JP6002988B2

JP6002988B2 - Labeler

Info

Publication number: JP6002988B2
Application number: JP2012070998A
Authority: JP
Inventors: 政秀池田; 昭彦藤平
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2032-03-27
Also published as: JP2013203405A

Description

この発明は、離型紙のないラベル形成基材から切り離したタックラベルや感熱接着性ラベルを被着体に貼着するラベラーに関する。 The present invention relates to a labeler for sticking a tack label or a heat-sensitive adhesive label separated from a label-forming substrate having no release paper to an adherend.

この種のラベラーとしては、例えば、図１１に示すようなものがある。このラベラー５０は、同図に示すように、裏面に粘着層を有する長尺帯状のラベル形成基材Ｍをロール状に巻回した基材ロールＭＲからラベル形成基材Ｍを繰り出して送出する送出ローラ５１と、この送出ローラ５１によって送出されるラベル形成基材Ｍを挟み込んで個別のラベルＬを打ち抜くダイカットロール５２及びアンビルロール５３と、ダイカットロール５２及びアンビルロール５３によってラベルが打ち抜かれた抜きカス基材Ｍ１を排出する排出ローラ５４とを備えており、ラベル打抜位置αにおいて、ダイカットロール５２及びアンビルロール５３によって打ち抜かれたラベルＬは、アンビルロール５３の外周面に粘着面を外向きにして吸引保持された状態でラベル貼着位置βまで搬送され、ラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂにアンビルロール５３の外周面を押し付けることで、ラベルＬが被着体Ｂに貼着されるようになっている。 An example of this type of labeler is shown in FIG. As shown in the figure, the labeler 50 feeds and feeds the label-forming substrate M from a substrate roll MR in which a long strip-shaped label-forming substrate M having an adhesive layer on the back surface is wound in a roll shape. A roller 51, a die-cut roll 52 and an anvil roll 53 for punching individual labels L by sandwiching a label-forming substrate M delivered by the delivery roller 51, and a punching piece from which a label is punched by the die-cut roll 52 and the anvil roll 53 A discharge roller 54 for discharging the base material M1, and the label L punched by the die cut roll 52 and the anvil roll 53 at the label punching position α has an adhesive surface facing outward on the outer peripheral surface of the anvil roll 53. In this state, it is transported to the label sticking position β while being sucked and held, and is transported to the label sticking position β. By pressing the outer circumferential surface of the anvil roll 53 to the body B, the label L is adapted to be stuck to the adherend B.

特開２００２−０６８１５３号公報JP 2002-068153 A

しかしながら、上述したラベラー５０は、ラベルＬを吸引保持したアンビルロール５３の外周面の全体を被着体Ｂに押し付けることによって、ラベルＬを被着体Ｂに貼着するようになっているので、ラベルＬ部分に十分な押付力がかからず、確実に貼着することができないといった問題があった。 However, the labeler 50 described above is adapted to adhere the label L to the adherend B by pressing the entire outer peripheral surface of the anvil roll 53 that sucks and holds the label L against the adherend B. There is a problem in that a sufficient pressing force is not applied to the label L portion, and the label L portion cannot be reliably attached.

そこで、この発明の課題は、ラベル形成基材から切り離したラベルをアンビルロールで被着体に確実に貼着することができるラベラーを提供することにある。 Then, the subject of this invention is providing the labeler which can adhere reliably the label cut | disconnected from the label formation base material to a to-be-adhered body with an anvil roll.

上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、裏面に粘着層または感熱接着層を有する長尺帯状のラベル形成基材を挟み込んで個別のラベルを切り離す、ダイカットロールとアンビルロールとを備え、ラベル形成基材から切り離したラベルを前記アンビルロールで被着体に貼着するラベラーにおいて、前記アンビルロールは、固定された中心軸と、前記中心軸に軸受を介して回転可能に取り付けられ、前記ダイカットロールと連動して回転する筒状のロール本体と、前記ロール本体の外周面に形成された収容部に収容され、ラベル形成基材から切り離されたラベルの表面を吸引保持するラベル保持体と、前記ラベル保持体をロール本体の外周面から径方向に出退させる出退機構とを有し、前記ラベル保持体は、中心部に通気路が形成された、吸引ヘッド及び吸引ヘッドに連設された支持杆を有し、前記出退機構は、前記ラベル保持体をロール本体の径方向内側に常時付勢する付勢手段と、前記中心軸に取り付けられ、外周面がラベル保持体の支持杆が摺接するカム面となる環状のカム部材とを有し、前記カム部材は、前記カム面のラベル保持体の支持杆が摺接する部分におけるラベル切離位置からラベル貼着位置の直前位置に至る領域に形成された吸引溝を有し、前記中心軸及びカム部材には、前記吸引溝内に開放されている、吸引手段に接続された吸引路が形成されており、ラベル保持体がラベル切離位置からラベル貼着位置の直前位置まで移動する間、ラベル保持体の支持杆が吸引溝に沿って移動することによって、ラベル切離位置において切り離されたラベルがラベル保持体の吸引ヘッドに吸引保持された状態で、ラベル貼着位置の直前位置まで搬送され、ラベル貼着位置において、ラベル保持体の支持杆が吸引溝から外れることによって、ラベル保持体の吸引ヘッドによるラベルの吸引保持が解除されると共に、前記カム部材が、ラベルを吸引保持したラベル保持体をロール本体の外周面から突出させてラベルを被着体に押し付けることによって、ラベルを被着体に貼着するように構成されていることを特徴とするラベラーを提供するものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 includes a die-cut roll and an anvil roll that separates individual labels by sandwiching a long strip-shaped label-forming substrate having an adhesive layer or a heat-sensitive adhesive layer on the back surface. A labeler that is attached to an adherend with the anvil roll, and the anvil roll is fixedly attached to the central axis via a bearing. , A cylindrical roll body that rotates in conjunction with the die-cut roll, and a label holder that holds and sucks the surface of the label that is housed in the housing portion formed on the outer peripheral surface of the roll body and separated from the label forming substrate. It has a body, and the label holder the projecting and retracting mechanism makes extending and retracting from the outer peripheral surface of the roll body in the radial direction, and the label holder may vent path in the center portion of formation Further, the suction head and a support rod connected to the suction head are provided, and the retracting mechanism is attached to the central shaft and biasing means for constantly biasing the label holding body radially inward of the roll body. And an annular cam member whose outer peripheral surface is a cam surface on which the support rod of the label holding body is slidably contacted, and the cam member separates the label at the portion of the cam surface on which the support rod of the label holding body slides. A suction groove formed in a region extending from a position to a position immediately before the label attaching position, and the central shaft and the cam member have a suction path connected to a suction means that is open in the suction groove. As the label holder is moved from the label separation position to the position immediately before the label attaching position, the label holder is moved along the suction groove so that the label holder is separated at the label separation position. Label is a label In a state of being sucked and held on the suction head of the lifting body is conveyed to a position immediately before the label sticking position at the label sticking position by supporting rod of the label holder is disengaged from the suction groove, the suction head of the label holder The label is held on the adherend by pressing the label against the adherend by causing the label holding body that sucks and holds the label to protrude from the outer peripheral surface of the roll body. The present invention provides a labeler that is configured to be stuck.

