JP6013130B2 - 圧接コネクタ及び端子装着方法 - Google Patents

Description

本発明は、圧接コネクタ、及び圧接コネクタのハウジング本体に圧接端子を装着する端子装着方法に関する。

図１４は、下記特許文献１に開示された圧接端子を示している。
この圧接端子１００は、圧接コネクタのハウジング本体に装着される。

この圧接端子１００は、金属板のプレス成形により形成されるもので、被覆電線３００を圧接接続する２つの圧接刃１１０と、被覆電線３００を固定する外被加締め片１２０と、相手コネクタの接続端子を接続する端子接続板部１３０と、を備えている。

圧接刃１１０は、２枚重ねに折り重ねた金属板１１１に、被覆電線３００を押し込むスリット１１２を形成したものである。スリット１１２の内縁部が、スリット１１２に押し込まれた被覆電線３００の被覆３０１を切り裂いて、被覆３０１の内側の導体３０２に押圧接触する。

それぞれの圧接刃１１０は、圧接端子１００の底部壁１０１に起立状態に曲げ起こされていて、底部壁１０１から大きく突出している。

外被加締め片１２０は、圧接刃１１０に圧接した被覆電線３００の外周に加締め付けることで、被覆電線３００を固定する。

端子接続板部１３０は、角筒構造で、圧接端子１００の底部壁１０１を延長した底壁１３１と、この底壁１３１の両側に立ち上がる一対の側壁部１３２，１３３と、底壁１３１と対向するようにそれぞれの側壁部１３２，１３３の先端から延出した上部壁１３５，１３４と、を備えている。

特開２０００−２６０４９６号公報

ところが、特許文献１の圧接端子１００は、凹凸が多い立体構造のため、プレス成形後にリール巻き取りをすると、嵩張ってしまい、大きな保管スペースが必要になる。また、リール巻き取りの際に、端子金具相互の干渉によって、突出している圧接刃１１０に変形が生じ易い。圧接刃１１０に変形が生じていると、良好な圧接接続ができなくなるおそれがあった。

また、圧接端子１００を圧接コネクタのハウジングに挿入する際に、突出している圧接刃１１０がハウジングに当たって変形するおそれがあり、圧接端子１００の挿入作業を慎重に行わなければならないため、組立作業時間の短縮が難しいという問題もあった。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、圧接端子の保管スペースを低減させることができると共に、組立時や保管時における圧接端子の変形を抑止することができる圧接コネクタを提供することにある。

また、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、圧接コネクタの組立作業時間の短縮を図ることのできる端子装着方法を提供することにある。

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） 複数の被覆電線が平面状に配列されると共に隣接する前記被覆電線間がブリッジ部で接続されたフラットケーブルを圧接接続する圧接コネクタであって、
前記被覆電線を押し込むスリットを有し前記フラットケーブルの表面と直交する起立状態の圧接刃が一端に形成されると共に相手コネクタの接続端子を接続する端子接続板部が他端に形成された複数の平板状の圧接端子と、
前記複数の平板状の圧接端子を前記フラットケーブルにおける前記被覆電線の配列ピッチに対応するピッチで平面状に配列した状態に支持する端子配列面と、前記端子配列面に配列された前記圧接刃を外部に露呈させる開放部と、前記圧接刃を前記起立状態に曲げ起こす端子曲げ治具を装着するための、前記端子配列面に貫通形成された治具挿通孔と、を備えるハウジング本体と、
裏面に前記フラットケーブルが取り付けられると共に、前記フラットケーブルを前記端子配列面側に向けて前記開放部に取り付けられるカバーと、
を備えることを特徴とする圧接コネクタ。

（２） 前記カバーが、前記フラットケーブルの前記ブリッジ部に係合して前記フラットケーブルに作用する張力を受けるケーブル支持ボスを備えていることを特徴とする上記（１）に記載の圧接コネクタ。

（３） 上記（１）又は（２）に記載の圧接コネクタのハウジング本体に複数の平板状の圧接端子を装着する端子装着方法であって、
前記複数の平板状の圧接端子を、キャリアに繋がった連鎖状態のまま、前記ハウジング本体の前記端子配列面に対向配置し、前記圧接端子を前記端子配列面に挿入する直前、あるいは挿入途中で前記各圧接端子を前記キャリアから切り離すことを特徴とする端子装着方法。
（４） 前記カバーを前記ハウジング本体に結合すると、前記カバーの裏面によって前記被覆電線が前記圧接刃のスリットに押し込まれて、前記フラットケーブルを圧接接続した状態が得られることを特徴とする上記（３）に記載の端子装着方法。

