JP7142788B2

JP7142788B2 - 電気機器装置

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Publication number: JP7142788B2
Application number: JP2021543855A
Authority: JP
Inventors: 崇嗣小原
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2019-09-04
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2039-09-04
Also published as: WO2021044538A1; CN114342575B; US12057657B2; US20220320792A1; DE112019007684T5; JPWO2021044538A1; CN114342575A

Description

本願は、電気機器装置に関するものである。

電気機器装置では、筐体内外の圧力差による筐体の変形、シールの破損防止、もしくは筐体内に大気圧センサを配置するために、筐体の内部空間と外部とを連通させて、内部空間の圧力と大気圧とを均衡させる作用を有する通気孔が設けられる場合がある。

一方、通気孔が、筐体の内部空間への異物の侵入経路となり得る。そのため、例えば、特許文献１の技術のように、通気孔を覆う専用の蓋部材が設けられている。

特開２００２－３５３６７５号公報

しかしながら、特許文献１の技術では、通気孔を覆う専用の蓋部材等を設ける必要があり、部品点数が増加し、製造コストが増加していた。

そこで、通気孔を覆う機構を設けつつ、部品点数の増加を抑制し、製造コストの増加を抑制することができる電気機器装置が望まれる。

本願に係る電気機器装置は、
電子部品と、
前記電子部品を内側に収容する外壁を有し、前記外壁を貫通する通気孔を設けた筐体と、
前記通気孔の外側を覆う保護部材と、
前記筐体を外部の物体に取り付けるブラケット、及び前記電子部品を外部と電気的に接続する外部コネクタの一方又は双方と、を備え、
前記保護部材は、前記ブラケットの一部分、又は前記外部コネクタの一部分であり、
前記外壁と前記保護部材との間には、前記通気孔の外側開口部を外部に連通する連通路が設けられ、
前記外壁の外側面には、前記通気孔の外側開口部から延びる溝が形成され、前記連通路は、前記溝における前記通気孔の外側開口部側とは反対側の端部以外の前記溝の部分が、前記保護部材により閉塞されて形成され、又は前記保護部材における前記通気孔との対向面には、前記通気孔に対向する部分から前記対向面の端部まで延びる溝が形成され、前記連通路は、前記保護部材の前記溝の部分が、前記外壁により閉塞されて形成され、
電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、前記連通路は、前記連通路の外部への開口部から鉛直方向上側の成分を有する方向に延びた後、屈曲し、前記通気孔の外側開口部まで水平方向又は鉛直方向上側の成分を有する方向に延びた細長い溝状に形成されているものである。

本願に係る電気機器装置によれば、ブラケット又は外部コネクタにより通気孔を覆うことができ、水、塵、飛来物等の異物から通気孔を保護することできる。また、連通路が設けられているので、通気孔及び連通路を介して、筐体内と外部とで空気を流通させることができ、電子部品の発熱による気体の温度変化等に対して、筐体内の気体圧力を適切に保つことができる。また、筐体を外部物体に固定する用途のあるブラケット、又は電子部品を外部と電気的に接続する用途のある外部コネクタを流用して、通気孔の外側を覆い、連通路を設けることができる。よって、通気孔を保護する専用の部材を設ける必要が無く、部品点数の増加を抑制し、製造コストの増加を抑制できる。

実施の形態１に係る第１例の電気機器装置の斜視図である。実施の形態１に係る第２例の電気機器装置の斜視図である実施の形態１に係る第１例及び第２例の電気機器装置の断面図である。実施の形態１に係る第１例の電気機器装置を底壁側から見た平面図である。実施の形態１に係る第２例の電気機器装置を底壁側から見た平面図である。実施の形態１に係る第１例のブラケットの斜視図及び断面図である。実施の形態１に係る第２例のブラケットの斜視図及び断面図である。実施の形態１に係る水のかかりを説明する模式図である。実施の形態１に係る第１例の振動時の挙動を説明する斜視図である。実施の形態１に係る第１例の振動時の挙動を説明する側面図である。実施の形態１に係る第２例の振動時の挙動を説明する斜視図である。実施の形態１に係る通気孔の部分平面図及び断面図である。実施の形態２に係る第１例及び第２例の電気機器装置の断面図である。実施の形態２に係る第１例の電気機器装置のブラケットの斜視図及び断面図である。実施の形態２に係る第２例の電気機器装置のブラケットの斜視図及び断面図である。実施の形態３に係る電気機器装置の断面図である。実施の形態３に係る電気機器装置の平面図である。実施の形態３に係る電気機器装置の断面図である。実施の形態３に係る電気機器装置の平面図である。実施の形態４に係る電気機器装置の斜視図である。実施の形態４に係る電気機器装置の断面図である。実施の形態４に係る外部コネクタの斜視図である。実施の形態４に係る外部コネクタの断面図である。実施の形態５に係る電気機器装置の断面図である。実施の形態５に係る外部コネクタの斜視図である。実施の形態５に係る外部コネクタの断面図である。その他の実施の形態に係る連通路の形状を説明するための模式図である。その他の実施の形態に係る連通路の形状を説明するための模式図である。その他の実施の形態に係る連通路の形状を説明するための模式図である。その他の実施の形態に係る第１例の電気機器装置のブラケットの斜視図及び断面図である。その他の実施の形態に係る第２例の電気機器装置のブラケットの斜視図及び断面図である。その他の実施の形態に係る通気孔の部分平面図及び断面図である。その他の実施の形態に係る通気孔の部分平面図及び断面図である。その他の実施の形態に係る電気機器装置の平面図である。

