JP7356268B2 - テープ供給体およびテープ供給体セット - Google Patents

Description

本発明は、テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールを備えたテープ供給体およびテープ供給体セットに関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、上フランジおよび下フランジを備え、磁気テープが巻回されたテープリールが知られている。

特開２００４－３６２７０９号公報

テープロールと、テープロールが載置された第１部材と、を備えたテープ供給体では、輸送時或いは収容ケースへのセット時などに、テープロールの巻きが緩み、テープがテープロールに乗り上げたり、テープが第１部材から落下したりするおそれがある。

本発明のテープ供給体は、テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールと、テープロールが載置された第１部材と、第２部材と、を備え、第２部材は、テープロールに対して第１部材とは反対側に設けられ、テープがテープロールに乗り上げることを抑制する乗上げ抑制部と、第１部材に対してテープロールとは反対側に設けられ、第１部材から落下したテープを受けるテープ受け部と、テープロールの径方向外側に設けられ、乗上げ抑制部とテープ受け部とを接続する接続部と、を有する。

本発明のテープ供給体セットは、第１のテープ供給体と、第２のテープ供給体と、を備えたテープ供給体セットにおいて、テープ供給体は、テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールと、テープロールが載置された第１部材と、第２部材と、を備え、第２部材は、テープロールに対して第１部材とは反対側に設けられ、テープがテープロールに乗り上げることを抑制する乗上げ抑制部と、第１部材に対してテープロールとは反対側に設けられ、第１部材から落下したテープを受けるテープ受け部と、テープロールの径方向外側に設けられ、乗上げ抑制部とテープ受け部とを接続する接続部と、を有し、テープの幅は、第１のテープ供給体よりも、第２のテープ供給体の方が広く、乗上げ抑制部は、第１のテープ供給体よりも、第２のテープ供給体の方が、テープロールにおけるテープの繰出し開始位置から遠い箇所に設けられている。

テープ印刷装置と収容体とを示す斜視図である。 テープカートリッジが装着されたテープ印刷装置と、リボンカートリッジおよびテープ供給体が収容された収容体とを示す斜視図である。 リボンカートリッジが装着されたテープ印刷装置と、テープカートリッジおよびテープ供給体が収容された収容体とを示す斜視図である。 テープ印刷装置を＋Ｚ側から見た図である。 テープ印刷装置を－Ｚ側から見た図である。 テープカートリッジを＋Ｚ側から見た図である。 テープカートリッジを－Ｚ側から見た図である。 リボンカートリッジを＋Ｚ側から見た図である。 リボンカートリッジを－Ｚ側から見た図である。 テープ供給体の斜視図である。 第１部材の斜視図である。 第１部材を＋Ｚ側から見た図である。 第２部材の斜視図である。 第２部材を＋Ｚ側から見た図である。 収容体の斜視図である。 収容体を＋Ｚ側から見た図である。 収容体および第２部材を＋Ｚ側から見た図である。 連結部材の斜視図である。 変形例に係る第２部材を＋Ｚ側から見た図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、テープ供給体およびテープ供給体セットの一実施形態について説明する。なお、図面に表示したＸＹＺ直交座標系は、説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではないが、＋Ｚ方向は上方向を意味し、－Ｚ方向は下方向を意味する。また、各部の個数などを示す数値は、いずれも例示にすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。

［テープ印刷システム］
図１ないし図３に示すように、テープ印刷システムＳｙは、テープ印刷装置１と、収容体３０１とを備えている。テープ印刷装置１と収容体３０１とは、連結部材５０１を介して互いに分離可能に連結されている。テープ印刷装置１は、図示省略したパソコン或いはスマートフォンなどの情報処理装置から受信した印刷データに基づいて、印刷処理を行う。テープ印刷装置１には、テープカートリッジ１０１とリボンカートリッジ２０１とが、択一的に装着される。また、収容体３０１には、テープ供給体４０１が収容されている。

図２に示すように、テープ印刷装置１にテープカートリッジ１０１が装着されたときには、収容体３０１に収容されたテープ供給体４０１からテープ印刷装置１に第２テープ４１１が送られることなく、テープ印刷装置１は、装着されたテープカートリッジ１０１に収容された第１テープ１１３および第１インクリボン１１７（図６参照）を用いて、第１テープ１１３に印刷を行う。なお、このとき、印刷に供されないリボンカートリッジ２０１は、収容体３０１に収容可能である。

図３に示すように、テープ印刷装置１にリボンカートリッジ２０１が装着されたときには、収容体３０１に収容されたテープ供給体４０１からテープ印刷装置１に第２テープ４１１（図１０参照）が送られ、テープ印刷装置１は、送られた第２テープ４１１と、装着されたリボンカートリッジ２０１に収容された第２インクリボン２１７（図８参照）とを用いて、第２テープ４１１に印刷を行う。なお、このとき、印刷に供されないテープカートリッジ１０１は、収容体３０１に収容可能である。

