JP7158253B2 - 吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、下降端位置に位置する押下ヘッドが離脱可能に装着され、押下ヘッドおよびステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、ポンプは、ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、ピストンが上下摺動可能に嵌合された摺動筒部を有するシリンダと、ステムに固定され、ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、シリンダの下端開口を開閉する下部弁体と、を備える吐出器が知られている。
この種の吐出器として、シリンダが、摺動筒部より下方に位置し、内径が摺動筒部の内径より小さく、内側に下部弁体が配設された収容筒部を備え、押下ヘッドが規制筒に装着され、ピストンガイドが下降端位置に位置したときに、収容筒部内に離脱可能に嵌合され、この収容筒部内と摺動筒部内との連通を遮断するシール部をピストンガイドが備える構成が知られている。この吐出器では、押下ヘッドが規制筒に装着された状態で、シール部が収容筒部内に嵌合されるので、この状態で容器本体の内圧が上昇しても、容器本体内の内容物が、シリンダの摺動筒部内に進入するのを防ぐことができる。

特開２０１５－１８２８０１号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、下部弁体が開閉するシリンダの下端開口が、内径が摺動筒部の内径より小さい収容筒部に形成されているので、シリンダの下端開口を広くすることが困難で、容器本体内の内容物がシリンダの下端開口を通過するときの流通抵抗が高く、内容物の吐出後、押下ヘッド、ステム、ピストンガイド、およびピストンを上方に復元移動させるのに時間がかかるという問題があった。この問題は、内容物の粘度が高い場合に顕在化する。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、内容物の吐出後、押下ヘッド、ステム、ピストンガイド、およびピストンを上方に素早く復元移動させることができる吐出器を提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の吐出器は、容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、下降端位置に位置する前記押下ヘッドが離脱可能に装着され、前記押下ヘッドおよび前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、前記ポンプは、前記ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、前記ピストンが上下摺動可能に嵌合された摺動筒部を有するシリンダと、前記ステムに固定され、前記ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、前記シリンダの下端開口を開閉する下部弁体と、を備え、前記シリンダは、前記摺動筒部より下方に位置し、内側に前記下部弁体が配設された収容筒部を備え、前記下部弁体は、前記収容筒部内に嵌合された嵌合部と、前記嵌合部の内側に配設され、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部に、上方に向けて離反可能に載置された弁本体と、弾性変形可能に形成されるとともに、前記弁本体と前記嵌合部の内周面とを連結する連結片と、前記弁本体から上方に延びる弁突起と、を備え、前記押下ヘッドが前記規制筒に装着され、前記ピストンガイドが下降端位置に位置したときに、前記ピストンガイドが、前記弁突起を介して前記弁本体を、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部に押し付け、前記摺動筒部および前記収容筒部の各内周面は、段差なく連なり、前記摺動筒部および前記収容筒部の各内径は、互いに同等になっており、前記ピストンガイドは、前記ステムの下部内に嵌合された筒状の装着部と、前記装着部の下端部から下方に向けて突出する有頂筒状の拡径部と、を備え、前記装着部は、前記ステムの下端開口から下方に突出し、前記拡径部の天壁部のうち、径方向の外側部分は、前記拡径部の周壁部の上端部から径方向の内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びるとともに、径方向の内側部分は、平坦に形成されて、前記装着部の下端部に接続され、前記弁突起は、上下方向に延びる軸状に形成され、前記押下ヘッドが前記規制筒に装着され、前記ピストンガイドが下降端位置に位置したときに、前記拡径部の天壁部における径方向の内側部分の下面が、前記弁突起を下方に向けて押し込む。

