JP6740836B2

JP6740836B2 - 蓄電装置

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Inventors: 彰吾 ▲つる▼田; 雄一郎山本
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Current assignee: GS Yuasa International Ltd
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Filing date: 2016-09-27
Publication date: 2020-08-19
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Description

本発明は、蓄電素子と、基板と、外装体とを備える蓄電装置に関する。

従来、蓄電素子と、基板と、外装体とを備える蓄電装置が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６−３３９０７号公報

しかしながら、従来の蓄電装置では、基板を外部の導電部材（外部配線等）と電気的に接続する構成や、その構成の組み立て作業が複雑になる場合があるという問題がある。つまり、従来の蓄電装置では、外装体内に収容された基板を外部の導電部材と接続する構成として、ケーブルの一端を基板に接続させ、当該ケーブルの他端を外装体に挿通させて当該ケーブルと外部の導電部材とが接続できるようにする必要があった。そして、そのために、ケーブルの取り回しができる構成にする必要があったり、その取り回し作業が煩雑になったりする等の問題があった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、従来行っていたケーブルと基板との接続構成を簡易化することができる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、基板と、外装体と、外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーとを備え、前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されている。

これによれば、蓄電装置は、外部の導電部材と基板とを接続する金属バーを備えており、金属バーは、外装体と一体化され、かつ、露出部分の端部が基板のコネクタに挿入されている。つまり、当該蓄電装置は、外装体と一体化された金属バーをコネクタに差し込むことで、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる構成となっている。このため、当該蓄電装置によれば、従来行っていたケーブルと基板との接続構成を簡易化することができる。

また、前記金属バーは、屈曲または湾曲した曲げ部を有することにしてもよい。

これによれば、金属バーが曲げ部を有することで、金属バーのコネクタへの差し込み位置の調整を容易に行うことができるため、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる。

また、前記曲げ部は、少なくとも一部が前記外装体と一体化されていることにしてもよい。

これによれば、金属バーの曲げ部が外装体と一体化されていることで、外装体中で金属バーを安定して固定することができ、金属バーの配置の安定化を図ることができる。

また、前記金属バーは、前記コネクタに向けて延びる部分の途中に、複数の前記曲げ部を有することにしてもよい。

これによれば、金属バーがコネクタに向かう部分に複数の曲げ部を有することで、金属バーの端部の可動範囲が広がる。このため、金属バーのコネクタへの差し込み位置の調整をさらに容易に行うことができ、金属バーをコネクタにさらに容易に差し込むことができる。

また、前記コネクタは、前記金属バーとの嵌合部分が、前記基板の表面に沿って、前記基板に対して移動可能に形成されていることにしてもよい。

これによれば、コネクタの金属バーとの嵌合部分が基板の表面に沿って動くことで、金属バーをコネクタに容易に嵌合させることができる。このため、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる。

また、さらに、前記基板を保持する保持部材を備え、前記外装体及び前記保持部材の少なくとも一方は、他方と係合し、前記保持部材に対する前記外装体の位置決めを行う位置決め部を有することにしてもよい。

これによれば、位置決め部が、基板の保持部材に対する外装体の位置決めを行うことで、外装体と一体化された金属バーを、基板のコネクタに対して容易に位置決めすることができる。このため、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる。

また、前記外装体は、前記保持部材に向けて突出して設けられ、前記金属バーの前記端部を前記コネクタまで案内する前記位置決め部を有することにしてもよい。

これによれば、外装体の保持部材に向けて突出した位置決め部が、金属バーの端部をコネクタまで案内することで、金属バーをコネクタに容易に挿入することができる。

また、前記外装体と前記保持部材とは、互いに接合されて形成された接合部を有することにしてもよい。

これによれば、外装体と保持部材とが接合されることで、金属バーがコネクタからずれるのを抑制することができる。

また、前記接合部は、前記位置決め部の周囲に設けられることにしてもよい。

これによれば、外装体と保持部材とが、位置決め部の周囲で接合されることで、外装体と保持部材との接合を強固にし、金属バーがコネクタからずれるのをさらに抑制することができる。

また、前記金属バーは、前記端部が、前記コネクタに向かうほど細くなる形状を有することにしてもよい。

これによれば、金属バーの端部が先細りになっていることで、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる。

また、本発明の一態様に係る蓄電装置の製造方法は、蓄電素子と、基板と、外装体とを備える蓄電装置の製造方法であって、前記外装体から前記基板へ向かう方向から見て、前記外装体と一体化された金属バーの前記外装体から内方に露出した部分の端部を、前記基板のコネクタに重ならせる位置合わせ工程と、前記端部を前記コネクタに挿入する挿入工程とを含む。

これによれば、蓄電装置の製造方法において、外装体と一体化された金属バーの露出部分の端部を、外装体から基板へ向かう方向から見て基板のコネクタに重ならせて、当該端部をコネクタに挿入する。つまり、当該蓄電装置の製造方法において、外装体と一体化された金属バーをコネクタに差し込むことで、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる。このため、当該蓄電装置の製造方法によれば、従来行っていたケーブルと基板との接続構成を簡易化することができる。

また、前記位置合わせ工程では、前記基板に対する前記外装体の位置決めを行うことにより、前記金属バーの前記端部を前記コネクタに重ならせることにしてもよい。

これによれば、外装体を基板に対して位置決めすることで、金属バーの端部をコネクタに重ならせることができる。つまり、外装体を基板に対して位置決めしてから外装体を基板に近付けることで、金属バーをコネクタに差し込むことができる。このように、金属バーをコネクタに容易に差し込むことができる。

なお、本発明は、蓄電装置として実現することができるだけでなく、当該蓄電装置が備える外装体、金属バー、基板のコネクタ、または基板の保持部材としても実現することができる。

