JP6843566B2 - 液体塗布部材、及びこれを備えた液体塗布具 - Google Patents

Description

本発明は、液体塗布部材、及びこれを備えた液体塗布具に関する。

従来より、薬液など液体を塗布するために、刷毛などの液体塗布部材を備えた液体塗布具が使用されている（特許文献１）。この液体塗布具を用いて液体の塗布を行うには、まず、刷毛を液体に浸し、刷毛に液体を保持した後、この刷毛を塗布対象物に押し付け、液体を塗布する。

特開2001-204543号公報

ところで、上記のように液体塗布具を用いて薬液などを塗布する場合には、塗布面積を限定する必要があることから、毛量を少なくした液体塗布部材が使用されることが多かった。このような液体塗布部材では、刷毛に保持される液体の量を増やすことができず、一度に多くの液体を塗布対象に塗布することができなかった。なお、このような問題は、刷毛のみならず、液体を塗布するためのヘラなどを有する液体塗布部材全般に起こりうる問題であった。

本発明は、この問題を解決するためになされたものであり、より多くの液体を保持し、塗布対象に塗布することができる、液体塗布部材、及びこれを備えた液体塗布具を提供することを目的とする。

本発明に係る液体塗布具は、第１端部及び第２端部を有する軸部と、前記軸部の第１端部に取り付けられ貫通孔が形成された液保持部と、前記液保持部において、前記軸部の第１端部とは反対側に取り付けられ、液体を塗布対象に塗布するための塗布部と、を備えている。

この液体塗布部材は、次のように使用される。すなわち、液体を塗布部に浸し、塗布部に液体を保持した後、この液体を塗布対象に塗布する。このとき、塗布部に保持できる液体が少ない場合でも、液保持部まで液体に浸せば、液体を貫通孔に保持することができる。そして、塗布部を下向きにして塗布対象に押し付ければ、貫通孔に保持された液体が塗布部へと流れ、より多くの液体を塗布対象に塗布することができる。あるいは、塗布部を塗布対象に対して強く押し付けることで、貫通孔を塗布対象に近接させれば、貫通孔に保持された液体を直接塗布対象に塗布することができる。したがって、本発明によれば、より多くの液体を保持し、塗布対象に塗布することができる。

上記液体塗布部材においては、前記軸部の第１端部の厚みの少なくとも一部を、前記液保持部の厚みよりも大きく形成することで、前記軸部の第１端部と前記液保持部との境界に段差を形成することができる。

この構成によれば、軸部の第１端部と液保持部との境界に段差を形成することで、液保持部においては、貫通孔に加え、段差部分にも液体を保持することができる。すなわち、より多くの液体を液保持部に保持することができる。したがって、より多くの液体を塗布対象に塗布することができる。

上記各液体塗布部材においては、前記塗布部は、前記軸部の軸方向を向く取付面と、当該取付面に取り付けられ、前記軸方向に延びる複数の毛と、を有しており、前記取付面は、第１方向と、当該第１方向と直交する第２方向によって規定される面によって構成され、前記複数の毛は、前記第１方向に並ぶように配置されるとともに、少なくとも一組の前記第１方向に隣接する前記毛の付け根が、前記第２方向にずれるように、配置されているものとすることができる。

この構成によれば、塗布部が複数の毛を有しており、隣接する毛の付け根が第２方向にずれるように配置されているため、これによって生じる段差に液体を保持することができる。したがって、より多くの液体を液体保持部に保持することができ、これらを塗布対象に塗布することができる。

上記液体塗布部材において、前記複数の毛は、前記第２方向に延びる板状に形成することができる。

この構成によれば、まず、隣接する毛が第２方向にずれて配置されているため、液体を塗布対象に塗布するとき、第２方向において、塗布対象とは反対側にずれている毛（以下、第１毛という）は、塗布対象側にずれている毛（以下、第２毛という）に比べ、塗布対象との接触が小さくなる。そのため、液体を塗布するとき、第１毛の動きは、第２毛に比べて小さくなる。これにより、第２毛が第１方向に動いても、この動きは、第１毛によって規制される。その結果、複数の毛が第１方向に広がりにくくすることができる。特に、第１毛及び第２毛は、とも板状に形成されているため、第１毛による第２毛の規制効果は大きい。したがって、複数の毛が広がらず、まとまった状態で液体を塗布するため、毛から液体が離れやすくなる。その結果、効率的に液体を塗布することができる。

