[39]に記載の方法。
[43]前記プラスチック化学的リサイクル施設が作動中であるとき前記微粒子状プラスチック固体が前記少なくとも1つの在庫パイルから微粒子状プラスチック固体輸送システムに積み込まれる、[39]に記載の方法。
[44]前記プラスチック化学的施設が作動中であるとき前記微粒子状プラスチック固体が前記少なくとも1つの在庫パイルに堆積される、[39]に記載の方法。
[45]前記微粒子状プラスチック固体が前記オーバーヘッドコンベヤーおよび前記少なくとも1つの在庫パイルから前記微粒子状プラスチック固体輸送システムに同時に堆積される、[39]に記載の方法。
[46]前記微粒子状プラスチック固体がフロントエンドローダーまたはベルトローダーを用いて前記少なくとも1つの在庫パイルから前記微粒子状プラスチック固体輸送システムに堆積される、[32]に記載の方法。
[47]前記微粒子状プラスチック固体が前記少なくとも1つの在庫パイルから前記微粒子状プラスチック固体輸送システムにバッチ式に堆積される、[32]に記載の方法。
[48]混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られたポリエチレンテレフタレート(PET)が富化された固体の流れおよびPETが枯渇された固体の流れを取扱う方法であって:
前記PETが富化された固体の流れを第1の密閉構造体に連結された第1の細長いコンベヤーに積み込むステップであり、前記第1のコンベヤーは前記第1の密閉構造体内でオーバーヘッドに位置付けられる、ステップ;
前記第1のコンベヤーにより前記PETが富化された固体の流れを前記第1の密閉構造体内で輸送するステップ;
前記PETが富化された固体の流れを前記コンベヤーの長さに沿った前記第1の密閉構造体内の1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが富化された固体輸送システムおよび(b)少なくとも1つのPETが富化された固体在庫パイルの少なくとも1つに選択的に堆積するステップ;
PETが枯渇された固体の流れを第2の密閉構造体内に配置された第2の細長いコンベヤーに積み込むステップであり、前記第2のコンベヤーは前記第2の密閉構造体内でオーバーヘッドに位置付けられ、実質的にその長さに延びる、ステップ;
前記第2のコンベヤーにより前記PETが枯渇された固体の流れを前記第2の密閉構造体内で輸送するステップ;ならびに
前記PETが枯渇された流れを前記コンベヤーの長さに沿った前記第2の密閉構造体内の1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが枯渇された固体輸送システムおよび(b)少なくとも1つのPETが枯渇された固体在庫パイルの少なくとも1つに選択的に堆積するステップ
を含む、方法。
[49]前記PET富化流の前記堆積するステップが前記PET枯渇流の前記堆積するステップと同時に起こる、[48]に記載の方法。
[50]前記PETが富化された固体およびPETが枯渇された固体輸送システムの少なくとも1つがホッパーおよび空気圧プラスチック搬送導管を含む、[48]に記載の方法。
[51]前記第1および第2の密閉構造体が互いに1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[48]に記載の方法。
[52]前記PETが富化された固体の流れおよび/または前記PETが富化された固体在庫パイルからのPETが富化された固体が、前記PETが富化された第1の微粒子状プラスチック固体輸送システムに堆積され、前記第1の密閉構造体から加溶媒分解施設に輸送される、[48]に記載の方法。
[53]前記加溶媒分解施設が前記第1の密閉構造体の1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[52]に記載の方法。
[54]前記PETが枯渇された固体の流れおよび/または前記PETが枯渇された固体在庫パイルからのPETが枯渇された固体が、前記PETが枯渇された固体輸送システムに堆積され、前記第2の密閉構造体からPOXガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つに輸送される、[48]に記載の方法。
[55]POXガス化施設および熱分解施設の前記少なくとも1つが前記第2の密閉構造体の1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[54]に記載の方法。
[56]前記PETが富化された固体の流れおよび/または前記PETが富化された固体在庫パイルからのPETが富化された固体が、加溶媒分解施設に輸送され、前記PETが枯渇された固体の流れおよび/または前記PETが枯渇された固体在庫パイルからのPETが枯渇された固体が、POXガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つに輸送され、前記加溶媒分解施設がPOXガス化施設および熱分解施設の前記少なくとも1つの3,218.678m(2マイル)以内に位置付けられる、[48]に記載の方法。
[57]前記PET富化流に対する堆積の様相が前記PET枯渇流に対するものと異なる、[48]に記載の方法。
[58]PETが富化されたまたはPETが枯渇された流れも、それらのそれぞれの在庫パイルも抗菌剤で処理されてない、[48]に記載の方法。
[59]微粒子状プラスチック固体を含む流れを1つまたはそれ以上のプラスチック化学的リサイクル施設に分配する方法であって:
ポリエチレンテレフタレート(PET)が富化された固体の流れを、微粒子状プラスチック固体取扱い施設から加溶媒分解施設に導くステップ;ならびに
PETが枯渇された固体の流れを前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設から部分的酸化ガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つに導くステップ
を含む方法。
[60]微粒子状プラスチック固体取扱い施設が第1および第2の密閉構造体ならびに前記第1および第2の密閉構造体にそれぞれ連結した第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーを含み、
