JP6665947B2 - 組成物、繊維処理剤、繊維処理方法及び処理された繊維 - Google Patents
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Description
本発明は、高い吸水性と洗濯耐久性、良好な柔軟性を繊維又は繊維製品に付与する組成物及びこの組成物で処理された繊維又は繊維製品に関するものである。さらに詳細には、特定のアミノアルキル基含有ポリシロキサンと水とを含む組成物に関するものである。
従来、各種繊維又は繊維製品に柔軟性や平滑性等を付与するための処理剤として、ジメチルポリシロキサン、エポキシ基含有ポリシロキサン、アミノアルキル基含有ポリシロキサン等の各種オルガノポリシロキサンが幅広く使用されている。中でも特に良好な柔軟性を各種繊維又は繊維製品に付与することができるアミノアルキル基含有オルガノポリシロキサンが多く用いられている。特にアミノアルキル基として−Ｃ3Ｈ6ＮＨ2基、−Ｃ3Ｈ6ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨ2基等を有するオルガノポリシロキサンを主剤とする繊維処理剤が優れた柔軟性を示すため広く使用されている。
しかしながら、一般にアミノアルキル基含有ポリシロキサンによる処理物は撥水性となるため、本来吸水性を有する繊維であっても処理された後は疎水性を示し、例えば衣料に用いた場合、発汗時の吸汗作用がほとんど失われてしまうという欠点もあった。この点について、繊維に柔軟性と吸水性の両方を付与すべく、検討がなされてきた。例えば、アミノアルキル基及びポリオキシアルキレン基を同一ポリシロキサン分子中に含有させることによって吸水性に関しては改良されるが、ポリオキシアルキレン基を含有させることにより柔軟性及び平滑性等が大幅に低下するという欠点があった。上記欠点を改善するために、アミノアルキル基含有ポリシロキサンとポリオキシアルキレングリシジルエーテル化合物とを反応させることによりアミノアルキル基を変性することが提案されている（特開２０１４−０８４３９８号公報）。
これらを繊維処理剤として用いることで、繊維に柔軟性と吸水性の両方を付与することができるが、吸水性の効果は洗濯処理を行うと著しく低下してしまうという欠点があり、洗濯処理後も柔軟性と吸水性の両方を維持可能な、洗濯耐久性に優れる繊維処理剤の開発が求められている。
本発明は、上記従来技術の課題に鑑みてなされたもので、処理後の繊維又は繊維製品に良好な柔軟性を付与し、また繊維表面が吸水性を示し、さらに耐久性に優れており洗濯処理後にも繊維表面の吸水性を維持し得る組成物、及び該組成物を有効成分として含有する繊維処理剤を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を進めた結果、特定の構造のアミノアルキル基含有ポリシロキサンを含有する組成物が洗濯耐久性に優れることを見出した。また、本組成物、及び該組成物を有効成分として含有する繊維処理剤を繊維又は繊維製品に用いることで、処理後に高い吸水性と良好な柔軟性を付与し、また洗濯処理後にも高い吸水性を維持可能であることを見出した。また、上記組成物にポリビニルアルコールを添加した組成物、及び該組成物を有効成分として含有する繊維処理剤を繊維又は繊維製品に用いることで、吸水性及び洗濯耐久性がさらに向上することを見出し、本発明をなすに至ったものである。
従って、本発明は下記発明を提供する。
［１］．下記（Ａ）成分と（Ｂ）成分を含有し、（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］で表される含有質量比が０．００５〜１である組成物（但し、上記比が１の場合は（Ｂ）成分は含有しない。）。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン又は下記一般式（２）で表されるシラン
［式中、Ｒ1は互いに独立に、水素原子、ヒドロキシ基、炭素数１〜２０の非置換又は置換の１価炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はＲ2基であり、Ｒ1の少なくとも１つはＲ2である。ｍは４０未満の整数である。
Ｒ2は下記一般式（３）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の２価炭化水素基であり、ａは０〜４の整数であり、Ｒ4は互いに独立に、水素原子、炭素数１〜１０の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、又は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5
（式中、Ｒ5は水素原子、又は炭素数１〜１２の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）］
（Ｂ）成分：水
［２］．さらに、（Ｃ）ポリビニルアルコール又はその変性物を含有し、（Ｃ）成分／［（Ｂ）成分＋（Ｃ）成分］で表される含有質量比が０．００１〜０．０５である［１］記載の組成物。
［３］．上記一般式（１）のｍが０〜３０の整数である［１］又は［２］記載の組成物。
［４］．（Ａ）成分中、Ｒ4で示される基の合計個数の５０％以上が、−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5で示される基である［１］〜［３］のいずれかに記載の組成物。
［５］．［１］〜［４］のいずれかに記載の組成物を有効成分として含む繊維処理剤。
［６］．［１］〜［４］のいずれかに記載の組成物を、繊維又は繊維製品に対して塗布又は浸漬した後に、８０〜２００℃で乾燥させることにより、上記（Ａ）成分を繊維又は繊維製品に付着させる繊維又は繊維製品処理方法。
［７］．［１］〜［４］のいずれかに記載の組成物で処理された繊維又は繊維製品。
［１］．下記（Ａ）成分と（Ｂ）成分を含有し、（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］で表される含有質量比が０．００５〜１である組成物（但し、上記比が１の場合は（Ｂ）成分は含有しない。）。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン又は下記一般式（２）で表されるシラン
Ｒ2は下記一般式（３）
（式中、Ｒ5は水素原子、又は炭素数１〜１２の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）］
（Ｂ）成分：水
［２］．さらに、（Ｃ）ポリビニルアルコール又はその変性物を含有し、（Ｃ）成分／［（Ｂ）成分＋（Ｃ）成分］で表される含有質量比が０．００１〜０．０５である［１］記載の組成物。
［３］．上記一般式（１）のｍが０〜３０の整数である［１］又は［２］記載の組成物。
［４］．（Ａ）成分中、Ｒ4で示される基の合計個数の５０％以上が、−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5で示される基である［１］〜［３］のいずれかに記載の組成物。
［５］．［１］〜［４］のいずれかに記載の組成物を有効成分として含む繊維処理剤。
［６］．［１］〜［４］のいずれかに記載の組成物を、繊維又は繊維製品に対して塗布又は浸漬した後に、８０〜２００℃で乾燥させることにより、上記（Ａ）成分を繊維又は繊維製品に付着させる繊維又は繊維製品処理方法。
［７］．［１］〜［４］のいずれかに記載の組成物で処理された繊維又は繊維製品。
本発明の組成物、及び該組成物を有効成分として含有する繊維処理剤は、繊維に良好な柔軟性及び高い吸水性を付与し、洗濯処理後にもこれら効果を維持することが可能である。また、この効果は、従来、吸水性を維持することが極めて困難であったポリプロピレン（ＰＰ）繊維等にも適用可能である。
