JP6854809B2 - エチレン／α−オレフィン多元ブロックコポリマーを用いた付属部品 - Google Patents

Description

本開示は、可撓性容器用の付属部品に関する。

付属部品を備えた可撓性パウチが知られている。付属部品は、可撓性パウチから流動性材料を送出するための硬質の注ぎ口である。このようなパウチは多くの場合、「注ぎ口付きパウチ」と称される。

従来の注ぎ口付きパウチは、大きなベース、典型的にはリブを備えたカヌー形状ベースを備えた付属部品を使用する。ベースは、パッケージフィルムの間に配置され、カヌー形状ベースへ適合する専用のヒートシールバーを使用してヒートシールされる。

従来のヒートシーリングプロセスは、非効率的である。現在のヒートシール手順は、付
属部品ベース及びフィルム配向との間の精密な位置合わせが必要なため、遅い。精密に位置合わせをしないと、シーリングリブが移動しフィルムとの接触を失う傾向が有り、フィルムの破断またはシール漏れを引き起こす。加えて、現在のヒートシーリングプロセスは、念入りな品質管理を必要とし、追加の生産コストと追加の生産時間がかかるため、低コストのパッケージ用途には硬質付属部品は値段が高く手が出せない。

シーリングプロセスが遅いこと及び品質管理手段の導入に関わらず、シール不良率は、シールバー、パッケージフィルム構造、フィルム厚のばらつき、付属部品の寸法精度、付属部品材料、及び付属部品設計の精度に依存して、３％から４０％までにもなり得る。大量生産システムでは、３％のシール不良率ですらも、重大な損失を意味し、数百万の損失単位になり得る。シール不良は典型的には充填中または充填後に検出されるため、シール不良はパッケージ材料の損失を意味するだけでなく、内容物の損失も意味する。

したがって、当業者は、可撓性注ぎ口付きパウチの製造におけるシール不良の発生を回避または低減する改善された付属部品に対する必要性を認識している。

本開示は、付属部品をより頑強にし、可撓性容器、可撓性パッケージ、及び／または可撓性パウチにおけるシール不良率を低減する付属部品のためのポリマー材料を提供する。

本開示は、付属部品を提供する。一実施形態において、付属部品が提供され、上部分、ベース、ならびに流動性材料の通過のために上部分及びベースを通って延びるチャネルを含む。ベースは、一対の対向する側壁を含む。側壁は、チャネルの周囲へ延びる。側壁は、対向する端部にて互いに結合する。付属部品は更に、側壁に沿って延びるシーリングリブを少なくとも１つ含む。シーリングリブは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む。

本開示は、可撓性容器を提供する。一実施形態において、可撓性容器が提供され、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムを含む。各多層フィルムは、シール層を含む。多層フィルムは、シール層が互いに対向し、第２の多層フィルムが第１の多層フィルムに重なるように配置される。可撓性容器は、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムの間に挟まれる付属部品を含む。付属部品は、ベースを有する。ベースは、一対の対向する側壁を含む。少なくとも１つのシーリングリブは、側壁に沿って延びる。シーリングリブは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む。ベースは、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムにシールされる。

本開示の実施形態による付属部品の斜視図である。 図１の付属部品の底面図である。 本開示の実施形態による付属部品の斜視図である。 図３の付属部品の底面図である。 付属部品を備えた可撓性容器の部分斜視図である。 図５の線６−６に沿って得られた拡大断面図である。 本開示の実施形態による付属部品を備えた可撓性容器の部分斜視図である。 図７の線８−８に沿って得られた拡大断面図である。

定義
本明細書の元素周期表への全ての参照は、２００３年にＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．によって出版及び著作権化された元素周期表を参照するものとする。また、族（１つまたは複数）へのいかなる参照も、族の番号付与にＩＵＰＡＣシステムを使用したこの元素周
期表内に表された族（１つまたは複数）に対するであるものとする。相反する記載がないか、文脈から暗示されているか、または当技術分野において慣例的でない限り、全ての成分及び百分率は、重量に基づく。米国特許実務の目的において、特に合成法、定義（本明細書で示されるいかなる定義とも矛盾しない限りにおいて）、及び当技術分野における一般知識の開示に関して、本明細書で参照されるいずれの特許、特許出願、または特許公開の内容も、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる（またはその同等なＵＳバージョンもまた参照により組み込まれる）。

本明細書にて開示した数値範囲は、下限値から上限値の値及びそれらを含めた全ての値を含む。明示的な値（例えば１または２、または３から５、または６、または７）を含む範囲においては、任意の２つの明示的な値の間の任意のサブレンジが含まれる（例えば１〜２、２〜６、５〜７、３〜７、５〜６など）。

相反する記載がなく、文脈から暗示されておらず、または当技術分野において慣例的でない限り、全ての成分及び百分率は重量に基づくものであり、全ての試験方法は、本開示の出願日の時点において最新のものである。

「組成物」という用語は、本明細書で使用する場合、組成物を構成する材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物及び分解生成物を指す。

「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、及びそれらの派生語は、いかなる追加の構成要素、ステップ、または手順も、明確に開示されているか否かを問わず、その存在を除外することを意図しない。一切の疑義を回避するために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を介して特許請求される全ての組成物は、別段の記載がない限り、ポリマーであるか否かを問わず、任意の追加の添加剤、アジュバント、または化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須でないものを除いて、一切の他の構成要素、ステップ、または手順を、いかなる後続の記述の範囲からも除外する。「からなる」という用語は、明確に叙述または列記されていない一切の構成要素、ステップ、または手順を除外する。

密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に従って測定する。

弾性回復率は、次のように測定する。一軸引張における応力−ひずみ挙動は、Ｉｎｓｔｒｏｎ（商標）の万能試験機を使用して、３００％ｍｉｎ^−１の変形率、２１℃にて測定する。３００％弾性回復率は、ＡＳＴＭ Ｄ １７０８微小引張片を使用して、負荷とそれに続く３００％ひずみへの除荷サイクルから判定する。全実験におけるパーセント回復率は、除荷サイクル後、負荷がベースラインに戻ったときのひずみを使用して計算する。パーセント回復率は、
％回復率＝１００×（Ｅｆ−Ｅｓ）／Ｅｆ
と定義され、式中、Ｅｆは、サイクル負荷のために受け取られるひずみであり、Ｅｓは除荷サイクル後にベースラインに戻る負荷でのひずみである。

「エチレン系ポリマー」は、本明細書で使用する場合、５０モルパーセント超の重合エチレンモノマー（重合性モノマーの総量を基準として）を含有するポリマーであり、所望により少なくとも１つのコモノマーを含有してよい。

メルトフローレート（ＭＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って、２８０℃／２．１６ｋｇ（ｇ／１０分）の条件で測定する。

メルトインデックス（ＭＩ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って、１９０℃／２．１６ｋｇ（ｇ／１０分）の条件で測定する。

ショアＡ硬度は、ＡＳＴＭ Ｄ ２２４０に従って測定する。

Ｔｍまたは「融点」（プロットしたＤＳＣカーブの形状に関して溶融ピークとも称される）は、本明細書で使用する場合、典型的には、ＵＳＰ５，７８３，６３８に記載されているようにポリオレフィンの融点またはピークを測定するためのＤＳＣ（示差走査熱量計）技術により測定する。２つまたはそれ以上のポリオレフィンを含む多くのブレンドは、２つ以上の融点またはピークを有し、多くの個々のポリオレフィンは、１つのみの融点またはピークを含むという点に留意すべきである。

「オレフィン系ポリマー」は、本明細書で使用する場合、５０モルパーセント超の重合オレフィンモノマー（重合性モノマーの総量を基準として）を含有するポリマーであり、所望により少なくとも１つのコモノマーを含有してよい。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマー及びプロピレン系ポリマーが挙げられる。