上記各液体塗布部材においては、前記複数の毛の毛先を、前記第２方向において略同じ位置に配置することができる。

この構成によれば、複数の毛の毛先が第２方向において略同じ位置に配置されているため、複数の毛は、毛先が揃った状態で第１方向に並んでいる。そのため、毛に保持された液体が、毛を塗布対象に押し付けたときに、毛から離れやすくなる。したがって、塗布対象により多くの液体を確実に塗布することができる。なお、「略同じ位置」とは完全に同じ位置だけではなく、上記効果を得ることができる程度に完全に同じ位置から若干ずれていてもよいことを意味する。

本発明に係る液体塗布具は、開口を有し、液体が収容される容器と、前記開口を着脱自在に閉じるキャップと、前記キャップに前記軸部の第２端部が取付けられ、当該キャップが前記開口に取付けられたとき、前記容器の内部空間へ延びる、上述したいずれかの液体塗布部材と、を備えている。

上記液体塗布具において、前記液体の粘度は、２０℃において、５００〜５０００００ｍＰａ・ｓとすることができる。

このように、液体が粘性を有することで、液保持部、塗布部等において液体を保持しやすくなり、塗布量を増大することができる。

本発明によれば、より多くの液体を保持し、塗布対象に塗布することができる。

本発明の一実施形態に係る液体塗布具の正面図である。 図１の断面図である。 中栓の正面図（ａ）、断面図（ｂ）、及び平面図（ｃ）である。 図２のＡ−Ａ線断面図である。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 液体塗布部材の一部側面図である。 図６のＣ−Ｃ線断面図である。 図６の液体塗布部材を先端側から見た図である。 図１の液体塗布具の使用方法を示す断面図である。 液体を保持した状態の図６のＣ−Ｃ線断面図である。 液体塗布部材の使用方法を示す側面図である。 液体塗布部材の使用方法を示す側面図である。 液体を塗布するときの図６の液体塗布部材を先端側から見た図である。 液体塗布部材の正面図である。 塗布部の他の例を示す斜視図である。 刷毛部の他の例を示す断面図である。

以下、本発明に係る液体塗布具の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、説明の便宜のため、図２内の部材の向きを基準に説明を行う。但し、これらの方向は、本発明を限定するものではない。

＜１．液体塗布具の概要＞
図１は液体塗布具の正面図、図２は図１の断面図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る液体塗布具は、薬液が収容され、上部に開口１１を有する容器１と、この容器１の上部開口１１を塞ぐキャップ２と、を備えている。また、容器１の上部開口１１には、筒状の中栓３が取付けられている。一方、キャップ２には、下方に延びる液体塗布部材４が取り付けられている。そして、図２に示すように、液体塗布部材４は、容器１の開口１１にキャップ２が取付けられたときに、容器１の内部空間に収容されるようになっている。以下、各部材について説明する。

＜２．容器及び中栓＞
まず、容器及び中栓について、図３も参照しつつ説明する。図３は中栓の正面図（ａ）、断面図（ｂ）、及び平面図（ｃ）である。図１〜図３に示すように、容器１は、円筒状に形成されており、開口１１の周囲の上端部は、それよりも下方に比べ外径が小さく形成されている。そして、この上端部の外周面には、キャップ２を取付けるための雄ネジ１２が形成されている。

図３に示すように、中栓３は、筒状に形成された本体部３１と、この本体部３１の下端部に形成され、本体部３１よりも小径でリング状の小径部３２と、を備えている。本体部３１は、その下端部において外径が小さくなるように形成されており、この下端部が小径部３２に連結されている。また、小径部３２の内径は、本体部３１の内径よりも小さくなっており、本体部３１の内壁面が下端部において曲線状に湾曲し、小径部３２に連結されている。