この発明によれば、摺動筒部および収容筒部の各内周面が段差なく連なり、摺動筒部および収容筒部の各内径が互いに同等になっているので、収容筒部の下端開口の内径を広くすることが可能になり、容器本体内の内容物がシリンダの下端開口を通過するときの流通抵抗を低減し、内容物の吐出後、押下ヘッド、ステム、ピストンガイド、およびピストンを上方に素早く復元移動させることができる。
押下ヘッドが規制筒に装着され、ピストンガイドが下降端位置に位置したときに（以下、保管状態という）、ピストンガイドが、弁突起を介して弁本体を、収容筒部の内面における、収容筒部の下端開口の周縁部に押し付けるので、保管状態で、容器本体の内圧が上昇しても、弁本体が、収容筒部の内面における、収容筒部の下端開口の周縁部から上方に離反して、容器本体内の内容物が、収容筒部内に進入するのを防ぐことができる。したがって、従来のように、収容筒部の内径を摺動筒部の内径より小さくし、保管状態で、ピストンガイドのシール部を収容筒部内に離脱可能に嵌合しなくても、保管状態で、容器本体の内圧が上昇したときに、容器本体内の内容物が、シリンダの摺動筒部内に到達するのを確実に防ぐことができる。

ここで、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、前記弁本体において、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部に当接する部分は、下方に向けて突の曲面状に形成されてもよい。

この場合、収容筒部の内面における、収容筒部の下端開口の周縁部（以下、弁座面という）が、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、弁本体において、収容筒部の弁座面に当接する部分が、下方に向けて突の曲面状に形成されているので、弁本体と弁座面との間のシール性を確実に確保することができる。

また、前記ポンプは、前記ステムおよび前記ピストンガイドを一体に上方に向けて付勢するコイルスプリングを備え、前記嵌合部は、前記収容筒部の下端部内に嵌合された下部と、前記下部から上方に向けて延びる上筒部と、を備え、前記弁本体は、前記下部の内周面に前記連結片を介して連結され、前記上筒部の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって連続して延びるとともに、上方を向く座面が形成された突条部が形成され、前記コイルスプリングの下端開口縁は、前記座面に当接し、前記弁突起は、前記嵌合部の内側に、前記嵌合部の内周面との間に径方向の隙間を設けた状態で挿通されてもよい。

この場合、弁突起が、嵌合部の内側に、嵌合部の内周面との間に径方向の隙間を設けた状態で挿通されているので、この隙間を流通する内容物の流通抵抗を抑えることが可能になり、容器本体内の内容物を、シリンダ内に抵抗少なく円滑に導入することができる。したがって、内容物の吐出後、押下ヘッド、ステム、ピストンガイド、およびピストンを上方に素早く復元移動させることを確実に実現することができる。

本発明によれば、内容物の吐出後、押下ヘッド、ステム、ピストンガイド、およびピストンを上方に素早く復元移動させることができる。

本発明に係る一実施形態として示した吐出器の縦断面図であって、押下ヘッドが下降端位置に位置した状態を示す図である。 本発明に係る一実施形態として示した吐出器の縦断面図であって、押下ヘッドが上昇端位置に位置した状態を示す図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器１について説明する。
本実施形態の吐出器１は、図１および図２に示されるように、容器本体Ｗの口部Ｗ２に装着される装着キャップ２１と、装着キャップ２１に、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステム１１を有するポンプ２４と、ステム１１の上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔１６ａが形成された押下ヘッド１６と、下降端位置に位置する押下ヘッド１６が離脱可能に装着され、押下ヘッド１６およびステム１１の上方移動を規制する規制筒２２と、を備える。

ポンプ２４は、ステム１１の上下動に連係する筒状のピストン１４と、ピストン１４が上下摺動可能に嵌合された摺動筒部１５ａを有するシリンダ１５と、ステム１１に固定され、ピストン１４の内側に挿通されたピストンガイド１７と、シリンダ１５の下端開口を開閉する下部弁体１８と、シリンダ１５内に配設され、ピストンガイド１７を上方に付勢するコイルスプリング１９と、を備える。