「ポリマー」は、同じ種類であるか異なる種類であるかには関わらず、モノマーを重合することによって調製される化合物であり、重合形態のモノマーは、ポリマーを作り上げる複数の及び／または繰り返し「単位」もしくは「マー単位（ｍｅｒ ｕｎｉｔｓ）」を提供する。したがって、一般用語のポリマーは、通常１種類のみのモノマーのみから調製されるポリマーを指すために使用される用語ホモポリマー、及び通常少なくとも２種類のモノマーから調製されるポリマーを指すために使用される用語コポリマーを包含する。また、コポリマーの全形態、例えばランダム、ブロックなどを包含する。「エチレン／α−オレフィンポリマー」及び「プロピレン／α−オレフィンポリマー」という用語は、それぞれエチレンまたはプロピレン、及び１つ以上の追加の重合可能なα−オレフィンモノマーとの重合から調製される上記のようなコポリマーを示す。ポリマーは多くの場合、１つ以上の指定モノマーから「から作製され」、指定モノマーまたはモノマー種類に「基づいて」、指定モノマー含有量を「含有する」などとして称されるが、本文脈中では、「モノマー」という用語は、指定モノマーの重合残存物を指し、非重合種を指さないと理解されていることに注意する。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づいていると言及される。

「プロピレン系ポリマー」は、５０モルパーセント超の重合プロピレンモノマー（重合性モノマーの総量を基準として）を含有するポリマーであり、所望により少なくとも１つのコモノマーを含有してよい。

本開示は、付属部品を提供する。一実施形態において、付属部品が提供され、上部分、ベース、及びチャネルを含む。チャネルは、流動性材料の通過のために上部分及びベースを通って延びる。ベースは、一対の対向する側壁を含む。側壁は、チャネルの周囲へ延びる。側壁は、チャネルの対向する端部にて互いに結合する。付属部品は、側壁に沿って延びるシーリングリブを少なくとも１つ含む。シーリングリブは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む。

１．付属部品
一実施形態において、付属部品１０は、図１及び２に示すように提供される。付属部品１０は、上部分１２及びベース１４を有する。付属部品１０は、１つ以上の（すなわちブレンドの）ポリマー材料で構成される。好適なポリマー材料の非限定的な例としては、エチレン系ポリマー、プロピレン系ポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。ベー
ス１４は、以下で詳細に説明する通り、対向する可撓性フィルムの間に配置するように構成し、シールして、可撓性容器を形成する。上部分１２は、上部分にクロージャーを固定するためのねじ山１６または他の構造を含んでよい。

ベース１４は、一対の対向する側壁を含む。（付属部品を底面図から見た際に）側壁により形成された好適な形状の非限定的な例としては、円、楕円、多角形、及び規則的な多角形（三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形など）が挙げられる。

チャネル１８は、上部分１２及びベース１４を通って延びる。チャネル１８によって、流動性材料が付属部品１０を通って通過する、または他の方法で流れることができる。

一実施形態において、ベース１４は、図２に示すように、（付属部品を底面図から見た際に）カヌー形状を画定する対向する側壁２０、２２を含む。側壁２０、２２は、チャネル１８の反対側の周囲へ延びて互いに結合し、対向する端部２４、２６を形成する。付属部品１０のベース１４を、２つの対向する可撓性フィルムの間にシールする際、側壁２０、２２の形状及び端部２４、２６の形状により、対向する可撓性フィルムからベース１４の直径中心２８への漸進的な移動を可能にする。

少なくとも１つのシーリングリブ３０（以後、「シーリングリブ（複数）」）は、側壁２０、２２に沿って延びる。シーリングリブ（複数）３０は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む。

「エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー」という用語は、重合形態で、エチレン及び１つ以上の共重合性α−オレフィンコモノマーを含むコポリマーであり、化学的または物理的性質が異なる２つまたはそれ以上の重合モノマー単位のマルチブロックまたはセグメントを特徴とする。「エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー」という用語は、２つのブロック（ジブロック）及び３つ以上のブロック（マルチブロック）を備えたブロックコポリマーを含む。「インターポリマー」及び「コポリマー」という用語は、本明細書では同じ意味で用いられる。コポリマー中の「エチレン」または「コモノマー」の量に関する場合、この意味はそれらの重合単位と理解されている。いくつかの実施形態においては、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、次式で表すことができる。

（ＡＢ）_ｎ
式中、ｎは少なくとも１、好ましくは１を超える整数、例えば２、３、４、５、１０、１５、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、またはそれ以上であり、「Ａ」は、ハードブロックまたはセグメントを表し、「Ｂ」はソフトブロックまたはセグメントを表す。好ましくは、Ａ及びＢは、実質的に分枝鎖状または実質的に星形状とは対照的に、実質的に直鎖状または直鎖状に結合または共有結合している。他の実施形態においては、Ａブロック及びＢブロックは、ポリマー鎖に沿ってランダムに分布する。言い換えると、ブロックコポリマーは通常、以下のような構造を有さない。

ＡＡＡ−ＡＡ−ＢＢＢ−ＢＢ
更にその他の実施形態においては、ブロックコポリマーは通常、異なるコモノマーを含む第３のタイプのブロックを有さない。また更なるその他の実施形態においては、ブロックＡ及びブロックＢのそれぞれが、ブロック内に実質的にランダムに分布するモノマーまたはコモノマーを有する。言い換えると、ブロックＡ及びブロックＢのどちらも、ブロックの残部とは実質的に異なる組成物を有する、例えばチップセグメントなどの異なる組成物の２つまたはそれ以上のサブセグメント（またはサブブロック）を含まない。

好ましくは、エチレンは、ブロックコポリマー全体の大部分のモル分率を占める、すなわちエチレンは、ポリマー全体の少なくとも５０モルパーセントを占める。より好ましくは、エチレンは、少なくとも６０モルパーセント、少なくとも７０モルパーセント、または少なくとも８０モルパーセントを占め、ポリマー全体の実質的な残部は、好ましくは３つ以上の炭素原子または４つ以上の炭素原子を有するα−オレフィンである他のコモノマーを少なくとも１つ含む。いくつかの実施形態においては、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、５０モル％〜９０モル％のエチレン、または６０モル％〜８５モル％のエチレン、または６５モル％〜８０モル％のエチレンを含んでよい。多くのエチレン／オクテンマルチブロックコポリマーにおいて、組成物は、ポリマー全体の８０モルパーセント超のエチレン含有量、及びポリマー全体の１０〜１５、または１５〜２０モルパーセントのオクテン含有量を含む。

エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、様々な量の「ハード」セグメント及び「ソフト」セグメントを含む。「ハード」セグメントは、エチレンが、ポリマーの重量を基準として、９０重量パーセント超、または９５重量パーセント、または９５重量パーセント超、または９８重量パーセント超の量で存在し、最大１００重量パーセントである重合単位のブロックである。言い換えると、ハードセグメント中のコモノマー含有量（エチレン以外のモノマーの含有量）は、ポリマーの重量を基準として、１０重量パーセント未満、または５重量パーセント、または５重量パーセント未満、または２重量パーセント未満であり、ゼロに近い値であることができる。いくつかの実施形態においては、ハードセグメントは、エチレンから誘導される全ての単位、または実質的に全ての単位を含む。「ソフト」セグメントは、コモノマー含有量（エチレン以外のモノマーの含有量）が、ポリマーの重量を基準として、５重量パーセント超、または８重量パーセント超、１０重量パーセント超、または１５重量パーセント超である重合単位のブロックである。いくつかの実施形態においては、ソフトセグメント中のコモノマー含有量は、２０重量パーセント超、２５重量パーセント超、３０重量パーセント超、３５重量パーセント超、４０重量パーセント超、４５重量パーセント超、５０重量パーセント超、または６０重量パーセント超であることができ、最大１００重量パーセントであることができる。