また、本体部３１の上端縁には、フランジ部３３が形成されており、このフランジ部３３が、容器１の開口１１の周縁に係合することで、中栓３が容器１に固定されるようになっている。

容器１を構成する材料は特には限定されないが、例えば、金属、プラスチックなど、種々の材料で形成することができる。また、中栓３も金属、プラスチックなどで形成することができるが、容器１の開口１１に嵌め込んで取付けるため、弾性変形可能なプラスチックで形成することが好ましい。

また、容器１に収容される薬液は、特には限定されないが、後述する液保持部４２、刷毛部４３等における薬液の保持量を多くするため、粘性を有することが好ましい。例えば、２０℃での粘度は、５００〜５０００００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５００〜１０００００ｍＰａ・ｓであることがさらに好ましく、５００〜２００００ｍＰａ・ｓであることが特に好ましく、５００〜１００００ｍＰａ・ｓであることがより好ましい。なお、粘度は、次のとおり測定することができる。まず、バイアル瓶（ＮＥＧスクリューバイアルＳＶ−５０Ａ、株式会社三商）に薬液を５２ｇ取り、密栓して２０℃の水浴に３０分間浸す。その後、Ｂ型粘度計ＴＶＢ−１０形粘度計（ＢＬ型、東機産業株式会社）及びロータＮｏ．３を用いて１２ｒｐｍの回転数で運転し、１０分後の値を読み取る。

＜３．キャップ及び液体塗布部材＞
次に、キャップ２及び液体塗布部材４について、図４も参照しつつ説明する。図４は図２のＡ−Ａ線断面図、図５は図２のＢ−Ｂ線断面図、図６は液体塗布部材の一部側面図である。図２に示すように、キャップ２は、上端が塞がれ、下端が開口する円筒状に形成された本体部２１と、この本体部２１の内部において、上端の内壁面から下方に延びる円筒状の支持部２２と、を備えている。また、本体部２１の上端の内壁面には、支持部２２を囲む環状の突出部２３が形成されており、この突出部２３は、中栓３の上端の内縁に嵌まるようになっている。本体部２１の側面の内壁面には、雌ネジが形成されており、この雌ネジが容器１の雄ネジ１２に螺合する。また、本体部２１の外径は、容器１の上端部よりも下方の外径とほぼ同じであり、図１に示すように、キャップ２を容器１に取付けたときには、全体の外径がほぼ同じになるように形成されている。

キャップ２の支持部２２の下端には、開口２２１が形成されており、この開口２２１に上述した液体塗布部材４が取り付けられる。そして、液体塗布部材４は、軸部４１と、この軸部４１の下端部に設けられた液保持部４２と、この液保持部４２の下端部から下方に延びる刷毛部４３と、を備え、これらが一体的に形成されている。以下、液体塗布部材４について詳細に説明する。

軸部４１は、支持部２２の開口２２１に嵌め込まれる係合部（第２端部）４１１と、この係合部４１１の下端に設けられた蓋部材４１２と、この蓋部材４１２から下方に延びる板状の軸本体４１３と、を備えている。そして、係合部４１１は、支持部２２の下端に回転可能に嵌め込まれており、これによって、液体塗布部材４は、キャップ２に対し、軸部４１の軸周りに回転可能となっている。蓋部材４１２は、円板状に形成されており、上述した中栓３の小径部３２に嵌め込まれる大きさになっている。具体的には、蓋部材４１２が中栓３の小径部３２に嵌め込まれたとき、蓋部材４１２の外縁と、小径部３２の内壁面との隙間が、０．１ｍｍ以上であることが好ましく、具体的には、０．１〜１ｍｍ程度となることが好ましい。

