JP6871109B2 - Adhesive tape - Google Patents
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Description
本発明は、粘着テープに関する。 The present invention relates to an adhesive tape.
従来から、電子機器において部品を固定する際、粘着テープが広く用いられている。具体的には、例えば、携帯電子機器の表面を保護するためのカバーパネルをタッチパネルモジュール又はディスプレイパネルモジュールに接着したり、タッチパネルモジュールとディスプレイパネルモジュールとを接着したりするために粘着テープが用いられている。このような電子機器部品の固定に用いられる粘着テープは高い粘着性に加え、使用される部位の環境に応じて、耐熱性、熱伝導性、耐衝撃性等の機能が要求されている（例えば、特許文献１〜３）。 Conventionally, adhesive tapes have been widely used for fixing parts in electronic devices. Specifically, for example, an adhesive tape is used to bond a cover panel for protecting the surface of a portable electronic device to a touch panel module or a display panel module, or to bond a touch panel module to a display panel module. ing. In addition to high adhesiveness, the adhesive tape used for fixing such electronic device parts is required to have functions such as heat resistance, thermal conductivity, and impact resistance depending on the environment of the part to be used (for example). , Patent Documents 1 to 3).
近年、電子機器の小型化、軽量化及び低コスト化によって、携帯電話、スマートフォン、ウェアラブル端末等の常に身に着けたり、手元に置いたりするタイプの電子機器が広く普及している。このような携帯型の電子機器は、頻繁に使用され、また、タッチパネル等により素手で操作が行われることから、粘着テープには、頻繁に手が触れる部分に用いられていても皮脂によって劣化しない性能が望まれている。 In recent years, due to the miniaturization, weight reduction, and cost reduction of electronic devices, electronic devices such as mobile phones, smartphones, and wearable terminals that are always worn or kept at hand have become widespread. Since such portable electronic devices are frequently used and operated with bare hands using a touch panel or the like, the adhesive tape does not deteriorate due to sebum even if it is used in a part that is frequently touched by the hand. Performance is desired.
本発明は、皮脂への耐性に優れ、人の手が頻繁に触れる部分に用いても粘着力を維持することができる粘着テープを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an adhesive tape having excellent resistance to sebum and capable of maintaining adhesive strength even when used in a portion frequently touched by human hands.
本発明は、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する粘着テープであって、前記粘着剤層は、アクリル共重合体及び前記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有し、前記アクリル共重合体は、フッ素含有モノマーに由来する構成単位を３０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価が０．０１〜５であり、前記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上、１１５重量％以下である粘着テープ（「第１の本発明の粘着テープ」ともいう）である。 The present invention is an adhesive tape having an adhesive layer on at least one surface, wherein the adhesive layer is 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer and the acrylic copolymer. The acrylic copolymer contains a silane coupling agent, contains 30% by weight or more of a structural unit derived from a fluorine-containing monomer, and is selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, and an epoxy group. The polar functional group value of at least one polar functional group is 0.01 to 5, and the pressure-sensitive adhesive layer has a swelling rate of 100% by weight after being immersed in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity. As mentioned above, it is an adhesive tape having an weight of 115% by weight or less (also referred to as "first adhesive tape of the present invention").
また、本発明は、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する粘着テープであって、前記粘着剤層は、アクリル共重合体及び前記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有し、前記アクリル共重合体は、ニトリル基含有モノマーに由来する構成単位を１０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価が０．０１〜５であり、前記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上、１１５重量％以下である粘着テープ（「第２の本発明の粘着テープ」ともいう）である。 Further, the present invention is an adhesive tape having an adhesive layer on at least one surface, and the adhesive layer is 0.1 to 5 weights based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer and the acrylic copolymer. The acrylic copolymer contains 10% by weight or more of a structural unit derived from a nitrile group-containing monomer, and is composed of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, and an epoxy group. The polar functional base value of at least one selected polar functional group is 0.01 to 5, and the pressure-sensitive adhesive layer has a swelling rate after being immersed in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity. An adhesive tape having a weight of 100% by weight or more and 115% by weight or less (also referred to as “second adhesive tape of the present invention”).
また、本発明は、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する粘着テープであって、前記粘着剤層は、アクリル共重合体及び前記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有し、前記アクリル共重合体は、炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーに由来する構成単位を５０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価が０．０１〜５であり、前記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上、１１５重量％以下である粘着テープ（「第３の本発明の粘着テープ」ともいう）である。
以下、本発明を詳述する。
Further, the present invention is an adhesive tape having an adhesive layer on at least one surface, and the adhesive layer is 0.1 to 5 weights based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer and the acrylic copolymer. The acrylic copolymer contains 50% by weight or more of a structural unit derived from a monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms, and contains a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an amino group. The polar functional group value of at least one polar functional group selected from the group consisting of epoxy groups is 0.01 to 5, and the pressure-sensitive adhesive layer is immersed in oleic acid at 60 ° C. and 90% humidity for 24 hours. This is an adhesive tape having a swelling rate of 100% by weight or more and 115% by weight or less (also referred to as "third adhesive tape of the present invention").
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明者らは、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する粘着テープにおいて、特定のアクリル共重合体と、シランカップリング剤とを併用して粘着剤層を形成するとともに、該粘着剤層の６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率を特定範囲に調整することを検討した。その結果、本発明者らは、このような粘着剤層とすることにより、皮脂の主成分であるオレイン酸に対する粘着テープの耐性を高め、人の手が頻繁に触れる部分に粘着テープを用いても粘着力を維持できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 In an adhesive tape having an adhesive layer on at least one surface, the present inventors form an adhesive layer by using a specific acrylic copolymer and a silane coupling agent in combination, and of the adhesive layer. It was examined to adjust the swelling rate after immersion in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity within a specific range. As a result, the present inventors have increased the resistance of the adhesive tape to oleic acid, which is the main component of sebum, by using such an adhesive layer, and used the adhesive tape on the portion frequently touched by human hands. We have found that the adhesive strength can be maintained, and have completed the present invention.
第１の本発明の粘着テープは、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する。
第１の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、アクリル共重合体及び上記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有する。
The first pressure-sensitive adhesive tape of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer on at least one surface.
In the first pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic copolymer and 0.1 to 5 parts by weight of a silane coupling agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
第１の本発明の粘着テープにおいて、上記アクリル共重合体は、フッ素含有モノマーに由来する構成単位を３０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価が０．０１〜５である。
このようなアクリル共重合体は、皮脂の主成分であるオレイン酸に対する膨潤率が低い。このため、上記アクリル共重合体と、シランカップリング剤とを併用して粘着剤層を形成することにより、粘着テープの皮脂への耐性を高め、人の手が頻繁に触れる部分に粘着テープを用いても粘着力を維持することができる。
In the first pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the acrylic copolymer contains 30% by weight or more of a structural unit derived from a fluorine-containing monomer, and is selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an epoxy group. The polar functional group value of at least one polar functional group is 0.01 to 5.
Such an acrylic copolymer has a low swelling rate with respect to oleic acid, which is the main component of sebum. Therefore, by forming the pressure-sensitive adhesive layer by using the acrylic copolymer and the silane coupling agent in combination, the resistance of the pressure-sensitive adhesive tape to sebum is enhanced, and the pressure-sensitive adhesive tape is applied to a portion frequently touched by human hands. Even if it is used, the adhesive strength can be maintained.
