JP5970735B2 - 添加組成物および工業加工液 - Google Patents
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Description
工業用液体に基づき、約1重量%から約10重量%の量、いくつかの実施形態では約3重量%から約5重量%のヒドロカルビルスクシンイミド;
工業用液体に基づき、約1重量%から約15重量%の量、いくつかの実施形態では約5重量%から約10重量%のアルカノールアミン;
工業用液体に基づき、約1重量%から約10重量%の量、いくつかの実施形態では約2重量%から約7重量%の混合C7−C25脂肪酸;
工業用液体に基づき、約1重量%から約5重量%の量、いくつかの実施形態では約1重量%から約3重量%のC15−C22脂肪酸に由来する重合脂肪酸;
工業用液体に基づき、約0.5重量%から約5重量%の量、いくつかの実施形態では約1重量%から約3重量%の一および/または二塩基性のC7−C25酸;
工業用液体に基づき、約1重量%から約10重量%の量、いくつかの実施形態では約2重量%から約4重量%のリン酸エステル;
工業用液体に基づき、約0.5重量%から約3重量%の量、いくつかの実施形態では約0.7重量%から約1.5重量%のエトキシル化脂肪族アミン;
工業用液体に基づき、約0.5重量%から約3重量%の量、いくつかの実施形態では約0.7重量%から約1.5重量%のグリセリン;
工業用液体に基づき、約0.5重量%から約3重量%の量、いくつかの実施形態では約0.7重量%から約1.5重量%の泡抑止剤;
工業用液体に基づき、約0.1重量%から約1重量%の量、いくつかの実施形態では約0.15重量%から約0.5重量%の腐食防止剤;
その脂肪酸部分がC6−C22脂肪酸に由来する水溶性の潤滑剤としてアルカノールアミン脂肪酸石鹸、いくつかの実施形態では約10重量%から約15重量%;
リン酸エステル対含硫化合物の重量比が約25:1から約1:1の範囲内の含硫化合物(前記含硫化合物内の硫黄の重量に基づく);および
組成物の残りを埋め合わせるのに十分な量、すなわち工業用液体に基づき、約20重量%から約60重量%の量、いくつかの実施形態では約30重量%から約40重量%の基油。
1PH安定性:各液体の乳剤を2通りで、一切れの寒天存在下で10%の濃度で調製した。微生物懸濁液の単回接種を加え、25℃で14日の期間にわたって培養した。乳剤の安定性は試験の開始終了間のpH値における差異を計測することによって評価された。
2TEWL。経皮水分喪失量(TEWL)は皮膚病学および関連科学に因んだ用語である。体内から表皮層(皮膚)を通して、周囲大気に拡散および蒸発過程を介して通過する水の量の計測と定義されている。TEWLの計測は、TEWLの割合はダメージの水準に比例して増加するため、特定の化学物質よって引き起こされる皮膚ダメージの確認に有用であり得る。
3FLC mircotapトルク試験。値が低いほど潤滑性が優れることを示す。切削加工性能。
アルミニウム:Mircotap試験は各生成物に行われ、10%体積%の濃度まで希釈された。全てのアルミニウム試験はアルミニウム6061バー上のドリル加工される前の孔に行われた。
チタン:Mircotap試験は各生成物に行われ、20%体積%の濃度まで希釈された。全てのチタン試験はチタンバー上のドリル加工される前の孔に行われた。全ての試験はMicro−electronische Gerate GMBHのMegatapIIで実行された。
5エアバス性能試験はABR9−0204により実行された。
6乳剤安定性:生成物を5%で(1)水道水(125ppmのカルシウム)、(2)水と500ppmのカルシウム、(3)水と500ppmのマグネシウム、および(4)水と1、000ppmカルシウムに混合し、全試料を24時間放置した。沈殿が底で形成されるまたは上で地汚れが見られた場合、生成物は実証された水の硬度では不安定と考えられる。性能評価:非常に良い(全硬度(1)、(2)、(3)、(4)において安定);良い((1)、(2)および(3)において安定);普通((1)および(2)において安定)。
7発泡制御:試験−300mlの乳剤を5%で水道水(125ppmのカルシウム)において調製し、ワ―リングブレンダー内で高速で1分間ブレンドした。液体を一気に1000mlメスシリンダーに注ぎ入れ、泡の高さを計測する。泡の高さはブレンド停止2分後に再度計測された。性能評価:非常に良い発泡制御(<20ml発泡);良い(<50ml発泡);および普通(<100ml)。
8鋳鉄腐食:生成物を指示濃度(1、2、3、および4%)で水道水(<25ppmの塩化物)に混合する。混合物を次いでASTM鋳鉄切粉に添加し、ろ紙上に配置し、2時間覆い、次いで覆いを除去し、混合物を一晩自然に乾燥させた。性能評価:非常に良い(2%でサビを呈さず);良い(3%でサビを呈さず);および普通(4%でサビを呈さず)。
