JP6675728B1

JP6675728B1 - 板材連結機構

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Publication number: JP6675728B1
Application number: JP2019185216A
Authority: JP
Inventors: 秀忠石澤
Original assignee: KANDA PACKAGE CO., LTD.
Current assignee: KANDA PACKAGE CO., LTD.
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2019-10-08
Publication date: 2020-04-01
Anticipated expiration: 2039-10-08
Also published as: DE112020004843T5; JP2021060087A; WO2021070608A1

Abstract

【課題】連結部分の強度を向上させることができる板材連結機構を提供する。【解決手段】板材連結機構の第１、第２連結機構３、４は、第１、第２板材１、２にそれぞれ固定される第１、第２板材固定部７、８を備える。第１、第２連結機構３、４は、第１、第２板材固定部７、８を連結する第１、第２連結部１０、１１を備える。各第１、第２板材固定部７、８は、第１、第３面１２〜１４を備える。第１、第２連結部１０、１１は、第１〜第３面１２〜１４にそれぞれ対向して接する第１〜第３接面１５〜１７を備える。各第３面１４及び第３接面１７には、挿入部材２２が挿入される挿入孔２１を形成する凹条１８が形成される。各第１、第２面１２、１３及び第１、第２接面１５、１６には、相互に嵌合する凸条１９及び凹条２０がそれぞれ形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、板材を平板状に連結し又は角度を成す状態で連結するための板材連結機構に関する。

従来、このような板材連結機構として、各板材の連結される側の端面に固定され、該端面に沿って延びた連結機構が固定されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１の連結機構は、上記端面に沿って延び、該端面に平行な２つの当接面を有する。これらの当接面は、相互に段差面を介して接続され、段差を形成している。

各板材同士を平板状に連結する場合には、両板材の連結機構の当接面及び段差面が当接され、結合される。この結合は、当接する当接面の一方及び他方に設けられた凹条と凸条を嵌合させるとともに、両段差面の凹条により形成される挿入孔に棒状の部材を挿入することにより行われる。

また、各板材同士を直角を成すように連結する場合には、両板材の連結機構の一方の当接面が他方の段差面に当接するように両連結機構を組み合わせ、同様に凹条と凸条とを嵌合させ、及び挿入孔へ棒状部材を挿入することにより連結が行われる。

特開２０１８−７６７２５号公報

しかしながら、上記特許文献１の板材連結機構によれば、連結する板材の大きさや数、用途などによっては、平板状に連結される板材の連結部分の強度を高めることや、直角に連結する場合の角部の強度を高めることが望ましい場合がある。

本発明の目的は、かかる従来技術の課題に鑑み、連結部分の強度を向上させることができる板材連結機構を提供することにある。

第１発明に係る板材連結機構は、
第１、第２板材を平板状に連結する第１連結機構と、該第１、第２板材を角度を成す状態で連結する第２連結機構とを備えた板材連結機構であって、
前記第１、第２連結機構は、前記第１、第２板材の相互に連結される側のそれぞれの端面である第１、第２端面にそれぞれ固定され、該第１、第２連結機構により共用される第１、第２板材固定部を備え、
前記第１連結機構は、前記第１、第２板材固定部にそれぞれ結合されて該第１、第２板材固定部を連結する第１連結部を備え、
前記第２連結機構は、前記第１、第２板材固定部にそれぞれ結合されて該第１、第２板材固定部を連結する第２連結部を備え、
各第１、第２板材固定部は、
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１板材の板面に対して所定の角度を成す第１、第２面と、
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１、第２面が段差を有するように該第１、第２面を接続する第３面とを備え、
前記第１、第２連結部は、それぞれ、前記第１、第２板材固定部と結合している状態において該第１、第２板材固定部の前記第１、第２及び第３面にそれぞれ対向して接する第１、第２及び第３接面を備え、
各第３面及びこれに接する前記第３接面のそれぞれには、これらが接した状態において相互に対向し、挿入部材が挿入される挿入孔を形成する凹条が形成され、
前記第１面及びこれに接する前記第１接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
前記第２面及びこれに接する前記第２接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
前記第１、第２板材固定部及び前記第１、第２連結部は、前記凸条、前記凹条、前記挿入部材及び前記挿入孔が、該凸条及び該凹条の前記相互の嵌合、該挿入孔に対する該挿入部材の前記挿入によって前記第１、第２連結部と第１、第２板材固定部との前記結合を確立し得る横断面形状を有し、
前記第２連結機構の前記第１板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第１端面から離れた位置関係を有しており、
前記第２連結機構の前記第２板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第２端面から離れた位置関係を有しており、
前記第２連結部において、２つの前記第２接面及び２つの前記第１接面は、前記第１板材固定部及び前記第２板材固定部の前記第２面と前記第１面との位置関係に対応した位置関係を有しており、
前記第２連結部は、前記第２連結機構により前記第１板材と前記第２板材とを連結した場合に、該第１板材と該第２板材とが成す狭角側から見て、前記第１、第２板材固定部により隠された状態となるように構成され、
前記第２連結部の２つの前記第２接面は相互に隣接しており、前記第１、第２板材固定部の各第２面は、該第２連結部に該第１、第２板材固定部が結合したときに相互に隣接するように構成されることを特徴とする。

