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JP6245556B2 - テープタイプ使い捨ておむつ - Google Patents

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JP6245556B2
JP6245556B2 JP2013180865A JP2013180865A JP6245556B2 JP 6245556 B2 JP6245556 B2 JP 6245556B2 JP 2013180865 A JP2013180865 A JP 2013180865A JP 2013180865 A JP2013180865 A JP 2013180865A JP 6245556 B2 JP6245556 B2 JP 6245556B2
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Description

本発明は、二股に分かれた先端部を有するファスニングテープを備えたテープタイプ使い捨ておむつに関する。
一般的なテープタイプ使い捨ておむつは、前後方向中央から前側に延在する腹側部分と、後側に延在する背側部分とを有し、背側部分の両側部から突出するファスニングテープを有し、身体への装着に際して、ファスニングテープを腰の両側から腹側外面に回して腹側外面に係止する構造を有している(例えば特許文献1,2参照)。
このようなテープタイプ使い捨ておむつは、乳幼児向けとして用いられる他、介護用途(成人用途)で広く使用されているが、ウエスト周り及び脚周りが緩み易いという問題点を有している。
この問題点の解決は、テープタイプ使い捨ておむつの重要な課題の一つとなっており、その一つの解決手法として、背側部分の各側部におけるウエスト側の端部及び脚周り側の端部にそれぞれファスニングテープを設け(例えば特許文献1の図8に示される例を参照。)、ウエスト側のファスニングテープを斜め下向きに引っ張りつつ係止することによりウエスト周りをしっかりと締め付けるとともに、脚周り側のファスニングテープを斜め上向きに引っ張りつつ係止することにより脚周りをしっかりと締め付ける、といった手法がある。
また、同様の装着形態を可能にするものとして、一体的なファスニングテープの先端側が二股に分かれて上下一対の突出部が形成され、各突出部に係止部が設けられた二股構造のものも知られている(例えば特許文献1の図9に示される例を参照。)。
さらに、ミシン目によりファスニングテープの全体又は突出部を上下二段に分割することも提案されている(特許文献1参照)。
これらのうち、上述の二股構造は上下に分かれた突出部の上下方向間隔を広く、かつ突出部の突出長さを長くすることにより、各突出部の係止の向きや係止位置の自由度が増すため、より広範な体型、寸法に対してフィットさせることができるようになる。
特許第4683522号公報 特開2011−78491号公報
しかしながら、上述の二股構造において、上下に分かれた突出部の上下方向間隔を広く、かつ突出部の突出長さを長くすると、ファスニングテープを取り外す際に、上下いずれか一方の突出部を摘まんでそのまま他方側に引っ張るワンステップ(一連の動作)で、一方の突出部の係止部の剥離だけでなく、他方の突出部の係止部の剥離まで行うことが困難であるという問題点があった。この場合、使用者は、一方の突出部の剥離の後、他方の突出部に摘み代えて剥離を行う必要があり、作業が煩雑となっていた。
そこで本発明の主たる課題は、ファスニングテープの上下の突出部の係止の向きや位置の自由度を高くしつつ、上下いずれか一方の突出部を摘まんでワンステップで上下両方の突出部を剥離し易いテープタイプ使い捨ておむつを提供することにある。
上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
<請求項1記載の発明>
装着者の腹側から股間を通り背側までを覆うように構成するとともに、
背側を覆う背側部分の幅方向両側に、背側部分の側部に固定された付根部と、前記背側部分の側縁よりも幅方向外側に突出する本体部とを有するファスニングテープをそれぞれ備えており、
身体への装着に際して、前記ファスニングテープを腰の両側から腹側に回して腹側部分の外面に係止する、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ファスニングテープは、前記本体部の先端側が二股に分かれて上突出部及び下突出部が形成されるとともに、それら上突出部及び下突出部に腹側部分の外面に対する係止部がそれぞれ設けられており、