以下、本発明について詳細に説明する。
［（Ａ）成分］
下記（Ａ）成分と（Ｂ）成分を含有し、（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］で表される含有質量比が０．００５〜１である組成物。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン又は下記一般式（２）で表されるシラン
［式中、Ｒ1は互いに独立に、水素原子、ヒドロキシ基、炭素数１〜２０の非置換又は置換の１価炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はＲ2基であり、Ｒ1の少なくとも１つはＲ2である。ｍは４０未満の整数である。
Ｒ2は下記一般式（３）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の２価炭化水素基であり、ａは０〜４の整数であり、Ｒ4は互いに独立に、水素原子、炭素数１〜１０の置換もしくは非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、又は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5
（式中、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜１２の置換もしくは非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）］
［（Ａ）成分］
下記（Ａ）成分と（Ｂ）成分を含有し、（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］で表される含有質量比が０．００５〜１である組成物。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン又は下記一般式（２）で表されるシラン
Ｒ2は下記一般式（３）
（式中、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜１２の置換もしくは非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）］
Ｒ1は互いに独立に、水素原子、ヒドロキシ基、炭素数１〜２０の非置換又は置換の１価炭化水素基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はＲ2基であり、Ｒ1の少なくとも１つはＲ2であり、１つでも２つ以上でもよい。上記１価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、及びエイコシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、及びトリル基等のアリール基；ビニル基、及びアリル基等のアルケニル基、及びこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部が、塩素、フッ素等のハロゲン原子で置換されたハロゲン化アルキル基、ハロゲン化アルケニル基等が挙げられる。Ｒ2以外のＲ1としては、好ましくはヒドロキシ基、炭素数１〜１０の１価炭化水素基又は炭素数１〜５のアルコキシ基であり、さらに好ましくはメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基である。末端のうち１つは炭素数１〜１０のアルコキシ基であり、側鎖が炭素数１〜２０の１価炭化水素基であることが好ましく、両末端に炭素数１〜１０のアルコキシ基を有するものより好ましい。
ｍは４０未満の整数であり、好ましくは０〜３０、より好ましくは０〜２０、さらに好ましくは１〜２０である。ｍが４０以上だと、目的とする吸収性が得られにくい。
Ｒ2は下記一般式（３）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基である。
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の２価炭化水素基であり、ａは０〜４の整数であり、Ｒ4は互いに独立に、水素原子、炭素数１〜１０の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、又は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5
（式中、Ｒ5は水素原子、又は炭素数１〜１２の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）
（式中、Ｒ5は水素原子、又は炭素数１〜１２の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）
Ｒ3は炭素数１〜８の２価炭化水素基である。２価炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、及びブチレン基等のアルキレン基が好ましく、中でもプロピレン基が好ましい。ａは０〜４の整数であり、好ましくは１又は２である。Ｒ4は互いに独立に、水素原子、炭素数１〜１０の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、又は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5で示されるポリオキシアルキレン含有有機基である。
上記式中、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜１２の置換もしくは非置換の１価炭化水素基又はアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。特に、柔軟性、吸水性及び洗濯耐久性に優れる点から、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5（ｂ、ｃ及びＲ5は上記と同じ）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、１分子中に該ポリオキシアルキレン含有有機基を２個以上有することが好ましい。Ｒ4で示される基の合計個数のうち５０％以上、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは１００％が、−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5で示される基であることがさらに好ましい。
上記式中、Ｒ5は水素原子、炭素数１〜１２の置換もしくは非置換の１価炭化水素基又はアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。特に、柔軟性、吸水性及び洗濯耐久性に優れる点から、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5（ｂ、ｃ及びＲ5は上記と同じ）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、１分子中に該ポリオキシアルキレン含有有機基を２個以上有することが好ましい。Ｒ4で示される基の合計個数のうち５０％以上、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは１００％が、−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5で示される基であることがさらに好ましい。