また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のラベラーにおいて、前記中心軸及びカム部材には、ラベル貼着位置に対応する位置で、カム部材のカム面におけるラベル保持体の支持杆が摺接する部分に開放されている、給気手段に接続される給気路が形成されており、ラベル貼着位置において、ラベル保持体の通気路と前記給気路とが連通することによって、ラベル保持体の吸引ヘッドからエアが吹き出され、直前まで吸引ヘッドに吸引保持されていたラベルを被着体側に押し出すように構成されていることを特徴としている。 Further, the invention according to claim 2 is the labeler of the invention according to claim 1, wherein the center shaft and the cam member support the label holding body on the cam surface of the cam member at a position corresponding to the label attaching position. An air supply path connected to the air supply means is formed at the portion where the bag is slidably contacted, and at the label sticking position, the air passage of the label holder and the air supply path communicate with each other. The air is blown from the suction head of the label holding body, and the label held by the suction head until immediately before is pushed out to the adherend side .

以上のように、請求項１に係る発明のラベラーは、アンビルロールに、ラベル形成基材から切り離したラベルの表面を吸引保持するラベル保持体と、このラベル保持体を外周面から径方向に出退させる出退機構とを設け、ラベル保持体がラベル切離位置からラベル貼着位置の直前位置まで移動する間、ラベル保持体の支持杆が吸引溝に沿って移動することによって、ラベル切離位置において切り離されたラベルがラベル保持体の吸引ヘッドに吸引保持された状態で、ラベル貼着位置の直前位置まで搬送され、ラベル貼着位置において、ラベル保持体の支持杆が吸引溝から外れることによって、ラベル保持体の吸引ヘッドによるラベルの吸引保持が解除されると共に、カム部材が、ラベルを吸引保持したラベル保持体をロール本体の外周面から突出させてラベル部分だけを被着体に押し付けるようにしたので、ラベル部分に十分な押付力が作用することになる。従って、ラベルを吸引保持しているアンビルロールの外周面の全体を被着体に押し付けることによってラベルを被着体に貼着している従来のラベラーに比べて、ラベルを被着体に確実に貼着することができる。 As described above, the labeler according to the first aspect of the present invention includes a label holder that sucks and holds the surface of the label separated from the label-forming substrate on the anvil roll, and the label holder that protrudes from the outer peripheral surface in the radial direction. The label holder is moved along the suction groove while the label holder moves from the label separating position to the position just before the label attaching position. The label separated at the position is sucked and held by the suction head of the label holder, and is transported to the position immediately before the label sticking position, and the support holder of the label holder is removed from the suction groove at the label sticking position. Thus, the suction and holding of the label by the suction head of the label holding body is released, and the cam member removes the label holding body holding the label by suction from the outer peripheral surface of the roll body. Only out was to label portion so was pressed against the adherend, sufficient pressing force acts on the label portion. Therefore, the label can be securely attached to the adherend as compared with the conventional labeler in which the label is adhered to the adherend by pressing the entire outer peripheral surface of the anvil roll holding the label against the adherend. Can be attached.

特に、請求項２に係る発明のラベラーは、ラベル貼着位置において、ラベル保持体の通気路と給気路とが連通することによって、ラベル保持体の吸引ヘッドからエアが吹き出され、直前まで吸引ヘッドに吸引保持されていたラベルを被着体側に押し出すので、ラベルが被着体側に確実に移送される。 In particular , in the labeler of the invention according to claim 2, the air is blown from the suction head of the label holding body by the air passage and the air supply path of the label holding body communicating with each other at the label sticking position. Since the label sucked and held by the head is pushed out to the adherend side, the label is reliably transferred to the adherend side.

この発明に係るラベラーの一実施形態を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows one Embodiment of the labeler which concerns on this invention. 同上のラベラーを構成しているラベル打抜・貼着部を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the label punching and sticking part which comprises the labeler same as the above. 同上のラベル打抜・貼着部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a label punching and sticking part same as the above. 同上のラベル打抜・貼着部を構成しているアンビルロールを回転軸方向に破断した部分断面図である。It is the fragmentary sectional view which fractured | ruptured the anvil roll which comprises the label punching / sticking part same as the above in the rotating shaft direction. 同上のアンビルロールを回転軸に直交する方向に破断した断面図である。It is sectional drawing which fractured | ruptured the anvil roll same as the above in the direction orthogonal to a rotating shaft. （ａ）は同上のアンビルロールを構成しているラベル保持体のラベル保持面を示す図、（ｂ）は同上のラベル保持体を構成している吸引ヘッドの外表面を示す図である。(A) is a figure which shows the label holding surface of the label holding body which comprises the anvil roll same as the above, (b) is a figure which shows the outer surface of the suction head which comprises the label holding body same as the above. 同上のラベル保持体の変形例を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the modification of a label holding body same as the above. 他の実施形態であるラベラーを示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows the labeler which is other embodiment. 同上のラベラーを構成しているラベル打抜・貼着部を示す概略側面図である。It is a schematic side view which shows the label punching and sticking part which comprises the labeler same as the above. 同上のラベラーを構成しているアンビルロールを回転軸に直交する方向に破断した断面図である。It is sectional drawing which fractured | ruptured the anvil roll which comprises the labeler same as the above in the direction orthogonal to a rotating shaft. 従来のラベラーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional labeler.