前記PETが富化された固体の流れが前記第1の細長いオーバーヘッドコンベヤーにより運ばれ、前記第1の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが富化された固体の流れ輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つのPETが富化された微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積され、
前記PET枯渇流が前記第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーにより運ばれ、前記第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが枯渇された固体の流れ輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つのPETが枯渇された微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積される、[59]に記載の方法。
[61]前記第1および第2のオーバーヘッドコンベヤーの少なくとも1つがそのそれぞれの密閉構造体の内側に位置付けられる、[60]に記載の方法。
[62]前記第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーが個別にベルトコンベヤー、空気コンベヤー、振動コンベヤー、またはスクリューコンベヤーを含む、[61]に記載の方法。
[63]前記加溶媒分解施設および/または部分的酸化ガス化施設および熱分解施設の前記少なくとも1つが各々前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設の1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、[59]に記載の方法。
[64]前記PETが富化された固体の流れが、前記PETが枯渇された固体の流れと比べてナイロンが枯渇された、[59]に記載の方法。
[65]前記PETが富化された固体の流れが、前記PETが枯渇された固体の流れと比べて多層プラスチックが枯渇された、[59]に記載の方法。
[66]前記PETが富化された固体の流れが、PETが富化された固体輸送システムを用いて前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設から前記加溶媒分解施設に導かれ、前記PETが枯渇された固体の流れが、PETが枯渇された固体輸送システムを用いて前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設から部分的酸化ガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の前記少なくとも1つに導かれ、前記輸送システムの各々がホッパー、ブロワー、および空気圧プラスチック搬送導管の少なくとも1つを含む、[59]に記載の方法。
Claims (19)
- 混合プラスチック廃棄物から分離された微粒子状プラスチック固体を取扱う方法であって、方法が:
混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られた前記微粒子状プラスチック固体を密閉構造体と連結した細長いオーバーヘッドコンベヤーに積み込むステップ;
前記密閉構造体の長さに沿って前記微粒子状プラスチック固体を前記オーバーヘッドコンベヤーで輸送するステップ;ならびに
前記微粒子状プラスチック固体を前記コンベヤーの長さに沿った前記密閉構造体内の1つまたはそれ以上の位置で(a)プラスチック固体輸送システムおよび(b)少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルの少なくとも1つに選択的に堆積するステップを含み、
オーバーヘッドコンベヤーは、オーバーヘッドコンベヤーの長さの少なくとも一部分を横断し、オーバーヘッドコンベヤー上を移動する微粒子状プラスチック固体の少なくとも一部を密閉構造体の床に向かってそらすように構成されたシフト可能な部材を含む、方法。 - 前記微粒子状プラスチック固体が混合プラスチック廃棄物分離システムにより生成されたPET富化流およびPET枯渇流の1つを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記微粒子状プラスチック固体が70重量%より多いポリエチレンテレフタレートならびに
(a)0.1%~4重量%のハロゲン、および前記プラスチック固体1g当たり109CFU未満の微生物含量;または
(b)0.1%~4重量%のポリ塩化ビニル、および少なくとも0.1重量%の270℃未満および1atm未満で相変化しない固体材料;または
(c)0.1%~4重量%のハロゲン;または
(d)0.1%~10重量%のポリ塩化ビニル、および4重量%未満の含水率;または
(e)1重量%以下のナイロン含量;または
(f)10重量%以下の多層プラスチック含量
を含むPET富化流を含む、請求項2に記載の方法。 - 前記細長いオーバーヘッドコンベヤーおよび/または前記少なくとも1つの微粒子状プラスチック固体在庫パイルからの微粒子状プラスチック固体が前記微粒子状プラスチック固体輸送システムに堆積され、前記密閉構造体から、加溶媒分解施設、POXガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つを含むプラスチック化学的リサイクル施設に輸送される、請求項2に記載の方法。
- プラスチック化学的リサイクル施設が前記密閉構造体の1609.34m(1マイル)内に位置付けられる、請求項4に記載の方法。
- 前記プラスチック化学的リサイクル施設が作動中であるとき前記微粒子状プラスチック固体が前記少なくとも1つの在庫パイルに堆積される、請求項4に記載の方法。
- 前記微粒子状プラスチック固体が前記オーバーヘッドコンベヤーおよび前記少なくとも1つの在庫パイルから前記微粒子状プラスチック固体輸送システムに同時に堆積される、請求項4に記載の方法。
- 混合プラスチック廃棄物分離システムから受け取られたポリエチレンテレフタレート(PET)が富化された固体の流れおよびPETが枯渇された固体の流れを取扱う方法であって:
前記PETが富化された固体の流れを第1の密閉構造体に連結された第1の細長いコンベヤーに積み込むステップであり、前記第1のコンベヤーは前記第1の密閉構造体内でオーバーヘッドに位置付けられる、ステップ;
前記第1のコンベヤーにより前記PETが富化された固体の流れを前記第1の密閉構造体内で輸送するステップ;
