JP6102936B2 - 塗布製品 - Google Patents

Description

本発明は、糊や接着剤等、対象物に塗布物を塗布するための塗布製品に関するものである。

従来、塗布製品において、塗布された瞬間から色が消えるものや色が変わるものが種々提案されている。ここで、「塗布製品」とは糊や接着剤、粘着剤やインキなどの着色料に限られず、油やその他の塗布物を、対象とする物に塗布するための製品を広く指す概念である。

そして上記のような塗布製品に該当するものの一つとして、スティック糊と呼ばれるものが挙げられる（例えば、非特許文献１参照）。このスティック糊においては、アルカリ性を呈する固形糊にｐＨ指示薬を混合しておくことにより有色状態で密閉された筐体に収容されている。そして有色状態にある固形糊は塗布された後、空気に触れることによって前記ｐＨ指示薬の色が消えていく、すなわち消色していくものとなっている。このような糊は、塗布直後には塗布した箇所が使用者にとって明確に視認され得ることで塗り残しが生じた箇所が容易に判別できるという利点に加え、上記の通りその後無色となるために使用した箇所が目立たないという利点をも有し、これらの利点が使用者に広く用いられる大きな要因となっている。

ところで、特定の波長の光が照射されることにより発色し、また別の特定の波長の光が照射されると無色となるという特性を有するフォトクロミック化合物が知られている。このフォトクロミック化合物の多くは、特定の波長の紫外光を照射することにより明確に発色し得るとともに、特定の波長の可視光を照射することにより無色となるという特性を有している。そして、このフォトクロミック化合物を用いた塗布製品の一例としては、マーカーなどの筆記具にフォトクロミック化合物を用いた例が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

そして現在、対象物に対し塗布物をより正確な量を塗布、或いは位置や領域に塗布すべく、塗布する直前を含む塗布する際の塗布物が視認できるように塗布物を収容する容器や塗布物を直接塗布するためのノズルを透明や半透明にした塗布製品も提案されている（例えば、非特許文献２参照）。

しかしながら上記のような塗布製品に塗布物としてフォトクロミック化合物を用いた塗布物を適用すると、自然条件の光に照射されることで無色となってしまうので、塗布製品を保管する環境によっては有色の状態を長時間保持することができず徐々に消色してしまう。

特許第３７２２８１５号公報 実用新案登録第３１３１２９２号公報

「コクヨ２０１２総合カタログ」、ステーショナリー編、コクヨ株式会社、２０１１年１２月発行、Ｐ．４８９ 「コクヨ２０１２総合カタログ」、ステーショナリー編、コクヨ株式会社、２０１１年１２月発行、Ｐ．４９１（中段右欄及び下段右欄参照）

本発明は、上述したような点に着目したものであり、対象物に塗布される直前の塗布物を視認し易くして正確な面積や量の塗布物の塗布に寄与するとともに、且つその後消色することで塗布した箇所を目立たなくし得る特性を有する塗布製品を提供することを目的としている。

本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち本発明に係る塗布製品は、特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となるフォトクロミック化合物が添加されることにより自然条件下の光が照射されると発色状態から消色状態となる塗布物と、発色状態にある前記塗布物を可視光から遮光された状態で収容した容器本体と、この容器本体から突設され塗布対象に対し前記塗布物を塗布する先端部及びこの先端部へ向けて前記容器本体から前記塗布物を案内し且つ少なくとも前記先端部を含む一部が前記塗布物を外方から視認し得るように透明又は半透明に構成した可視通路を有した可視ノズルと、前記可視通路内の前記塗布物を可視光から遮光した状態で前記容器本体又は前記可視ノズルに装着される遮光キャップとを具備することを特徴とする。

ここで、「自然条件下の光」とは、太陽光や室内灯に照射された条件下での光を意味する。具体的には可視光を主体とし、太陽光に含まれる５〜６％程度の紫外光や蛍光灯に含まれる微量の紫外光が含まれる光のことである。すなわち、太陽光と同じか、それ以下の割合で紫外光を含んでいる光のことを指す。

加えて、本発明における「消色状態」とは、完全に無色となる態様のみならず、無色に近づくように退色している態様をも含むとともに、当該退色した態様のまま維持されている状態をも含む概念である。

このようなものであれば、キャップを装着した状態では発色状態に安定して維持され、しかも可視ノズル内の可視通路から先端部まで案内される発色状態にある塗布物を容易に視認しながら塗布するができるので、先端部から塗布する塗布物の量や面積を精密に調整することを容易に行うことができる。さらに、塗布物を塗布した位置の確認が容易であり且つ塗布時における塗布物の塗り残しがより容易に視認できる。加えて、自然条件下の光のもとで塗布物は消色状態となるので塗布物の塗布した跡を目立たなくし得る塗布製品を提供することができる。すなわち本発明によれば、対象物に塗布される直前の塗布物を視認し易くして正確な面積や量の塗布物の塗布に寄与するとともに、且つその後消色することで塗布した箇所を目立たなくし得る特性を有する塗布製品を提供する。

また、発色状態を安定して維持できるものを得るためには、フォトクロミック化合物が、ジアリールエテン系のフォトクロミック化合物であることが望ましい。

本発明に用い得るジアリールエテン系のフォトクロミック化合物とは、具体的には一般に紫外線を５〜６％含むとされる太陽光を照射したとき、紫外光による閉環反応よりも可視光による開環反応が優先して進むものを指す。このようなジアリールエテン系のフォトクロミック化合物を用いることにより、太陽光が照射される条件や室内灯が照射されているような自然条件下で安定して消色状態となる。

ここで、ジアリールエテン系のフォトクロミック化合物において開環、閉環反応を行なう際の指標として「反応量子収率」という値が一般的な指標として用いている。特に本発明に用いられるジアリールエテン系のフォトクロミック化合物では、特に無色となる開環反応に関する反応量子収率が閉環反応に関する反応量子収率に対して同程度の値を示すなど、十分に高い値を示すものである。このようなジアリールエテン系のフォトクロミック化合物の一例として、１，２−ビス（２−メチルベンゾ（ｂ）チオフェン−３−イル）ヘキサフルオロシクロペンテンを挙げることができる。しかし勿論、前記の化合物の他、他の既存のもの、又は今後発見されるものであっても、「特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となる」という特性が満たされるもので有ればよい。

フォトクロミック化合物による発色がより有効に塗布物の発色状態に反映されるようにするためには、塗布物が、前記フォトクロミック化合物を当該フォトクロミック化合物が添加される添加対象物に対し０．００５〜５．０重量％、好ましくは０．０５〜３．０重量％、より好ましくは０．１〜１．０重量％添加されたものであることが望ましい。フォトクロミック化合物の添加量が０．１重量％よりも低いと発色状態による発色が有効に現れ難く、１．０重量％よりも高い場合には添加量の増加に似合うだけの発色状態における視認性の向上が現れ難い傾向にあるからである。

そして、より塗布物を視認し易くするための可視ノズルの態様として、前記可視ノズルを、透明又は半透明の樹脂により一体に形成することが望ましい。

そして発色状態にある塗布物を塗布時に特に視認し易くして正確に塗布できるようにするためには、前記先端部が薄肉に形成されているように可視ノズルを構成すればよい。

また、塗布物を塗布する位置や面積を調整し易くしてより正確な塗布に寄与するためには、前記先端部を可視ノズルの長手方向に対し傾斜方向に面する先端面を有しているものとすることが望ましい。