１．実施の形態１
実施の形態１に係る電気機器装置について図面を参照して説明する。本実施の形態では、電気機器装置の二つの例を説明する。図１は、第１例の電気機器装置の斜視図であり、図２は、第２例の電気機器装置の斜視図である。図３は、第１例及び第２例の電気機器装置の断面図である。図４は、第１例の電気機器装置を底壁１ａ１側から見た平面図であり、図５は、第２例の電気機器装置を底壁１ａ１側から見た平面図である。図６は、第１例の電気機器装置のブラケット２の斜視図、及び斜視図の２点鎖線における断面図であり、図７は、第２例の電気機器装置のブラケット２の斜視図、及び斜視図の２点鎖線における断面図である。

各図において、電気機器装置が、ブラケット２により外部の物体に取り付けられた状態における鉛直方向Ｙの下側Ｙ１及び上側Ｙ２、及び水平方向Ｘを図示している。

電気機器装置は、電子部品１１、筐体１、ブラケット２、及び外部コネクタ３等を備えている。例えば、電気機器装置は、車両に搭載されるミリ波レーダ又はレーザレーダ等の車載レーダとされる。電気機器装置は、外部物体としての車両に取り付けられる。例えば、電気機器装置は、車両のボンネット内等に配置される。そのため、電気機器装置は、水、塵、飛来物に曝され易い環境となっている。特に、雨天の走行時、車両の洗浄時等において、水が、電気機器装置に、あらゆる方向から勢いよくかかる可能性がある。また、車両の振動により、電気機器装置は、振動し易い環境になっている。

電子部品１１は、複数設けられ、回路基板１１ａに実装されている。筐体１は、電子部品１１を内側に収容する外壁を有し、外壁を貫通する通気孔４を設けている。本実施の形態では、筐体１の外壁は、有底筒状の第１筐体１ａと、第１筐体１ａの開口部を塞ぐ第２筐体１ｂとにより構成されている。第１筐体１ａと第２筐体１ｂとの接合部は、嵌合構造とされ、シール部材により気密状態に密着されている。第１筐体１ａは、矩形の有底筒状に形成されており、矩形板状の底壁１ａ１と、４つの矩形板状の周壁１ａ２とを有している。通気孔４は、底壁１ａ１に設けられ、底壁１ａ１を貫通している。

電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、底壁１ａ１及び周壁１ａ２の各辺は、鉛直方向Ｙ又は水平方向Ｘに平行になる。底壁１ａ１の外側面は、鉛直方向Ｙに平行になっている。なお、底壁１ａ１及び周壁１ａ２の各辺は、鉛直方向Ｙ又は水平方向Ｘから傾いて（例えば、鉛直方向Ｙ又は水平方向Ｘの±２０°の範囲内で）もよい。

外部コネクタ３は、電子部品１１を外部と電気的に接続する。外部コネクタ３は、接続端子３ａと、接続端子３ａの周囲を取り囲むハウジング部３ｂと、ハウジング部３ｂの外周側に突出しているフランジ部３ｃと、を備えている。フランジ部３ｃは、筐体１の外壁（周壁１ａ２）の外側に配置されて外壁に取り付けられる。

接続端子３ａは、銅等の電気伝導体であり、４本が並列に配置されている。接続端子３ａは、筐体１の外壁（周壁１ａ２）を貫通しており、接続端子３ａの一端が電子部品１１に接続され、接続端子３ａの他端が、筐体１の外部に露出している。ハウジング部３ｂは、筒状（本例では矩形筒状）に形成され、筐体１の外部に露出している接続端子３ａの部分の周囲を取り囲んでいる。フランジ部３ｃは、ハウジング部３ｂから第一側（本例では、上側Ｙ２）に突出した矩形板状の第一フランジ部３ｃ１と、ハウジング部３ｂから第一側とは反対側の第二側（本例では、下側Ｙ１）に突出した矩形板状の第二フランジ部３ｃ２と、を有している。第一フランジ部３ｃ１及び第二フランジ部３ｃ２に、ネジ３ｄが貫通する貫通孔が形成されている。ネジ３ｄが、第一フランジ部３ｃ１及び第二フランジ部３ｃ２の貫通孔に挿入され、筐体１の外壁（周壁１ａ２）に設けられたネジ穴に螺合される。これにより、外部コネクタ３が、筐体１に固定される。

ブラケット２は、筐体１を外部の物体に取り付けるための取付け部材である。ブラケット２は、通気孔４の外側を覆うように取り付けられる。ブラケット２は、筐体１に取り付けられる筐体固定部２ａと、外部物体に取り付けられる取付先固定部２ｂと、を有している。

