JP7225674B2 - コイルユニット - Google Patents

Description

本開示は、非接触での電力送電に用いるコイルユニットに関する。

特開２０１８－１８９２６号公報（特許文献１）には、送電側コイルユニットから受電側コイルユニットに非接触で電力を送電する非接触送電システムが開示されている。特許文献１に開示された送電側コイルユニットは、金属製の本体および樹脂カバーを含む筐体と、送電コイルと、送電コイルによって生成される電磁波を遮蔽する金属基板と、コンデンサ等を含む電気機器とを備えている。本体は、ベース部と、ベース部の外周縁部から樹脂カバーに向かって立ち上がるように形成された環状壁部とを含む。電気機器は、ベース部に配置される。金属基板は、環状壁部およびベース部に設けられた支持壁によって支持される。

特開２０１８－１８９２６号公報

筐体に収容された電気機器からは、電界ノイズが発生する。当該電界ノイズは、筐体外部に漏洩しないようにすることが望ましい。特許文献１に開示されたコイルユニットにおいては、筐体の本体および金属基板によって電気機器を覆う空間が形成されているが、金属基板と本体（環状壁部）との間には、隙間が生じ得る。当該隙間が生じると、電気機器から発生した電界ノイズを遮ることなく、当該隙間から電界ノイズが筐体外部に漏洩する可能性がある。

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、筐体に収容された電気機器から発生する電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることである。

本開示に係るコイルユニットは、金属製の本体と、本体を覆うように設けられた樹脂製の蓋体とを含む筐体と、筐体内に設けられた電気機器と、蓋体と電気機器との間に配置され、電気機器を覆うように形成された金属基板と、筐体内に設けられたコイルと、筐体内に設けられたシールドとを備える。金属基板は、蓋体および電気機器の間に配置された区画壁と、区画壁から本体に向かうように延びる周壁とを含む。コイルは、区画壁および蓋体の間に配置されている。本体と周壁の先端部とが対向する部分において、筐体の内部から外部に向かう方向を漏洩方向とすると、シールドは上記部分から漏洩方向の前方側に配置される。先端部は、シールドの蓋体と対向する面よりも本体側に位置する。周壁のシールドと対向する面は、シールドと少なくとも一部が接触している。

上記構成によれば、本体、シールドおよび金属基板によって電気機器が覆われる。金属基板の周壁の先端部がシールドの蓋体と対向する面よりも本体側に位置し、かつ、周壁のシールドと対向する面の少なくとも一部がシールドと接触している。これによって、電気機器から発生した電界ノイズが、本体、シールドおよび金属基板によって覆われる領域から直接的に漏洩する経路を遮ることができる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、本体、シールドおよび金属基板で反射する。電界ノイズは、金属基板等で反射することによって反射損失が生じて、減衰する。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

ある実施の形態においては、金属基板の周壁の先端部は、電気機器の本体と対向する面よりも本体側に位置している。

上記構成によれば、電気機器から発生した電界ノイズが、本体、シールドおよび金属基板によって覆われる領域から、外部へより漏洩しにくくなる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズは、本体、シールドおよび金属基板で繰り返し反射して減衰し、電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

ある実施の形態においては、金属基板の周壁の先端部は、本体と当接している。
上記構成によれば、電気機器から発生した電界ノイズが、本体、シールドおよび金属基板によって覆われる領域から、さらに外部へ漏洩しにくくなる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズは、本体、シールドおよび金属基板で繰り返し反射して減衰し、電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

また、金属基板の周壁の先端部が本体と当接する形状とすることによって、たとえば、蓋体から本体へ向かう方向に加わる力に対する、金属基板の剛性が向上される。

ある実施の形態においては、筐体の本体には、凹部が形成されている。金属基板の周壁の先端部は、凹部に挿入されている。

上記構成によれば、電気機器から発生した電界ノイズが、本体、シールドおよび金属基板によって覆われる領域から、さらに外部へ漏洩しにくくなる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズは、本体、シールドおよび金属基板で繰り返し反射して減衰し、電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