図４に示すように、軸本体４１３は、蓋部材４１２の直径とほぼ同じ幅を有する板状に形成され、下方に向かって延びている。ここでは、図４に示すように、軸本体４１３の左右の幅の広い一対の面を第１面４１３１及び第２面４１３２と称し、これら第１面４１３１及び第２面４１３２を連結する幅の狭い（厚みの小さい）一対の面を側面４１３３と称することとする。そして、この軸本体４１３の下端部（第１端部）には、正面視矩形状の液保持部４２が連結されている。

図５及び図６に示すように、液保持部４２は、軸本体４１３の第１面４１３１及び第２面４１３２と連なる第１面４２１及び第２面４２２を有し、さらに軸本体４１３の側面４１３３と連なる一対の側面４２３を有している。液保持部４２の第１面４２１及び第２面４２２は、軸本体４１３の第１面４１３１及び第２面４１３２とほぼ同じ幅を有し、液保持部４２の側面４２３は、軸本体４１３の側面４１３３よりも小さい厚みを有している。したがって、軸本体４１３の第１面４１３１及び第２面４１３２と、液保持部４２の第１面４２１及び第２面４２２との境界には段差４５が形成されている。また、液保持部４２には、第１面４２１及び第２面４２２を貫く正面視円形の貫通孔４２４が形成されている。

次に、刷毛部４３について、図６〜図８を参照しつつ説明する。図７は図６のＣ−Ｃ線断面図、図８は刷毛部を下側から見た図である。図６〜図８に示すように、刷毛部４３は、液保持部４２の下面を構成する取付面４３１と、この取付面４３１に取り付けられた複数の毛４３２とで構成されている。以下では、刷毛部４３を説明するに当たって、液保持部４２の第１面４２１及び第２面４２２に沿う方向を長手方向（第１方向）、液保持部４２の側面４２３に沿う方向を短手方向（第２方向）と称することとする。

刷毛部４３を構成する毛４３２は、それぞれ、側面視三角形状の板状に形成されており、それぞれ、短手方向に延びるように配置されている。そして、複数の毛４３２は、取付面４３１に対し、長手方向に並ぶように取り付けられている。より詳細に説明すると、図７に示すように、複数の毛４３２は、短手方向に互い違いに配置されている。すなわち、隣接する一方の毛４３２の付け根は、液保持部４２の第１面４２１側にずれるように配置され、他方の毛４３２の付け根は、液保持部４２の第２面４２２側にずれるように配置されている。以下では、液保持部４２の第１面４２１側にずれて配置されている毛を第１毛４３２１、第２面４２２側にずれて配置されている毛を第２毛４３２２と称することとする。

このように複数の毛４３２が配置されることで、隣接する毛４３２１，４３２２の付け根の間には段差が形成され、この段差により、刷毛部４３の長手方向に沿う両端縁には、それぞれ、所定間隔をおいて並ぶ窪み４３３が形成される。

また、図８に示すように、複数の毛４３２は、付け根において、短手方向に互い違いに配置されているが、毛先４３２３は短手方向においてほぼ同じ位置に配置されている。したがって、複数の毛４３２の毛先４３２３は、短手方向においてほぼ同じ位置で、長手方向に揃うように配置されている。

＜４．液体塗布具の使用方法及び特徴＞
次に、上記のように構成された液体塗布具の使用方法について、図９〜図１４も参照しつつ説明する。但し、図１１〜図１４においては、説明の便宜のため、キャップ２を省略し、液体塗布部材４の一部のみ示している。図２に示すように、キャップ２が容器１に取付けられているとき、容器１には液体塗布部材４の軸部４１の上端付近に達する量の、薬液が収容されている。このとき、蓋部材４１２が中栓３の小径部３２の下端開口を塞ぐため、例えば、容器１が傾けられたとしても、薬液がキャップ２側に流れるのを防止することができる。但し、蓋部材４１２と中栓３の小径部３２との間にはわずかな隙間が形成されているため、軸部４１が引き出しにくくなるのを防止することができる。このような隙間が形成されていても、薬液が粘性を有することから、隙間から薬液が漏れるのを防止することができる。