上記フッ素含有モノマーに由来する構成単位の含有量が３０重量％以上であれば、フッ素自身の高い撥水撥油性と、フッ素原子の密なパッキングとにより、上記アクリル共重合体の分子鎖内へのオレイン酸の浸入が抑えられる。このため、上記アクリル共重合体のオレイン酸に対する膨潤率が低くなり、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。同様に、フッ素自身の高い撥水撥油性と、フッ素原子の密なパッキングとにより、上記アクリル共重合体の分子鎖内へのアルコールの浸入が抑えられることから、上記アクリル共重合体のアルコールに対する膨潤率が低くなり、粘着テープのアルコール耐性が向上する。上記含有量の好ましい下限は４０重量％、より好ましい下限は５０重量％である。
上記フッ素含有モノマーに由来する構成単位の含有量の上限は特に限定されないが、好ましい上限は８０重量％である。上記フッ素含有モノマーに由来する構成単位の含有量が８０重量％以下であれば、上記粘着剤層が固くなり過ぎず、充分なタック性を維持することができ、粘着テープが充分な粘着力を発揮することができる。上記含有量のより好ましい上限は７０重量％である。
When the content of the structural unit derived from the fluorine-containing monomer is 30% by weight or more, the high water and oil repellency of fluorine itself and the dense packing of fluorine atoms bring it into the molecular chain of the acrylic copolymer. Infiltration of oleic acid is suppressed. Therefore, the swelling rate of the acrylic copolymer with respect to oleic acid is lowered, and the resistance of the adhesive tape to sebum is improved. Similarly, the high water and oil repellency of fluorine itself and the dense packing of fluorine atoms suppress the infiltration of alcohol into the molecular chain of the acrylic copolymer. The swelling rate is reduced and the alcohol resistance of the adhesive tape is improved. The preferable lower limit of the content is 40% by weight, and the more preferable lower limit is 50% by weight.
The upper limit of the content of the structural unit derived from the fluorine-containing monomer is not particularly limited, but the preferable upper limit is 80% by weight. When the content of the structural unit derived from the fluorine-containing monomer is 80% by weight or less, the adhesive layer does not become too hard, sufficient tackiness can be maintained, and the adhesive tape has sufficient adhesive strength. Can be demonstrated. A more preferable upper limit of the content is 70% by weight.
上記フッ素含有モノマーは特に限定されず、例えば、２，２，２−トリフルオロエチルアクリレート、２−（パーフルオロヘキシル）エチルアクリレート、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロピルアクリレート、２−（パーフルオロブチル）エチルアクリレート、３−パーフルオロブチル−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−パーフルオロヘキシル−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−（パーフルオロ−３−メチルブチル）−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，３Ｈ−テトラフルオロプロピルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，５Ｈ−オクタフルオロペンチルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，７Ｈ−ドデカフルオロヘプチルアクリレート、１Ｈ−１−（トリフルオロメチル）トリフルオロエチルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，３Ｈ−ヘキサフルオロブチルアクリレート、１，２，２，２−テトラフルオロ−１−（トリフルオロメチル）エチルアクリレート等が挙げられる。なかでも、より高い粘着力を発揮できることから、２−（パーフルオロヘキシル）エチルアクリレートが好ましい。これらのフッ素含有モノマーは単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。 The fluorine-containing monomer is not particularly limited, and is, for example, 2,2,2-trifluoroethyl acrylate, 2- (perfluorohexyl) ethyl acrylate, 2,2,3,3,3-pentafluoropropyl acrylate, 2-. (Perfluorobutyl) ethyl acrylate, 3-perfluorobutyl-2-hydroxypropyl acrylate, 3-perfluorohexyl-2-hydroxypropyl acrylate, 3- (perfluoro-3-methylbutyl) -2-hydroxypropyl acrylate, 1H , 1H, 3H-tetrafluoropropyl acrylate, 1H, 1H, 5H-octafluoropentyl acrylate, 1H, 1H, 7H-dodecafluoroheptyl acrylate, 1H-1- (trifluoromethyl) trifluoroethyl acrylate, 1H, 1H, Examples thereof include 3H-hexafluorobutyl acrylate and 1,2,2,2-tetrafluoro-1- (trifluoromethyl) ethyl acrylate. Of these, 2- (perfluorohexyl) ethyl acrylate is preferable because it can exhibit higher adhesive strength. These fluorine-containing monomers may be used alone or in combination of two or more.
第２の本発明の粘着テープは、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する。
第２の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、アクリル共重合体及び上記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有する。
The second adhesive tape of the present invention has an adhesive layer on at least one surface.
In the second pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic copolymer and 0.1 to 5 parts by weight of a silane coupling agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
第２の本発明の粘着テープにおいて、上記アクリル共重合体は、ニトリル基含有モノマーに由来する構成単位を１０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価が０．０１〜５である。
このようなアクリル共重合体は、皮脂の主成分であるオレイン酸に対する膨潤率が低い。このため、上記アクリル共重合体と、シランカップリング剤とを併用して粘着剤層を形成することにより、粘着テープの皮脂への耐性を高め、人の手が頻繁に触れる部分に粘着テープを用いても粘着力を維持することができる。
In the second pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the acrylic copolymer contains 10% by weight or more of a structural unit derived from a nitrile group-containing monomer, and is composed of a group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an epoxy group. The polar functional group valence of at least one selected polar functional group is 0.01-5.
Such an acrylic copolymer has a low swelling rate with respect to oleic acid, which is the main component of sebum. Therefore, by forming the pressure-sensitive adhesive layer by using the acrylic copolymer and the silane coupling agent in combination, the resistance of the pressure-sensitive adhesive tape to sebum is enhanced, and the pressure-sensitive adhesive tape is applied to a portion frequently touched by human hands. Even if it is used, the adhesive strength can be maintained.
上記ニトリル基含有モノマーに由来する構成単位の含有量が１０重量％以上であれば、上記アクリル共重合体の極性及び凝集力が高くなり、上記アクリル共重合体の分子鎖内へのオレイン酸の浸入が抑えられる。このため、上記アクリル共重合体のオレイン酸に対する膨潤率が低くなり、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。また、上記アクリル共重合体の凝集力が高くなることで、上記アクリル共重合体の分子鎖内へのアルコールの浸入が抑えられる。このため、上記アクリル共重合体のアルコールに対する膨潤率が低くなり、粘着テープのアルコール耐性が向上する。上記含有量の好ましい下限は１３重量％である。
上記ニトリル基含有モノマーに由来する構成単位の含有量の上限は特に限定されないが、好ましい上限は２０重量％である。上記ニトリル基含有モノマーに由来する構成単位の含有量が２０重量％以下であれば、粘着テープが充分な粘着力を発揮することができる。上記含有量のより好ましい上限は１７重量％である。
When the content of the structural unit derived from the nitrile group-containing monomer is 10% by weight or more, the polarity and cohesive force of the acrylic copolymer become high, and the oleic acid in the molecular chain of the acrylic copolymer becomes high. Intrusion is suppressed. Therefore, the swelling rate of the acrylic copolymer with respect to oleic acid is lowered, and the resistance of the adhesive tape to sebum is improved. Further, by increasing the cohesive force of the acrylic copolymer, the infiltration of alcohol into the molecular chain of the acrylic copolymer can be suppressed. Therefore, the swelling rate of the acrylic copolymer with respect to alcohol is lowered, and the alcohol resistance of the adhesive tape is improved. The preferable lower limit of the content is 13% by weight.
The upper limit of the content of the structural unit derived from the nitrile group-containing monomer is not particularly limited, but the preferable upper limit is 20% by weight. When the content of the structural unit derived from the nitrile group-containing monomer is 20% by weight or less, the adhesive tape can exhibit sufficient adhesive strength. A more preferable upper limit of the content is 17% by weight.
上記ニトリル基含有モノマーとして、（メタ）アクリロニトリルが挙げられる。なかでも、より優れた粘着力を発揮できることから、アクリロニトリルが好ましい。これらのニトリル基含有モノマーは単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。
なお、本明細書において（メタ）アクリロニトリルとは、アクリロニトリル又はメタクリロニトリルを意味し、（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタクリレートを意味する。
Examples of the nitrile group-containing monomer include (meth) acrylonitrile. Of these, acrylonitrile is preferable because it can exhibit more excellent adhesive strength. These nitrile group-containing monomers may be used alone or in combination of two or more.
In addition, in this specification, (meth) acrylonitrile means acrylonitrile or methacrylonitrile, and (meth) acrylate means acrylate or methacrylate.
第３の本発明の粘着テープは、少なくとも一方の面に粘着剤層を有する。
第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、アクリル共重合体及び上記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有する。
The third adhesive tape of the present invention has an adhesive layer on at least one surface.