また本発明の塗布製品として、好適に使用され得る一例としては、この塗布製品における塗布物が液状をなす接着剤である態様を挙げることができる。

斯かる接着製品として、フォトクロミック化合物の発色を有効に利用し得る一例として、接着剤がシアノアクリレートを含む、所謂瞬間接着剤と称されるものを挙げることができる。

さらに自然状態の光の照射により、より確実に消色状態となり得るようにするためには、フォトクロミック化合物に加えて、紫外線吸収剤を含むものとすればよい。このようにすれば、消色状態が有効に維持されるのみならず、太陽光の照射による再発色をも有効に回避し得る。

そして塗布した直後の塗布物に誤って触れてしまうという不具合を回避するのに加え、対象物における塗布した箇所と塗布していない箇所との相対的な色違いを際だたせることにより塗布した箇所を明確に視認させて使用者に喚起するためには、塗布物を、前記発色状態で赤色を呈するものとすることが好ましい。

本発明によれば、対象物に塗布される直前の塗布物を視認し易くして正確な面積や量の塗布物の塗布に寄与するとともに、且つその後消色することで塗布した箇所を目立たなくし得る特性を有する塗布製品を提供することができる。

本発明の第一実施形態に係る斜視図。 同実施形態に係る正面図。 同他の正面図。 同分解図。 同実施形態に係る要部の作用説明図。 同上。 同上。 同実施形態の要部を示す斜視図。 同実施形態の要部を示す平面図。 同実施形態に係る作用説明図。 同上。 図１１に係るＩ―Ｉ線断面図。 図１２に係る動作説明図。 同実施形態に係る作用説明図。 同実施形態に係る作用説明図。 同上。 同上。 同上。 同実施形態に係る動作説明図及び要部の拡大斜視図。 同上。 同上。 本発明の第二実施形態に係る斜視図。 同実施形態に係る正面図。 同実施形態に分解斜視図。 同実施形態に係る中央正断面図。 同実施形態に係るＩＩ―ＩＩ線端面図。 同実施形態の変形例１に係る正面図。 同変形例に係る構成説明図。 同変形例に係る中央正断面図。 同変形例に係るＩＩＩ―ＩＩＩ線端面図。 同実施形態の変形例２に係る構成説明図。 同変形例に係る中央正断面図。 同実施形態の変形例３に係る構成説明図。 同変形例に係る中央正断面図。

以下、本発明の第一実施形態について図１〜図１７を参照して説明する。

本実施形態に係る塗布製品は、塗布物としての接着剤Ｂを正確に塗布することができるものであり、接着剤Ｂと、この接着剤Ｂを収容する容器本体１と容器本体１に着脱可能に取り付けられる遮光キャップたるキャップ７と、このキャップ７に被覆される可視ノズルたるノズル６とを有している。この容器本体１は、発色状態（Ｐ）にある接着剤Ｂを可視光から遮光された状態で収容したものである。また容器本体１は、収容部２に取付けられた押圧ボタン３を指などで押圧することにより収容部２内に収容されたチューブ９に充填された接着剤Ｂが塗布部たるノズル６へと押し出すためのものである。そして押し出された接着剤Ｂはノズル６の先端面６８から対象物へ塗布される。この塗布製品は、使用しない状態では図３に示すように、キャップ７によりノズル６の先端が密閉されることにより、接着剤Ｂが外気に触れることを回避した状態となるものである。

ここで本実施形態に係る塗布物たる接着剤Ｂについて説明する。接着剤Ｂは、液状又はゲル状をなすもので、特定の波長を有する紫外光が照射されると発色して赤色を呈し、自然条件下の光が照射されると無色となるフォトクロミック化合物が添加されることにより自然条件下の光が照射されると発色状態（Ｐ）から消色状態（Ｑ）となるものである。この接着剤Ｂは、一般には「瞬間接着剤」と称されるものであり、シアノアクリレートを主体とする添加対象物の重量に対し、例えば０．００５〜５．０重量％、好ましくは０．０５〜３．０重量％、より好ましくは０．１〜１．０重量％のフォトクロミック化合物を混合させたものとしている。すなわち本発明に係る塗布製品の製造方法は、このように添加対象物たるシアノアクリレートに対しフォトクロミック化合物を添加する塗布物作成工程を有している。

そしてこのフォトクロミック化合物は、本実施形態では、例えば波長３６５ｎｍの紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となるジアリールエテン系のフォトクロミック化合物を適用している。しかし勿論、前記の紫外光は、当該フォトクロミック化合物や本実施形態に用い得る他のフォトクロミック化合物が発色し得る波長の光であれば良く、斯かる紫外光の波長は前記の３６５ｎｍに限定されることはない。本実施形態では具体的には当該ジアリールエテン系のフォトクロミック化合物の一例として、１，２−ビス（２−メチルベンゾ（ｂ）チオフェン−３−イル）ヘキサフルオロシクロペンテン（1,2-Bis(2-methylbenzo(b)thiophen-3-yl)hexafluorocyclopentene）を使用している。しかし勿論、「紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となる」という特性を満たすジアリールエテン系のフォトクロミック化合物であれば、既存のものであっても、また勿論今後発見されるものであっても有効に適用し得る。また勿論、当該フォトクロミック化合物はジアリールエテン系のものの他、スピロピラン系のフォトクロミック化合物であっても良く、これらの化合物が混合されたものであっても良い。

本実施形態に係る接着剤Ｂを構成するジアリールエテン系のフォトクロミック化合物である１，２−ビス（２−メチルベンゾ（ｂ）チオフェン−３−イル）ヘキサフルオロシクロペンテンとは、発色する閉環反応時に示される反応量子収率、並びに、無色となる開環反応時に示される反応量子収率が、ともに０．３５という既存のものに比べて高い値を示すものである。特に既存のジアリールエテン系のフォトクロミック化合物に比べて、可視光の照射による開環反応時に示される反応量子収率が著しく高いという特性を有している。これにより、例えば太陽光であれば紫外光を５〜６％含むような自然条件下の光が照射された場合であっても、開環反応が優先して進むことにより無色となる。よって勿論、当該１，２−ビス（２−メチルベンゾ（ｂ）チオフェン−３−イル）ヘキサフルオロシクロペンテンを含む接着剤Ｂは、それに応じて消色状態（Ｑ）となる。ただし、季節や場所によっては、太陽光の紫外光と可視光とのバランスが変わることがあり、このバランスにより、接着剤Ｂはわずかに有色を呈することがある。また接着剤Ｂは一旦消色状態（Ｑ）となっても、ごく僅かに有色を呈することもある。この場合には、完全に無色ではないが、接着剤Ｂの転写すなわち塗布物の塗布時に呈していた発色状態（Ｐ）と比べると、かなり無色に近い状態である。このような場合は勿論想定され得る事項である。さらに本実施形態に係る接着剤Ｂは、上述したフォトクロミック化合物に加えて、紫外線吸収剤を、例えば１０重量％程度含むものとしている。これにより、自然条件下の光が照射された場合であればその光に含まれる紫外光が紫外線吸収剤に吸収されるので、フォトクロミック化合物に対しては可視光がより作用し易い状態となり、速やかに消色状態（Ｑ）となる。またこの紫外線吸収剤の具体的なものとしては一例として、シプロ化成株式会社の製品である「ＳＥＥＳＯＲＢ １０１（2-Hydroxy-4-methoxybenzophenone）」、「ＳＥＥＳＯＲＢ １０２（2-Hydroxy-4-n-octyloxybenzophenone）」及び「ＳＥＥＳＯＲＢ ７０１（2-(2-Hydroxy-5-methylphenyl)benzotriazole）」を挙げることができる。