［テープ印刷装置］
図４に示すように、テープ印刷装置１は、装置ケース３と、装着部カバー５とを備えている。装置ケース３の＋Ｘ側の面には、テープ導入口７が設けられ、装置ケース３の－Ｘ側の面には、テープ排出口９が設けられている。テープ供給体４０１からテープ印刷装置１に送られた第２テープ４１１は、テープ導入口７から装置ケース３内に導入される。テープ印刷装置１に装着されたテープカートリッジ１０１から繰り出された第１テープ１１３、或いはテープ導入口７から導入された第２テープ４１１は、テープ排出口９から装置ケース３外へ排出される。

装着部カバー５は、装置ケース３の＋Ｙ側の端部に回動可能に取り付けられており、カートリッジ装着部１１を開閉する。カートリッジ装着部１１は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部１１の底面である装着底面１３には、印刷ヘッド１５が設けられている。印刷ヘッド１５は、発熱素子を備えたサーマルヘッドである。装着底面１３には、－Ｘ側から順に、プラテン軸１７と、第１巻取り軸２１と、第１繰出し軸１９と、第２繰出し軸２３と、第２巻取り軸２５とが設けられている。

また、装着底面１３には、装着コア挿入部２７と、６つの装着凸部２９と、４つの装着フック３１とが設けられている。装着コア挿入部２７は、略段付き円柱状に形成されており、後述する第１コア凹部１２３（図７参照）或いは第２コア凹部２２３（図９参照）に挿入される。６つの装着凸部２９は、装着底面１３の周縁部に設けられている。４つの装着フック３１は、後述する第１フック係合部１２１（図７参照）或いは第２フック係合部２２１（図９参照）と係合し、テープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１を保持する。

装置ケース３の－Ｚ側の面には、＋Ｘ側の端部に、印刷側係合部３３が設けられている（図５参照）。印刷側係合部３３は、Ｙ方向に長い略長方形状の開口であり、連結部材５０１の連結側第２係合部５０５（図１８参照）と係合する。

［テープカートリッジ］
図６および図７に示すように、テープカートリッジ１０１は、テープコア１０３と、第１プラテンローラー１０５と、第１繰出しコア１０７と、第１巻取りコア１０９と、これらを収容した第１カートリッジケース１１１とを備えている。

テープコア１０３には、第１テープ１１３が巻回されている。第１テープ１１３としては、例えば、印刷画像が印刷される印刷テープの粘着面に剥離テープが剥離可能に貼付されたものを用いることができる。テープコア１０３から繰り出された第１テープ１１３は、第１カートリッジケース１１１の－Ｘ側の側壁部に設けられたテープ出口１１５から第１カートリッジケース１１１外へ送り出される。第１繰出しコア１０７には、第１インクリボン１１７が巻回されている。第１繰出しコア１０７から繰り出された第１インクリボン１１７は、第１巻取りコア１０９に巻き取られる。第１カートリッジケース１１１には、第１ヘッド挿通孔１１９が、Ｚ方向に貫通して設けられている。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されると、印刷ヘッド１５、プラテン軸１７、第１繰出し軸１９および第１巻取り軸２１が、それぞれ、第１ヘッド挿通孔１１９、第１プラテンローラー１０５、第１繰出しコア１０７および第１巻取りコア１０９に挿入される。

図７に示すように、第１カートリッジケース１１１の側壁部の２箇所には、第１フック係合部１２１が設けられている。第１フック係合部１２１には、４つの装着フック３１のうちの２つの装着フック３１が係合する。第１カートリッジケース１１１の－Ｚ側の壁部には、略段付き円形凹状の第１コア凹部１２３が設けられている。第１コア凹部１２３には、装着コア挿入部２７が挿入される。また、第１カートリッジケース１１１の－Ｚ側の壁部の周縁部には、４つの第１ケース凹部１２５が設けられている。４つの第１ケース凹部１２５は、６つの装着凸部２９のうちの４つの装着凸部２９と対応する位置に設けられており、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着された状態では、第１ケース凹部１２５と装着凸部２９との間に隙間が生じる。なお、テープカートリッジ１０１のなかには、第１ケース凹部１２５が設けられていないものもある。この場合、テープカートリッジ１０１は、装着凸部２９に載置されるようにして、カートリッジ装着部１１に装着される。

テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着された後、装着部カバー５が閉められると、図示省略したヘッド移動機構により、印刷ヘッド１５がプラテン軸１７に向けて移動する。これにより、印刷ヘッド１５と第１プラテンローラー１０５との間に、第１テープ１１３および第１インクリボン１１７が挟持される。この状態で、第１プラテンローラー１０５が回転すると、第１テープ１１３および第１インクリボン１１７が送られる。このとき、印刷ヘッド１５が発熱することで、テープ印刷装置１が受信した印刷データに基づく印刷画像が、第１テープ１１３に印刷される。

