JP6190685B2 - 蓋付カップ容器 - Google Patents

Description

本発明は、蓋付カップ容器に関するものである。

この種の蓋付カップ容器として、例えば下記特許文献１に記載されているような、開口部がシール材によって封止されたカップ体と、カップ体に被着され、シール材を破断して開封する開封部材を有する蓋体と、を備えた蓋付カップ容器が知られている。開封部材は、蓋体の天壁部にヒンジ部を介して連結されたレバー片と、このレバー片の先端に設けられ、シール材に向けて突出する切刃と、を備えている。
この蓋付カップ容器によれば、レバー片をヒンジ部回りに回動操作することで、切刃を利用してシール材を開封することが可能とされている。

特開２００４−１２３１５５号公報

しかしながら、上記した従来の蓋付カップ容器では、切刃がシール材の上方に待機しているので、開封前の段階で、例えば落下等による衝撃がカップ体に加わり、その衝撃によってシール材が上方に膨張した場合に、シール材が切刃に触れてしまう懸念があった。従って、シール材による密封性に課題が残されていた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、開封前における密封性の信頼性が向上した蓋付カップ容器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る蓋付カップ容器は、開口部がシール材で密封された有底筒状のカップ体と、前記カップ体に被着され、前記シール材を覆う天壁部を有する蓋体と、前記天壁部の上方に配置され、前記天壁部に形成された貫通孔を通じて前記シール材を破断して開封する開封部材と、を備え、前記開封部材は、ヒンジ部を介して前記天壁部に連結された切刃支持体と、前記切刃支持体のうち前記貫通孔の上方に位置する先端部に形成され、前記シール材に向けて突出した切刃と、を備え、前記蓋体には、容器軸方向に沿う前記切刃と前記シール材との間で、前記貫通孔の内側に向かって突出し、前記シール材の変形を規制する規制片が形成され、前記規制片は、容器軸方向から見た平面視で前記切刃と容器軸方向に重なるように形成されていると共に、弾性変形可能に形成されていることを特徴とする。

本発明に係る蓋付カップ容器によれば、ヒンジ部を中心に切刃支持体を回動操作して、切刃をシール材に向けて下方移動させることで、貫通孔を通じて該切刃をシール材に接触させることができる。これにより、シール材を破断することができ、開封を行える。
特に、切刃とシール材との間には、蓋体から貫通孔の内側に向かって規制片が突出しているので、開封前の段階で、例えば落下等による衝撃が加わることでシール材が上方に膨らんだとしても、規制片が該シール材のうち貫通孔と対向する部分の変形を規制して、切刃にシール材が接触することを抑制できる。従って、シール材に例えば孔が開く等の不都合が生じることを抑制でき、開封前における密封性の信頼性を向上することができる。
また、規制片が平面視で切刃と容器軸方向に重なっているので、開封前の段階で、シール材が切刃に対して接触することをより効果的に抑制することができる。
さらに、開封時、規制片が切刃支持体の回動操作に伴って移動する切刃に対して接触したとしても、規制片は切刃によって押されて弾性変形する。そのため、切刃によるシール材の破断を規制片が何ら阻害する必要がないので、開封を確実に行える。また、切刃を下方から広く覆うように規制片を形成することもできるので、開封前におけるシール材と切刃との接触をさらに効果的に抑制することができる。

（２）上記本発明に係る蓋付カップ容器において、前記規制片と前記切刃とは、破断可能な連結部を介して連結されていることが好ましい。

この場合には、開封前の段階で規制片と切刃とが連結されているので、切刃支持体が不意に回動することを抑制でき、意図しない開封を防止し易い。また、連結部の破断の有無を確認することで、改ざん等がなされておらず、未使用であることを一目で把握することが可能である。

本発明によれば、開封前の段階でシール材に孔が開く等の不都合が生じることを抑制でき、密封性の信頼性を向上することができる。

本発明に係る蓋付カップ容器の実施形態を示す縦断面図である。 図１に示す蓋付カップ容器の上面図である。 図１に示す蓋付カップ容器を構成する切刃周辺の拡大断面図である。 図１に示す状態からレバー片を回動操作し、切刃によりシール材を破断した状態を示す縦断面図である。

以下、本発明に係る蓋付カップ容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（蓋付カップ容器の構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態の蓋付カップ容器１は、内部に図示しない内容物が収容され、開口部１０がシール材５で密封された有底筒状のカップ体２と、このカップ体２に被着され、シール材５を覆う天壁部２２を有する蓋体３と、天壁部２２の上方に配置され、天壁部２２に形成された貫通孔２２ａを通じてシール材５を破断して開封する開封部材４と、を備えている。