そしてこの接着剤Ｂは容器本体１の一部であるチューブ９に収容されるに先立ち、３６５ｎｍの波長を有する紫外光を所定の強さ並びに所定時間照射されることにより、予め発色状態（Ｐ）とされる。すなわち塗布製品の製造方法は、接着剤Ｂを図４に示すような状態となるようチューブ９内に収容するに先立ち、接着剤Ｂに紫外光を照射して発色状態（Ｐ）としておく照射工程を有している。

そしてこの容器本体１は、図４に示すように、その構成部品として、上記の収容部２、押圧ボタン３の他、収容部２内に装着されるチューブ９とこのチューブ９に取り付けられる内キャップ４と、ノズル６を固定した状態で収容部２に外嵌する中キャップ５とを有し、これらを適宜組み立てることによってなるものである。

以下、容器本体１の各部の構成並びにノズル６、そしてキャップ７の構成について順次説明する。

チューブ９は、例えば薄板状に成形されたアルミ板が接着剤Ｂを密閉保持した状態で成形されたチューブ本体９１と、チューブ本体９１の一端側で雄ねじ状に成形された取付ねじ部９２と、取付ねじ部９２のさらに一端側においてアルミ素材を薄く構成することにより、取付ねじ部９２に囲まれた内側でアルミ素材が破られた状態で接着剤Ｂを外部へ抽出させ得る抽出面９３とを有している。当該チューブ９の構成としては、例えば既存の接着剤Ｂや液状またはゲル状の薬品等を保持するために考案された既存のものである。すなわち、チューブ９はそれ単体でも容器として使用され得るものである。その場合、チューブ本体９１の表面に表裏をなすよう平面状にそれぞれ形成された腹部９４が指等で押圧されることにより、抽出面９３のアルミ素材が破られた箇所から塗布物つまり接着剤Ｂがチューブ９外部へ抽出され得る。

収容部２は、例えば樹脂により一体成型されたもので、ノズル６を位置付けた先端とは反対である基端側に設けられた樹脂ヒンジを介して対称に成型された、所謂半割構造をなすものである。つまり収容部２は収容する他の構成要素を樹脂ヒンジを介して挟み込む態様で保持している。この収容部２は、長手方向、幅方向共に中心に当たる位置を開口させて形成し押圧ボタン３を表出させ得るボタン穴２１と、押圧ボタン３を内面側且つ基端近傍で挟持するための溝であるボタン取付部２２と、内キャップ４を内面側且つ先端近傍で挟持するための溝である内キャップ取付部２３と、中キャップ５を外嵌させ得る中キャップ取付部２４とを有している。そしてこの中キャップ取付部２４が、後述する係合案内部２５と、分別廃棄の際に中キャップ５を離脱させるための離脱案内部２０１と、当該離脱案内部へと誘導する離脱誘導部２０２とを有しているものである。離脱案内部２０１とは、係合案内部２５近傍に設けた中キャップ取付部２４の長手方向に延びる溝である。離脱誘導部２０２とは、係合案内部２５から離脱案内部２０１に至る表面を曲面状に加工したアール面である。

押圧ボタン３は、例えば弾性を有する樹脂によって一体成形された対称形状をなすもので、使用者に直接押圧されるボタン本体３１と、このボタン本体３１に押圧されてチューブ本体９１の、詳細には平面状をなす腹部９４を一方の面、他方の面からともに均一な強さで押圧することができる押圧板３２と、これら対をなすボタン本体３１と押圧板３２とを樹脂の弾性により動作可能に保持し、収容部２の基端側で表出する基端部３３とを有している。ボタン本体３１は、具体的に説明すると、指等が滑らず摘みやすいように複数のリブを等間隔に配置する凹凸形状に形成された操作部３４と、操作部３４の基端側において湾曲した薄肉状のヒンジ部３６とを有している。押圧板３２は、先端部分近傍から相反する方向に突出し、突出した端部でボタン本体３１に当接し得る伝達リブ３５と、基端部においてチューブ９の他端を挟持するとともに薄肉である故に優先的に湾曲し得る挟持ヒンジ３７とを有している。

この押圧ボタン３は、図５乃至図７に示すように、チューブ９を収容した収容部２に取付けた対をなすボタン本体３１と、このボタン本体３１を押圧することにより押圧されるとともにチューブ９の腹部９４に密着して挟み込んでなる対をなす押圧板３２とを有している。そしてこの押圧板３２が、チューブ９の腹部９４を抽出面９３の反対側である他端部側から抽出面９３側である一端部側へ向けて面状に押圧してなる。これにより、図６に示すように使用者が操作部３４を点状に押圧してもチューブ９は他端側から抽出面９３を設けた一端側へ向けて面状に順次押圧されていく。これにより、チューブ９内の内容物である接着剤Ｂは無駄なく安定して抽出されていく。特に本実施形態では、押圧する動作において押圧板３２に設けた伝達リブ３５とボタン本体３１との接触位置が他端側から一端側へ僅かながら変化している。これにより、図７に示すような接着剤Ｂの残り量が少ないチューブに対しても確実に面状に押圧し接着剤を抽出することができる。

内キャップ４は、チューブ９を収容部２の内部に固定するためのものであり、チューブ９の取付ねじ部９２にねじ止めする雌ねじ部４１と、収容部２の内キャップ取付部２３に挿入される被取付フランジ４２と、ノズル６に当接してノズル６の長手方向の位置決めをなすノズル当接部４３とを有している。なお本実施形態では、内キャップ４のチューブ９に対するねじ止めを円滑に行わせるよう、被取付フランジ４２の外周面に凹凸を形成している。またこの外周面の凹凸が、内キャップ取付部２３に収容された際に内キャップ取付部２３の内面に設けられた図示しない突起に係り合い、装着時の相対回転を禁止している。

中キャップ５は、先端部に液だれ防止部５０を設けてノズル６からこぼれた接着剤Ｂが落下してしまう不具合を有効に回避し得るものである。そしてこの中キャップ５は、表面の一部に凹凸状のローレット５ａ（図１１）を形成するとともに、収容部２の内キャップ取付部２３を外側から覆い得る外嵌部５１と、表面に後述する第一ねじ溝８１及び第二ねじ溝８２を形成することによりキャップ７に螺着されるねじ部８と、ノズル６を軸方向に固定するための位置決め溝５７を有するノズル取付部５３と、外嵌部５１の一部を開口させた開口部（図示せず）とを有している。外嵌部５１は、本実施形態では内側へ向けて中キャップ取付部２４に対し係合し得る回転係合爪５５を有している。この回転係合爪５５は、樹脂素材を適宜切り欠くことによって円周方向に延出させた延出部５８と、延出部５８の先端において内側に突出させ、中キャップ取付部２４に対して直接係り合わせるための係合端５９とを有している。