［リボンカートリッジ］
図８および図９に示すように、リボンカートリッジ２０１は、第２プラテンローラー２０５と、第２繰出しコア２０７と、第２巻取りコア２０９と、テープ保持部２１０と、これらを収容した第２カートリッジケース２１１とを備えている。第２繰出しコア２０７には、第２インクリボン２１７が巻回されている。第２繰出しコア２０７から繰り出された第２インクリボン２１７は、第２巻取りコア２０９に巻き取られる。第２カートリッジケース２１１には、第２ヘッド挿通孔２１９が、Ｚ方向に貫通して設けられている。リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部１１に装着されると、印刷ヘッド１５、プラテン軸１７、第２繰出し軸２３および第２巻取り軸２５が、それぞれ、第２ヘッド挿通孔２１９、第２プラテンローラー２０５、第２繰出しコア２０７および第２巻取りコア２０９に挿入される。

図９に示すように、第２カートリッジケース２１１の側壁部の３箇所には、第２フック係合部２２１が設けられている。第２フック係合部２２１には、４つの装着フック３１のうちの３つの装着フック３１が係合する。なお、第２カートリッジケース２１１の－Ｚ側の壁部には、残りの１つの装着フック３１が挿入されるフック挿入穴２２２が設けられている。第２カートリッジケース２１１の－Ｚ側の壁部には、略段付き円形凹状の第２コア凹部２２３が設けられている。第２コア凹部２２３には、装着コア挿入部２７が挿入される。また、第２カートリッジケース２１１の－Ｚ側の壁部の周縁部には、６つの第２ケース凹部２２５が設けられている。６つの第２ケース凹部２２５は、６つの装着凸部２９と対応する位置に設けられており、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部１１に装着された状態では、第２ケース凹部２２５と装着凸部２９との間に隙間が生じる。なお、リボンカートリッジ２０１のなかには、第２ケース凹部２２５が設けられていないものもある。この場合、リボンカートリッジ２０１は、装着凸部２９に載置されるようにして、カートリッジ装着部１１に装着される。

また、第２カートリッジケース２１１には、＋Ｚ側が開放された溝状のテープ経路２２７が設けられている。テープ導入口７から装置ケース３内に導入された第２テープ４１１は、カートリッジ装着部１１に装着されたリボンカートリッジ２０１のテープ経路２２７を通って、テープ排出口９へ送られる。

テープ保持部２１０は、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部１１に装着されていない状態で、テープ経路２２７に予め導入された第２テープ４１１を、テープ経路２２７の側壁部との間で挟持することにより、第２テープ４１１を保持する。これにより、ユーザーがリボンカートリッジ２０１を収容体３０１から取り出してカートリッジ装着部１１に装着するときなどに、テープ経路２２７に予め導入された第２テープ４１１が、テープ経路２２７から外れることが抑制される。

リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部１１に装着された後、装着部カバー５が閉められると、ヘッド移動機構により、印刷ヘッド１５がプラテン軸１７に向けて移動する。これにより、印刷ヘッド１５と第２プラテンローラー２０５との間に、第２テープ４１１および第２インクリボン２１７が挟持される。この状態で、第２プラテンローラー２０５が回転すると、第２テープ４１１および第２インクリボン２１７が送られる。このとき、印刷ヘッド１５が発熱することで、テープ印刷装置１が受信した印刷データに基づく印刷画像が、第２テープ４１１に印刷される。なお、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部１１に装着された状態では、テープ保持部２１０が第２テープ４１１の保持を解除するため、第２テープ４１１が、テープ経路２２７においてテープ保持部２１０によって干渉されることなく、スムーズに送られる。

［テープ供給体］
図１０に示すように、テープ供給体４０１は、テープロール４０３と、第１部材４０５と、第２部材４０７とを備えている。

テープロール４０３は、ロールコア４０９に第２テープ４１１が巻回されたものである。第２テープ４１１としては、例えば、第１テープ１１３と同様に、印刷画像が印刷される印刷テープの粘着面に剥離テープが剥離可能に貼付されたものを用いることができる。

第１部材４０５には、テープロール４０３が載置されている。図１０ないし図１２に示すように、第１部材４０５は、軸部４１３と、フランジ部４１５と、コア嵌合部４１７とを備えている。

軸部４１３は、略円筒状に形成されている。軸部４１３は、ロールコア４０９を貫通するように、ロールコア４０９に－Ｚ側から挿入されている。軸部４１３には、テープロール４０３が収容体３０１に収容されるときに、後述する回転支持部３１９が－Ｚ側から挿入される。

フランジ部４１５は、軸部４１３の－Ｚ側の端部から径方向外側にフランジ状に設けられている。フランジ部４１５の外縁部は、－Ｚ側に屈曲している。

コア嵌合部４１７は、フランジ部４１５の＋Ｚ側の面から略円筒状に突出して設けられている。コア嵌合部４１７は、ロールコア４０９に－Ｚ側から挿入され、ロールコア４０９と嵌合している。すなわち、フランジ部４１５の＋Ｚ側の面のうち、コア嵌合部４１７よりも径方向外側の領域に、テープロール４０３の－Ｚ側の端面が載置されている。