ソフトセグメントは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー中に、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーの総重量の１重量パーセント〜９９重量パーセント、またはエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーの総重量の５重量パーセント〜９５重量パーセント、１０重量パーセント〜９０重量パーセント、１５重量パーセント〜８５重量パーセント、２０重量パーセント〜８０重量パーセント、２５重量パーセント〜７５重量パーセント、３０重量パーセント〜７０重量パーセント、３５重量パーセント〜６５重量パーセント、４０重量パーセント〜６０重量パーセント、もしくは４５重量パーセント〜５５重量パーセントで存在することができる。逆に、ハードセグメントは、同様の範囲で存在することができる。ソフトセグメントの重量パーセント及びハードセグメントの重量パーセントは、ＤＳＣまたはＮＭＲから入手したデータに基づいて計算できる。このような方法及び計算は、例えば、Ｄｏｗ Ｇｌｏｂａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ．に譲渡された、Ｃｏｌｉｎ Ｌ．Ｐ．Ｓｈａｎ，Ｌｏｎｎｉｅ Ｈａｚｌｉｔｔらの名において２００６年３月１５日に出願の、「Ｅｔｈｙｌｅｎｅ／α−Ｏｌｅｆｉｎ Ｂｌｏｃｋ Ｉｎｔｅｒ−ｐｏｌｙｍｅｒｓ」と題する米国特許第７，６０８，６６８号に記載されており、その開示内容全体が参照として本明細書に組み込まれる。特に、ハードセグメント及びソフトセグメントの重量パーセント、ならびにコモノマー含有量は、ＵＳ７，６０８，６６８の第５７欄〜第６３欄に記載されているように判定することができる。

エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、好ましくは直鎖状に結合（または共有結合）する、２つまたはそれ以上の化学的に異なる領域またはセグメント（「ブロ
ック」と称される）を含むポリマーであり、すなわち垂れ下がった状態またはグラフト化状態の代わりに重合したエチレン官能基に関して端と端を結合し、化学的に差異化された単位を含むポリマーである。一実施形態において、ブロックは、組み入れられたコモノマーの量もしくは種類、密度、結晶化度、このような組成物のポリマーに起因する結晶サイズ、立体規則性の種類もしくは立体規則度（アイソタクチックまたはシンジオタクチック）、レジオ規則性（ｒｅｇｉｏ−ｒｅｇｕｌａｒｉｔｙ）もしくはレジオ不規則性（ｒｅｇｉｏ−ｉｒｒｅｇｕｌａｒｉｔｙ）、分枝量（長鎖分枝もしくは超分枝（ｈｙｐｅｒ−ｂｒａｎｃｈｉｎｇ）を含む）、均質性、または任意の他の化学的もしくは物理的性質が異なる。連続モノマー付加、流動触媒、またはアニオン重合技術により製造されたインターポリマーを含む先行技術のブロックインターポリマーと比較して、本発明のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、一実施形態において、これらの調製に使用された複数の触媒と組み合わされたシャトリング剤の効果により、両ポリマー多分散度（ＰＤＩまたはＭｗ／ＭｎすなわちＭＷＤ）、多分散ブロック長分布、及び／または多分散ブロック数分布が特有の分布となることを特徴とする。

一実施形態において、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、連続プロセスで製造され、１．７〜３．５、または１．８〜３、または１．８〜２．５、または１．８〜２．２の多分散指数（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。バッチまたはセミバッチプロセスで製造される場合、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、１．０〜３．５、または１．３〜３、または１．４〜２．５、または１．４〜２のＭｗ／Ｍｎを有する。

加えて、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、ポアソン分布の代わりにシュルツ・フローリー分布に適合するＰＤＩ（またはＭｗ／Ｍｎ）を有する。本発明のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、多分散ブロック分布及びブロックサイズの多分散分布の両方を有する。これにより、改善された識別可能な物理的性質を有するポリマー生成物が形成される。多分散ブロック分布の理論上のメリットは、Ｐｏｔｅｍｋｉｎ，Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｒｅｖｉｅｗ Ｅ（１９９８）５７（６），ｐｐ．６９０２−６９１２、及びＤｏｂｒｙｎｉｎ，Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｖｓ．（１９９７）１０７（２１），ｐｐ．９２３４−９２３８において以前にモデル化され議論されている。

一実施形態において、本発明のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、最も可能性が高いブロック長分布を有する。

更なる実施形態において、本開示のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー、特に連続的な溶液重合反応容器中で作製されたものは、最も可能性が高いブロック長分布を有する。本開示の一実施形態では、エチレンマルチブロックインターポリマーは、以下を有すると定義される。

（Ａ）約１．７〜約３．５のＭｗ／Ｍｎ、摂氏度での少なくとも１つの融点Ｔｍ、及びグラム／立方センチメートルでの密度ｄで、Ｔｍ及びｄの数値は、以下の関係に相当する：
Ｔｍ＞−２００２．９＋４５３８．５（ｄ）−２４２２．２（ｄ）^２、ならびに／または
（Ｂ）約１．７〜約３．５のＭｗ／Ｍｎをで、Ｊ／ｇでの融解熱ΔＨ、及び最高のＤＳＣピーク及び最高の結晶化分析画分（「ＣＲＹＳＴＡＦ」）ピークの間の温度差として定義される、摂氏度でのデルタ量ΔＴを特徴とし、ΔＴ及びΔＨの数値は、以下の関係を有する：
ΔＨはゼロより高く最大１３０Ｊ／ｇの場合、ΔＴ＞−０．１２９９（）Ｈ）＋６２．８１
ΔＨが１３０Ｊ／ｇより高い場合、ΔＴ≧４８℃
ここで、ＣＲＹＳＴＡＦピークは、累積ポリマーの少なくとも５パーセントを使用して決定され、ポリマーの５パーセント未満が特定可能なＣＲＹＳＴＡＦピークを有する場合、ＣＲＹＳＴＡＦ温度は、３０℃であり、ならびに／または
（Ｃ）エチレン／α−オレフィンインターポリマーの圧縮成型フィルムで測定した、３００パーセントひずみ及び１サイクルでのパーセントでの弾性回復率Ｒｅ、及びグラム／立方センチメートルでの密度を有し、エチレン／α−オレフィンインターポリマーが実質的に架橋相を含まない場合、Ｒｅ及びｄの数値は、以下の関係を満たし：
Ｒｅ＞１４８１−１６２９（ｄ）、ならびに／または
（Ｄ）ＴＲＥＦを使用して画分した場合、４０℃〜１３０℃の間で溶出する分子量画分を有し、画分は、同じ温度の間で溶出する類似のランダムエチレンインターポリマー画分より少なくとも５パーセント以上高いモルコモノマー含有量を有することを特徴とし、当該類似のランダムエチレンインターポリマーは、同一のコモノマーを有し、メルトインデックス、密度、及びエチレン／α−オレフィンインターポリマーのモルコモノマー含有量の１０パーセント以内であるモルコモノマー含有量（ポリマー全体を基準として）を有し、ならびに／または
（Ｅ）２５℃での貯蔵弾性率Ｇ’（２５℃）、及び１００℃での貯蔵弾性率Ｇ’（１００℃）を有し、Ｇ’（２５℃）とＧ’（１００℃）の比は、約１：１〜約９：１の範囲である。

エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーはまた、以下を有してよい。

（Ｆ）ＴＲＥＦを使用して画分した場合、４０℃〜１３０℃の間で溶出する分子画分で、画分は少なくとも０．５で最大約１のブロックインデックス、及び約１．３より大きい分子量分布Ｍｗ／Ｍｎを有することを特徴とし、ならびに／または
（Ｇ）ゼロより大きく最大約１．０の平均ブロックインデックス、及び約１．３より大きい分子量分布Ｍｗ／Ｍｎ。

本発明のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーの調製に使用するのに好適なモノマーとしては、エチレン及びエチレン以外の１つ以上の付加重合性モノマー類が挙げられる。好適なコモノマーの例としては、３個〜３０個、または３個〜２０個、または４個〜１２個の炭素原子の直鎖または分岐鎖のα−オレフィン、例えばプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、３−メチル−ｌ−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、及び１−エイコセン；３個〜３０個、または３個〜２０個の炭素原子のシクロオレフィン、例えばシクロペンテン、シクロヘプテン、ノルボルネン、５−メチル−２−ノルボルネン、テトラシクロドデセン、及び２−メチル−１，４，５，８−ジメタノ−１，２，３，４，４ａ，５，８，８ａ−オクタヒドロナフタレン；ジ及びポリオレフィン、例えばブタジエン、イソプレン、４−メチル−１，３−ペンタジエン、１，３−ペンタジエン、１，４−ペンタジエン、１，５−ヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、１，３−ヘキサジエン、１，３−オクタジエン、１，４−オクタジエン、１，５−オクタジエン、１，６−オクタジエン、１，７−オクタジエン、エチリデンノルボルネン、ビニルノルボルネン、ジシクロペンタジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、４−エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン、及び５，９−ジメチル−１，４，８−デカトリエン；ならびに３−フェニルプロペン、４−フェニルプロペン、１，２−ジフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、及び３，３，３−トリフルオロ−１−プロペンが挙げられる。