本実施の形態では、ブラケット２は、筐体１の外壁に沿って延在している板状の筐体側板状部２ｄと、筐体１から離れる方向に、筐体側板状部２ｄから延出しているアーム部２ｅ１、２ｅ２と、を有している。筐体固定部２ａは、筐体側板状部２ｄに設けられ、取付先固定部２ｂは、アーム部２ｅ１、２ｅ２に設けられている。

筐体側板状部２ｄは、底壁１ａ１の外側面に沿って、底壁１ａ１の一端から他端に亘って延在している。本実施の形態では、底壁１ａ１の外側面に沿って、底壁１ａ１の水平方向Ｘの一端（図の左側）から他端（図の右側）に亘って延在している。第１例では、筐体側板状部２ｄは、水平方向Ｘに延びる細長い矩形板状に形成され、第２例では、筐体側板状部２ｄは、上端が水平方向Ｘに延び、下端が水平方向Ｘから傾斜した傾斜方向に延びた台形板状に形成されている。

底壁１ａ１に対向している筐体側板状部２ｄの対向面は、底壁１ａ１の外側面に当接している。第１例では、筐体側板状部２ｄの一端及び他端付近に、１つずつ筐体固定部２ａが設けられている。本実施の形態では、図６に示すように、筐体固定部２ａは、ボルト２ｆが貫通する貫通孔とされており、ボルト２ｆが、筐体固定部２ａの貫通孔に挿入され、筐体１（本例では、底壁１ａ１及び周壁１ａ２）に設けられたボルト穴に螺合される。このように、第１例では、ブラケット２は、二つの固定箇所で筐体１に固定されている。

第２例では、筐体側板状部２ｄの一端（図の左側）付近に、二つの筐体固定部２ａが設けられ、筐体側板状部２ｄの他端（図の右側）付近に、一つの筐体固定部２ａが設けられている。本実施の形態では、図７に示すように、筐体固定部２ａは、ボルト２ｆが貫通する貫通孔とされており、ボルト２ｆが、筐体固定部２ａの貫通孔に挿入され、筐体１（本例では、底壁１ａ１及び周壁１ａ２）に設けられたボルト穴に螺合される。このように、第２例では、ブラケット２は、三つの固定箇所で筐体１に固定されている。

第１例及び第２例では、筐体側板状部２ｄの一端（図の左側）側から、２回屈曲した後、筐体１から離れる方向（図の左側）に延びる第一アーム部２ｅ１と、筐体側板状部２ｄの他端（図の右側）側から、２回屈曲した後、筐体１から離れる方向（図の右側）に延びる第二アーム部２ｅ２と、が備えられている。第一アーム部２ｅ１及び第二アーム部２ｅ２は、板状の部材とされている。

第１例では、第一アーム部２ｅ１に、１つの取付先固定部２ｂが設けられ、第二アーム部２ｅ２に、１つの取付先固定部２ｂが設けられている。第２例では、第一アーム部２ｅ１に、２つの取付先固定部２ｂが設けられ、第二アーム部２ｅ２に、１つの取付先固定部２ｂが設けられている。各取付先固定部２ｂは、ボルト等が貫通する貫通孔とされている。電気機器装置が、外部物体に取り付けられる際に、ボルト等が貫通孔に挿入され、車体等の外部物体に形成されたボルト穴に螺合される。

上述したように、ブラケット２の一部分（本例では、筐体側板状部２ｄ）により通気孔４の外側が覆われている。そして、筐体１の外壁（底壁１ａ１）とブラケット２の一部分（筐体側板状部２ｄ）との間には、通気孔４の外側開口部を外部に連通する連通路１２が設けられている。ここで、通気孔４の外側開口部は、筐体１の外側に開口している通気孔４の開口部であり、通気孔４の内側開口部は、筐体１の内側に開口している通気孔４の開口部である。

この構成によれば、ブラケット２により通気孔４を覆うことができ、水、塵、飛来物等の異物から通気孔４を保護することでき、通気孔４が詰まったり、通気孔４から筐体１内に異物が混入したりすることを抑制できる。また、連通路１２が設けられているので、通気孔４及び連通路１２を介して、筐体１内と外部とで空気を流通させることができ、電子部品１１の発熱による気体の温度変化等に対して、筐体１内の気体圧力を適切に保つことができる。電気機器装置を外部物体に固定できるだけの強度のあるブラケット２を用いているので、通気孔４の保護強度、及び通気孔４の強度を高めることができる。

また、筐体１を外部物体に固定する用途のあるブラケット２を流用して、通気孔４の外側を覆い、連通路１２を設けることができる。よって、通気孔４を保護する専用の部材を設ける必要が無く、部品点数の増加を抑制し、製造コストの増加を抑制できる。

本実施の形態では、筐体１の外壁（底壁１ａ１）の外側面には、通気孔４の外側開口部から延びる溝１ｃが形成されている。そして、連通路１２は、溝における通気孔４の外側開口部側とは反対側の端部１ｄ（以下、開口側端部１ｄと称す）以外の溝の部分が、ブラケット２の筐体側板状部２ｄに覆われて形成されている。よって、ブラケット２に覆われていない溝１ｃの開口側端部１ｄが、連通路１２の外部への開口部１２ａとなっている。