また、金属基板の周壁の先端部が本体と当接する形状とすることによって、たとえば、蓋体から本体へ向かう方向に加わる力に対する、金属基板の剛性が向上される。

また、本開示に係るコイルユニットは、金属製の本体と、本体を覆うように設けられた樹脂製の蓋体とを含む筐体と、筐体内に設けられた電気機器と、蓋体と電気機器との間に配置され、電気機器を覆うように形成された金属基板と、筐体内に設けられたコイルと、筐体内に設けられたシールドとを備える。金属基板は、蓋体および電気機器の間に配置された区画壁と、区画壁から本体に向かうように延びる周壁とを含む。コイルは、区画壁および蓋体の間に配置されている。本体と周壁の先端部とが対向する部分において、筐体の内部から外部に向かう方向を漏洩方向とすると、シールドは部分から漏洩方向の前方側に配置される。周壁は、漏洩方向において、電気機器とシールドとの間に位置している。先端部は、シールドの蓋体と対向する面よりも本体側に位置し、かつ、電気機器の本体と対向する面よりも本体側に位置する。

上記構成によれば、本体、シールドおよび金属基板によって電気機器が覆われる。金属基板の周壁の先端部がシールドの蓋体と対向する面よりも本体側に位置し、かつ、電気機器の本体と対向する面よりも本体側に位置する。これによって、電気機器から発生した電界ノイズが、本体、シールドおよび金属基板によって覆われる領域から直接的に漏洩する経路を遮ることができる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、本体、シールドおよび金属基板で反射して減衰される。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

また、本開示に係るコイルユニットは、金属製の本体と、本体を覆うように設けられた樹脂製の蓋体とを含む筐体と、筐体内に設けられた電気機器と、蓋体と電気機器との間に配置され、電気機器を覆うように形成された金属基板と、筐体内に設けられたコイルとを備える。金属基板は、蓋体および電気機器の間に配置された区画壁と、区画壁から本体に向かうように延びる周壁とを含む。コイルは、区画壁および蓋体の間に配置されている。本体には、凹部が形成されている。周壁の先端部は、凹部に挿入されている。

上記構成によれば、本体に形成された凹部に、金属基板の周壁の先端部が挿入されている。これによって、本体および金属基板によって電気機器が覆われる。これによって、電気機器から発生した電界ノイズが、本体および金属基板によって覆われる領域から直接的に漏洩する経路を遮るとともに、外部へ漏洩しにくくすることができる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、本体および金属基板で反射して減衰される。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

本開示によれば、筐体に収容された電気機器から発生する電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減させることができる。

実施の形態に係る送電装置が適用される非接触送電システムの全体図である。 非接触送電システムの電気的な構成を示した図である。 実施の形態に係る送電側コイルユニットの分解斜視図である。 送電側コイルユニットの平面図である。 送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。 比較例に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。 変形例１に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。 変形例２に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。 変形例３に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。 変形例４に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。 変形例５に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。

以下、本実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

＜全体構成＞
図１は、本実施の形態に係る送電装置が適用される非接触送電システムの全体図である。図１を参照して、非接触送電システム１は、車両２と、送電側コイルユニット３とを備える。送電側コイルユニット３は、地面に設置される。

なお、以下では、送電側コイルユニット３が設置される駐車スペースにおいて、車両２の移動方向をＦ方向およびＢ方向とし、地面に対して上向きをＵ方向、下向きをＤ方向とする。なお、図１では示されていないが、駐車スペースにおける車両２の左右方向をＲ方向およびＬ方向とする。また、以下では、Ｕ方向を単に「上方」や「上面」等と称し、Ｄ方向を単に「下方」や「下面」等と称する場合がある。

車両２は、受電側コイルユニット４と、蓄電装置５とを備える。蓄電装置５は、車両２のフロアパネルの下面に設けられる。受電側コイルユニット４は、蓄電装置５のケースの下面に取付けられる。

送電側コイルユニット３は、交流電源８０（たとえば商用系統電源）から電力の供給を受ける。そして、送電側コイルユニット３は、車両２の受電側コイルユニット４が送電側コイルユニット３に対向するように車両２の位置合わせが行なわれた状態において、受電側コイルユニット４へ磁界を通じて非接触で送電するように構成される。

図２は、図１に示した非接触送電システム１の電気的な構成を示した図である。受電側コイルユニット４は、共振回路７と、フィルタ６と、変換器１０とを含む。共振回路７は、受電コイル８と、キャパシタ９とを含む。受電コイル８およびキャパシタ９は、互いに直列に接続されている。共振回路７のＱ値は、たとえば、１００以上である。