In the third pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic copolymer and 0.1 to 5 parts by weight of a silane coupling agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
第３の本発明の粘着テープにおいて、上記アクリル共重合体は、炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーに由来する構成単位を５０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価が０．０１〜５である。
このようなアクリル共重合体は、皮脂の主成分であるオレイン酸に対する膨潤率が低い。このため、上記アクリル共重合体と、シランカップリング剤とを併用して粘着剤層を形成することにより、粘着テープの皮脂への耐性を高め、人の手が頻繁に触れる部分に粘着テープを用いても粘着力を維持することができる。
In the third pressure-sensitive adhesive tape of the present invention, the acrylic copolymer contains 50% by weight or more of a structural unit derived from a monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms, and contains a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and The polar functional group value of at least one polar functional group selected from the group consisting of epoxy groups is 0.01 to 5.
Such an acrylic copolymer has a low swelling rate with respect to oleic acid, which is the main component of sebum. Therefore, by forming the pressure-sensitive adhesive layer by using the acrylic copolymer and the silane coupling agent in combination, the resistance of the pressure-sensitive adhesive tape to sebum is enhanced, and the pressure-sensitive adhesive tape is applied to a portion frequently touched by human hands. Even if it is used, the adhesive strength can be maintained.
上記炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーに由来する構成単位の含有量が５０重量％以上であれば、上記アクリル共重合体の極性及び凝集力が高くなり、上記アクリル共重合体の分子鎖内へのオレイン酸の浸入が抑えられる。このため、上記アクリル共重合体のオレイン酸に対する膨潤率が低くなり、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。上記含有量の好ましい下限は５５重量％、より好ましい下限は６０重量％である。
上記炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーに由来する構成単位の含有量の上限は特に限定されないが、好ましい上限は９９重量％である。上記炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーに由来する構成単位の含有量が９９重量％以下であれば、上記粘着剤層が固くなり過ぎず、充分なタック性を維持することができ、粘着テープが充分な粘着力を発揮することができる。上記含有量のより好ましい上限は９７重量％である。
When the content of the structural unit derived from the monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms is 50% by weight or more, the polarity and cohesive force of the acrylic copolymer are high, and the molecular chain of the acrylic copolymer is high. The infiltration of oleic acid into the inside is suppressed. Therefore, the swelling rate of the acrylic copolymer with respect to oleic acid is lowered, and the resistance of the adhesive tape to sebum is improved. The preferable lower limit of the content is 55% by weight, and the more preferable lower limit is 60% by weight.
The upper limit of the content of the structural unit derived from the monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms is not particularly limited, but the upper limit is preferably 99% by weight. When the content of the structural unit derived from the monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms is 99% by weight or less, the adhesive layer does not become too hard, sufficient tackiness can be maintained, and adhesiveness can be maintained. The tape can exert sufficient adhesive strength. A more preferable upper limit of the content is 97% by weight.
上記炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーとして、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーは単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。 Examples of the monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms include methyl (meth) acrylate and ethyl (meth) acrylate. These monomers having an alkyl group having 2 or less carbon atoms may be used alone or in combination of two or more.
以下、第１〜第３の本発明の粘着テープに共通する事項について説明する。
本明細書においてアクリル共重合体の水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基の極性官能基価とは、アクリル共重合体中の上記極性官能基を有するモノマーに由来する構成単位の含有量を意味する。なお、モノマーが２価以上である（モノマーが上記極性官能基を２つ以上有する）場合には、上記極性官能基１価相当に換算した含有量を意味する。上記極性官能基には、シランカップリング剤由来の極性官能基は含まない。
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記極性官能基価が０．０１以上であれば、上記アクリル共重合体の極性及び凝集力が高くなり、上記アクリル共重合体の分子鎖内へのオレイン酸の浸入が抑えられる。このため、上記アクリル共重合体のオレイン酸に対する膨潤率が低くなり、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。上記極性官能基価が５以下であれば、上記粘着剤層が固くなり過ぎず、充分なタック性を維持することができ、粘着テープが充分な粘着力を発揮することができる。上記極性官能基価の好ましい下限は０．０５、好ましい上限は４であり、より好ましい下限は０．１、より好ましい上限は３である。
Hereinafter, matters common to the first to third adhesive tapes of the present invention will be described.
In the present specification, the polar functional group value of at least one polar functional group selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an epoxy group of the acrylic copolymer is the above-mentioned polar functional group in the acrylic copolymer. It means the content of the structural unit derived from the monomer having. When the monomer is divalent or higher (the monomer has two or more polar functional groups), it means the content converted to the equivalent of the polar functional group monovalent. The polar functional group does not include a polar functional group derived from a silane coupling agent.
In the first to third adhesive tapes of the present invention, when the polar functional group value is 0.01 or more, the polarity and cohesive force of the acrylic copolymer are increased, and the inside of the molecular chain of the acrylic copolymer is increased. Infiltration of oleic acid into the skin is suppressed. Therefore, the swelling rate of the acrylic copolymer with respect to oleic acid is lowered, and the resistance of the adhesive tape to sebum is improved. When the polar functional group value is 5 or less, the pressure-sensitive adhesive layer does not become too hard, sufficient tackiness can be maintained, and the pressure-sensitive adhesive tape can exhibit sufficient adhesive strength. The preferable lower limit of the polar functional group value is 0.05, the preferable upper limit is 4, the more preferable lower limit is 0.1, and the more preferable upper limit is 3.
上記極性官能基は、架橋反応等の反応性を有するものであり、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つである。なかでも、粘着力の向上に寄与できることから、水酸基又はカルボキシル基が好ましい。
上記水酸基を有するモノマーとして、例えば、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。上記カルボキシル基を有するモノマーとして、例えば、（メタ）アクリル酸が挙げられる。上記エポキシ基を有するモノマーとして、例えば、グリシジル（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの極性官能基を有するモノマーは単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。
The polar functional group has reactivity such as a cross-linking reaction, and is at least one selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an epoxy group. Of these, a hydroxyl group or a carboxyl group is preferable because it can contribute to the improvement of adhesive strength.
Examples of the monomer having a hydroxyl group include (meth) acrylic acid esters having a hydroxyl group such as 4-hydroxybutyl (meth) acrylate and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate. Examples of the monomer having a carboxyl group include (meth) acrylic acid. Examples of the monomer having an epoxy group include glycidyl (meth) acrylate. The monomers having these polar functional groups may be used alone or in combination of two or more.
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記アクリル共重合体は、本発明の効果を阻害しない範囲で、更に、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、ノニルアクリレート、イソボルニルアクリレート、ベンジルアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、酢酸ビニル等に由来する構成単位を含んでいてもよい。 In the first to third adhesive tapes of the present invention, the acrylic copolymer is propyl acrylate, butyl acrylate, cyclohexyl acrylate, octyl acrylate, nonyl acrylate, isobornyl, as long as the effect of the present invention is not impaired. It may contain a structural unit derived from acrylate, benzyl acrylate, phenoxyethyl acrylate, vinyl acetate and the like.
上記アクリル共重合体は、重量平均分子量の好ましい下限が５０万、好ましい上限が２００万である。上記アクリル共重合体の重量平均分子量が上記範囲であることによって、粘着テープの粘着力が向上する。上記アクリル共重合体の重量平均分子量のより好ましい下限は７０万、より好ましい上限は１５０万である。
なお、重量平均分子量は、重合条件（例えば、重合開始剤の種類又は量、重合温度、モノマー濃度等）によって調整できる。
In the acrylic copolymer, the preferable lower limit of the weight average molecular weight is 500,000, and the preferable upper limit is 2 million. When the weight average molecular weight of the acrylic copolymer is in the above range, the adhesive strength of the adhesive tape is improved. The more preferable lower limit of the weight average molecular weight of the acrylic copolymer is 700,000, and the more preferable upper limit is 1.5 million.
The weight average molecular weight can be adjusted according to the polymerization conditions (for example, the type or amount of the polymerization initiator, the polymerization temperature, the monomer concentration, etc.).