また、そしてねじ部８は、中キャップ５表面に設けられた単一のねじ溝である第一ねじ溝８１と、この第一ねじ溝８１よりも深く、幅寸法も大きく形成された第二ねじ溝８２と、中キャップ５の表面において、第一ねじ溝８１の始端部分を含む、第二ねじ溝の始端部分以外の部分に設けられた段部８３と、第二ねじ溝８２の終端付近に設けた段差である乗り越え部８４とを有している。第二ねじ溝８２は、第一ねじ溝に対して角度位相を１８０°異ならせた位置に形成された単一の溝であり、終端付近に乗り越え部８４を設けることで、この乗り越え部８４をキャップ７の第二凸部（図示せず）が超えたときに使用者にクリック感を与え、当該第二凸部が動作終端付近にさしかかったことを知らしめるようになっている。段部８３は、第一ねじ溝８１の始端部分において外径を第一ねじ溝８１と第二ねじ溝８２との深さ寸法の差だけ径が大きくなるように形成した箇所である。この段部８３に第二凸部が当接することで、キャップ７のねじ部８に対する螺合が禁止される。

しかして本実施形態に係る可視ノズルたるノズル６は、容器本体１から突設され塗布対象に対し前記接着剤Ｂを塗布する先端部６４と、この先端部６４へ向けて前記容器本体１から接着剤Ｂを案内し且つ少なくとも前記先端部６４を含む一部が前記接着剤Ｂを外方から視認し得るように半透明に構成された可視通路６ａを有してなる。

ノズル６は、具体的に説明すると図８に示すように、内部の接着剤Ｂの有無がわかり易い様に半透明の樹脂によって一体成形されたものである。本実施形態ではノズル６を形成している素材を例えばポリエチレンとして半透明のノズルを実現しているが、勿論アクリル等の別の素材を用いて略透明に形成しても良い。ノズル６は、収容部２から表出するノズル本体６１と、中キャップ５に対して取付けられる被取付部６２と、この被取付部６２よりも基端側で接着剤Ｂを抽出する抽出管６３とを有している。ノズル本体６１は、先端側を傾斜方向に切り欠くことにより先端面６８を形成する先端部６４と、先端部に至るまでに漸次外径が小さくなるよう形成したテーパ部６９とを有している。被取付部６２は中キャップ５に長手方向に位置決めされるフランジ６５と、軸心廻りの回転を禁止するとともに中キャップ５に対する相対角度を決定するために突出した大小２つの位置決めリブ６６ａ、６６ｂとを有している。ここで、ノズル６の先端部６４は、ノズル本体６１を斜め方向に切断して先端面６８を形成している。斯かる先端面６８はノズル本体６１に斜め平面状である切り口を呈し、その先端が鋭利尖った尖端縁６８ａが形成されている。これによりノズル６は、対象物に対する向きを異ならせることで対象物に対する接触面積を異ならせ得る先端形状をなす。これにより、接着剤の塗布幅を任意に変更し得る。つまりノズル６は方向性を有した形状をなす。またノズル６は、先端部６４を構成する素材の厚みを、０．３ｍｍ以下に設定することが好適であるが、０．３ｍｍを超えて０．５ｍｍ以下であれば良い。

一方、遮光キャップたるキャップ７は、前記可視通路６ａ内の前記塗布物たる接着剤Ｂを可視光から遮光された状態で前記容器本体１に着脱可能に装着されるものである。図１乃至図３及び図１９乃至図２１に示すように、ノズル６を覆い得るように容器本体１の先端側を覆うべく螺着するものである。このキャップ７は例えば樹脂の一体成形によってなるものであり、内面側に樹脂を突出させて形成した第一凸部７１及び第二凸部（図示せず）と、基端側縁部において縁部に段差状に形成された位置決め部７０と、キャップ７内部の先端付近において長手方向に延びノズル６の外面に摺接し得る例えば４本の摺接リブ７３と、キャップ７の先端部内面から基端側へ向けて円筒状に突出しノズル６内部に挿入され得る突出部７４と、突出部７４の立ち上がる底面である傾斜立ち上がり面７５とを有している。

第一凸部７１は、上記の第一ねじ溝８１が形成される深さ寸法及び幅寸法に対応させた概略矩形状に突出させた突起である。第二凸部（図示せず）は、上記第一凸部７１に対面する位置に形成され、上記の第二ねじ溝８２が形成された深さ寸法及び幅寸法に対応する寸法、すなわち第一凸部７１よりも大きい突出寸法及び突出面積を有する矩形状に突出することで、第二ねじ溝８２に対しがたつき無く挿入され得るものである。位置決め部７０は、終了位置で容器本体１側に当接することにより、当該終了位置を有効に保持し得るものである。この位置決め部７０は容器本体１における中キャップ７ではなく収容部２に設けたキャップ止め部２０に対して当接する。これにより使用者が強い力でキャップ７を締めようと螺合させてもその作用力が中キャップ５に影響する事がない。摺接リブ７３は、キャップ７内部の周方向において等間隔に４箇所設けられたリブであり、先端をノズル６のテーパ部６９の角度に応じて傾斜させて形成することで、終了位置に至るまでの螺合時にテーパ部６９に摺接し、テーパ部６９に付着した接着剤Ｂを掻き取る役目を果たすものである。突出部７４は、終了位置において先端部に隙間無く栓をするように挿入されることで、終了位置でノズル６内の接着剤Ｂが外気に触れて固着してしまうことを回避するためのものである。そしてこの突出部７４は、キャップ７内部の先端部分から螺合進退方向つまり軸線の方向に対し傾斜方向に面するように形成した傾斜端７４ａを有している。この傾斜端７４ａにより、突出部７４はノズル６の先端部６４の形状に干渉し難い構成となっている。

そして本実施形態に係る容器本体１は、特に図９に示すように、前記ノズル６及び中キャップ５が前記接着剤Ｂを塗布し得ない状態で前記収容部２及び前記ノズル６とを係合させる前記第一の係合位置と、当該第一の係合位置から前記収容部２及び前記ノズル６が互いに所定の方向性をなした前記ノズル６が前記接着剤Ｂを塗布し得る状態で相対移動不能に係合させる第二の係合位置とで前記収容部２及び前記ノズル６を係合させ得るとともに前記第一の係合位置から前記第二の係合位置への動作を案内し得る係合案内部２５と、収容部２からノズル６及び中キャップ５を離脱させ得る離脱案内部２０１と、前記第二の係合位置からこの離脱案内部２０１までの動作を誘導する離脱誘導部２０２とを具備してなる。

本実施形態では係合案内部２５を、収容部２の中キャップ取付部２４に設けるとともに、この係合案内部２５は、ノズル６を回転不能に取付得るノズル取付部５３を有した中キャップ５に設けた回転係合爪５５に対し係合及び案内することにより、ノズル６を第一の係合位置及び第二の係合位置へと間接的に位置決めしている。この係合案内部２５は、特に図９に示すように、係合端５９を挿入させるための導入案内溝２６と、第一の係合位置にノズル６を間接的に位置決めする第一係合穴２７と、この第一係合穴２７からねじ送り方向に連続する溝である回転案内溝２８と、この回転案内溝２８に案内されて係合端５９を移動不能に位置決めすることによりノズル６を第二の係合位置に間接的に固定する第二係合穴２９とを有している。