フィルタ６は、たとえば、ＬＣフィルタである。変換器１０は、交流電力を直流電力に変換する整流器である。

送電側コイルユニット３は、共振回路１４と、フィルタ１１と、変換器１５とを含む。共振回路１４は、送電コイル１２およびキャパシタ１３を含む。送電コイル１２およびキャパシタ１３は互いに直列に接続されている。共振回路１４のＱ値は、たとえば、１００以上である。フィルタ１１は、たとえば、ＬＣフィルタである。変換器１５はインバータを含む。

上記のように構成された非接触送電システム１において、送電側コイルユニット３から受電側コイルユニット４に電力を送電する場合について簡単に説明する。

交流電源８０から変換器１５に交流電力が供給される。変換器１５は、供給された交流電力の電圧を昇圧し、さらに、周波数を所定の周波数（たとえば数十ｋＨｚ）にする。フィルタ１１は変換器１５から供給された交流電力からノイズを除去して、共振回路１４に供給する。共振回路１４に交流電力が供給されると、送電コイル１２の周囲に電磁界が形成される。

共振回路１４の周囲に形成された電磁界が受電コイル８に達すると、受電コイル８に交流電流である受電電流が流れる。フィルタ６は、共振回路７から供給される交流電力からノイズを除去して変換器１０に供給する。変換器１０は、供給された交流電力を直流電力に変換して、蓄電装置５に供給する。

＜送電側コイルユニット＞
図３は、本実施の形態に係る送電側コイルユニット３の分解斜視図である。図４は、送電側コイルユニット３の平面図である。図５は、図４におけるＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。図３から図５を参照して、送電側コイルユニット３について説明する。

送電側コイルユニット３は、筐体２０と、筐体２０内に収容された送電コイル１２、ボビン２３、複数のフェライト板２４、金属基板２５および基板２６とを含む。

筐体２０は、ケース本体２１と、ケース本体２１を覆うように設けられた樹脂カバー２２とを含む。ケース本体２１は、たとえば、アルミニウムやアルミニウム合金によって形成されている。

ケース本体２１は、ベース部３０と、環状壁部３１と、複数の支持壁３２とを含む。ベース部３０は、略平板形状を有する。ベース部３０は、樹脂カバー２２に向かい合う主面３３を有する。ベース部３０の外周縁部には、台座３４および張出部２７が設けられている。

台座３４には、ネジ穴３５が形成されている。ネジ穴３５にボルト４２が挿入され、筐体２０が地面等に固定される。なお、筐体２０は、他の態様によっても地面に固定されていてもよい。

また、張出部２７にもネジ穴２８が形成されている。ネジ穴２８には、後述するボルト４８が挿入され、樹脂カバー２２がケース本体２１に固定される。

環状壁部３１は、ベース部３０の主面３３上に設けられている。環状壁部３１は、ベース部３０の外周縁部の内側において、ベース部３０の外周縁部に沿って設けられている。環状壁部３１は、送電コイル１２の巻回軸Ｏ１に沿って樹脂カバー２２側に突出するように設けられている。環状壁部３１と、ベース部３０の外周縁部との間には、複数のボス３８が設けられている。複数のボス３８の各々には穴部３９が形成されている。なお、環状壁部３１は、本開示に係る「シールド」の一例に相当する。

複数の支持壁３２は、ベース部３０の主面３３上に設けられている。複数の支持壁３２は、環状壁部３１の内側に設けられている。複数の支持壁３２は、ベース部３０の中央から略放射状に設けられている。複数の支持壁３２は、送電コイル１２の巻回軸Ｏ１に沿って樹脂カバー２２側に突出するように設けられている。送電コイル１２の巻回軸Ｏ１方向に沿った複数の支持壁３２の高さは、巻回軸Ｏ１方向に沿った環状壁部３１の高さと同等である。

環状壁部３１および複数の支持壁３２は、金属基板２５に対して送電コイル１２が位置する側とは反対側から金属基板２５を支持する。

基板２６は、環状壁部３１内に位置する部分のベース部３０に設けられた固定部（不図示）によってベース部３０に固定される。基板２６は、ベース部３０の主面３３と金属基板２５との間に位置する。