上記アクリル共重合体を合成するには、上記構成単位の由来となるアクリルモノマーを重合開始剤の存在下にてラジカル反応させればよい。重合方法は特に限定されず、従来公知の方法を用いることができる。例えば、溶液重合（沸点重合又は定温重合）、エマルジョン重合、懸濁重合、塊状重合等が挙げられる。なかでも、合成が簡便であることから、溶液重合が好ましい。また、特にアクリロニトリルに由来する構成単位の含有量を多くする場合には、エマルジョン重合が好ましい。 In order to synthesize the acrylic copolymer, the acrylic monomer from which the structural unit is derived may be radically reacted in the presence of a polymerization initiator. The polymerization method is not particularly limited, and conventionally known methods can be used. Examples thereof include solution polymerization (boiling point polymerization or constant temperature polymerization), emulsion polymerization, suspension polymerization, bulk polymerization and the like. Of these, solution polymerization is preferable because it is easy to synthesize. Emulsion polymerization is preferable, especially when the content of the structural unit derived from acrylonitrile is increased.
重合方法として溶液重合を用いる場合、反応溶剤として、例えば、酢酸エチル、トルエン、メチルエチルケトン、メチルスルホキシド、エタノール、アセトン、ジエチルエーテル等が挙げられる。これらの反応溶剤は単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。 When solution polymerization is used as the polymerization method, examples of the reaction solvent include ethyl acetate, toluene, methyl ethyl ketone, methyl sulfoxide, ethanol, acetone, diethyl ether and the like. These reaction solvents may be used alone or in combination of two or more.
上記重合開始剤は特に限定されず、例えば、有機過酸化物、アゾ化合物等が挙げられる。上記有機過酸化物として、例えば、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、２，５−ジメチル−２，５−ビス（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ヘキシルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ−ブチルパーオキシ−３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシラウレート等が挙げられる。上記アゾ化合物として、例えば、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスシクロヘキサンカルボニトリル等が挙げられる。これらの重合開始剤は単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。 The above-mentioned polymerization initiator is not particularly limited, and examples thereof include organic peroxides and azo compounds. Examples of the organic peroxide include 1,1-bis (t-hexyl peroxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, t-hexyl peroxypivalate, t-butylperoxypivalate, 2,5. -Dimethyl-2,5-bis (2-ethylhexanoylperoxy) hexane, t-hexylperoxy-2-ethylhexanoate, t-butylperoxy-2-ethylhexanoate, t-butylperoxy Examples thereof include isobutyrate, t-butylperoxy-3,5,5-trimethylhexanoate and t-butylperoxylaurate. Examples of the azo compound include azobisisobutyronitrile and azobiscyclohexanecarbonitrile. These polymerization initiators may be used alone or in combination of two or more.
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、上記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有する。
上記粘着剤層にシランカップリング剤を添加することにより、粘着テープと被着体との界面の接着強度を高めることができる。このため、上述したようなオレイン酸に対する膨潤率が低いアクリル共重合体と、シランカップリング剤とを併用して粘着剤層を形成することにより、粘着テープの皮脂への耐性を高め、人の手が頻繁に触れる部分に粘着テープを用いても粘着力を維持することができる。
In the first to third pressure-sensitive adhesive tapes of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer contains 0.1 to 5 parts by weight of a silane coupling agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
By adding a silane coupling agent to the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive strength at the interface between the pressure-sensitive adhesive tape and the adherend can be increased. Therefore, by forming an adhesive layer in combination with an acrylic copolymer having a low swelling rate for oleic acid as described above and a silane coupling agent, the resistance of the adhesive tape to sebum is enhanced, and humans can use it. Adhesive strength can be maintained even if an adhesive tape is used on the part that the hand frequently touches.
上記シランカップリング剤は特に限定されず、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメチルメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、メルカプトブチルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン等が挙げられる。なかでも、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。 The silane coupling agent is not particularly limited, and for example, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane. , 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 3-amino Propyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, 3-aminopropyltrimethylmethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropyltriethoxysilane, N- (2-aminoethyl) 3-aminopropylmethyl Examples thereof include dimethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltriethoxysilane, mercaptobutyltrimethoxysilane, and 3-mercaptopropylmethyldimethoxysilane. Of these, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane is preferable.
上記シランカップリング剤の含有量が０．１重量部以上であれば、粘着テープと被着体との界面の接着強度が高くなり、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。上記シランカップリング剤の含有量が５重量部以下であれば、粘着テープを剥離した際の糊残りを抑えることができ、粘着テープのリワーク性が向上する。上記シランカップリング剤の含有量の好ましい下限は０．５重量部、好ましい上限は４重量部であり、より好ましい下限は１重量部、より好ましい上限は３重量部である。 When the content of the silane coupling agent is 0.1 parts by weight or more, the adhesive strength at the interface between the adhesive tape and the adherend is increased, and the resistance of the adhesive tape to sebum is improved. When the content of the silane coupling agent is 5 parts by weight or less, the adhesive residue when the adhesive tape is peeled off can be suppressed, and the reworkability of the adhesive tape is improved. The preferable lower limit of the content of the silane coupling agent is 0.5 parts by weight, the preferable upper limit is 4 parts by weight, the more preferable lower limit is 1 part by weight, and the more preferable upper limit is 3 parts by weight.
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、必要に応じて、可塑剤、乳化剤、軟化剤、充填剤、顔料、染料等の添加剤、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂等の粘着付与剤、その他の樹脂等を含有していてもよい。 In the first to third pressure-sensitive adhesive tapes of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer is, if necessary, an additive such as a plasticizer, an emulsifier, a softening agent, a filler, a pigment, a dye, a rosin-based resin, and a terpene-based resin. It may contain a tackifier such as, and other resins.
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、ゲル分率が１０重量％以上であることが好ましい。上記ゲル分率が１０重量％以上であれば、後述する粘着剤層の６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率を特定範囲に調整しやすくなり、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。上記ゲル分率のより好ましい下限は２０重量％である。
上記ゲル分率の上限は特に限定されないが、好ましい上限は９９重量％、より好ましい上限は９５重量％である。
なお、本明細書における「ゲル分率」とは、下記式（１）のように酢酸エチルに浸漬する前の粘着剤層の重量に対する酢酸エチルに浸漬し、乾燥した後の粘着剤層の重量の割合を百分率で表した値である。
ゲル分率（重量％）＝１００×（Ｗ２−Ｗ０）／（Ｗ１−Ｗ０） （１）
（Ｗ０：基材の重量、Ｗ１：酢酸エチル浸漬前の粘着テープ試験片の重量、Ｗ２：酢酸エ
チル浸漬、乾燥後の粘着テープ試験片の重量）
In the first to third pressure-sensitive adhesive tapes of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer preferably has a gel fraction of 10% by weight or more. When the gel fraction is 10% by weight or more, it becomes easy to adjust the swelling rate after immersion in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity of the adhesive layer described later, and the adhesive tape becomes easy to adjust. Improves resistance to sebum. A more preferable lower limit of the gel fraction is 20% by weight.
The upper limit of the gel fraction is not particularly limited, but a preferable upper limit is 99% by weight, and a more preferable upper limit is 95% by weight.
In addition, the "gel fraction" in this specification is the weight of the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in ethyl acetate and dried as compared with the weight of the pressure-sensitive adhesive layer before being immersed in ethyl acetate as shown in the following formula (1). It is a value expressed as a percentage of.
