JP6025469B2

JP6025469B2 - 耐震天井構造

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Publication number: JP6025469B2
Application number: JP2012201263A
Authority: JP
Inventors: 直樹藤永; 真知子安川
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2016-11-16
Anticipated expiration: 2032-09-13
Also published as: JP2014055461A

Description

本発明は、耐震天井構造に関する。

天井構造としては、天井板を支持する鋼製天井下地を吊りボルトで吊り下げたものが知られている。吊りボルトは、上階床スラブなどの支持構造物から垂設されており、その下端部に天井下地を構成する複数の天井下地構成材が接続されている。天井下地構成材は、直線状または格子状に組み付けられている。天井下地構成材を格子状に組み付ける場合は、平行配置された複数の野縁受けの下側に複数の野縁を取り付ける。この野縁は、野縁受けに対して直角方向に延在している。

ここで、鋼製天井下地を吊りボルトで吊り下げた一般的な天井構造１００について、図８を参照して説明する。天井構造１００は、天井下地１０２が格子状に組み付けられている。なお、説明では、図８に示した直交する軸Ｘ，Ｙ，Ｚを基準に説明する。

天井構造１００は、複数の吊ボルト１０１，１０１，…と、天井下地１０２とを備えて構成されている。吊ボルト１０１は、上方の上階床スラブ（図示せず）の下面からＺ方向に垂下されている。吊ボルト１０１は長尺のボルト材にて構成されている。

天井下地１０２は、複数の吊ボルト１０１，１０１，…によって支持されている。天井下地１０２は、Ｘ軸方向に延在する第一の天井下地構成材としての野縁受け１０３と、Ｙ軸方向に延在する第二の天井下地構成材としての野縁１０４とを備えてなる。野縁受け１０３は、コ字の開口部分が横向きになるように配置され、吊ボルト１０１の下端部に設けられた吊り金具１０５によって吊ボルト１０１に係止されている。野縁１０４は、Ｃ字の開口部分が上向きになるように配置され、クリップ型の取付金具１０６によって野縁受け１０３に係止されている。

野縁受け１０３および野縁１０４は、それぞれ複数設けられており、格子状に組み付けられている。
野縁１０４の下面には、天井板材がビス止めされている。複数の天井板材で天井面が形成されており、天井面の周縁部には、回り縁（図示せず）が設けられている。

従来の天井構造では、地震等により天井に揺れが生じると、天井下地や天井板がその周囲の壁に衝突して破損してしまうおそれがあった。そのため、天井の耐震性能を高めるために、クリップなどの部材の強度を高め、ブレース等により揺れを抑え、壁と天井とのクリアランスを設けることが大切だといわれている。このうち、揺れを抑える具体的な補強方法としては、大規模な天井の場合は、吊りボルトや天井下地にブレース材を接続し、揺れを少なくして壁との衝突を抑制する場合がある。また、小規模な天井の場合は、吊りボルトにブレースより軽微な斜め補強材や水平補強材を設置する場合がある。

ブレース等により十分な耐震性能を有する補強を行おうとすると、天井全体の重量化を招くとともに、施工が大変であるという問題があった。また、ブレース等により不十分または偏った補強を行うと、特定の部材に力が集中してしまい、破壊に至る場合もある。

また、天井構造の耐震性を高めることを目的として、図９に示すように、天井下地１１２と上部構造体（天井スラブや梁等）１１３との間に水平材１１１を配設する場合がある（例えば、特許文献１参照）。
水平材１１１を備える天井構造１１０では、上部構造体１１３から水平材１１１に至るブレース１１４が配設されている。図９では、水平材１１１と天井下地１１２との間にもブレース１１４が配設されている。なお、図９の符号１１５は、吊りボルトである。

水平材１１１が配設された天井構造１１０において、ブレースにより水平力を負担すると、水平材１１１および吊りボルト１１５に圧縮力が生じてしまう。そのため、吊りボルト１１５や水平材１１１には、圧縮力に対して十分な耐力を備えた部材を使用する必要がある。
ところが、吊りボルト１１５や水平材１１１の断面を大きくすると、材料費が高くなるとともに、天井構造１１０の重量が増加して施工性が低下する。

また、耐震性を高める他の天井構造１２０として、図１０に示すように、天井下地１２２を吊持する吊りボルト１２１を挟んで対向する一対のブレース１２３，１２３を配設し、これらのブレース１２３，１２３を引張材として設計する場合がある。なお、図１０の符号１２４は、吊りボルトである（例えば、特許文献２参照）。