上記（１）の構成によれば、フラットケーブルの被覆電線を圧接する圧接端子は、プレス成形の打ち抜きにより形成した平板状の状態のままで、ハウジング本体に装着される。そして、ハウジング本体に装着後に、ハウジング本体の治具挿通孔に装着されている端子曲げ治具によって、圧接刃がフラットケーブルを圧接可能な姿勢に曲げ起こされる。

即ち、ハウジング本体に装着する圧接端子は、ハウジング本体に装着するまでは、プレス成形時の平板状態に留めておくことができ、プレス成形後にリール巻き取りをする場合でも、平板状のままリール巻き取りするため、嵩張らず、圧接端子の保管スペースを低減させることができる。

また、上記（１）の構成によれば、圧接端子には、圧接刃が立体的に突出していないため、リール巻き取りの際や保管時に、干渉によって圧接刃に変形が生じることを抑止することができる。更に、上記（１）の構成によれば、圧接端子は、単純な形状である平板状のままでハウジング本体に取り付けるため、ハウジング本体への組み付け時にも、圧接刃の干渉を避けやすい。
従って、組立時や保管時における圧接端子の変形を抑止することができる。

また、上記（１）の構成によれば、ハウジング本体に組み付けられる複数の圧接端子は、端子配列面に整列配置された状態で、治具挿通孔から上昇する端子曲げ治具によって、圧接刃を曲げ起こす。従って、複数の圧接端子の圧接刃を一括して曲げ起こすことが可能で、圧接刃の曲げ成形工程を短時間で済ませることができ、圧接コネクタの生産性を向上させることができる。

上記（４）の構成によれば、カバーをハウジング本体に結合させると、カバーが、フラットケーブルの複数の被覆電線を複数の圧接刃に押し込むため、複数の被覆電線を一括して圧接刃に圧接接続することができる。また、フラットケーブルを圧接する操作と、カバーをハウジング本体に結合させる操作を個別に行う必要もない。
従って、圧接コネクタの組立作業時間の短縮を図ることができる。

上記（２）の構成によれば、外部からフラットケーブルに作用する張力は、カバーのケーブル支持ボスが受けるため、フラットケーブルに作用する張力が圧接接続部に作用することを防止することができ、張力による圧接刃の変形等で圧接接続状態が劣化することを防止することができる。

上記（３）の構成によれば、複数の圧接端子を、一括してハウジング本体の端子配列面に位置決めすることができ、複数の圧接端子を効率良くハウジング本体に装着することができるため、圧接コネクタの組立作業時間の短縮を図ることができる。

本発明による圧接コネクタによれば、ハウジング本体に装着する圧接端子は、ハウジング本体に装着するまでは、プレス成形時の平板状態に留めておくことができ、プレス成形後にリール巻き取りをする場合でも、平板状のままリール巻き取りするため、嵩張らず、圧接端子の保管スペースを低減させることができる。

また、本発明による圧接コネクタによれば、圧接端子には、圧接刃が立体的に突出しておらず、単純な平板状のため、リール巻き取りの際や保管時に、干渉によって圧接刃に変形が生じることを抑止することができ、更に、ハウジング本体への組み付け時にも、圧接刃の干渉を避けやすい。従って、組立時や保管時における圧接端子の変形を抑止することができる。

また、本発明による圧接コネクタによれば、ハウジング本体に組み付けられる複数の圧接端子は、端子配列面に整列配置された状態で、一括して曲げ起こすことが可能で、圧接刃の曲げ成形工程を短時間で済ませることができ、圧接コネクタの生産性を向上させることができる。