装着キャップ２１、ステム１１、規制筒２２、ピストン１４、シリンダ１５、およびコイルスプリング１９はそれぞれ、上下方向に延びる共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、上下方向から見て、軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体Ｗは、内容物の減少に伴って減容変形する可撓性を有する袋状のパウチＷ１と、パウチＷ１の上端部に固定され、口部Ｗ２を有するスパウトＷ３と、を備える。
ピストン１４は、シリンダ１５の内周面に摺接する外筒２８と、外筒２８の内側に配設された内筒２９と、外筒２８と内筒２９とを全周にわたって連結する環状の連結部２７と、を備える。
連結部２７は、外筒２８および内筒２９それぞれにおける上端部と下端部との間に位置する中間部同士を連結している。図２に示されるような、押下ヘッド１６およびステム１１が上昇端位置に位置する待機状態では、連結部２７の上面は、ステム１１の下端開口縁の下方に位置しており、押下ヘッド１６を押下したときに、ステム１１の下端開口縁が、連結部２７の上面に当接する。内筒２９は、ステム１１の下端部内に上下摺動自在に嵌合されている。

シリンダ１５の上部に径方向の外側に向けて突出するフランジ部１５ｄが全周にわたって形成され、フランジ部１５ｄが、容器本体Ｗの口部Ｗ２の上端開口縁上に配置されている。シリンダ１５は、摺動筒部１５ａより下方に位置し、内側に下部弁体１８が配設された収容筒部１５ｂと、収容筒部１５ｂから下方に向けて突出した連結筒部１５ｃと、を備える。
連結筒部１５ｃ内に、下端開口が容器本体Ｗの底部に位置する吸い上げパイプ１５ｅが嵌合されている。

摺動筒部１５ａおよび収容筒部１５ｂの各内周面は、段差なく連なり、摺動筒部１５ａおよび収容筒部１５ｂの各内径は、互いに同等になっている。摺動筒部１５ａと収容筒部１５ｂとの接続部分の内周面には、押下ヘッド１６、ステム１１、およびピストンガイド１７が下降端位置に位置して、押下ヘッド１６が規制筒２２に螺着された保管状態で、ピストン１４の外筒２８の下端部が位置する。

装着キャップ２１は、環状の天壁部２１ａを備える有頂筒状に形成されている。装着キャップ２１の内周面に、口部Ｗ２に螺着される雌ねじ部が形成されている。
天壁部２１ａは、シリンダ１５のフランジ部１５ｄの上面に配置されている。天壁部２１ａの内側に、シリンダ１５のうち、フランジ部１５ｄより上方に位置する上端部が挿通されている。

ピストンガイド１７は、ステム１１内に嵌合され、ステム１１から下方に突出し、ピストン１４の内側を上下方向に貫いている。ピストンガイド１７は、ステム１１の下部内に嵌合された筒状の装着部３１を備える。装着部３１は、ステム１１の下端開口から下方に突出している。装着部３１の下端部に、径方向に開口する貫通孔３１ｂが形成されている。貫通孔３１ｂは、径方向の外側から見て、長辺が上下方向に真直ぐ延び、かつ短辺が上下方向の外側に向けて突の曲線状を呈する、上下方向に長い長方形状を呈する。

ピストンガイド１７は、装着部３１の下端部から下方に向けて突出する拡径部１３を備える。拡径部１３は有頂筒状に形成されている。拡径部１３の周壁部の内径および外径はそれぞれ、装着部３１の内径および外径より大きい。拡径部１３の周壁部の内径は、装着部３１の外径より大きい。拡径部１３の周壁部に、貫通孔が周方向に間隔をあけて複数形成されている。拡径部１３の周壁部の外周面と、シリンダ１５の内周面と、の間に隙間が設けられている。拡径部１３の天壁部のうち、径方向の外側部分は、周壁部の上端部から径方向の内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延び、径方向の内側部分は、平坦に形成され、装着部３１の下端部に接続されている。