軸部４１３とコア嵌合部４１７との間には、軸部４１３から放射状に延びる操作リブ４１９が設けられている。ユーザーは、テープロール４０３の巻きが緩んだときに、操作リブ４１９に指を掛けて第１部材４０５を回転させることで、テープロール４０３に触れることなく、テープロール４０３を回転させ、テープロール４０３の巻き緩みを解消することができる。なお、操作リブ４１９は、「操作部」の一例である。

図１０、図１３および図１４に示すように、第２部材４０７は、円板部４２１と、３つの乗上げ抑制部４２３と、３つの接続部４２５と、３つのテープ受け部４２７とを備えている。

円板部４２１は、第１部材４０５のフランジ部４１５よりも径が小さく且つコア嵌合部４１７よりも径が大きい略円板状に形成されている。円板部４２１の中心部の－Ｚ側には、軸挿入部４２９が設けられている。軸挿入部４２９には、フック状の挿入側係合部４３１が複数設けられている。軸挿入部４２９が軸部４１３に＋Ｚ側から挿入されると、挿入側係合部４３１が軸部４１３の＋Ｚ側の端部と係合する。これにより、軸部４１３と軸挿入部４２９とが、別体の連結部材を介することなく、互いに回転可能に連結される。換言すると、第１部材４０５および第２部材４０７の２つの部材により、テープロール４０３を挟むように保持してテープ供給体４０１を構成することができ、部品数を削減することができる。また、円板部４２１には、略半円状に形成された２つの操作開口４３３が設けられている。ユーザーは、操作開口４３３を介して、操作リブ４１９を操作することができる。

乗上げ抑制部４２３は、テープロール４０３に対して第１部材４０５とは反対側、すなわちテープロール４０３の＋Ｚ側、に設けられている。乗上げ抑制部４２３は、円板部４２１の外縁部から径方向外側に延在し、テープロール４０３の＋Ｚ側の端面と隙間を有して対向している。乗上げ抑制部４２３は、テープロール４０３の巻きが緩んだときに、第２テープ４１１がテープロール４０３の＋Ｚ側に乗り上げることを抑制する。第２テープ４１１がテープロール４０３に乗り上げると、乗り上げた部分が折れ曲がるなどして変形する虞があり、印刷不良の要因となり得る。

接続部４２５は、テープロール４０３の径方向外側に設けられ、乗上げ抑制部４２３とテープ受け部４２７とを接続している。接続部４２５は、Ｚ方向に延在し、テープロール４０３の外周面と対向している。

テープ受け部４２７は、第１部材４０５に対してテープロール４０３とは反対側、すなわち第１部材４０５の－Ｚ側、に設けられている。テープ受け部４２７は、接続部４２５の－Ｚ側の端部から、径方向内側に突出するようにして設けられている。テープ受け部４２７の先端部は、フック状に＋Ｚ側に屈曲しており、このフック状の端部と接続部４２５との間に、－Ｚ側に屈曲したフランジ部４１５の外縁部が位置している。テープ受け部４２７は、テープロール４０３の巻きが緩んだときに、第１部材４０５から落下した第２テープ４１１を受け止め、それ以上第２テープ４１１が第１部材４０５から落下することを抑制する。

［収容体］
図１５および図１６に示すように、収容体３０１は、収容身部３０３と、収容蓋部３０５と、４つの収容脚部３０７とを備えている。

収容身部３０３は、＋Ｚ側が開放された略直方体状に形成されている。収容身部３０３の－Ｘ側の壁部には、身部側送出口３１１が設けられている。身部側送出口３１１は、後述する蓋側送出口３３７と合致して、第２テープ４１１が送り出されるテープ送出口３０９（図１参照）を構成する。収容身部３０３の＋Ｘ側の略２／３には、供給体収容部３１３が設けられ、収容身部３０３の－Ｘ側の略１／３には、カートリッジ収容部３１５が設けられている。すなわち、カートリッジ収容部３１５は、供給体収容部３１３と身部側送出口３１１との間に設けられている。

供給体収容部３１３には、テープ供給体４０１が収容される。供給体収容部３１３には、円形台部３１７、回転支持部３１９と、３つの外縁凹部３２１と、２つの外縁凸部３２３とが設けられている。

円形台部３１７は、第１部材４０５と略同径の円形の台状に形成されており、供給体収容部３１３の底面から＋Ｚ側に突出している。

回転支持部３１９は、円形台部３１７の中心部からさらに＋Ｚ側に突出して設けられ、略円筒状に形成されている。回転支持部３１９は、テープ供給体４０１が収容体３０１にセットされたときに、第１部材４０５の軸部４１３に挿入される。回転支持部３１９は、第１部材４０５および第１部材４０５に載置されたテープロール４０３を、回転可能に支持する。

３つの外縁凹部３２１は、円形台部３１７の外縁部の３箇所、すなわち＋Ｘ側の外縁部と、－Ｘ側の外縁部と、－Ｙ側の外縁部とに設けられている。３つの外縁凹部３２１は、第２部材４０７の３つのテープ受け部４２７と対応する位置に設けられている。なお、３つの外縁凹部３２１のうち、＋Ｘ側に設けられた外縁凹部３２１は、後述する変形例の第２部材４０７のテープ受け部４２７にも対応可能なように、他の２つの外縁凹部３２１よりも、周方向に長く形成されている。