一実施形態において、コモノマーは、ブテン、ヘキセン、及びオクテンから選択される。

エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、本明細書に参考として組み込まれる米国特許第７，８５８，７０６号に記載されているような、チェーンシャトリングプロセスによって製造できる。特に、好適なチェーンシャトリング剤及び関連情報は、第１６欄、３９行目から第１９欄、４４行目に示されている。好適な触媒は、第１９欄、４５行目から第４６欄、１９行目に、好適な助触媒は、第４６欄、２０行目から第５１欄、２８行目に記載される。プロセスは、明細書全体にわたって、特に第５１欄、２９行目から第５４欄、５６行目に記載される。プロセスはまた、例えば以下の米国特許第７，６０８，６６８号、ＵＳ７，８９３，１６６、及びＵＳ７，９４７，７９３に記載される。

一実施形態において、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、ハードセグメントとソフトセグメントを有し、

１．７〜３．５のＭｗ／Ｍｎ、摂氏度での少なくとも１つの融点Ｔｍ、及びグラム／立方センチメートルでの密度ｄを有すると定義され、Ｔｍ及びｄの数値は、以下の関係に相当し：
Ｔｍ＜−２００２．９＋４５３８．５（ｄ）−２４２２．２（ｄ）^２
式中、ｄは、０．８６ｇ／ｃｃ、または０．８７ｇ／ｃｃ、または０．８８ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃであり、Ｔｍは、８０℃、または８５℃、または９０℃から９５、または９９℃、または１００℃、または１０５℃から１１０℃、または１１５℃、または１２０℃、または１２５℃である。

一実施形態において、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、エチレン／オクテンマルチブロックコポリマーであり、以下のプロパティ（ｉ）〜（ｉｘ）の、１つ、いくつか、任意の組み合わせ、または全てを有する。
（ｉ）８０℃、または８５℃、または９０℃から９５、または９９℃、または１００℃、または１０５℃から１１０℃、または１１５℃、または１２０℃、または１２５℃の融解温度（Ｔｍ）、
（ｉｉ）０．８６ｇ／ｃｃ、または０．８７ｇ／ｃｃ、または０．８８ｇ／ｃｃから０．８９ｇ／ｃｃの密度、
（ｉｉｉ）５０〜８５重量％のソフトセグメント及び４０〜１５重量％のハードセグメント、
（ｉｖ）ソフトセグメント中の、１０モル％、または１３モル％、または１４モル％、または１５モル％から１６モル％、または１７モル％、または１８モル％、または１９モル％、または２０モル％のオクテン、
（ｖ）ハードセグメント中の、０．５モル％、または１．０モル％、または２．０モル％、または３．０モル％から４．０モル％、または５モル％、または６モル％、または７モル％、または９モル％のオクテン、
（ｖｉ）１ｇ／１０分、または２ｇ／１０分、または５ｇ／１０分、または７ｇ／１０分から１０ｇ／１０分、または１５ｇ／１０分、または２０ｇ／１０分、または２５ｇ／１０分、または３０ｇ／１０分のメルトインデックス（ＭＩ）、
（ｖｉｉ）６５、または７０、または７１、または７２から７３、または７４、または７５、または７７、または７９、８０のショアＡ硬度、
（ｖｉｉｉ）３００％ｍｉｎ^−１の変形率、２１℃にてＡＳＴＭ Ｄ １７０８に従って測定した、５０％または６０％から、７０％または８０％または９０％の弾性回復率（Ｒｅ）、
（ｉｘ）ブロックの多分散分布及びブロックサイズの多分散分布。

一実施形態において、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、エチレン／オクテンマルチブロックコポリマーである。

本発明のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、２つまたはそれ以上の本明細書にて開示した実施形態を含んでよい。

エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、唯一の構成成分であることができ、または他のオレフィン系ポリマーとブレンドできる。ブレンド構成成分としての好適なオレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、プロピレン系ポリマー、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態において、エチレン／オクテンマルチブロックコポリマーは、ＩＮＦＵＳＥ（商標）の商標名にて販売されており、米国ミシガン州ミッドランドのＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能である。更なる実施形態において、エチレン／オクテンマルチブロックコポリマーはＩＮＦＵＳＥ（商標）９８１７である。

一実施形態において、エチレン／オクテンマルチブロックコポリマーは、ＩＮＦＵＳＥ（商標）９５００である。

一実施形態において、エチレン／オクテンマルチブロックコポリマーは、ＩＮＦＵＳＥ（商標）９５０７である。

一実施形態において、シーリングリブの断面形状は、半円形、台形、半楕円形、多角形、及び長方形から選択される。

一実施形態において、複数のシーリングリブ３０は、図１に示すように側壁２０、２２の周囲へ延びる。各シーリングリブ３０は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む。

一実施形態において、ベース１４は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含有する、または他の方法でエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーから形成される。ベース１４のためのエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、シーリングリブのためのエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーと、同一でも異なっていてもよい。

一実施形態において、ベースはシーリングリブと一体である。ベース及びシーリングリブは、同一のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される。更なる実施形態において、ベース及びシーリングリブは、単一のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーのみから構成される。

一実施形態において、付属部品１０は、図１及び２に示すように一体の構成要素である。付属部品１０全体は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーから（全体的にまたは部分的に）形成される。上部分１２、ベース１４、及びシーリングリブ中のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、同一であることができ、または異なっていることができる。更なる実施形態において、上部分１２、ベース１４、及びシーリングリブ３０は、同一のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される。より更なる実施形態において、上部分１２、ベース１４、及びシーリングリブ３０は、同一のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーのみ、すなわち単一のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される。

一実施形態において、各側壁２０、２２は、０．２ｍｍ、または０．４ｍｍ、または０．６ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍから２．０ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３．０ｍｍの壁厚Ａを有し（図２）、各シーリングリブ３０は、
厚さＡの１％、または１０％、または２５％、または５０％、または７５％から、１００％、または１１０％、または１２５％、または１５０％、または１７５％、または２００％の厚さ（またはリブ高さ）を有する。

エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで（単独で、またはエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含むベース及び／または上部分と組み合わせて）構成される１つ以上のシーリングリブを有する本発明の付属部品は、可撓性及び弾性を有利にもたらし、付属部品及びフィルムの間のシールを向上する。エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される１つ以上のシーリングリブを有する本発明の付属部品は、（ｉ）パッケージフィルム構造、（ｉｉ）フィルム厚、及び（ｉｉｉ）（ｉ）と（ｉｉ）の組み合わせの変化に適応するように設計することができ、それによってヒートシール開始温度に適合したフィルムの適切なシーリングを促進する。

２．オーバーモールド構成要素
一実施形態において、付属部品５０は、図３及び４に示すように提供される。付属部品５０は、硬質構成要素５１及びオーバーモールド構成要素５３を含む。硬質構成要素５１は、互いに一体である上部分５２及びベース５４を含む。上部分５２及びベース５４は、硬質ポリマー材料で構成される、または他の方法で硬質ポリマー材料から形成される。硬質ポリマー材料のための好適な材料の非限定的な例としては、プロピレン系ポリマー、エチレン系ポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

一実施形態において、硬質構成要素５１は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、プロピレンホモポリマー、プロピレン／エチレンコポリマー（例えばＶＥＲＳＩＦＹの商標名にて販売される）、プロピレンインパクトコポリマー、及びこれらの組み合わせから選択されるポリマー材料で構成される、または他の方法でそのポリマー材料から形成される。

硬質構成要素５１はまた、ねじ山５６及びチャネル５８を含む。側壁６０、６２は、チャネル５８の反対側の周囲へ延びて互いに結合し、対向する端部６４、６６を形成する。底面図において、側壁６０及び６２は、図４に示すようにカヌー形状を形成する。ベースの直径中央６８は、チャネル５８の中である。

