JP6613282B2 - グロメット及びグロメット組付方法 - Google Patents
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Description
本発明は、グロメット及びグロメット組付方法に関する。詳細には、電線が編組で覆われたシールド電線が挿通されるグロメット及びグロメット組付方法に関する。
従来、グロメットとしては、取付部材の開口部に密着して配置され電線が編組で覆われたシールド電線が挿通され弾性変形可能な本体部としての止水用グロメットを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このグロメットでは、電線と編組との間に密着して組付けられる止水栓と、編組の編み目を埋める止水用接着部材と、止水用グロメットに設けられ止水用接着部材に密着する弾性密着部とを備えている。
このようなグロメットでは、止水用グロメットの弾性密着部が位置する部分に、止水栓と、止水用接着部材とを配置することにより、電線が編組で覆われたシールド電線が挿通される場合であっても、隙間が形成されることがなく、止水性を保持することができる。
しかしながら、上記特許文献１のようなグロメットでは、止水栓に電線を挿通する作業、この止水栓の外周に編組を配置する作業、この編組の外周に止水用接着部材を配置する作業、この止水用接着部材を溶融させて固化させる作業、この固化された止水用接着部材を弾性密着部に配置する作業など、作業工程が多く、組付性が低下していた。
そこで、この発明は、組付性を向上することができるグロメット及びグロメット組付方法の提供を目的としている。
請求項１記載の発明は、取付部材の開口部に密着して配置され電線が編組で覆われたシールド電線が挿通され弾性変形可能な導電性材料からなる本体部と、前記取付部材の一側と他側にそれぞれ配置され前記編組の端部がそれぞれ接続され前記本体部に組付けられる導電性材料からなる一対のシールドターミナルと、前記本体部と連続する一部材で形成され前記編組から露出する前記電線が挿通され前記電線の外周に密着する挿通部とを有することを特徴とするグロメットである。
このグロメットでは、取付部材の開口部に密着して配置され電線が編組で覆われたシールド電線が挿通され弾性変形可能な導電性材料からなる本体部に、取付部材の一側と他側にそれぞれ配置され編組の端部がそれぞれ接続された導電性材料からなる一対のシールドターミナルが組付けられる。
このため、シールド電線の編組は、取付部材の一側と他側で分断されているが、一対のシールドターミナルを本体部に組付けることにより、一対のシールドターミナルと本体部とを介して電気的に接続された状態となる。
この本体部に位置する編組から露出する電線の外周には、本体部と連続する一部材で形成された挿通部が密着しているので、電線と挿通部との間の密着性を保持することができ、シールド電線とグロメットとの間の止水性を保持することができる。
従って、このようなグロメットでは、挿通部に電線が挿通された本体部に対して、編組が接続された一対のシールドターミナルを組付けるだけでよく、組付性を向上することができる。
請求項２記載の発明は、弾性変形可能な導電性材料からなる本体部に設けられた挿通部に電線の外周を密着して挿通させる第１工程と、前記本体部の一側と他側に配置される導電性材料からなる一対のシールドターミナルにそれぞれ編組の端部を接続させる第２工程と、前記電線の外周を前記編組で覆うように前記一対のシールドターミナルを前記本体部にそれぞれ近接させ、前記一対のシールドターミナルを前記本体部に組付ける第３工程とを有することを特徴とするグロメット組付方法である。
このグロメット組付方法では、第１工程において、弾性変形可能な導電性材料からなる本体部に設けられた挿通部に電線の外周を密着して挿通させるので、電線とグロメットとの間の止水性を保持することができる。
また、第３工程では、導電性材料からなる一対のシールドターミナルを導電性材料からなる本体部に組付けるので、一対のシールドターミナルと本体部とを介して編組を電気的に接続することができる。
従って、このようなグロメット組付方法では、作業工程を削減することができ、組付性を向上することができる。
本発明によれば、組付性を向上することができるグロメット及びグロメット組付方法を提供することができるという効果を奏する。
図１〜図３を用いて本発明の実施の形態に係るグロメット及びグロメット組付方法について説明する。
本実施の形態に係るグロメット１は、取付部材３の開口部５に密着して配置され電線７が編組９で覆われたシールド電線１１が挿通され弾性変形可能な導電性材料からなる本体部１３と、取付部材３の一側と他側にそれぞれ配置され編組９の端部がそれぞれ接続され本体部１３に組付けられる導電性材料からなる一対のシールドターミナル１５，１５と、本体部１３と連続する一部材で形成され編組９から露出する電線７が挿通され電線７の外周に密着する挿通部１７とを有する。
