JP6349959B2 - Ｉｃタグラベル - Google Patents

Description

本発明は電磁波を利用してデータの読み書きを行なうＩＣタグラベルに関する。

従来より電磁波を利用してデータの読み書きを行なうＩＣタグラベルとして、被貼付物に貼付されるＩＣタグラベルが知られている。

このようなＩＣタグラベルは、アンテナと、アンテナ上に設けられたＩＣチップとを有するＩＣタグと、このＩＣタグを支持するラベル基材とを備え、このＩＣタグに外部のリーダライタから電磁波を照射することにより、アンテナに電波を生じさせ、ＩＣチップを駆動している。

ところで、ＩＣタグラベルが貼付される被貼付物が水分を収納するものであったり、金属製のものである場合、ＩＣタグラベルのＩＣタグにより精度良くデータの読み書きを行なうことができない。

このような問題を解決するため、ＩＣタグラベルを立体的な形状をもつよう構成することも考えられている。

このようにＩＣタグラベルが立体的な形状をもつ場合、被貼付物とＩＣタグラベル１のＩＣタグとの間の距離を長く保つことができるが、ＩＣタグラベルの構造が複雑化してしまう。

特開２００６−２７７５２４号公報

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、水分を収納したりあるいは金属製の被貼付物に対して貼付した場合でも、精度良くデータの読み書きを行なうことができ、かつ構造が簡単なＩＣタグラベルを提供することを目的とする。

本実施の形態は、被貼付物に対して貼付されるＩＣタグラベルにおいて、アンテナと、このアンテナに設けられたＩＣチップとを有するＩＣタグと、このＩＣタグを支持するラベル基材とを備え、前記アンテナはＩＣチップが載置され、前記ＩＣチップに給電する給電領域と、電磁波を受信しかつ送信する放射領域と、前記給電領域と放射領域とに接続された伝送領域とを有し、前記放射領域の一部と前記被貼付物との間に介在されるスペーサを設けたことを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、スペーサは前記ラベル基材と独立して別体に設けられていることを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、スペーサは前記ラベル基材のうち、前記ＩＣタグ以外の部分に連結されていることを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、前記スペーサはＵ字状に一回折畳まれて前記放射領域の一部と前記被貼付物との間に介在されることを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、前記スペーサはＺ字状に二回折畳まれて前記放射領域の一部と前記被貼付物との間に介在されることを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、前記スペーサは前記ＩＣタグに対し、前記ＩＣタグの長手方向に隣接して、配置されていることを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、前記スペーサは前記ＩＣタグに対し、前記ＩＣタグの長手方向に直交する方向に隣接して、配置されていることを特徴とするＩＣタグラベルである。

本実施の形態は、前記アンテナと前記ＩＣチップは、インレットフィルムに支持され、このインレットフィルムが前記基材フィルムに取付けられることを特徴とするＩＣタグラベルである。

以上のように本発明によれば、精度良くデータの読み書きを行なうことができ、かつ構造が簡単なＩＣタグラベルを提供することができる。

図１は本発明によるＩＣタグラベルの第１の実施の形態を示す断面図。 図２は本発明によるＩＣタグラベルの第１の実施の形態を示す断面図。 図３はＩＣタグラベルを被貼付物に貼り付けた状態を示す断面図。 図４（ａ）はＩＣタグラベルを示す平面図であり、図４（ｂ）はその側面図、図４（ｃ）はスペーサを挿入する前のＩＣタグラベルを示す平面図。 図５は第１の実施の形態によるＩＣタグラベルの変形例を示す断面図。 図６（ａ）は本発明によるＩＣタグラベルの第２の実施の形態を示す断面図、図６（ｂ）はその平面図。 図７はＩＣタグラベルを被貼付物に貼り付けた状態を示す断面図。 図８（ａ）は本発明によるＩＣタグラベルの第３の実施の形態を示す断面図、図８（ｂ）はその平面図。 図９はＩＣタグラベルを被貼付物に貼り付けた状態を示す断面図。 図１０は本発明によるＩＣタグラベルの第４の実施の形態を示す断面図。 図１１は本発明によるＩＣタグラベルの変形例を示す図。 図１２は本発明によるＩＣタグラベルの変形例を示す図。 図１３は本発明によるＩＣタグラベルの変形例を示す図。 図１４は本発明によるＩＣタグラベルの変形例を示す図。 図１５（ａ）（ｂ）は本実施例によるＩＣタグラベルおよびスペーサの断面図。 図１６（ａ）（ｂ）は本実施例によるＩＣタグラベルとアンテナを示す平面図。