付属部品５０は、オーバーモールド構成要素５３を含む。「オーバーモールディング」または「オーバーモールド構成要素」という用語は、２つまたはそれ以上の材料を混ぜ合わせ、単一構成要素を製造する成形プロセスによって形成された構成要素を指す。オーバーモールディングプロセスは典型的には、硬質ポリマー材料とエラストマー材料を結合するが、他のポリマー材料をオーバーモールドすることも可能である。オーバーモールドされた構成要素は、硬質の熱可塑性基材の成形から始まる。次に、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）は、硬質熱可塑性基材上で成形され（すなわち、「オーバーモールドされ」）、それによってＴＰＥを硬質熱可塑性基材に結合する。

オーバーモールディングの好適なプロセスの非限定的な例としては、インサート成形及びマルチショット成形が挙げられる。インサート成形は、２ステップのプロセスである。はじめに、硬質基材を成形する。次に、別の射出成形装置の金型キャビティ内に置き、ＴＰＥを基材上に直接ショットする。対照的に、マルチショット成形は、１回の動作中に複数の材料をショットする射出成形プレスを行う。これにより、基材の成形直後に、ＴＰＥをオーバーモールドすることが可能になる。

一実施形態において、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、ベース５４上にオーバーモールドされる。オーバーモールディングプロセスは、オーバーモールド構成要素５３をベース５４上に取り付ける、または他の方法で結合する。オーバーモール
ド構成要素は、側壁６０及び６２に結合するシーリングリブ７０を、要素として含む。シーリングリブ７０は、ベース５４から外向きに放射状に延びる。オーバーモールド構成要素５３はまた、シーリングリブ７０と一体であるウイングレット７２及び７４を、要素として含む。ウイングレット７２及び７４は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成され、それぞれの端部６４、６６にて、ベース５４に取り付け、または他の方法で結合される。

一実施形態において、硬質構成要素５１は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを除く、または、元からない。更なる実施形態において、オーバーモールド構成要素５３は、単一のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーのみから構成される。

一実施形態において、各側壁６０、６２は、０．２ｍｍ、または０．４ｍｍ、または０．６ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍから２．０ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３．０ｍｍの壁厚Ｂ（図４）を有し、各シーリングリブ７０は、０．４ｍｍ、または０．６ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．２ｍｍ、または１．４ｍｍ、または１．６ｍｍ、または１．８ｍｍから２．０ｍｍ、または２．２ｍｍ、または２．４ｍｍ、または２．６ｍｍ、または２．８ｍｍ、または３．０ｍｍの厚さ（またはリブ高さ）を有する。

一実施形態において、各側壁６０、６２は、０．２ｍｍ、または０．４ｍｍ、または０．６ｍｍ、または０．８ｍｍ、または１．０ｍｍ、または１．５ｍｍから、２．０ｍｍ、または２．５ｍｍ、または３．０ｍｍの壁厚Ｂを有し、各シーリングリブ７０は、厚さＢの１％、または１０％、または２５％、または５０％、または７５％から、１００％、または１１０％、または１２５％、または１５０％、または１７５％、または２００％の厚さ（またはリブ高さ）を有する。

一実施形態において、付属部品５０は、（ｉ）ＨＤＰＥ、プロピレン系ポリマー、及びこれらの組み合わせから選択される材料で構成される内側部分、ならびに（ｉｉ）エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される外側部分を備えた硬質構成要素を含む。付属部品はまた、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーまたはその他のエチレン系ポリマー、例えばＬＤＰＥとのブレンドで構成されるオーバーモールド構成要素を含む。

硬質構成要素及びオーバーモールド構成要素を備えた付属部品は、硬質構成要素及びオーバーモールド構成要素からの向上したシーリング性能により、確固たる支持を有利に提供し、フィルムシーリングプロセス中の不良率を減らす。

３．可撓性容器
本開示は、可撓性容器を提供する。一実施形態において、可撓性容器が提供され、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムを含む。各多層フィルムは、シール層を含む。多層フィルムは、シール層が互いに対向し、第２の多層フィルムが第１の多層フィルムに重なるように配置される。付属部品は、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムの間に挟まれる。付属部品は、本明細書で前述したように、任意の付属部品（付属部品１０、付属部品５０）であることができる。付属部品は、ベースを有する。ベースは、一対の対向する側壁を含む。少なくとも１つのシーリングリブは、側壁に沿って延びる。シーリングリブは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む。ベースは、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムにシールされる。

本発明の可撓性容器は、第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムを含む。各多層フ
ィルムは、可撓性であり、少なくとも２つの層、または少なくとも３つの層を有する。可撓性多層フィルムは、弾力性で、可撓性で、変形可能で、かつ柔軟である。各多層フィルムの構造及び組成は、同一でも異なっていてもよい。例えば、２つの対向する多層フィルムそれぞれは、別々のウェブから作製でき、各ウェブは、特有の構造及び／または特有の組成、仕上げ、印刷を有している。あるいは、各多層フィルムは、同一の構造及び同一の組成であり得る。

一実施形態において、各多層フィルムは、同一の構造及び同一の組成を有する可撓性多層フィルムである。

各可撓性多層フィルムは、（ｉ）共押出し多層構造体、または（ｉｉ）積層品、または（ｉｉｉ）（ｉ）と（ｉｉ）の組み合わせであってよい。一実施形態において、各可撓性多層フィルムは、シール層、外層、及び間の結合層の少なくとも３層を有する。結合層は、シール層を外層に結びつける。可撓性多層フィルムは、シール層と外層との間に配置された１つ以上の任意の内層を含んでよい。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、少なくとも２つ、または３つ、または４つ、または５つ、または６つ、または７つから８つ、または９つ、または１０、または１１、またはそれ以上の層を有する共押出しフィルムである。例えば、フィルムの作製に使用される方法のいくつかは、キャスト共押出しまたはインフレーション共押出し法、接着剤貼合せ、押出貼合せ、熱貼合せ、及び蒸着などのコーティングによるものである。これらの方法の組み合わせもまた可能である。ポリマー材料に加えて、フィルム層は、パッケージ業界で一般に使用される、安定剤などの添加剤、滑剤、粘着防止剤、加工助剤、透明剤、核剤、顔料または着色剤、充填剤及び補強剤などを含むことができる。好適な官能特性及び／または光学特性を有する添加剤及びポリマー材料を選択することが特に有用である。

シール層用の好適なポリマー材料の非限定的な例としては、オレフィン系ポリマー（任意の直鎖または分枝鎖のエチレン／Ｃ_３−Ｃ_１０α−オレフィンコポリマーを含む）、プロピレン系ポリマー（プラストマーとエラストマー、ランダムプロピレンコポリマー、プロピレンホモポリマー、及びプロピレンインパクトコポリマーを含む）、エチレン系ポリマー（プラストマーとエラストマー、高密度ポリエチレン（「ＨＤＰＥ」）、低密度ポリエチレン（「ＬＤＰＥ」）、直鎖状低密度ポリエチレン（「ＬＬＤＰＥ」）、中密度ポリエチレン（「ＭＤＰＥ」）、エチレンアクリル酸またはエチレンメタクリル酸ならびに亜鉛、ナトリウム、リチウム、カリウム、マグネシウム塩とのそれらのイオノマー、エチレンビニルアセテートコポリマー、ならびにこれらのブレンドを含む）が挙げられる。

外層用の好適なポリマー材料の非限定的な例としては、積層体用の二軸または一軸延伸フィルムならびに共押出しフィルムを作製するために使用される材料が挙げられる。非限定的なポリマー材料の例のいくつかは、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、一軸延伸ナイロン（ＭＯＮ）、二軸延伸ナイロン（ＢＯＮ）、及び二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）である。構造的メリットがあるフィルム層の作成に有用なその他のポリマー材料は、ポリプロピレン（例えばプロピレンホモポリマー、ランダムプロピレンコポリマー、プロピレンインパクトコポリマー、熱可塑性ポリプロピレン（ＴＰＯ）など、プロピレン系プラストマー（例えばＶＥＲＳＩＦＹ（商標）またはＶＩＳＴＡＭＡＸ（商標）））、ポリアミド（例えばナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，６６、ナイロン６，１２、ナイロン１２など）、ポリエチレンノルボルネン、環状オレフィンコポリマー、ポリアクリロニトリル、ポリエステル、コポリエステル（例えばＰＥＴＧ）、セルロースエステル、ポリエチレン及びエチレンのコポリマー（例えばＤＯＷＬＥＸ（商標）などのエチレンオクテンコポリマーに基づいたＬＬＤＰＥ）、これらのブレンド、ならびに
これらの組み合わせの多層である。