続いて図１０乃至図１４を参照しつつ、ノズル６を第一の係合位置から第二の係合位置へ案内することにより、ノズル６の向きを使用に際し好適な位置へ位置決めしつつ容器本体１を使用可能な状態とする一連の動作と、例えばチューブ９の分別廃棄のために収容部２からノズル６を中キャップ５もろとも取り外す動作とについて説明する。

まず図１０では、ノズル６を固定した中キャップ５を収容部２へ向けて導入する際の態様を示している。実際には斯かる動作において中キャップ５はキャップ７内に装着された状態で行われる。具体的に説明すると、中キャップ５における回転係合爪５５の係合端５９を、導入案内溝２６に挿入し得る位置に合わせる。そしてこの状態からさらに係合端５９を導入案内溝２６に沿って基端側へ動作させると、第一係合穴２７へと係合端５９が嵌り、第一の係合位置をとる。この第一の係合位置では、ノズル６の基端すなわち抽出管６３の貫通端６７はチューブ９の抽出面９３から離間しているため、接着剤Ｂをノズル６内へ注入させ得ない状態となっている。そして、係合端５９を回転案内溝２８に沿って回転させるように中キャップ５をねじ送り動作させると貫通端６７が回転しながら抽出面９３を貫通しチューブ９内部へ挿入される。そして本実施形態では第一の係合位置から９０°回転する様ねじ送り動作を行ったところで、図１１の通り第二係合穴２９に係合端５９が挿入される。この状態では係合端５９は第二係合穴２９に深く嵌ることにより、通常の操作力を大きく上回る外力によらなければ当該係り合いは解除され得なくなっている。また上述の通りここまでの一連の動作はキャップ７を介して行われる。それ故に係合端５９が第２係合穴２９に嵌った状態ではキャップの位置決め部７０は収容部のキャップ止め部２０に当接してそれ以上の回転が禁止される。そして同図の状態ではノズル６は位置決めリブ６６が位置決め溝５７に嵌り回転動作が禁止されている上、フランジ６５がノズル当接部４３に当接してノズル６の延出方向の動作も禁止されることにより、ノズル６は収容部２に対し、間接的に第二の係合位置で固定された状態となっている。

第二の係合位置では、ノズル６の先端面６８は収容部２に取付けられた押圧ボタン３のボタン本体３１が表出する向きと同じ向きを向いた状態となっている。すなわち操作部３４が表出する向きと、ノズル６の先端面６８が臨む向きとが一致する。よって、チューブ本体９１の腹部９４及び操作部３４が表出する向きと、ノズル６の先端面６８が臨む向きとが一致することになる。つまり、チューブ９の押圧操作と先端面６８からの接着剤Ｂの吐出の視認とが容易となる。これにより、使用者はボタン本体３１を押圧する向きから先端面６８の向きを容易に認識し得る。

しかして本実施形態では、中キャップ５が収容部２から離脱し得る離脱構造を採用している。すなわち、この第二の係合位置からさらに中キャップ５を回転させることによって、中キャップ５を収容部２から取り外すことが可能である。斯かる作業はキャップ７を用いず、中キャップ５に設けられたローレット５ａを指で摘む等して行われる。なお、このような離脱構造は、中キャップ５の収容部２からの離脱に限られず、他への応用が可能である。

すなわち本実施形態では、係合位置たる第二の係合位置からさらに離脱要素である中キャップ５を動作させることにより当該中キャップ５を離脱し得るように形成した、被離脱要素たる収容部２に形成した離脱案内部２０１と、係合位置からこの離脱案内部２０１へと誘導する離脱誘導部２０２とを有している。具体的に説明すると、図１１及び図１２に示した第二の係合位置から、中キャップ５表面に設けたローレット５ａを摘む等してさらに回転させると図１３に示した状態となる。この状態では、係合端５９は第二の係合穴２９から脱出し、離脱誘導部２０２に誘導されることにより中キャップ取付部２４の上端まで延びる溝状の離脱案内部２０１へと略接した離脱可能位置をとる。

そして係合端５９を溝形状をなす離脱案内部２０１に接した状態から中キャップ５を引っ張ると、図１４に示すように、小さい力で中キャップ５を収容部２から離脱させることができる。そして中キャップ５を取り外した収容部２から使い切ったチューブ９を取り出す。つまりアルミ製のチューブ９は樹脂からなる他の部品とは別に廃棄することができる。以上に説明した、離脱要素たる中キャップ５及び被離脱要素たる収容部２による離脱構造は、他の種々の組立製品の構造として採用することができる。

ここで、本実施形態では、先端部６４へ向けて前記容器本体１から接着剤Ｂを案内し且つ少なくとも前記先端部６４を含む一部が前記接着剤Ｂを外方から視認し得るように半透明に構成された可視通路６ａを設けることにより、接着剤Ｂを対象物に対し所望の量で、且つ所望の位置や面積で塗布することが可能である。

以下、図１５乃至図１８を用いて、本実施形態の塗布製品を用いて対象物へ接着剤Ｂを塗布する態様を説明する。

まず図１５に示すように、先端部６４の尖端縁６８ａを対象物近傍へ位置付けた状態でボタン本体３１を押圧すると、上述の通りチューブ９内の内容物である接着剤Ｂは無駄なく安定してノズル６へ抽出されていく。ここで、発色状態（Ｐ）にある接着剤Ｂの抽出された先端は可視通路６ａ内を徐々に進んでいくことが明確に視認され得る。使用者は接着剤Ｂが対象物へ到達する前の先端部６４へ近接していく接着剤Ｂを視認しながら操作部３４への操作力を調整することができるので、図１６に示すような接着剤Ｂを対象物へ到着させる正確なタイミングを容易に把握することができる。また先端部６４の先端面６８の向きは押圧ボタン３のボタン本体３１が表出する向きと同じ向きを向いた状態となっているので、使用者は先端面６８の向きも容易に調整し得る。そして図２１に示すように先端部６４から、詳細には先端面６８の尖端縁６８ａの位置から吐出した接着剤Ｂは所望の量を、所望の位置・領域に塗布される。そして勿論、塗布された接着剤はしばらく時間が経つと自然条件下の光である可視光ＶＳが照射され、略無色である消色状態（Ｑ）となる。また本実施形態では先端部６４を構成する素材の厚みを、０．３ｍｍ以下に設定することで、先端部６４から塗布される接着剤Ｂの量をごく微量なものとして、所望の微細な箇所への接着剤Ｂの塗布を正確に実現し得るものとしている。すなわち、このノズル６は塗布幅を変更し得るのみならず、先端面６８を上方に向けた状態では所望の箇所への点状の塗布をも可能となっている。他方図１８に示すように、塗布幅を大きくしたい場合は尖端縁６８ａのみならず、対象物へ先端面６８全体が接するように接着剤Ｂを塗布すれば良い。

また本実施形態では、図１９〜図２１に示すように、使用者がキャップ７をどのような向きから回転させても、必ず単一の相対位置にある開始位置から螺合が始まり、同じく単一の終了位置で螺合が終了するようになっている。