また、本発明による端子装着方法によれば、複数の圧接端子を、一括して、ハウジング本体の端子配列面に位置決めすることができ、複数の圧接端子を効率良くハウジング本体に装着することができるため、圧接コネクタの組立作業時間の短縮を図ることができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は本発明に係る圧接コネクタの一実施形態の組立状態の斜視図である。 図２は図１に示した圧接コネクタの縦断面図である。 図３は図１に示した圧接コネクタの分解斜視図である。 図４は一実施形態のカバーにフラットケーブルが固定されている状態を示す斜視図である。 図５は一実施形態のハウジング本体に装着される圧接端子の斜視図である。 図６は図５に示した圧接端子の連鎖状態時の斜視図である。 図７は一実施形態のハウジング本体の端子配列面に、複数の平板状の圧接端子を装着する前の状態を示した斜視図である。 図８は複数の平板状の圧接端子の装着が完了した一実施形態のハウジング本体を斜め後方から視た斜視図である。 図９は複数の平板状の圧接端子の装着が完了した一実施形態のハウジング本体を斜め前方から視た斜視図である。 図１０は図９に示したハウジング本体に、端子押さえ治具を配置した状態の斜視図である。 図１１は一実施形態のハウジング本体内の圧接端子の圧接刃を曲げ起こす端子曲げ治具の配置を示す縦断面図である。 図１２は端子曲げ治具がハウジング本体内の圧接刃を曲げ起こしている状態を示す断面図である。 図１３は端子曲げ治具がハウジング本体内の圧接刃を曲げ起こしている状態を示す斜視図である。 図１４は従来の圧接端子の斜視図である。

以下、本発明に係る圧接コネクタ及び端子装着方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１〜図１３は本発明に係る圧接コネクタの一実施形態を示したもので、図１は本発明に係る圧接コネクタの一実施形態の組立状態の斜視図、図２は図１に示した圧接コネクタの縦断面図、図３は図１に示した圧接コネクタの分解斜視図、図４は一実施形態のカバーにフラットケーブルが固定されている状態を示す斜視図、図５は一実施形態のハウジング本体に装着される圧接端子の斜視図、図６は図５に示した圧接端子の連鎖状態時の斜視図、図７は一実施形態のハウジング本体の端子配列面に、複数の平板状の圧接端子を装着する前の状態を示した斜視図、図８は複数の平板状の圧接端子の装着が完了した一実施形態のハウジング本体を斜め後方から視た斜視図、図９は複数の平板状の圧接端子の装着が完了した一実施形態のハウジング本体を斜め前方から視た斜視図、図１０は図９に示したハウジング本体に、端子押さえ治具を配置した状態の斜視図、図１１は一実施形態のハウジング本体内の圧接端子の圧接刃を曲げ起こす端子曲げ治具の配置を示す縦断面図、図１２は端子曲げ治具がハウジング本体内の圧接刃を曲げ起こしている状態を示す断面図、図１３は端子曲げ治具がハウジング本体内の圧接刃を曲げ起こしている状態を示す斜視図である。

この一実施形態の圧接コネクタ１は、フラットケーブル２００を圧接接続するコネクタで、図１〜図４に示すように、フラットケーブル２００と、複数の圧接端子１０と、ハウジング本体２０と、カバー３０と、を備えている。

フラットケーブル２００は、図１に示したように、複数の被覆電線２０１が平面状に配列されると共に、隣接する被覆電線２０１間がブリッジ部２１１で接続された構成を成している。ブリッジ部２１１は、被覆電線２０１の外部被覆と同一の絶縁材料製で、被覆電線２０１の外部被覆と一体である。

本実施形態の場合、フラットケーブル２００は、カバー３０の裏面に取り付けられ、カバー３０を介してハウジング本体２０に組み付けられる。そのため、図３に示すように、フラットケーブル２００の端部側の各ブリッジ部２１１には、連結孔２１１ａが設けられている。フラットケーブル２００は、各連結孔２１１ａを、後述するカバー３０の裏面のケーブル支持ボス３５に嵌合させることで、カバー３０の裏面に固定される。従って、フラットケーブル２００に作用する張力は、ケーブル支持ボス３５が受け止め、フラットケーブル２００が圧接される圧接端子１０には作用しない。

圧接端子１０は、金属板のプレス成形品で、図５に示すように、全体的に細長い平板状で、長さ方向の一端に圧接刃１１が形成されると共に、他端に端子接続板部１２が形成されている。

圧接刃１１は、幅方向の中央に、被覆電線２０１を押し込むスリット１１ａを有している。スリット１１ａの両側の板部１１ｂの先端１１ｃは、フラットケーブル２００に樹脂層を突き抜き易いように、鋭角に尖った形状に形成されている。