前記上突出部の下縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、上部剥離開始位置とし、前記ファスニングテープの下突出部の上縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、下部剥離開始位置としたとき、
前記上部剥離開始位置から前記下部剥離開始位置に至る縁の形状は、前記上部剥離開始位置から直線的に前記付根部側へ向かい、最も付根部側で一回だけ屈曲して直線的に前記下部剥離開始位置に至る形状とされており、
前記屈曲の位置が、前記上部剥離開始位置及び下部剥離開始位置の上下方向中央よりも下側とされている、
ことを特徴とする、テープタイプ使い捨ておむつ。
(作用効果)
本発明者は、鋭意研究の結果、従来の二股構造のファスニングテープは、上下突出部間の形状が台形状であることが、上下突出部のワンステップ剥離を困難にしているとの知見を得た。すなわち、上下突出部間の形状が台形状であると、上部剥離開始位置から下部剥離開始位置までの縁の長さが不必要に長くなる。この場合、上下いずれか一方の突出部を摘まんでそのまま他方側に引っ張ったとき、一方の突出部の剥離の後、一方の突出部の摘み位置から他方の突出部の剥離開始位置までの縁が真直ぐになって、他方の突出部の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ素材の伸びが長くなる。これが上下突出部のワンステップ剥離を困難にしていたのである。
これに対して、本発明では、上部剥離開始位置から本体部が二股に分かれる部分を経て下部剥離開始位置に至る縁の形状は、上部剥離開始位置から直線的に付根部側へ向かい、最も付根部側で一回だけ屈曲して直線的に下部剥離開始位置に至る形状とされているため、従来のように二回屈曲する台形状の場合と比べて、突出部の突出長さが同じであっても、上部剥離開始位置から下部剥離開始位置までの縁の長さが短くなる。その結果、本発明では、一方の突出部の剥離の後、一方の突出部の摘み位置から他方の突出部の剥離開始位置までの縁が真直ぐになって、他方の突出部の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ素材の伸びも短くなる。よって、突出部の突出長さを長くして上下の突出部の係止の向きや位置の自由度を十分に確保しても、その割には、上下突出部のワンステップ剥離をより容易に行うことができるようになる。また、予期せぬことではあるが、前述のように屈曲部位が一か所であると、本体部のうち上突出部及び下突出部よりも付根部側の部分が装着状態で膨らみ難いという利点ももたらされる。
また、このように構成されていると、特に下突出部を先に剥離し、そのまま上突出部を剥離するワンステップ剥離がより容易になる。
以上のとおり、本発明によれば、ファスニングテープの上下の突出部の係止の向きや位置の自由度を高くしつつ、上下いずれか一方の突出部を摘まんでワンステップで上下両方の突出部を剥離し易いテープタイプ使い捨ておむつとなる、等の利点がもたらされる。
テープタイプ使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。 テープタイプ使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。 図1のiii-iii断面図である。 図1のiv-iv断面図である。 図1のv−v断面図である。 ファスニングテープ部の拡大平面図である。 装着状態を示す正面図である。 ファスニングテープの取り外し過程を示す正面図である。 ファスニングテープ部の拡大平面図である。 ファスニングテープ部の拡大平面図である。 従来のファスニングテープ部の拡大平面図である。 従来の装着状態を示す正面図である。 従来のファスニングテープの取り外し過程を示す正面図である。
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。なお、ホットメルト接着剤による接着箇所のうち説明上必要と認めた箇所については、平面図中には斜線模様を、また断面図中には点模様をそれぞれ付している。
図1〜図5は、テープタイプ使い捨ておむつの一例を示しており、この使い捨ておむつは、液不透過性バックシート1の内面と、透液性トップシート2との間に、吸収体3が介在されているものである。
(吸収体)