この構成によれば、筐体１の外壁の外側面に溝１ｃを形成し、ブラケット２により、溝１ｃの開口側端部１ｄ以外を覆う簡単な構造で、連通路１２を設けることができる。すなわち、筐体１の外壁に溝を形成するだけでよく、製造コストの増加を抑制できる。

なお、筐体１の外壁（底壁１ａ１）の外側面における溝１ｃ（開口側端部１ｄを除く）の周囲の部分は、ブラケット２の筐体側板状部２ｄの対向面と当接している。そのため、溝１ｃの開口側端部１ｄ以外は、ブラケット２により閉塞されている。そのため、図８に複数の矢印で示すように、複数の方向から水がかかったとしても、連通路１２内に水が浸入することを抑制できる。

電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２（連通路１２を形成する溝１ｃ）は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、上側Ｙ２に平行な方向）に延びている。この構成によれば、連通路１２に水などの異物を侵入し難くすることができる共に、連通路１２に水などの異物が侵入しても、重力により連通路１２から排出させることができる。

なお、連通路１２は、連通路１２の開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向に延びていればよく、上側Ｙ２の成分を有する範囲で、上側Ｙ２から傾いた方向（例えば、上側Ｙ２から±４５°の範囲内の傾いた方向）に延びてもよい。

本実施の形態では、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２（連通路１２を形成する溝１ｃ）は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、上側Ｙ２に平行な方向）に延びた後、屈曲し、通気孔４の外側開口部まで水平方向Ｘ又は上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、水平方向Ｘ）に延びている。

この構成によれば、連通路１２の開口部１２ａから水が浸入したとしても、屈曲部により水の浸入を弱めることができ、水が通気孔４の外側開口部まで到達することを抑制できる。すなわち、連通路１２を、屈曲させることにより、異物の通気孔４への侵入抑制効果を高めることができる。屈曲部よりも奥に水が浸入したとしても、奥側の連通路１２は、水平方向Ｘ又は上側Ｙ２の成分を有する方向に延びているので、奥側の連通路１２に水が溜まることを抑制できる。

なお、連通路１２が屈曲するように、屈曲部よりも開口部１２ａ側の連通路１２の延出角度と、屈曲部よりも奥側の連通路１２の延出角度とが異なっていればよい。

上述したように、第一例では、ブラケット２の筐体側板状部２ｄは、二つの固定箇所（筐体固定部２ａ）で筐体１に固定されている。そして、通気孔４及び連通路１２は、二つの固定箇所を結ぶ領域に配置されている。この構成によれば、二つの固定箇所を結ぶ領域では、ブラケット２の筐体側板状部２ｄの対向面と、筐体１の外壁（底壁１ａ１）の外側面との密着度を高めることができる。また、本実施の形態のように、電気機器装置が車両に取り付けられ、振動し易い場合であっても、図９及び図１０に振動時の揺れを示すように、二つの固定箇所を結ぶ軸上では、筐体１とブラケット２とは同期して振動を行う。よって、振動により、密着度が低下することを抑制できる。

上述したように、第二例では、ブラケット２の筐体側板状部２ｄは、三つの固定箇所（筐体固定部２ａ）で筐体１に固定されている。そして、通気孔４は、三つの固定箇所（筐体固定部２ａ）の内側の領域に配置されている。図５には、三つの固定箇所（筐体固定部２ａ）を一点鎖線で結んでおり、この一点鎖線の内側の領域が、三つの固定箇所の内側の領域になる。この構成によれば、三つの固定箇所の内側の領域では、ブラケット２の筐体側板状部２ｄの対向面と、筐体１の外壁（底壁１ａ１）の外側面との密着度を高めることができる。また、本実施の形態のように、電気機器装置が車両に取り付けられ、振動し易い場合であっても、図１１に振動時の揺れを示すように、三つの固定箇所の内側の領域では、筐体１とブラケット２とは同期して振動を行う。よって、振動により、密着度が低下することを抑制できる。

図１２に通気孔４の部分平面図及び断面図を示すように、通気孔４の内側開口部を覆う防水通気フィルター５が備えられている。防水通気フィルター５は、気体を通過させるが、水の通過を抑制する機能を有するフィルターである。例えば、フィルターが有するミクロの穴径を調整することで、通気性と防水性とを持たせている。

２．実施の形態２
次に、実施の形態２に係る電気機器装置について説明する。上記の実施の形態１と同様の構成部分は説明を省略する。本実施の形態に係る電気機器装置の基本的な構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態では、連通路１２を形成する溝が、筐体１ではなく、ブラケット２に形成されている点が実施の形態１と異なる。

本実施の形態でも、実施の形態１と同様に、電気機器装置の二つの例を説明する。図１３は、第１例及び第２例の電気機器装置の断面図である。図１４は、第１例の電気機器装置のブラケット２の斜視図、及び斜視図の２点鎖線における断面図であり、図１５は、第２例の電気機器装置のブラケット２の斜視図、及び斜視図の２点鎖線における断面図である。