カップ体２は、底部１１及び胴部１２を有し、横断面視円形状の有底円筒状に形成されている。以下、カップ体２の中心を通る軸線（横断面がなす円形状の中心を通る軸線）を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿った開口部１０側を上側、底部１１側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

カップ体２の胴部１２は、上側から下側に向かうにしたがい漸次縮径している。カップ体２の上端開口縁には、径方向外側に向かって突出するフランジ部１３が全周に亘って形成されている。そして、このフランジ部１３の上面にシール材５が固着されており、開口部１０を封止している。

なお、シール材５としては、例えば合成樹脂の単層或いは積層シート、又は金属薄膜層と合成樹脂層とが積層された積層シート等が挙げられる。また、フランジ部１３の上面にシール材５を固着する方法としては、例えば貼着、圧着、熱溶着、高周波溶着や接着等が挙げられる。

上記蓋体３は、図１〜図３に示すように、フランジ部１３を径方向外側から囲む装着筒部２０と、装着筒部２０の上端部に接続されると共に径方向内側に突出して、フランジ部１３の上面に重なる円環状の連結板２１と、連結板２１の内側を閉塞する上記天壁部２２と、連結板２１から上方に向けて突出した突出壁部２３と、を備えている。なお、この蓋体３は容器軸Ｏと同軸に配置されている。

装着筒部２０は、フランジ部１３に対してアンダーカット嵌合されている。これにより、蓋体３は、カップ体２に対して着脱自在に装着されている。但し、アンダーカット嵌合に限定されるものではない。
連結板２１の下面には、周方向に間隔をあけて配置された当接リブ片２４が装着筒部２０に対しても連結された状態で形成されている。連結板２１は、この当接リブ片２４を介してシール材５を間に挟みながらフランジ部１３の上面に重なっている。
但し、当接リブ片２４は必須なものではなく、連結板２１がシール材５を間に挟みながら直接フランジ部１３の上面に重なっていても良い。また、当接リブ片２４は環状に形成されていても良い。なお、当接リブ片２４を環状に形成した場合には、フランジ部１３と連結板２１との間の密封性を高めることができ好ましい。

天壁部２２は、上方に向けて膨出した凸曲面状に形成されている。そして、この天壁部２２には容器軸Ｏから外れた位置に上記貫通孔２２ａが形成されている。
図示の例では、貫通孔２２ａは、径方向に沿った長さが周方向に沿った長さよりも僅かに長い平面視矩形状に形成されている。なお、貫通孔２２ａの周縁部のうち径方向外側に位置する外縁部は、突出壁部２３の後述する内壁２３ｂに達し、貫通孔２２ａの周縁部のうち径方向内側に位置する内縁部は、容器軸Ｏよりも径方向外側に位置している。
なお、突出壁部２３については、後に説明する。

図１及び図２に示すように、上記開封部材４は、ヒンジ部３２を介して天壁部２２に連結されたレバー片（切刃支持体）３０と、レバー片３０の先端部３０ａに形成され、シール材５に向かって突出した切刃３１と、を備えている。

レバー片３０は、径方向に沿って延在した長尺状とされ、天壁部２２よりも径方向外側に突出しない程度の長さに形成されている。このレバー片３０は、長手方向の一端側である先端部３０ａが貫通孔２２ａの上方に位置し、且つ長手方向の他端側である基端部３０ｂが容器軸Ｏを挟んで先端部３０ａとは径方向の反対側に位置するように、上記ヒンジ部３２を介して天壁部２２に連結されている。図示の例では、レバー片３０は、長手方向の中央部が容器軸Ｏ上に位置するように配置されている。

ヒンジ部３２は、貫通孔２２ａの内縁部に沿って形成されると共に、内縁部から上方に向けて立設されたヒンジ突起３３の上端部に形成されている。従って、レバー片３０の基端部３０ｂを引き上げるように回動操作することで、ヒンジ部３２を中心にレバー片３０の先端部３０ａに形成された切刃３１をシール材５に向けて下方移動させることが可能となる。

なお、本実施形態のレバー片３０の先端部３０ａは、周方向に沿って平面視円弧状に形成されており、切刃３１についてもレバー片３０の先端部３０ａに沿って平面視円弧状に形成されている。また、切刃３１の縦断面視形状は、下方に向けて突となるようにＶ字状に形成され、該切刃３１の先端部３１ａは先鋭化している。