Gel fraction (% by weight) = 100 x (W2-W0) / (W1-W0) (1)
(W0: Weight of base material, W1: Weight of adhesive tape test piece before immersion in ethyl acetate, W2: Weight of adhesive tape test piece after immersion in ethyl acetate and drying)
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率（「オレイン酸膨潤率」ともいう）が１００重量％以上、１１５重量％以下である。
上述したようなオレイン酸に対する膨潤率が低いアクリル共重合体と、シランカップリング剤とを併用して粘着剤層を形成するとともに、上記膨潤率を上記範囲に調整することにより、粘着テープの皮脂への耐性を高め、人の手が頻繁に触れる部分に粘着テープを用いても粘着力を維持することができる。
なお、本明細書における「オレイン酸膨潤率」とは、下記式（２）のようにオレイン酸に浸漬する前の粘着剤層の重量に対するオレイン酸に浸漬し、乾燥した後の粘着剤層の重量の割合を百分率で表した値である。オレイン酸への粘着剤成分の溶出がある場合、オレイン酸膨潤率は１００重量％を下回る。
オレイン酸膨潤率（重量％）＝１００×（Ｗ５−Ｗ３）／（Ｗ４−Ｗ３） （２）
（Ｗ３：基材の重量、Ｗ４：オレイン酸浸漬前の粘着テープ試験片の重量、Ｗ５：オレイン酸浸漬、乾燥後の粘着テープ試験片の重量）
In the first to third adhesive tapes of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer has a swelling rate (also referred to as "oleic acid swelling rate") after being immersed in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity. It is 100% by weight or more and 115% by weight or less.
Acrylic copolymer having a low swelling rate with respect to oleic acid as described above and a silane coupling agent are used in combination to form an adhesive layer, and the swelling rate is adjusted to the above range to sebum the adhesive tape. It is possible to increase the resistance to oleic acid and maintain the adhesive strength even if an adhesive tape is used on the part that is frequently touched by human hands.
The "oleic acid swelling rate" in the present specification refers to the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in oleic acid and dried with respect to the weight of the pressure-sensitive adhesive layer before being immersed in oleic acid as shown in the following formula (2). It is a value expressed as a percentage of the weight. In the presence of elution of the pressure-sensitive adhesive component into oleic acid, the oleic acid swelling rate is less than 100% by weight.
Oleic acid swelling rate (% by weight) = 100 × (W5-W3) / (W4-W3) (2)
(W3: Weight of base material, W4: Weight of adhesive tape test piece before oleic acid immersion, W5: Weight of adhesive tape test piece after oleic acid immersion and drying)
上記粘着剤層の６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上であれば、オレイン酸への粘着剤成分の溶出がないことを意味しており、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。上記粘着剤層の６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１１５重量％以下であれば、粘着テープの皮脂への耐性が向上する。上記膨潤率の好ましい上限は１１０重量％であり、より好ましい上限は１０５重量％である。 If the swelling rate of the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in oleic acid at 60 ° C. and humidity of 90% for 24 hours is 100% by weight or more, it means that the pressure-sensitive adhesive component does not elute into oleic acid. The resistance of the adhesive tape to sebum is improved. When the swelling rate of the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity is 115% by weight or less, the resistance of the pressure-sensitive adhesive tape to sebum is improved. The preferred upper limit of the swelling rate is 110% by weight, and the more preferable upper limit is 105% by weight.
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でイソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液に２４時間浸漬した後の膨潤率（「アルコール膨潤率」ともいう）が１００重量％以上、１５０重量％以下であることが好ましい。
なお、本明細書における「アルコール膨潤率」とは、下記式（３）のようにイソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液に浸漬する前の粘着剤層の重量に対するイソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液に浸漬し、乾燥した後の粘着剤層の重量の割合を百分率で表した値である。混合液への粘着剤成分の溶出がある場合、アルコール膨潤率は１００重量％を下回る。
アルコール膨潤率（重量％）＝１００×（Ｗ８−Ｗ６）／（Ｗ７−Ｗ６） （３）
（Ｗ６：基材の重量、Ｗ７：イソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液浸漬前の粘着テープ試験片の重量、Ｗ８：イソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液浸漬、乾燥後の粘着テープ試験片の重量）
In the first to third pressure-sensitive adhesive tapes of the present invention, the pressure-sensitive adhesive layer is immersed in a mixed solution of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity for 24 hours. The swelling rate (also referred to as "alcohol swelling rate") is preferably 100% by weight or more and 150% by weight or less.
The "alcohol swelling rate" in the present specification is an isopropano-based on the weight of the pressure-sensitive adhesive layer before being immersed in a mixed solution of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water as shown in the following formula (3). It is a value expressed as a percentage of the weight ratio of the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in a mixed solution of 80% by weight of alcohol and 20% by weight of water and dried. If there is elution of the pressure-sensitive adhesive component into the mixture, the alcohol swelling rate is less than 100% by weight.
Alcohol swelling rate (% by weight) = 100 × (W8-W6) / (W7-W6) (3)
(W6: Weight of base material, W7: Weight of adhesive tape test piece before immersion in a mixture of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water, W8: Weight of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water Weight of adhesive tape test piece after immersion and drying of mixed solution)
上記粘着剤層の６０℃、湿度９０％の条件で上記混合液に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上であれば、上記混合液への粘着剤成分の溶出がないことを意味しており、粘着テープのアルコール耐性が向上する。上記粘着剤層の６０℃、湿度９０％の条件で上記混合液に２４時間浸漬した後の膨潤率が１５０重量％以下であれば、粘着テープのアルコール耐性が向上する。上記膨潤率のより好ましい上限は１４０重量％であり、更に好ましい上限は１３０重量％である。 If the swelling rate of the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in the mixture for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity is 100% by weight or more, it means that the pressure-sensitive adhesive component does not elute into the mixture. This improves the alcohol resistance of the adhesive tape. When the swelling rate of the pressure-sensitive adhesive layer after being immersed in the mixed solution for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity is 150% by weight or less, the alcohol resistance of the pressure-sensitive adhesive tape is improved. A more preferable upper limit of the swelling rate is 140% by weight, and a more preferable upper limit is 130% by weight.
第１〜第３の本発明の粘着テープにおいて、上記粘着剤層の厚みは特に限定されないが、好ましい下限は５μｍ、好ましい上限は１００μｍである。上記粘着剤層の厚みが５μｍ以上であれば、粘着テープの粘着力が向上する。上記粘着剤層の厚みが１００μｍ以下であれば、粘着テープの加工性が向上する。 In the first to third pressure-sensitive adhesive tapes of the present invention, the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but the preferable lower limit is 5 μm and the preferred upper limit is 100 μm. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 5 μm or more, the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive tape is improved. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 100 μm or less, the workability of the pressure-sensitive adhesive tape is improved.
第１〜第３の本発明の粘着テープは、少なくとも一方の面に上記粘着剤層を有していれば、基材を有するサポートタイプであってもよいし、基材を有さないノンサポートタイプであってもよい。サポートタイプの場合には、基材の片面に上記粘着剤層が形成されていてもよいし、両面に上記粘着剤層が形成されていてもよい。 The first to third adhesive tapes of the present invention may be a support type having a base material as long as the pressure-sensitive adhesive layer is provided on at least one surface, or may be a non-support type having no base material. It may be a type. In the case of the support type, the pressure-sensitive adhesive layer may be formed on one side of the base material, or the pressure-sensitive adhesive layer may be formed on both sides.
上記基材は特に限定されず、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のポリオレフィン系樹脂フィルム、ＰＥＴフィルム等のポリエステル系樹脂フィルム等が挙げられる。更に、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリウレタン系樹脂フィルム、ポリエチレン発泡体シート、ポリプロピレン発泡体シート等のポリオレフィン発泡体シート、ポリウレタン発泡体シート等が挙げられる。なかでも、ＰＥＴフィルムが好ましい。また、耐衝撃性の観点からはポリオレフィン発泡体シートが好ましい。
また、上記基材として、光透過防止のために黒色印刷された基材、光反射性向上のために白色印刷された基材、金属蒸着された基材等も用いることができる。
The base material is not particularly limited, and examples thereof include a polyolefin resin film such as a polyethylene film and a polypropylene film, and a polyester resin film such as a PET film. Further, examples thereof include an ethylene-vinyl acetate copolymer film, a polyvinyl chloride resin film, a polyurethane resin film, a polyethylene foam sheet, a polyolefin foam sheet such as a polypropylene foam sheet, and a polyurethane foam sheet. Of these, PET film is preferable. Further, from the viewpoint of impact resistance, a polyolefin foam sheet is preferable.