本実施の形態では、ブラケット２の筐体側板状部２ｄにおける通気孔４との対向面には、通気孔４に対向する部分から筐体側板状部２ｄの対向面の端部まで延びる溝２ｇが形成されている。連通路１２は、ブラケット２の筐体側板状部２ｄの溝２ｇの部分が、筐体１の外壁（底壁１ａ１）に覆われて形成されている。溝２ｇは、筐体側板状部２ｄの対向面の端部で、溝２ｇの延出方向に開口しており、この開口部が、筐体１の外壁（底壁１ａ１）により覆われておらず、連通路１２の外部への開口部１２ａとなっている。

この構成によれば、ブラケット２の筐体側板状部２ｄの対向面に溝２ｇを形成し、ブラケット２により、筐体１の外壁（底壁１ａ１）を覆う簡単な構造で、連通路１２を設けることができる。すなわち、ブラケット２に溝２ｇを形成するだけでよく、製造コストの増加を抑制できる。

本実施の形態では、平板状のブラケット２をプレス加工して、板を湾曲させることにより、溝２ｇが形成されており、製造コストの増加を抑制できる。

本実施の形態でも、図１４及び図１５に示すように、第１例及び第２例において、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２（本例では、連通路１２を形成する溝２ｇ）は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、上側Ｙ２に平行な方向）に延びている。

また、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２（連通路１２を形成する溝２ｇ）は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、上側Ｙ２に平行な方向）に延びた後、屈曲し、通気孔４の外側開口部まで水平方向Ｘ又は上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、水平方向Ｘ）に延びている。

３．実施の形態３
次に、実施の形態３に係る電気機器装置について説明する。上記の実施の形態１と同様の構成部分は説明を省略する。本実施の形態に係る電気機器装置の基本的な構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態では、連通路１２が、筐体１の外壁（底壁１ａ１）とブラケット２の筐体側板状部２ｄとの間の隙間により形成されている点が実施の形態１と異なる。

図１６は、本実施の形態に係る電気機器装置の断面図である。この図に示すように、ブラケット２を筐体１に取り付ける筐体固定部２ａは、筐体側板状部２ｄから延出し、２回屈曲している第一アーム部２ｅ１及び第二アーム部２ｅ２に設けられている。ボルト２ｆが、筐体固定部２ａの貫通孔に挿入され、筐体１（本例では、周壁１ａ２から外側に突出したボス部１ａ３）に設けられたボルト穴に螺合される。

通気孔４が設けられた筐体１の底壁１ａ１と、ブラケット２の筐体側板状部２ｄとの間に隙間が生じるように、第一アーム部２ｅ１及び第二アーム部２ｅ２の屈曲部の長さが調整されている。本実施の形態では、等間隔の隙間とされている。そして、連通路１２が、筐体１の底壁１ａ１とブラケット２の筐体側板状部２ｄとの間の隙間により形成されている。

筐体１の底壁１ａ１とブラケット２の筐体側板状部２ｄとの間の隙間は、下側Ｙ１及び上側Ｙ２等に開口しており、これらの開口部が、連通路１２の開口部１２ａとなっている。

次に、本実施の形態の第一の転用例を説明する。図１７は、本実施の形態の第一の転用例に係る電気機器装置を底壁１ａ１側から見た平面図である。この図に示すように、ブラケット２を筐体１に取り付ける筐体固定部２ａは、筐体側板状部２ｄから延出し、２回屈曲している第一アーム部２ｅ１（図の左側）、及び筐体側板状部２ｄの他端（図の右側）に設けられている。ボルト２ｆが、筐体固定部２ａの貫通孔に挿入され、筐体１に設けられたボルト穴に螺合される。筐体固定部２ａが設けられた筐体側板状部２ｄの他端（図の右側）には、筐体１側に突出した段差部が設けられている。この段差部の突出高さにより、筐体１の底壁１ａ１と、ブラケット２の筐体側板状部２ｄとの間に隙間が生じており、隙間の幅が調整されている。本実施の形態では、平板状の部材をプレス加工して、板を湾曲させることにより、段差部が形成されている。

次に、本実施の形態の第二の転用例を説明する。図１８は、本実施の形態の第二の転用例に係る電気機器装置の断面図であり、図１９は、電気機器装置を底壁１ａ１側から見た平面図である。これらの図に示すように、第一アーム部２ｅ１及び第二アーム部２ｅ２は、筐体側板状部２ｄから屈曲部なしに延出している。ブラケット２は、第一アーム部２ｅ１と筐体側板状部２ｄとの境界部から、周壁１ａ２側に延出した板状の第一延出部２ｈ１と、第二アーム部２ｅ２と筐体側板状部２ｄとの境界部から、周壁１ａ２側に延出した板状の第二延出部２ｈ２と、を備えている。そして、ブラケット２を筐体１に取り付ける筐体固定部２ａは、第一延出部２ｈ１及び第二延出部２ｈ２に設けられている。ボルト２ｆが、筐体固定部２ａの貫通孔に挿入され、筐体１（本例では、周壁１ａ２）に設けられたボルト穴に螺合される。