また、レバー片３０のうちヒンジ部３２との接続部分から先端部３０ａに至る部分は、天壁部２２に形成された貫通孔２２ａ内を通過することが可能なサイズとされている。これにより、レバー片３０の回動操作に伴って、貫通孔２２ａを通じて切刃３１をシール材５に向けて下方移動させることが可能とされている。
さらに、レバー片３０のうちヒンジ部３２との接続部分から先端部３０ａに至る部分には、内容物を通過させる流出口３４が形成されている。但し、流出口３４は必須なものではなく、形成しなくても良い。

図１〜図３に示すように、蓋体３における上記突出壁部２３は、上述したレバー片３０のうち、基端部３０ｂを除く部分を径方向外側から囲むように連結板２１に沿って形成された第１突出壁部２３Ａと、この第１突出壁部２３Ａにおける周端部から容器内側に折り返され、レバー片３０に沿って基端部３０ｂ側からヒンジ部３２付近まで延びるように天壁部２２上に形成された第２突出壁部２３Ｂと、を備えている。

これにより、突出壁部２３は、レバー片３０の基端部３０ｂを回動操作する際の回動スペースを確保しつつ、開封部材４の全体を保護し、さらに内容物のこぼれを防止することができる。よって、突出壁部２３の内側は、内容物の飲み口又は注出口として機能する。
なお、図示の例では、第１突出壁部２３Ａ及び第２突出壁部２３Ｂは、外壁２３ａ及び内壁２３ｂを有し、これら外壁２３ａ及び内壁２３ｂの上端部同士が連結された二重壁構造とされている。

上述したように構成された蓋体３には、容器軸Ｏ方向に沿う切刃３１とシール材５との間で貫通孔２２ａの内側に向かって突出し、シール材５の変形を規制する規制片４０が形成されている。
具体的には、規制片４０は、第１突出壁部２３Ａにおける内壁２３ｂのうち、レバー片３０の先端部３０ａの径方向外側に位置する部分から径方向内側に向かって突出するように形成されている。図示の例では、規制片４０は弾性変形可能な薄肉とされ、平面視半円形状に形成されていると共に、平面視で切刃３１よりも径方向内側に突出するように形成されている。これにより、規制片４０は切刃３１の先端部３１ａの一部（周方向中央部）を下方から覆っており、これによって規制片４０と切刃３１とは容器軸Ｏ方向に重なった状態とされている。

（蓋付カップ容器の使用）
次に、上述したように構成された蓋付カップ容器１を使用する場合について説明する。
まず、図４に示すように、レバー片３０の基端部３０ｂを引き上げ操作して、ヒンジ部３２を中心にレバー片３０を回動させる。これにより、ヒンジ部３２を中心にレバー片３０の先端部３０ａ及び切刃３１を下方移動させることができる。この際、切刃３１は規制片４０を押し下げるように弾性変形させながら、図３に示す移動軌跡Ｌ（ヒンジ部３２を中心とした回動軌跡）に沿って下方移動する。そして、下方移動した切刃３１は、天壁部２２の貫通孔２２ａを通過した後、図４に示すように、シール材５に接触して該シール材５を破断する。これにより、蓋付カップ容器１の開封作業を行うことができる。

なお、開封後、カップ体２を傾けることで、天壁部２２の貫通孔２２ａ及びレバー片３０の流出口３４を通じて内容物を流出させることができるので、突出壁部２３で囲まれた飲み口又は注出口を利用して、内容物を飲用又は注出させることができる。

特に、本実施形態の蓋付カップ容器１では、規制片４０を有しているので、開封前の段階で、例えば落下等による衝撃により内容物のウォーターハンマー現象が生じ、それによりシール材５が上方に膨らんだとしても、規制片４０がシール材５のうち貫通孔２２ａと対向する部分の変形を規制して、切刃３１にシール材５が接触することを抑制できる。
従って、シール材５に例えば穿孔が形成されたり、シール材５が破断したりする等の不都合が生じることを抑制することができる。その結果、開封前における密封性の信頼性を向上することができる。

さらに、規制片４０は、図３に示すように、切刃３１よりも径方向内側に突出して先端部３１ａを下方から覆い、切刃３１の移動軌跡Ｌを横切っている。そのため、開封前の段階で、シール材５が切刃３１に対して接触することを効果的に抑制することができる。
また、開封時、規制片４０は、上述したように切刃３１によって押されて弾性変形するので、該切刃３１によるシール材５の破断を規制片４０が何ら阻害することがない。従って、規制片４０が形成されていても開封を確実に行うことができる。なお、規制片４０は薄肉であり、抵抗少なく弾性変形するので、レバー片３０の回動操作を抵抗少なく容易に行える。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、規制片４０を平面視半円状に形成し、切刃３１の先端部３１ａの一部を下方から覆うように形成したが、この場合に限定されるものではない。例えば、規制片４０を切刃３１の先端部３１ａに沿って周方向に長く円弧状に形成し、切刃３１の先端部３１ａの全体を下方から覆うように形成しても良い。さらには、切刃３１が先鋭化した先端部３１ａを複数有している場合、これら複数の先端部３１ａの全てを下方から覆うように規制片４０を形成することが好ましいが、複数の先端部３１ａのうち少なくとも最も下方に突出している先端部３１ａを下方から覆うように規制片４０を形成しても構わない。