圧接刃１１は、図３に示すように、フラットケーブル２００の面に直交する向きに起立した姿勢に配置されている状態で、スリット１１ａに、被覆電線２０１が押し込まれる。スリット１１ａに押し込まれる被覆電線２０１は、該電線２０１の軸線と直交する方向に沿って、押し込まれる。

圧接刃１１は、スリット１１ａに被覆電線２０１が押し込まれると、スリット１１ａの縁部が、被覆電線２０１の被覆を切り裂いて、前記被覆の内側の導体に押圧接触することで、圧接接続が完了する。

端子接続板部１２は、対向配置された一対のばね片１２ａ，１２ａを備えている。一対のばね片１２ａ，１２ａは、相手コネクタの接続端子が嵌入する隙間１２ｂを形成している。この端子接続板部１２は、隙間１２ｂに挿入される相手の接続端子を、一対のばね片１２ａ，１２ａで挟持することで、相手の接続端子と導通接続を果たす。一対のばね片１２ａ，１２ａは、先端側に、相手の接続端子に接触する突起部１２ｃが設けられている。突起部１２ｃの表面は、相手の接続端子を傷つけないように、滑らかな曲面Ｒになっている。

圧接端子１０は、金属板の打ち抜き加工によって平板状に打ち抜かれるが、図６に示したように、複数の圧接端子１０がキャリア１５によって繋がった連鎖状に打ち抜かれ、プレス成形による打ち抜き後、連鎖状態のまま、リール巻き取りされて、保管される。圧接端子１０が平板状のため、リール巻き取りの際に嵩張らず、大量の圧接端子１０を省スペースで保管することができる。

本実施形態の場合、図６に示すように、キャリア１５上での圧接端子１０の配列ピッチＰ３は、後述するハウジング本体２０に一括して位置決め可能にするために、図３に示したフラットケーブル２００における被覆電線２０１の配列ピッチＰ１と同一に設定する。

また、後述するが、ハウジング本体２０に装着する複数の圧接端子１０は、図６に示したような連鎖状態のまま、ハウジング本体２０に位置合わせし、ハウジング本体２０に装着する直前、又は装着の途中で連鎖状態を解消すると、複数の圧接端子１０を一括して位置合わせすることができ、組立作業性を向上させることができる。

ハウジング本体２０は、図４及び図７に示すように、端子配列面２１と、開放部２２と、治具挿通孔２３と、押さえ部材配置空間２４と、カバー係止部２５と、カバーボス嵌合部２７と、を備えている。

端子配列面２１は、図２に示すように、平板状の圧接端子１０を挿入装着可能な複数の端子収容孔２６の底面である。

端子収容孔２６は、圧接端子１０の横断面形状に対応した偏平な断面の孔で、ハウジング本体２０の前後方向（図２及び図７の矢印Ｘ１方向）に貫通して設けられている。圧接端子１０は、平板状のまま、端子収容孔２６に挿入される。複数の端子収容孔２６は、長さ方向の中間部では、図７に示すように、隣接する孔間の仕切り壁が省略されていて、隣接する端子収容孔２６の底面同士が、同一空間に並ぶ（露呈する）。同一空間に並ぶ端子収容孔２６の底面が、端子配列面２１となっている。

また、ハウジング本体２０上での端子収容孔２６の配列ピッチＰ２（図１参照）は、図３に示した被覆電線２０１の配列ピッチＰ１と同一に設定されている。

端子収容孔２６の先端側は、図２に示すように、圧接端子１０の端子接続板部１２を収容する接続板部収容部２６ａになっている。図２に示す端子収容孔２６の中間部２６ｃは、図５に示した圧接端子１０の中間部１３が嵌合する部位である。この中間部２６ｃは、圧接端子１０の中間部１３が圧入される部位で、圧入状態にすることで、端子収容孔２６に挿入された圧接端子１０を端子収容孔２６内に固定することができる。

端子配列面２１は、前述の端子収容孔２６の中間部２６ｃとの協働で、複数の圧接端子１０を、フラットケーブル２００における被覆電線２０１の配列ピッチに対応するピッチで、平面状に配列した状態に支持する。