通気孔４が設けられた筐体１の底壁１ａ１と、ブラケット２の筐体側板状部２ｄとの間に隙間が生じるように、第一延出部２ｈ１及び第二延出部２ｈ２の長さが調整されている。

４．実施の形態４
次に、実施の形態４に係る電気機器装置について説明する。上記の実施の形態１と同様の構成部分は説明を省略する。本実施の形態に係る電気機器装置の基本的な構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態では、外部コネクタ３の一部分により通気孔４の外側が覆われている点が実施の形態１と異なる。また、本実施の形態では、ブラケット２が設けられていない。

図２０は、本実施の形態に係る電気機器装置の斜視図である。図２１は、電気機器装置の断面図である。図２２は、外部コネクタ３の斜視図であり、図２３は、外部コネクタ３の断面図である。

本実施の形態では、通気孔４の外側を覆う保護部材は、電子部品１１を外部と電気的に接続する外部コネクタ３の一部分とされており、通気孔４が形成された筐体１の外壁と外部コネクタ３の一部分との間には、通気孔４の外側開口部を外部に連通する連通路１２が設けられている。

この構成によれば、外部コネクタ３により通気孔４を覆うことができ、水、塵、飛来物等の異物から通気孔４を保護することでき、通気孔４が詰まったり、通気孔４から筐体１内に異物が混入したりすることを抑制できる。また、連通路１２が設けられているので、通気孔４及び連通路１２を介して、筐体１内と外部とで空気を流通させることができ、電子部品１１の発熱による気体の温度変化等に対して、筐体１内の気体圧力を適切に保つことができる。

また、電子部品１１を外部と電気的に接続する用途のある外部コネクタ３を流用して、通気孔４の外側を覆い、連通路１２を設けることができる。よって、通気孔４を保護する専用の部材を設ける必要が無く、部品点数の増加を抑制し、製造コストの増加を抑制できる。

本実施の形態では、通気孔４は、外部コネクタ３が設けられた周壁１ａ２（図の右側の周壁１ａ２）に設けられ、周壁１ａ２を貫通している。

実施の形態１と同様に、外部コネクタ３は、接続端子３ａと、接続端子３ａの周囲を取り囲むハウジング部３ｂと、ハウジング部３ｂの外周側に突出しているフランジ部３ｃと、を備えている。フランジ部３ｃは、筐体１の外壁（周壁１ａ２）の外側に配置されて外壁に取り付けられる。本実施の形態では、通気孔４の外側を覆う保護部材は、フランジ部３ｃの一部とされている。

この構成によれば、外部コネクタ３を外壁に取り付けるために設けられたフランジ部３ｃの構造を利用して、通気孔４の外側を覆うことができるので、外部コネクタ３の製造コストの増加を抑制できる。

接続端子３ａは、銅等の電気伝導体であり、４本が並列に配置されている。接続端子３ａは、筐体１の外壁（周壁１ａ２）を貫通しており、接続端子３ａの一端が電子部品１１に接続され、接続端子３ａの他端が、筐体１の外部に露出している。ハウジング部３ｂは、筒状（本例では矩形筒状）に形成され、筐体１の外部に露出している接続端子３ａの部分の周囲を取り囲んでいる。フランジ部３ｃは、ハウジング部３ｂから第一側（本例では、上側Ｙ２）に突出した矩形板状の第一フランジ部３ｃ１と、ハウジング部３ｂから第一側とは反対側の第二側（本例では、下側Ｙ１）に突出した矩形板状の第二フランジ部３ｃ２と、を有している。第一フランジ部３ｃ１及び第二フランジ部３ｃ２に、ネジ３ｄが貫通する貫通孔３ｆが形成されている。ネジ３ｄが、第一フランジ部３ｃ１及び第二フランジ部３ｃ２の貫通孔３ｆに挿入され、筐体１の外壁（周壁１ａ２）に設けられたネジ穴に螺合される。これにより、外部コネクタ３が、筐体１に固定される。

フランジ部３ｃは、第一フランジ部３ｃ１の貫通孔３ｆと第二フランジ部３ｃ２の貫通孔３ｆとを結ぶ線に直交する方向に、ハウジング部３ｂから突出した矩形板状のフランジ保護部３ｃ３を有している。フランジ保護部３ｃ３により、通気孔４の外側が覆われる。フランジ保護部３ｃ３は、第一フランジ部３ｃ１の貫通孔３ｆと第二フランジ部３ｃ２の貫通孔３ｆとの間の領域に配置されている。この構成によれば、フランジ保護部３ｃ３を、フランジ部３ｃの二つの固定部の間の領域に配置することができ、フランジ保護部３ｃ３と筐体１の外壁（周壁１ａ２）との密着度を高めることができる。

本実施の形態では、筐体１の外壁（周壁１ａ２）の外側面には、通気孔４の外側開口部から延びる溝１ｃが形成されている。そして、連通路１２は、溝における通気孔４の外側開口部側とは反対側の端部１ｄ（以下、開口側端部１ｄと称す）以外の溝の部分が、外部コネクタ３のフランジ部３ｃ（フランジ保護部３ｃ３）に覆われて形成されている。よって、フランジ部３ｃに覆われていない溝１ｃの開口側端部１ｄが、連通路１２の外部への開口部１２ａとなっている。