＜第１の実施の形態＞
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。

図１乃至図４（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の第１の実施の形態を示す図である。

図１乃至図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、被貼付物２に貼付されるＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有するＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。

このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。

さらに図４（ａ）（ｂ）（ｃ）および図５に示すように、アンテナ１２は、ＩＣチップ１３が載置されＩＣチップ１３に対して給電する給電領域１２ａと、電磁波を受信しかつ送信する放射領域１２ｂと、これら給電領域１２ａと放射領域１２ｂとに接続された伝送領域１２ｃとを有している。

また、少なくともアンテナ１２の放射領域１２ｂの一部と被貼付物２との間に、スペーサ３０が介在されている。またスペーサ３０には、接着層３２を介して剥離シート３１が設けられている。

この場合、スペーサ３０は、ラベル基材２０から独立し、ラベル基材２０と別体に設けられている。

次にＩＣタグラベル１に組込まれたＩＣタグ１０について詳述する。

ＩＣタグ１０はインレットフィルム１１と、このインレットフィルム１１に設けられたＩＣチップ１３とアンテナ１２とを有し、細長状に延びる形状をもつ。この場合、ＩＣチップ１３には、アンテナ１２が電気的に接続されている。このアンテナ１２に、外部のリーダーライタ（図示せず）からの電磁波が当たるとアンテナ１２に電流が生じ、この電流を使ってＩＣチップ１３を駆動する。ＩＣチップ１３はこのとき、リーダーライタから送られてくるデータを受信したり、自らのメモリに格納されている情報を無線で送信する。

他方、ＩＣチップ１３には、メモリが内蔵されており、このメモリには、通常、書き換えできないシステム領域と、書き換え可能なユーザデータ領域がある（書き換え可能な領域を持たないものもある）。

このような構成からなるＩＣタグ１０を組込んだＩＣタグラベル１は、偽造やコピーができず、セキュリティに優れている。ＩＣタグラベル１では、数百キロヘルツの長波や、数十メガヘルツの短波、数百メガヘルツのＵＨＦ波、数ギガヘルツのマイクロ波など、様々な周波数が使われており、国によっても若干違う。周波数によって、交信距離や指向性、通信速度やノイズや電波障害の特性が異なり、利用目的や周囲環境に合わせた選択が必要になる。

ところで、周波数によっても異なるが、特にＵＨＦ帯のＩＣタグラベル１では電磁波が金属や水に吸収されてしまうため、ＩＣタグラベル１の被貼付物２が水分を収納する容器であったり、被貼付物２が金属製の場合、ＩＣタグ１０の情報を読み書きできなくなることがある。

本実施の形態によれば、アンテナ１２のうち放射領域１２ｂの一部と被貼付物２との間にスペーサ３０を介在させることにより、被貼付物２が水分を収納する容器であったり、被貼付物２が金属製の場合であっても、アンテナ１２の放射領域１２ｂの一部と被貼付物２との間に所定距離をもつ隙間Ｇを形成することができる。このように、アンテナ１２の放射領域１２ｂの一部と被貼付物２との間に隙間Ｇを形成することによりアンテナ１２の放射領域１２ｂは外部のリーダライタとの間で電磁波を受信し、あるいは送信することができる。このためＩＣタグ１０のＩＣチップ１３を精度良く作動させて、ＩＣチップ１３によるデータの読み取りおよび書き込みを確実に実行することができる。

次に各部の構成部材について述べる。

まずＩＣタグ１０のインレットフィルム１１は、公知の合成樹脂製フィルムを用いることができ、またアンテナ１２はアルミニウム製等の金属製アンテナを用いることができる。

さらにＩＣタグ１０を支持するラベル基材としては、合成樹脂製フィルムまたは紙等を用いることができる。

さらに接着層１６、２１、３２としては、いずれも同様の材料の接着剤を用いることができ、例えば、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、あるいは水糊系接着剤を用いることができる。