押下ヘッド１６およびステム１１が上昇端位置に位置する待機状態で、拡径部１３の天壁部における径方向の外側部分の上面に、ピストン１４の内筒２９の下端部が当接している。これにより、シリンダ１５内において、ピストン１４より下方に位置する部分と、ピストンガイド１７の貫通孔３１ｂと、の連通が遮断されている。
押下ヘッド１６を押下すると、拡径部１３の天壁部における径方向の外側部分の上面が、ピストン１４の内筒２９の下端部から下方に離れ、シリンダ１５内において、ピストン１４より下方に位置する部分と、ピストンガイド１７の貫通孔３１ｂと、が連通する。
押下ヘッド１６を押下して内容物を吐出した後、ステム１１が上方に復元移動する際に、拡径部１３の天壁部における径方向の外側部分の上面が、ピストン１４の内筒２９の下端部に当接することで、シリンダ１５内において、ピストン１４より下方に位置する部分と、ピストンガイド１７の貫通孔３１ｂと、の連通が遮断された状態で、ピストン１４が上方に復元移動する。

下部弁体１８は、押下ヘッド１６およびステム１１が上昇端位置に位置する待機状態で、シリンダ１５内において、ピストンガイド１７の下方に位置する部分に配設されている。下部弁体１８は収容筒部１５ｂ内に配設されている。
下部弁体１８は、収容筒部１５ｂ内に嵌合された嵌合部３３と、嵌合部３３の内側に配設され、シリンダ１５の下端開口を開閉する弁本体３４と、弾性変形可能に形成されるとともに、弁本体３４と嵌合部３３の内周面とを連結する連結片３４ａと、を備える。

嵌合部３３は、収容筒部１５ｂの下端部内に嵌合された下部３３ａと、下部３３ａから上方に向けて延びる上筒部３３ｂと、を備える。
下部３３ａは、下端部に位置し全周にわたって連続して延びる環状体と、環状体の上端開口縁と上筒部３３ｂの下端開口縁とを連結する連結部と、を備える。連結部は、軸線Ｏを径方向に挟む両側に各別に配置されている。
上筒部３３ｂの下端部の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって連続して延びる突条部が形成されている。突条部に、上方を向く座面３３ｃが形成されており、座面３３ｃは、ピストンガイド１７の拡径部１３の天壁部の下面における外周縁部と上下方向で対向している。

弁本体３４は、収容筒部１５ｂの内面における、収容筒部１５ｂの下端開口の周縁部（以下、弁座面という）１５ｆに、上方に向けて離反可能に載置されている。弁座面１５ｆは、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。弁本体３４は、嵌合部３３の下部３３ａの内側に配設されている。弁本体３４は、嵌合部３３の下部３３ａにおける前記環状体の内周面に、弾性変形可能な連結片３４ａを介して連結されている。弁本体３４は、上下方向から見て円形状を呈する。弁本体３４において、収容筒部１５ｂの弁座面１５ｆに当接する部分は、下方に向けて突の曲面状に形成されている。

下部弁体１８は、シリンダ１５内の加圧時に、シリンダ１５の下端開口を閉塞したままに維持し、シリンダ１５内の減圧時に、シリンダ１５の下端開口を開放する逆止弁となっている。これにより、シリンダ１５内の加圧時に、シリンダ１５内の内容物がシリンダ１５の下端開口から容器本体Ｗ内に戻ることが阻止され、シリンダ１５内の減圧時に、容器本体Ｗ内の内容物がシリンダ１５の下端開口からシリンダ１５内に流入する。

さらに本実施形態では、下部弁体１８は、弁本体３４から上方に延びる弁突起３５を備える。
弁突起３５は、弁本体３４と一体に形成されている。弁突起３５は、軸線Ｏと同軸に配設された軸状に形成されている。弁突起３５の外径は、弁本体３４の外径より小さくなっている。弁突起３５は、嵌合部３３の内側に、嵌合部３３の内周面との間に径方向の隙間を設けた状態で挿通され、嵌合部３３の上端開口から上方に突出している。
押下ヘッド１６が規制筒２２に装着され、ピストンガイド１７が下降端位置に位置したときに、ピストンガイド１７の天壁部における径方向の内側部分の下面が、弁突起３５を下方に向けて押し込む。これにより、弁本体３４が、収容筒部１５ｂの弁座面１５ｆに押し付けられ、収容筒部１５ｂの下端開口がシールされる。