先ず、使用者がキャップ７を締めるべく任意の向きをなすキャップ７でノズル６を覆い、ねじ送り操作を開始する場合、第二凸部は段部８３に阻まれた状態で回転する。勿論この段部８３は第一ねじ溝８１の始端にも形成されているため、第二凸部が誤って第一ねじ溝８１に挿入されることは無い。そして第一凸部７１、第二凸部が第一ねじ溝、第二ねじ溝８２の内に入ったときが図１９に示す開始位置であり、ここから螺合が開始される。このときには突出部７４は傾斜端を７４ａを図示手前に向けた状態であり、まだ先端部６４に接していない。そしてキャップ７の回転を続けると、図２０に示すように第一凸部７１、第二凸部がそれぞれ第一ねじ溝８１、第二ねじ溝８２内を進んでゆく。同図に示すように開始位置から９０°キャップをねじ込んだ状態では斜め上方を向いたノズル６の先端面６８と、斜め下方を向いた突出部７４の傾斜端７４ａとがそれぞれ向かい合い且つ僅かながら接した状態となっており、ここから傾斜端７４ａの先端部６４への挿入が始まる。ここで先端部６４は素材の厚みを０．３ｍｍ〜０．５ｍｍという薄肉に設定しているため図示の状態から若干のゆがみ、曲がりが生じている場合があるが、突出部７４が挿入されることで当該曲がり等を矯正されていくことになる。そして第一凸部７１、第二凸部が第一ねじ溝８１、第二ねじ溝８２内を進み、開始位置から１８０°回転したとき、キャップ７は図１７に示す終了位置で位置決めされる。ここで当該キャップ７は終了位置において第一凸部７１、第二凸部が第一ねじ溝８１、第二ねじ溝８２の終端に当接するのではない。つまり第一凸部７１及び第二凸部とは別の箇所に設けた位置決め部７０がねじ部８ではなく、容器本体１の収容部側に設けたキャップ止め部２０に当接する。これにより、使用者が強い操作力でキャップ７を操作したとしても当該操作力がねじ部８、ひいては中キャップ７に影響することを有効に回避している。またこのとき、先端面６８はちょうど傾斜立ち上がり面７５に密着するかごく近接した状態となるとともに、傾斜端７４ａの向き図示で奥方に面した状態、すなわち先端面６８の向きとは９０°位相が異なった状態となっている。これにより、突出部７４と先端部６４との接触面積を小さくし、キャップ７を開ける際の接着剤Ｂによる突出部７４への影響を最小限に抑えている。

以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る塗布製品は、キャップ７を装着した状態では発色状態（Ｐ）に安定して維持され、しかも可視ノズルつまりノズル６内の可視通路６ａから先端部６４まで案内される発色状態（Ｐ）にある塗布物たる接着剤Ｂを容易に視認しながら塗布することができるので、先端部６４から塗布する接着剤Ｂの量や面積を精密に調整することを容易に行うことができる。さらに、接着剤Ｂを塗布した位置の確認が容易であり且つ塗布時における接着剤Ｂの塗り残しがより容易に視認できる。加えて、自然条件下の光のもとで接着剤Ｂは消色状態となるので接着剤Ｂの塗布した跡を目立たなくし得る塗布製品を実現している。

また、発色状態（Ｐ）を安定して維持できるものを得るために本実施形態では、フォトクロミック化合物として、ジアリールエテン系のフォトクロミック化合物を適用している。

フォトクロミック化合物による発色がより有効に接着剤Ｂの発色状態（Ｐ）に反映されるようにするために本実施形態では、接着剤Ｂが、前記フォトクロミック化合物を当該フォトクロミック化合物が添加される添加対象物であるシアノアクリレートに対し０．００５〜５．０重量％含まれるようにしている。

そして本実施形態では、より接着剤Ｂを視認し易くするためにノズル６を、半透明の樹脂により一体に形成している。

そして発色状態（Ｐ）にある接着剤Ｂを塗布時に特に視認し易くして正確に塗布できるようにするために本実施形態は、先端部６４を薄肉に形成している。

また、接着剤Ｂを塗布する位置や面積を調整し易くしてより正確な塗布に寄与するためには、前記先端部６４にノズル６の長手方向に対し傾斜方向に面する先端面６８を設けている。

また本発明の塗布製品は液状の接着剤Ｂを上記の通り正確な量に塗布し得るようにして、接着剤が誤って所望の位置からはみ出たり、流れたりしてしまう不具合を有効に回避している。

本実施形態では、瞬間接着剤と一般に称されるシアノアクリレートを含む接着剤Ｂを塗布するようにして、塗布したシアノアクリレートを視認し易くして使用者の皮膚や衣服に誤って触れてしまうという不具合を有効に回避している。

さらに自然状態の光の照射により、より確実に消色状態となり得るようにするために本実施形態では、フォトクロミック化合物に加えて、紫外線吸収剤を含むものとすればよい。このようにすれば、消色状態がより有効に維持されるのみならず、紫外光の含有率がより高い自然条件の光の照射による再発色をも有効に回避し得る。

そして塗布した直後の接着剤Ｂに使用者が誤って触れてしまうという不具合を回避するのに加え、対象物における接着剤Ｂを塗布した箇所と塗布していない箇所との相対的な色違いを際だたせることにより接着剤Ｂを塗布した箇所を使用者に明確に喚起するために本実施形態では、接着剤Ｂを、前記発色状態（Ｐ）で赤色を呈するフォトクロミック化合物、詳細には、紫外線の照射による閉環反応で赤色を呈するジアリールエテン系のフォトクロミック化合物を添加している。

＜第二実施形態＞
以下に、本発明の第二実施形態について説明する。当該実施形態において上記実施形態の構成要素に相当するものについては同じ符号を付すとともに、その詳細な説明を省略するものとする。上記の第一実施形態に係る塗布製品は、図１〜図２１に示すように、チューブ９に収容された接着剤Ｂを収容部２に収容させることにより容器本体１を構成した態様を開示したが勿論、本発明は上記実施形態の態様に限定されることはない。すなわち本発明に係る塗布製品は部品点数をさらに削減すべく、以下の構成を備えたものである。なお同実施形態及び以下の各変形例では接着剤Ｂの図示を省略する。

本実施形態に係る塗布製品は、図２２乃至図２６に示すように、接着剤Ｂを充填させたチューブ９そのものを容器本体１として機能させるとともに、この容器本体１と、上記実施形態に係るノズル６、中キャップ５及び内キャップ４の機能を併せ持つ可視ノズルたるねじ込みノズル６００と、このねじ込みノズル６００に装着される遮光キャップたるキャップ７とを具備している。

ここで本実施形態では容器本体１の主体をなすチューブ９は上記実施形態のチューブと同じ構成をなすものである。すなわちチューブ９は、例えば薄板状に成形されたアルミ板が接着剤Ｂを密閉保持した状態で成形されたチューブ本体９１と、チューブ本体９１の一端側で順ねじ面９２ａが形成されることにより雄ねじ状に成形された取付ねじ部９２と、取付ねじ部９２のさらに一端側においてアルミ素材を薄く構成することにより、取付ねじ部９２に囲まれた内側でアルミ素材が破られた状態で接着剤Ｂを外部へ抽出させ得る抽出面９３とを有している。当該チューブ９の構成としては、例えば既存の接着剤Ｂや液状またはゲル状の薬品等を保持するために考案された既存のものである。すなわち、チューブ９はそれ単体でも容器として使用され得るものである。その場合、チューブ本体９１の表面に表裏をなすよう平面状にそれぞれ形成された腹部９４が指等で押圧されることにより、抽出面９３のアルミ素材が破られた箇所から塗布物つまり接着剤Ｂがチューブ９外部へ抽出され得る。