本発明における蓄電装置によれば、従来行っていたケーブルと基板との接続構成を簡易化することができる。

実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。実施の形態に係る蓄電装置が備える蓄電ユニットを分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。実施の形態に係る第一外装体の構成、及び、外部コネクタが第一外装体と一体化されている構成を示す斜視図である。実施の形態に係る第一外装体と一体化されている外部コネクタ及び金属バーの構成を示す斜視図である。実施の形態に係る保持部材及び基板の構成、並びに、金属バーの露出端部が基板５０の第一コネクタに挿入される構成を示す斜視図である。実施の形態に係る保持部材の第二位置決め部の構成、及び、第一位置決め部と第二位置決め部との位置関係を示す斜視図である。実施の形態に係る保持部材に対して第一外装体が位置決めされ、金属バーの露出端部が基板の第一コネクタに挿入される構成を示す斜視図である。実施の形態に係る第一外装体と保持部材とを接合する構成を示す平面図である。実施の形態の変形例１に係る金属バーの構成を示す側面図である。実施の形態の変形例２に係る金属バーが第一外装体に接着固定により一体化されている構成を示す断面図である。実施の形態の変形例２に係る金属バーが第一外装体に締結固定により一体化されている構成を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。

また、以下の説明及び図面中において、蓄電素子の並び方向、スペーサの並び方向、挟持部材の並び方向、蓄電素子の容器の長側面の対向方向、または、当該容器の厚さ方向をＸ軸方向と定義する。また、１つの蓄電素子における電極端子の並び方向、または、蓄電素子の容器の短側面の対向方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電素子の上下方向（容器の蓋を上方に向けて設置した状態での重力の作用する方向）をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向やＺ軸方向についても同様である。

（実施の形態）
まず、蓄電装置１の全体構成について、説明する。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。また、図３は、本実施の形態に係る蓄電装置１が備える蓄電ユニット３０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

蓄電装置１は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置である。例えば、蓄電装置１は、電力貯蔵用途や電源用途などに使用される電池モジュールである。具体的には、蓄電装置１は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械などの移動体のエンジン始動用バッテリーとして用いられる。

ここで、図１及び図２に示すように、蓄電装置１は、第一外装体１１と第二外装体１２とからなる外装体１０、及び、外装体１０内方に収容される蓄電ユニット３０と保持部材４０と基板５０とバスバー６１、６２等を備えている。

外装体１０は、蓄電装置１の外装体を構成する矩形状（箱状）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１０は、蓄電ユニット３０、保持部材４０、基板５０及びバスバー６１、６２等の外方に配置され、この蓄電ユニット３０等を所定の位置に配置し、蓄電ユニット３０等を衝撃などから保護する。また、外装体１０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により構成されている。外装体１０は、これにより、蓄電ユニット３０等が外部の金属部材などに接触することを回避する。

ここで、外装体１０は、外装体１０の蓋体を構成する第一外装体１１と、外装体１０の本体を構成する第二外装体１２とを有している。第一外装体１１は、第二外装体１２の開口を閉塞する扁平な矩形状のカバー部材であり、正極外部端子１３と負極外部端子１４とが設けられている。蓄電装置１は、この正極外部端子１３と負極外部端子１４とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。また、第二外装体１２は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジングであり、蓄電ユニット３０、保持部材４０及びバスバー６１、６２等を収容する。なお、第一外装体１１と第二外装体１２とは、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもかまわない。

また、第一外装体１１には、外部の導電部材（外部配線等）と接続される外部コネクタ２０が設けられている。外部コネクタ２０は、外部の導電部材を基板５０に電気的に接続するためのコネクタであり、インサート成形などにより第一外装体１１と一体化されている。なお、第一外装体１１の構成、及び、外部コネクタ２０が第一外装体１１と一体化されている構成の詳細な説明については、後述する。

蓄電ユニット３０は、複数の蓄電素子１００と複数のバスバー２００とを備えており、バスバー６１、６２を介して、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３及び負極外部端子１４に電気的に接続される。ここで、図３に示すように、蓄電ユニット３０は、さらに、複数のスペーサ３００と、一対の挟持部材４００と、複数の拘束部材５００と、バスバーフレーム６００と、遮熱プレート７００とを備えている。

蓄電素子１００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。蓄電素子１００は、扁平な矩形状を有しており、スペーサ３００と交互に配置され、Ｘ軸方向に配列されている。スペーサ３００は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により形成され、２つの蓄電素子１００間を絶縁する板状部材である。また、蓄電素子１００は、金属製の容器１１０と、電極端子（正極端子１２０及び負極端子１３０）とを備えている。また、容器１１０の内方には、電極体及び集電体等が配置され、電解液（非水電解質）などが封入されているが、詳細な説明は省略する。なお、蓄電素子１００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよく、さらに、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。

バスバー２００は、複数の蓄電素子１００が有するそれぞれの電極端子と電気的に接続される導電部材であり、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成されている。挟持部材４００は、複数の蓄電素子１００のＸ軸方向両側に配置された平板状部材（エンドプレート）であり、強度の観点等から、例えば鋼やステンレス等の金属製の部材で形成されている。拘束部材５００は、両端が挟持部材４００に取り付けられて、複数の蓄電素子１００を拘束する長尺状かつ平板状の部材（拘束バー）であり、挟持部材４００と同様に、例えば鋼やステンレス等の金属製の部材で形成されている。バスバーフレーム６００は、バスバー２００と他の部材との絶縁、及び、バスバー２００の位置規制を行うことができる部材であり、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により形成されている。また、遮熱プレート７００は、蓄電素子１００のガス排出弁の排気の流路に配置される断熱性を有する板状の部材である。