前記PETが富化された固体の流れを前記コンベヤーの長さに沿った前記第1の密閉構造体内の1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが富化された固体輸送システムおよび(b)少なくとも1つのPETが富化された固体在庫パイルの少なくとも1つに選択的に堆積するステップ;
PETが枯渇された固体の流れを第2の密閉構造体内に配置された第2の細長いコンベヤーに積み込むステップであり、前記第2のコンベヤーは前記第2の密閉構造体内でオーバーヘッドに位置付けられ、実質的に第2の密閉構造体の長さに延びる、ステップ;
前記第2のコンベヤーにより前記PETが枯渇された固体の流れを前記第2の密閉構造体内で輸送するステップ;ならびに
前記PETが枯渇された流れを前記コンベヤーの長さに沿った前記第2の密閉構造体内の1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが枯渇された固体輸送システムおよび(b)少なくとも1つのPETが枯渇された固体在庫パイルの少なくとも1つに選択的に堆積するステップ
を含む、方法。 - 前記PETが富化された固体の流れの前記堆積するステップが前記PETが枯渇された固体の流れの前記堆積するステップと同時に起こる、請求項8に記載の方法。
- 前記PETが富化された固体およびPETが枯渇された固体輸送システムの少なくとも1つがホッパーおよび空気圧プラスチック搬送導管を含む、請求項8に記載の方法。
- 前記PETが富化された固体の流れおよび/または前記PETが富化された固体在庫パイルからのPETが富化された固体が、前記PETが富化された第1の微粒子状プラスチック固体輸送システムに堆積され、前記第1の密閉構造体から、前記第1の密閉構造体の1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる加溶媒分解施設に輸送される、請求項8に記載の方法。
- 前記PETが枯渇された固体の流れおよび/または前記PETが枯渇された固体在庫パイルからのPETが枯渇された固体が、前記PETが枯渇された固体輸送システムに堆積され、前記第2の密閉構造体からPOXガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つに輸送される、請求項8に記載の方法。
- 前記PETが富化された固体の流れに対する堆積の様相が前記PETが枯渇された固体の流れに対するものと異なる、請求項8に記載の方法。
- PETが富化されたまたはPETが枯渇された流れも、それらのそれぞれの在庫パイルも、密度分離プロセスで使用された密度分離媒体以外の抗菌剤で処理されてない、請求項8に記載の方法。
- 微粒子状プラスチック固体を含む流れを1つまたはそれ以上のプラスチック化学的リサイクル施設に分配する方法であって:
ポリエチレンテレフタレート(PET)が富化された固体の流れを、微粒子状プラスチック固体取扱い施設から加溶媒分解施設に導くステップ;ならびに
PETが枯渇された固体の流れを前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設から部分的酸化ガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の少なくとも1つに導くステップ
を含み、
微粒子状プラスチック固体取扱い施設が第1および第2の密閉構造体ならびに前記第1および第2の密閉構造体にそれぞれ連結した第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーを含み、
前記PETが富化された固体の流れが前記第1の細長いオーバーヘッドコンベヤーにより運ばれ、前記第1の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが富化された固体の流れ輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つのPETが富化された微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積され、
前記PETが枯渇された固体の流れが前記第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーにより運ばれ、前記第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さに沿った1つまたはそれ以上の位置で(a)PETが枯渇された固体の流れ輸送システムおよび/または(b)少なくとも1つのPETが枯渇された微粒子状プラスチック固体在庫パイルに選択的に堆積され、
第1及び/又は第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーは、第1及び/又は第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーの長さの少なくとも一部分を横断し、第1及び/又は第2の細長いオーバーヘッドコンベヤー上を移動する固体の流れの少なくとも一部を密閉構造体の床に向かってそらすように構成されたシフト可能な部材を含む、方法。 - 前記第1および第2の細長いオーバーヘッドコンベヤーが個別にベルトコンベヤー、空気コンベヤー、振動コンベヤー、またはスクリューコンベヤーを含む、請求項15に記載の方法。
- 前記加溶媒分解施設および/または部分的酸化ガス化施設および熱分解施設の前記少なくとも1つが各々前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設の1609.34m(1マイル)以内に位置付けられる、請求項15に記載の方法。
- 前記PETが富化された固体の流れが、前記PETが枯渇された固体の流れと比べて多層プラスチックが枯渇された、請求項15に記載の方法。
- 前記PETが富化された固体の流れが、PETが富化された固体輸送システムを用いて前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設から前記加溶媒分解施設に導かれ、前記PETが枯渇された固体の流れが、PETが枯渇された固体輸送システムを用いて前記微粒子状プラスチック固体取扱い施設から部分的酸化ガス化施設、エネルギー発生/生成施設、および熱分解施設の前記少なくとも1つに導かれ、前記輸送システムの各々がホッパー、ブロワー、および空気圧プラスチック搬送導管の少なくとも1つを含む、請求項15に記載の方法。
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