さらに接着層１６、２１、３２の特性は、強粘着性、弱粘着性および再剥離性のいずれかから選択可能である。

またスペーサ３０の材料としては柔かな発泡材を用いることができる。スペーサ３０としてこのような発泡材を用いることにより、ＩＣタグラベル１の不使用時においては押圧して潰れた状態として厚みを小さくすることができ、ＩＣタグラベル１を被貼付物２に貼付した場合、発泡材を膨張させてアンテナ１２の放射領域１２ｂとの間に大きな隙間Ｇを形成することができる。

なお、ＩＣタグラベル１全体の厚みとしては、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍとなっている。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まずＩＣタグラベル１から剥離フィルム１５を剥離して接着層１６を露出させる。次に被貼付物２に対してＩＣタグラベル１を接着層１６を介して接着する。

被貼付物２が水分を収納する容器であったりあるいは金属製の場合、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３が被貼付物２の影響を受けるため、ＩＣチップ１３が精度良く作動しないことがある。

この場合は、スペーサ３０から剥離シート３１を剥離させてスペーサ３０に取付けられた接着層３２を露出させる。

次にラベル基材２０およびＩＣタグ１０をわずかに持上げて接着層１６を被貼付物２から剥す。その後、この状態で被貼付物２と接着層１６との間にスペーサ３０を挿入し、スペーサ３０を接着層３２を介して被貼付物２上に接着させ、ラベル基材２０およびＩＣタグ１０を被貼付物２に接着されたスペーサ３０上に配置する。このことによりスペーサ３０を接着剤３２を介して被貼付物２上に接着することができ、かつこのスペーサ３０上に接着剤１６を介してラベル基材２０およびＩＣタグ１０を接着することができる（図３乃至図５参照）。なお、予めスペーサ３０を接着層３２を介して被貼付物２上に接着させ、ラベル基材２０およびＩＣタグ１０を被貼付物２に接着されたスペーサ３０上に配置しても良い。

図３乃至図５に示すように、この場合、アンテナ１２の放射領域１２ｂと、被貼付物２との間に所望の隙間Ｇを確実に形成することができる。

このようにアンテナ１２の放射領域１２ｂと被貼付物２との間に隙間Ｇを形成することにより、アンテナ１２の放射領域１２ｂは外部のリーダライタとの間で電磁波を受信し、あるいは送信することができる。

次に図５により本実施の形態の変形例について説明する。図１乃至図４（ａ）（ｂ）に示す実施の形態において、ＩＣタグラベル１のＩＣタグ１０およびラベル基材２０はスペーサ３０上に設けられ、ＩＣタグ１０のアンテナ１２の放射領域１２ｂと被貼付物２との間に隙間Ｇが形成されている。この場合、ＩＣタグ１０およびラベル基材２０の右端縁は、スペーサ３０の右端縁に略一致している（図３参照）。

しかしながら、ラベル基材２０をスペーサ３０の右端縁から更に右側へ延ばし、ラベル基材２０の右側部分を接着層１６を介して被貼付物２上に接着してもよい（図５参照）。図５において、ＩＣタグラベル１のＩＣタグ１０の右端縁は、スペーサ３０の右端縁に一致するが、ラベル基材２０の右側部分をスペーサ３０の右端縁から更に右側へ延ばすことにより、ＩＣタグラベル１の右側部分の形状を段差のないスムースな形状に仕上げることができる。

なお上記の実施の形態において、ＩＣタグ１０がインレットフィルム１１と、アンテナ１２と、ＩＣチップ１３とを有する例を示したが、これに限らずアンテナ１２とＩＣチップ１３とによりＩＣタグ１０を構成し、このＩＣタグ１０をラベル基材２０に取付けてもよい。

＜第２の実施の形態＞
次に図６（ａ）（ｂ）および図７により本発明の第２の実施の形態について説明する。

図６（ａ）（ｂ）および図７に示す実施の形態は、スペーサ３０をラベル基材に連結したものであり、他の構成は図１乃至図５に示す実施の形態と略同一である。

図６および図７に示す実施の形態において、図１乃至図５に示す実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図６および図７に示すように、被貼付物２に貼付されるＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有する細長形状のＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。

このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。

またラベル基材２０には、ＩＣタグ１０の配置面と同一の面であってＩＣタグ１０の配置領域以外の部分に、スペーサ３０が設けられている。この場合、スペーサ３０はＩＣタグ１０に対し、ＩＣタグの長手方向に隣接して配置されている。