ねじ込みノズル６００は、前記ノズルと同じく前記接着剤Ｂを外方から視認し得るように構成すべく、例えば上記ノズルと同じ透明又は半透明の素材により一体成形されてなる。このねじ込みノズル６００は、容器本体１、すなわちチューブ９に装着し得る内キャップ部６４０と、キャップ７を位置決めし得る中キャップ部６５０と、キャップ７の装着により遮光されるノズル部６６０とを有している。

内キャップ部６４０は、チューブ９を固定するためのものであり、チューブ９の取付ねじ部９２にねじ止めする順ねじ溝６４１ａが形成された雌ねじ部６４１と、取付ねじ部９２の先端に当たることでチューブ９を位置決めする取付面６４２とを有している。

中キャップ部６５０は、キャップ７の基端側を位置決めするためのものである。そしてこの中キャップ部６５０は、表面の一部に凹凸面６５４が形成されキャップ７の基端側である後述する基端部７８を覆い得る外筒６５１と、キャップ７を位置決め及びキャップ７に押圧され得るキャップ止め６５２と、外筒６５１とキャップ止め６５２との間に形成されキャップ７の基端部７８を収容する収容凹部６５３とを有している。外筒６５１は、前記凹凸面６５４に加え、その先端側の端面のうち対向する２カ所においてキャップ７側と凹凸係合することによりキャップ７が閉止され終了位置となる際の感触を使用者に伝えるための乗り越えリブ６５５を有している。凹凸面６５４は外筒６５１の外周全域に亘って形成され、使用者は外筒６５１の何れの箇所を掴んでも滑らないようになっている。乗り越えリブ６５５は対をなす二つの突起からなり、一方の突起をキャップ７側の後述する乗り越え突起７７が乗り越える際の振動が使用者の手指に伝えられるとともに前記乗り越え突起７７が他方の突起に当接することでキャップ７を閉止する動作の終端である終了位置でキャップを位置決めする。キャップ止め６５２は、キャップの後述する押圧面７６に当接することでキャップ７を位置決めするとともにキャップ７を位置決めした状態で押圧面７６にさらに押圧されることによりチューブ７に対する螺合動作を行い得る被押圧面６５６と、キャップ７の内面側に当接しキャップ７の開閉動作を案内し得る傾斜面６５７とを有している。収容凹部６５３は、キャップ７の基端部７８を略隙間無く収容し得るように円環の溝状に形成された溝である。この収容凹部６５３の最奥にある奥面６５８は正面視でチューブ９の取付ねじ部９２に重複し得る位置に設けられている。これによりキャップ７は終了位置で取付ねじ部９２を略覆うことにより、取付ねじ部９２付近を略遮光し得るようになっている。

しかして本実施形態に係る可視ノズルたるねじ込みノズル６００のノズル部６６０は、容器本体１たるチューブ９から突設され塗布対象に対し前記接着剤Ｂを塗布する先端部６６４と、この先端部６６４へ向けて前記チューブ９から接着剤Ｂを案内し且つ少なくとも前記先端部６６４を含む一部が前記接着剤Ｂを外方から視認し得るように半透明に構成された可視通路６６０ａを有してなる。

ノズル部６６０は、中キャップ部６５０及び内キャップ部６４０からキャップ７へ向けて突出するノズル本体６６１と、内キャップ部６４０からチューブ９へ向けて突出して接着剤Ｂを抽出する抽出管６６３とを有している。ノズル本体６６１は、先端側を切り欠くことにより先端面６６８を形成する先端部６６４と、先端部に至るまでに漸次外径が小さくなるよう形成したテーパ部６６９と、ノズル本体の基端側においてキャップ側と螺合し得るねじ部６８０とを有している。

一方、遮光キャップたるキャップ７は、前記可視通路６６０ａ内の前記塗布物たる接着剤Ｂを可視光から遮光された状態で前記チューブ９に着脱可能に装着され、図２５に示すように、ノズル部６６０からチューブ９の先端部分である取付ねじ部９２を覆い得るように螺着するものである。このキャップ７は例えば遮光性を有する樹脂の一体成形によってなるものであり、内面側を凹ませて形成した螺旋溝７１ａと、内面から立設させて形成した押圧面７６と、ノズル部６６０の先端部６６４に嵌り得る突出部７４と、上記収容凹部６５３に収容され得る基端部７８と、終了位置で中キャップ部６５０側に対し凹凸係合し得る乗り越え突起７７とを有している。

螺旋溝７１ａは、上記のねじ部６８０が形成される深さ寸法及び幅寸法に対応させた概略螺旋状に凹ませてなるものである。押圧面７６は、キャップ７の内面側から立設し設けたものであり、終了位置で中キャップ部６５０の被押圧面６５６側に当接することにより、当該終了位置を有効に保持し得るものである。突出部７４は、キャップ７内部の先端部分から螺合進退方向つまり軸線の方向に突出している。突出部７４はノズル６の先端部６４の形状に干渉し難い構成となっている。

また本実施形態では、ねじ部６８０と螺旋溝７１ａとの相対位置が適宜調整されることにより、使用者がキャップ７をどのような向きから回転させても、必ず所定の終了位置で螺合が終了するようになっている。

また本実施形態は、出荷時をはじめとする未使用時ではキャップ７とねじ込みノズル６００とが互いに螺合した上記の終了位置としつつ、容器本体１であるチューブ９とは離間した状態とされている。そしてこの状態からキャップ７をねじ込みノズル６００ごとチューブ９の取付ねじ部９２に対して順ねじ方向に回転させることで、チューブ９内の接着剤Ｂをねじ込みノズル６００の抽出管６６３から吐出され得る状態、すなわち使用可能な状態とし得る。これは図２６に端面として示すように、終了位置では押圧面７６と被押圧面６５６とが互いに当接した状態が維持されているためである。これにより、キャップ７を回転させるだけで速やかなチューブ９へのねじ込みノズル６００のねじ込みが実現される。

またキャップ７を回転させるときに使用者は外筒６５１を持ちながら操作すれば、使用者は特にキャップ７を開ける際にチューブ９の腹部９４を持ちながらチューブ９自体を押圧することを回避されるので、キャップ７の取り外しとともに接着剤Ｂが不要に吐出されてしまうという不具合も有効に回避される。

以上のような構成とすることにより、本実施形態でも上記第一実施形態同様、本実施形態に係る塗布製品は、キャップ７を装着した状態では発色状態（Ｐ）に安定して維持され、しかも可視ノズルつまりねじ込みノズル６００内の可視通路６６０ａから先端部６６４まで案内される発色状態（Ｐ）にある塗布物たる接着剤Ｂを容易に視認しながら塗布することができるので、先端部６６４から塗布する接着剤Ｂの量や面積を精密に調整することを容易に行うことができる。さらに、接着剤Ｂを塗布した位置の確認が容易であり且つ塗布時における接着剤Ｂの塗り残しがより容易に視認できる。加えて、自然条件下の光のもとで接着剤Ｂは消色状態（Ｑ）となるので、上記第一実施形態同様、接着剤Ｂの塗布した跡を目立たなくし得る塗布製品が実現される。