本発明において、板材連結機構により第１、第２板材を平板状に連結する場合には、まず、第１、第２板材に第１、第２板材固定部が固定される。そして、第１、第２板材固定部が第１連結部に結合される。

この結合に際しては、まず、第１、第２板材固定部の第１〜第３面が、第１、第２連結部の第１〜第３接面に当接される。このとき、第３面と第３接面の凹条により挿入孔が形成される。また、第１、第２面、第１、第２接面において凸条が凹条に嵌合する。次に、形成された挿入孔に挿入部材が挿入される。これにより、第１、第２板材の連結が完了する。

板材連結機構により第１、第２板材を角度を成す状態で連結する場合には、まず、第１、第２板材に第１、第２板材固定部が固定される。そして、第１、第２板材固定部が第２連結部に結合される。この結合は、上述の第１連結部の場合と同様にして行われ、これにより第１、第２板材の連結が完了する。

これによれば、第１、第２板材の連結部分に、それぞれ第１、第２連結部が介在し、これらが支柱としての役割を果たす。すなわち、第１連結部は、その両側の第１板材及び第２板材を強固に支持することができる。また、第２連結部は、両側の第１部材及び第２部材のコーナー部に位置してこれを強固に支持して保護することができる。

また、その際に、第１、第２板材固定部と第１、第２連結部とは、段差状に噛み合って結合するので、その結合は強固に行われる。また、第１、第２板材固定部は、第１、第２連結機構で共用されるので、これらを連結する第１連結部又は第２連結部を選択するだけで、第１、第２板材を平板状又は角度を成す状態のいずれの態様においても連結することができる。

また、第１板材と第２板材とが成す狭角側から見て、第２連結部が、第１、第２板材固定部により隠された状態となるので、該狭角側から見た第１、第２板材の連結部の見た目を良好なものにすることができる。

また、前記第２連結部の２つの前記第２接面は相互に隣接しており、前記第１、第２板材固定部の各第２面は、該第２連結部に該第１、第２板材固定部が結合したときに相互に隣接するように構成されているので、第１板材と第２板材とが成す狭角側から見て、第２連結部を、第１、第２板材固定部により確実に隠された状態とすることができる。

第２発明に係る板材連結機構は、
第１、第２板材を角度を成す状態で連結する連結機構を備えた板材連結機構であって、
前記連結機構は、
前記第１、第２板材の相互に連結される側のそれぞれの端面である第１、第２端面にそれぞれ固定される第１、第２板材固定部と、
前記第１、第２板材固定部にそれぞれ結合されて該第１、第２板材固定部を連結する連結部を備え、
前記第１、第２板材固定部は、それぞれ
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１板材の板面に対して所定の角度を成す第１、第２面と、
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１、第２面が段差を有するように該第１、第２面を接続する第３面とを備え、
前記連結部は、前記第１、第２板材固定部と結合している状態において該第１、第２板材固定部の前記第１、第２及び第３面にそれぞれ対向して接する第１、第２及び第３接面を備え、
各第３面及びこれに接する前記第３接面のそれぞれには、これらが接した状態において相互に対向し、挿入部材が挿入される挿入孔を形成する凹条が形成され、
各第１面及びこれに接する前記第１接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
各第２面及びこれに接する前記第２接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
前記第１、第２板材固定部及び前記連結部は、前記凸条、前記凹条、前記挿入部材及び前記挿入孔が、該凸条及び該凹条の前記相互の嵌合、該挿入孔に対する該挿入部材の前記挿入によって該連結部と第１、第２板材固定部との前記結合を確立し得る横断面形状を有し、
前記第１板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第１端面から離れた位置関係を有しており、
前記第２板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第２端面から離れた位置関係を有しており、
前記連結部において、２つの前記第２接面及び２つの前記第１接面は、前記第１板材固定部及び前記第２板材固定部の前記第２面と前記第１面との位置関係に対応した位置関係を有しており、
前記連結部の２つの前記第２接面は相互に隣接しており、
前記第１、第２板材固定部の各第２面は、前記連結部に該第１、第２板材固定部が結合したときに相互に隣接するように構成されることを特徴とする。
この第２発明は、上記の第１発明における第２連結機構に係る部分の構成を連結機構として備える発明であり、該第２連結機構による効果と同様の効果を奏する。