コイルスプリング１９は、ステム１１およびピストンガイド１７を一体に上方に向けて付勢する。
コイルスプリング１９の上端部は、ピストンガイド１７の拡径部１３内に挿入されている。コイルスプリング１９の上端部の外周面は、拡径部１３の内周面に当接、若しくは近接している。コイルスプリング１９の上端開口縁は、拡径部１３の天壁部の下面における外周縁部に当接している。
コイルスプリング１９の下端部は、下部弁体１８の上筒部３３ｂ内に挿入されている。コイルスプリング１９の下端部の外周面は、上筒部３３ｂの内周面に当接、若しくは近接している。コイルスプリング１９の下端開口縁は、下部弁体１８の座面３３ｃに当接している。

押下ヘッド１６は、ステム１１の上端部内に嵌合された嵌合筒１６ｂと、嵌合筒１６ｂから径方向の外側に向けて突出し、その先端に吐出孔１６ａが形成された吐出筒１６ｃと、嵌合筒１６ｂを径方向の外側から囲う螺着筒１６ｄと、を備える。吐出筒１６ｃは、螺着筒１６ｄを径方向に貫いている。嵌合筒１６ｂのうち、ステム１１から上方に突出した部分の外周面に、全周にわたって連続して延びるシール突部１６ｅが形成されている。

規制筒２２は、シリンダ１５の上端部に外嵌された外嵌筒２２ａと、下降端位置に位置する押下ヘッド１６の螺着筒１６ｄが螺着される雄ねじ筒２２ｂと、を備える。

雄ねじ筒２２ｂのうち、下部がシリンダ１５の上端部内に挿入され、かつ上部がシリンダ１５の上端部から上方に突出しており、この上部の外周面に雄ねじ部が形成されている。雄ねじ筒２２ｂの下部の外周面、およびシリンダ１５の上端部の内周面にはそれぞれ、互いに係合する回り止め部が形成されている。雄ねじ筒２２ｂの内周面と、ステム１１の外周面と、の間に、外部とピストン１４の外筒２８の内周面側とを連通する導入通路２５が形成されている。押下ヘッド１６およびステム１１が上昇端位置に位置する待機状態で、雄ねじ筒２２ｂの下端開口縁に、ピストン１４の外筒２８の上端開口縁が当接、若しくは近接する。

雄ねじ筒２２ｂの上端開口縁に、上方に向けて突出するシール筒部２２ｃが形成されている。ステム１１、ピストンガイド１７、および押下ヘッド１６が下降端位置に位置して、押下ヘッド１６が規制筒２２に螺着された保管状態で、シール筒部２２ｃ内に、押下ヘッド１６のシール突部１６ｅが密に嵌合する。

以上のように構成された吐出器１の使用方法について説明する。

まず、下降端位置に位置する押下ヘッド１６を、規制筒２２に対して軸線Ｏ回りに回転させることで、押下ヘッド１６の螺着筒１６ｄの雌ねじ部と、規制筒２２の雄ねじ筒２２ｂの雄ねじ部と、の螺合を解除する。この際、押下ヘッド１６、ステム１１、およびピストンガイド１７が、シリンダ１５に対して上昇し、ピストンガイド１７の拡径部１３が、下部弁体１８の弁突起３５から上方に離れる。そして、コイルスプリング１９の上方付勢力によって、ピストンガイド１７、ステム１１、および押下ヘッド１６が一体に上昇する。この過程において、ピストンガイド１７の拡径部１３の天壁部における径方向の外側部分の上面が、ピストン１４の内筒２９の下端部に当接し、ピストン１４も上昇する。
これにより、シリンダ１５内が減圧することで、下部弁体１８の弁本体３４が、収容筒部１５ｂの弁座面１５ｆから上方に離反し、シリンダ１５の下端開口を開放し、容器本体Ｗ内の内容物が、吸い上げパイプ１５ｅを通してシリンダ１５内に流入する。