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２は、裏面に粘着層を有する長尺帯状のラベル形成基材Ｍをロール状に巻回してなる基材供給ロールＭＲからラベル形成基材Ｍを繰り出しながら、ラベル打抜位置αで所定形状の個別のラベルＬを打ち抜いて、そのラベルＬをラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂに貼着するラベラー１を示している。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a label punching position α while feeding the label-forming substrate M from a substrate-supplying roll MR formed by winding a long strip-shaped label-forming substrate M having an adhesive layer on the back surface in a roll shape. 1 shows a labeler 1 for punching individual labels L having a predetermined shape and sticking the labels L to the adherend B conveyed to the label attaching position β.

前記ラベラー１は、同図に示すように、基材供給ロールＭＲをセットするロールセット部２と、このロールセット部２にセットされた基材供給ロールＭＲから、ラベル形成基材Ｍを繰り出して送出する基材送出部３と、この基材送出部３によって送出されたラベル形成基材Ｍから所定形状のラベルＬを打ち抜いて、そのラベルＬをラベル貼着位置βに搬送し、ラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂに貼着するラベル打抜・貼着部４と、ラベルＬが打ち抜かれた抜きカス基材Ｍ１を回収する抜きカス基材回収部５とを備えている。 As shown in the figure, the labeler 1 feeds a label-forming substrate M from a roll setting unit 2 for setting a substrate supply roll MR and a substrate supply roll MR set in the roll setting unit 2. A base material delivery unit 3 to be sent out and a label L of a predetermined shape are punched out from the label forming base material M sent out by the base material delivery unit 3, and the label L is conveyed to a label sticking position β. A label punching / sticking unit 4 for sticking to the adherend B conveyed to the position β, and a punched substrate recovery unit 5 for recovering the punched substrate M1 from which the label L is punched are provided. Yes.

前記基材送出部３は、同図に示すように、駆動ローラ１１ａと、この駆動ローラ１１ａの外周面にラベル形成基材Ｍを、その全幅にわたって押し付ける押圧ローラ１１ｂとからなるニップローラ１１を備えており、基材供給ロールＭＲから繰り出されたラベル形成基材Ｍが複数のガイドローラ１２によってニップローラ１１に案内されるようになっている。 As shown in the figure, the base material feeding section 3 includes a nip roller 11 including a driving roller 11a and a pressing roller 11b that presses the label forming base material M over the entire width of the driving roller 11a. The label forming base material M fed from the base material supply roll MR is guided to the nip roller 11 by a plurality of guide rollers 12.

前記ラベル打抜・貼着部４は、図１〜図３に示すように、外周面に打抜刃２１ａが形成されたダイカットロール２１と、このダイカットロール２１との間にラベル形成基材Ｍを挟み込んでダイカットロール２１と共に回転して打抜刃２１ａを受けるアンビルロール２５と、ダイカットロール２１及びアンビルロール２５を回転させる駆動モータ３７とを備えており、ダイカットロール２１がラベル形成基材Ｍを打ち抜くことによって所定形状のラベルＬをラベル形成基材Ｍから切り離し、そのラベルＬを、アンビルロール２５がラベル貼着位置βまで搬送し、ラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂに貼着するようになっている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the label punching / sticking section 4 is formed between a die cut roll 21 having a punching blade 21 a formed on the outer peripheral surface and a label forming substrate M between the die cut roll 21. And an anvil roll 25 that rotates with the die-cut roll 21 to receive the punching blade 21a, and a drive motor 37 that rotates the die-cut roll 21 and the anvil roll 25. The label L having a predetermined shape is cut off from the label forming substrate M by punching, and the label L is conveyed to the label attaching position β by the anvil roll 25 and conveyed to the label attaching position β. It comes to stick.

前記ダイカットロール２１は、図２及び図３に示すように、外周面に打抜刃２１ａが形成されたロール本体２２と、このロール本体２２の軸方向の一端側に突出する、軸受部材２３ａを介して回転可能に支持された中心軸２３と、中心軸２３の一端に取り付けられた、駆動モータ３７の回転軸に取り付けられた原動歯車３８に歯合する従動歯車２４とを備えており、駆動モータ３７の回転駆動力が原動歯車３８及び従動歯車２４を介して中心軸２３に伝達され、ロール本体２２が駆動モータ３７の回転方向とは逆方向に回転するようになっている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the die-cut roll 21 includes a roll main body 22 having a punching blade 21 a formed on the outer peripheral surface, and a bearing member 23 a that protrudes to one end side in the axial direction of the roll main body 22. And a driven gear 24 that meshes with a driving gear 38 that is attached to one end of the central shaft 23 and that is attached to the rotating shaft of the driving motor 37. The rotational driving force of the motor 37 is transmitted to the central shaft 23 via the driving gear 38 and the driven gear 24, so that the roll body 22 rotates in the direction opposite to the rotational direction of the driving motor 37.

なお、外周面に打抜刃２１ａが形成されたロール本体２２としては、金属ロールの外周面を切削加工することによって打抜刃２１ａを形成したものに限定されず、強磁性体からなるフレキシブルベースの片面に、エッチングによって打抜刃２１ａを形成したフレキシブルダイを作製し、このフレキシブルダイをマグネットロールに巻き付けたものを採用してもよい。 Note that the roll body 22 having the punching blade 21a formed on the outer peripheral surface is not limited to the punching blade 21a formed by cutting the outer peripheral surface of the metal roll, and a flexible base made of a ferromagnetic material. Alternatively, a flexible die in which the punching blade 21a is formed on one surface by etching and the flexible die is wound around a magnet roll may be employed.