本発明の第１実施形態に係る板材連結機構の第１連結機構を示す断面図である。図１の板材連結機構の第２連結機構を示す断面図である。図１の第１連結機構により第１、第２板材を連結した状態を示す断面図である。本発明の第２実施形態に係る板材連結機構の第２連機構により第１、第２板材を連結したときの様子を示す断面図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１及び図２に示すように、本発明の第１実施形態に係る板材連結機構は、第１、第２板材１、２を平板状に連結する第１連結機構３（図１参照）、及び第１、第２板材１、２を、角度を成す状態で連結する第２連結機構４（図２参照）を備える。

第１、第２連結機構３、４は、第１、第２板材１、２の相互に連結される側のそれぞれの端面である第１、第２端面５、６にそれぞれ固定され、第１、第２連結機構３、４により共用される第１、第２板材固定部７、８を備える。

第１、第２板材固定部７、８は、それぞれ第１、第２板材固定部７、８の長さ方向に沿って延在し、かつ第１、第２端面５、６の反対側に開いた凹溝部９を有する。第１、第２端面５、６に対する第１、第２板材固定部７、８の固定は、それぞれ、第１、第２板材１、２の第１、第２端面５、６側の端部を第１、第２板材固定部７、８の凹溝部９に嵌合させることにより行われる。

第１連結機構３は、第１、第２板材固定部７、８にそれぞれ結合されて第１、第２板材固定部７、８を連結する第１連結部１０を備える。第２連結機構４は、第１、第２板材固定部７、８にそれぞれ結合されて第１、第２板材固定部７、８を連結する第２連結部１１を備える。

各第１、第２板材固定部７、８は、第１端面５の長さ方向に沿って延在して第１板材１の板面に対して所定の角度、例えば９０°を成す第１、第２面１２、１３と、第１端面５の長さ方向に沿って延在して第１、第２面１２、１３が段差を有するように第１、第２面１２、１３を接続する第３面１４とを備える。第１、第２面１２、１３と第３面１４とは、例えば９０°の角度を成す。

第１、第２連結部１０、１１は、それぞれ、第１、第２板材固定部７、８と結合している状態において第１、第２板材固定部７、８の第１〜第３面１２〜１４にそれぞれ対向して接する第１〜第３接面１５〜１７を備える。

各第３面１４及びこれに接する第３接面１７のそれぞれには、これらが接した状態において相互に対向し、挿入部材が挿入される挿入孔を形成する半円状の凹条１８が形成される。各第１、第２面１２、１３及びこれに接する第１、第２接面１５、１６のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条１９及び凹条２０がそれぞれ形成される。

第２連結機構４の第１板材固定部７において、第２面１３と第１面１２とは、第２面１３の方が第１面１２よりも第１端面５から離れた位置関係を有している。第２連結機構４の第２板材固定部８において、第２面１３と第１面１２とは、第２面１３の方が第１面１２よりも第２端面６から離れた位置関係を有している。

第２連結部１１において、２つの第２接面１６及び２つの第１接面１５は、第１板材固定部７及び第２板材固定部８の第２面１３と第１面１２との位置関係に対応した位置関係を有している。

第２連結機構４は、第２連結機構４により第１板材１と第２板材２とを連結した場合に、第１板材１と第２板材２とが成す狭角側から見て、第１、第２板材固定部７、８により隠された状態となるように構成される。

具体的には、第２連結部１１の２つの第２接面１６が相互に、例えば９０°で隣接しており、第１、第２板材固定部７、８の各第２面１３は、各第２接面１６の幅とほぼ同じ幅を有し、各第２接面１６とほぼ重なるようにして接する。

これにより、第１、第２板材固定部７、８の各第２面１３に隣接した、凹溝部９の外側の面同士が、例えば９０°を成して隣接する。これは、上記の第２連結部１１が第１、第２板材固定部７、８により隠された状態となっていることを意味する。