基板２６は、複数のスリット２６１を有する。複数のスリット２６１の各々は、複数の支持壁３２の各々に対応する位置に設けられている。複数のスリット２６１の各々には、対応する支持壁３２が貫通する。

基板２６には、共振回路１４のキャパシタ１３、フィルタ１１、変換器１５および図示されない回路基板などが配置されている。回路基板には、変換器１５等を制御する制御装置や各種センサ等が搭載される。キャパシタ１３は、基板２６を貫通する複数の支持壁３２に干渉しないように配置されている。以下においては、基板２６および基板２６に搭載される上記の変換器１５等を総称して、「電気機器」ともいう。

金属基板２５は、環状壁部３１および複数の支持壁３２上に配置される。金属基板２５は、送電コイル１２によって生成される電磁波を遮蔽する。金属基板２５は、巻回軸Ｏ１に交差するように設けられている。金属基板２５の中央部は、基板２６が位置する側と反対側に突出する。金属基板２５の中央部は、基板２６から遠ざかるように突出する。金属基板２５は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金等によって構成されている。金属基板２５の詳細については、後述する。

複数のフェライト板２４は、送電コイル１２と金属基板２５との間に位置するように、金属基板２５上に配置されている。複数のフェライト板２４は、突出する金属基板２５の中央部を囲むように放射状に配置されている。

ボビン２３は、金属基板２５に対して基板２６が位置する側とは反対側から複数のフェライト板２４を覆う。ボビン２３は、送電コイル１２を収容するためのコイル溝４３を有する。ボビン２３は、互いに相対する主面を有する。コイル溝４３は、上記主面のうち、複数のフェライト板２４と対向する主面と反対側に位置する主面に設けられている。

ボビン２３の外周縁部には、複数のピン１６が形成されている。各ピン１６は、ベース部３０の主面３３に向けて突出している。このピン１６が、ボス３８の穴部３９に挿入されることにより、ボビン２３がケース本体２１に固定される。

送電コイル１２は、コイル溝４３に収容されている。送電コイル１２は、巻回軸Ｏ１の周囲を取り囲むように形成されている。なお、図３に示す例においては、巻回軸Ｏ１は、車両の上下方向に延びている。送電コイル１２は、渦巻型コイルであり、中央部に開口部４９が形成されている。

樹脂カバー２２は、上下方向における一方側が開口する略箱型形状を有する。樹脂カバー２２の外周縁部には、複数の張出部４６が形成されている。各張出部４６には穴部４７が形成されている。この穴部４７と、ケース本体２１のネジ穴２８とにボルト４８が挿入されることにより、樹脂カバー２２がケース本体２１に固定される。

ここで、筐体２０に収容された電気機器からは、電界ノイズが発生し得る。電界ノイズは、筐体２０外部に漏洩しないようにすることが望ましい。

そこで、本実施の形態に係る金属基板２５は、図５に示されるように、巻回軸Ｏ１（図３）に交差するように設けられている区画壁２５１と、区画壁２５１からＤ方向に延びる周壁２５２とを含む。周壁２５２の先端部２５２ａは、環状壁部３１の上面３１ａよりもＤ方向側に位置している。また、先端部２５２ａは、基板２６のＤ方向側の面２６ａよりもＵ方向側に位置している。つまり、先端部２５２ａは、Ｕ，Ｄ方向において、環状壁部３１の上面３１ａと、基板２６のＤ方向側の面２６ａとの間に位置している。

周壁２５２の側面２５２ｂは、その一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触している。本実施の形態においては、先端部２５２ａ側の側面２５２ｂが環状壁部３１の側面３１ｂと接触している。なお、先端部２５２ａとベース部３０とが対向する部分において、筐体２０の内部から外部に向かう方向、つまり、Ｌ，Ｒ方向は、本開示に係る「漏洩方向」の一例に相当する。

上記のように金属基板２５が形成されることによって、電気機器がケース本体２１（ベース部３０および環状壁部３１）と金属基板２５とによって覆われる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、金属基板２５およびケース本体２１によって覆われる領域から、直接的に外部に漏洩することなく、当該領域内で反射する。