２つの外縁凸部３２３は、３つの外縁凹部３２１のうちの２つの外縁凹部３２１、すなわち－Ｘ側に設けられた外縁凹部３２１および－Ｙ側に設けられた外縁凹部３２１、の径方向外側に設けられている。外縁凸部３２３は、＋Ｚ側から見て略円弧状に形成されており、その周方向両端部が径方向内側に屈曲している。

このように構成された供給体収容部３１３に対して、テープ供給体４０１は、図１７に示すように、３つのテープ受け部４２７が３つの外縁凹部３２１に対応するようにして、供給体収容部３１３にセットされる。すなわち、外縁凹部３２１により、第２部材４０７の周方向において第２部材４０７の向きが決められる。なお、図１７では、図示の都合上、供給体収容部３１３にセットされたテープ供給体４０１のうち、第２部材４０７のみを、二点鎖線で示す。

この状態で、接続部４２５は、外縁凸部３２３の径方向内側に位置している。このため、第２部材４０７が回転しようとしても、接続部４２５が外縁凸部３２３の周方向両端部のいずれかに突き当たるため、第２部材４０７がそれ以上回転することができない。このように、外縁凸部３２３は、第２部材４０７が回転することを阻止する「回転止め部」として機能する。なお、上述したように、第１部材４０５の軸部４１３と第２部材４０７の軸挿入部４２９とは、互いに回転可能に連結されているため、外縁凸部３２３により第２部材４０７の回転が阻止された状態でも、第１部材４０５は回転可能である。

テープ印刷装置１において第２プラテンローラー２０５が回転し、テープロール４０３から第２テープ４１１が繰り出されると、テープロール４０３および第１部材４０５が一体に回転する。このとき、本実施形態とは異なり、第２部材４０７がテープロール４０３および第１部材４０５に連れ回りする構成であると、テープロール４０３から繰り出された第２テープ４１１に、第２部材４０７の接続部４２５が引っ掛かってしまう。これに対し、本実施形態では、テープロール４０３および第１部材４０５が一体に回転したときに、外縁凸部３２３により、第２部材４０７が回転することが阻止される。したがって、テープロール４０３から繰り出された第２テープ４１１に、第２部材４０７の接続部４２５が引っ掛かることを抑制することができる。

カートリッジ収容部３１５には、テープカートリッジ１０１およびリボンカートリッジ２０１が択一的に収容される。このため、テープカートリッジ１０１の収容スペースと、リボンカートリッジ２０１の収容スペースとが、別々に設けられた構成に比べ、収容体３０１の小型化を図ることができる。なお、カートリッジ装着部１１には、テープカートリッジ１０１の長手方向がＹ方向と平行になる向きでテープカートリッジ１０１が装着される（図２参照）のに対し、カートリッジ収容部３１５には、テープカートリッジ１０１の長手方向がＸ方向と平行になる向きでテープカートリッジ１０１が収容される（図３参照）。また、カートリッジ装着部１１には、リボンカートリッジ２０１の長手方向がＸ方向と平行になる向きでリボンカートリッジ２０１が装着される（図３参照）のに対し、カートリッジ収容部３１５には、リボンカートリッジ２０１の長手方向がＹ方向と平行になる向きでリボンカートリッジ２０１が収容される（図３参照）。

カートリッジ収容部３１５には、４つの位置決め凸部３２９と、収容コア挿入部３３１と、５つの収容凸部３３３と、２つの収容フック３３５とが設けられている。４つの位置決め凸部３２９は、カートリッジ収容部３１５の周縁部に設けられ、第１カートリッジケース１１１の側壁部或いは第２カートリッジケース２１１の側壁部と係合し、テープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１を位置決めする。

収容コア挿入部３３１は、略円柱状に形成されており、第１コア凹部１２３或いは第２コア凹部２２３に挿入される。５つの収容凸部３３３は、カートリッジ収容部３１５の周縁部に設けられている。カートリッジ収容部３１５にテープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１が収容された状態では、第１ケース凹部１２５或いは第２ケース凹部２２５と収容凸部３３３との間に隙間が生じる。なお、第１ケース凹部１２５が設けられていないテープカートリッジ１０１或いは第２ケース凹部２２５が設けられていないリボンカートリッジ２０１の場合は、収容凸部３３３に載置される。

２つの収容フック３３５は、第１フック係合部１２１或いは第２フック係合部２２１と係合し、収容されたテープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１を保持する。これにより、ユーザーが収容体３０１を持ち運ぶときに、収容されたテープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１が収容体３０１内で動いてしまうことが抑制され、テープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１がテープロール４０３に当たって第２テープ４１１が破損することが抑制される。なお、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ収容部３１５に収容されたときには、２つの収容フック３３５のうち、一方の収容フック３３５は、フック挿入穴２２２に挿入される。