この構成によれば、筐体１の外壁の外側面に溝１ｃを形成し、フランジ部３ｃにより、溝１ｃの開口側端部１ｄ以外を覆う簡単な構造で、連通路１２を設けることができる。すなわち、筐体１の外壁に溝を形成し、フランジ部３ｃで覆うだけでよく、製造コストの増加を抑制できる。

なお、筐体１の外壁（周壁１ａ２）の外側面における溝１ｃ（開口側端部１ｄを除く）の周囲の部分は、フランジ部３ｃ（フランジ保護部３ｃ３）の対向面と当接している。そのため、溝１ｃの開口側端部１ｄ以外は、フランジ部３ｃにより閉塞されている。そのため、複数の方向から水がかかったとしても、連通路１２内に水が浸入することを抑制できる。

５．実施の形態５
次に、実施の形態５に係る電気機器装置について説明する。上記の実施の形態４と同様の構成部分は説明を省略する。本実施の形態に係る電気機器装置の基本的な構成は実施の形態１と同様である。本実施の形態では、連通路１２を形成する溝が、筐体１ではなく、外部コネクタ３のフランジ部３ｃに形成されている点が実施の形態４と異なる。

図２４は、電気機器装置の断面図である。図２５は、外部コネクタ３の斜視図であり、図２６は、外部コネクタ３の断面図である。

本実施の形態では、外部コネクタ３のフランジ部３ｃ（フランジ保護部３ｃ３）における通気孔４との対向面には、通気孔４に対向する部分からフランジ部３ｃの対向面の端部まで延びる溝３ｅが形成されている。連通路１２は、フランジ部３ｃの溝３ｅの部分が、筐体１の外壁（周壁１ａ２）に覆われて形成されている。溝３ｅは、フランジ部３ｃの対向面の端部で、溝３ｅの延出方向に開口しており、この開口部が、筐体１の外壁（周壁１ａ２）により覆われておらず、連通路１２の外部への開口部１２ａとなっている。

この構成によれば、外部コネクタ３のフランジ部３ｃの対向面に溝３ｅを形成し、フランジ部３ｃにより、筐体１の外壁（底壁１ａ１）を覆う簡単な構造で、連通路１２を設けることができる。すなわち、フランジ部３ｃに溝３ｅを形成するだけでよく、製造コストの増加を抑制できる。

本実施の形態では、溝３ｅが形成されるフランジ保護部３ｃ３の厚みが、他のフランジ部（第一フランジ部３ｃ１及び第二フランジ部３ｃ２）の厚みよりも厚くされており、溝３ｅの深さを適切に設定することができている。

本実施の形態でも、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２（本例では、連通路１２を形成する溝３ｅ）は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、上側Ｙ２に平行な方向）に延びている。

また、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２（連通路１２を形成する溝３ｅ）は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、上側Ｙ２に平行な方向）に延びた後、屈曲し、通気孔４の外側開口部まで水平方向Ｘ又は上側Ｙ２の成分を有する方向（本例では、水平方向Ｘ）に延びている。

〔その他の実施の形態〕
最後に、本願のその他の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する各実施の形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施の形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。

（１）上記の実施の形態１、２、４、５においては、各図において、連通路１２は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２に平行な方向に延びた後、屈曲し、通気孔４の外側開口部まで水平方向Ｘに延びている場合を例として説明した。しかし、本願の実施の形態はこれに限定されない。すなわち、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向に延びていればよい。例えば、図２７に示すように、連通路１２は、連通路１２の開口部１２ａから、上側Ｙ２の成分を有する範囲で、上側Ｙ２から傾いた方向に延びてもよい。また、図２７に示すように、連通路１２には、屈曲部が設けられてなくてもよい。

また、電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、連通路１２は、連通路１２の外部への開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する方向に延びた後、屈曲し、通気孔４の外側開口部まで水平方向Ｘ又は上側Ｙ２の成分を有する方向に延びていればよい。例えば、図２８に示すように、連通路１２の開口部１２ａから上側Ｙ２の成分を有する範囲で上側Ｙ２から傾いた方向に延びた後、屈曲し、通気孔４の外側開口部まで、上側Ｙ２の成分を有する範囲で上側Ｙ２から傾いた方向に延びていてもよい。また、奥側の連通路１２が上側Ｙ２に平行な方向に延びてもよい。開口部１２ａ側の連通路１２の傾き方向と、奥側の連通路１２の傾き方向とが異なってよい。

連通路１２は、任意の形状に屈曲してもよい。例えば、図２９に示すように、２段階以上に屈曲してもよく、連続的に屈曲してもよく、連続的な屈曲部と直線部とが組み合さされてもよい。

また、図３０及び図３１に、第１例及び第２例の電気機器装置のブラケット２の斜視図、及び斜視図の２点鎖線における断面図を示すような形状に、ブラケット２の筐体側板状部２ｄに溝２ｇが形成されてもよい。

