JP6241291B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

この発明は、インクジェット記録装置に関するものである。

プリンタの用紙搬送に関する技術としては、例えば、特許文献１に開示されたものが既に提案されている。特許文献１は、ホッパから単票用紙を送給する紙送りローラとプラテンとの間に中間ローラ対を配置し、単票用紙の給紙時に、プラテンを逆回転させると共に中間ローラ対を正回転させることで、プラテンと中間ローラ対との間に単票用紙の撓みを形成するにあたり、中間ローラ対への歯車伝達機構に、プラテンの正回転時に中間ローラ対を正回転するように噛み合い作動し、プラテンの逆回転時に非噛み合い状態となる揺動歯車を介在させると共に、プラテンの正回転時に空転し、プラテンの逆回転時に作動するワンウェイクラッチ付伝動歯車を設けるように構成したものである。

特開平０４−７０３６８号（特願平０２−１７３９６１）

この発明の目的は、連続した記録媒体の搬送動作に連動させて記録ヘッドの保護を可能とすることにある。

請求項１に記載された発明は、 連続した記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、
前記インクジェット記録ヘッドを保護する保護位置から退避位置に変位させる変位力が付与される保護部材と、
前記インクジェット記録ヘッドを通過するよう前記記録媒体を正方向に搬送するとともに、記録動作終了時に前記記録媒体を記録時と逆方向に戻し搬送する搬送手段と、
前記搬送手段が前記記録媒体を記録時と逆方向に搬送するとき、当該搬送手段から駆動力が伝達されて前記保護部材を前記退避位置から前記保護位置へ移動させ、前記搬送手段が前記記録媒体を正方向に搬送するとき、当該搬送手段から駆動力の伝達が解除され、前記変位力により前記保護部材を前記保護位置から前記退避位置へ移動させる移動手段と
を備えたインクジェット記録装置である。

請求項２に記載された発明は、前記移動手段は、前記搬送手段からの駆動力を一方向にのみ伝達する一方向伝達手段を有し、前記一方向伝達手段を介して前記保護部材に駆動力が伝達されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置である。

請求項３に記載された発明は、前記保護部材に変位力が作用する方向は、前記一方向伝達手段が駆動力を伝達する方向と逆方向に設定されていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置である。

請求項４に記載された発明は、前記保護部材を前記保護位置から前記退避位置に向けて変位させる変位力は、弾性部材の弾性力によって付与されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。

請求項５に記載された発明は、前記弾性部材の弾性力は、前記搬送手段が停止状態を保持する保持力よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置である。

請求項１に記載された発明によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、連続した記録媒体の搬送動作に連動させて記録ヘッドを保護することができる。

請求項２に記載された発明によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、簡素な構成で連続した記録媒体の搬送動作に連動させて記録ヘッドを保護することができる。

請求項３に記載された発明によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、搬送手段の駆動時に、変位力によって保護部材を保護位置から退避位置に変位させることが可能となる。

請求項４に記載された発明によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、簡素な構成で保護部材を保護位置から退避位置に変位させることが可能となる。

請求項５に記載された発明によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、搬送手段の停止時に、保護部材を保護位置に保持させることができる。

この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の概要を示す構成図である。 インクジェット記録装置の要部を示す構成図である。 インクジェット記録装置の要部を示す平面構成図である。 インクジェット記録装置の連帳紙の速度変化を示すグラフである。 この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の連帳紙の搬送速度及び用紙ガイドの動作を示すグラフである。 この発明の実施の形態１に係るインクジェット記録装置の変形例を示す構成図である。 この発明の実施の形態２に係るインクジェット記録装置の要部を示す構成図である。 インクジェット記録装置の要部を示す平面構成図である。 インクジェット記録装置の連帳紙の速度変化及びシャッタ部材の動作を示すグラフである。 この発明の実施の形態２に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態２に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態２に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。 この発明の実施の形態２に係るインクジェット記録装置の動作を示す構成図である。

以下、この発明を実施するための形態（単に「実施の形態」という）について添付の図面を参照しながら説明する。

図１及び図２は、実施の形態１に係るインクジェット記録装置を示すものである。図１はそのインクジェット記録装置の全体の概要を示し、図２はそのインクジェット記録装置における要部（記録部及び給紙部など）を拡大して示している。