Ｒ4は互いに独立に、水素原子、炭素数１〜１０の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、又は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。Ｒ5は水素原子、又は炭素数１〜１２、好ましくは炭素数１〜８の、置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基である。１価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、及びエイコシル基等のアルキル基；シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等のシクロアルキル基；フェニル基、及びトリル基等のアリール基；ビニル基、及びアリル基等のアルケニル基、及びこれらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部が、塩素、フッ素等のハロゲン原子で置換されたハロゲン化アルキル基、ハロゲン化アルケニル基等が挙げられる。中でも、Ｒ5は、水素原子；メチル基、エチル基、プロピル基、及びブチル基等のアルキル基；アセチル基、ベンゾイル基等のアシル基であることが好ましく、特には、メチル基、ブチル基、及びアセチル基が好ましい。
ｂは２〜３０の整数であり、好ましくは２〜２０の整数である。ｂが上記下限値より小さいと、親水性（吸水性）を繊維に付与する効果が不十分となり、上記上限値より大きいと柔軟性が不十分となるため好ましくない。ｃは０〜２０の整数であり、好ましくは０〜１０の整数であり、さらに好ましくは０〜５の整数である。ｃが上記上限値より大きいと繊維の親水性（吸水性）が不十分となる。ポリオキシエチレン単位及びポリオキシプロピレン単位は、１種の重合体又は２種類の共重合体でもよく、またブロック重合体でもランダム重合体でもよい。
上記一般式（１），（２）で表されるオルガノポリシロキサン又はシランとしては、例えば下記のものが挙げられる。
中でも、上記一般式（４）又は（５）で表されるオルガノポリシロキサンが特に好ましく、具体的には、下記一般式で表されるオルガノポリシロキサンが挙げられる。
上記一般式（１０）〜（１３）で表されるオルガノポリシロキサン中、Ｒ1は互いに独立に、水素原子、ヒドロキシ基、炭素数１〜２０の非置換又は置換の１価炭化水素基、又は炭素数１〜１０のアルコキシ基であり、Ｒ1は、好ましくはヒドロキシ基、炭素数１〜１０の非置換又は置換の炭化水素基、又は炭素数１〜５のアルコキシ基であり、さらに好ましくはメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基である。ｍ、Ｒ3、Ｒ4、ｂ、ｃ及びＲ5は好適範囲を含め上記と同じである。
［（Ａ）成分の製造方法］
（Ａ）成分は、例えば、無触媒下又はアルカリ金属水酸化物等の触媒存在下に、両末端ヒドロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと、３−アミノプロピルジエトキシメチルシランあるいはＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルジメトキシメチルシランとを脱アルコール反応した後に、下記一般式（１４）で表されるポリオキシアルキレングリシジルエーテルと反応することにより得ることができる。
（式中、ｂ、ｃ及びＲ5は上述の通りである。）
（Ａ）成分は、例えば、無触媒下又はアルカリ金属水酸化物等の触媒存在下に、両末端ヒドロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサンと、３−アミノプロピルジエトキシメチルシランあるいはＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルジメトキシメチルシランとを脱アルコール反応した後に、下記一般式（１４）で表されるポリオキシアルキレングリシジルエーテルと反応することにより得ることができる。
アミノ基含有オルガノポリシロキサンとポリオキシアルキレンモノグリシジルエーテルとの反応は従来公知の方法に従えばよく、特に制限されない。例えば、無溶剤下又は低級アルコール、トルエン、キシレン等の溶剤存在下にて、５０〜１００℃で１〜５時間反応させればよい。
他にも、アルカリ金属水酸化物、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド等の触媒存在下に、オクタメチルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサンと、３−アミノプロピルジエトキシメチルシランあるいはＮ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、又はその加水分解物、及びその他の原料としてヘキサメチルジシロキサン等から選択される化合物とを平衡化反応した後に、上記一般式（１４）で表されるポリオキシアルキレングリシジルエーテルとの反応することにより得ることもできる。アミノ基含有オルガノポリシロキサンとポリオキシアルキレンモノグリシジルエーテルとの反応は従来公知の方法に従えばよく、特に制限されない。例えば、無溶剤下又は低級アルコール、トルエン、キシレン等の溶剤存在下にて、５０〜１００℃で１〜５時間反応させればよい。
上記一般式（１４）で表されるポリオキシアルキレンモノグリシジルエーテルとしては、例えば下記のものが挙げられる。
（式中、ｂ，ｃは上述の通りである。）
［（Ｂ）成分］
（Ｂ）成分は水であり、水であれば特に限定されるものではない。
（Ｂ）成分は水であり、水であれば特に限定されるものではない。
本発明の組成物は、（Ａ）上記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン又は上記一般式（２）で表されるシランと、（Ｂ）水を含有し、（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］で表される含有質量比が０．００５〜１であり、０．０１〜０．５が好ましく、０．０１〜０．０５がより好ましい。この範囲とすることで、目的とする効果をより得ることができる。但し、上記比が１の場合は（Ｂ）成分は含有しない。なお、（Ａ）成分の組成物中の含有量は、０．１〜１０質量％が好ましく、１〜５質量％が好ましい。（Ｂ）成分の組成物中の含有量は、５０〜９９質量％が好ましく、９０〜９９質量％が好ましい。
［（Ｃ）成分］
本発明の組成物には、（Ｃ）ポリビニルアルコール又はその変性物を加えることで、洗濯処理前後ともに洗濯耐久性、吸水性がさらに向上する。（Ｃ）成分／［（Ｂ）成分＋（Ｃ）成分］の質量比は０．００１〜０．０５であり、好ましくは０．００１〜０．０１である。なお、（Ｃ）成分の組成物中の含有量は、０．１〜５質量％が好ましく、０．１〜３質量％が好ましい。
本発明の組成物には、（Ｃ）ポリビニルアルコール又はその変性物を加えることで、洗濯処理前後ともに洗濯耐久性、吸水性がさらに向上する。（Ｃ）成分／［（Ｂ）成分＋（Ｃ）成分］の質量比は０．００１〜０．０５であり、好ましくは０．００１〜０．０１である。なお、（Ｃ）成分の組成物中の含有量は、０．１〜５質量％が好ましく、０．１〜３質量％が好ましい。
本発明の組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、各種の増粘剤、顔料、染料、浸透剤、帯電防止剤、消泡剤、難燃剤、抗菌剤、防腐剤、架橋剤、密着向上剤や、他のシリコーンオイル、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を適宜配合することができる。なお、乳化剤成分や界面活性剤成分は含まなくてもよい。