電気機器から発生した電界ノイズは、たとえば、ケース本体２１等の導電性のシールドで反射することによって反射損失が生じて減衰し得る。

上記領域において、電界ノイズがケース本体２１および金属基板２５で反射することによって、電界ノイズが減衰される。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

以上のように、本実施の形態に係る送電側コイルユニット３の金属基板２５は、区画壁２５１と、周壁２５２とを含む。周壁２５２の先端部２５２ａは、環状壁部３１の上面３１ａよりもＤ方向側に位置している。周壁２５２の側面２５２ｂは、その一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触している。このように、金属基板２５が形成されることによって、電気機器が金属基板２５およびケース本体２１によって覆われる。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズは、金属基板２５およびケース本体２１で覆われた領域から直接的に外部に漏洩することなく、金属基板２５およびケース本体２１で反射して減衰される。これによって、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

なお、受電側コイルユニット４は、送電側コイルユニット３をＵ，Ｄ方向に反転させた構成とほぼ同様の構成である。そのため、上述した送電側コイルユニット３に関する技術的思想は、受電側コイルユニット４にも当然に適用することができる。これによって、受電側コイルユニット４においても、電気機器から発生した電界ノイズが筐体外部に漏洩することを低減することができる。

＜比較例＞
図６は、比較例に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。図６を参照して、比較例に係る送電側コイルユニットの金属基板２５の形状および電気機器から発生する電界ノイズについて説明する。

図６に示されるように、比較例に係る送電側コイルユニットの金属基板２５の周壁２５３は、区画壁２５１から環状壁部３１の上面３１ａに向かって延びている。そして、周壁２５３は、たとえば、図示しないボルトおよびナットによって、環状壁部３１に締結されている。このような場合において、図６に示されるように、周壁２５３と環状壁部３１の上面３１ａとの間には、電気機器から発生した電界ノイズＥＷが漏洩し得る隙間Ｇが生じ得る。当該隙間Ｇが生じると、金属基板２５およびケース本体２１で覆われた領域から、電気機器から発生した電界ノイズＥＷが領域外部へ直接的に漏洩する経路が形成されてしまう。そのため、電気機器から発生した電界ノイズＥＷが、金属基板２５やケース本体２１で反射することなく、直接的に筐体２０外部に漏洩する可能性がある。

減衰されない電界ノイズが筐体２０外部に漏洩すると、他の機器等に影響を及ぼす可能性がある。

（変形例１）
実施の形態においては、周壁２５２の先端部２５２ａは、Ｕ，Ｄ方向において、環状壁部３１の上面３１ａと、基板２６のＤ方向側の面２６ａとの間に位置している例について説明した。しかしながら、先端部２５２ａの位置は、上記の例に限られるものではない。周壁２５２の側面２５２ｂの一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触している場合においては、先端部２５２ａは、Ｕ，Ｄ方向において、環状壁部３１の上面３１ａよりもＤ方向側に位置されればよい。

図７は、変形例１に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。変形例１においては、周壁２５２の側面２５２ｂの一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触するとともに、先端部２５２ａが、ベース部３０と当接するように形成される例について説明する。

先端部２５２ａが、ベース部３０と当接するように形成されることによって、電気機器が金属基板２５およびケース本体２１によって覆われて、電気機器から発生される電界ノイズが、当該覆われた領域から、外部へより漏洩しにくくなる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電界ノイズが金属基板２５およびケース本体２１で繰り返して反射して減衰される。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

また、金属基板２５の周壁２５２の先端部２５２ａがベース部３０と当接する形状とすることによって、たとえば、樹脂カバー２２からＤ方向に加わる力に対する金属基板２５の剛性を向上させることができる。

（変形例２）
図８は、変形例２に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。変形例２に係る送電側コイルユニット３においては、ベース部３０に凹部３０ｃが形成されている。当該凹部３０ｃに周壁２５２の先端部２５２ａが挿入される。

これによって、電気機器が金属基板２５およびケース本体２１によって覆われて、電気機器から発生される電界ノイズが、当該覆われた領域から、外部へより漏洩しにくくなる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電界ノイズが金属基板２５およびケース本体２１で繰り返して反射して減衰される。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