＜インクジェット記録装置の全体の構成＞
実施の形態１に係るインクジェット記録装置１は、例えば、ピンフィード用の送り孔を有する連帳紙に画像を記録する連帳プリンタとして構成されたものである。このインクジェット記録装置１は、所望の色のインクで画像を形成するインクジェット記録手段の一例としてのインクジェット記録ヘッド１０と、インクジェット記録ヘッド１０の記録位置に供給すべき所要の連続した記録媒体としての連帳紙５を収容して搬送する搬送手段の一例としての給紙装置２０と、インクジェット記録ヘッド１０によって画像が記録された連帳紙５を搬送して収容する搬送手段の一例としての排紙装置３０を備えている。なお、記録媒体としては、ピンフィード用の送り孔を有する連帳紙に限定されるものではなく、ピンフィード用の送り孔を有しない連帳紙等を用いても良い。

インクジェット記録装置１は、筐体１ａを備え、この筐体１ａは支持構造部材、外装カバー、内部フレーム等で形成されている。また、図中の実線は、筐体１ａの内部において搬送経路に沿って搬送される連帳紙５を示す。

インクジェット記録ヘッド１０は、筐体１ａの内部空間において所要位置に位置するよう固定した状態で配置されている。インクジェット記録ヘッド１０は、図示しない外部装置から入力される画像信号に基いて図示しないノズルからインク滴を図示例では下方に向けて吐出することにより、連帳紙５に対してモノクロの画像を形成するものである。なお、図示例では、インクジェット記録ヘッド１０を１つのみ図示しているが、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）等の各色に対応した複数のインクジェット記録ヘッドを備えることにより、フルカラーの画像を記録するよう構成しても勿論良い。

また、インクジェット記録ヘッド１０は、図３に示されるように、連帳紙５の幅に対応した長さを有し、１回の印字動作により連帳紙５の全幅にわたって画像を印字することが可能に構成されている。なお、インクジェット記録ヘッド１０は、必ずしも連帳紙５の幅に対応した長さを有するものに限定されるものではなく、連帳紙５の幅よりも短く形成し、連帳紙５の幅方向に沿って移動させることにより画像を印字するように構成しても良い。

給紙装置２０は、長尺な連帳紙５を所要のサイズ（例えば、Ａ４サイズやＡ３サイズ等）に折り畳んだ状態で収容する単数（又は複数）の用紙収容体（用紙ホッパ）２１と、用紙収容体２１から折り畳まれた連帳紙５を送り出すトラクタ送り機構などから構成される送出装置２２と、インクジェット記録ヘッド１０の上流側に配置され、図示しない駆動源によって正転方向Ａ及び逆転方向Ｂに沿って回転駆動される搬送手段の一例としての搬送ロール２３とで主に構成されている。用紙収容体２１は、例えば、筐体１ａの正面（使用者が操作時に向き合う側面）側に引き出すことができるように取り付けられている。なお、連帳紙５は、所望のサイズに折り畳まれたもの以外に、ロール状に巻き取られたロール紙を用いても良い。

トラクタ送り機構等からなる送出装置２２は、連帳紙５の搬送方向と交差する方向（以下、「幅方向」という。）に沿った両端部にそれぞれ配置されるベルト状の搬送部材２２１を備えている。ベルト状搬送部材２２１は、図示しない駆動源によって駆動される駆動ロール及び従動ロールからなる一対のロール２２２，２２３間に掛け渡されており、その表面には、連帳紙５の幅方向に沿った両端部に形成されたピンフィード用の送り孔の間隔と等しい間隔で設けられた凸部２２４を有している。そして、送出装置２２は、連帳紙５のピンフィード用の送り孔に、ベルト状搬送部材２２１の凸部２２４を挿入した状態で連帳紙５を正転方向Ａ及び逆転方向Ｂに沿って搬送する。

また、排紙装置３０は、インクジェット記録ヘッド１０により画像が記録された連帳紙５を挟んだ状態で保持して搬送する搬送ロール対３１と、搬送ロール対３１によって搬送される連帳紙５を挟んだ状態で保持して排出する排出ロール対３２と、連帳紙５を折り畳んだ状態で収容する単数（又は複数）の用紙排出体（用紙スタッカ）３３とで主に構成されている。用紙排出体３３は、例えば、筐体１ａの正面（使用者が操作時に向き合う側面）側に引き出すことができるように取り付けられている。

搬送ロール対３１は、図示しない駆動源によって回転駆動される駆動ロール３１ａと、連帳紙５を介して駆動ロール（ドライブロール）３１ａに接触して従動回転する従動ロール（ピンチロール）３１ｂとから構成されている。また、排出ロール対３２も、同様に、図示しない駆動源によって回転駆動される駆動ロール（ドライブロール）３２ａと、連帳紙５を介して駆動ロール３２ａに接触して従動回転する従動ロール（ピンチロール）３２ｂとから構成されている。