前記アンビルロール２５は、図３〜図５に示すように、一端側がハウジング２６ａを介して固定された中心軸２６と、この中心軸２６に軸受２７を介して回転可能に取り付けられた筒状のロール本体２８と、このロール本体２８の一端側の小径部に取り付けられた、ダイカットロール２１の従動歯車２４に歯合する従動歯車２９と、ロール本体２８の外周面から突出可能に、周壁を貫通した状態でロール本体２８に形成された４カ所の収容部にそれぞれ収容されたラベル保持体３０と、これらのラベル保持体３０をロール本体２８の径方向に出退させる出退機構３４とを備えており、駆動モータ３７の回転駆動力が原動歯車３８及び従動歯車２４、２９を介してロール本体２８に伝達され、ロール本体２８は駆動モータ３７の回転方向と同方向、即ち、ダイカットロール２１のロール本体２２の回転方向とは逆方向に回転するようになっている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the anvil roll 25 has a central shaft 26 having one end fixed through a housing 26 a and a cylindrical shape rotatably attached to the central shaft 26 through a bearing 27. A roll main body 28, a driven gear 29 that meshes with the driven gear 24 of the die cut roll 21 attached to a small diameter portion on one end side of the roll main body 28, and a peripheral wall that protrudes from the outer peripheral surface of the roll main body 28. Label holding bodies 30 respectively housed in four housing portions formed on the roll main body 28 in a state where the roll main body 28 is formed, and an exit / retreat mechanism 34 for moving these label holding bodies 30 in and out of the roll main body 28 in the radial direction. The rotational driving force of the drive motor 37 is transmitted to the roll body 28 via the driving gear 38 and the driven gears 24 and 29, and the roll body 28 is in the same direction as the rotation direction of the driving motor 37. , I.e., so as to rotate in a direction opposite to the rotating direction of the roll body 22 of the die cutting roll 21.

前記ラベル保持体３０は、図４〜図６に示すように、相互に繋がった３本の吸引溝３１ａが外表面に形成された略正方形状の吸引ヘッド３１と、この吸引ヘッド３１にビス止めされた支持杆３２と、吸引ヘッド３１の外表面における吸引溝３１ａを除く部分を覆うように、吸引ヘッド３１の外表面に貼着されたクッション材３３とを備えており、ラベル保持体３０がロール本体２８の収容部に収容された状態では、クッション材３３の外表面が、ロール本体２８の外周面に対応する同心円筒面に一致していると共に、支持杆３２の先端部がロール本体２８の内周面から内側に突出した状態となっている。なお、吸引ヘッド３１の外側（ロール本体２８の外周面上）でダイカットロール２１がラベルＬを打ち抜くことができるように、吸引ヘッド３１は、ラベルＬよりも小さく、しかも、ダイカットロール２１の打抜刃２１ａの内側に位置するように配置されている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the label holding body 30 includes a substantially square suction head 31 having three suction grooves 31 a connected to each other formed on the outer surface, and screws attached to the suction head 31. And a cushion member 33 adhered to the outer surface of the suction head 31 so as to cover a portion of the outer surface of the suction head 31 excluding the suction groove 31a. In the state of being accommodated in the accommodating portion of the roll main body 28, the outer surface of the cushion material 33 coincides with the concentric cylindrical surface corresponding to the outer peripheral surface of the roll main body 28, and the distal end portion of the support rod 32 is the roll main body 28. It is in the state which protruded inward from the inner peripheral surface. In addition, the suction head 31 is smaller than the label L and the die cut roll 21 is punched so that the die cut roll 21 can punch the label L outside the suction head 31 (on the outer peripheral surface of the roll main body 28). It arrange | positions so that it may be located inside the blade 21a.

前記吸引ヘッド３１及び支持杆３２の中心部には、通気路３０ａが形成されており、この通気路３０ａの一端側は、吸引ヘッド３１の外表面に形成された中央の吸引溝３１ａ内に開放されている。 A vent path 30a is formed in the central portion of the suction head 31 and the support rod 32, and one end side of the vent path 30a is opened in a central suction groove 31a formed on the outer surface of the suction head 31. Has been.

前記出退機構３４は、一端がロール本体２８に形成された収容部の段部に、他端が支持杆３２の先端側に連設されたフランジ３２ａにそれぞれ当接した状態で、ラベル保持体３０の支持杆３２に嵌挿された、ラベル保持体３０をロール本体２８の径方向内側に常時付勢するコイルばね３５と、中心軸２６に取り付けられた、外周面がカム面となる環状のカム部材３６とから構成されており、コイルばね３５によって、ロール本体２８の径方向内側に付勢されているラベル保持体３０の支持杆３２がカム部材３６のカム面に常時摺接するようになっている。 The exit / retreat mechanism 34 has a label holding body in a state in which one end is in contact with a stepped portion of the housing portion formed in the roll body 28 and the other end is in contact with a flange 32a continuously provided on the front end side of the support rod 32. A coil spring 35 that is inserted into the support rod 32 of the 30 and constantly urges the label holding body 30 radially inward of the roll main body 28, and an annular ring that is attached to the central shaft 26 and has an outer peripheral surface serving as a cam surface. The support member 32 of the label holder 30 that is biased radially inward of the roll main body 28 by the coil spring 35 is always in sliding contact with the cam surface of the cam member 36. ing.

前記カム部材３６のカム面は、ラベル貼着位置βに対応する位置で最も径方向外側に張り出しており、ラベル保持体３０がラベル貼着位置βを通過する直前位置から吸引ヘッド３１がロール本体２８の外周面から突出し始め、ラベル貼着位置βを通過する時点で吸引ヘッド３１の突出量が最大になり、その後は、吸引ヘッド３１が後退してロール本体２８の外周面から突出しない状態に復帰するようになっている。 The cam surface of the cam member 36 projects to the outermost radial direction at a position corresponding to the label sticking position β, and the suction head 31 starts from the position immediately before the label holding body 30 passes the label sticking position β. 28 starts to protrude from the outer peripheral surface of the belt 28, and the amount of protrusion of the suction head 31 becomes maximum when it passes through the label attaching position β. Thereafter, the suction head 31 moves backward and does not protrude from the outer peripheral surface of the roll body 28. It comes to return.