また、本実施の形態に係るグロメット組付方法は、弾性変形可能な導電性材料からなる本体部１３に設けられた挿通部１７に電線７の外周を密着して挿通させる第１工程と、本体部１３の一側と他側に配置される導電性材料からなる一対のシールドターミナル１５，１５にそれぞれ編組９の端部を接続させる第２工程と、電線７の外周を編組９で覆うように一対のシールドターミナル１５，１５を本体部１３にそれぞれ近接させ、一対のシールドターミナル１５，１５を本体部１３に組付ける第３工程とを有する。
図１〜図３に示すように、シールド電線１１は、複数（ここでは２本）の電線７と、編組９とを備えている。
複数の電線７は、例えば、信号線からなり、両端部にコネクタ１９，２１に収容される端子２３，２５が電気的に接続されている。
この複数の電線７は、機器（不図示）間、或いは機器と電源（不図示）との間などに配置され、両端側の端子２３，２５がコネクタ１９，２１の嵌合を介してそれぞれ機器、或いは電源などに電気的に接続される。
このような複数の電線７の外周は、編組９によって覆われている。
編組９は、複数の細い導電性材料を編み込むことによって形成され、複数の電線７の外周を覆う。
この編組９は、一端がシールドターミナル２７を介してコネクタ１９に配置され、他端が旗端子２９を介して車両ボディ（不図示）などに接地され、シールド回路を形成する。
このように編組９で複数の電線７の外周を覆うことにより、電線７へのノイズなどの浸入、或いは電線７からのノイズなどの発生を防止することができる。
このようなシールド電線１１は、例えば、一側としての車室と、他側としての車室外とを区画するパネルなどの取付部材３に設けられた開口部５を挿通し、両端側のコネクタ１９，２１が取付部材３の一側と他側にそれぞれ配置される。
このシールド電線１１が挿通される取付部材３の開口部５には、一側と他側とを区画するシール部材としてのグロメット１が配置されている。
グロメット１は、本体部１３と、一対のシールドターミナル１５，１５と、挿通部１７とを備えている。
本体部１３は、樹脂、ゴム、エラストマなどの材料に、金、銀、銅、亜鉛、鉄、ニッケルなどの導電性を有する金属や導電性を有する炭素繊維（カーボンナノチューブなど）を添加した導電性材料からなり、弾性変形可能で通電状態で非通電状態より伸びる部材となっている。
この本体部１３は、環状に形成され、外周の周方向にわたってフランジ状の密着部３１が設けられ、密着部３１の外周に周方向にわたって取付部材３の開口部５の縁部と係合可能な溝部３３が設けられている。
この密着部３１は、溝部３３が開口部５の縁部と密着して係合することにより、取付部材３の開口部５を介して水などが浸入することを防止する。
このような本体部１３の内周でシールド電線１１の長さ方向両側には、一対のシールドターミナル１５，１５が組付けられる。
一対のシールドターミナル１５，１５は、それぞれ導電性材料からなり筒状に形成された固定部３５と、導電性材料からなり固定部３５の外周に加締められる加締リング３７とを備えている。
この一対のシールドターミナル１５，１５は、シールド電線１１の長さ方向において、取付部材３の一側と他側にそれぞれ配置される。
このような一対のシールドターミナル１５，１５には、それぞれシールド電線１１の編組９，９が固定部３５の内周を挿通し、編組９の端部が固定部３５の外周に折り返されることによって配置され、この編組９の折り返した端部に加締リング３７を加締めることによって編組９と電気的に接続されつつ、編組９の端部が固定される。
この編組９，９が接続された一対のシールドターミナル１５，１５は、それぞれシールド電線１１の長さ方向の両端部から電線７の外周を編組９で覆うように本体部１３に向けて近接され、係合爪などの固定手段（不図示）を介して本体部１３の内周にそれぞれ固定部３５が固定される。
このように導電性材料からなる本体部１３に導電性材料からなる一対のシールドターミナル１５，１５を組付けることにより、グロメット１（取付部材３）の一側と他側に分断された編組９，９が本体部１３と一対のシールドターミナル１５，１５を介して電気的に接続される。
このような一対のシールドターミナル１５，１５に接続された編組９，９から露出するシールド電線１１の電線７は、挿通部１７に挿通される。
挿通部１７は、本体部１３の中央部に連続する一部材で電線７の外周に密着可能なように電線７の外径より僅かに小さな内径を有する筒状に形成され、複数の電線７に合わせて本体部１３に複数（ここでは２つ）設けられている。
この挿通部１７には、一対のシールドターミナル１５，１５が本体部１３に組付けられる前の状態で、シールド電線１１の電線７が挿通され、電線７の外周に密着して配置される。