給紙装置２０及び排紙装置３０は、図１に示されるように、連帳紙５を正転方向Ａに沿って搬送するのみならず、所要のタイミングで連帳紙５を逆転方向Ｂに沿って所要の距離にわたり搬送可能に構成されている。

更に説明すると、連帳紙５は、図４に示されるように、画像記録（印刷）動作の開始前あるいは印刷待機時には当該連帳紙５のページの先頭が基準位置Ｓに停止した状態にある。そして、給紙装置２０及び排紙装置３０は、印刷動作の開始信号に基いて連帳紙５の搬送を開始し、連帳紙５の搬送速度が所要の速度に達した後、インクジェット記録ヘッド１０によって連帳紙５への印刷が開始される。給紙装置２０及び排出装置３０は、インクジェット記録ヘッド１０による印刷動作が終了した後、連帳紙５の搬送を停止する。更に、給紙装置２０及び排紙装置３０は、連帳紙５の搬送を停止した後、逆転方向Ｂに駆動されて連帳紙５を記録時と逆方向に予め定められた距離だけ搬送して（後退させて）停止し、印刷（プリント）待ちの状態となる。

なお、図１において、符号Ｓは、連帳紙５を停止させる際の基準位置を示している。この基準位置Ｓは、インクジェット記録ヘッド１０の記録位置から連帳紙５の搬送方向に沿った上流側に予め定められた距離だけ離れた位置に設定されている。

インクジェット記録装置１は、単票用紙に画像を記録する場合と異なり、連続した用紙である連帳紙５に画像を記録するものである。インクジェット記録ヘッド１０による連帳紙５への印刷を停止した後、給紙装置２０及び排紙装置３０による連帳紙５の搬送を停止するときに、図４に示されるように、印刷を停止してから連帳紙５が実際に停止するまでの間、連帳紙５は、所要の距離だけ正転方向Ａに沿って搬送される。そこで、次の印刷開始時に連帳紙５の次ページの先頭から印刷を開始することが可能となるよう、印刷動作の終了時に、給紙装置２０及び排紙装置３０によって連帳紙５が逆転方向に沿って予め定められた距離だけ搬送（後退）させ基準位置Ｓで停止させる動作が必ず実行されるように構成されている。

図２はこの実施の形態１に係るインクジェット記録装置の要部を示す構成図である。

搬送ロール２３は、図２及び図３に示されるように、その軸方向の一端部に移動手段の一例としての駆動ギア２４を備えている。搬送ロール２３の駆動ギア２４には、ワンウェイクラッチ機構２５が内蔵された同じく移動手段の一例としての従動ギア２６が噛み合わされている。本実施の形態では、従動ギア２６は、その外径が駆動ギア２４よりも大きく且つ歯数が駆動ギア２４よりも多く設定されている。従動ギア２６は、その外周にギアを構成する歯が全周にわたり形成された外輪部材（アウターレース）２６１と内輪部材（インナーレース）２６２とを備えており、外輪部材２６１と内輪部材２６２との間に一方向伝達手段の一例としてのワンウェイクラッチ機構２５が内蔵されている。ワンウェイクラッチ機構２５は、内輪部材２６２に対して外輪部材２６１が一方向（図示例では、反時計回り方向）へ回転するとクラッチが噛み合ってトルクを内輪部材２６２に伝達し、内輪部材２６２に対して外輪部材２６１が逆方向（図示例では、時計回り方向）へ回転した場合はクラッチが外れてトルクが内輪部材２６２に伝達されない構成となっている。なお、従動ギア２６は、その内輪部材２６２が装置筐体１ａの内部フレーム４３に回転自在に取り付けられている。

また、従動ギア２６のインクジェト記録ヘッド１０側には、図２に示されるように、インクジェット記録ヘッド１０を連帳紙５の衝突等から保護する保護部材の一例としての用紙ガイド４０を備えている。用紙ガイド４０は、図２及び図３に示されるように、インクジェット記録ヘッド１０と略等しい長さを有する平板状に形成されているとともに、インクジェット記録ヘッド１０側に位置する先端部４０ａが上方へ向けて折り曲げられた側面略Ｌ字形状に形成されている。また、用紙ガイド４０は、その基端部４０ｂに固定した状態で設けられた回転軸４１を有しており、回転軸４１は、インクジェット記録装置１の筐体１ａを構成する内部フレーム４２，４３間に回転自在に支持されている。