吸収体3としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。図示形態の吸収体3は一層構造とされているが、下層吸収体とその上に積層された上層吸収体とからなる二層構造であっても良い。また、必要に応じて、吸収体3はクレープ紙(図示せず)により包むことができる。また、吸収体3の形状は適宜定めることができるが、図示のような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体3におけるパルプ目付けは100〜500g/m2程度、厚みは1〜15mm程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは0〜300g/m2程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。
(液不透過性バックシート)
液不透過性バックシート1は、吸収体3の周囲より外側に延在しており、吸収体3に吸収された排泄物の裏面側への移動を遮断するものである。バックシート1としては、ポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムの他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート1の単位面積あたりの重量は13〜40g/m2であるのが好ましく、厚みは0.01〜0.1mmであるのが好ましい。
おむつ外面を布のような外観、肌触りとするために、バックシート1の裏面全体は外装シート12で覆われており、両シート1,12の外周縁はおむつの外周縁まで及んでいる。外装シート12としては各種の不織布を用いることができるが、スパンボンド不織布が好適である。外装シート12は省略することもできる。
(トップシート)
トップシート2としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。また、不織布の加工方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、SMS法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等の公知の方法を用いることができる。透液性トップシート2に用いる不織布の繊維目付けは15〜30g/m2であるのが好ましく、厚みは0.05〜1mmであるのが好ましい。
トップシート2は、吸収体3の周囲より外側に延在しており、吸収体3側縁より外側に延在する部分がバックシート1にホットメルト接着剤等により固着されている。なお、図中の点模様は固着部分を表しているものである。
(脚周り立体ギャザー)
図3及び図4にも示されるように、物品内面の両側部(図示形態ではトップシート2の側縁部表面からその側方に延在するバックシート1の表面)には、脚周り立体ギャザー4を構成する脚周り立体ギャザーシート4sの幅方向外側の付根部分4xが前後方向全体にわたり貼り付けられている。脚周り立体ギャザーシート4sは、各種不織布(スパンボンド不織布が好適である)の他、バックシートに用いられるものと同様のプラスチックフィルム、又はこれらの積層シートを用いることができるが、肌への感触性の点で、撥水処理を施した不織布が好適である。脚周り立体ギャザーシート4sの幅方向中央側の突出部分4cは、前後方向両端部では倒伏状態で物品内面(図示形態ではトップシート2表面)にホットメルト接着剤等の手段により固着され、倒伏部分とされているが、これらの間の中間部は非固定の自由部分となっており、この自由部分の先端部等(展開状態における幅方向中央側の端部)には、細長状弾性伸縮部材4Gが前後方向に沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この細長状弾性伸縮部材4Gは図示例では所定の間隔を空けて複数本設けられているが、一本でも良い。細長状弾性伸縮部材4G(他の細長状弾性伸縮部材も同様)としては、糸状、紐状、帯状等に形成された天然ゴム又は合成ゴム、具体的にはスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。この自由部分は、細長状弾性伸縮部材4Gの収縮力が作用する結果、図4に示されるように、物品内面(図示形態ではトップシート2表面)に対して起立する脚周り立体ギャザーを構成する。この起立部分の基端4bは脚周り立体ギャザー4における幅方向外側の固定部分4xと内側の部分4cとの境に位置する。なお、図1中の右斜め上がりの斜線部分は脚周り立体ギャザー4の固着部分を示しており、左斜め上がりの斜線部分は後述するウエストギャザーシート30の固着部分を示している。