ブレース１２３を引張材として設計する天井構造１２０では、吊りボルト１２１のみが圧縮材となるが、天井ふところ（天井下地１２２と上部構造体１２５と間の空間）が大きい場合には、吊りボルト１２１の座屈長さＬが大きくなるため、吊りボルト１２１の断面を大きくする必要がある。
吊りボルト１２１の断面を大きくすると、天井構造１２０の重量が増加して施工時に手間がかかるとともに、費用が増加することになる。

特開２０１０−０９５８６８号公報特開２０１１−１９０６７８号公報

天井構造の耐震性を高めることを目的として、ブレースやブレースより軽微な斜め補強材や水平補強材を配設する場合には、補強部材だけではなく、吊りボルト等、他の部材にも応力が作用することを考慮し、特定の部材に応力が集中しないように設計する必要がある。
そのため、安易に一部の部材の断面を大きくすることは好ましくない。

本発明は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、ブレースや水平材等による耐震補強で吊りボルトに作用する応力が増加する場合であっても、吊りボルト自体の断面積を大きくせずに、吊りボルトの座屈を防止することが可能な耐震天井構造を提案することを課題とする。

前記課題を解決するために、第一の発明に係る耐震天井構造は、上部構造体に垂設された状態で天井下地を吊持する第一吊りボルトおよび一対の第二吊りボルトと、前記第一吊りボルトを挿通する圧縮柱と、前記上部構造体と前記天井下地との間において前記圧縮柱に接続する水平材とを備える耐震天井構造であって、前記一対の第二吊りボルトは前記第一吊りボルトを挟んで対向しており、前記水平材は前記圧縮柱および前記一対の第二吊りボルトに接合されていることを特徴としている。

かかる耐震天井構造によれば、吊りボルトに圧縮力が作用した場合であっても、水平材と接続された圧縮柱により、吊りボルトの曲げ変形が抑制されるため、吊りボルトや水平材の断面を大きくせずに、吊りボルトの座屈を防止することができる。
また、圧縮柱が、一部の圧縮力を受け持つため、吊りボルトに作用する圧縮力を低減させる効果も得られる。

また、第二の発明に係る耐震天井構造は、上部構造体に垂設された状態で天井下地を吊持する第一吊りボルトおよび一対の第二吊りボルトと、前記第一吊りボルトの下端近傍において前記天井下地に取り付けられたブレースと、前記第一吊りボルトを挿通する圧縮柱と、前記上部構造体と前記天井下地との間において前記圧縮柱に接続する水平材とを備える耐震天井構造であって、前記一対の第二吊りボルトは前記第一吊りボルトを挟んで対向しており、前記水平材は、前記圧縮柱および前記一対の第二吊りボルトに接合されていることを特徴としている。

かかる耐震天井構造によれば、ブレースが配設されていることで吊りボルトが圧縮材となる場合であっても、水平材と接続された圧縮柱により、吊りボルトの曲げ変形が抑制されるため、吊りボルトの断面を大きくせずに、吊りボルトの座屈を防止することができる。
また、圧縮柱が、一部の圧縮力を受け持つため、吊りボルトに作用する圧縮力を低減させる効果も得られる。

本発明の耐震天井構造によれば、吊りボルト自体の断面積を大きくせずに、吊りボルトの座屈を防止することが可能となる。

第一の実施形態に係る耐震天井構造の概要を示す断面図である。圧縮柱と水平材の接合部を示す平断面図である。第二の実施形態に係る耐震天井構造の概要を示す断面図である。圧縮柱と水平材の接合部を示す平断面図である。第三の実施形態に係る耐震天井構造の概要を示す断面図である。第四の実施形態に係る耐震天井構造の概要を示す断面図である。第五の実施形態に係る耐震天井構造の概要を示す断面図である。一般的な天井構造を示す斜視図である。従来の耐震天井構造を示す模式図である。他の従来の耐震天井構造を示す模式図である。

＜第一の実施形態＞
第一の実施形態の耐震天井構造１は、図１に示すように、天井下地２と、第一吊りボルト３と、第二吊りボルト４，４と、圧縮柱５と、水平材６とを備えている。

天井下地２は、天井スラブや梁や屋根等からなる上部構造体７の下方に配設されていて、第一吊りボルト３および第二吊りボルト４，４（以下、「第一吊りボルト３および第二吊りボルト４，４」を単に「吊りボルト３，４」という）により吊持されている。本実施形態では、天井下地２が水平である場合について説明するが、天井下地２は傾斜していてもよい。