スペーサ３０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着され、またスペーサ３０は接着層３２を介して剥離シート１５に接着されている。

さらにまた、ラベル基材２０にはミシン目２０ａが設けられ、ラベル基材２０のうちミシン目２０ａを境としてＩＣタグ１０側の部分はラベル基材本体２０Ａとなっており、スペーサ３０側の部分は剥離シート部２０ｂとなっている。

さらにまた、ラベル基材２０に設けられたＩＣタグ１０とスペーサ３０との間には、空間Ｓが形成されている。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まずＩＣタグラベル１から剥離フィルム１５を剥離して接着層１６を露出させる。次に被貼付物２に対してＩＣタグラベル１を接着層１６を介して接着する。

被貼付物２が水分を収納する容器であったりあるいは金属製の場合、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３が被貼付物２の影響を受けるため、ＩＣチップ１３が精度良く作動しないことがある。

この場合は、まず、ラベル基材２０およびスペーサ３０をわずかに持上げて接着層１６を被貼付物２から剥す。その後、ラベル基材２０のうち、剥離シート部２０ｂをミシン目２０ａを介してラベル基材２０の他の部分から切離し、スペーサ３０上の接着層２１を露出させる。次にラベル基材２０およびスペーサ３０をＵ字状に一回折り畳み、ラベル基材２０およびスペーサ３０を接着層２１を介して被貼付物２上に接着させる。このことによりスペーサ３０を被貼付物２とＩＣタグ１０との間に介在させることができる。この場合、スペーサ３０は被貼付物２に接着層２１を介して接着され、またＩＣタグ１０とスペーサ３０はＵ字状に折畳まれた領域において、接着層１６、３２を介して互いに接着される（図７参照）。なお、予めラベル基材２０のうち、剥離シート部２０ｂをミシン目２０ａを介してラベル基材２０の他の部分から切離し、スペーサ３０上の接着層２１を露出させ、ラベル基材２０およびスペーサ３０をＵ字状に一回折り畳み、ラベル基材２０およびスペーサ３０を接着層２１を介して被貼付物２上に接着させても良い。

図６および図７に示すように、この場合、アンテナ１２の放射領域１２ｂと、被貼付物２との間に所望の隙間Ｇを確実に形成することができる。

このようにアンテナ１２の放射領域１２ｂと被貼付物２との間に隙間Ｇを形成することにより、アンテナ１２の放射領域１２ｂは外部のリーダライタとの間で電磁波を受信し、あるいは送信することができる。

＜第３の実施の形態＞
次に図８および図９により本発明の第３の実施の形態について説明する。

図８および図９に示す実施の形態は、スペーサ３０をラベル基材に連結したものであり、他の構成は図１乃至図５に示す実施の形態と略同一である。

図８および図９に示す実施の形態において、図１乃至図５に示す実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図８および図９に示すように、被貼付物２に貼付されるＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有するＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。

このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。

またラベル基材２０には、ＩＣタグ１０の配置面と同一の面であってＩＣタグ１０の配置領域以外の部分に、スペーサ３０が設けられている。この場合、スペーサ３０はＩＣタグ１０に対し、ＩＣタグ１０の長手方向に隣接して配置されている。

スペーサ３０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着され、またスペーサ３０は接着層３２を介して剥離シート１５に接着されている。

さらにまた、ラベル基材２０には山形折り目２０ｃと谷形折り目２０ｄとが設けられ、この山形折り目２０ｃと谷形折り目２０ｄを介してラベル基材２０を容易に折畳むことができる。またラベル基材２０は山形折り目２０ｃを境として、ＩＣタグ１０側のラベル基材本体２０Ａと、スペーサ３０側のスペーサ部２０Ｄとに区画されている。

さらにまた、ラベル基材２０に設けられたＩＣタグ１０とスペーサ３０との間には、空間Ｓが形成されている。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まずＩＣタグラベル１から剥離フィルム１５を剥離して接着層１６を露出させる。次に被貼付物２に対して、ＩＣタグラベル１を接着層１６を介して接着する。

被貼付物２が水分を収納する容器であったりあるいは金属製の場合、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３が被貼付物２の影響を受けるため、ＩＣチップ１３が精度良く作動しないことがある。