端子収容孔２６に挿入された圧接端子１０は、図９に示すように、圧接刃１１が、後述の開放部２２に並んで、外部に露呈した状態に支持される。

開放部２２は、ハウジング本体２０の上部に形成された開口部で、図２に示すように、フラットケーブル２００を載置可能に上方に開放している。また、開放部２２は、図９に示すように、端子配列面２１に配列された複数の圧接端子１０の圧接刃１１を外部に露呈させる。

治具挿通孔２３は、図１１に示す端子曲げ治具４１が挿通可能な孔である。この治具挿通孔２３は、ハウジング本体２０の底面側から端子配列面２１に貫通形成されている。また、治具挿通孔２３は、端子配列面２１上の圧接刃１１が配置される領域に装備されている。

端子曲げ治具４１は、図１２に矢印Ｙ２で示すように治具挿通孔２３を上昇することで圧接刃１１の裏面を押圧して、圧接刃１１を曲げ起こす治具である。

図９に示したように端子配列面２１に配列された平板状の圧接端子１０の圧接刃１１は、端子曲げ治具４１によって、フラットケーブル２００の表面と直交する起立状態に曲げ起こされることで、カバー３０の裏面の被覆電線２０１を圧接可能な姿勢になる。

押さえ部材配置空間２４は、図９に示すように、端子配列面２１上の開放部２２の一部の空間で、開放部２２に露呈する圧接刃１１の根本側の上方となる領域である。この押さえ部材配置空間２４には、図１０及び図１１に示すように、押さえ治具４２が配置される。押さえ治具４２は、端子曲げ治具４１が圧接刃１１を曲げ起こす際に、圧接端子１０が浮き上がらないように、圧接刃１１の根本側を端子配列面２１に押さえ付ける。

端子曲げ治具４１及び押さえ治具４２による圧接刃１１の曲げ起こしは、後述する圧接コネクタ１の組立工程の説明で詳述する。

カバー係止部２５は、図３に示すように、ハウジング本体２０の両側壁の内面に形成された係止部である。このカバー係止部２５は、上下方向（図３の矢印Ｙ３方向）に延在するガイド溝２５ａと、このガイド溝２５ａの下端側に設けられた係止部（不図示）と、を備えている。カバー係止部２５のガイド溝２５ａは、カバー３０がハウジング本体２０の上部に装着されたときに、カバー３０に装備されているハウジング係合片３２を下方に案内する。ガイド溝２５ａの下端側に設けられた不図示の係止部は、ハウジング本体２０に対するカバー３０の装着が完了するときに、ハウジング係合片３２の係合突起３２ｂを係止して、カバー３０をハウジング本体２０に固定する。

カバーボス嵌合部２７は、カバー３０をハウジング本体２０に装着したときに、後述するカバー３０のケーブル支持ボス３５が嵌合する孔である。

カバー３０は、図１〜図４に示すように、ハウジング本体２０の開放部２２を覆うカバー本体３１と、このカバー本体３１の両側縁に装備されたハウジング係合片３２と、カバー本体３１の上面に設けられたロックアーム３３と、を備える。

カバー本体３１は、裏面が平坦面になっていて、フラットケーブル２００が取り付けられる。カバー本体３１の裏面には、図４に示すように、複数のケーブル支持ボス３５が突設されている。それぞれのケーブル支持ボス３５は、フラットケーブル２００のブリッジ部２１１に形成されている連結孔２１１ａに係合して、フラットケーブル２００に作用する張力を受ける。

本実施形態のカバー３０は、カバー本体３１の裏面のフラットケーブル２００をハウジング本体２０の端子配列面２１側に向けて、ハウジング本体２０の開放部２２に取り付けられる。本実施形態の場合、カバー本体３１の裏面は、カバー３０を開放部２２に取り付けた際に、カバー本体３１の裏面に配置されているフラットケーブル２００を、ハウジング本体２０に配置されている複数の圧接刃１１のスリット１１ａに押し込み、フラットケーブル２００が圧接端子１０に圧接接続させる。

即ち、本実施形態の圧接コネクタ１は、カバー３０をハウジング本体２０に結合すると、カバー３０の裏面によって被覆電線２０１が圧接刃１１のスリット１１ａに押し込まれて、フラットケーブル２００を圧接接続した状態が得られる。