そして、図２の状態からキャップ２を回転して、容器１の上端部との螺合状態を解除した後、図９に示すように、キャップ２を引き上げると、キャップ２とともに、液体塗布部材４も引き上げられる。このとき、薬液は粘性があるため、刷毛部４３における各毛４３２の外周面のみならず、液保持部４２の貫通孔４２４、液保持部４２と軸部４１との段差部分４５にも薬液が保持される。また、図１０に示すように、隣接する毛４３２１、４３２２の付け根間の段差によって上述したような窪み４３３が形成されているため、これら窪み４３３にも薬液が保持される。したがって、刷毛部４３に多量の薬液を付着させることができる。

そして、図１１に示すように、薬液を付着させた刷毛部４３を塗布対象面に塗布するときには、段差４５や貫通孔４２４に保持された薬液が、刷毛部４３側に流れるため、刷毛部４３に付着した薬液に加え、段差４５や貫通孔４２４から流れてきた薬液も塗布対象面に塗布することができる。また、図８に示すように、毛先４３２３が揃っているため、薬液が刷毛部４３から離れやすくなり、薬液を効果的に塗布対象面に塗布することができる。

また、図１２に示すように、液体塗布部材４を傾け、貫通孔４２４や段差４５を塗布対象面に近接させると、これらに保持された薬液を塗布対象面に直接塗布することができる。

さらに、次のような効果を得ることもできる。図１３を参照しつつ説明する。図１３は、刷毛部４３の断面図であるが、主として第２毛４３２２の先端側が塗布対象面に接触している状態を示している。このとき、一部の第１毛４３２１の先端側も塗布対象面に接触しているものの、これらは液保持部４２の第１面４２１側にずれて配置されているため、第１毛４３２１の付け根側では、第２毛４３２２よりも塗布対象面への接触が制限されている。そのため、薬液を塗布するとき、第１毛４３２１の動きは第２毛４３２２に比べて小さくなる。これにより、第２毛４３２２が長手方向に動いても、この動きは、第１毛４３２１によって規制される。特に、第１毛４３２１、第２毛４３２２は、ともに板状に形成されているため、第１毛４３２１による第２毛４３２２の規制効果は大きい。そのため、図１４（ｂ）のように刷毛部を構成する毛が長手方向に広がりにくく、図１４（ａ）に示すように、複数の毛４３２がまとまった状態で塗布対象面に接触し、薬液を塗布することができる。したがって、薬液が刷毛部４３から離れやすくなり、薬液を効果的に塗布対象面に塗布することができる。

以上のように、本実施形態に係る液体塗布具によれば、刷毛部４３により多くの薬液を付着させることができ、且つ、付着した薬液を塗布対象面に効率的に塗布することができる。したがって、塗布対象面に対し多くの薬液を塗布したり、あるいは面積の広い塗布対象面に薬液を塗布することができる。

＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は、適宜組み合わせ可能である。

＜５−１＞
上記実施形態では、刷毛部４３によって液体を塗布対象面に塗布するようにしているが、液体を塗布できるのであれば、本発明の塗布部は、刷毛以外でもよく、例えば、ブラシやヘラであってもよい。塗布部をヘラとする場合、例えば、図１５（ａ）に示すような一のヘラ４８であってもよいし、図１５（ｂ）に示すような平行に並ぶ２つのヘラであってもよい。２つのヘラ４８を有する場合には、液保持部４２の貫通孔４２４の内壁面に切欠きを形成し、２つのヘラ４８の隙間がこの切欠きを介して貫通孔４２４と連結するようにすることもできる。この点は、塗布部を刷毛部４３やブラシによって形成し、これらを２つに分けた場合も同じである。

＜５−２＞
液保持部４２に形成される貫通孔４２４は種々の態様が可能であり、貫通孔４２４の形状、数は特には限定されない。また、上記のように、貫通孔４２４の内壁面は、必ずしも閉じたものである必要はなく、一部に切欠きを形成して外部に開放するような形状であってもよい。