このように挿通部１７をシールド電線１１の電線７の外周に密着して配置することにより、電線７と挿通部１７との間に編み目のような隙間を有する編組９が介在することがなく、シールド電線１１とグロメット１との間の止水性を確実に保持することができる。
このため、電線７に密着する止水栓、編組９の隙間を埋めるための止水用の接着部材や充填材などを用いる必要がなく、部品点数を削減することができると共に、各部材を組付けるための作業工数を削減することができる。
このように挿通部１７に電線７が挿通された状態で、編組９，９に接続された一対のシールドターミナル１５，１５を本体部１３に組付けることにより、本体部１３と一対のシールドターミナル１５，１５を介して編組９を電気的に接続することができる。
このようなグロメット１における組付方法は、まず、本体部１３に一対のシールドターミナル１５，１５を組付ける前の状態で、複数の挿通部１７に対してシールド電線１１の複数の電線７をそれぞれ電線７の外周に密着するように挿通させる（第１工程）。
次に、一対のシールドターミナル１５，１５に対して、シールド電線１１の編組９，９の端部をそれぞれ組付け、一対のシールドターミナル１５，１５と編組９，９とを接続する（第２工程）。
そして、シールド電線１１の長さ方向において、本体部１３の一側と他側から複数の電線７の外周を編組９，９で覆うように一対のシールドターミナル１５，１５をそれぞれ本体部１３に近接させ、一対のシールドターミナル１５，１５を本体部１３に組付けることでグロメット１の組付けを完了する（第３工程）。
このようなグロメット１では、取付部材３の開口部５に密着して配置され電線７が編組９で覆われたシールド電線１１が挿通され弾性変形可能な導電性材料からなる本体部１３に、取付部材３の一側と他側にそれぞれ配置され編組９の端部がそれぞれ接続された導電性材料からなる一対のシールドターミナル１５，１５が組付けられる。
このため、シールド電線１１の編組９は、取付部材３の一側と他側で分断されているが、一対のシールドターミナル１５，１５を本体部１３に組付けることにより、一対のシールドターミナル１５，１５と本体部１３とを介して電気的に接続された状態となる。
この本体部１３に位置する編組９から露出する電線７の外周には、本体部１３と連続する一部材で形成された挿通部１７が密着しているので、電線７と挿通部１７との間の密着性を保持することができ、シールド電線１１とグロメット１との間の止水性を保持することができる。
従って、このようなグロメット１では、挿通部１７に電線７が挿通された本体部１３に対して、編組９が接続された一対のシールドターミナル１５，１５を組付けるだけでよく、組付性を向上することができる。
また、このようなグロメット組付方法では、第１工程において、弾性変形可能な導電性材料からなる本体部１３に設けられた挿通部１７に電線７の外周を密着して挿通させるので、電線７とグロメット１との間の止水性を保持することができる。
また、第３工程では、導電性材料からなる一対のシールドターミナル１５，１５を導電性材料からなる本体部１３に組付けるので、一対のシールドターミナル１５，１５と本体部１３とを介して編組９を電気的に接続することができる。
従って、このようなグロメット組付方法では、作業工程を削減することができ、組付性を向上することができる。
なお、本実施の形態に係るグロメットでは、シールド電線の電線が２本となってるが、これに限らず、１本の電線、或いは３本以上の電線を有するシールド電線であってもよく、電線の本数に合わせて挿通部を設ければよい。
１…グロメット
３…取付部材
５…開口部
７…電線
９…編組
１１…シールド電線
１３…本体部
１５…シールドターミナル
１７…挿通部
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Claims (2)
- 取付部材の開口部に密着して配置され電線が編組で覆われたシールド電線が挿通され弾性変形可能な導電性材料からなる本体部と、
前記取付部材の一側と他側にそれぞれ配置され前記編組の端部がそれぞれ接続され前記本体部に組付けられる導電性材料からなる一対のシールドターミナルと、
前記本体部と連続する一部材で形成され前記編組から露出する前記電線が挿通され前記電線の外周に密着する挿通部と、
を有することを特徴とするグロメット。 - 弾性変形可能な導電性材料からなる本体部に設けられた挿通部に電線の外周を密着して挿通させる第１工程と、
前記本体部の一側と他側に配置される導電性材料からなる一対のシールドターミナルにそれぞれ編組の端部を接続させる第２工程と、
前記電線の外周を前記編組で覆うように前記一対のシールドターミナルを前記本体部にそれぞれ近接させ、前記一対のシールドターミナルを前記本体部に組付ける第３工程と、
を有することを特徴とするグロメット組付方法。
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