また、変形例２においても、変形例１と同様に、樹脂カバー２２からＤ方向に加わる力に対する金属基板２５の剛性を向上させることができる。

（変形例３）
実施の形態においては、周壁２５２の側面２５２ｂの一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触している例について説明した。しかしながら、周壁２５２の側面２５２ｂの一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触していることに限られるものではない。Ｕ，Ｄ方向において、周壁２５２の先端部２５２ａが基板２６のＤ方向側の面２６ａよりもＤ方向側に位置している場合には、周壁２５２は、Ｌ，Ｒ方向において、環状壁部３１と、基板２６の外周端部との間に位置されてもよい。

図９は、変形例３に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。変形例３においては、周壁２５２の先端部２５２ａは、Ｕ，Ｄ方向において、基板２６のＤ方向側の面２６ａよりもＤ方向側に位置している。そして、周壁２５２は、Ｌ，Ｒ方向において、環状壁部３１と、基板２６の外周端部との間に位置している。このように、金属基板２５が形成されることによっても、電気機器から発生した電界ノイズが金属基板２５およびケース本体２１によって覆われる領域から直接的に漏洩する経路を遮断することができる。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズは、金属基板２５およびケース本体２１で反射して減衰される。これによって、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

なお、変形例３においても、変形例１で説明したように、周壁２５２の先端部２５２ａがベース部３０と当接するように形成されてもよい。また、変形例２で説明したように、ベース部３０に凹部３０ｃが形成されて、周壁２５２の先端部２５２ａが凹部３０ｃに挿入されてもよい。これによって、変形例１および変形例２と同様に、金属基板２５およびケース本体２１によって覆われる領域から、電気機器から発生した電界ノイズが、直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電界ノイズが金属基板２５およびケース本体２１で繰り返して反射して減衰させることができ、電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

（変形例４）
図１０は、変形例４に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。変形例４に係る送電側コイルユニット３においては、環状壁部３１に凹部３１ｃが形成されている。周壁２５２の先端部２５２ａは、凹部３１ｃに挿入される。これによって、電気機器が金属基板２５およびケース本体２１によって覆われて、電気機器から発生される電界ノイズが、当該覆われた領域から、外部へより漏洩しにくくなる。そのため、電気機器から発生した電界ノイズは、上記領域から直接的に外部に漏洩することなく、かつ、反射した電界ノイズも上記領域の外部に漏洩しにくくなる。ゆえに、電界ノイズが金属基板２５およびケース本体２１で繰り返して反射して減衰される。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

また、変形例１および変形例２で説明したのと同様に、変形例４においても、樹脂カバー２２からＤ方向に加わる力に対する金属基板２５の剛性を向上させることができる。

（変形例５）
図１１は、変形例５に係る送電側コイルユニットのＶ－Ｖ断面を模式的に示した図である。電気機器から発生した電界ノイズが、金属基板２５およびケース本体２１によって覆われる領域から直接的に漏洩することを低減するために、金属基板２５に別個のシールド部材７０を設けてもよい。

変形例５に係る送電側コイルユニット３の金属基板２５は、比較例と同様の形状に形成されている。シールド部材７０は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金等によって構成されている。シールド部材７０は、Ｌ，Ｒ方向において、環状壁部３１と、基板２６の外周端部との間に位置されている。

シールド部材７０の一端側は、金属基板２５の区画壁２５１および／または周壁２５２にボルトおよびナット等によって締結される。シールド部材７０の他端側は、一端側からＤ方向に延びている。シールド部材７０の他端側の先端部７０ａは、環状壁部３１の上面３１ａよりもＤ方向側に位置している。シールド部材７０の側面７０ｂは、その一部が環状壁部３１の側面３１ｂと接触している。シールド部材７０は、紙面前後方向（Ｆ，Ｂ方向）に向かって延びるように形成されている。

上記のように、金属基板２５にシールド部材７０が締結されることによって、金属基板２５、シールド部材７０およびケース本体２１によって電気機器を覆うことができる。電気機器から発生した電界ノイズが、金属基板２５、シールド部材７０およびケース本体２１によって覆われる領域から直接的に漏洩する経路を遮ることができる。ゆえに、電気機器から発生した電界ノイズは、金属基板２５、シールド部材７０およびケース本体２１で反射して減衰される。これによって、電気機器から発生した電界ノイズが筐体２０外部に漏洩することを低減することができる。