＜変形例１＞
以下に、本第二実施形態の各変形例について説明する。これら各変形例について、上記各実施形態の構成要素に相当するものについては同じ符号を付すとともに、その詳細な説明を省略する。

上記実施形態では使用者に優先的に持たれる箇所である外筒６５１を設けたが勿論、外筒６５１を設けない構成としても良い。

すなわち本変形例１に係る塗布製品は、図２７〜図３０に示すように、上記第二実施形態同様、容器本体１たるチューブ９と、キャップ７と、ねじ込みノズル６００とを具備するものであるが、ねじ込みノズル６００では外筒６５１及び収容凹部６５３の構成が省略され、キャップ７では螺旋溝７１ａの代わりに同様の作用をなす螺旋突条７１ｂが形成されたものとなっている。また被押圧面６５６が中キャップ部６５０の基端側に形成されるとともに、キャップ７の基端縁内面側に押圧面７６が形成されている。そしてキャップは終了位置においてねじ込みノズル６００を略覆う位置に位置決めされるので、ねじ込みノズル６００が覆っているねじ止め部９２も平面視で完全に覆うこととなり、ねじ止め部９２近傍の遮光が確実に実現されている。

このようなものであっても、上記第一実施形態並びに変形例１同様の作用効果を奏し得る。

＜変形例２＞
また、上記第二実施形態及び変形例１では押圧面７６、被押圧面６５６によってキャップ７を回転させればねじ込みノズル６００と共にチューブ９に対して回転し、塗布製品が使用可能な状態となる態様を示したが勿論、かかる構成に限定されない。つまり、終了位置からキャップ７をさらに回転させてもねじ込みノズル６００の抽出管６６３が必要以上にチューブ９の内部に挿入され得ない構成としてもよい。

すなわち本変形例２に係る塗布製品は、図３１及び図３２に示すように、上記第二実施形態並びに変形例１とは異なり、キャップ側の押圧面及びねじ込みノズル６００側の中キャップ部６５０側の構成をすべて省略した態様となっている。そして、チューブのねじ止め部９２及び内キャップ部６４０の雌ねじ部６４１には逆ねじ面９２ｂ及び逆ねじ溝６４１ｂを設けることで、キャップ７を閉止する方向とは逆の回転方向によって雌ねじ部６４１のねじ止め部９２に対する螺合が進行し得るものとなっている。

このようなものとすることにより、終了位置からキャップ７をさらに回転させても逆ねじ面９２ｂと逆ねじ溝６４１ｂとの螺合は進行しない。その結果、ねじ込みノズル６００の抽出管６６３が必要以上にチューブ９の内部に挿入され得ない構成とすることができる。

＜変形例３＞
上記変形例２は、図３３及び図３４に示すように、チューブ９のねじ止め部９２に逆ねじ面９２ｂを形成することによりねじ込みノズル６００の抽出管６６３が必要以上にチューブ９の内部に挿入され得ない構成としたが勿論、一般的に汎用される順ねじ面９２ａを有するチューブ９を利用しながらも、ねじ込みノズル６００の抽出管６６３が必要以上にチューブ９の内部に挿入され得ない構成とすることは可能である。

すなわち、本変形例３に係る塗布製品は、上記変形例２とは異なり、順ねじ面９２ａを有するねじ止め部を有したチューブ９を有している。そして本変形例では、ノズル部６６０にねじ部６８０を形成するのではなく、内キャップ部６４１の外周面に間欠的に形成されたはめ込みリブ６８０ａを設け、キャップの内周面にも間欠的に形成した係合リブ７１ｃを設けることにより、ねじ込みノズル６００とキャップ７との経過的な弾性変形を経ることにより、キャップ７とねじ込みノズル６００が係り合う終了位置をとるようにしている。

このようなものであれば、終了位置からキャップ７を回転させても順ねじ面９２ａと順ねじ溝６４１ａとの螺合は進行しない。これにより、ねじ込みノズル６００の抽出管６６３が必要以上にチューブ９の内部に挿入され得ない構成とすることができる。

以上、本発明の各実施形態及び変形例について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、上記各実施形態ではいわゆる瞬間接着剤といった塗布製品の態様を開示したが、勿論、本発明に係る塗布製品とは上記実施形態に限定されるものではない。また、塗布物としてウレタン系接着剤やゴム系溶剤形接着剤等の所謂多用途接着剤、酢酸ビニル樹脂系エマルションなどの木工用接着剤、液体のり等の水系接着剤を用いた塗布製品としても良い。さらに例えば、塗布物をインキとし筆記具のように使用し得る塗布製品や、塗布物をグリスとし、このグリスを散布し得る、所謂スプレーグリスとして使用される塗布製品であるなど、対象物に塗布する製品であれば、本発明の塗布製品を好適に構成し得る。また本発明に用い得るフォトクロミック化合物は、特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となるものであれば、スピロピラン系、スピロオキサジン系、フルギド系、シクロファン系又はアゾベンゼン系のフォトクロミック化合物や、他の化合物としても良い。また塗布物が収容される形状や遮光ケースの構成といった各部の具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明は糊や接着剤等、対象物に塗布物を塗布するための塗布製品として利用することができる。

Ｐ…発色状態
Ｑ…消色状態
Ｂ…塗布物（接着剤）
１…容器本体
６４、６６４…先端部
６ａ、６６０ａ…可視通路
６…可視ノズル（ノズル）
６００…可視ノズル（ねじ込みノズル）
７…遮光キャップ（キャップ）

Claims (10)

1. 特定の波長を有する紫外光が照射されると発色し自然条件下の光が照射されると無色となるフォトクロミック化合物が添加されることにより自然条件下の光が照射されると発色状態から消色状態となる塗布物と、
   発色状態にある前記塗布物を可視光から遮光された状態で収容した容器本体と、
   この容器本体から突設され塗布対象に対し前記塗布物を塗布する先端部及びこの先端部へ向けて前記容器本体から前記塗布物を案内し且つ少なくとも前記先端部を含む一部が前記塗布物を外方から視認し得るように透明又は半透明に構成した可視通路を有した可視ノズルと、
   前記可視通路内の前記塗布物を可視光から遮光した状態で前記容器本体又は前記可視ノズルに装着される遮光キャップとを具備することを特徴とする塗布製品。
2. 前記フォトクロミック化合物が、ジアリールエテン系のフォトクロミック化合物である請求項１記載の塗布製品。
3. 前記塗布物が、前記フォトクロミック化合物を当該フォトクロミック化合物が添加される添加対象物に対し０．００５〜５．０重量％添加されたものである請求項１又は２記載の塗布製品。
4. 前記可視ノズルが、半透明の樹脂により一体に形成されている請求項１、２又は３記載の塗布製品。
5. 前記先端部が薄肉に形成されている請求項４記載の塗布製品。
6. 前記先端部が長手方向に対し傾斜方向に面する先端面を有している請求項１、２、３、４又は５記載の塗布製品。
7. 前記塗布物が液状をなす接着剤である請求項１、２、３、４、５又は６記載の塗布製品。
8. 前記接着剤がシアノアクリレートを含むものである請求項７記載の塗布製品。
9. 前記塗布物が、紫外線吸収剤を含むものである請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の塗布製品。
10. 前記塗布物が、前記発色状態で赤色を呈している請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の塗布製品。

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