また、規制片４０と切刃３１とを破断可能な連結部を介して連結しても構わない。この場合には、開封前の段階で、規制片４０と切刃３１とが連結されているので、レバー片３０が不意に回動することを抑制でき、意図しない開封を防止し易い。また、連結部の有無を確認することで、改ざん等がなされておらず、未使用であることを一目で把握することが可能である。

さらに、上記実施形態では、規制片４０を弾性変形可能に形成すると共に、規制片４０を切刃３１よりも径方向内側に突出させて切刃３１の先端部３１ａを下方から覆い、切刃３１の移動軌跡Ｌを横切った構成としたが、規制片４０を切刃３１よりも径方向内側に突出させて切刃３１の先端部３１ａを下方から覆い、切刃３１の移動軌跡Ｌを横切らない構成としてもよい。
なおこの場合には、開封時、切刃３１がヒンジ部３２を中心に回動した際に、切刃３１の先端部３１ａと規制片４０とが接触しないように構成することが可能である。従って、規制片４０に剛性を持たせることができ、シール材５の膨出をより確実に防止することができる。加えて、レバー片３０の回動操作をよりスムーズに行えると共に、回動操作時における操作力が、途中で規制片４０を弾性変形させることに費やされないので、例えば僅かな操作力であってもシール材５をより良好に破断することができる。
また、例えば、規制片４０の径方向内端部が切刃３１の先端部３１ａの真下に位置し、規制片４０の径方向内端部と切刃３１の先端部３１ａとが容器軸Ｏ方向に重なる構成のように、規制片４０を切刃３１よりも径方向内側に突出させなくてもよい。この場合であっても、規制片４０を利用して、開封前の段階で、シール材５が上方に膨らみ、切刃３１に接触することを抑制することができる。
さらに、規制片４０は切刃３１とシール材５との間に位置していれば良い。従って、規制片４０と切刃３１とが容器軸Ｏ方向に重なっていなくても良く、規制片４０が貫通孔２２ａの内側に向かって突出することで、シール材５のうち貫通孔２２ａと対向する部分の変形を規制できれば良い。

また、上記実施形態では、切刃支持体の一例として、径方向に沿って延在したレバー片３０を例に挙げ、レバー片３０の基端部３０ｂを引き上げるように回動操作することで、レバー片３０の先端部３０ａ及び切刃３１を、ヒンジ部３２を中心に下方移動させる構成としたが、この場合に限定されるものではない。
例えば、基端部（根元部）がヒンジ部３２に連結され、先端部に切刃３１が形成された切刃支持体であっても構わない。この場合には、例えば切刃支持体の先端部を下方に押し下げ操作することで、ヒンジ部３２を中心に切刃３２を下方移動させることができる。従って、同様の作用効果を奏功することができる。

Ｏ…容器軸
１…蓋付カップ容器
２…カップ体
３…蓋体
４…開封部材
５…シール材
２２…蓋体の天壁部
２２ａ…貫通孔
３０…切刃支持体（レバー片）
３０ａ…レバー片の先端部
３１…切刃
３２…ヒンジ部
４０…規制片

Claims (2)

1. 開口部がシール材で密封された有底筒状のカップ体と、
   前記カップ体に被着され、前記シール材を覆う天壁部を有する蓋体と、
   前記天壁部の上方に配置され、前記天壁部に形成された貫通孔を通じて前記シール材を破断して開封する開封部材と、を備え、
   前記開封部材は、
   ヒンジ部を介して前記天壁部に連結された切刃支持体と、
   前記切刃支持体のうち前記貫通孔の上方に位置する先端部に形成され、前記シール材に向けて突出した切刃と、を備え、
   前記蓋体には、容器軸方向に沿う前記切刃と前記シール材との間で、前記貫通孔の内側に向かって突出し、前記シール材の変形を規制する規制片が形成され、
   前記規制片は、容器軸方向から見た平面視で前記切刃と容器軸方向に重なるように形成されていると共に、弾性変形可能に形成されていることを特徴とする蓋付カップ容器。
2. 請求項１に記載の蓋付カップ容器において、
   前記規制片と前記切刃とは、破断可能な連結部を介して連結されていることを特徴とする蓋付カップ容器。

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