Further, as the base material, a base material printed in black to prevent light transmission, a base material printed in white to improve light reflectivity, a base material vapor-deposited with metal, or the like can also be used.
第１〜第３の本発明の粘着テープの製造方法は特に限定されず、例えば、第１〜第３の本発明の粘着テープが基材を有する両面粘着テープである場合は以下のような方法が挙げられる。
まず、アクリル共重合体、シランカップリング剤及び必要に応じて添加剤等に溶剤を加えてアクリル粘着剤ａの溶液を作製して、このアクリル粘着剤ａの溶液を基材の表面に塗布し、溶液中の溶剤を完全に乾燥除去して粘着剤層ａを形成する。次に、形成された粘着剤層ａの上に離型フィルムをその離型処理面が粘着剤層ａに対向した状態に重ね合わせる。
次いで、上記離型フィルムとは別の離型フィルムを用意し、この離型フィルムの離型処理面にアクリル粘着剤ｂの溶液を塗布し、溶液中の溶剤を完全に乾燥除去することにより、離型フィルムの表面に粘着剤層ｂが形成された積層フィルムを作製する。得られた積層フィルムを粘着剤層ａが形成された基材の裏面に、粘着剤層ｂが基材の裏面に対向した状態に重ね合わせて積層体を作製する。そして、上記積層体をゴムローラ等によって加圧することによって、基材の両面に粘着剤層を有し、かつ、粘着剤層の表面が離型フィルムで覆われた粘着テープを得ることができる。
The method for producing the adhesive tape of the first to third inventions is not particularly limited. For example, when the adhesive tape of the first to third inventions is a double-sided adhesive tape having a base material, the following method is used. Can be mentioned.
First, a solvent is added to an acrylic copolymer, a silane coupling agent, and an additive if necessary to prepare a solution of the acrylic pressure-sensitive adhesive a, and the solution of the acrylic pressure-sensitive adhesive a is applied to the surface of the base material. , The solvent in the solution is completely dried and removed to form the pressure-sensitive adhesive layer a. Next, the release film is superposed on the formed pressure-sensitive adhesive layer a so that the release-treated surface faces the pressure-sensitive adhesive layer a.
Next, a release film different from the above release film is prepared, a solution of the acrylic pressure-sensitive adhesive b is applied to the release-treated surface of the release film, and the solvent in the solution is completely dried and removed. A laminated film in which the pressure-sensitive adhesive layer b is formed on the surface of the release film is produced. The obtained laminated film is laminated on the back surface of the base material on which the pressure-sensitive adhesive layer a is formed so that the pressure-sensitive adhesive layer b faces the back surface of the base material to prepare a laminated body. Then, by pressurizing the laminate with a rubber roller or the like, it is possible to obtain an adhesive tape having adhesive layers on both sides of the base material and having the surface of the adhesive layer covered with a release film.
また、同様の要領で積層フィルムを２組作製し、これらの積層フィルムを基材の両面のそれぞれに、積層フィルムの粘着剤層を基材に対向させた状態に重ね合わせて積層体を作製し、この積層体をゴムローラ等によって加圧することによって、基材の両面に粘着剤層を有し、かつ、粘着剤層の表面が離型フィルムで覆われた粘着テープを得てもよい。 Further, two sets of laminated films are produced in the same manner, and these laminated films are laminated on both sides of the base material so that the adhesive layer of the laminated film faces the base material to prepare a laminated body. By pressurizing this laminate with a rubber roller or the like, an adhesive tape having adhesive layers on both sides of the base material and the surface of the adhesive layer being covered with a release film may be obtained.
第１〜第３の本発明の粘着テープの用途は特に限定されないが、皮脂への耐性に優れているため、人の手が頻繁に触れる電子機器の部品を固定するために特に好ましく用いることができる。具体的には、スマートフォンやタブレット端末等の携帯電子機器のタッチパネル部分を固定したり、カーナビ等の車載電子機器のディスプレイパネル部分を固定したりするのに第１〜第３の本発明の粘着テープを好ましく用いることができる。 The use of the first to third adhesive tapes of the present invention is not particularly limited, but it is particularly preferably used for fixing parts of electronic devices that are frequently touched by human hands because of its excellent resistance to sebum. it can. Specifically, the first to third adhesive tapes of the present invention are used for fixing the touch panel portion of a portable electronic device such as a smartphone or tablet terminal, or fixing the display panel portion of an in-vehicle electronic device such as a car navigation system. Can be preferably used.
第１〜第３の本発明の粘着テープの形状は特に限定されず、長方形等であってもよいし、シート状であってもよい。上述のようにタッチパネル部分又はディスプレイパネル部分の固定に好適であることから、額縁状が好ましい。また、第１〜第３の本発明の粘着テープは、基材を有するサポートタイプであってもよいし、基材を有さないノンサポートタイプであってもよい。サポートタイプの場合には、基材の片面に上記粘着剤層が形成されていてもよいし、両面に上記粘着剤層が形成されていてもよい。また、第１〜第３の本発明の粘着テープは、皮脂への耐性に優れ、人の手が頻繁に触れる部分に用いても粘着力を維持できるため、粘着テープの幅が狭くても好ましく用いることができ、粘着テープの幅が５ｍｍ以下の場合に特に好ましく用いることができる。 The shape of the first to third adhesive tapes of the present invention is not particularly limited, and may be rectangular or sheet-shaped. Since it is suitable for fixing the touch panel portion or the display panel portion as described above, a frame shape is preferable. Further, the first to third adhesive tapes of the present invention may be a support type having a base material or a non-support type having no base material. In the case of the support type, the pressure-sensitive adhesive layer may be formed on one side of the base material, or the pressure-sensitive adhesive layer may be formed on both sides. Further, the first to third adhesive tapes of the present invention are excellent in resistance to sebum and can maintain the adhesive strength even when used in a portion frequently touched by human hands, so that it is preferable that the width of the adhesive tape is narrow. It can be used, and can be particularly preferably used when the width of the adhesive tape is 5 mm or less.
本発明によれば、皮脂への耐性に優れ、人の手が頻繁に触れる部分に用いても粘着力を維持することができる粘着テープを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an adhesive tape having excellent resistance to sebum and capable of maintaining adhesive strength even when used in a portion frequently touched by human hands.
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
（実施例１）
（１）アクリル共重合体の製造
反応容器内に、重合溶媒として酢酸エチルを加え、窒素でバブリングした後、窒素を流入しながら反応容器を加熱して還流を開始した。続いて、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を酢酸エチルで１０倍希釈した重合開始剤溶液を反応容器内に投入し、アクリロニトリル１４重量部、アクリル酸３重量部、ブチルアクリレート８３重量部を２時間かけて滴下添加した。滴下終了後、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１重量部を酢酸エチルで１０倍希釈した重合開始剤溶液を反応容器内に再度投入し、４時間重合反応を行い、アクリル共重合体含有溶液を得た。
(Example 1)
(1) Production of Acrylic Copolymer After adding ethyl acetate as a polymerization solvent into the reaction vessel and bubbling with nitrogen, the reaction vessel was heated while flowing nitrogen to start reflux. Subsequently, a polymerization initiator solution obtained by diluting 0.1 parts by weight of azobisisobutyronitrile with ethyl acetate 10 times as a polymerization initiator was put into the reaction vessel, and 14 parts by weight of acrylonitrile, 3 parts by weight of acrylic acid, and butyl were added. 83 parts by weight of acrylate was added dropwise over 2 hours. After completion of the dropwise addition, a polymerization initiator solution obtained by diluting 0.1 part by weight of azobisisobutyronitrile with ethyl acetate 10 times as a polymerization initiator was put into the reaction vessel again, and the polymerization reaction was carried out for 4 hours to carry out an acrylic copolymer weight. A coalescence-containing solution was obtained.