これらの位置決め凸部３２９、収容コア挿入部３３１、収容凸部３３３および収容フック３３５は、テープロール４０３の巻き径の変化に伴うテープ送り経路の変化にかかわらず、テープロール４０３からテープ送出口３０９へ繰り出された第２テープ４１１が当たらないように、設けられている。これにより、第２テープ４１１を良好に送ることができる。

収容蓋部３０５は、収容身部３０３の＋Ｚ側の開放部を開閉する。収容蓋部３０５は、収容身部３０３からテープ供給体４０１、テープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１を出し入れするときに、開けられる。収容蓋部３０５は、テープ印刷装置１において装着部カバー５が装置ケース３の＋Ｙ側に回動可能に取り付けられているのと同様に、Ｘ方向と平行な回動軸を有し、収容身部３０３の＋Ｙ側に回動可能に取り付けられている。このため、図２および図３に示すように、テープ印刷装置１と収容体３０１とが連結された状態で、装着部カバー５と収容蓋部３０５とが同じ方向に開かれる。これにより、装着部カバー５或いは収容蓋部３０５の開閉操作を容易に行うことができ、また、テープ印刷装置１および収容体３０１の設置スペースの省スペース化を図ることができる。

収容蓋部３０５の－Ｘ側の壁部には、蓋側送出口３３７が設けられている。蓋側送出口３３７は、収容蓋部３０５が閉められたときに、身部側送出口３１１と合致し、テープ送出口３０９を構成する。

４つの収容脚部３０７は、収容身部３０３の－Ｚ側の四隅に設けられ、収容身部３０３を支持する。なお、収容脚部３０７は、－Ｚ側の端部が外側に拡がっている。このため、一の収容体３０１の４つの収容脚部３０７の内側に、他の収容体３０１の収容身部３０３が入るようにして、複数の収容体３０１を積み重ねることが可能である。

ここで、カートリッジ収容部３１５に収容されたリボンカートリッジ２０１には、供給体収容部３１３に収容されたテープ供給体４０１から繰り出された第２テープ４１１が、テープ保持部２１０により保持される。このため、ユーザーは、第２テープ４１１が保持されたリボンカートリッジ２０１を収容体３０１から取り出して、テープ印刷装置１のカートリッジ装着部１１に装着することで、第２テープ４１１およびリボンカートリッジ２０１をテープ印刷装置１にセットすることができる。

また、上述したように、カートリッジ収容部３１５は、供給体収容部３１３と身部側送出口３１１との間に設けられている。このため、ユーザーは、供給体収容部３１３に収容されたテープ供給体４０１から繰り出された第２テープ４１１が、カートリッジ収容部３１５に収容されたリボンカートリッジ２０１に保持された状態から、第２テープ４１１の繰出し方向を変えることなく、リボンカートリッジ２０１をカートリッジ装着部１１に装着することができる。また、供給体収容部３１３と身部側送出口３１１との間にカートリッジ収容部３１５が設けられている分、供給体収容部３１３から身部側送出口３１１までの距離が長くなる。このため、カートリッジ装着部１１に装着されるためにリボンカートリッジ２０１がカートリッジ収容部３１５から＋Ｚ側に取り出されたときに、第２テープ４１１が、供給体収容部３１３に収容されたテープ供給体４０１から、収容身部３０３の底面に対して平行に近い角度で繰り出される。したがって、第２テープ４１１が乗上げ抑制部４２３に引っ掛かることが抑制される。

［連結部材］
連結部材５０１は、テープ印刷装置１と収容体３０１とを連結する。図１８に示すように、連結部材５０１は、連結側第１係合部５０３と、連結側第２係合部５０５と、連結側第３係合部５０７とを備えている。連結側第１係合部５０３は、装置ケース３の＋Ｘ側且つ－Ｙ側且つ－Ｚ側の角部と係合する。連結側第２係合部５０５は、印刷側係合部３３と係合する。連結側第３係合部５０７は、収容体３０１の－Ｘ側の壁部の所定箇所と係合する。テープ印刷装置１と収容体３０１とが、連結部材５０１を介して連結されることで、テープ印刷装置１に対して収容体３０１が位置決めされる。したがって、収容体３０１に収容されたテープ供給体４０１からテープ印刷装置１に第２テープ４１１を良好に送ることができる。

［テープ供給体セット］
第１のテープ供給体４０１と、第２のテープ供給体４０１と、を備えたテープ供給体セットについて説明する。第１のテープ供給体４０１は、幅の狭い第２テープ４１１が巻回されたテープロール４０３を備えている。第２のテープ供給体４０１は、幅の広い第２テープ４１１が巻回されたテープロール４０３を備えている。