結合層用の好適なポリマー材料の非限定的な例としては、官能化エチレン系ポリマー、例えばエチレン−ビニルアセテート（「ＥＶＡ」）、ポリオレフィンに無水マレイン酸をグラフトしたポリマー、例えば任意のポリエチレン、エチレンコポリマー、またはポリプロピレン、ならびにエチレンアクリレートコポリマー、例えばエチレンメチルアクリレート（「ＥＭＡ」）、グリシジル含有エチレンコポリマー、プロピレン及びエチレン系オレフィンブロックコポリマー（ＯＢＣ）、例えばどちらもＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＩＮＴＵＮＥ（商標）（ＰＰ−ＯＢＣ）及びＩＮＦＵＳＥ（商標）（ＰＥ−ＯＢＣ）、ならびにこれらのブレンド、が挙げられる。

可撓性多層フィルムは、構造的完全性に寄与し得る、または特定の性質をもたらし得る追加の層を含んでよい。追加の層は、直接的手段によって、または隣接するポリマー層に適切な結合層を用いることによって追加してよい。剛性や不透明性などの追加の性能を提供し得るポリマーや、同様にガスバリア性または耐化学性を提供し得るポリマーを、構造に追加することができる。

任意のバリア層用の好適な材料の非限定的な例としては、塩化ビニリデンとメチルアクリレート、メチルメタクリレートまたは塩化ビニルのコポリマー（例えばＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＳＡＲＡＮ（商標）樹脂）、ビニルエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、金属箔（例えばアルミホイル）が挙げられる。あるいは、例えばアルミニウムまたは酸化ケイ素をＢＯＮ、ＯＰＥＴ、またはＯＰＰなどのフィルム上に蒸着した改質高分子フィルムを、積層多層フィルムで使用する場合、バリア性を得るために使用できる。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、ＬＬＤＰＥ（商標名ＤＯＷＬＥＸ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）にて販売）、シングルサイトＬＬＤＰＥ（例えば実質的に直鎖、または直鎖のオレフィンポリマーで、商標名ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）またはＥＬＩＴＥ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）にて販売されるポリマー、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、エチレンエチルアクリレート（ＥＥＡ）、プロピレン系プラストマーまたはエラストマー、例えばＶＥＲＳＩＦＹ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、グラフト化オレフィン系ポリマー（グラフト化ＭＡＨ）、及びこれらのブレンドを含む）から選択されるシール層を含む。任意の結合層は、エチレン系オレフィンブロックコポリマーＰＥ−ＯＢＣ（ＩＮＦＵＳＥ（商標）として販売）またはプロピレン系オレフィンブロックコポリマーＰＰ−ＯＢＣ（ＩＮＴＵＮＥ（商標）として販売）のどちらかから選択される。外層は、２５℃から３０℃、または４０℃またはシール層中のポリマーの融点より高い融点Ｔｍを有する５０重量％超の樹脂を含み、外層ポリマーは、樹脂、例えばＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）、ＬＬＤＰＥ（ＤＯＷＬＥＸ（商標））、ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）またはＶＩＳＴＡＭＡＸ、ＥＬＩＴＥ（商標）、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、またはプロピレン系ポリマー、例えばプロピレンホモポリマー、プロピレンインパクトコポリマー、もしくはＴＰＯから選択される。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは共押出しされる。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、ＬＬＤＰＥ（商標名ＤＯＷＬＥＸ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）にて販売）、シングルサイトＬＬＤＰＥ（実質的に直鎖、または直鎖のオレフィンポリマーで、商標名ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）またはＥＬＩＴＥ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）にて販売されるポリマー、プロピレン系プラストマーまたはエラストマー、例えば
ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）、グラフト化オレフィン系ポリマー（グラフト化ＭＡＨ）、及びこれらのブレンドを含む）から選択されるシール層を含む。可撓性多層フィルムはまた、ポリアミドである外層を含む。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、共押出しフィルム及び／または積層フィルムであり、シール層は、エチレン系ポリマー、例えば直鎖もしくは実質的に直鎖のポリマー、またはシングルサイト触媒の直鎖もしくは実質的に直鎖のエチレンポリマー、及びアルファ−オレフィンモノマー、例えば１−ブテン、１−ヘキセンもしくは１−オクテンで構成され、５５℃〜１１５℃のＴｍ及び０．８６５〜０．９２５ｇ／ｃｍ^３、または０．８７５〜０．９１０ｇ／ｃｍ^３、または０．８８８〜０．９００ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。外層は、ＬＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）、ＢＯＰＰ、ポリアミド、及びこれらの組み合わせから選択される材料で構成される。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、少なくとも５つの層を有する共押出しフィルム及び／または積層フィルムであり、シール層を有する共押出しフィルムは、エチレン系ポリマー、例えば直鎖もしくは実質的に直鎖のポリマー、またはシングルサイト触媒の直鎖もしくは実質的に直鎖のエチレンポリマー、及びアルファ−オレフィンコモノマー、例えば１−ブテン、１−ヘキセンもしくは１−オクテンで構成され、エチレン系ポリマーは、５５℃〜１１５℃のＴｍ及び０．８６５〜０．９２５ｇ／ｃｍ^３、または０．８７５〜０．９１０ｇ／ｃｍ^３、または０．８８８〜０．９００ｇ／ｃｍ^３の密度を有し、最外層は、ＬＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）、ＢＯＰＰ、ポリアミド、及びこれらの組み合わせから選択される材料で構成される。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、少なくとも７つの層を有する共押出しフィルム及び／または積層フィルムである。シール層は、エチレン系ポリマー、例えば直鎖もしくは実質的に直鎖のポリマー、またはシングルサイト触媒の直鎖もしくは実質的に直鎖のエチレンポリマー、及びアルファ−オレフィンコモノマー、例えば１−ブテン、１−ヘキセンもしくは１−オクテンで構成され、エチレン系ポリマーは、５５℃〜１１５℃のＴｍ及び０．８６５〜０．９２５ｇ／ｃｍ^３、または０．８７５〜０．９１０ｇ／ｃｍ^３、または０．８８８〜０．９００ｇ／ｃｍ^３の密度を有する。外層は、ＬＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）、ＢＯＰＰ、ポリアミド、及びこれらの組み合わせから選択される材料で構成される。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、エチレン系ポリマーを含有する少なくとも２つの層を有する、共押出しされた（もしくは積層された）５層フィルム、または共押出しされた（もしくは積層された）７層フィルムである。エチレン系ポリマーは、各層が、同一でも異なっていてもよい。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、ＬＬＤＰＥ、ＯＰＥＴ、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）、ＢＯＰＰ、ポリアミドから選択される材料を含有する少なくとも１つの層を有する、共押出しされた及び／もしくは積層された５層フィルム、または共押出しされた（もしくは積層された）７層フィルムである。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、ＯＰＥＴまたはＯＰＰを含有する少なくとも１つの層を有する、共押出しされた及び／もしくは積層された５層フィルム、または共押出しされた（もしくは積層された）７層フィルムである。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、ポリアミドを含有する少なくとも１つの層を有する、共押出しされた（または積層された）５層フィルム、または共押出しされた（または積層された）７層フィルムである。

一実施形態において、可撓性多層フィルムは、エチレン系ポリマー、または直鎖もしくは実質的に直鎖のポリマー、またはシングルサイト触媒の直鎖もしくは実質的に直鎖のエチレンポリマー、及びアルファ−オレフィンモノマー、例えば１−ブテン、１−ヘキセンもしくは１−オクテンで構成され、９０℃〜１０６℃のＴｍ_ｉを有する、シール層を備えた、７層の共押出しされた（または積層された）フィルムである。外層は、１７０℃〜２７０℃のＴｍ_ｏを有するポリアミドである。フィルムは、４０℃〜２００℃のΔＴｍ（ΔＴｍ＝Ｔｍｏ−Ｔｍｉ）を有する。フィルムは、シール層中のエチレン系ポリマーとは異なる第２のエチレン系ポリマーで構成される内層（第１の内層）を有する。フィルムは、外層中のポリアミドと同一のまたは異なるポリアミドで構成される内層（第２の内層）を有する。７層フィルムは、１００マイクロメートル〜２５０マイクロメートルの厚さを有する。