また、図２に示すように、カバー本体３１の裏面には、圧接刃１１との干渉を避けるための逃げ孔３６が設けられている。この逃げ孔３６は、フラットケーブル２００の圧接接続が完了したときにカバー３０側に突出する圧接刃１１の先端部を受容する。

ハウジング係合片３２は、図４に示すように、カバー本体３１の両側から、ハウジング本体２０側に延出した弾性片３３ａと、この弾性片３３ａの先端側外面部に突設された係合突起３２ｂと、を備えている。

ハウジング係合片３２は、カバー３０をハウジング本体２０の開放部２２に取り付けて、カバー本体３１による押し込みによってフラットケーブル２００の圧接接続が完了したときに、ハウジング本体２０のカバー係止部２５に係合して、カバー３０をハウジング本体２０に固定する。

また、カバー３０がハウジング本体２０に固定されるとき、ケーブル支持ボス３５の先端は、ハウジング本体２０に装備されているカバーボス嵌合部２７（図３参照）に受容される。即ち、ケーブル支持ボス３５は、上端及び下端が支持された両持ち構造の支柱として、フラットケーブル２００に作用する張力を受けることになる。従って、ケーブル支持ボス３５は、フラットケーブル２００からの張力をしっかりと受け止めることができる。

ロックアーム３３は、圧接コネクタ１を相手コネクタに嵌合接続した際に、相手コネクタに装備されているアーム係止部と係合して、コネクタ相互の接続状態をロックする。

次に、本実施形態の圧接コネクタ１の組立工程と、端子装着方法を説明する。
まず、図７及び図８に示すように、ハウジング本体２０の複数の端子収容孔２６のそれぞれに圧接端子１０を挿入して、図９に示すように、複数の圧接端子１０が端子配列面２１に所定のピッチで平面状に配列された状態を得る。

なお、ハウジング本体２０に複数の圧接端子１０を装着するには、例えば、次の端子装着方法を使う。

複数の平板状の圧接端子１０は、図６に示したようにキャリア１５に繋がった連鎖状態のまま、ハウジング本体２０の端子配列面２１の前方に対向配置して、複数の圧接端子１０を一括して、複数の端子収容孔２６に位置合わせする。そして、圧接端子１０を端子配列面２１に挿入する直前、あるいは挿入途中で各圧接端子１０をキャリア１５から切り離して、各圧接端子１０を端子収容孔２６内の規定の位置まで挿入する。

図９に示すように、複数の圧接端子１０が端子配列面２１に所定のピッチで平面状に配列された状態を得たら、次は、端子配列面２１上の平板状の圧接端子１０の圧接刃１１を曲げ起こす工程を行う。

圧接刃１１を曲げ起こす工程では、まず、図１０に示すように、圧接刃１１の根本側を、押さえ治具４２により端子配列面２１に押さえ付ける。また、図１１に示すように、圧接刃１１の裏面側の治具挿通孔２３に、端子曲げ治具４１を準備する。

次いで、図１２に矢印Ｙ２で示すように、端子曲げ治具４１を上昇させることで、圧接刃１１を端子接続板部１２側と直交する状態に曲げ起こす。図１３に示すように、端子曲げ治具４１の上昇が完了して、圧接刃１１の曲げ起こしが完了したら、端子曲げ治具４１と押さえ治具４２は、ハウジング本体２０から取り外す。端子曲げ治具４１と押さえ治具４２とを取り外すと、図３に示したハウジング本体２０が得られる。

次いで、図３及び図４に示すように、カバー３０の裏面にフラットケーブル２００を固定する。フラットケーブル２００のカバー３０への固定は、フラットケーブル２００に装備した連結孔２１１ａをカバー３０の裏面のケーブル支持ボス３５に嵌合させることで完了する。

次いで、図４に矢印Ｙ４で示すように、カバー３０をハウジング本体２０の開放部２２に組み付ける。

カバー３０をハウジング本体２０に組み付けて、ハウジング係合片３２が開放部２２のカバー係止部２５に係合し、また、ケーブル支持ボス３５がハウジング本体２０のカバーボス嵌合部２７に嵌合すると、カバー３０はハウジング本体２０への組み付けが完了する。カバー３０のハウジング本体２０への組み付けが完了するときには、カバー３０の裏面がフラットケーブル２００の被覆電線２０１を圧接刃１１のスリット１１ａに押し込む作業も完了して、図１及び図２に示した組立完了状態が得られる。