前記カム部材３６のカム面には、ラベル保持体３０の支持杆３２が摺接する部分におけるラベル打抜位置αからラベル貼着位置βの直前位置に至る領域に、支持杆３２の外径より幅狭な吸引溝３６ａが形成されていると共に、中心軸２６及びカム部材３６には、図示しない吸引手段に接続される吸引路２５ａが形成されており、この吸引路２５ａは、ラベル打抜位置αに対応する位置で、吸引溝３６ａ内に開放されている。従って、ラベル保持体３０がラベル打抜位置αからラベル貼着位置βの直前位置まで移動する間、ラベル保持体３０の支持杆３２が吸引溝３６ａに沿って移動することになり、ラベル打抜位置αにおいて打ち抜かれたラベルＬが、ラベル保持体３０の吸引ヘッド３１に貼着されたクッション材３３の表面に吸引保持された状態で、ラベル貼着位置βの直前位置まで搬送されることになる。 The cam surface of the cam member 36 is wider than the outer diameter of the support rod 32 in the region from the label punching position α to the position just before the label sticking position β in the portion where the support rod 32 of the label holder 30 is in sliding contact. A narrow suction groove 36a is formed, and a suction path 25a connected to a suction means (not shown) is formed in the central shaft 26 and the cam member 36. The suction path 25a is a label punching position α. Is opened in the suction groove 36a. Therefore, while the label holding body 30 moves from the label punching position α to the position immediately before the label sticking position β, the support rod 32 of the label holding body 30 moves along the suction groove 36a. The label L punched at the position α is conveyed to the position immediately before the label attaching position β in a state where the label L is sucked and held on the surface of the cushion material 33 attached to the suction head 31 of the label holding body 30. Become.

また、中心軸２６及びカム部材３６には、図示しない給気手段に接続される給気路２５ｂが形成されており、この給気路２５ｂは、ラベル貼着位置βに対応する位置で、カム部材３６のカム面におけるラベル保持体３０の支持杆３２が摺接する部分に開放されている。従って、ラベル貼着位置βにおいて、ラベル保持体３０の通気路３０ａと給気路２５ｂとが連通することになり、給気路２５ｂ及び通気路３０ａを介して供給されるエアが、ラベル保持体３０の吸引ヘッド３１から吹き出されるので、直前まで吸引ヘッド３１に貼着されたクッション材３３の表面に吸引保持されていたラベルＬが被着体Ｂ側に押出されることになる。 The central shaft 26 and the cam member 36 are formed with an air supply path 25b connected to an air supply means (not shown). The air supply path 25b is a cam at a position corresponding to the label attaching position β. The support surface 32 of the label holding body 30 on the cam surface of the member 36 is opened to a portion where it slides. Therefore, the air passage 30a of the label holder 30 and the air supply passage 25b communicate with each other at the label attaching position β, and the air supplied through the air supply passage 25b and the air passage 30a is supplied to the label holder. Since 30 suction heads 31 are blown out, the label L that is sucked and held on the surface of the cushion material 33 adhered to the suction head 31 until just before is pushed out to the adherend B side.

前記抜きカス基材回収部５は、図１に示すように、ラベル打抜・貼着部４においてラベルＬが打ち抜かれた抜きカス基材Ｍ１を送出する、駆動ローラ４１ａ及びこの駆動ローラ４１ａの外周面に抜きカス基材Ｍ１を、その全幅にわたって押し付ける押圧ローラ４１ｂからなるニップローラ４１と、抜きカス基材Ｍ１をアンビルロール２５からニップローラ４１の手前まで案内するガイドローラ４２と、ニップローラ４１によって送出された抜きカス基材Ｍ１を回収する回収容器４３とを備えている。ラベルＬが打ち抜かれた抜きカス基材Ｍ１を直接ニップローラ４１が引っ張ると、抜きカス基材Ｍ１に大きなテンションがかかって延びてしまい、抜きカス基材Ｍ１がよじれたり、蛇行したりして安定した状態で回収することができないので、ニップローラ４１が抜きカス基材Ｍ１を強く引っ張らなくても送出することができるように、ニップローラ４１とガイドローラ４２との間にダンサーローラ４４を設けることによって、ニップローラ４１の手前で抜きカス基材Ｍ１を一端貯留し、ダンサーローラ４４の高さ位置に基づいて、駆動ローラ４１ａの駆動制御を行うようになっている。 As shown in FIG. 1, the punched-out substrate recovery unit 5 sends out a punched-out substrate M1 from which the label L has been punched in the label punching / sticking unit 4, and the drive roller 41a and the drive roller 41a. The nip roller 41 is composed of a pressing roller 41b that presses the punched dregs base material M1 over its entire width to the outer peripheral surface, the guide roller 42 that guides the punch dregs base material M1 from the anvil roll 25 to the front of the nip rollers 41, and the nip roller 41. And a recovery container 43 for recovering the punched dregs base material M1. When the nip roller 41 directly pulls the punched residue substrate M1 from which the label L has been punched, the punched residue substrate M1 is stretched with a large tension, and the punched residue substrate M1 is kinked or meandered and stabilized. Since it cannot be recovered in a state, the nip roller 41 is provided between the nip roller 41 and the guide roller 42 so that the nip roller 41 can be fed out without strongly pulling the dregs base material M1. One end of the scrap base material M1 is stored before 41, and the drive control of the drive roller 41a is performed based on the height position of the dancer roller 44.