この場合は、まず、ラベル基材２０およびスペーサ３０をわずかに持上げて接着層１６を被貼付物２から剥す。その後、ラベル基材２０を山形折り目２０ｃと谷形折り目２０ｄを介して折畳み、ラベル基材２０およびスペーサ３０をＺ字状に二回折畳み、ラベル基材２０およびスペーサ３０を接着層３２を介して被貼付物２上に接着させる。このことによりスペーサ３０を被貼付物２とＩＣタグ１０との間に介在させることができる。この場合、スペーサ３０は被貼付物２に接着層３２を介して接着される（図９参照）。またＩＣタグ１０とスペーサ３０はＺ字状に折畳まれた領域において、接着層１６、３２を介して互いに接着される（図３乃至図５参照）。なお、予めラベル基材２０を山形折り目２０ｃと谷形折り目２０ｄを介して折畳み、ラベル基材２０およびスペーサ３０をＺ字状に二回折畳み、ラベル基材２０およびスペーサ３０を接着層３２を介して被貼付物２上に接着させても良い。

図８および図９に示すように、この場合、アンテナ１２の放射領域１２ｂと、被貼付物２との間に所望の隙間Ｇを確実に形成することができる。

このようにアンテナ１２の放射領域１２ｂと被貼付物２との間に隙間Ｇを形成することにより、アンテナ１２の放射領域１２ｂは被貼付物２の影響を軽減し、確実に外部のリーダライタとの間で電磁波を受信し、あるいは送信することができる。

＜第４の実施の形態＞
次に図１０により本発明の第４の実施の形態について説明する。

図１０に示す実施の形態は、スペーサ３０を剥離シート１５にミシン目１５ａを介してスペーサ部１５ｂを設けたものである。

図１０に示す実施の形態において、図１乃至図５に示す実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１０に示すように、被貼付物２に貼付されるＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有するＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。

このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。

また剥離シート１５にはミシン目１５ａを介してスペーサ機能を果たすスペーサ部１５ｂが設けられている。

図１０において、ＩＣタグラベル１から剥離シート１５を剥離する。この場合、剥離シート１５のうちミシン目１５ａを境として剥離部１５ｃのみ剥離し、接着層１６を外方へ露出させる。

次に被貼付物２に対してＩＣタグラベル１を接着層１６を介して貼付ける。

このように剥離シート１５のうち剥離部１５ｃのみを剥離し、スペーサ部１５ｂをＩＣタグラベル１側に残すことにより、ＩＣタグ１０のアンテナ１２の放射領域１２ｂをスペーサ部１５ｂの厚みだけ被貼付物２から引き離すことができる。

＜本発明の変形例＞
次に本発明の変形例について図１１乃至図１４により説明する。まず図１１および図１２により本発明の変形例について説明する。

図１１および図１２に示す変形例は、第２の実施の形態に対してスペーサ３０の配置位置が異なるものであり、他の構成は図６（ａ）（ｂ）および図７に示す第２の実施の形態と略同一である。

図１１および図１２に示す変形例において、図６（ａ）（ｂ）および図７に示す第２の実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１１に示すように、被貼付物２に貼付されるＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有する細長形状のＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。

このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。

またラベル基材２０には、ＩＣタグ１０の配置面と同一の面であってＩＣタグ１０の配置領域以外の部分に、スペーサ３０が設けられている。この場合、スペーサ３０はＩＣタグ１０に対し、ＩＣタグ１０の長手方向に直交する方向に隣接して配置されている。

スペーサ３０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着され、またスペーサ３０は接着層３２を介して剥離シート１５に接着されている。

さらにまた、ラベル基材２０にはミシン目２０ａが設けられ、ラベル基材２０のうちミシン目２０ａを境としてＩＣタグ１０側の部分はラベル基材本体２０Ａとなっており、スペーサ３０側の部分は剥離シート部２０ｂとなっている。

さらにまた、ラベル基材２０に設けられたＩＣタグ１０とスペーサ３０との間には、空間Ｓが形成されている。

なお、ＩＣタグラベル１の構造としては、図１１に示すものに限らず図１２に示すように、ラベル基材２０の剥離シート部２０ｂに切込部２０ｇを介してダミー部２０Ｂを接続してもよい。このように剥離シート部２０ｂに切込部２０ｇを介してダミー部２０Ｂを接続することにより、ＩＣタグラベル１全体をシンプルな長方形構成とすることができる。