以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、フラットケーブル２００の被覆電線２０１を圧接する圧接端子１０は、プレス成形の打ち抜きにより形成した平板状の状態のままで、ハウジング本体２０に装着される。そして、ハウジング本体２０に装着後に、ハウジング本体２０の治具挿通孔２３に装着されている端子曲げ治具４１によって、圧接刃１１がフラットケーブル２００を圧接可能な姿勢に曲げ起こされる。

即ち、ハウジング本体２０に装着する圧接端子１０は、ハウジング本体２０に装着するまでは、プレス成形時の平板状態に留めておくことができ、プレス成形後にリール巻き取りをする場合でも、平板状のままリール巻き取りするため、嵩張らず、圧接端子１０の保管スペースを低減させることができる。

また、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、圧接端子１０には、圧接刃１１が立体的に突出していないため、リール巻き取りの際や保管時に、干渉によって圧接刃１１に変形が生じることを抑止することができる。

更に、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、圧接端子１０は、単純な形状である平板状のままでハウジング本体２０に取り付けるため、ハウジング本体２０への組み付け時にも、圧接刃１１の干渉を避けやすい。
従って、組立時や保管時における圧接端子１０の変形を抑止することができる。

また、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、ハウジング本体２０に組み付けられる複数の圧接端子１０は、端子配列面２１に整列配置された状態で、治具挿通孔２３から上昇する端子曲げ治具によって、圧接刃１１を曲げ起こす。従って、複数の圧接端子１０の圧接刃１１を一括して曲げ起こすことが可能で、圧接刃１１の曲げ成形工程を短時間で済ませることができ、圧接コネクタ１の生産性を向上させることができる。

また、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、カバー３０をハウジング本体２０に結合させると、カバー３０が、フラットケーブル２００の複数の被覆電線２０１を複数の圧接刃１１に押し込むため、複数の被覆電線２０１を一括して圧接刃１１に圧接接続することができる。また、フラットケーブル２００を圧接する操作と、カバー３０をハウジング本体２０に結合させる操作を個別に行う必要もない。
従って、圧接コネクタ１の組立作業時間の短縮を図ることができる。

また、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、外部からフラットケーブル２００に作用する張力は、カバー３０のケーブル支持ボス３５が受けるため、フラットケーブル２００に作用する張力が圧接接続部に作用することを防止することができ、張力による圧接刃１１の変形等で圧接接続状態が劣化することを防止することができる。

また、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、フラットケーブル２００に作用する張力を受けるケーブル支持ボス３５は、上端がカバー３０に固定されると共に、下端がハウジング本体２０のカバーボス嵌合部２７に嵌合し、両持ち構造の支柱としてハウジング本体２０に作用する張力を受ける。従って、ケーブル支持ボス３５は、フラットケーブル２００からの張力をしっかりと受け止めることができる。

また、以上に説明した一実施形態の圧接コネクタ１の場合、複数の圧接端子１０を、一括してハウジング本体２０の端子配列面２１に位置決めすることができ、複数の圧接端子１０を効率良くハウジング本体２０に装着することができるため、圧接コネクタ１の組立作業時間の短縮を図ることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係る圧接コネクタ及び端子装着方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。

［１］ 複数の被覆電線（２０１）が平面状に配列されると共に隣接する前記被覆電線（２０１）間がブリッジ部（２１１）で接続されたフラットケーブル（２００）を圧接接続する圧接コネクタ（１）であって、
前記被覆電線（２０１）を押し込むスリット（１１ａ）を有した圧接刃（１１）が一端に形成されると共に相手コネクタの接続端子を接続する端子接続板部（１２）が他端に形成された複数の平板状の圧接端子（１０）と、
前記複数の平板状の圧接端子（１０）を前記フラットケーブル（２００）における前記被覆電線（２０１）の配列ピッチに対応するピッチで平面状に配列した状態に支持する端子配列面（２１）と、前記端子配列面（２１）に配列された前記圧接刃（１１）を外部に露呈させる開放部（２２）と、前記端子配列面（２１）に貫通形成された治具挿通孔（２３）と、を備えるハウジング本体（２０）と、
裏面に前記フラットケーブル（２００）が取り付けられると共に、前記フラットケーブル（２００）を前記端子配列面（２１）側に向けて前記開放部（２２）に取り付けられるカバー（３０）と、
を備え、
前記端子配列面（２１）に配列された前記複数の平板状の圧接端子（１０）の前記圧接刃（１１）は、前記治具挿通孔（２３）から上昇する端子曲げ治具（４１）によって、前記フラットケーブル（２００）の表面と直交する起立状態に曲げ起こされることで、前記カバー（３０）の裏面の前記被覆電線（２０１）を圧接可能な姿勢になることを特徴とする圧接コネクタ（１）。