なお、変形例５と変形例１～４とを組み合わせることによっても、変形例１～４と同様の効果を奏することができる。

また、変形例５においては、シールド部材７０を別部材として設ける例について説明したが、シールド部材７０は、金属基板２５と一体的に形成されてもよい。

（変形例６）
実施の形態においては、ケース本体２１は、ベース部３０および環状壁部３１を含み、環状壁部３１が本開示に係る「シールド」の一例に相当する例について説明したが、シールドとして、別途の部材を設けてもよい。部材は、たとえば、アルミニウムやアルミニウム合金によって形成されればよい。

今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 非接触送電システム、２ 車両、３ 送電側コイルユニット、４ 受電側コイルユニット、５ 蓄電装置、６，１１ フィルタ、７，１４ 共振回路、８ 受電コイル、９，１３ キャパシタ、１０，１５ 変換器、１２ 送電コイル、１６ ピン、２０ 筐体、２１ ケース本体、２２ 樹脂カバー、２３ ボビン、２４ フェライト板、２５ 金属基板、２６ 基板、２７，４６ 張出部、２８，３５ ネジ穴、３０ ベース部、３０ｃ，３１ｃ 凹部、３１ 環状壁部、３２ 支持壁、３３ 主面、３４ 台座、３８ ボス、３９，４７ 穴部、４２，４８ ボルト、４３ コイル溝、４９ 開口部、７０ シールド部材、７０ａ，２５２ａ 先端部、８０ 交流電源、２５１ 区画壁、２５２，２５３ 周壁、２６１ スリット、ＥＷ 電界ノイズ、Ｇ 隙間。

Claims (5)

1. 金属製の本体と、前記本体を覆うように設けられた樹脂製の蓋体とを含む筐体と、
   前記筐体内に設けられた電気機器と、
   前記蓋体と前記電気機器との間に配置され、前記電気機器を覆うように形成された金属基板と、
   前記筐体内に設けられたコイルと、
   前記筐体内に設けられたシールドとを備え、
   前記金属基板は、前記蓋体および前記電気機器の間に配置された区画壁と、前記区画壁から前記本体に向かうように延びる周壁とを含み、
   前記コイルは、前記区画壁および前記蓋体の間に配置されており、
   前記本体と前記周壁の先端部とが対向する部分において、前記筐体の内部から外部に向かう方向を漏洩方向とすると、前記シールドは前記部分から前記漏洩方向の前方側に配置され、
   前記先端部は、前記シールドの前記蓋体と対向する面よりも前記本体側に位置し、
   前記周壁の前記シールドと対向する面は、前記シールドと少なくとも一部が接触している、コイルユニット。
2. 前記先端部は、前記電気機器の前記本体と対向する面よりも前記本体側に位置している、請求項１に記載のコイルユニット。
3. 金属製の本体と、前記本体を覆うように設けられた樹脂製の蓋体とを含む筐体と、
   前記筐体内に設けられた電気機器と、
   前記蓋体と前記電気機器との間に配置され、前記電気機器を覆うように形成された金属基板と、
   前記筐体内に設けられたコイルと、
   前記筐体内に設けられたシールドとを備え、
   前記金属基板は、前記蓋体および前記電気機器の間に配置された区画壁と、前記区画壁から前記本体に向かうように延びる周壁とを含み、
   前記コイルは、前記区画壁および前記蓋体の間に配置されており、
   前記本体と前記周壁の先端部とが対向する部分において、前記筐体の内部から外部に向かう方向を漏洩方向とすると、前記シールドは前記部分から前記漏洩方向の前方側に配置され、
   前記周壁は、前記漏洩方向において、前記電気機器と前記シールドとの間に位置し、
   前記先端部は、前記シールドの前記蓋体と対向する面よりも前記本体側に位置し、かつ、前記電気機器の前記本体と対向する面よりも前記本体側に位置する、コイルユニット。
4. 前記先端部は、前記本体と当接している、請求項１～３のいずれか１項に記載のコイルユニット。
5. 前記本体には、凹部が形成されており、
   前記先端部は、前記凹部に挿入されている、請求項１～３のいずれか１項に記載のコイルユニット。

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