また、用紙ガイド４０の回転軸４１には、従動ギア２６の内輪部材２６２と棒状又は平板状に形成された連結部材の一例としてのリンク部材４４を介して、内輪部材２６２の回転駆動力が伝達され、内輪部材２６２の回転方向と同方向に回転するよう連結されている。

さらに、用紙ガイド４０の中間部４０ｃには、インクジェット記録装置１の筐体１ａに設けられた支持部４５との間に張り渡された弾性部材の一例としての引っ張りバネ４６の下端部が連結されている。そして、用紙ガイド４０には、常時、引っ張りバネ４６によって上方に移動（変位）させるよう弾性力（変位力）が付与されている。また、用紙ガイド４０の上部には、当該用紙ガイド４０が回転軸４１を支点として上方へ移動（回転）した際に、当該用紙ガイド４０を停止させる第１の停止部材４７が設けられている。この用紙ガイド４０が上方へ移動して第１の停止部材４７に接触して停止した位置が、用紙ガイド４０の退避位置となっている。

また、用紙ガイド４０の下方には、当該用紙ガイド４０がリンク部材４４を介して反時計回り方向に回転駆動された際に、用紙ガイド４０の裏面に接触して下方への移動を停止させる第２の停止部材４８が設けられている。この用紙ガイド４０が下方へ移動して停止した位置が、用紙ガイド４０が連帳紙５の上方への移動等を抑えることにより、インクジェット記録ヘッド１０が連帳紙５によって損傷を受けるのを保護する用紙ガイド４０の保護位置となっている。

この実施の形態では、駆動ギア２４と、従動ギア２６と、リンク部材４４によって移動手段が構成されている。

＜インクジェット記録装置の基本的な動作＞
以下、インクジェット記録装置の基本的な動作について説明する。

−用紙停止時（プリント待機状態）−
インクジェット記録装置１は、図４に示されるように、画像記録（プリント）動作の開始前あるいはプリント動作の待機時には、給紙装置２０及び排紙装置３０が停止した状態にあり、連帳紙５の移動速度はゼロとなっている。

給紙装置２０が停止した状態においては、図５に示されるように、用紙ガイド４０が下方に位置する保護位置に移動している。このとき、用紙ガイド４０の回転軸４１は、リンク部材４４を介して従動ギア２６の内輪部材２６２と連結されている。また、従動ギア２６は、搬送ロール２３の駆動ギア２４と噛み合わされており、搬送ロール２３は、停止した状態を保持している。そのため、用紙ガイド４０は、引っ張りバネ４６による弾性力が作用している状態であっても、保護位置を保持している。

更に説明すると、給紙装置２０の搬送ロール２３は、当該搬送ロール２３を回転駆動する図示しない複数のギア等からなる駆動力伝達機構を介して駆動源と作動連結されており、搬送ロール２３は、駆動力伝達機項を構成するギアの噛み合わせ等によって決定される所要の保持力をもって停止した状態を保持している。

用紙ガイド４０には、引っ張りバネ４６によって上方へ移動するよう弾性力が付与されているが、搬送ロール２３の停止状態保持力は、引っ張りバネ４６の弾性力よりも大きく設定されているため、用紙ガイド４０は、保護位置に移動した状態を維持することが可能となっている。その際、用紙ガイド４０の回転軸４１には、引っ張りバネ４６の弾性力によって時計回り方向の回転力が作用しているが、当該回転軸４１にリンク部材４４を介して連結された従動ギア２６には、ワンウェイクラッチ機構２５が内蔵されている。このワンウェイクラッチ機構２５は、内輪部材２６２に対して外輪部材２６１が一方向（図示例では、反時計回り方向）へ回転するとクラッチが噛み合ってトルクを内輪部材２６２に伝達するよう構成されているため、外輪部材２６１の停止状態を保持する保持力によって内輪部材２６２は、停止状態を維持する。

−プリント動作時−
インクジェット記録装置１は、図４に示されるように、プリント動作の開始時、給紙装置２０及び排紙装置３０が起動され、給紙装置２０及び排紙装置３０によって連帳紙５の正転方向Ａへの搬送が開始される。このとき、給紙装置２０の搬送ロール２３は、図６に示されるように、図中反時計回り方向に回転駆動される。そのため、搬送ロール２３の端部に設けられた駆動ギア２４と噛み合わされた従動ギア２６の外輪部材２６１は、時計回り方向に従動回転する。従動ギア２６には、ワンウェイクラッチ機構２５が内蔵されており、このワンウェイクラッチ機構２５は、内輪部材２６２に対して外輪部材２６１が時計回り方向へ回転した場合はクラッチが外れてトルクを内輪部材２６２に伝達しない構成となっている。