（２）アクリル共重合体の分子量測定
得られたアクリル共重合体をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）によって５０倍希釈して得られた希釈液をフィルター（材質：ポリテトラフルオロエチレン、ポア径：０．２μｍ）で濾過し、測定サンプルを調製した。この測定サンプルをゲルパーミエーションクロマトグラフ（Ｗａｔｅｒｓ社製、２６９０ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｓ Ｍｏｄｅｌ）に供給して、サンプル流量１ミリリットル／ｍｉｎ、カラム温度４０℃の条件でＧＰＣ測定を行い、アクリル共重合体のポリスチレン換算分子量を測定して、重量平均分子量（Ｍｗ）を求めた。カラムとしてはＧＰＣ ＬＦ−８０４（昭和電工社製）を用い、検出器としては示差屈折計を用いた。
(2) Measurement of Molecular Weight of Acrylic Copolymer A filter (material: polytetrafluoroethylene, pore diameter: 0.2 μm) obtained by diluting the obtained acrylic copolymer with tetrahydrofuran (THF) 50 times. Filtered with, and a measurement sample was prepared. This measurement sample was supplied to a gel permeation chromatograph (2690 Separations Model manufactured by Waters), GPC measurement was performed under the conditions of a sample flow rate of 1 ml / min and a column temperature of 40 ° C., and the polystyrene-equivalent molecular weight of the acrylic copolymer was measured. Was measured to determine the weight average molecular weight (Mw). A GPC LF-804 (manufactured by Showa Denko KK) was used as the column, and a differential refractometer was used as the detector.
（３）片面粘着テープの製造
得られたアクリル共重合体含有溶液に、アクリル共重合体１００重量部に対してシランカップリング剤として３−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを３重量部、架橋剤としてテトラッドＣ（三菱ガス化学製）を０．３重量部（固体成分比率）加え、粘着剤溶液を調製した。この粘着剤溶液を厚み７５μｍの離型処理したＰＥＴフィルム上に、乾燥後の粘着剤層の厚みが３５μｍとなるように塗工した後、１１０℃で５分間乾燥させて粘着剤層を形成させた。この粘着剤層を、基材となる厚み５０μｍのコロナ処理したＰＥＴフィルムに転着させ、４０℃で４８時間養生し、片面粘着テープを得た。
(3) Production of Single-sided Adhesive Tape In the obtained acrylic copolymer-containing solution, 3 parts by weight of 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane as a silane coupling agent and a cross-linking agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer. To prepare a pressure-sensitive adhesive solution by adding 0.3 parts by weight (solid component ratio) of Tetrad C (manufactured by Mitsubishi Gas Chemicals). This pressure-sensitive adhesive solution is applied to a PET film having a thickness of 75 μm and subjected to a mold release treatment so that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer after drying is 35 μm, and then dried at 110 ° C. for 5 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. It was. This pressure-sensitive adhesive layer was transferred to a corona-treated PET film having a thickness of 50 μm as a base material and cured at 40 ° C. for 48 hours to obtain a single-sided pressure-sensitive adhesive tape.
（４）ゲル分率の測定
得られた片面粘着テープを２０ｍｍ×４０ｍｍの平面長方形状に裁断して試験片を作製し、重量を測定した。試験片を酢酸エチル中に２３℃にて２４時間浸漬した後、試験片を酢酸エチルから取り出して、１１０℃の条件下で１時間乾燥させた。乾燥後の試験片の重量を測定し、下記式（１）を用いてゲル分率を算出した。
ゲル分率（重量％）＝１００×（Ｗ２−Ｗ０）／（Ｗ１−Ｗ０） （１）
（Ｗ０：基材の重量、Ｗ１：酢酸エチル浸漬前の試験片の重量、Ｗ２：酢酸エチル浸漬、乾燥後の試験片の重量）
(4) Measurement of Gel Fraction The obtained single-sided adhesive tape was cut into a flat rectangular shape of 20 mm × 40 mm to prepare a test piece, and the weight was measured. After immersing the test piece in ethyl acetate at 23 ° C. for 24 hours, the test piece was taken out from ethyl acetate and dried under the condition of 110 ° C. for 1 hour. The weight of the test piece after drying was measured, and the gel fraction was calculated using the following formula (1).
Gel fraction (% by weight) = 100 x (W2-W0) / (W1-W0) (1)
(W0: Weight of substrate, W1: Weight of test piece before immersion in ethyl acetate, W2: Weight of test piece after immersion in ethyl acetate and drying)
（５）オレイン酸膨潤率の測定
得られた片面粘着テープを２０ｍｍ×４０ｍｍの平面長方形状に裁断して試験片を作製し、重量を測定した。試験片をオレイン酸中に６０℃、湿度９０％の条件下にて２４時間浸漬した後、試験片をオレイン酸から取り出し、エタノールで表面を洗浄後、１１０℃にて３時間乾燥させた。乾燥後の試験片の重量を測定し、下記式（２）を用いてオレイン酸膨潤率を算出した。
オレイン酸膨潤率（重量％）＝１００×（Ｗ５−Ｗ３）／（Ｗ４−Ｗ３） （２）
（Ｗ３：基材の重量、Ｗ４：オレイン酸浸漬前の試験片の重量、Ｗ５：オレイン酸浸漬、乾燥後の試験片の重量）
(5) Measurement of Oleic Acid Swelling Rate The obtained single-sided adhesive tape was cut into a flat rectangular shape of 20 mm × 40 mm to prepare a test piece, and the weight was measured. The test piece was immersed in oleic acid under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity for 24 hours, the test piece was taken out from oleic acid, the surface was washed with ethanol, and then dried at 110 ° C. for 3 hours. The weight of the test piece after drying was measured, and the oleic acid swelling rate was calculated using the following formula (2).
Oleic acid swelling rate (% by weight) = 100 × (W5-W3) / (W4-W3) (2)
(W3: Weight of base material, W4: Weight of test piece before oleic acid immersion, W5: Weight of test piece after oleic acid immersion and drying)
（実施例２〜８、比較例１〜６）
使用するモノマー及びシランカップリング剤の種類及び量を表１に記載のように変更したこと以外は実施例１と同様にして片面粘着テープを得た。
(Examples 2 to 8 and Comparative Examples 1 to 6)
A single-sided adhesive tape was obtained in the same manner as in Example 1 except that the types and amounts of the monomers and silane coupling agents used were changed as shown in Table 1.
＜評価＞
実施例及び比較例で得られた片面粘着テープについて、下記の評価を行った。結果を表１に示した。
（オレイン酸浸漬後の１８０°引きはがし粘着力）
得られた片面粘着テープを５ｍｍ幅の短冊状に裁断して試験片を作製し、離型フィルムを剥離除去して粘着剤層を露出させた。この試験片をステンレス板に、その粘着剤層がステンレス板に対向した状態となるように載せた後、試験片上に３００ｍｍ／分の速度で２ｋｇのゴムローラを一往復させることにより、試験片とステンレス板とを貼り合わせ、その後、２３℃で２４時間静置して試験サンプルを作製した。
この試験サンプルをオレイン酸のバスに６０℃、湿度９０％の条件で２４時間浸漬し、取り出した後水で洗浄し、２４時間静置した。その後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準じて、剥離速度３００ｍｍ／分で１８０°方向の引張試験を行い、オレイン酸浸漬後の１８０°引きはがし粘着力（Ｎ／５ｍｍ）を測定した。なお、１８０°引きはがし粘着力が機器の測定限界値未満であった場合は０とした。
オレイン酸浸漬後の１８０°引きはがし粘着力（Ｎ／５ｍｍ）が１．０Ｎ／５ｍｍ以上であった場合を◎、０．１５Ｎ／５ｍｍを超えて１．０Ｎ／５ｍｍ未満であった場合を○、０．１５Ｎ／５ｍｍ以下であった場合を×とした。
<Evaluation>
The single-sided adhesive tapes obtained in Examples and Comparative Examples were evaluated as follows. The results are shown in Table 1.