図２に戻り、保持部材４０は、基板５０及びバスバー６１、６２や、その他リレーなどの電装部品、配線類等（図示せず）を保持し、当該基板５０及びバスバー６１、６２等と他の部材との絶縁、及び、当該基板５０及びバスバー６１、６２等の位置規制を行うことができる電装品トレーである。保持部材４０は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により形成されている。

具体的には、保持部材４０は、蓄電ユニット３０の上方（Ｚ軸方向プラス側）に載置され、蓄電ユニット３０に対して位置決めされる。また、保持部材４０上に、基板５０及びバスバー６１、６２等が載置されて位置決めされる。また、保持部材４０上に、第一外装体１１が配置されて位置決めされる。なお、保持部材４０の構成、及び、保持部材４０に対して第一外装体１１が位置決めされる構成の詳細な説明については、後述する。

基板５０は、保持部材４０上に載置される制御基板であり、配線等によって蓄電ユニット３０内の複数の蓄電素子１００に接続され、当該複数の蓄電素子１００の状態を取得し、監視し、制御する。具体的には、基板５０は、制御回路（図示せず）が設けられ、複数の蓄電素子１００の充電状態や放電状態、電圧値、電流値、温度などの各種情報を取得したり、リレーのオン、オフを制御したり、他の機器と通信を行ったりする。なお、基板５０の構成の詳細な説明については、後述する。

バスバー６１、６２は、保持部材４０上に載置される導電性の部材であり、蓄電ユニット３０内のバスバー２００と、第一外装体１１に設けられた正極外部端子１３及び負極外部端子１４とを電気的に接続する。バスバー６１、６２は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成されている。

次に、第一外装体１１の構成、及び、外部コネクタ２０が第一外装体１１と一体化されている構成について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係る第一外装体１１の構成、及び、外部コネクタ２０が第一外装体１１と一体化されている構成を示す斜視図である。具体的には、同図の（ａ）は、図２に示した第一外装体１１を左上方から見た場合の斜視図であり、同図の（ｂ）は、当該第一外装体１１を左下方から見た場合の斜視図である。また、同図の（ｃ）は、同図の（ｂ）において外部コネクタ２０及び金属バー２１が埋め込まれている部分を拡大して示す斜視図である。また、図５は、本実施の形態に係る第一外装体１１と一体化されている外部コネクタ２０及び金属バー２１の構成を示す斜視図である。

これらの図に示すように、第一外装体１１は、第一外装体１１の本体部分を構成する扁平な矩形状の第一外装体本体部１５を有しており、第一外装体本体部１５には、外部コネクタ２０及び金属バー２１が埋め込まれて、第一外装体本体部１５と一体化されている。以下に、この外部コネクタ２０及び金属バー２１について、詳細に説明する。

外部コネクタ２０は、Ｘ軸方向に延びる略円筒形状の部材であり、Ｘ軸方向マイナス側の略半分が第一外装体本体部１５から露出し、Ｘ軸方向プラス側の略半分が第一外装体本体部１５に埋め込まれて配置されている。外部コネクタ２０は、例えば、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の保持部材４０と同様の絶縁材料により形成されている。また、外部コネクタ２０のＸ軸方向プラス側に、金属バー２１が接続されている。

金属バー２１は、外部コネクタ２０にＸ軸方向プラス側から挿入されて接続（固定）された金属製の棒状部材であり、外部コネクタ２０とは反対側の端部を露出した状態で、第一外装体本体部１５に埋め込まれて配置されている。これにより、外部コネクタ２０に外部の導電部材（外部配線等）が接続されることで、金属バー２１に当該外部の導電部材が接続される。なお、金属バー２１は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電性部材で形成された、例えば、太さが０．１〜０．５ｍｍ程度の導電線である。つまり、金属バー２１は、剛性と柔軟性とを有する可撓性のある部材であり、振動や衝撃等が生じてもフレキシブルに変形可能なものとなっている。

具体的には、金属バー２１は、第一外装体本体部１５に埋め込まれた状態で外部コネクタ２０からＸ軸方向プラス側へ突出し、複数回屈曲または湾曲しながらＸ軸方向プラス側へ延び、その後Ｙ軸方向マイナス側へ折れ曲がってさらに延び、そして第一外装体本体部１５から露出した後、Ｚ軸方向マイナス側へ折れ曲がっている。さらに具体的には、図５に示すように、金属バー２１は、埋設直線部２１ａ、埋設曲げ部２１ｂ、２１ｃ、露出直線部２１ｄ、露出曲げ部２１ｅ、２１ｆ及び露出端部２１ｇを有している。なお、同図では、２本の金属バー２１が並行して延びる構成を示しているが、金属バー２１の本数は、２本には限定されず、１本でも３本以上でもよい。

埋設直線部２１ａは、第一外装体本体部１５に埋め込まれた直線状（円柱状）の部位であり、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に延びている。埋設曲げ部２１ｂは、第一外装体本体部１５に埋め込まれた湾曲状（円弧状）の部位であり、埋設直線部２１ａに接続されている。埋設曲げ部２１ｃは、第一外装体本体部１５に埋め込まれた屈曲状の部位であり、埋設直線部２１ａに接続されている。このように、金属バー２１は、屈曲または湾曲した曲げ部を有し、当該曲げ部は、第一外装体１１と一体化されている。

露出直線部２１ｄは、第一外装体本体部１５から露出した直線状（円柱状）の部位であり、埋設直線部２１ａに接続されて、Ｙ軸方向に延びている。露出曲げ部２１ｅは、第一外装体本体部１５から露出した湾曲状（円弧状）の部位であり、露出直線部２１ｄに接続され、Ｙ軸方向からＸ軸方向へ向けて湾曲している。露出曲げ部２１ｆは、第一外装体本体部１５から露出した湾曲状（円弧状）の部位であり、露出直線部２１ｄに接続され、Ｘ軸方向またはＹ軸方向からＺ軸方向マイナス側へ向けて湾曲している。