ここで、第２テープ４１１の幅が狭い場合には、第２テープ４１１がテープロール４０３に乗り上げやすく、また、カートリッジ装着部１１に装着されるためにリボンカートリッジ２０１がカートリッジ収容部３１５から＋Ｚ側に取り出されたときに、テープロール４０３から繰り出された第２テープ４１１が、乗上げ抑制部４２３に引っ掛かりにくい。このため、第１のテープ供給体４０１は、図１９に示すように、３つの乗上げ抑制部４２３のうち、＋Ｘ側の１つの乗上げ抑制部４２３が、テープロール４０３における第２テープ４１１の繰出し開始位置４３５から比較的近い箇所に設けられている。なお、この乗上げ抑制部４２３が、テープロール４０３における第２テープ４１１の繰出し開始位置４３５とテープロール４０３の中心とを結ぶ仮想線に対して為す角度θは、例えば略６０°である。なお、第２テープ４１１の幅が狭い場合とは、例えば、第２テープ４１１の幅が４ｍｍ以上１９ｍｍ未満の場合を指す。

これに対し、第２テープ４１１の幅が広い場合には、第２テープ４１１がテープロール４０３に乗り上げにくく、また、カートリッジ装着部１１に装着されるためにリボンカートリッジ２０１がカートリッジ収容部３１５から＋Ｚ側に取り出されたときに、テープロール４０３から繰り出された第２テープ４１１が、乗上げ抑制部４２３に引っ掛かりやすい。このため、第１のテープ供給体４０１は、図１４に示すように、３つの乗上げ抑制部４２３のうちの１つの乗上げ抑制部４２３が、テープロール４０３における第２テープ４１１の繰出し開始位置４３５から比較的遠い箇所に設けられている。なお、この乗上げ抑制部４２３が、テープロール４０３における第２テープ４１１の繰出し開始位置４３５とテープロール４０３の中心とを結ぶ仮想線に対して為す角度θは、例えば略９０°である。なお、第２テープ４１１の幅が広い場合とは、例えば、第２テープ４１１の幅が１９ｍｍ以上の場合を指す。

このように、第２テープ４１１の繰出し開始位置４３５に対する乗上げ抑制部４２３の位置を、第２テープ４１１の幅に応じて変えることで、幅が狭い第２テープ４１１はテープロール４０３に乗り上げやすく、幅が広い第２テープ４１１は乗上げ抑制部４２３に引っ掛かりやすい、という課題を解消することができる。

以上、本実施形態のテープ供給体４０１によれば、乗上げ抑制部４２３を備えたことで、テープロール４０３の輸送中、或いはテープロール４０３を収容体３０１にセットするときに、テープロール４０３の巻きが緩んだとしても、第２テープ４１１がテープロール４０３に乗り上げることを抑制することができる。また、本実施形態のテープ供給体４０１によれば、テープ受け部４２７を備えたことで、第２テープ４１１が第１部材４０５から落下することを抑制することができる。

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。

本実施形態のテープ供給体４０１において、第２部材４０７は、３つの乗上げ抑制部４２３と、３つの接続部４２５と、３つのテープ受け部４２７とを備えているとしたが、この構成に限定されるものではない。例えば、３つの乗上げ抑制部４２３のうち、２つの乗上げ抑制部４２３を一体化してもよいし、３つの乗上げ抑制部４２３のすべてを一体化してもよい。また、３つの接続部４２５のうち、２つの接続部４２５を一体化してもよいし、３つの接続部４２５のすべてを一体化してもよい。なお、一体化した接続部４２５は、少なくとも１つの外縁凸部３２３と係合するようにすることが好ましい。また、テープ受け部４２７を１つまたは２つにしてもよいし、４つ以上設けてもよい。

「回転止め部」は、外縁凸部３２３のように、接続部４２５と係合することで、第２部材４０７の回転を阻止する構成に限定されるものではない。例えば、「回転止め部」は、乗上げ抑制部４２３と係合することで、第２部材４０７の回転を阻止する構成でもよい。また、「回転止め部」は、軸挿入部４２９に設けられた非円形の穴と相補的な断面形状を有し、該穴に挿入されることで、第２部材４０７の回転を阻止する構成でもよい。

テープ印刷装置１と収容体３０１とは、連結部材５０１を介さずに、直接連結可能な構成でもよい。また、テープ印刷装置１と収容体３０１とが一体化された構成でもよい。
また、上記した実施形態や変形例を組み合わせた構成でもよい。

［付記］
以下、テープ供給体およびテープ供給体セットについて付記する。
テープ供給体は、テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールと、テープロールが載置された第１部材と、第２部材と、を備え、第２部材は、テープロールに対して第１部材とは反対側に設けられ、テープがテープロールに乗上げることを抑制する乗上げ抑制部と、第１部材に対してテープロールとは反対側に設けられ、第１部材から落下したテープを受けるテープ受け部と、テープロールの径方向外側に設けられ、乗上げ抑制部とテープ受け部とを接続する接続部と、を有する。

この構成によれば、テープロールの輸送中、或いはテープロールを収容体にセットするときに、テープロールの巻きが緩んだとしても、テープがテープロールに乗り上げることを抑制することができ、また、テープが第１部材から落下することを抑制することができる。

この場合、テープ供給体が収容体に収容された状態で、第１部材は、テープロールからテープが繰り出されたときに、テープロールと一体に回転し、第２部材は、テープロールと第１部材とが一体に回転するときに、回転しないことが好ましい。