図１２において、ダミー部２０Ｂは切込部２０ｇを介してラベル基材本体２０Ａおよび剥離シート部２０ｂから分離している。

次に図１３および図１４により、本発明の更なる変形例について説明する。

図１３および図１４に示す変形例は、第３の実施の形態に対してスペーサ３０の位置が異なるものであり、他の構成は図８（ａ）（ｂ）および図９に示す第３の実施の形態と略同一である。

図１３および図１４に示す変形例において、図８（ａ）（ｂ）および図９に示す実施の形態と同一部分については同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１３に示すように、被貼付物２に貼付されるＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有する細長形状のＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。

このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。

またラベル基材２０には、ＩＣタグ１０の配置面と同一の面であってＩＣタグ１０の配置領域以外の部分に、スペーサ３０が設けられている。この場合、スペーサ３０はＩＣタグ１０に対し、ＩＣタグ１０の長手方向に直交する方向に隣接して配置されている。

スペーサ３０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着され、またスペーサ３０は接着層３２を介して剥離シート１５に接着されている。

さらにまた、ラベル基材２０に設けられたＩＣタグ１０とスペーサ３０との間には、空間Ｓが形成されている。

ところで、ラベル基材２０には山形折り目２０ｃが設けられ、ラベル基材２０はこの山形折り目２０ｃを境としてＩＣタグ１０側のラベル基材本体２０Ａと、スペーサ３０側のスペーサ部２０Ｄとに区画されている。

スペーサ３０はＩＣタグ１０と平行に延びる細長形状をもち、これに対応して、ラベル基材２０のスペーサ部２０Ｄもラベル基材本体２０Ａと平行に延びている。

またラベル基材２０のスペーサ部２０Ｄにはその中央部に谷形折り目２０ｄが設けられ、図１３に示すように、スペーサ部２０Ｄのうち、谷形折り目２０ｄより右側の部分２０Ｄ１は山形折り目２０Ｃを介してラベル基材本体２０Ａに接続され、谷形折り目２０ｄより左側の部分２０Ｄ２は切込部２０ｇを介してラベル基材本体２０Ａから分離している。

なお、ＩＣタグラベル１の構造としては、図１３に示すものに限らず、図１４に示すようにラベル基材２０のスペーサ部２０Ｄに、切込部２０ｇを介してダミー部２０Ｂを接続してもよい。このようにスペーサ部２０Ｄに切込部２０ｇを介してタグラベル１全体をシンプルな長方形構成とすることができる。