使い捨ておむつ100の前後方向両端部では、バックシート1、外装シート12、透液性トップシート2および脚周り立体ギャザーシート4sが吸収体3の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体3の存在しないエンドフラップ部EFが形成されている。一方、使い捨ておむつ100の左右両側部では、バックシート1、外装シート12、透液性トップシート2および脚周り立体ギャザーシート4sが吸収体3の側縁よりも側方にそれぞれ延在され、吸収体3の存在しないサイドフラップ部SFが形成されている。サイドフラップ部SFのうち腹側部分Fのウエスト側部分及び背側部分Bのウエスト側部分にそれぞれ位置する部分は、それらの間の中間部分よりも側方に延出されており、これらの部分が、おむつの胴回り部分となり、中間部分が脚周り包囲部分LHとなり、その両側縁が脚開口の縁Leとなる。
(ウエスト立体ギャザー)
他方、図示形態の使い捨ておむつの後端部(図示例の場合はエンドフラップ部EF)には、おむつ内面(図示形態ではトップシート2表面)に対して起立するウエスト立体ギャザー(ウエスト漏れ防止帯に相当する)30が設けられている。より詳細には、図1及び図5に示すように、ウエスト立体ギャザー30を構成するウエストギャザーシート32が、ウエスト側の端部が幅方向全体にわたりトップシート2表面にホットメルト接着剤等の接合手段により接合されて固定部分とされるとともに、股間側の部分のうち両端部がトップシート2と脚周り立体ギャザーシート4sとの間に挟まれて両シートに対してホットメルト接着剤等の接合手段により接合され(図1にはこれらの接合部分が右斜め下向きの斜線で示されている)、これら両端部の間に位置する本体部分は、脚周り立体ギャザーの自由部分と重なる部分が相互に接合されるが、おむつ表面には非固定とされている。また、本体部分の先端部が内向き(トップシート2側)に折り返されて折り返し部分の対向面相互がホットメルト接着剤等の固手段により固定され、かつこの折り返し部分のシート間に細長状弾性伸縮部材31が幅方向に沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等の固手段により固定されている。細長状弾性伸縮部材31は図示例では所定の間隔を空けて複数本設けられているが、一本でも良い。この本体部分は、細長状弾性伸縮部材31の収縮力が作用する結果、図5に二点鎖線で示すように、おむつ表面(図示形態ではトップシート2表面)に対して起立するウエスト立体ギャザー30を構成する。この起立部分の基端はウエスト立体ギャザー30におけるウエスト側の端部の固定部分と内側の自由部分との境に位置する。細長状弾性伸縮部材31は省略し、ギャザーではないが漏れ防止機能を有する構造とすることもできる。
さらに、背側部分Bにおけるウエスト側部分(図示例の場合はウエスト側の端部であるエンドフラップ部EF)は、幅方向中間部が幅方向に弾性伸縮するウエスト伸縮部40として構成されている。図示例のウエスト伸縮部40は幅方向中央部にのみ設けられているが、幅方向全体にわたり設けたり、幅方向両側部にのみ設けたりすることもでき、また幅方向中央線WCに関して線対称に設けられているのが好ましい。より詳細には、ウエストギャザーシート30のウエスト側の端部が内向き(トップシート2側)に折り返され、折り返し部分の対向面相互がホットメルト接着剤等の固手段により固定され、かつこの折り返し部分のシート間に細長状弾性伸縮部材41が幅方向に沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等の固手段により固定されている。この細長状弾性伸縮部材41は一本でも良いが図示例のように所定の間隔を空けて複数本設けるのが好ましい。この弾性伸縮部材41の本数は、1〜10本程度、特に2〜5本程度が適当であり、図示例では3本である。また、その間隔は2〜15mm程度、特に3〜7mm程度とするのが好ましい。さらに、細長状弾性伸縮部材41の太さは500〜1500dtex程度、特に800〜1300dtex程度(天然ゴムの場合0.1〜3mm程度、特に0.5〜3mm程度)とするのが好ましく、また取り付け時の伸張率は150〜250%程度、特に160〜200%程度とするのが好ましい。図示例では、ウエストギャザーシート30のウエスト側の端部を利用してウエスト伸縮部40の弾性伸縮部材41を取り付けているが、この弾性伸縮部材41をトップシート2とバックシート1との間や、バックシート1と外装シート12との間に挟んで固定することもできる。このようなウエスト伸縮部40を有することにより、おむつ背側部分Bにおけるウエスト側の端部が装着者の背中に弾力的に押し当てられ、おむつと装着者の背中との間に隙間が発生し難くなる。
(平面ギャザー)
サイドフラップ部SFの前後方向中間部には、バックシート1と外装シート12との間に細長状弾性部材7が前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されており、この細長状弾性部材7の収縮によりサイドフラップ部SFにはいわゆる平面ギャザーが形成されている。この平面ギャザーにより、おむつの側部が弾性伸縮して脚周りにフィットするようになる。