天井下地２は、野縁２２と、野縁受け材２３とを備えている。本実施形態では、天井下地２が水平である場合について説明するが、天井下地２は傾斜していてもよい。

天井下地２の下面は、天井板材２１により覆われている。なお、天井板材２１の材質は限定されるものではないが、軽量で遮音性に優れたものが望ましい。

野縁２２は、天井板材２１を保持する棒状部材であって、天井下地２の一部を構成している。本実施形態の野縁２２は、ＪＩＳＡ６５１７建築用鋼製下地材（壁・天井）に規定された鋼製下地材である。

野縁２２は、ウェブを天井板材２１の上面に当接させた状態で天井板材２１の上面に固定されていて、一対のフランジを野縁受け材２３の下面に当接させた状態で野縁受け材２３の下面に固定されている。なお、野縁２２と野縁受け材２３との固定方法は限定されるものではなく、例えば、ビスなどにより直接固定してもよいし、固定用の治具を介して固定してもよい。

野縁２２を構成する形材は限定されるものではなく、例えば、断面Ｃ字状のチャンネル材やＬ型鋼等であってもよい。また、野縁２２の材質も限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金やステンレス鋼等であってもよい。さらに、野縁２２の向きも限定されるものではなく、例えば、一方のフランジを天井板材２１に固定してもよい。

野縁受け材２３は、野縁２２を保持する棒状部材であって、天井下地２の一部を構成している。
野縁受け材２３は、野縁２２と交差する向きに配設されている。つまり、天井下地２は、野縁２２と野縁受け材２３により、格子状の下地材が形成されている。

野縁受け材２３は、ＪＩＳＡ６５１７建築用鋼製下地材（壁・天井）に規定された鋼製下地材である。本実施形態では、一対のフランジが上下に配置される向きに野縁受け材２３を配置するが、野縁受け材２３の向きは限定されるものではない。

また、野縁受け材２３を構成する形材は限定されるものではなく、例えば、断面Ｃ字状のチャンネル材やＬ型鋼等であってもよい。また、野縁受け材２３の材質も限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金やステンレス鋼等であってもよい。

野縁受け材２３は、取付手段３１、４１を介して吊りボルト３，４に固定されている。
なお、野縁受け材２３と吊りボルト３，４との固定方法は限定されるものではない。

第一吊りボルト３は、上部構造体７に垂設された状態で、天井下地２を吊持している。
本実施形態の第一吊りボルト３は、その下端に固定された取付部材３１を介して、野縁受け材２３を保持している。

第一吊りボルト３は、中空の圧縮柱５に挿通されている。
圧縮柱５は、図２に示すように、第一吊りボルト３の挿通が可能な角パイプにより構成されている。なお、圧縮柱５の断面形状は限定されるものではなく、円形パイプであってもよいし、断面視コ字状の形材等であってもよい。

圧縮柱５は、両端に固定板５１が配設されていて、図１に示すように、第一吊りボルト３の両端部においてナット５２を締め付けることにより、第一吊りボルト３に固定されている。なお、固定板５１とナット５２は、必ずしも第一吊りボルト３の両端に配設する必要はなく、例えば、第一吊りボルト３の下端部のみに固定板５１とナット５２を配設して上部構造体７と固定板５１で圧縮柱５を挟んでもよい。

第二吊りボルト４は、上部構造体７に垂設された状態で、天井下地２を吊持している。
本実施形態では、第一吊りボルト３を挟んで対向するように２本（一対）の第二吊りボルト４，４が配設されている。

第二吊りボルト４は、その下端に固定された取付部材４１を介して、野縁受け材２３を保持している。

水平材６は、上部構造体７と天井下地２との間に配設されていて、第一吊りボルト３の高さ方向中間に配設されている。なお、水平材６の高さ位置は限定されるものではない。

水平材６を構成する材料は限定されるものではないが、例えば、ウェブと一対のフランジとを備えた断面コ字状の鋼製形材（いわゆる軽溝形鋼）により構成すればよい。水平材６の材質も限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金やステンレス鋼等であってもよい。