そして、押下ヘッド１６を押下して、ステム１１およびピストンガイド１７を下降移動させると、まず、ピストンガイド１７の拡径部１３の天壁部における径方向の外側部分の上面が、ピストン１４の内筒２９の下端部から下方に離れて、シリンダ１５内において、ピストン１４より下方に位置する部分と、ピストンガイド１７の貫通孔３１ｂと、が連通し、また、ステム１１の下端開口縁が、ピストン１４の連結部２７の上面に当接する。さらに、この下降移動を継続すると、ピストン１４も下降移動することで、シリンダ１５内の内容物が、ピストンガイド１７における貫通孔３１ｂおよび装着部３１内を通して、ステム１１内に流入し、吐出孔１６ａから吐出される。
次に、押下ヘッド１６の押下を解除すると、コイルスプリング１９の上方付勢力によって、前述と同様に、ピストンガイド１７、ピストン１４、ステム１１、および押下ヘッド１６が上方に復元移動し、容器本体Ｗ内の内容物がシリンダ１５内に流入する。

以上説明したように、本実施形態による吐出器１によれば、摺動筒部１５ａおよび収容筒部１５ｂの各内周面が段差なく連なり、摺動筒部１５ａおよび収容筒部１５ｂの各内径が互いに同等になっているので、収容筒部１５ｂの下端開口の内径を広くすることが可能になり、容器本体Ｗ内の内容物がシリンダ１５の下端開口を通過するときの流通抵抗を低減し、内容物の吐出後、押下ヘッド１６、ステム１１、ピストンガイド１７、およびピストン１４を上方に素早く復元移動させることができる。

押下ヘッド１６が規制筒２２に装着され、ピストンガイド１７が下降端位置に位置したときに（以下、保管状態という）、ピストンガイド１７が、弁突起３５を介して弁本体３４を、収容筒部１５ｂの弁座面１５ｆに押し付けるので、保管状態で、容器本体Ｗの内圧が上昇しても、弁本体３４が弁座面１５ｆから上方に離反して、容器本体Ｗ内の内容物が、収容筒部１５ｂ内に進入するのを防ぐことができる。したがって、従来のように、収容筒部１５ｂの内径を摺動筒部１５ａの内径より小さくし、保管状態で、ピストンガイド１７のシール部を収容筒部１５ｂ内に離脱可能に嵌合しなくても、保管状態で、容器本体Ｗの内圧が上昇したときに、容器本体Ｗ内の内容物が、シリンダ１５の摺動筒部１５ａ内に到達するのを確実に防ぐことができる。

また、収容筒部１５ｂの弁座面１５ｆが、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、弁本体３４において、弁座面１５ｆに当接する部分が、下方に向けて突の曲面状に形成されているので、弁本体３４と弁座面１５ｆとの間のシール性を確実に確保することができる。

また、弁突起３５が、嵌合部３３の内側に、嵌合部３３の内周面との間に径方向の隙間を設けた状態で挿通されているので、この隙間を流通する内容物の流通抵抗を抑えることが可能になり、容器本体Ｗ内の内容物を、シリンダ１５内に抵抗少なく円滑に導入することができる。したがって、内容物の吐出後、押下ヘッド１６、ステム１１、ピストンガイド１７、およびピストン１４を上方に素早く復元移動させることを確実に実現することができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば 前記実施形態では、規制筒２２として、下降端位置に位置する押下ヘッド１６が離脱可能に螺着される構成を示したが、これに限らず例えば、押下ヘッドが離脱可能にアンダーカット嵌合される構成にする等、適宜変更してもよい。
装着キャップ２１および規制筒２２は一体に形成されてもよい。
弁座面１５ｆは、例えば、軸線Ｏに直交する方向に延びる平坦面にするなど適宜変更してもよい。
弁本体３４において、収容筒部１５ｂの弁座面１５ｆに当接する部分は、例えば、軸線Ｏに直交する方向に延びる平坦面にするなど適宜変更してもよい。
シリンダ１５に、径方向に開口し、容器本体Ｗ内とシリンダ１５内とを連通する導入孔を形成してもよい。この導入孔は、図２に示されるような、前述の待機状態で、外筒２８の外周面に閉塞されてもよい。シリンダ１５に導入孔を形成した場合、容器本体Ｗは減容変形しなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 吐出器
１１ ステム
１４ ピストン
１５ シリンダ
１５ａ 摺動筒部
１５ｂ 収容筒部
１５ｆ 弁座面（周縁部）
１６ 押下ヘッド
１６ａ 吐出孔
１７ ピストンガイド
１８ 下部弁体
１９ コイルスプリング
２１ 装着キャップ
２２ 規制筒
２４ ポンプ
３３ 嵌合部
３３ａ 下部
３３ｂ 上筒部
３３ｃ 座面
３４ 弁本体
３４ａ 連結片
３５ 弁突起
Ｗ 容器本体
Ｗ２ 口部