逆に、ワンウェイクラッチ機構２５は、外輪部材２６１に対して内輪部材２６２が時計回り方向へ回転した場合はクラッチが噛み合ってトルクを外輪部材２６１に伝達する。しかしながら、プリント動作時は、上述したように、従動ギア２６の外輪部材２６１が時計回り方向に従動回転するため、当該外輪部材２６１の時計回り方向への従動回転に伴って、内輪部材２６２も時計回り方向へ回転可能となっている。

そのため、プリント動作の開始時に、従動ギア２６の外輪部材２６１が時計回り方向に従動回転すると、内輪部材２６２も時計回り方向への回転が可能となる。その結果、用紙ガイド４０は、図７に示されるように、引っ張りバネ４６の弾性力によって上方の退避位置へと移動を開始し、第１の停止部材４７に接触した退避位置に移動して停止する。

このように、プリント動作の開始時、用紙ガイド４０は、図６及び図９に示すように、インクジェット記録ヘッド１０の保護位置に位置しており、連帳紙５の搬送開始時における当該連帳紙５の搬送が不安定な状態において、連帳紙５の折り目５ａ等が用紙搬送路から上方に突出してインクジェット記録ヘッド１０に衝突し、インクジェット記録ヘッド１０が連帳紙５によって損傷を受けることが回避される。

また、プリント動作の開始後は、図７に示されるように、用紙ガイド４０が引っ張りバネ４６の弾性力によって保護位置から退避位置へと移動（変位）するため、用紙ガイド４０が連帳紙５の搬送に支障となることがない。

−プリント動作の終了時−
インクジェット記録装置１は、図４に示されるように、プリント動作が終了すると、給紙装置２０及び排紙装置３０の駆動が停止され、連帳紙５が停止する。その後、給紙装置２０及び排紙装置３０は、連帳紙５を正転方向Ａと逆の方向である逆転方向Ｂに所要の距離だけ搬送した後に停止し、プリント待ちの状態となる。

このとき、給紙装置２０の搬送ロール２３は、図８に示されるように、逆転方向Ｂに所要の回転量だけ回転した後に停止する。そのため、搬送ロール２３の端部に設けられた駆動ギア２４と噛み合わされた従動ギア２６の外輪部材２６１は、反時計回り方向に所要の回転角にわたり従動回転する。従動ギア２６には、ワンウェイクラッチ機構２５が内蔵されており、このワンウェイクラッチ機構２５は、内輪部材２６２に対して外輪部材２６１が反時計回り方向へ回転した場合はクラッチが噛み合ってトルクを内輪部材２６２に伝達する構成となっている。

したがって、従動ギア２６の外輪部材２６１が反時計回り方向に回転すると、ワンウェイクラッチ機構２５が噛み合い、内輪部材２６２は、外輪部材２６１の回転角に対応した角度だけ反時計回り方向へ回転する。この内輪部材２６２の回転は、リンク部材４４を介して用紙ガイド４０の回転軸４１に伝達される。用紙ガイド４０は、回転軸４１の回転に伴って所要の角度だけ引っ張りバネ４６の弾性力に抗して反時計回り方向へ回転し、第２の停止部材１２に接触した保護位置へ移動（変位）して停止する。

なお、用紙ガイド４０の反時計回り方向への回転角度は、搬送ロール２３の逆転方向Ｂへの回転量及び駆動ギア２４と従動ギア２６の噛合比によって決定され、この用紙ガイド４０の回転角度は、当該用紙ガイド４０が退避位置から保護位置へと変位する角度に等しく設定されている。

ただし、用紙ガイド４０は、第２の停止部材４８に接触した状態で保護位置に停止するため、用紙ガイド４０に過剰な力が作用するのを防止する目的から、図１０に示されるように、従動ギア２６の内輪部材２６２とリンク部材４４との間にトルクを所要の値に制限するトルクリミッタ４９を介在させるのが望ましい。

−プリント動作の再開時−
プリント動作の再開時、インクジェット記録装置１は、図４に示されるように、プリント動作の開始時と同様、給紙装置２０及び排紙装置３０が起動され、給紙装置２０及び排紙装置３０によって連帳紙５が所要の搬送速度で正転方向Ａに沿って搬送される。そして、用紙ガイド４０は、搬送ロール２３の回転に伴って保護位置から退避位置へと移動する。