水平材６は、図２に示すように、圧縮柱５に溶接接合されており、対向する２本の第二吊りボルト４，４とも溶接接合されている。

以上、第一の実施形態の耐震天井構造１によれば、圧縮柱５が圧縮力を受け持つため、第一吊りボルト３に作用する圧縮力が低減されて、第一吊りボルト３の座屈が抑制される。また、第一吊りボルト３に圧縮力が作用した場合であっても、略中央部で水平材６と接続された圧縮柱５により、第一吊りボルト３の曲げ変形が抑制される。そのため、第一吊りボルト３や水平材６の断面形状を最小限に抑えることが可能となり、耐震天井構造１全体の軽量化を図ることが可能となる。また、耐震天井構造１の軽量化に伴い、作業性の向上および費用の低減化が可能となる。

圧縮柱５は、第一吊りボルト３に螺着されたナット５２により固定されるため、簡易に配置することができる。そのため、圧縮柱５を配設することによる費用および作業の負担を最小限に抑えることができる。

水平材６は、圧縮柱５に溶接接合するため、水平材６を配設するための部材を別途用いる必要がない。そのため、水平材６を配設することによる費用および作業の負担を最小限に抑えることができる。

＜第二の実施形態＞
第二の実施形態の耐震天井構造１は、図３に示すように、天井下地２と、第一吊りボルト３と、第二吊りボルト４，４と、圧縮柱５と、水平材６と、ブレース８，８とを備えている。

天井下地２は、天井スラブや梁等からなる上部構造体７の下方に配設されていて、第一吊りボルト３および第二吊りボルト４，４により吊持されている。本実施形態では、天井下地２が水平である場合について説明するが、天井下地２は傾斜していてもよい。

本実施形態の天井下地２の詳細は、第一の実施形態の天井下地２と同様なため、詳細な説明は省略する。

第一吊りボルト３および第二吊りボルト４は、上部構造体７に垂設された状態で、天井下地２を吊持している。
本実施形態の第一吊りボルト３および第二吊りボルト４の詳細は、第一の実施形態の第一吊りボルト３および第二吊りボルト４と同様なため、詳細な説明は省略する。

第一吊りボルト３は、圧縮柱５に挿通されている。
なお、本実施形態の圧縮柱５の詳細は、第一の実施形態の圧縮柱５と同様なため、詳細な説明は省略する。

本実施形態では、複数の水平材６を平面視格子状に配置するものとし、図４に示すように、交差する２本の水平材６，６の角部において、圧縮柱５と水平材６，６とが溶接接合されている。
なお、水平材６は、圧縮柱５に溶接接合されており、対向する２本の第二吊りボルト４，４とも溶接接合されている。

ブレース８は、上部構造体７から斜め下方に延出して天井下地２に至る形材である。
ブレース８は、１本の第一吊りボルトに対して、２本配設されている。２本（一対）のブレース８，８は、第一吊りボルトを挟んで逆ハ字状に対向するように配設されている。

本実施形態のブレース８は、ウェブと一対のフランジとを備えた断面コ字状の鋼製形材（いわゆる軽溝形鋼）からなる。なお、ブレース８を構成する形材は限定されるものではなく、例えば、断面Ｃ字状のチャンネル材やＬ型鋼等であってもよい。また、ブレース８の材質も限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金やステンレス鋼等であってもよい。

ブレース８は、第一吊りボルト３の下端と、第二吊りボルト４の上端とをつなぐように配設されている。
本実施形態では、ブレース８の下端部が、第一吊りボルト３の下端近傍において野縁受け材２３に固定されている。なお、ブレース８と野縁受け材２３との固定方法は限定されるものではないが、本実施形態では、ビス止めにより行っている。

ブレース８の上端部は、取付金具８１を介して第二吊りボルト４の上端部に固定されている。
取付金具８１は、く字状に加工された板材であって、その両端部には第二吊りボルト４へ係合するフック状の溝が形成されている。取付金具８１は、ブレース８の上端部に固定された羽子板ボルト８２を介して、ブレース８に固定されている。

なお、ブレース８と第二吊りボルト４との固定方法は限定されるものではない。また、ブレース８の上端部は、必ずしも第二吊りボルト４の上端部に固定されている必要はなく、例えば、上部構造体７に直接固定されていてもよい。

天井下地２と上部構造体７との間にブレース８を架け渡すと、天井下地２と上部構造体７との間で力の伝達が可能となる。

第二の実施形態に係る耐震天井構造１によれば、引張材としてブレース８，８が配設されていることで第一吊りボルト３に大きな圧縮力がかかる場合であっても、中央部で水平材６と接続された圧縮柱５により、第一吊りボルト３の曲げ変形が抑制されるため、第一吊りボルト３の断面を大きくせずに、第一吊りボルト３の座屈を防止することができる。
また、圧縮柱５が、一部の圧縮力を受け持つため、第一吊りボルト３に作用する圧縮力を低減させる効果も得られる。
この他の第二の実施形態に係る耐震天井構造１の作用効果は、第一の実施形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。