本発明の上記組成物は、繊維処理剤（例えば、繊維用風合い改良剤）、無機又は有機物質のバインダー（例えば、光触媒等機能性無機フィラーのバインダー剤）、塗料、離型剤、粘着シートの背面処理剤、各種基材の表面コーティング剤、ゴム製物品表面への離型性や滑り性付与剤、紙や木材用撥水剤等へ使用可能であるが、これらに限定されるものではない。基材への塗布方法としては、浸漬法、スプレー法、ロールコート法、バーコート法、はけ塗り法等、従来公知の各種塗装法が可能である。
［繊維処理剤］
処理後の繊維表面が優れた柔軟性を有し、繊維表面が吸水性を示し、さらに耐久性に優れており洗濯処理後にも繊維表面の吸水性を維持することができることから、本発明の組成物は繊維処理剤として有用である。組成物をそのまま繊維処理剤としても、繊維処理剤中に、例えば０．０１〜９９質量％の範囲で適宜配合してもよい。繊維を処理する場合は繊維処理剤を希釈して用いてもよく、その場合、繊維を処理する繊維処理剤希釈液中の組成物の配合量は、有効成分として０．０１〜５質量％が好ましく、０．１〜１質量％がより好ましい。
処理後の繊維表面が優れた柔軟性を有し、繊維表面が吸水性を示し、さらに耐久性に優れており洗濯処理後にも繊維表面の吸水性を維持することができることから、本発明の組成物は繊維処理剤として有用である。組成物をそのまま繊維処理剤としても、繊維処理剤中に、例えば０．０１〜９９質量％の範囲で適宜配合してもよい。繊維を処理する場合は繊維処理剤を希釈して用いてもよく、その場合、繊維を処理する繊維処理剤希釈液中の組成物の配合量は、有効成分として０．０１〜５質量％が好ましく、０．１〜１質量％がより好ましい。
処理対象としては、繊維又は繊維製品が挙げられる。本発明の繊維処理剤は、綿、絹、麻、ウール、アンゴラ、モヘア等の天然繊維はもとより、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、アクリル、スパンデックス等の合成繊維、又は前述の天然繊維や合成繊維を複合又は混紡、交織、交撚した繊維、及びこれらを用いた繊維製品に対しても有効である。また、天然繊維や合成繊維を複合又は混紡、交織、交撚した繊維の割合に特に限定はなく、任意の割合の繊維又は繊維製品を用いることができる。
また、その形態、形状にも制限はなく、ステープル、フィラメント、トウ、糸等の様な原材料形状に限らず、織物、編み物、詰め綿、不織布、紙、シート、フィルム等の多様な加工形態のものも本発明の繊維処理剤の処理可能な対象となる。
［処理方法］
本発明の繊維処理剤組成物を用いて各種繊維又は繊維製品を処理する方法は、例えば、（Ａ）成分の濃度０．００５〜５質量％、好ましくは０．０１〜５質量％等の所望の濃度に調整し、浸漬、スプレー、ロールコート等の手段により繊維に付着させ、次いで、熱風吹き付け、加熱処理等で乾燥させればよい。好適な方法としては、繊維又は繊維製品に対して塗布又は浸漬した後に、８０〜２００℃で乾燥させることにより、上記（Ａ）成分を繊維又は繊維製品に付着させる繊維又は繊維製品処理方法が挙げられる。繊維の種類によっても異なるが、浸漬する場合の時間は５秒〜５分、好ましくは５秒〜１分、乾燥温度、乾燥時間は各々８０〜２００℃、好ましくは８０〜１５０℃、１〜３０分、好ましくは１〜１０分の範囲で行えばよい。付着量は繊維の種類により異なり特に限定されないが、繊維又は繊維製品に対してオルガノポリシロキサン純分換算で０．０１〜１０質量％の範囲とするのがよい。
本発明の繊維処理剤組成物を用いて各種繊維又は繊維製品を処理する方法は、例えば、（Ａ）成分の濃度０．００５〜５質量％、好ましくは０．０１〜５質量％等の所望の濃度に調整し、浸漬、スプレー、ロールコート等の手段により繊維に付着させ、次いで、熱風吹き付け、加熱処理等で乾燥させればよい。好適な方法としては、繊維又は繊維製品に対して塗布又は浸漬した後に、８０〜２００℃で乾燥させることにより、上記（Ａ）成分を繊維又は繊維製品に付着させる繊維又は繊維製品処理方法が挙げられる。繊維の種類によっても異なるが、浸漬する場合の時間は５秒〜５分、好ましくは５秒〜１分、乾燥温度、乾燥時間は各々８０〜２００℃、好ましくは８０〜１５０℃、１〜３０分、好ましくは１〜１０分の範囲で行えばよい。付着量は繊維の種類により異なり特に限定されないが、繊維又は繊維製品に対してオルガノポリシロキサン純分換算で０．０１〜１０質量％の範囲とするのがよい。
［繊維又は繊維製品］
上記のような方法で、本発明の組成物で処理され、（Ａ）成分が付着した繊維又は繊維製品を得ることができる。
上記のような方法で、本発明の組成物で処理され、（Ａ）成分が付着した繊維又は繊維製品を得ることができる。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％、比率は質量比を示す。
［製造例１：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造］
攪拌機、温度計、ディーンスターク管を取り付けた還流冷却管、窒素吹き込み管を取り付けた４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、下記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン１２２．３ｇ、下記式（ｂ）で示されるオルガノシラン３３．２ｇ、及び下記式（ｃ）で表されるオルガノシラン４４．５ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら、脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１７４．８ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール２０．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持して、イソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｅ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｅ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は２００ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は２，０７０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
攪拌機、温度計、ディーンスターク管を取り付けた還流冷却管、窒素吹き込み管を取り付けた４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、下記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン１２２．３ｇ、下記式（ｂ）で示されるオルガノシラン３３．２ｇ、及び下記式（ｃ）で表されるオルガノシラン４４．５ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら、脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１７４．８ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール２０．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持して、イソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｅ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｅ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は２００ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は２，０７０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例２：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、下記式（ｆ）で示されるオルガノポリシロキサン１５１．