このように、上記実施の形態では、プリント動作の開始時、連帳紙５の搬送状態が不安定となり、連帳紙５に付けられた折り目の癖等によって、連帳紙５の折り目５ａ等が搬送路から外れてインクジェット記録ヘッド１０に衝突し、インクジェット記録ヘッド１０が損傷されるのを回避することができる。

また、プリント動作を開始した後は、用紙ガイド２０が退避位置へと移動するため、用紙ガイド４０がインクジェット記録ヘッド１０の記録動作に支障となることがなく、インクジェット記録ヘッド１０によるプリント動作が実行される。

実施の形態２
図１１はこの発明の実施の形態を示すものであり、前記実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態２では、保護部材がインクジェット記録ヘッドの記録部を乾燥から保護するよう構成されている。

すなわち、この実施の形態２では、図１１に示されるように、インクジェット記録ヘッド１０の記録部である下端面１０ａに、当該インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａを保護する保護部材の一例としてのシャッタ部材５０が設けられている。シャッタ部材５０は、金属や合成樹脂等により平面矩形の平板状に形成されている。また、シャッタ部材５０は、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａに対応した位置にスリット状の開口部５１を備えている。

シャッタ部材５０の幅方向に沿った両端部には、図１２に示されるように、当該シャッタ部材５０を矢印方向に沿って移動自在に案内する案内部材５２，５３が配置されている。また、シャッタ部材５０には、インクジェット記録装置１の筐体１ａに設けられた支持部５４，５５に一端部が支持された２本の引っ張りバネ５６，５７が連結されており、シャッタ部材５０が通常開いた開放位置（退避位置）に移動するよう弾性力が付与されている。さらに、シャッタ部材５０には、当該シャッタ部材５０を開放位置で停止させるための平板状の規制部材５８が設けられている。シャッタ部材５０の規制部材５８は、インクジェット記録装置１の筐体１ａに設けられた停止部材５９に突き当たることによって、当該シャッタ部材５０を開放位置（退避位置）に停止させる。

また、排紙装置３０の搬送ロール対３１の駆動ロール３１ａには、その軸方向の一端部に駆動ギア６０が取り付けられており、この駆動ギア６０には、ワンウェイクラッチ機構６１が内蔵された従動ギア６２が噛み合わされている。従動ギア６２は、その外径及び歯数が所要の値に設定されている。従動ギア６２は、その外周にギアを構成する歯が全周にわたり形成された外輪部材（アウターレース）６２１と内輪部材（インナーレース）６２２とを備えており、外輪部材６２１と内輪部材６２２との間に一方向伝達手段の一例としてのワンウェイクラッチ機構６１が内蔵されている。ワンウェイクラッチ機構６１は、内輪部材６２２に対して外輪部材６２１が一方向（図示例では、反時計回り方向）へ回転するとクラッチが噛み合ってトルクを内輪部材６２２に伝達し、内輪部材６２２に対して外輪部材６２１が逆方向（図示例では、時計回り方向）へ回転した場合はクラッチが外れてトルクが内輪部材６２２に伝達されなくなるよう構成されている。なお、従動ギア６２は、その内輪部材６２２が装置筐体１ａの内部フレーム４３に回転自在に取り付けられている。

また、従動ギア６２の内輪部材６２２には、その側面の外周に駆動力伝達手段の一例としての駆動ワイヤ６３の一端部６３ａが連結されている。駆動ワイヤ６３の他端部６３ｂは、シャッタ部材５０の下流側に配置された棒状又はロール状の中継部材６４を介して、当該シャッタ部材５０の下流側の端部に連結されている。

＜インクジェット記録装置の基本的な動作＞
以下、この実施の形態２に係るインクジェット記録装置の基本的な動作について説明する。

−用紙停止時（プリント待機状態）−
インクジェット記録装置１は、図１３に示されるように、プリント動作の開始前あるいはプリント動作の待機時には、シャッタ部材５０がインクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａを閉じた閉塞位置（保護位置）に位置している。

すなわち、給紙装置２０が停止した状態においては、図１４に示されるように、シャッタ部材５０の開口部５１がインクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａからずれて記録部１０ａを閉塞することにより保護する保護位置に移動している。このとき、シャッタ部材５０は、駆動ワイヤ６３を介して従動ギア６２の内輪部材６２２と連結されている。また、従動ギア６２は、駆動ロール３１ａの駆動ギア６０と噛み合わされており、プリント待機状態において、駆動ロール３１ａは停止した状態を保持している。