＜第三の実施形態＞
第三の実施形態の耐震天井構造１は、図５に示すように、天井下地２と、第一吊りボルト３と、第二吊りボルト４，４と、圧縮柱５と、水平材６と、斜め補強材９，９とを備えている。

水平材６は、上部構造体７と天井下地２との間に配設されていて、第一吊りボルト３の高さ方向中間に配設されている。なお、水平材６の詳細は、第一の実施形態の水平材６と同様なため、詳細な説明は省略する。

斜め補強材９は、上部構造体７から斜め下方に延出して水平材６に至る形材である。
斜め補強材９は、１本の第一吊りボルト３に対して２本配設されている。２本（一対）の斜め補強材９，９は、第一吊りボルト３を挟んでＶ字状に対向するように配設されている。

本実施形態の斜め補強材９は、ウェブと一対のフランジとを備えた断面コ字状の鋼製形材（いわゆる軽溝形鋼）からなる。なお、斜め補強材９を構成する形材は限定されるものではなく、例えば、断面Ｃ字状のチャンネル材やＬ型鋼等であってもよい。また、斜め補強材９の材質も限定されるものではなく、例えばアルミニウム合金やステンレス鋼等であってもよい。

斜め補強材９は、第一吊りボルト３と水平部材６との交点と、第二吊りボルト４の上端とをつなぐように配設されている。

本実施形態では、一方の斜め補強材９（図５において左側の補強材９）の下端部が、第一吊りボルト３の中間部において圧縮柱５の前面に固定されている。なお、斜め補強材９と圧縮柱５との固定方法は限定されるものではないが、本実施形態では、溶接接合により行っている。

他方の斜め補強材９（図５において右側の補強材９）の下端部は、第一吊りボルト３の中間部において、水平材６に固定されている。なお、斜め補強材９と水平材６との固定方法は限定されるものではないが、本実施形態では、溶接接合により行う。

各斜め補強材９の上端部は、第二吊りボルト４の上端部に溶接接合により固定されている。
なお、斜め補強材９と第二吊りボルト４との固定方法は限定されるものではない。また、斜め補強材９の上端部は、必ずしも第二吊りボルト４の上端部に固定されている必要はなく、例えば、上部構造体７に直接固定されていてもよい。

水平材６と上部構造体７との間に斜め補強材９を架け渡すと、水平材６と上部構造体７との間で力の伝達が可能となる。

第三の実施形態に係る耐震天井構造１によれば、引張材として斜め補強材９，９が配設されていることで第一吊りボルト３に大きな圧縮力がかかる場合であっても、中央部で水平材６と接続された圧縮柱５により、第一吊りボルト３の曲げ変形が抑制されるため、第一吊りボルト３の断面を大きくせずに、第一吊りボルト３の座屈を防止することができる。
また、圧縮柱５が、一部の圧縮力を受け持つため、第一吊りボルト３に作用する圧縮力を低減させる効果も得られる。
この他の第三の実施形態に係る耐震天井構造１の作用効果は、第一の実施形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。

＜第四の実施形態＞
第四の実施形態の耐震天井構造１は、図６に示すように、天井下地２と、第一吊りボルト３と、第二吊りボルト４，４と、圧縮柱５と、水平材６と、ブレース８，８と、斜め補強材９，９とを備えている。

天井下地２は、天井スラブや梁等からなる上部構造体７の下方に配設されていて、第一吊りボルト３および第二吊りボルト４，４により吊持されている。本実施形態では、天井下地２が水平である場合について説明するが、天井下地２は傾斜していてもよい。
本実施形態の天井下地２の詳細は、第一の実施形態の天井下地２と同様なため、詳細な説明は省略する。

ブレース８は、上部構造体７から斜め下方に延出して天井下地２に至る形材である。なお、ブレース８の詳細は、第二の実施形態のブレース８と同様なため、詳細な説明は省略する。

斜め補強材９は、上部構造体７から斜め下方に延出して水平材６に至る形材である。
斜め補強材９は、１本の第一吊りボルト３に対して２本配設されている。２本（一対）の斜め補強材９，９は、第一吊りボルト３を挟んでＶ字状に対向するように配設されている。
なお、斜め補強材９の詳細は、第三の実施形態で示した斜め補強材９と同様なため、詳細な説明は省略する。