この構成において、板材連結機構により第１、第２板材１、２を平板状に連結する場合には、まず、第１、第２板材１、２に第１、第２板材固定部７、８が固定される。そして、第１、第２板材固定部７、８が第１連結部１０に結合される。

この結合に際しては、まず、第１、第２連結部１０、１１の第１〜第３面１２〜１４が、第１、第２連結部１０、１１の第１〜第３接面１５〜１７に当接される。このとき、図３に示すように、第３面１４と第３接面１７の凹条１８により挿入孔２１が形成される。また、第１、第２面１２、１３、第１、第２接面１５、１６において凸条１９が凹条２０に嵌合する。次に、形成された挿入孔２１に挿入部材２２が挿入される。これにより、図３のように第１、第２板材１、２の連結が完了する。

板材連結機構により第１、第２板材１、２を角度を成す状態で連結する場合には、まず、第１、第２板材１、２に第１、第２板材固定部７、８が固定される。そして、第１、第２板材固定部７、８が第２連結部１１に結合される。この結合は、上述の第１連結部１０の場合と同様にして行われ、これにより、図４に示すように、第１、第２板材１、２の連結が完了する。

本実施形態によれば、第１、第２板材１、２の連結部分に、それぞれ第１、第２連結部１０、１１が介在し、これらが支柱としての役割を果たす。すなわち、第１連結部１０は、その両側の第１、第２板材１、２を強固に支持することができる。また、第２連結部１１は、両側の第１、第２板材１、２のコーナー部に位置してこれを強固に支持して保護することができる。

また、その際に、第１、第２板材固定部７、８と第１、第２連結部１０、１１とは、段差状に噛み合って結合するので、その結合は強固に行われる。また、第１、第２板材固定部７、８は、第１、第２連結機構３、４間で共用されるので、これらを連結する第１連結部１０又は第２連結部１１を選択するだけで、第１、第２板材１、２を平板状又は角度を成す状態のいずれの態様においても連結することができる。

図４は、本発明の第２実施形態に係る板材連結機構における第２連結機構４ｂにより第１、第２板材１、２を連結した様子を示す断面図である。同図に示すように、この板材連結機構では、第２連結部１１ａの形態が異なる。

すなわち、図２の第２連結部１１における２組の第１〜第３接面１５〜１７は、互いに９０°の角度をなしているのに対し、本実施形態の第２連結部１１ａの２組の第１〜第３接面１５〜１７は、互いに１０５°の角度を成している。したがって、この第２連結部１１ａを用いた場合、第１、第２板材１、２は、１０５°の角度を成す状態で連結されることになる。他の点ついては、図１〜図３の実施形態の場合と同様である。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、挿入孔２１、挿入部材２２の断面形状は、円形以外の形状であってもよい。また、第１〜第３面１２〜１４の凹条２０、凸条１９、凹条１８や、第１〜第３接面１５〜１７の凸条１９、凹条２０、凹条１８は、第１〜第３面１２〜１４又は第１〜第３接面１５〜１７の中央に位置していなくてもよい。

また、図１において、第１板材固定部７、第１連結部１０及び第２板材固定部８の断面は、第１連結部１０の断面の中心線に対して対称をなしているが、対称をなしていなくてもよい。例えば、第１、第２板材固定部７、８の各第３面１４の向きは互いに逆方向を向いていてもよい。

また、同様に、図２において、第１板材固定部７、第２連結部１１及び第２板材固定部８の断面は、第２連結部１１の断面の中心線に対して対称をなしているが、対称をなしていなくてもよい。

また、第１、第２連結機構３、４は、第１、第２板材１、２の端面５、６において、その長さ方向について部分的に又は離散的に存在してもよい。

１…第１板材、２…第２板材、３…第１連結機構、４、４ｂ…第２連結機構、５…第１端面、６…第２端面、７…第１板材固定部、８…第２板材固定部、９…凹溝部、１０…第１連結部、１１、１１ａ…第２連結部、１２…第１面、１３…第２面、１４…第３面、１５…第１接面、１６…第２接面、１７…第３接面、１８…凹条、１９…凸条、２０…凹条、２１…挿入孔、２２…挿入部材。