以上のように構成されたラベラー１では、基材送出部３によって送出されてきたラベル形成基材Ｍが、ラベル打抜位置αにおいて、ラベル打抜・貼着部４を構成しているダイカットロール２１とアンビルロール２５との間に導入され、ダイカットロール２１がラベル形成基材Ｍを打ち抜くことによって所定形状のラベルＬをラベル形成基材Ｍから切り離し、このラベルＬをラベル保持体３０のクッション材３３の表面に吸引保持した状態で、ラベル貼着位置βの直前位置まで搬送した後、ラベルＬの吸引保持を解除した状態でラベル貼着位置βに搬送する。ラベルＬを吸引保持しているラベル保持体３０は、ラベル貼着位置βの少し手前でロール本体２８の外周面から突出し始め、ラベル貼着位置βにおいて最も突出して、ラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂのラベル貼着面にラベルＬを押し付けることによって、ラベルＬが被着体Ｂに貼着される。特に、ラベル貼着位置βでは、ラベル保持体３０の吸引ヘッド３１からエアが吹き出されるので、直前まで吸引ヘッド３１に貼着されたクッション材３３の表面に吸引保持されていたラベルＬが被着体Ｂ側に確実に移送される。また、ラベル形成基材ＭからラベルＬが打ち抜かれた抜きカス基材Ｍ１は、抜きカス基材回収部５によって回収される。 In the labeler 1 configured as described above, the die forming roll in which the label forming base material M sent out by the base material sending portion 3 constitutes the label punching / sticking portion 4 at the label punching position α. 21 and the anvil roll 25, the die-cut roll 21 punches the label-forming base material M so as to separate the label L having a predetermined shape from the label-forming base material M, and the label L is a cushioning material for the label holding body 30. In the state of being sucked and held on the surface of 33, the sheet is transported to a position immediately before the label sticking position β, and is then transported to the label sticking position β in a state where the suction and holding of the label L is released. The label holding body 30 that sucks and holds the label L starts to protrude from the outer peripheral surface of the roll body 28 slightly before the label attaching position β, protrudes most at the label attaching position β, and is conveyed to the label attaching position β. The label L is stuck to the adherend B by pressing the label L against the label sticking surface of the adherend B to be applied. In particular, at the label sticking position β, air is blown out from the suction head 31 of the label holder 30, so that the label L that has been sucked and held on the surface of the cushion material 33 stuck to the suction head 31 until just before is covered. It is reliably transferred to the body B side. Further, the punched-out substrate M1 from which the label L has been punched from the label-forming substrate M is collected by the punched-out substrate recovery unit 5.

以上のように、このラベラー１は、アンビルロール２５に、ラベル形成基材Ｍから切り離したラベルＬの表面を吸引保持するラベル保持体３０と、このラベル保持体３０を外周面から径方向に出退させる出退機構３４とを設け、ラベル保持体３０によってラベルＬだけを被着体Ｂに押し付けるようにしたので、ラベルＬに十分な押付力が作用することになる。従って、ラベルを吸引保持しているアンビルロールの外周面の全体を被着体に押し付けることによってラベルを被着体に貼着している従来のラベラーに比べて、ラベルを被着体に確実に貼着することができる。 As described above, the labeler 1 includes the label holding body 30 that sucks and holds the surface of the label L separated from the label forming substrate M on the anvil roll 25, and the label holding body 30 is ejected from the outer peripheral surface in the radial direction. Since the retracting mechanism 34 for retracting is provided and only the label L is pressed against the adherend B by the label holding body 30, a sufficient pressing force acts on the label L. Therefore, the label can be securely attached to the adherend as compared with the conventional labeler in which the label is adhered to the adherend by pressing the entire outer peripheral surface of the anvil roll holding the label against the adherend. Can be attached.

また、ラベル貼着面の近くに突出部等があるような被着体やラベル貼着面が周囲よりも凹んでいるような被着体の場合、ラベルを吸引保持しているアンビルロールの外周面の全体を被着体に押し付けることによってラベルを被着体に貼着している従来のラベラーでは、突出部等が障害となってアンビルロールの外周面をラベル貼着面に押し付けることができないので、ラベルを被着体に貼着することができないが、このラベラー１は、ラベルＬを吸引保持しているラベル保持体３０をロール本体２８の外周面から突出させることによって、ラベルＬだけを被着体Ｂに押し付けるようにしているので、そういった突出部等があるような被着体やラベル貼着面が周囲よりも凹んでいるような被着体についても対応することができる。 In addition, in the case of an adherend having a protrusion or the like near the label attaching surface or an adherend in which the label attaching surface is recessed from the periphery, the outer periphery of the anvil roll holding the label by suction In the conventional labeler in which the label is attached to the adherend by pressing the entire surface against the adherend, the outer peripheral surface of the anvil roll cannot be pressed against the label attachment surface due to the obstruction or the like. Therefore, the label cannot be attached to the adherend. However, the labeler 1 is configured so that only the label L can be obtained by causing the label holding body 30 holding the label L by suction to protrude from the outer peripheral surface of the roll body 28. Since it is pressed against the adherend B, it is possible to cope with an adherend having such a protrusion or the like, and an adherend in which the label attaching surface is recessed more than the surroundings.

また、ラベル保持体３０は、吸引ヘッド３１の外表面における吸引溝３１ａを除く部分を覆うように、吸引ヘッド３１の外表面にクッション材３３が貼着されているので、ラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂがラベル保持体３０の出退方向に位置ずれしている場合でも、安定した状態で確実にラベルＬを貼着することができると共に、被着体Ｂにおけるラベルの貼着部分が変形しにくい場合や被着体Ｂ側に全く逃げがない場合であっても、被着体Ｂが損傷を受けることがない。 In addition, since the cushion holder 33 is adhered to the outer surface of the suction head 31 so as to cover the portion excluding the suction groove 31a on the outer surface of the suction head 31, the label holder 30 is placed at the label attachment position β. Even when the conveyed adherend B is displaced in the direction in which the label holding body 30 is moved out and out, the label L can be reliably adhered in a stable state, and the label on the adherend B can be adhered. The adherend B is not damaged even when the sticking portion is difficult to deform or when there is no escape on the adherend B side.

なお、上述した実施形態では、吸引ヘッド３１の外表面にクッション材３３を貼着しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図７に示すラベル保持体３０Ａのように、支持杆３２に対して、吸引ヘッド３１Ａをロール本体２８の径方向に移動可能に取り付けると共に、吸引ヘッド３１Ａと支持杆３２との間にコイルばね３９を配設して、吸引ヘッド３１Ａをロール本体２８の径方向外側に付勢する構成を採用することも可能である。 In the above-described embodiment, the cushion material 33 is attached to the outer surface of the suction head 31. However, the present invention is not limited to this, and for example, a support like a label holder 30A shown in FIG. The suction head 31A is attached to the flange 32 so as to be movable in the radial direction of the roll body 28, and a coil spring 39 is disposed between the suction head 31A and the support flange 32, so that the suction head 31A is attached to the roll body 28. It is also possible to adopt a configuration that urges the outer side in the radial direction.