更に説明すると、排紙装置３０の駆動ロール３１ａは、当該駆動ロール３１ａを回転駆動する図示しない複数のギア等からなる駆動力伝達機構を介して駆動源と作動連結されており、駆動ロール３１ａは、駆動力伝達機項を構成するギアの噛み合わせ等によって決定される所要の保持力をもって停止した状態を保持している。

その際、シャッタ部材５０には、引っ張りバネ５６，５７によって図中右方向へ向けた弾性力が付与されているが、駆動ロール３１ａの停止状態保持力は、引っ張りバネ５６，５７の弾性力よりも大きく設定されているため、シャッタ部材５０は、保護位置に移動した状態を保持することが可能となっている。

このように、プリント動作の待機時、シャッタ部材５０は、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａを閉じた保護位置に位置しており、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａが空気中に露出して乾燥することが防止される。

−プリント動作の開始時−
インクジェット記録装置１は、図１１に示されるように、プリント動作の開始時、給紙装置２０及び排紙装置３０が起動され、給紙装置２０及び排紙装置３０によって連帳紙５が所要の搬送速度で正転方向Ａに沿って搬送される。このとき、排紙ロール対３１の駆動ロール３１ａは、図１５に示されるように、図中反時計回り方向に回転駆動される。そのため、駆動ロール３１ａの端部に設けられた駆動ギア６０と噛み合わされた従動ギア６２の外輪部材６２１は、時計回り方向に従動回転する。従動ギア６２には、ワンウェイクラッチ機構６１が内蔵されており、このワンウェイクラッチ機構６１は、内輪部材６２２に対して外輪部材６２１が時計回り方向へ回転した場合はクラッチが外れてトルクを内輪部材６２２に伝達しない構成となっている。

また、ワンウェイクラッチ機構６１は、外輪部材６２１に対して内輪部材６２２が時計回り方向へ回転した場合はクラッチが噛み合ってトルクを外輪部材６２１に伝達する。しかしながら、プリント動作時は、上述したように、従動ギア６２の外輪部材６２１が時計回り方向に回転するため、当該外輪部材６２１の時計回り方向への回転に伴って、内輪部材６２２も時計回り方向へ回転可能となる。

そのため、プリント動作の開始時に、従動ギア６２の外輪部材６２１が時計回り方向に従動回転すると、内輪部材６２２も時計回り方向への回転が可能となる。その結果、シャッタ部材５０は、引っ張りバネ５６，５７の弾性力によって図中右方向の退避位置へと移動を開始し、シャッタ部材５０に設けられた規制部材５８が装置筐体１ａ側の停止部材５９に突き当てられた状態で停止する。

このように、プリント動作の開始時、シャッタ部材５０は、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａを開放した退避位置に移動しており、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａが開放され、連帳紙５へのプリント動作が可能となる。

−プリント動作の終了時−
インクジェット記録装置１は、図１１に示されるように、プリント動作が終了すると、給紙装置２０及び排紙装置３０の駆動が停止され、連帳紙５が停止する。その後、給紙装置２０及び排紙装置３０は、連帳紙５を正転方向Ａと逆の方向である逆転方向Ｂに所要の距離だけ搬送した後に停止し、プリント待ちの状態となる。

このとき、排紙装置３０の駆動ロール３１ａは、図１６に示されるように、逆転方向Ｂに所要の回転量だけ回転した後に停止する。そのため、駆動ロール３１ａの端部に設けられた駆動ギア６０と噛み合わされた従動ギア６２の外輪部材６２１は、反時計回り方向に所要の回転角にわたり従動回転する。従動ギア６２には、ワンウェイクラッチ機構６１が内蔵されており、このワンウェイクラッチ機構６１は、内輪部材６２２に対して外輪部材６２１が反時計回り方向へ回転した場合はクラッチが噛み合ってトルクを内輪部材６２２に伝達する構成となっている。

したがって、従動ギア６２の外輪部材６２１が反時計回り方向に回転すると、ワンウェイクラッチ機構６１が噛み合い、内輪部材６２２が外輪部材６２１の回転角に対応した角度だけ反時計回り方向へ回転する。この内輪部材６２２の回転力は、駆動ワイヤ６３を介してシャッタ部材５０に伝達され、シャッタ部材５０は、駆動ワイヤ６３の移動に伴って所要の距離だけ引っ張りバネ５６，５７の弾性力に抗して図中左方向へ移動し、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａを閉じた閉塞位置（保護位置）へ移動（変位）した後に停止する。