一実施形態において、可撓性容器９０は、図７及び８に示すように提供される。可撓性容器９０は、２つの対向する多層フィルムの間に挟んだ、または他の方法で配置した付属部品９２を含む。多層フィルムは、本明細書にて前述したように、任意の可撓性多層フィルムであることができる。付属部品９２は、本明細書にて前述したように、付属部品１０または付属部品５０のどちらかであることができ、付属部品９２は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成されるベース９４及び少なくとも１つのシーリングリブ９６を含む。ベース９４は、対向する多層フィルムのシール層それぞれの間に挟まれる、または他の方法で配置される。図７は、多層フィルム９８の前側を示すが、多層フィルムの後側（図示せず）は、第１の多層フィルム９８の後ろに存在すると理解される。第２の多層フィルムは、第１の多層フィルムに重ねられる。各多層フィルムは、オレフィン系ポリマーを含有する各シール層を有する。各シール層は、ベースに接触する。

対向する多層フィルム（それらの間に付属部品ベースを備えた）は、共通の周縁部１００の周りにシールされる。可撓性容器９０は、周縁部１００の少なくとも一部に沿って位置する付属部品シール１０２を含む。付属部品シール１０２は、多層フィルム９８及び後ろの多層フィルムの間に挟まれるベース９４を含む。

付属部品シール１０２は、ヒートシールプロセスによって形成される。「ヒートシールプロセス」または「ヒートシーリング」という用語は、本明細書で使用する場合、対向するヒートシールバー間にポリマー材料の２つまたはそれ以上のフィルムを配置する行為であり、フィルムの対向する内面（シール層）が接触し、融解し、ヒートシールまたは溶着し、互いにフィルムを接着するように、ヒートシールバーは、互いの方に向って動き、フィルムを挟み、フィルムに加熱及び加圧する。ヒートシーリングは、シールバーを互いの方にまたは離れる方に動かし、ヒートシーリング手順を実行する、好適な構造及びメカニズムを含む。

付属部品シール１０２は、（ｉ）エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー（シーリングリブより）、（ｉｉ）オレフィン系ポリマー（シール層より）、または（ｉ）及び（ｉｉ）の組み合わせで構成される、または他の方法でこれらから形成される。出願人らは驚くべきことに、本発明のエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成されるシーリングリブを有する本発明の付属部品９２（付属部品１０または付属部品５０のどちらか）は、ヒートシールプロセス中に変形し、ヒートシールプロセスの完了後に回復（反跳）して、ベースとフィルム間のシール性が向上することを発見した。本発明の付属部品により、付属部品シール１０２中の漏れの発生率が低下する。

一実施形態において、付属部品シール１０２は、密封シールである。

一実施形態において、付属部品シール１０２は、ハードシールである。「ハードシール」とは、本明細書で使用する場合、フィルムを破壊せずに手作業で分離できないヒートシールである。ハードシールは、脆いシールとは異なる。「脆いシール」とは、本明細書で使用する場合、フィルムを破壊せずに手作業で分離できる（または剥離できる）ヒートシールである。一般に、脆いシールは、指の圧力または手の圧力をシールに加えることにより、分離できるまたは開けられるように設計される。ハードシールは、指の圧力または手の圧力をシールに加えても、元の状態を維持するように設計される。

本発明の可撓性容器９０は、ボックスパウチ、ピローパウチ、スパウトｋ−シールパウチ、スパウトサイドガセットパウチ、またはスタンドアップパウチであり得る。可撓性容器中に取り付けられた付属部品の位置は、２つの対向するフィルム間にシールが存在するところであればどこでもあり得る、すなわち、例えば、フロントパネルへの底部ガセットのシールの上部、側部、または底部上であり得る。言い換えると、付属部品シール１０２は、２つのフィルムが合わさり、一緒にヒートシールされる可撓性容器上のどこにでも配置され得る、または他の方法で形成され得る。付属部品シール１０２にとって好適な位置の非限定的な例としては、可撓性容器の上部、底部、側部、角部、ガセット部が挙げられる。

本発明の可撓性容器は、ハンドルと共にまたはハンドル無しで形成することができる。

一実施形態において、本発明の可撓性容器は、スタンドアップパウチ（ＳＵＰ）である。スタンドアップパウチは、ガセットを含む。ガセットは、ガセットリムを含む。ガセットは、多層フィルムと同一の構造及び組成を備えた多層フィルムから作製される。ガセットは、（１）漏れなくＳＵＰ及びその内容物をサポートする構造的完全性、ならびに（２）直立して（すなわち、水平表面、または実質的に水平表面などの支持面上を土台として）転倒しないＳＵＰの安定性を提供する。この意味で、このパウチは、「スタンドアップ」パウチである。

一実施形態において、ガセットは、多層フィルムの１つまたは両方の延長部である。折り畳み操作により、多層フィルムの１つ、または両方からガセットを形成する。

ガセットリムは、ＳＵＰの底面を画定する。底面は、種々の形状を有することができる。底面の好適な形状の非限定的な例としては、円、正方形、矩形、三角形、楕円形（ｏｖａｌ）、長円形（ｅｌｌｉｐｓｏｉｄ）、目形（ｅｙｅ−ｓｈａｐｅ）、及びティアドロップ形が挙げられる。更なる実施形態において、底面の形状は、長円形（ｅｌｌｉｐｓｏｉｄ）である。

一実施形態において、本発明の可撓性容器は、クロージャーを含む。図１及び３に、ねじ式クロージャー（ねじ式キャップ付きで使用）のねじ山が示されているが、付属部品９２（すなわち、付属部品１０または付属部品５０）は、他のクロージャーシステムを組み入れてよいと理解されている。好適なクロージャーの非限定的な例としては、ねじ込みキャップ、フリップトップキャップ、スナップキャップ、液体または飲料分配付属部品（止め栓またはサムプランジャー）、Ｃｏｌｄｅｒ付属部品コネクター、タンパーエビデントのある注ぎ口、垂直ツイストキャップ、水平ツイストキャップ、防菌キャップ、ビトッププレス（ｖｉｔｏｐ ｐｒｅｓｓ）、プレスタップ、プッシュオンタップ、てこキャップ、コンロ取り付けコネクター（ｃｏｎｒｏ ｆｉｔｍｅｎｔ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）、ならびに他のタイプの取り外し可能（及び所望により、再び閉じることができる）クロージャーが挙げられる。クロージャー及び／または付属部品は、ガスケットを含んでもよく、含まなくてもよい。

一実施形態において、可撓性容器９０は、０．０５リットル（Ｌ）、または０．１Ｌ、または０．２５Ｌ、または０．５Ｌ、または０．７５Ｌ、または１．０Ｌ、または１．５Ｌ、または２．５Ｌ、または３Ｌ、または３．５Ｌ、または４．０Ｌ、または４．５Ｌ、または５．０Ｌから６．０Ｌ、または７．０Ｌ、または８．０Ｌ、または９．０Ｌ、または１０．０Ｌ、または２０Ｌ、または３０Ｌの容積を有する。

一実施形態において、本発明の可撓性容器は、９０重量％〜１００重量％のエチレン系ポリマーから作製される。重量パーセントは、可撓性容器（内容物なし）の総重量を基準とする。９０重量％〜１００重量％のエチレン系ポリマーで作製された可撓性容器は、速やかにリサイクルできる点で有利である。

本発明の可撓性容器は、食べられる液体（例えば飲料）、油、塗料、グリース、化学物質、液体中の固形分の懸濁液、及び固体微粒子物質（粉末、粒子、粒状の固体）を含むがこれらに限定されない、流動性のある物質の保管に好適である。好適な液体の非限定的な例としては、液体パーソナルケア製品、例えばシャンプー、コンディショナー、液体石鹸、ローション、ジェル、クリーム、バーム、及び日焼け止め剤が挙げられる。他の好適な液体には、家庭用ケア／掃除用製品及び自動車ケア製品が挙げられる。他の液体には、液体食品、例えば香辛料（ケチャップ、マスタード、マヨネーズ）及びベビーフードが挙げられる。