３ｇ、上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン２０．８ｇ、及び上記式（ｃ）で表されるオルガノシラン２７．９ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１０９．５ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール１６．３ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｇ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｇ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は３６０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は２，６１０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、下記式（ｆ）で示されるオルガノポリシロキサン１５１．３ｇ、上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン２０．８ｇ、及び上記式（ｃ）で表されるオルガノシラン２７．９ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１０９．５ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール１６．３ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｇ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｇ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は３６０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は２，６１０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例３：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造（比較品）］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、下記式（ｈ）で示されるオルガノポリシロキサン１７２．２ｇ、上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン１１．９ｇ、及び上記式（ｃ）で表されるオルガノシラン１６．０ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル６２．６ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール１３．８ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｉ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｉ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は２，４５０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４２、アミン当量は４，１４０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、下記式（ｈ）で示されるオルガノポリシロキサン１７２．２ｇ、上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン１１．９ｇ、及び上記式（ｃ）で表されるオルガノシラン１６．０ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル６２．６ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール１３．８ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｉ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｉ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は２，４５０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４２、アミン当量は４，１４０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例４：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン１００．２ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン５５．６ｇ仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル２９２．２ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール２４．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｊ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｊ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は３８０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４６、アミン当量は１，６４０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン１００．２ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン５５．６ｇ仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル２９２．２ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール２４．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｊ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｊ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は３８０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４６、アミン当量は１，６４０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例５：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ｆ）で示されるオルガノポリシロキサン１４１．