(180 ° peeling adhesive strength after immersion in oleic acid)
The obtained single-sided adhesive tape was cut into strips having a width of 5 mm to prepare test pieces, and the release film was peeled off to expose the adhesive layer. This test piece is placed on a stainless steel plate so that its adhesive layer faces the stainless steel plate, and then a 2 kg rubber roller is reciprocated once on the test piece at a speed of 300 mm / min to make the test piece and stainless steel. The plates were bonded together, and then allowed to stand at 23 ° C. for 24 hours to prepare a test sample.
This test sample was immersed in a bath of oleic acid at 60 ° C. and a humidity of 90% for 24 hours, taken out, washed with water, and allowed to stand for 24 hours. Then, according to JIS Z0237, a tensile test in the 180 ° direction was performed at a peeling speed of 300 mm / min, and the 180 ° peeling adhesive strength (N / 5 mm) after immersion in oleic acid was measured. When the 180 ° peeling adhesive strength was less than the measurement limit value of the device, it was set to 0.
⊚ when the 180 ° peeling adhesive force (N / 5 mm) after immersion in oleic acid was 1.0 N / 5 mm or more, and ○ when it exceeded 0.15 N / 5 mm and was less than 1.0 N / 5 mm. , The case where it was 0.15 N / 5 mm or less was evaluated as x.
なお、実施例１〜８で得られた片面粘着テープについては、以下のようにしてアルコール膨潤率の測定及びアルコール浸漬後の１８０°引きはがし粘着力の評価を行った。結果を表２に示した。 For the single-sided adhesive tapes obtained in Examples 1 to 8, the alcohol swelling rate was measured and the 180 ° peeling adhesive strength after alcohol immersion was evaluated as follows. The results are shown in Table 2.
（アルコール膨潤率の測定）
得られた片面粘着テープを２０ｍｍ×４０ｍｍの平面長方形状に裁断して試験片を作製し、重量を測定した。試験片をイソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液中に６０℃、湿度９０％の条件下にて２４時間浸漬した後、試験片を混合液から取り出し、エタノールで表面を洗浄後、１１０℃にて３時間乾燥させた。乾燥後の試験片の重量を測定し、下記式（３）を用いてアルコール膨潤率を算出した。
アルコール膨潤率（重量％）＝１００×（Ｗ８−Ｗ６）／（Ｗ７−Ｗ６） （３）
（Ｗ６：基材の重量、Ｗ７：イソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液浸漬前の試験片の重量、Ｗ８：イソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液浸漬、乾燥後の試験片の重量）
(Measurement of alcohol swelling rate)
The obtained single-sided adhesive tape was cut into a flat rectangular shape of 20 mm × 40 mm to prepare a test piece, and the weight was measured. After immersing the test piece in a mixture of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity for 24 hours, the test piece is taken out from the mixture and the surface is washed with ethanol. After that, it was dried at 110 ° C. for 3 hours. The weight of the test piece after drying was measured, and the alcohol swelling rate was calculated using the following formula (3).
Alcohol swelling rate (% by weight) = 100 × (W8-W6) / (W7-W6) (3)
(W6: Weight of base material, W7: Weight of test piece before immersion in a mixed solution of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water, W8: Mixed solution of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water Weight of test piece after immersion and drying)
（アルコール浸漬後の１８０°引きはがし粘着力）
上記オレイン酸浸漬後の１８０°引きはがし粘着力と同様にして試験サンプルを作製した。
この試験サンプルをイソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液のバスに６０℃、湿度９０％の条件で２４時間浸漬し、取り出した後水で洗浄し、２４時間静置した。その後、ＪＩＳ Ｚ０２３７に準じて、剥離速度３００ｍｍ／分で１８０°方向の引張試験を行い、イソプロパノ−ル８０重量％と水２０重量％との混合液浸漬後の１８０°引きはがし粘着力（Ｎ／５ｍｍ）を測定した。なお、１８０°引きはがし粘着力が機器の測定限界値未満であった場合は０とした。
混合液浸漬後の１８０°引きはがし粘着力（Ｎ／５ｍｍ）が１．０Ｎ／５ｍｍ以上であった場合を◎、０．２Ｎ／５ｍｍ以上１．０Ｎ／５ｍｍ未満であった場合を○、０．２Ｎ／５ｍｍ未満であった場合を×とした。
(180 ° peeling adhesive strength after soaking in alcohol)
A test sample was prepared in the same manner as the 180 ° peeling adhesive strength after immersion in oleic acid.
This test sample was immersed in a bath of a mixture of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity for 24 hours, taken out, washed with water, and allowed to stand for 24 hours. Then, according to JIS Z0237, a tensile test in the 180 ° direction was performed at a peeling speed of 300 mm / min, and 180 ° peeling adhesive strength (N /) after immersion in a mixed solution of 80% by weight of isopropanol and 20% by weight of water. 5 mm) was measured. When the 180 ° peeling adhesive strength was less than the measurement limit value of the device, it was set to 0.
⊚ when the 180 ° peeling adhesive force (N / 5 mm) after immersion in the mixed solution was 1.0 N / 5 mm or more, ○, 0 when it was 0.2 N / 5 mm or more and less than 1.0 N / 5 mm. The case where it was less than 2N / 5mm was evaluated as x.
本発明によれば、皮脂への耐性に優れ、人の手が頻繁に触れる部分に用いても粘着力を維
持することができる粘着テープを提供することができる。
According to the present invention, it is possible to provide an adhesive tape having excellent resistance to sebum and capable of maintaining adhesive strength even when used in a portion frequently touched by human hands.
Claims (4)
前記粘着剤層は、アクリル共重合体及び前記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有し、
前記アクリル共重合体は、フッ素含有モノマーに由来する構成単位を３０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基を有するモノマーに由来する構成単位を含み、
前記アクリル共重合体１００重量部に対する前記構成単位の重量部数と前記モノマー１分子当たりの前記極性官能基の数との積が０．０１〜５であり、
前記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上、１１５重量％以下である
ことを特徴とする粘着テープ。 An adhesive tape having an adhesive layer on at least one side.
The pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic copolymer and 0.1 to 5 parts by weight of a silane coupling agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
The acrylic copolymer, a structural unit derived from a fluorine-containing monomer containing 30 wt% or more, and has a hydroxyl group, a carboxyl group, at least one polar functional group selected from the group consisting of amino group and an epoxy group Contains structural units derived from monomers
The product of the number of parts by weight of the structural unit and the number of the polar functional groups per molecule of the monomer with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer is 0.01 to 5.
The adhesive layer is an adhesive tape having a swelling rate of 100% by weight or more and 115% by weight or less after being immersed in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity.
前記粘着剤層は、アクリル共重合体及び前記アクリル共重合体１００重量部に対して０．１〜５重量部のシランカップリング剤を含有し、
前記アクリル共重合体は、炭素数２以下のアルキル基を有するモノマーに由来する構成単位を５０重量％以上含有し、かつ、水酸基、カルボキシル基、アミノ基及びエポキシ基からなる群より選択される少なくとも一つの極性官能基を有するモノマーに由来する構成単位を含み、
前記アクリル共重合体１００重量部に対する前記構成単位の重量部数と前記モノマー１分子当たりの前記極性官能基の数との積が０．０１〜５であり、
前記粘着剤層は、６０℃、湿度９０％の条件でオレイン酸に２４時間浸漬した後の膨潤率が１００重量％以上、１１５重量％以下である
ことを特徴とする粘着テープ。 An adhesive tape having an adhesive layer on at least one side.
The pressure-sensitive adhesive layer contains an acrylic copolymer and 0.1 to 5 parts by weight of a silane coupling agent with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
The acrylic copolymer contains 50% by weight or more of a structural unit derived from a monomer having an alkyl group having 2 or less carbon atoms, and is at least selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group and an epoxy group. Containing structural units derived from monomers having one polar functional group
The product of the number of parts by weight of the structural unit and the number of the polar functional groups per molecule of the monomer with respect to 100 parts by weight of the acrylic copolymer is 0.01 to 5.
The adhesive layer is an adhesive tape having a swelling rate of 100% by weight or more and 115% by weight or less after being immersed in oleic acid for 24 hours under the conditions of 60 ° C. and 90% humidity.
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