＜５−３＞
本発明の塗布部を刷毛部４３で形成する場合、毛の配置方法は特には限定されない。例えば、図１６（ａ）に示すように、第１毛４３２１を第２面４２２側まで延ばし、第１毛４３２１と第２毛４３２２の第２面４２２側の端縁が揃うようにすることができる。あるいは、図１６（ｂ）に示すように、短手方向において、第１毛４３２１と第２毛４３２２との間に隙間を形成することもできる。いずれの場合も、第１毛４３２１と第２面４２２が、第１面側または第２面側で互い違いになるように配置されているため、両者の間の段差部分に薬液を保持することができる。

また、上記実施形態では、各毛４３２を板状に形成しているが、各毛４３２の形状も特には限定されない。例えば、図１６（ｃ）に示すように、断面が円形状であってもよい。さらに、すべての毛４３２が互い違いになっていなくてもよく、一部のみ互い違いでもよい。あるいは、すべての毛４３２が、一直線上に並ぶように配置してもよい。また、上記実施形態では、各毛４３２の毛先は短手方向にほぼ同じ位置に揃うようにしているが、ずれていてもよい。

＜５−４＞
上記実施形態では、軸部４１と液保持部４２との間に段差４５を設けているが、段差４５は必須ではなく、必ずしも設ける必要はない。

＜５−５＞
上記実施形態では、液体塗布部材の軸部４１、液保持部４２、及び刷毛部４３を一体的に形成しているが、別部材で構成することもできる。また、軸部４１は上記実施形態のように板状に形成する以外に、棒状であってもよく、キャップ２に取り付けられるのであれば、係合部４１１の構成は特には限定されず、また蓋部材４１２も必須ではない。

＜５−６＞
上記実施形態では、容器１に薬液を収容し、これを刷毛部４３によって塗布する液体塗布具について説明したが、薬液のみならず、化粧品、接着剤など、種々の液体に対し、本発明を適用することができる。なお、このような液体は、上記のような粘性を有することが好ましいが、必ずしも粘性を有していなくてもよい。

１ 容器
２ キャップ
４ 液体塗布部材
４１ 軸部材
４２ 液保持部
４２４ 貫通孔
４３ 刷毛部（塗布部）
４５ 段差

Claims (6)

1. 第１端部及び第２端部を有する軸部と、
   前記軸部の第１端部に取り付けられ貫通孔が形成された液保持部と、
   前記液保持部において、前記軸部の第１端部とは反対側に取り付けられ、液体を塗布対象に塗布するための塗布部と、
   を備え、
   前記軸部の第１端部の厚みの少なくとも一部が、前記液保持部の厚みよりも大きく形成されることで、前記軸部の第１端部と前記液保持部との境界に段差が形成されている、液体塗布部材。
2. 前記塗布部は、前記軸部の軸方向を向く取付面と、当該取付面に取り付けられ、前記軸方向に延びる複数の毛と、を有しており、
   前記取付面は、第１方向と、当該第１方向と直交する第２方向によって規定される面によって構成され、
   前記複数の毛は、前記第１方向に並ぶように配置されるとともに、
   少なくとも一組の前記第１方向に隣接する前記毛の付け根が、前記第２方向にずれるように、配置されている、請求項１に記載の液体塗布部材。
3. 前記複数の毛は、前記第２方向に延びる板状に形成されている、請求項２に記載の液体塗布部材。
4. 前記複数の毛の毛先は、前記第２方向において略同じ位置に配置されている、請求項２または３に記載の液体塗布部材。
5. 開口を有し、液体が収容される容器と、
   前記開口を着脱自在に閉じるキャップと、
   前記キャップに前記軸部の第２端部が取付けられ、当該キャップが前記開口に取付けられたとき、前記容器の内部空間へ延びる、請求項１から４のいずれかに記載の液体塗布部材と、
   を備えている、液体塗布具。
6. 前記液体の粘度は、２０℃において、５００〜５０００００ｍＰａ・ｓである、請求項５に記載の液体塗布具。