２ｇ、上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン３８．８ｇ仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル２０４．２ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール２０．２ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｋ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｋ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は４００ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４５、アミン当量は１，８７０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ｆ）で示されるオルガノポリシロキサン１４１．２ｇ、上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン３８．８ｇ仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル２０４．２ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール２０．２ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｋ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｋ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は４００ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４５、アミン当量は１，８７０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例６：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造（比較品）］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ｈ）で示されるオルガノポリシロキサン２３９．４ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン２６．５ｇ仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１２４．３ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール９．８ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｌ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｌ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は７２０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４３、アミン当量は３，０９０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ｈ）で示されるオルガノポリシロキサン２３９．４ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン２６．５ｇ仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１２４．３ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．９５となる量）、及びイソプロピルアルコール９．８ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｌ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｌ）中のＲ6は−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は７２０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４３、アミン当量は３，０９０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例７：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造（比較品）］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン１９４．４ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン１０５．６ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持して未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｍ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は２０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４２、アミン当量は２８０ｇ／ｍｏｌであった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン１９４．４ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン１０５．６ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持して未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｍ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は２０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４２、アミン当量は２８０ｇ／ｍｏｌであった。
［製造例８：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造］
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン９８．４ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン５３．５ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１４８．１ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．５０となる量）、及びイソプロピルアルコール１６．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｊ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｊ）中のＲ6は水素原子又はＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基であり、それらの比率はそれぞれ５０％、５０％である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は１３０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は８５０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例１と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン９８．４ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン５３．５ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１４８．１ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．５０となる量）、及びイソプロピルアルコール１６．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｊ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｊ）中のＲ6は水素原子又はＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基であり、それらの比率はそれぞれ５０％、５０％である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度は１３０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は８５０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［製造例９：アミノアルキル基含有ポリシロキサンの製造］
製造例３と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン８２．２ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン４４．７ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に、上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１７３．１ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．７０となる量）、及びイソプロピルアルコール１６．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｊ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｊ）中のＲ6は水素原子又はＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基であり、それらの比率はそれぞれ３０％、７０％である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度屈は２２０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は１，１７０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
製造例３と同様の装置を用いて、４ツ口フラスコ内を窒素雰囲気下にし、上記式（ａ）で示されるオルガノポリシロキサン８２．２ｇ、及び上記式（ｂ）で示されるオルガノシラン４４．７ｇを仕込み、窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１３０℃に保持することで副生するアルコールを除去しながら脱アルコール反応させた。４０℃まで冷却した後に、上記式（ｄ）で示されるポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテル１７３．１ｇ（アミノアルキル基含有オルガノポリシロキサン中の窒素原子に結合する水素原子（−ＮＨ）の合計個数に対する、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルのグリシジル基の個数の比が０．７０となる量）、及びイソプロピルアルコール１６．０ｇを加え、窒素雰囲気下で密閉して撹拌下、反応容器内温度を８５℃に保持することで分子内中のアミノ基にポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルを付加させた。減圧下で窒素を吹き込みながら撹拌下、反応容器内温度を１２０℃に保持してイソプロピルアルコール、未反応物を除去した。その後、反応液をろ過することで、下記式（ｊ）で表されるアミノアルキル基含有ポリシロキサンを得た。下記式（ｊ）中のＲ6は水素原子又はＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）5−Ｃ4Ｈ9で示されるポリオキシエチレン含有有機基であり、それらの比率はそれぞれ３０％、７０％である。得られたアミノアルキル基含有ポリシロキサンの２５℃における粘度屈は２２０ｍＰａ・ｓ、屈折率は１．４４、アミン当量は１，１７０ｇ／ｍｏｌであった。該化合物の1ＨＮＭＲを測定したところ、未反応のグリシジル基は検出されなかった。
［実施例１〜９、比較例１〜３］
表１に示す配合組成で、組成物を調製した。得られた組成物を試験液とした。
表１に示す配合組成で、組成物を調製した。得られた組成物を試験液とした。
［実施例１０，１１、比較例４，５］
表２に示す配合組成で組成物を得た。得られた組成物を試験液とした。ポリビニルアルコールとしてゴーセノールＥＧ−４０（日本合成化学社製）を用いた。
表２に示す配合組成で組成物を得た。得られた組成物を試験液とした。ポリビニルアルコールとしてゴーセノールＥＧ−４０（日本合成化学社製）を用いた。
［評価試験１：吸水性試験］
試験液にＰＰ（ポリプロピレン）不織布（前田工繊社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、この処理布の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。
試験液にＰＰ（ポリプロピレン）不織布（前田工繊社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、この処理布の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。
［評価試験２：洗濯耐久性試験（残存率（％））］
試験液にＰＰ不織布（前田工繊社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、洗濯一回後の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。洗濯を行っていない場合の繊維表面のシリコーン残存量と比較し、残存率（％）を算出した。
試験液にＰＰ不織布（前田工繊社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、洗濯一回後の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。洗濯を行っていない場合の繊維表面のシリコーン残存量と比較し、残存率（％）を算出した。
［評価試験３：柔軟性試験］
試験液にＰＰ不織布（前田工繊社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布を三人のパネラーが手触りし、柔軟性を以下の基準により評価した。
Ａ：触り心地が非常に良好である。
Ｂ：触り心地が良好である。
Ｃ：触り心地が悪い。
試験液にＰＰ不織布（前田工繊社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布を三人のパネラーが手触りし、柔軟性を以下の基準により評価した。