露出端部２１ｇは、第一外装体本体部１５から露出した金属バー２１の先端部である。露出端部２１ｇは、後述の基板５０の第一コネクタ５２に挿入される部位であり、下方（Ｚ軸方向マイナス側）へ向けて延びている。これにより、金属バー２１は、外部の導電部材と基板５０とを電気的に接続する。なお、この露出端部２１ｇが基板５０の第一コネクタ５２に挿入されることについての詳細な説明は、後述する。

以上のような構成により、外部コネクタ２０及び金属バー２１は、第一外装体１１と一体化されている。つまり、例えばインサート成形によって、外部コネクタ２０及び金属バー２１とともに第一外装体１１が一体に形成されている。具体的には、外部コネクタ２０及び金属バー２１を配置した金型に、樹脂が注入されて、外部コネクタ２０及び金属バー２１と第一外装体１１とからなる一体成形品が形成される。

なお、図５では、外部コネクタ２０及び金属バー２１が第一外装体１１と一体化されている（インサート成形されている）部分と露出している部分との間の境界線を、点線で示している。つまり、外部コネクタ２０において、点線よりもＸ軸方向プラス側が第一外装体１１と一体化（インサート成形）されており、点線よりもＸ軸方向マイナス側が第一外装体１１から露出している。また、金属バー２１において、点線よりもＹ軸方向プラス側（つまり埋設直線部２１ａから埋設曲げ部２１ｂまで）が第一外装体１１と一体化（インサート成形）されており、点線よりもＹ軸方向マイナス側（つまり露出直線部２１ｄから露出端部２１ｇまで）が第一外装体１１から露出している。

このように、第一外装体１１は、インサート成形可能な樹脂材料から形成された樹脂部材であるのが好ましい。なお、当該樹脂部材は、一種類の樹脂材料からなるものだけでなく、複数の樹脂材料を組み合わせたもの、樹脂材料とエラストマー材料とを組み合わせたもの、樹脂材料に粒子状または繊維状の無機材料を添加したものから形成されていてもよい。

図４に戻り、第一外装体１１は、さらに、第一外装体本体部１５から下方（Ｚ軸方向マイナス側）に向けて突出する第一位置決め部１６を有している。第一位置決め部１６は、保持部材４０と係合し、保持部材４０に対する第一外装体１１の位置決めを行う部位である。つまり、第一位置決め部１６は、保持部材４０に向けて突出して設けられ、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２まで案内するガイド部材である。

具体的には、第一位置決め部１６は、第一外装体本体部１５から下方に延びる、上面視（平面視）でＬ字形状の部位である。また、金属バー２１の露出端部２１ｇを囲うように、露出端部２１ｇの周囲に、４つの第一位置決め部１６が設けられている。この第一位置決め部１６が保持部材４０に対する第一外装体１１の位置決めを行うことについての詳細な説明は、後述する。

次に、保持部材４０及び基板５０の構成、並びに、保持部材４０に対して第一外装体１１が位置決めされ、金属バー２１の露出端部２１ｇが基板５０の第一コネクタ５２に挿入される構成について、詳細に説明する。図６は、本実施の形態に係る保持部材４０及び基板５０の構成、並びに、金属バー２１の露出端部２１ｇが基板５０の第一コネクタ５２に挿入される構成を示す斜視図である。また、図７は、本実施の形態に係る保持部材４０の第二位置決め部４２の構成、及び、第一位置決め部１６と第二位置決め部４２との位置関係を示す斜視図である。

まず、基板５０の構成について、詳細に説明する。図６に示すように、基板５０は、基板本体５１と、第一コネクタ５２と、第二コネクタ５３とを有している。基板本体５１は、電子部品等（図示せず）が実装された平板状かつ矩形状の実装基板であり、四隅がネジで保持部材４０に固定されている。なお、基板本体５１の保持部材４０への固定方法は、ネジ固定には限定されず、嵌合構造や接着剤で固定するなど、どのようなものであってもかまわない。

第一コネクタ５２は、外部と通信を行うための矩形状のコネクタであり、基板本体５１のＸ軸方向マイナス側の上面に取り付けられている。例えば、第一コネクタ５２は、蓄電装置１が搭載されている車両と通信を行うためのＬＩＮ通信用のコネクタである。具体的には、第一コネクタ５２は、金属バー２１が接続されることで、外部の導電部材（通信用の外部配線等）と接続されて、当該外部の導電部材と基板本体５１とを接続する。

さらに具体的には、第一コネクタ５２は、上方に向けて開口した２つの開口部５２ａを有しており、この２つの開口部５２ａに、金属バー２１の２つの露出端部２１ｇが挿入される。このように、金属バー２１は、第一外装体１１から内方に露出した部分の端部である露出端部２１ｇが、基板５０の第一コネクタ５２に挿入されている。なお、本実施の形態では、開口部５２ａは、露出端部２１ｇの外形に対応した形状（矩形状）を有している。このため、金属バー２１は、露出端部２１ｇが第一コネクタ５２の開口部５２ａに挿入されて嵌合されているが、嵌合には限定されず、露出端部２１ｇが開口部５２ａに挿入されて内部で当接しているだけの構成でもかまわない。