この構成によれば、テープロールから繰り出されたテープに、第２部材の接続部が引っ掛かることを抑制することができる。

この場合、第１部材には、第１部材を回転させるための操作部、が設けられ、第２部材には、操作部を操作するための操作開口、が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、ユーザーは、テープロールの巻きが緩んだときに、操作開口を介して操作部を操作し、第１部材を回転させることで、テープロールに触れることなく、テープロールを回転させ、テープロールの巻き緩みを解消することができる。

この場合第１部材は、略円筒状に形成された軸部を有し、第２部材は、軸挿入部と、軸挿入部に設けられた挿入側係合部と、を有し、挿入側係合部と軸部とを係合することより、第１部材と第２部材とが、互いに回転可能に連結されることが好ましい。

この構成によれば、別体の連結部材を介することなく、第１部材と第２部材とが互いに回転可能に連結されるため、部品点数を削減することができる。

テープ供給体セットは、第１のテープ供給体と、第２のテープ供給体と、を備えたテープ供給体セットにおいて、テープ供給体は、テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールと、テープロールが載置された第１部材と、第２部材と、を備え、第２部材は、テープロールに対して第１部材とは反対側に設けられ、テープがテープロールに乗り上げることを抑制する乗上げ抑制部と、第１部材に対してテープロールとは反対側に設けられ、第１部材から落下したテープを受けるテープ受け部と、テープロールの径方向外側に設けられ、乗上げ抑制部とテープ受け部とを接続する接続部と、を有し、テープの幅は、第１のテープ供給体よりも、第２のテープ供給体の方が広く、乗上げ抑制部は、第１のテープ供給体よりも、第２のテープ供給体の方が、テープロールにおけるテープの繰出し開始位置から遠い箇所に設けられている。

この構成によれば、テープの繰出し開始位置に対する乗上げ抑制部の位置を、テープの幅に応じて変えることで、幅が狭いテープはテープロールに乗り上げやすく、幅が広いテープは乗上げ抑制部に引っ掛かりやすい、という課題を解消することができる。

１…テープ印刷装置、３０１…収容体、４０１…テープ供給体、４０３…テープロール、４０５…第１部材、４０７…第２部材、４１９…操作リブ、４２３…乗上げ抑制部、４２５…接続部、４２７…テープ受け部、４３３…操作開口、４３５…繰出し開始位置。

Claims (4)

1. テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールと、
   前記テープロールよりも径が大きく、前記テープロールが載置された第１部材と、
   第２部材と、を備えたテープ供給体であって、
   前記第２部材は、
   前記テープロールに対して前記第１部材とは反対側に設けられ、前記テープが前記テープロールに乗り上げることを抑制する乗上げ抑制部と、
   前記第１部材に対して前記テープロールとは反対側に設けられ、前記第１部材から落下した前記テープを受けるテープ受け部と、
   前記テープロールの径方向外側に設けられ、前記乗上げ抑制部と前記テープ受け部とを接続する接続部と、を有し、
   前記テープ供給体が収容体に収容された状態で、
   前記第１部材は、前記テープロールから前記テープが繰り出されたときに、前記テープロールと一体に回転し、
   前記第２部材は、前記テープロールと前記第１部材とが一体に回転するときに、前記接続部および前記乗上げ抑制部の少なくとも一方が前記収容体に設けられた外縁凸部と係合することで、回転しないことを特徴とするテープ供給体。
2. 前記第１部材には、前記第１部材を回転させるための操作部、が設けられ、
   前記第２部材には、前記操作部を操作するための操作開口、が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープ供給体。
3. 前記第１部材は、略円筒状に形成された軸部を有し、
   前記第２部材は、軸挿入部と、前記軸挿入部に設けられた挿入側係合部と、を有し、
   前記挿入側係合部と前記軸部とを係合することより、前記第１部材と前記第２部材とが、互いに回転可能に連結されることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ供給体。
4. 第１のテープ供給体と、第２のテープ供給体と、を備えたテープ供給体セットにおいて、
   第１の前記テープ供給体および第２の前記テープ供給体は、
   テープ印刷装置に送られるテープが巻回されたテープロールと、
   前記テープロールが載置された第１部材と、
   第２部材と、を備え、
   前記第２部材は、
   前記テープロールに対して前記第１部材とは反対側に設けられ、前記テープが前記テープロールに乗り上げることを抑制する乗上げ抑制部と、
   前記第１部材に対して前記テープロールとは反対側に設けられ、前記第１部材から落下した前記テープを受けるテープ受け部と、
   前記テープロールの径方向外側に設けられ、前記乗上げ抑制部と前記テープ受け部とを接続する接続部と、を有し、
   前記テープの幅は、第１の前記テープ供給体よりも、第２の前記テープ供給体の方が広く、
   前記乗上げ抑制部は、第１の前記テープ供給体よりも、第２の前記テープ供給体の方が、前記テープロールにおける前記テープの繰出し開始位置から遠い箇所に設けられていることを特徴とするテープ供給体セット。

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