第四の実施形態に係る耐震天井構造１によれば、引張材としてブレース８，８および斜め補強材９，９が配設されていることで第一吊りボルト３に大きな圧縮力がかかる場合であっても、中央部で水平材６と接続された圧縮柱５により、第一吊りボルト３の曲げ変形が抑制されるため、第一吊りボルト３の断面を大きくせずに、第一吊りボルト３の座屈を防止することができる。
また、圧縮柱５が、一部の圧縮力を受け持つため、第一吊りボルト３に作用する圧縮力を低減させる効果も得られる。
この他の第四の実施形態に係る耐震天井構造１の作用効果は、第一の実施形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。

＜第五の実施形態＞
第五の実施形態の耐震天井構造１は、図７に示すように、天井下地２と、第一吊りボルト３と、第二吊りボルト４，４と、圧縮柱５と、水平材６と、斜め補強材９，９とを備えている。

第５の実施形態の第一吊りボルト３は、中空の圧縮柱５に挿通されている。
圧縮柱５は、第一吊りボルト３の挿通が可能な角パイプにより構成されている。

圧縮柱５は、第一吊りボルト３よりも短い長さ（本実施形態では、第一吊りボルト３の１／４程度の長さ）を有しており、第一吊りボルト３の中間部（第一吊りボルト３と水平部材６との交差部）に配置されている。
圧縮柱５は、両端に固定板５１が配設されていて、第一吊りボルト３の両端部においてナット５２を締め付けることにより、第一吊りボルト３に固定されている。

なお、圧縮柱５の断面形状は限定されるものではなく、円形パイプであってもよいし、断面視コ字状の形材等であってもよい。また、圧縮柱５の長さも限定されるものではない。

この他の第五の実施形態の耐震天井構造１の詳細は、第三の実施の形態の耐震天井構造１と同様なため、詳細な説明は省略する。

第五の実施形態に係る耐震天井構造１によれば、引張材として斜め補強材９，９が配設されていることで第一吊りボルト３に大きな圧縮力がかかる場合であっても、中央部で水平材６と接続された圧縮柱５により、第一吊りボルト３の曲げ変形が抑制されるため、第一吊りボルト３の断面を大きくせずに、第一吊りボルト３の座屈を防止することができる。
また、圧縮柱５が、一部の圧縮力を受け持つため、第一吊りボルト３に作用する圧縮力を低減させる効果も得られる。
この他の第五の実施形態に係る耐震天井構造１の作用効果は、第一の実施形態で示した内容と同様なため、詳細な説明は省略する。

以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。

前記実施形態では、第一吊りボルトを挟んで対向する一対の第二吊りボルトが配設されている場合について説明したが、第二吊りボルトは必ずしも配設されている必要はなく、水平材が他の吊りボルトか躯体などに固定されていればよい。

また、前記実施形態では、上部構造体から天井下地に至るブレースを配設する場合について説明したが、ブレースは、上部構造体から水平材に至るように配設してもよい。
また、ブレースの固定方法および固定箇所は限定されるものではない。

１耐震天井構造
２天井下地
３第一吊りボルト（吊りボルト）
５圧縮柱
６水平材
８ブレース

Claims

上部構造体に垂設された状態で天井下地を吊持する第一吊りボルトおよび一対の第二吊りボルトと、
前記第一吊りボルトを挿通する圧縮柱と、
前記上部構造体と前記天井下地との間において前記圧縮柱に接続する水平材と、を備える耐震天井構造であって、
前記一対の第二吊りボルトは、前記第一吊りボルトを挟んで対向しており、
前記水平材は、前記圧縮柱および前記一対の第二吊りボルトに接合されていることを特徴とする、耐震天井構造。
上部構造体に垂設された状態で天井下地を吊持する第一吊りボルトおよび一対の第二吊りボルトと、
前記第一吊りボルトの下端近傍において前記天井下地に取り付けられたブレースと、
前記第一吊りボルトを挿通する圧縮柱と、
前記上部構造体と前記天井下地との間において前記圧縮柱に接続する水平材と、を備える耐震天井構造であって、
前記一対の第二吊りボルトは、前記第一吊りボルトを挟んで対向しており、
前記水平材は、前記圧縮柱および前記一対の第二吊りボルトに接合されていることを特徴とする、耐震天井構造。