（２）上記の実施の形態１、２においては、通気孔４は、三つの固定箇所（筐体固定部２ａ）の内側の領域に配置されている場合を例として説明した。しかし、三つ以上の固定箇所（筐体固定部２ａ）が設けられる場合は、通気孔４は、三つ以上の固定箇所の内側の領域に配置されてもよい。

（３）上記の実施の形態１、２においては、電気機器装置が、ブラケット２及び外部コネクタ３の双方を備えており、上記の実施の形態３においては、電気機器装置が、ブラケット２を備え、外部コネクタ３を備えておらず、上記の実施の形態４、５においては、電気機器装置が、外部コネクタ３を備え、ブラケット２を備えていない場合を例として説明した。しかし、保護部材が、ブラケット２の一部分とされる場合は、電気機器装置は、少なくともブラケット２を備えていればよく、外部コネクタ３を備えても、備えていなくてもよい。保護部材が、外部コネクタ３の一部分とされる場合は、電気機器装置は、少なくとも外部コネクタ３を備えていればよく、ブラケット２を備えても、備えていなくてもよい。

（４）上記の実施の形態１、２、４、５においては、図１２に示したように、筐体１の外壁に一つの通気孔４が設けられている場合を例として説明した。しかし、図３２及び図３３に部分平面図及び断面図を示すように、筐体１の外壁に複数の通気孔４が設けられてもよい。複数の通気孔４を設けることにより、通気効率を向上させたり、詰まり難くしたりできる。また、複数の通気孔４の内側開口部が、一つの防水通気フィルター５により覆われてもよい。

（５）上記の実施の形態１、２においては、通気孔４が配置されるブラケット２（筐体側板状部２ｄ）の三つの固定箇所（筐体固定部２ａ）の内側の領域は、板状に形成されている場合を例として説明した。しかし、図３４に電気機器装置を底壁１ａ１側から見た平面図を示すように、ブラケット２（筐体側板状部２ｄ）の三つの固定箇所（筐体固定部２ａ）の内側の領域において、通気孔４及び連通路１２以外の部分に、部材をくり抜いた肉抜き部２ｊが設けられてもよい。肉抜き部２ｊを設けることにより装置を軽量化することができる。

（６）上記の各実施の形態においては、電気機器装置が、車載レーダである場合を例として説明した。しかし、電気機器装置は、水、塵、飛来物等の異物に曝される可能性のある、車載レーダ以外の各種の電気機器装置であってもよい。

本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１筐体、１ｃ外壁の溝、２ブラケット、２ｇブラケットの溝、３外部コネクタ、３ａ接続端子、３ｂハウジング部、３ｃフランジ部、３ｅフランジ部の溝、４通気孔、５防水通気フィルター、１１電子部品、１２連通路、１２ａ連通路の開口部、Ｙ２上側

Claims

電子部品と、
前記電子部品を内側に収容する外壁を有し、前記外壁を貫通する通気孔を設けた筐体と、
前記通気孔の外側を覆う保護部材と、
前記筐体を外部の物体に取り付けるブラケット、及び前記電子部品を外部と電気的に接続する外部コネクタの一方又は双方と、を備え、
前記保護部材は、前記ブラケットの一部分、又は前記外部コネクタの一部分であり、
前記外壁と前記保護部材との間には、前記通気孔の外側開口部を外部に連通する連通路が設けられ、
前記外壁の外側面には、前記通気孔の外側開口部から延びる溝が形成され、前記連通路は、前記溝における前記通気孔の外側開口部側とは反対側の端部以外の前記溝の部分が、前記保護部材により閉塞されて形成され、又は前記保護部材における前記通気孔との対向面には、前記通気孔に対向する部分から前記対向面の端部まで延びる溝が形成され、前記連通路は、前記保護部材の前記溝の部分が、前記外壁により閉塞されて形成され、
電気機器装置が外部の物体に取り付けられた状態で、前記連通路は、前記連通路の外部への開口部から鉛直方向上側の成分を有する方向に延びた後、屈曲し、前記通気孔の外側開口部まで水平方向又は鉛直方向上側の成分を有する方向に延びた細長い溝状に形成されている電気機器装置。
前記外部コネクタは、接続端子と、前記接続端子の周囲を取り囲むハウジング部と、前記ハウジング部の外周側に突出し、前記外壁の外側に配置されて前記外壁に取り付けられるフランジ部と、を備え、
前記保護部材は、前記フランジ部の一部である請求項１に記載の電気機器装置。
前記保護部材は、二つの固定箇所で前記筐体に固定され、
前記通気孔及び前記連通路は、前記二つの固定箇所を結ぶ領域に配置されている請求項１又は２に記載の電気機器装置。
前記保護部材は、三つ以上の固定箇所で前記筐体に固定され、
前記通気孔及び前記連通路は、前記三つ以上の固定箇所の内側の領域に配置されている請求項１から３のいずれか一項に記載の電気機器装置。
前記通気孔の内側開口部を覆う防水通気フィルターが備えられている請求項１から４のいずれか一項に記載の電気機器装置。