左右各側における細長状弾性部材7の本数は適宜定めることができるが、1〜10本程度、より好ましくは3〜8本程度が適当であり、複数本とする場合には、その間隔は2〜15mm程度、特に6〜10mm程度とするのが好ましい。また、各細長状弾性部材7としては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができ、太さとしては500〜1500dtex程度、天然ゴムの場合0.1〜3mm程度、特に0.5〜3mm程度が好ましい。また、各細長状弾性部材7の固定時の伸長率は150〜250%程度であるのが好ましい。
(ファスニングテープ)
背側部分Bのサイドフラップ部SFには、その側縁からそれぞれ突出するファスニングテープ5が取り付けられるとともに、腹側部分Fの胴回り部表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ6が貼着されており、身体への装着に際しては、おむつ100を身体にあてがった状態で、図7に示すように、両側のファスニングテープ5を腰の各側から腹側外面に回してフロントターゲットテープ6に係止する。フロントターゲットテープ6は省略することもでき、その場合にはファスニングテープ5はおむつ外面(図示形態の場合外装シート12)に直に止着される。
図1,3,6に示されるように、ファスニングテープ5は、背側部分Bのウエスト側サイドフラップ部SFにおけるシート間にホットメルト接着剤等の手段により固定された付根部5fと、サイドフラップ部SFの側縁のシート間から幅方向外側に突出する本体部5eとを有しており、この本体部5eの先端側が二股に分かれて上突出部51及び下突出部52が形成されている。また、上突出部51及び下突出部52の先端部の内面側(透液性表面シート2側)には、ターゲットテープ6に対する係止部として、表面にフック状突起を多数有するフック材9(メカニカルファスナー(面ファスナー)の雄材)9がそれぞれ取り付けられており、フロントターゲットテープ6としてフック状突起が着脱可能に掛止される表面を有するもの(メカニカルファスナー(面ファスナー)の雌材)6が取り付けられている。おむつ外面の素材自体をフロントターゲットテープ6の代わりに用いたり、フック材9に代えて粘着剤層を用いるとともに、フロントターゲットテープ6として粘着性に富むような表面が平滑な樹脂テープを用いたりすることができる。さらに、フック材9は上突出部51及び下突出部52の先端よりも若干付根部5f側に離間しており、この離間部分により上突出部51及び下突出部52に摘み部が形成されている。
このような上突出部51及び外突出部を有するファスニングテープ5は、図7に示すように、装着に際して上突出部51及び下突出部52の係止の向きや係止位置を適宜調整し、装着者の体型、寸法に対して適切にフィットさせることができる。
上突出部51及び下突出部52の突出長さ5pは適宜定めることができるが、ファスニングテープ5の上下突出部51,52の係止の向きや位置の自由度を高くするためには、本体部5eの長さ(図6中の5eに同じ)の50%以上100%未満とすることが望ましい。また、フック材9は上突出部51及び下突出部52の突出方向(幅方向)中央よりも先端側に位置していることが望ましい。
特徴的には、上突出部51の下縁における、フック材9の付根部5f側の端部と対応する位置を、上部剥離開始位置61とし、ファスニングテープ5の下突出部52の上縁における、フック材9の付根部5f側の端部と対応する位置を、下部剥離開始位置63としたとき、上部剥離開始位置61から下部剥離開始位置63に至る縁60の形状が、上部剥離開始位置61から直線的に付根部5f側へ向かい、最も付根部5f側で一回だけ屈曲(屈曲位置が符号62により示されている)して直線的に下部剥離開始位置63に至る形状とされている。なお、屈曲位置62は、図6に示すように丸みをもって折り返す他、図9に示すように鋭角に折り返すこともできる。
これにより、従来のファスニングテープの縁のように二回屈曲する台形状の場合と比べて、突出部51,52の突出長さが同じであっても、上部剥離開始位置61から本体部5eから下部剥離開始位置63までの縁60の長さが短くなる。その結果、図8に示す状態となるまで、つまり下突出部52の剥離の後、下突出部52の摘み位置から上突出部51の剥離開始位置までの縁が真直ぐになって、上突出部51の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ5素材の伸びも短くなる。よって、突出部51,52の突出長さ5pを長くして上下の突出部5pの係止の向きや位置の自由度を十分に確保しても、その割には、上下突出部51,52のワンステップ剥離をより容易に行うことができるようになる。また、屈曲部位62が一か所であると、本体部5eのうち上突出部51及び下突出部52よりも付根部5f側の部分が装着状態で膨らみ難いという利点もある。