Claims

第１、第２板材を平板状に連結する第１連結機構と、該第１、第２板材を角度を成す状態で連結する第２連結機構とを備えた板材連結機構であって、
前記第１、第２連結機構は、前記第１、第２板材の相互に連結される側のそれぞれの端面である第１、第２端面にそれぞれ固定され、該第１、第２連結機構により共用される第１、第２板材固定部を備え、
前記第１連結機構は、前記第１、第２板材固定部にそれぞれ結合されて該第１、第２板材固定部を連結する第１連結部を備え、
前記第２連結機構は、前記第１、第２板材固定部にそれぞれ結合されて該第１、第２板材固定部を連結する第２連結部を備え、
各第１、第２板材固定部は、
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１板材の板面に対して所定の角度を成す第１、第２面と、
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１、第２面が段差を有するように該第１、第２面を接続する第３面とを備え、
前記第１、第２連結部は、それぞれ、前記第１、第２板材固定部と結合している状態において該第１、第２板材固定部の前記第１、第２及び第３面にそれぞれ対向して接する第１、第２及び第３接面を備え、
各第３面及びこれに接する前記第３接面のそれぞれには、これらが接した状態において相互に対向し、挿入部材が挿入される挿入孔を形成する凹条が形成され、
各第１面及びこれに接する前記第１接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
各第２面及びこれに接する前記第２接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
前記第１、第２板材固定部及び前記第１、第２連結部は、前記凸条、前記凹条、前記挿入部材及び前記挿入孔が、該凸条及び該凹条の前記相互の嵌合、該挿入孔に対する該挿入部材の前記挿入によって前記第１、第２連結部と第１、第２板材固定部との前記結合を確立し得る横断面形状を有し、
前記第２連結機構の前記第１板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第１端面から離れた位置関係を有しており、
前記第２連結機構の前記第２板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第２端面から離れた位置関係を有しており、
前記第２連結部において、２つの前記第２接面及び２つの前記第１接面は、前記第１板材固定部及び前記第２板材固定部の前記第２面と前記第１面との位置関係に対応した位置関係を有しており、
前記第２連結部は、前記第２連結機構により前記第１板材と前記第２板材とを連結した場合に、該第１板材と該第２板材とが成す狭角側から見て、前記第１、第２板材固定部により隠された状態となるように構成され、
前記第２連結部の２つの前記第２接面は相互に隣接しており、
前記第１、第２板材固定部の各第２面は、該第２連結部に該第１、第２板材固定部が結合したときに相互に隣接するように構成されることを特徴とする板材連結機構。
第１、第２板材を角度を成す状態で連結する連結機構を備えた板材連結機構であって、
前記連結機構は、
前記第１、第２板材の相互に連結される側のそれぞれの端面である第１、第２端面にそれぞれ固定された第１、第２板材固定部と、
前記第１、第２板材固定部にそれぞれ結合されて該第１、第２板材固定部を連結する連結部を備え、
前記第１、第２板材固定部は、それぞれ
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１板材の板面に対して所定の角度を成す第１、第２面と、
前記第１端面の長さ方向に沿って延在して前記第１、第２面が段差を有するように該第１、第２面を接続する第３面とを備え、
前記連結部は、前記第１、第２板材固定部と結合している状態において該第１、第２板材固定部の前記第１、第２及び第３面にそれぞれ対向して接する第１、第２及び第３接面を備え、
各第３面及びこれに接する前記第３接面のそれぞれには、これらが接した状態において相互に対向し、挿入部材が挿入される挿入孔を形成する凹条が形成され、
前記第１面及びこれに接する前記第１接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
前記第２面及びこれに接する前記第２接面のいずれか一方及び他方には、これらが接した状態において相互に嵌合する凸条及び凹条がそれぞれ形成され、
前記第１、第２板材固定部及び前記連結部は、前記凸条、前記凹条、前記挿入部材及び前記挿入孔が、該凸条及び該凹条の前記相互の嵌合、該挿入孔に対する該挿入部材の前記挿入によって該連結部と第１、第２板材固定部との前記結合を確立し得る横断面形状を有し、
前記第１板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第１端面から離れた位置関係を有しており、
前記第２板材固定部において、前記第２面と前記第１面とは、該第２面の方が該第１面よりも前記第２端面から離れた位置関係を有しており、
前記連結部において、２つの前記第２接面及び２つの前記第１接面は、前記第１板材固定部及び前記第２板材固定部の前記第２面と前記第１面との位置関係に対応した位置関係を有しており、
前記連結部の２つの前記第２接面は相互に隣接しており、
前記第１、第２板材固定部の各第２面は、前記連結部に該第１、第２板材固定部が結合したときに相互に隣接するように構成されることを特徴とする板材連結機構。