また、第一コネクタ５２は、金属バー２１との嵌合部分が、基板５０の表面に沿って、基板５０に対して移動可能に形成されている。つまり、第一コネクタ５２は、金属バー２１と嵌合する開口部５２ａを有する部位が、ＸＹ平面に沿って、基板本体５１上で移動可能に形成されている。具体的には、第一コネクタ５２は、開口部５２ａが前後左右（Ｘ軸方向両側及びＹ軸方向両側）に０．５ｍｍ程度移動可能な可動コネクタである。

第二コネクタ５３は、蓄電ユニット３０内の複数の蓄電素子１００の状態を取得等するための矩形状のコネクタであり、基板本体５１のＹ軸方向マイナス側の上面に取り付けられている。具体的には、第二コネクタ５３は、配線等によって、蓄電ユニット３０内の複数の蓄電素子１００と接続され、当該複数の蓄電素子１００と基板本体５１とを接続する。

次に、保持部材４０の構成について、詳細に説明する。保持部材４０は、保持部材４０の本体部分を構成する扁平な矩形状の保持部材本体部４１と、第二位置決め部４２とを有している。

第二位置決め部４２は、第一外装体１１と係合し、保持部材４０に対する第一外装体１１の位置決めを行う部位である。具体的には、第二位置決め部４２は、第一外装体１１に向けて突出して設けられ、第一外装体１１の第一位置決め部１６と係合して、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２の開口部５２ａまで案内するガイド部材である。

さらに具体的には、図７に示すように、第二位置決め部４２は、底壁部４２ａと、側壁部４２ｂと、固定部４２ｃとを有している。底壁部４２ａは、第二位置決め部４２の下部（底部）に配置された平板状かつ矩形状の部位であり、基板本体５１を下方から覆う。側壁部４２ｂは、底壁部４２ａの外縁の四辺から上方に向けて立設する平板状かつ矩形状の部位であり、基板本体５１の周囲を囲うように配置されて、基板本体５１を位置決めする。固定部４２ｃは、第二位置決め部４２の四隅に配置されたネジ穴が形成された部位であり、基板本体５１の四隅をネジ等で固定する。

このような構成において、側壁部４２ｂは、第一外装体１１の４つの第一位置決め部１６に囲まれるように、４つの第一位置決め部１６に挟まれて配置される。具体的には、側壁部４２ｂは、四隅が、４つの第一位置決め部１６に当接（係合）する構成となっている。これにより、第二位置決め部４２は、側壁部４２ｂが第一外装体１１の第一位置決め部１６と係合することで、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２の開口部５２ａまで案内することができる。

以下に、この保持部材４０に対して第一外装体１１が位置決めされ、金属バー２１の露出端部２１ｇが第一コネクタ５２に挿入される構成について、詳細に説明する。図８は、本実施の形態に係る保持部材４０に対して第一外装体１１が位置決めされ、金属バー２１の露出端部２１ｇが基板５０の第一コネクタ５２に挿入される構成を示す斜視図である。また、図９は、本実施の形態に係る第一外装体１１と保持部材４０とを接合する構成を示す平面図である。

まず、図８に示すように、蓄電装置１の製造過程において、第一外装体１１から基板５０へ向かう方向（Ｚ軸方向）から見て、基板５０に対する第一外装体１１の位置決めを行うことにより、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２に重ならせる（位置合わせ工程）。

具体的には、上述の通り、第一外装体１１の第一位置決め部１６と保持部材４０の第二位置決め部４２とを係合することで、保持部材４０に対する第一外装体１１の位置決めを行う。つまり、第一外装体１１の第一位置決め部１６と保持部材４０の第二位置決め部４２とが係合した場合に、金属バー２１の露出端部２１ｇと第一コネクタ５２の開口部５２ａとが、Ｚ軸方向から見て略同じ位置にくる。これにより、Ｚ軸方向から見て、第一外装体１１と一体化された金属バー２１の第一外装体１１から内方に露出した部分の端部（露出端部２１ｇ）を、基板５０の第一コネクタ５２に重ならせることができる。

そして、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２に挿入する（挿入工程）。具体的には、第一位置決め部１６と第二位置決め部４２とを係合させた状態で、第一外装体１１を保持部材４０に近付けていくことで、露出端部２１ｇが第一コネクタ５２の開口部５２ａに挿入される。

つまり、金属バー２１は、金属製の棒状部材であるため、ある程度の硬度を有している。このため、第一外装体１１を保持部材４０に近付けていくことで、金属バー２１の露出端部２１ｇが第一コネクタ５２の開口部５２ａに、折れ曲がるようなことなく挿入されていく。この際、第一コネクタ５２は可動コネクタであるので、金属バー２１の露出端部２１ｇと第一コネクタ５２の開口部５２ａとの位置が完全に一致していない場合には、開口部５２ａが移動して、露出端部２１ｇが開口部５２ａに挿入される。

そして、図９に示すように、第一外装体１１と保持部材４０とが接合される（接合工程）。つまり、保持部材４０に対して第一外装体１１を位置決めした後に、第一外装体１１と保持部材４０とを、ヒートシールまたは接着剤などにより、保持部材４０の四隅で接合する。これにより、第一外装体１１と保持部材４０とは、互いに接合されて形成された接合部７０を有する。

接合部７０は、第一外装体１１の第一外装体本体部１５と、保持部材４０の保持部材本体部４１とが接合されて形成された部位であり、第一外装体１１の第一位置決め部１６及び保持部材４０の第二位置決め部４２の周囲に設けられる。本実施の形態では、接合部７０は、保持部材４０の四隅に設けられているが、保持部材４０の四隅には限定されず、第一位置決め部１６の周囲に点々と設けられてもよいし、第一位置決め部１６を囲むように周壁状に設けられてもよい。