なお、シャッタ部材５０の閉塞方向への移動距離は、駆動ロール３１ａの逆転方向Ｂへの回転量及び駆動ギア６０と従動ギア６２の噛合比によって決定され、このシャッタ部材５０の移動距離は、当該シャッタ部材５０が退避位置から保護位置へと変位する距離に等しく設定されている。

シャッタ部材５０は、駆動ロール３１ａの逆転方向Ｂへの回転に伴って退避位置から保護位置へ移動すれば良く、当該シャッタ部材５０の移動距離を精度良く規定する必要性は低い。ただし、シャッタ部材５０が保護位置に移動した際に当該シャッタ部材５０に過剰な力が作用するのを防止する目的から、図１７に示されるように、駆動ワイヤ６３とシャッタ部材５０との間に引っ張りバネ７０を介在させるか、又は従動ギア６２の内輪部材６２２と駆動ワイヤ６３との間にトルクを所要の値に制限するトルクリミッタを介在させるのが望ましい。

−プリント動作の再開時−
インクジェット記録装置１は、プリント動作の再開時、図１１に示されるように、プリント動作の開始時と同様、給紙装置２０及び排紙装置３０が起動され、給紙装置２０及び排紙装置３０によって連帳紙５が所要の搬送速度で正転方向Ａに沿って搬送される。そして、シャッタ部材５０は、搬送ロール対３１の駆動ロール３１ａの回転に伴って保護位置（閉塞位置）から退避位置（開放位置）へと移動する。

このように、上記実施の形態では、プリント動作の開始時、排紙装置３０の搬送ロール対３１の駆動に連動して、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａを保護するシャッタ部材５０を駆動するように構成したので、プリント動作の待機時にインクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａが露出して乾燥するのを防止することができるとともに、プリント動作開始時に連帳紙５の搬送状態が不安定となり、連帳紙５に付けられた折り目の癖等によって、連帳紙の折り目が搬送路から外れてインクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａに衝突し、インクジェット記録ヘッド１０の記録部１０ａが損傷されるのを回避することができる。

また、プリント動作を開始した直後、シャッタ部材５０は退避位置（開放位置）へと移動するため、シャッタ部材５０がインクジェット記録ヘッド１０の記録動作に支障となることがなく、インクジェット記録ヘッド１０によるプリント動作を実行することが可能となる。

なお、前記実施の形態２では、シャッタ部材として平板状の部材を用いた場合について説明したが、シャッタ部材としては、シート状又はフィルム状の部材を用いても良く、当該シート状又はフィルム状のシャッタ部材を連帳紙５の搬送に連動させて保護位置と退避位置との間を移動させるように構成しても良い。

１…インクジェット記録装置
５…連帳紙
１０…インクジェット記録ヘッド
２０…給紙装置
２３…搬送ロール
２４…駆動ギア
２５…ワンウェイクラッチ機構
２６…従動ギア
２６１…外輪部材
２６２…内輪部材
４０…用紙ガイド
４１…回転軸
４４…リンク部材
４６…引っ張りバネ

Claims (5)

1. 連続した記録媒体に画像を記録するインクジェット記録ヘッドと、
   前記インクジェット記録ヘッドを保護する保護位置から退避位置に変位させる変位力が付与される保護部材と、
   前記インクジェット記録ヘッドを通過するよう前記記録媒体を正方向に搬送するとともに、記録動作終了時に前記記録媒体を記録時と逆方向に戻し搬送する搬送手段と、
   前記搬送手段が前記記録媒体を記録時と逆方向に搬送するとき、当該搬送手段から駆動力が伝達されて前記保護部材を前記退避位置から前記保護位置へ移動させ、前記搬送手段が前記記録媒体を正方向に搬送するとき、当該搬送手段から駆動力の伝達が解除され、前記変位力により前記保護部材を前記保護位置から前記退避位置へ移動させる移動手段と
   を備えたインクジェット記録装置。
2. 前記移動手段は、前記搬送手段からの駆動力を一方向にのみ伝達する一方向伝達手段を備え、前記一方向伝達手段を介して前記保護部材に駆動力が伝達されることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記保護部材に変位力が作用する方向は、前記一方向伝達手段が駆動力を伝達する方向と逆方向に設定されていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記保護部材を前記保護位置から前記退避位置に向けて変位させる変位力は、弾性部材の弾性力によって付与されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 前記弾性部材の弾性力は、前記搬送手段が停止状態を保持する保持力よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。

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