本発明の可撓性容器は、高粘度で放出するために容器に圧搾する力を加える必要がある、流動性のある物質の保管に好適である。このような圧搾でき、流動性のある物質の非限定的な例としては、グリース、バター、マーガリン、石鹸、シャンプー、動物用食品、ソース、及びベビーフードが挙げられる。

限定ではなく一例として、本発明の実施例が提供される。

付属部品は、以下の表１に記載されているフィルム構造を備えた、作り置きのスタンドアップパウチに取り付けられる。

付属部品は、Ｓｏｍｍｅｒ Ａｕｔｏｍａｔｉｃ ＧＰ２６０シーリング装置を使用して、６４Ｎ／ｃｍ^２のシーリング圧力または９６０Ｎの封止力（シーリングバー表面積＝１５ｃｍ^２）、１８５℃の温度、及び１秒のシーリングサイクル時間にて取り付ける。第２の冷却バーによる４０Ｎ／ｃｍ^２または６００Ｎ、２７℃で、０．５秒の冷却サイクルがある。

図５は、ＨＤＰＥで形成された付属部品を備えた液体石鹸ＳＵＰの従来の商業サンプルを示す。硬質のＨＤＰＥシーリングリブは、シーリングプロセスの間にフィルムに相対して圧縮され、色素で着色されたフィルムが透明になり、図５の領域Ｃにおいて見られる通り、フィルム内層の劣化を示す。

図６は、フィルム１に相対してシールされたＨＤＰＥで作製された付属部品のシール領域の左側を示す。シーリングプロセスは、特定のパウチ形状及び公称１００マイクロメートルのフィルム構造のために設計され寸法決めされた標準装置で行う。図６は、多層フィルム及びシーリングリブを圧縮すると、フィルム構造が損傷して、漏れとなり得る弱点Ｄとなることを示す。

図７及び８は、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー、すなわち、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＩＮＦＵＳＥ９８１７、のみから作製された付属部品１０を使用して、同一条件にて同一装置にシールされる同一フィルムであるフィルム１を示す。図８は、フィルム構造が、セクションＥにて保存され、シールの一体性を保持することを示す。セクションＥにおけるフィルム１の保存は、図６の弱点Ｄの改善点である。いかなる理論にも拘束されないが、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーの弾性により、付属部品９０（すなわち、付属部品１０）のシーリングリブ及びベースは、（ｉ）ヒートシールバーのシーリング圧力に晒された際に変形し、（ｉｉ）シーリングバーが除去された際に、元の形状に跳ね戻ると考えられる。このエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーの「変形−跳ね戻り」特性により、フ
ィルム損傷を防ぐ。

加えて、適切なシーリングにより、シーリングリブとの精密な接触が得られる。シーリングリブが硬質である（すなわち、例えばＨＤＰＥで構成される）場合、シールバークロージャーは、調整不良による変動がなく、精密である必要がある。出願人らは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーの弾性によって、本発明のシーリングリブを有利に過大寸法にでき、それによって、フィルムの損傷なしで、ヒートシールバーとシーリングリブ間の完全な接触を保証することを発見した。エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される本発明のシーリングリブの弾性はまた、シールバーとリブの接触面積を拡大でき、硬質シーリングリブ（すなわち、ＨＤＰＥで構成された）を備えたヒートシールと比較した際、より頑強で、強いヒートシールを得る。より大きなシールバーとリブの接触面積は、ヒートシーリング中のシーリングリブとフィルム間の整列の精度を削減する。

出願者は更に、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマー（ＩＮＦＵＳＥ９８１７）のソフトセグメントは、フィルムシール層中のエチレン／α−オレフィンコポリマー（ＡＦＦＩＮＩＴＹ１１４６）と親和性があり、例えば、ＨＤＰＥの付属部品及びエチレン／α−オレフィンコポリマーシール層と比較して、シーリング能力を向上させることを発見した。

本開示は本明細書に含有される実施形態及び図に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に入る実施形態の一部及び様々な実施形態の要素の組み合わせを含むこうした実施形態の変形した形態を含むことを、具体的に意図する。

Claims (15)

1. Ａ．上部分、ベース、ならびに流動性材料の通過のために前記上部分及び前記ベースを通って延びるチャネルを備える付属部品であって、
   Ｂ．前記ベースが、一対の対向する側壁を備え、前記側壁が前記チャネルの周囲へ延び、前記側壁は対向する端部でともに結合し、
   Ｃ．前記側壁に沿って延びる少なくとも１つのシーリングリブであって、前記シーリングリブは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含み、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、ハードセグメントおよびソフトセグメントから構成され、且つ少なくとも５０モル％のエチレンモノマーおよびＣ _４ 〜Ｃ _１２ α−オレフィンコモノマーのみから成り、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、５０％〜９０％の弾性回復率を有する、前記シーリングリブを備える前記付属部品。
2. 前記側壁が、底面図においてカヌー形状を画定する、請求項１に記載の付属部品。
3. 前記ベース及び前記シーリングリブが、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む、請求項１または２に記載の付属部品。
4. 前記上部分、前記ベース、及び前記リブが、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の付属部品。
5. 前記ベースが、高密度ポリエチレン及びプロピレン系ポリマーからなる群から選択される材料で構成される内側部分、ならびにエチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーで構成される外側部分を備える共射出成形構成要素である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の付属部品。
6. オーバーモールド構成要素を備え、前記シーリングリブが前記オーバーモールド構成要素の要素であり、前記シーリングリブが前記ベースに接着される、請求項１または２に記
   載の付属部品。
7. 前記シーリングリブが、周辺のリブである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の付属部品。
8. 前記オーバーモールド構成要素が、各それぞれの側壁端部から延びる対向するウイングレットを備え、前記ウイングレットが、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む、請求項６または７に記載の付属部品。
9. 第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムであって、各多層フィルムがシール層を備え、前記多層フィルムは、前記シール層が互いに対向し、前記第２の多層フィルムが前記第１の多層フィルムの上に重なるように配置される、前記第１の多層フィルム及び第２の多層フィルムと、
   前記第１の多層フィルムと前記第２の多層フィルムとの間に挟まれた付属部品であって、前記付属部品は、一対の対向する側壁を備えるベースと、前記側壁に沿って延びる少なくとも１つのシーリングリブとを有し、前記シーリングリブは、エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含み、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、ハードセグメントおよびソフトセグメントから構成され、且つ少なくとも５０モル％のエチレンモノマーおよびＣ _４ 〜Ｃ _１２ α−オレフィンコモノマーのみから成り、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーは、５０％〜９０％の弾性回復率を有する、前記付属部品と
   を備え、
   前記ベースが、前記第１の多層フィルム及び前記第２の多層フィルムにシールされる、可撓性容器。
10. 前記付属部品が、
    上部分と、
    前記上部分及び前記ベースを通って延びるチャネルであって、流動性材料の通過のためのものである前記チャネルと
    を備える、請求項９に記載の可撓性容器。
11. 前記第１の多層フィルム及び前記第２の多層フィルムが、共通の周縁部に沿ってシールされ、
    前記ベースが、前記共通の周縁部の一部に沿って、前記第１の多層フィルム及び前記第２の多層フィルムにシールされる、請求項９または１０に記載の可撓性容器。
12. 前記付属部品側壁が、底面図においてカヌー形状を画定する、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の可撓性容器。
13. 前記付属部品ベース及び前記シーリングリブがそれぞれ、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の可撓性容器。
14. 前記上部分、前記ベース、及び前記シーリングリブがそれぞれ、前記エチレン／α−オレフィンマルチブロックコポリマーを含む、請求項９〜１３のいずれか一項に記載の可撓性容器。
15. オーバーモールド構成要素を備え、前記シーリングリブが前記オーバーモールド構成要素の要素であり、前記シーリングリブが前記ベースに接着される、請求項９〜１４のいずれか一項に記載の可撓性容器。
    

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