以上のように、本実施の形態に係る蓄電装置１によれば、外部の導電部材と基板５０とを接続する金属バー２１を備えており、金属バー２１は、第一外装体１１と一体化され、かつ、露出端部２１ｇが基板５０の第一コネクタ５２に挿入されている。つまり、蓄電装置１は、第一外装体１１と一体化された金属バー２１を第一コネクタ５２に差し込むことで、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる構成となっている。

ここで、従来は、金属バー２１に相当する部材は、ケーブル（電線）であった。このため、蓄電装置の製造においては、まず、このケーブルの一端を、外装体の本体（第二外装体１２に相当）側に配置された基板（基板５０に相当）に接続し、ケーブルの他端を、外部コネクタ（外部コネクタ２０に相当）に接続する。なお、ケーブルの一端と基板との接続は、ケーブルの一端がコネクタになっており基板に接続したり、ケーブルの一端を基板に半田付けしたりして行うことができる。そして、外部コネクタを、外装体の蓋体（第一外装体１１に相当）の開口部に挿入し、当該蓋体との位置合わせを行って、当該蓋体に固定する。そして、当該蓋体と外装体の本体とを接合し、当該蓋体の開口箇所を封止する。

このように、従来の構成では、ケーブルによって基板を外部の導電部材と接続する構成や、その構成の組み立て作業が複雑であった。特に、外部コネクタを当該蓋体に固定する前は、外部コネクタが自由に動ける状態であるため、当該自由に動ける外部コネクタを、当該蓋体の開口部に挿入したり、当該蓋体の正規の位置に配置したりする構成及び作業が複雑であった。

このため、蓄電装置１によれば、従来行っていたケーブルと基板との接続構成を簡易化することができる。また、金属バー２１は、インサート成形により第一外装体１１と一体化されているため、簡易な構成で、金属バー２１と第一外装体１１との間の気密性を確保することもできる。

また、金属バー２１が露出曲げ部２１ｅ、２１ｆのような曲げ部を有することで、金属バー２１の第一コネクタ５２への差し込み位置の調整を容易に行うことができるため、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる。

また、金属バー２１の埋設曲げ部２１ｂ、２１ｃのような曲げ部が第一外装体１１と一体化されていることで、第一外装体１１中で金属バー２１を安定して固定することができ、金属バー２１の配置の安定化を図ることができる。

また、第一コネクタ５２の金属バー２１との嵌合部分が基板５０の表面に沿って動くことで、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に嵌合させることができる。このため、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる。

また、第一位置決め部１６及び第二位置決め部４２が、基板５０の保持部材４０に対する第一外装体１１の位置決めを行うことで、第一外装体１１と一体化された金属バー２１を、基板５０の第一コネクタ５２に対して容易に位置決めすることができる。このため、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる。

また、第一外装体１１の保持部材４０に向けて突出した第一位置決め部１６が、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２まで案内することで、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に挿入することができる。

また、第一外装体１１と保持部材４０とが接合されることで、金属バー２１が第一コネクタ５２からずれるのを抑制することができる。

また、第一外装体１１と保持部材４０とが、第一位置決め部１６及び第二位置決め部４２の周囲で接合されることで、第一外装体１１と保持部材４０との接合を強固にし、金属バー２１が第一コネクタ５２からずれるのをさらに抑制することができる。

また、金属バー２１は、剛性と柔軟性とを有する可撓性のある部材であるため、振動や衝撃時等にも、例えば埋設直線部２１ａと露出直線部２１ｄとの間で破断したりするのを抑制することができる。

また、本実施の形態に係る蓄電装置１の製造方法によれば、第一外装体１１と一体化された金属バー２１の露出端部２１ｇを、第一外装体１１から基板５０へ向かう方向から見て基板５０の第一コネクタ５２に重ならせて、露出端部２１ｇを第一コネクタ５２に挿入する。つまり、蓄電装置１の製造方法において、第一外装体１１と一体化された金属バー２１を第一コネクタ５２に差し込むことで、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる。このため、蓄電装置１の製造方法によれば、従来行っていたケーブルと基板との接続構成を簡易化することができる。また、金属バー２１は、インサート成形などにより第一外装体１１と一体化されるため、簡易な構成で、金属バー２１と第一外装体１１との間の気密性を確保することもできる。

また、第一外装体１１を基板５０に対して位置決めすることで、金属バー２１の露出端部２１ｇを第一コネクタ５２に重ならせることができる。つまり、第一外装体１１を基板５０に対して位置決めしてから第一外装体１１を基板５０に近付けることで、金属バー２１を第一コネクタ５２に差し込むことができる。このように、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる。

（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。上記実施の形態では、金属バー２１は、露出曲げ部２１ｆから露出端部２１ｇに向けて下方に略同じ太さで直線状に延びる形状を有していることとした。しかし、本変形例では、金属バーは、露出曲げ部２１ｆから露出端部に向けて延びる途中に複数の曲げ部を有し、かつ、露出端部が先端に向かうほど細くなる形状を有している。

図１０は、本実施の形態の変形例１に係る金属バー２１の構成を示す側面図である。具体的には、同図は、金属バー２１の露出曲げ部２１ｆよりも先端側を図示している。なお、本変形例に係る金属バー２１の露出曲げ部２１ｆよりも外部コネクタ２０側の構成、及び、その他の構成要素は、上記実施の形態と同様の構成のため、詳細な説明は省略する。

同図に示すように、本変形例に係る金属バー２１は、露出曲げ部２１ｆから露出端部２１ｉまでの途中に、複数の露出曲げ部２１ｈを有している。露出曲げ部２１ｈは、第一外装体１１から露出した湾曲状（略半円形状）の部位であり、Ｘ軸方向プラス側またはマイナス側から、Ｘ軸方向マイナス側またはプラス側へ向けて湾曲している。このように、金属バー２１は、第一コネクタ５２に向けて（Ｚ軸方向マイナス側に向けて）延びる部分の途中に、複数の曲げ部を有している。