［２］ 前記カバー（３０）を前記ハウジング本体（２０）に結合すると、前記カバー（３０）の裏面によって前記被覆電線（２０１）が前記圧接刃（１１）のスリット（１１ａ）に押し込まれて、前記フラットケーブル（２００）を圧接接続した状態が得られることを特徴とする上記［１］に記載の圧接コネクタ（１）。

［３］ 前記カバー（３０）が、前記フラットケーブル（２００）の前記ブリッジ部（２１１）に係合して前記フラットケーブル（２００）に作用する張力を受けるケーブル支持ボス（３５）を備えていることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の圧接コネクタ（１）。

［４］ 上記［１］〜［３］の何れか１つに記載の圧接コネクタ（１）のハウジング本体（２０）に複数の平板状の圧接端子（１０）を装着する端子装着方法であって、
前記複数の平板状の圧接端子（１０）は、キャリア（１５）に繋がった連鎖状態のまま、前記ハウジング本体（２０）の前記端子配列面（２１）に対向配置し、前記圧接端子（１０）を前記端子配列面（２１）に挿入する直前、あるいは挿入途中で前記各圧接端子（１０）を前記キャリア（１５）から切り離すことを特徴とする端子装着方法。

１ 圧接コネクタ
１０ 圧接端子
１１ 圧接刃
１１ａ スリット
１２ 端子接続板部
２０ ハウジング本体
２１ 端子配列面
２２ 開放部
２３ 治具挿通孔
３０ カバー
３５ ケーブル支持ボス
２００ フラットケーブル
２０１ 被覆電線
２１１ ブリッジ部

Claims (4)

1. 複数の被覆電線が平面状に配列されると共に隣接する前記被覆電線間がブリッジ部で接続されたフラットケーブルを圧接接続する圧接コネクタであって、
   前記被覆電線を押し込むスリットを有し前記フラットケーブルの表面と直交する起立状態の圧接刃が一端に形成されると共に相手コネクタの接続端子を接続する端子接続板部が他端に形成された複数の平板状の圧接端子と、
   前記複数の平板状の圧接端子を前記フラットケーブルにおける前記被覆電線の配列ピッチに対応するピッチで平面状に配列した状態に支持する端子配列面と、前記端子配列面に配列された前記圧接刃を外部に露呈させる開放部と、前記圧接刃を前記起立状態に曲げ起こす端子曲げ治具を装着するための、前記端子配列面に貫通形成された治具挿通孔と、を備えるハウジング本体と、
   裏面に前記フラットケーブルが取り付けられると共に、前記フラットケーブルを前記端子配列面側に向けて前記開放部に取り付けられるカバーと、
   を備えることを特徴とする圧接コネクタ。
2. 前記カバーが、前記フラットケーブルの前記ブリッジ部に係合して前記フラットケーブルに作用する張力を受けるケーブル支持ボスを備えていることを特徴とする請求項１に記載の圧接コネクタ。
3. 請求項１又は２に記載の圧接コネクタのハウジング本体に複数の平板状の圧接端子を装着する端子装着方法であって、
   前記複数の平板状の圧接端子を、キャリアに繋がった連鎖状態のまま、前記ハウジング本体の前記端子配列面に対向配置し、前記圧接端子を前記端子配列面に挿入する直前、あるいは挿入途中で前記各圧接端子を前記キャリアから切り離すことを特徴とする端子装着方法。
4. 前記カバーを前記ハウジング本体に結合すると、前記カバーの裏面によって前記被覆電線が前記圧接刃のスリットに押し込まれて、前記フラットケーブルを圧接接続した状態が得られることを特徴とする請求項３に記載の端子装着方法。

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