また、上述した各実施形態では、ラベル保持体３０のラベル保持面を、ラベル保持体３０の反突出方向に移動可能に、突出方向に付勢する弾性手段として、クッション材３３やコイルばね３９を設けているが、弾性手段はこれらに限定されるものではない。また、例えば、被着体におけるラベルの貼着部分が変形する場合や被着体側に逃げがある場合は、こういった弾性手段を省略することも可能である。 Further, in each of the above-described embodiments, the cushion material 33 and the coil spring 39 are used as elastic means for urging the label holding surface of the label holding body 30 in the protruding direction so as to be movable in the anti-projecting direction of the label holding body 30. Although provided, the elastic means is not limited to these. In addition, for example, when the attached portion of the label on the adherend is deformed or when there is a relief on the adherend side, it is possible to omit such elastic means.

また、上述した各実施形態では、ラベル形成基材Ｍを所定形状に打ち抜いた異形ラベルを被着体に貼着するラベラーについて説明したが、これに限定されるものではなく、ラベル形成基材Ｍを所定長に切断することによって個別のラベルを形成し、このラベルを被着体に貼着する場合も、本発明を適用することができる。 Moreover, although each embodiment mentioned above demonstrated the labeler which affixes the irregular label which stamped the label formation base material M in the predetermined shape to a to-be-adhered body, it is not limited to this, The label formation base material M The present invention can also be applied to the case where individual labels are formed by cutting the labels into predetermined lengths and the labels are attached to the adherend.

図８及び図９は、ラベル形成基材Ｍを所定長に切断することによって個別のラベルを形成する場合のラベラー１Ａを示している。このラベラー１Ａは、抜きカス基材回収部を備えていない点を除いて、上述したラベラー１と基本的に同一構成を有しているので、同一の構成要素については同一符号を付してその説明を省略し、異なる構成要素であるラベル打抜・貼着部４Ａについて詳細に説明する。 8 and 9 show a labeler 1A in the case where individual labels are formed by cutting the label forming substrate M into a predetermined length. Since this labeler 1A has basically the same configuration as the labeler 1 described above except that it does not have a blank residue collecting part, the same reference numerals are given to the same components. Description is abbreviate | omitted and it demonstrates in detail about the label punching and sticking part 4A which is a different component.

このラベラー１Ａに搭載されたラベル打抜・貼着部４Ａは、同図に示すように、外周面に切断刃２１ｂが形成されたダイカットロール２１Ａと、このダイカットロール２１Ａとの間にラベル形成基材Ｍを挟み込んでダイカットロール２１Ａと共に回転して切断刃２１ｂを受けるアンビルロール２５Ａと、ダイカットロール２１Ａ及びアンビルロール２５Ａを回転させる駆動モータ３７とを備えており、ダイカットロール２１Ａがラベル形成基材Ｍを切断することによって切り離した所定長のラベルＬを、アンビルロール２５Ａがラベル貼着位置βまで搬送し、ラベル貼着位置βに搬送されてくる被着体Ｂに貼着するようになっている。 As shown in the figure, the label punching / sticking portion 4A mounted on the labeler 1A has a label forming base between a die cut roll 21A having a cutting blade 21b formed on the outer peripheral surface and the die cut roll 21A. An anvil roll 25A that sandwiches the material M and rotates with the die-cut roll 21A and receives the cutting blade 21b, and a drive motor 37 that rotates the die-cut roll 21A and the anvil roll 25A are provided. The anvil roll 25A conveys the label L of a predetermined length separated by cutting the sheet to the label attaching position β, and adheres to the adherend B conveyed to the label attaching position β. .

このラベラー１Ａの場合は、上述したラベラー１とは異なり、抜きカス基材が発生しないので、ラベル形成基材Ｍを切断することによってラベルＬを切り離した時点で、ラベルＬが切り離されたラベル形成基材Ｍの切断端が、アンビルロール２５Ａの外周面に確実に吸引保持されるように、即ち、ラベル形成基材Ｍをアンビルロール２５Ａの外周面にある程度沿わせた状態で切断するように、アンビルロール２５Ａに対するダイカットロール２１Ａの設置位置を下流側に移動させていると共に、ラベル形成基材Ｍから切り離されたラベルＬだけをアンビルロール２５Ａの外周面に吸引保持するだけでなく、ラベル形成基材Ｍについても、その先端側のある程度の長さ分をアンビルロール２５Ａの外周面に吸引保持することができるように、アンビルロール２５Ａには、多数のラベル保持体３０が搭載されている（図１０参照）。 In the case of this labeler 1A, unlike the labeler 1 described above, a blank substrate is not generated. Therefore, when the label L is separated by cutting the label forming substrate M, the label is formed by separating the label L. In order to ensure that the cut end of the base material M is sucked and held on the outer peripheral surface of the anvil roll 25A, that is, in a state in which the label-forming base material M is cut to a certain extent along the outer peripheral surface of the anvil roll 25A, While the installation position of the die cut roll 21A with respect to the anvil roll 25A is moved to the downstream side, not only the label L separated from the label forming substrate M is sucked and held on the outer peripheral surface of the anvil roll 25A, but also the label forming base As for the material M, an amount of a certain length on the tip side can be sucked and held on the outer peripheral surface of the anvil roll 25A. The building rolls 25A, a large number of label holder 30 is mounted (see FIG. 10).

従って、ラベル形成基材ＭからラベルＬを切り離した時点で、ラベルＬが切り離されたラベル形成基材Ｍの切断端がアンビルロール２５Ａから脱落することがなく、ラベルＬの形成及び被着体への貼着を連続的に行うことができる。 Therefore, when the label L is separated from the label forming substrate M, the cut end of the label forming substrate M from which the label L has been separated does not fall off from the anvil roll 25A, and the label L is formed and attached to the adherend. Can be continuously applied.

また、上述した各実施形態では、ラベル貼着位置βにおいて、ラベル保持体３０の吸引ヘッド３１からエアを吹くようにしているが、ラベル保持体３０がラベルＬを被着体Ｂに押さえ付けることによってこういったエアの吹付機構は省略してもよい。 In each of the above-described embodiments, air is blown from the suction head 31 of the label holding body 30 at the label sticking position β, but the label holding body 30 presses the label L against the adherend B. Therefore, such an air blowing mechanism may be omitted.