また、露出端部２１ｉは、先端（Ｚ軸方向マイナス側）に向かうほど細くなる形状を有している。つまり、金属バー２１は、露出端部２１ｉが、第一コネクタ５２に向かうほど細くなる形状を有している。なお、同図では、露出端部２１ｉは、先端部分の中心軸を含む断面の外縁形状が、下に凸の半楕円形状を有しているが、当該外縁形状は特に限定されず、例えば、下に凸の半円形状、三角形状、台形状、階段状など、第一コネクタ５２の開口部５２ａに挿入しやすい形状であれば、どのような形状でもかまわない。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置１においても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、金属バー２１が第一コネクタ５２に向かう部分に複数の曲げ部を有することで、金属バー２１の露出端部２１ｉの可動範囲が広がる。このため、金属バー２１の第一コネクタ５２への差し込み位置の調整をさらに容易に行うことができ、金属バー２１を第一コネクタ５２にさらに容易に差し込むことができる。

また、金属バー２１の露出端部２１ｉが先細りになっていることで、金属バー２１を第一コネクタ５２に容易に差し込むことができる。

なお、露出曲げ部２１ｈは、金属バー２１の露出曲げ部２１ｆよりも外部コネクタ２０側に配置されていてもかまわない。

（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。上記実施の形態では、金属バー２１は、インサート成形により第一外装体１１と一体化されていることとした。しかし、本変形例では、金属バーは、接着固定や締結固定によって第一外装体と一体化される。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、実施の形態の変形例２に係る金属バーと第一外装体との一体化の構成を示す図である。具体的には、図１１Ａは、金属バー２２が第一外装体１１ａに接着固定により一体化されている構成を示す断面図である。また、図１１Ｂは、金属バー２４が第一外装体１１ｂに締結固定により一体化されている構成を示す断面図である。

なお、これらの図は、金属バーと第一外装体との一体化の構成を簡略化して図示したものであり、寸法等は、他の図とは一致しない。また、図示した以外の構成要素は、上記実施の形態と同様の構成のため、詳細な説明は省略する。

まず、図１１Ａに示すように、金属バー２２は、第一外装体１１ａに形成された貫通孔に挿通されており、また、接着剤２３によって、当該貫通孔が封止されるとともに、金属バー２２が第一外装体１１ａに接着固定されて一体化されている。また、金属バー２２の露出端部２２ａは、基板５０の第一コネクタ５２に挿入されて接続されている。なお、接着剤２３の材質等は、特に限定されず、適宜従来の接着剤を使用することができる。

また、図１１Ｂに示すように、金属バー２４は、第一外装体１１ｂに形成された貫通孔に挿通されて、封止剤２５によって当該貫通孔が封止されるとともに、ネジ２６によって金属バー２４が第一外装体１１ｂに締結固定されて一体化されている。ここで、金属バー２４には、ネジ２６が挿通される貫通孔が形成され、第一外装体１１ｂには、ネジ２６と螺合するネジ孔が形成されている。また、金属バー２４の露出端部２４ａは、基板５０の第一コネクタ５２に挿入されて接続されている。なお、封止剤２５及びネジ２６の材質等は、特に限定されず、適宜従来の封止剤及びネジを使用することができる。

以上のように、本変形例に係る蓄電装置１においても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例によれば、金属バーと第一外装体との一体化を様々な手法で行うことができるため、当該一体化の自由度を向上させることができる。

以上、本実施の形態及びその変形例に係る蓄電装置１について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

例えば、上記実施の形態及びその変形例では、金属バー２１（変形例２では金属バー２２、２４。以下同様）は、断面形状が円形状や矩形状であることとした。しかし、金属バー２１の断面形状は、特に限定されず、楕円形状、長円形状、三角形状その他の多角形状など、どのような形状もよい。つまり、金属バー２１は、線状の部材が延びる形状には限定されず、例えば板状の部材が延びる形状などであってもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例では、金属バー２１が有する曲げ部は、湾曲状または屈曲状の形状を有していることとした。しかし、金属バー２１が有する曲げ部は、ヒンジ形状を有していることにしてもよい。または、金属バー２１は、曲げ部を有しておらず、全体が直線状の部材であることにしてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、金属バー２１は、埋設直線部２１ａ及び埋設曲げ部２１ｂ、２１ｃの全部が、第一外装体１１（変形例２では第一外装体１１ａ、１１ｂ。以下同様）と一体化されていることとした。しかし、金属バー２１は、埋設直線部２１ａ及び埋設曲げ部２１ｂ、２１ｃの一部が、第一外装体１１から露出していてもよい。つまり、金属バー２１は、埋設直線部２１ａ及び埋設曲げ部２１ｂ、２１ｃの少なくとも一部が、第一外装体１１と一体化されていればよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、金属バー２１は、露出直線部２１ｄ及び露出曲げ部２１ｅ、２１ｆの全部が、第一外装体１１から露出していることとした。しかし、金属バー２１は、露出直線部２１ｄ及び露出曲げ部２１ｅ、２１ｆの一部が、第一外装体１１と一体化されていることにしてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、基板５０の第一コネクタ５２に挿入される露出端部２１ｇは、金属バー２１の先端部に配置されていることとした。しかし、露出端部２１ｇは、金属バー２１の先端部ではなく金属バー２１の途中に配置されており、第一コネクタ５２に挿入されることにしてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、外部コネクタ２０及び金属バー２１が第一外装体１１と一体化されていることとした。しかし、外部コネクタ２０は、第一外装体１１と一体化されておらず、第一外装体１１と別体で形成されていてもよい。または、蓄電装置１は、外部コネクタ２０を有しておらず、第一外装体１１の一部が外部コネクタ２０の形状を有していることにしてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、第一コネクタ５２は可動コネクタであることとした。しかし、第一コネクタ５２は可動コネクタでなく、基板本体５１に固定されている構成でもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、第一外装体１１は第一位置決め部１６を有しており、保持部材４０は第二位置決め部４２を有していることとした。しかし、第一外装体１１と保持部材４０との位置決めのために、それぞれが位置決め部を有していなくともよく、いずれか一方が位置決め部を有し、他方の既存の部位に当接することで位置決めする構成でもよい。または、第一外装体１１及び保持部材４０ともに位置決め部を有していない構成でもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例では、第一外装体１１と保持部材４０とが、第一位置決め部１６及び第二位置決め部４２の周囲で接合されることとした。しかし、第一外装体１１と保持部材４０との接合箇所は、当該位置決め部の内側や、当該位置決め部から離れた場所など、当該位置決め部の周囲でなくてもよい。または、第一外装体１１と保持部材４０とが接合されない構成でもかまわない。