Claims (3)

1. 容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記装着キャップに、上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、
   前記ステムの上端部に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成された押下ヘッドと、
   下降端位置に位置する前記押下ヘッドが離脱可能に装着され、前記押下ヘッドおよび前記ステムの上方移動を規制する規制筒と、を備え、
   前記ポンプは、
   前記ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、
   前記ピストンが上下摺動可能に嵌合された摺動筒部を有するシリンダと、
   前記ステムに固定され、前記ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、
   前記シリンダの下端開口を開閉する下部弁体と、を備え、
   前記シリンダは、前記摺動筒部より下方に位置し、内側に前記下部弁体が配設された収容筒部を備え、
   前記下部弁体は、前記収容筒部内に嵌合された嵌合部と、前記嵌合部の内側に配設され、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部に、上方に向けて離反可能に載置された弁本体と、弾性変形可能に形成されるとともに、前記弁本体と前記嵌合部の内周面とを連結する連結片と、前記弁本体から上方に延びる弁突起と、を備え、
   前記押下ヘッドが前記規制筒に装着され、前記ピストンガイドが下降端位置に位置したときに、前記ピストンガイドが、前記弁突起を介して前記弁本体を、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部に押し付け、
   前記摺動筒部および前記収容筒部の各内周面は、段差なく連なり、
   前記摺動筒部および前記収容筒部の各内径は、互いに同等になっており、
   前記ピストンガイドは、
   前記ステムの下部内に嵌合された筒状の装着部と、
   前記装着部の下端部から下方に向けて突出する有頂筒状の拡径部と、を備え、
   前記装着部は、前記ステムの下端開口から下方に突出し、
   前記拡径部の天壁部のうち、径方向の外側部分は、前記拡径部の周壁部の上端部から径方向の内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びるとともに、径方向の内側部分は、平坦に形成されて、前記装着部の下端部に接続され、
   前記弁突起は、上下方向に延びる軸状に形成され、
   前記押下ヘッドが前記規制筒に装着され、前記ピストンガイドが下降端位置に位置したときに、前記拡径部の天壁部における径方向の内側部分の下面が、前記弁突起を下方に向けて押し込む、吐出器。
2. 前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、
   前記弁本体において、前記収容筒部の内面における、前記収容筒部の下端開口の周縁部に当接する部分は、下方に向けて突の曲面状に形成されている、請求項１に記載の吐出器。
3. 前記ポンプは、前記ステムおよび前記ピストンガイドを一体に上方に向けて付勢するコイルスプリングを備え、
   前記嵌合部は、前記収容筒部の下端部内に嵌合された下部と、前記下部から上方に向けて延びる上筒部と、を備え、
   前記弁本体は、前記下部の内周面に前記連結片を介して連結され、
   前記上筒部の内周面に、径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって連続して延びるとともに、上方を向く座面が形成された突条部が形成され、
   前記コイルスプリングの下端開口縁は、前記座面に当接し、
   前記弁突起は、前記嵌合部の内側に、前記嵌合部の内周面との間に径方向の隙間を設けた状態で挿通されている、請求項１または２に記載の吐出器。

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