これに対して、図11に示す従来の二股構造のファスニングテープ5のように、上下突出部51,52間の形状が台形状であると、屈曲位置62が2か所で大きく回り込むようになり、上部剥離開始位置61から下部剥離開始位置63までの縁60の長さが不必要に長くなる。この場合、図12に示す装着状態から、下突出部52を摘まんでそのまま他方側に引っ張ったとき、図13に示す状態となるまで、つまり下突出部52の剥離の後、下突出部52の摘み位置から上突出部51の剥離開始位置までの縁60が真直ぐになって、上突出部51の剥離が開始されるまでの手の移動距離及びファスニングテープ5素材の伸びが長くなる。これでは、上下突出部51,52のワンステップ剥離は非常に困難となる。
ファスニングテープ5の縁60の屈曲位置62は適宜定めることができるが、図1,2,6に示す例のように、上部剥離開始位置61及び下部剥離開始位置63の上下方向中央よりも下側とされていると、特に下突出部52を先に剥離し、そのまま上突出部51を剥離するワンステップ剥離がより容易になるため好ましい。もちろん、反対に上突出部51を先に剥離する形態を重視するのであれば、屈曲位置62を上部剥離開始位置61及び下部剥離開始位置63の上下方向中央よりも上側とすることもできる。これらの形態に対して、図9に示すように、屈曲位置62が上部剥離開始位置61及び下部剥離開始位置63の上下方向中央と同じ上下方向位置(縁60がくの字状)とされていると、下突出部52を先に剥離するワンステップ剥離、及び上突出部51を先に剥離するワンステップ剥離のいずれもが容易になる。
他方、図10に示すように、上突出部51,52における突出方向のフック材9の位置と、下突出部51,52における突出方向のフック材9の位置とをずらすとともに、上部剥離開始位置61から屈曲位置62までの縁60、及び下部剥離開始位置63から屈曲位置62までの縁60のいずれか一方(図示例では前者)を上下方向に沿って直線的に延在させる形態(縁60が略L字状)とすれば、本体部5eの側縁60形状を従来と同様にしつつも、屈曲の数を一回にして、前述の本発明の利点を得ることができる。
本発明は、上記例のようにテープタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。
1…液不透過性バックシート、2…トップシート、3…吸収体、4…脚周り立体ギャザー、4f…自由部分、4e…倒伏部分、5…ファスニングテープ、5f…付根部、5e…本体部、6…ターゲットテープ、9…フック材、12…外装シート、30…ウエスト立体ギャザー、40…ウエスト伸縮部、51,52…突出部、51…上突出部、52…下突出部、61…上部剥離開始位置、62…屈曲位置、63…下部剥離開始位置、60…縁。

Claims (1)

  1. 装着者の腹側から股間を通り背側までを覆うように構成するとともに、
    背側を覆う背側部分の幅方向両側に、背側部分の側部に固定された付根部と、前記背側部分の側縁よりも幅方向外側に突出する本体部とを有するファスニングテープをそれぞれ備えており、
    身体への装着に際して、前記ファスニングテープを腰の両側から腹側に回して腹側部分の外面に係止する、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
    前記ファスニングテープは、前記本体部の先端側が二股に分かれて上突出部及び下突出部が形成されるとともに、それら上突出部及び下突出部に腹側部分の外面に対する係止部がそれぞれ設けられており、
    前記上突出部の下縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、上部剥離開始位置とし、前記ファスニングテープの下突出部の上縁における、前記係止部の前記付根部側の端部と対応する位置を、下部剥離開始位置としたとき、
    前記上部剥離開始位置から前記下部剥離開始位置に至る縁の形状は、前記上部剥離開始位置から直線的に前記付根部側へ向かい、最も付根部側で一回だけ屈曲して直線的に前記下部剥離開始位置に至る形状とされており、
    前記屈曲の位置が、前記上部剥離開始位置及び下部剥離開始位置の上下方向中央よりも下側とされている、
    ことを特徴とする、テープタイプ使い捨ておむつ。
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