Ａ：触り心地が非常に良好である。
Ｂ：触り心地が良好である。
Ｃ：触り心地が悪い。
表３に示される通り、本発明のシリコーン組成物は、ＰＰ不織布に対して処理後に高い吸水性と良好な柔軟性を付与し、また洗濯耐久性に優れるため洗濯処理後にも高い吸水性を維持可能である。これは加熱処理によって、シリコーン分子内に存在するアルコキシ基や水酸基が分子間同士で縮合反応をすることにより、洗濯処理に耐え得る強固な被膜を形成したためであると考えられる。また、上記組成物にポリビニルアルコールを添加することにより吸水性及び洗濯耐久性をさらに向上させることが可能である。これはシリコーンの被膜に加え、ポリビニルアルコールの被膜が形成することでさらに被膜の強度が高まったためであると考えられる。また、ポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルの付加を行っていないシリコーンは水溶性が極めて低いため試験液の調製が困難であるのに対し、アミノ基の一部をポリエチレングリコールモノブチルモノグリシジルエーテルで付加したシリコーンでは水溶性が高まり試験液が調製可能となり、吸水性及び残存率の結果も良好であった。さらに付加率の増加に従い洗濯後の残存率も高まる傾向が見られた。
［評価試験４：吸水性試験］
実施例１〜４、１０、１１と比較例２，５の試験液にポリエステル／綿ブロード布（Ｔ／Ｃ布、６５％／３５％、谷頭商店社製）、綿ブロード布（Ｃ布、１００％、谷頭商店社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、この処理布の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。
実施例１〜４、１０、１１と比較例２，５の試験液にポリエステル／綿ブロード布（Ｔ／Ｃ布、６５％／３５％、谷頭商店社製）、綿ブロード布（Ｃ布、１００％、谷頭商店社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、この処理布の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。
［評価試験５：洗濯耐久性試験］
実施例１〜４、１０、１１と比較例２，５の試験液にポリエステル／綿ブロード布（Ｔ／Ｃ布、６５％／３５％、谷頭商店社製）、綿ブロード布（Ｃ布、１００％、谷頭商店社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、洗濯一回後の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。洗濯を行っていない場合の繊維表面のシリコーン残存量と比較し、残存率（％）を算出した。
実施例１〜４、１０、１１と比較例２，５の試験液にポリエステル／綿ブロード布（Ｔ／Ｃ布、６５％／３５％、谷頭商店社製）、綿ブロード布（Ｃ布、１００％、谷頭商店社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布にスポイトで水道水を一滴（２５μＬ）滴下し、水滴が布に完全に吸収されるまでの時間（秒）を測定した。また、洗濯一回後の繊維表面のシリコーン残存量を蛍光Ｘ線分析装置（Ｒｉｇａｋｕ社製）にて測定した。洗濯を行っていない場合の繊維表面のシリコーン残存量と比較し、残存率（％）を算出した。
［評価試験６：柔軟性試験］
実施例１〜４、１０、１１と比較例２、５の試験液にポリエステル／綿ブロード布（Ｔ／Ｃ布、６５％／３５％、谷頭商店社製）、綿ブロード布（Ｃ布、１００％、谷頭商店社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布を三人のパネラーが手触りし、柔軟性を以下の基準により評価した。
Ａ：触り心地が非常に良好である。
Ｂ：触り心地が良好である。
Ｃ：触り心地が悪い。
実施例１〜４、１０、１１と比較例２、５の試験液にポリエステル／綿ブロード布（Ｔ／Ｃ布、６５％／３５％、谷頭商店社製）、綿ブロード布（Ｃ布、１００％、谷頭商店社製）を１０秒間浸漬した後、絞り率１００％の条件でロールを用いて絞り、１５０℃で２分間乾燥した。その後、本処理布を、ＪＩＳ ＬＯ２１７ １０３に準拠した手法により、洗濯機による洗濯を一回行った。その後、本処理布を三人のパネラーが手触りし、柔軟性を以下の基準により評価した。
Ａ：触り心地が非常に良好である。
Ｂ：触り心地が良好である。
Ｃ：触り心地が悪い。
表４，５に示される通り、本発明のシリコーン組成物は、Ｔ／Ｃ布、Ｃ布に対しても処理後に高い吸水性と良好な柔軟性を付与し、また洗濯耐久性に優れるため洗濯処理後にも高い吸水性を維持可能である。このことから、本発明のシリコーン組成物を有効成分とする繊維処理剤は汎用性に優れているといえる。
本発明のシリコーン組成物を繊維処理剤として用いることで、繊維に対して良好な柔軟性、吸水性を付与することができる。また、優れた洗濯耐久性を有しているため、洗濯処理後も良好な柔軟性、吸水性を維持することが可能である。さらに、本発明のシリコーン組成物は汎用性にも優れており、Ｃ布等の比較的洗濯後にも高い吸水性を示しやすい繊維又は繊維製品に限らず、従来、洗濯後に高い吸水性を示すことが困難とされてきたＴ／Ｃ布やＰＰ不織布にも使用可能である。
Claims (7)
- 下記（Ａ）成分と（Ｂ）成分と、（Ｃ）成分とを含有し、（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］で表される含有質量比が０．００５〜１であり、（Ｃ）成分／［（Ｂ）成分＋（Ｃ）成分］で表される含有質量比が０．００１〜０．０５である、繊維処理用組成物（但し、上記（Ａ）成分／［（Ａ）成分＋（Ｂ）成分］が１の場合は（Ｂ）成分は含有しない。）。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表されるオルガノポリシロキサン又は下記一般式（２）で表されるシラン、
Ｒ2は下記一般式（３）
（式中、Ｒ5は水素原子、又は炭素数１〜１２の置換又は非置換の１価炭化水素基もしくはアシル基、ｂは２〜３０の整数であり、ｃは０〜２０の整数であり、オキシエチレン単位及びオキシプロピレン単位はブロック重合体を形成していてもランダム重合体を形成していてもよい。）で示されるポリオキシアルキレン含有有機基であり、Ｒ4の少なくとも１つは−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5である。）］
（Ｂ）成分：水、
（Ｃ）ポリビニルアルコール又はその変性物 - 上記一般式（１）のｍが０〜３０の整数である請求項１記載の繊維処理用組成物。
- 上記一般式（１）のｍが０〜２０の整数である請求項２記載の繊維処理用組成物。
- （Ａ）成分中、Ｒ4で示される基の合計個数の５０％以上が、−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2Ｏ−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）b−（Ｃ3Ｈ6Ｏ）c−Ｒ5で示される基である請求項１〜３のいずれか１項記載の繊維処理用組成物。
- 請求項１〜４のいずれか１項記載の繊維処理用組成物を有効成分として含む繊維処理剤。
- 請求項１〜４のいずれか１項記載の繊維処理用組成物を、繊維又は繊維製品に対して塗布又は浸漬した後に、８０〜２００℃で乾燥させることにより、上記（Ａ）成分を繊維又は繊維製品に付着させる繊維又は繊維製品処理方法。
- 請求項１〜４のいずれか１項記載の繊維処理用組成物で処理された繊維又は繊維製品。
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