また、上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

また、本発明は、蓄電装置１として実現することができるだけでなく、蓄電装置１が備える第一外装体１１、金属バー２１、第一コネクタ５２、または保持部材４０としても実現することができる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。

１蓄電装置
１０外装体
１１、１１ａ、１１ｂ第一外装体
１２第二外装体
１３正極外部端子
１４負極外部端子
１５第一外装体本体部
１６第一位置決め部
２０外部コネクタ
２１、２２、２４金属バー
２１ａ埋設直線部
２１ｂ、２１ｃ埋設曲げ部
２１ｄ露出直線部
２１ｅ、２１ｆ、２１ｈ露出曲げ部
２１ｇ、２１ｉ、２２ａ、２４ａ露出端部
３０蓄電ユニット
４０保持部材
４１保持部材本体部
４２第二位置決め部
４２ａ底壁部
４２ｂ側壁部
４２ｃ固定部
５０基板
５１基板本体
５２第一コネクタ
５２ａ開口部
５３第二コネクタ
６１、６２バスバー
７０接合部
１００蓄電素子
１１０容器
１２０正極端子
１３０負極端子
２００バスバー
３００スペーサ
４００挟持部材
５００拘束部材
６００バスバーフレーム
７００遮熱プレート

Claims

蓄電素子と、
本体及び蓋体を有する外装体と、
前記本体に対して取り付けられた基板と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーとを備え、
前記金属バーは、前記蓋体と一体化され、かつ、前記蓋体から前記本体に向けて内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されている
蓄電装置。
蓄電素子と、
基板と、
外装体と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーとを備え、
前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されており、
前記金属バーは、屈曲または湾曲した曲げ部を有し、
前記金属バーにおいて、前記曲げ部よりも前記コネクタ側の部分は、前記曲げ部よりも前記コネクタとは反対側の部分よりも、長さが短い
蓄電装置。
蓄電素子と、
基板と、
外装体と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーとを備え、
前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されており、
前記金属バーは、前記外装体から前記基板に向けて屈曲または湾曲した曲げ部を有する
蓄電装置。
前記曲げ部は、少なくとも一部が前記外装体と一体化されている
請求項２または３に記載の蓄電装置。
前記金属バーは、前記コネクタに向けて延びる部分の途中に、複数の前記曲げ部を有する
請求項２〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
蓄電素子と、
基板と、
外装体と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーとを備え、
前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されており、
前記コネクタは、前記金属バーとの嵌合部分が、前記基板の表面に沿って、前記基板に対して移動可能に形成されている
蓄電装置。
蓄電素子と、
基板と、
外装体と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーと、
前記基板を保持する保持部材とを備え、
前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されており、
前記外装体及び前記保持部材の少なくとも一方は、他方と係合し、前記保持部材に対する前記外装体の位置決めを行う位置決め部を有し、
前記外装体は、前記保持部材に向けて突出して設けられ、前記金属バーの前記端部を前記コネクタまで案内する前記位置決め部を有する
蓄電装置。
蓄電素子と、
基板と、
外装体と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーと、
前記基板を保持する保持部材とを備え、
前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されており、
前記外装体及び前記保持部材の少なくとも一方は、他方と係合し、前記保持部材に対する前記外装体の位置決めを行う位置決め部を有し、
前記外装体と前記保持部材とは、互いに接合されて形成された接合部を有する
蓄電装置。
前記接合部は、前記位置決め部の周囲に設けられる
請求項８に記載の蓄電装置。
蓄電素子と、
基板と、
外装体と、
外部の導電部材と前記基板とを電気的に接続する金属バーとを備え、
前記金属バーは、前記外装体と一体化され、かつ、前記外装体から内方に露出した部分の端部が、前記基板のコネクタに挿入されており、
前記金属バーは、前記端部が、前記コネクタに向かうほど細くなる形状を有する
蓄電装置。
蓄電素子と、本体及び蓋体を有する外装体と、前記本体に対して取り付けられた基板とを備える蓄電装置の製造方法であって、
前記蓋体から前記基板へ向かう方向から見て、前記蓋体と一体化された金属バーの前記蓋体から前記本体に向けて内方に露出した部分の端部を、前記基板のコネクタに重ならせる位置合わせ工程と、
前記端部を前記コネクタに挿入する挿入工程と
を含む蓄電装置の製造方法。
前記位置合わせ工程では、前記基板に対する前記蓋体の位置決めを行うことにより、前記金属バーの前記端部を前記コネクタに重ならせる
請求項１１に記載の蓄電装置の製造方法。