図１４において、ダミー部２０Ｂは切込部２０ｇを介して、ラベル基材本体２０Ａおよびダミー部２０Ｄから分離している。

本発明の具体的実施例について図１５（ａ）（ｂ）及び図１６（ａ）（ｂ）により、説明する。この実施例は第１の実施の形態に対応している。
まず、図１５（ａ）(b)及び図１６（ａ）（ｂ）に示すようなＩＣタグラベル１を準備した。このＩＣタグラベル１は、インレットフィルム１１と、インレットフィルム１１に設けられたアンテナ１２と、アンテナ１２に設けられたＩＣチップ１３とを有するＩＣタグ１０と、このＩＣタグ１０を支持するラベル基材２０とを備えている。
このうちＩＣタグ１０はラベル基材２０に接着層２１を介して接着されており、ＩＣタグ１０のＩＣチップ１３側には、接着層１６を介して剥離シート１５が接着されている。
さらに図１６（ａ）（ｂ）に示すように、ＩＣタグラベル１の長さＬ１は、５６ｍｍ、幅Ｌ２は、１６ｍｍとなっている。また、アンテナ１２は、ＩＣチップ１３が載置されＩＣチップ１３に対して給電する給電領域１２ａと、電磁波を受信しかつ送信する放射領域１２ｂと、これら給電領域１２ａと放射領域１２ｂとに接続された伝送領域１２ｃとを有している。このうち、アンテナ１２の長さＬ３は、５２ｍｍ、幅Ｌ４は、１２ｍｍ、給電領域１２ａの長さＬ５は、９ｍｍとなっている。
また、少なくともアンテナ１２の放射領域１２ｂの一部と被貼付物２との間に、スペーサ３０が介在されている。またスペーサ３０は、表面層３０Ａとクッション層３０Ｂと有し、表面層３０Ａ及びクッション層３０Ｂは、接着層３２を介して剥離シート３１が取り付けられている。
この場合、スペーサ３０は、ラベル基材２０から独立し、ラベル基材２０と別体に設けられている。
次にＩＣタグラベル１に組込まれたＩＣタグ１０について詳述する。
ＩＣタグ１０はインレットフィルム１１と、このインレットフィルム１１に設けられたＩＣチップ１３とアンテナ１２とを有し、細長状に延びる形状をもつ。
ＩＣタグラベル１の構成材料は、以下の通りである。
ラベル基材２０（紙、ＰＥＴまたはＰＰ）、
接着層２１（アクリル系樹脂またはゴム系樹脂）、
インレットフィルム１１（ＰＥＴ）、
アンテナ１２（アルミニウム）、
接着層１６（アクリル系樹脂、またはゴム系樹脂）、
スペーサ３０の構成材料は、以下の通りである。
表面層３０Ａ（紙、ＰＥＴまたはＰＰ）厚み０．０５−０．１ｍｍ、
クッション層３０Ｂ（ウレタン、ポリエステル、ゴム、海綿）、
接着層３２（アクリル系樹脂またはゴム系樹脂）厚み０．００５−０．０２ｍｍ、
次にこのような構成からなるＩＣラベル１を金属製の被貼付物２上に、表面層３０Ａとクッション層３０Ｂとからなるスペーサ３０を介して接着させた。スペーサ３０によって、アンテナ１２の放射領域１２ｂと被貼付物２との間に、隙間Ｇを形成することができた。
次に、ＩＣラベル１の通信状況を確認した。その結果は、以下の通りである。
隙間Ｇ 通信距離
０．１ｍｍ 接触―５ｍｍ
０．５ｍｍ 接触―２０ｍｍ
１．０ｍｍ 接触―５０ｍｍ
１．５ｍｍ 接触―１００ｍｍ
なお、スペーサなしの場合、隙間Ｇは０となり、通信は不能となった。
以上のように、本実施例によれば、スペーサ３０によって、隙間Ｇを形成した場合、通信距離が格段に延びることが確認された。

１ ＩＣタグラベル
２ 被貼付物
１０ ＩＣタグ
１１ インレットフィルム
１２ アンテナ
１２ａ 給電領域
１２ｂ 放射領域
１２ｃ 伝達領域
１３ ＩＣチップ
１５ 剥離シート
１６ 接着層
２０ ラベル基材
２１ 接着層
３０ スペーサ
３１ 剥離シート
３２ 接着層
Ｇ 隙間
Ｓ 空間

Claims (8)

1. 被貼付物に対して貼付されるＩＣタグラベルにおいて、
   アンテナと、このアンテナに設けられたＩＣチップとを有するとともに、細長状に延びるＩＣタグと、
   このＩＣタグを支持するラベル基材とを備え、
   前記アンテナはＩＣチップが載置され、前記ＩＣチップに給電する給電領域と、電磁波を受信しかつ送信する放射領域と、前記給電領域と放射領域とに接続された伝送領域とを有し、
   前記放射領域の一部と前記被貼付物との間に介在されるスペーサを設け、
   前記給電領域および前記伝送領域と、前記被貼付物との間に前記スペーサは介在されていない、
   ことを特徴とするＩＣタグラベル。
2. 前記スペーサは前記ラベル基材と独立して別体に設けられていることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグラベル。
3. 前記スペーサは前記ラベル基材のうち、前記ＩＣタグ以外の部分に連結されていることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグラベル。
4. 前記スペーサはＵ字状に一回折畳まれて前記放射領域の一部と前記被貼付物との間に介在されることを特徴とする請求項３記載のＩＣタグラベル。
5. 前記スペーサはＺ字状に二回折畳まれて前記放射領域の一部と前記被貼付物との間に介在されることを特徴とする請求項４記載のＩＣタグラベル。
6. 前記スペーサは前記ＩＣタグに対し、前記ＩＣタグの長手方向に隣接して配置されていることを特徴とする請求項４または５記載のＩＣタグラベル。
7. 前記スペーサは前記ＩＣタグに対し、前記ＩＣタグの長手方向に直交する方向に隣接して配置されていることを特徴とする請求項４または５記載のＩＣタグラベル。
8. 前記アンテナと前記ＩＣチップは、インレットフィルムに支持され、このインレットフィルムが前記ラベル基材に取付けられることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか記載のＩＣタグラベル。

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