また、上述した各実施形態では、裏面に粘着層を有する長尺帯状のラベル形成基材Ｍから切り離したラベルＬを被着体Ｂに貼着するラベラー１、１Ａについて説明したが、これに限定されるものではなく、裏面に感熱接着層を有する長尺帯状のラベル形成基材から切り離したラベルを被着体に貼着するラベラーについても適用することができる。ただし、こういったラベラーには、ラベルを被着体に貼着する前に感熱接着層を活性化させるためのヒータ等の加熱手段を設置しておく必要がある。 Moreover, although each embodiment mentioned above demonstrated the labelers 1 and 1A which stick the label L cut | disconnected from the elongate strip-shaped label formation base material M which has an adhesion layer on the back surface to the to-be-adhered body B, it is limited to this. However, the present invention can also be applied to a labeler that sticks a label separated from a long strip-shaped label-forming substrate having a heat-sensitive adhesive layer on the back surface to an adherend. However, such labelers need to be provided with heating means such as a heater for activating the heat-sensitive adhesive layer before the label is attached to the adherend.

離型紙のないラベル形成基材から切り離したタックラベルや感熱接着性ラベルを被着体に貼着する場合に利用することができる。 It can be used when a tack label or a heat-sensitive adhesive label separated from a label-forming substrate without release paper is attached to an adherend.

１、１Ａラベラー
２ロールセット部
３基材送出部
４、４Ａラベル打抜・貼着部
５抜きカス基材回収部
１１ニップローラ
１１ａ駆動ローラ
１１ｂ押圧ローラ
１２ガイドローラ
２１、２１Ａダイカットロール
２１ａ打抜刃
２１ｂ切断刃
２２ロール本体
２３中心軸
２３ａ軸受部材
２４従動歯車
２５、２５Ａアンビルロール
２５ａ吸引路
２５ｂ給気路
２６中心軸
２６ａハウジング
２７軸受
２８ロール本体
２９従動歯車
３０、３０Ａラベル保持体
３０ａ通気路
３１、３１Ａ吸引ヘッド
３１ａ吸引溝
３２支持杆
３２ａフランジ
３３クッション材（弾性手段）
３４出退機構
３５コイルばね
３６カム部材
３６ａ吸引溝
３７駆動モータ
３８原動歯車
３９コイルばね（弾性手段）
４１ニップローラ
４１ａ駆動ローラ
４１ｂ押圧ローラ
４２ガイドローラ
４３回収容器
４４ダンサーローラ
Ｂ被着体
Ｌラベル
Ｍラベル形成基材
Ｍ１抜きカス基材
ＭＲ基材供給ロール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A labeler 2 Roll set part 3 Substrate delivery part 4, 4A Label punching and sticking part 5 Punched substrate recovery part 11 Nip roller 11a Drive roller 11b Press roller 12 Guide roller 21, 21A Die cut roll 21a Punching blade 21b Cutting blade 22 Roll body 23 Central shaft 23a Bearing member 24 Drive gear 25, 25A Anvil roll 25a Suction passage 25b Air supply passage 26 Central shaft 26a Housing 27 Bearing 28 Roll body 29 Drive gear 30, 30A Label holder 30a Ventilation passage 31 31A Suction head 31a Suction groove 32 Support rod 32a Flange 33 Cushion material (elastic means)
34 Pull-out mechanism 35 Coil spring 36 Cam member 36a Suction groove 37 Drive motor 38 Driving gear 39 Coil spring (elastic means)
41 Nip roller 41a Drive roller 41b Press roller 42 Guide roller 43 Collection container 44 Dancer roller B Substrate L Label M Label forming base material M1 Drained base material MR Base material supply roll

Claims

A die-cut roll and an anvil roll are provided to detach an individual label by sandwiching a long belt-shaped label forming substrate having an adhesive layer or a heat-sensitive adhesive layer on the back surface,
In the labeler for sticking the label separated from the label forming substrate to the adherend with the anvil roll,
The anvil roll is
A fixed central axis;
A cylindrical roll body that is rotatably attached to the central shaft via a bearing and rotates in conjunction with the die cut roll;
A label holding body that is housed in a housing portion formed on the outer peripheral surface of the roll body and sucks and holds the surface of the label separated from the label forming substrate;
A retracting mechanism that retracts and retracts the label holding body in the radial direction from the outer peripheral surface of the roll body ,
The label holding body has a suction head and a support rod connected to the suction head, in which a ventilation path is formed at the center,
The withdrawal mechanism is
A biasing means for constantly biasing the label holding body radially inward of the roll body;
An annular cam member attached to the central shaft and having an outer peripheral surface serving as a cam surface on which a support rod of the label holder slides;
The cam member has a suction groove formed in a region extending from a label separation position to a position immediately before a label attaching position in a portion where the support rod of the label holding body of the cam surface is in sliding contact.
The central shaft and the cam member are formed with a suction path that is open in the suction groove and connected to the suction means,
While the label holder moves from the label separation position to the position just before the label application position, the label holder that has been separated at the label separation position holds the label by moving the support rod of the label holder along the suction groove. In the state of being sucked and held by the suction head of the body, it is transported to the position immediately before the label sticking position, and at the label sticking position, the support rod of the label holder is removed from the suction groove, whereby the suction head of the label holder While the suction of the label is released, the cam member sticks the label to the adherend by pressing the label against the adherend by causing the label holder that sucks and holds the label to protrude from the outer peripheral surface of the roll body. A labeler characterized in that it is configured to wear.

The central shaft and the cam member are connected to an air supply means that is open at a position corresponding to the label sticking position and is open to a portion where the support rod of the label holder on the cam surface of the cam member is in sliding contact. A road is formed,
At the label sticking position, air is blown from the suction head of the label holder by connecting the air passage of the label holder and the air supply path, and the label that has been sucked and held by the suction head until just before is attached. The labeler of Claim 1 comprised so that it may extrude to a body side.