9非鉄染色:非鉄試片を機械的に挟み、アセトン内に保存してから、20時間にわたって、10%で水道水(−120ppm硬度)に混合された生成物に浸した。
10トランプオイル分離:95mLの生成物を5%で5mLの油圧油(Renolin AW68)を伴う水道水(125ppmのカルシウム)に混合し、次いでワ―リングブレンダー内で高速で1分間ブレンドした。液体を一気に100mlメスシリンダーに注ぎ入れ24時間静置させる。液体の上の油とクリームを読み取る。性能評価:非常に良いトランプ分離性能(3mlの油層および1mlのクリーム層);良い(2mlの油層および1mlのクリーム層)。
11残渣洗い落とし試験。水道水(カルシウム125ppm)に入った50mlの5つの乳剤の生成物を48.8℃のオーブン内のシャーレの中に24時間配置する。24時間後の残渣発現が記録され、次いで冷水でタップして洗い落とされる。性能評価:非常に良い(ソフト/一部液体、早い洗い落とし、残渣なし);良い(ソフト/一部液体、遅い、が、洗い落とし後は残渣なし);普通(一部液体/粘着性、遅い、不完全な洗い落とし)。
12FLC試験#。再循環試験:これは、再循環切削加工油受け皿内でどのように生成物が動作するかを測定する試験である。脱イオン水(2L)内の生成物の10%希釈液を4リットルのビーカー内に配置する。ポンプとホースを使用して、生成物を次いで再循環する。30分毎に100ppmの硬度を計300ppmの硬度(カルシウムとして)まで加える。液体を次いで毎日(夜間停止)3週間にわたって再循環する。性能評価:非常に良い(乳剤は試験中を通して安定、低発泡。不安定性なしまたは不溶性石鹸の形成);良い(いくつかの乳剤は不安定、中程度の発泡および不溶性石鹸の形成);普通(中程度の不安定性、発泡の増加および不溶性石鹸の形成);および悪い(乳剤分離、高発泡および重不溶性石鹸の形成)。
13濃縮液安定性:20mlの生成物を3つの別々のバイアルに配置し、次いで異なるバイアルをa)48.8℃に設定されたオーブンおよびb)4.4℃に設定された冷蔵庫およびc)−18℃に設定された冷凍庫に入れる。バイアルを濃縮液安定性について一日毎にチェックする。冷凍庫内の試料は一日毎に取り出され、安定性を記録する前に自然に室温まで温められる。安定性試験は一般的に5日間にわたって行われる。いずれの目視間隔、ドロップアウト、または濁りも安定性の問題と考えられる。結果:生成物は、オーブンにおいて非常に僅かな暗化があるが、非常に良い濃縮液安定性を呈した。生成物は硬く凍るが室温に戻ったときには、撹拌を必要とすることなく明るく澄んでいる。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔1〕
長鎖一級アミン、三級シクロアルキルアミン、およびアミノ酸を備え、
前記添加組成物がホウ素無しで二級アミンを含まない、添加組成物。
〔2〕
前記長鎖一級アミンが、C 8 −C 24 一級アミンである、前記〔1〕に記載の添加組成物。
〔3〕
前記三級シクロアルキルアミンが、ジ(エタノール)シクロペンチルアミン、ジ(エタノール)シクロヘキシルアミン、ジ(エタノール)シクロヘプチルアミン、ジシクロペンチル(エタノール)アミン、および/またはジシクロヘキシル(エタノール)アミンを備える群より選択されるエトキシ化三級シクロアルキルアミンである、前記〔1〕に記載の添加組成物。
〔4〕
前記アミノ酸が、式NH 2 CHR 2 CO 2 Hであり、式中R 2 が水素またはアルキルである、前記〔1〕に記載の添加組成物。
〔5〕
式中、R 2 が、水素またはC 1 −C 4 アルキルである、前記〔4〕に記載の添加組成物。
〔6〕
前記アミノ酸が、アラニン、アルギニン、アスパラギン、アスパラギン酸、システイン、グルタミン、グルタミン酸、グリシン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リジン、メチオニン、フェニルアラニン、プロリン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、またはバリンである、前記〔1〕に記載の添加組成物。
〔7〕
前記アミノ酸が、グリシン、リジン、またはアスパラギン酸である、前記〔1〕に記載の添加組成物。
〔8〕
加工液であって、
石油系または非石油系油;
水、
長鎖一級アミン、
三級シクロアルキルアミン、および
アミノ酸を備え、前記加工液がホウ素無しで二級アミンを含まないことを特徴とする、加工液。
〔9〕
前記長鎖一級アミンが、C 8 −C 24 一級アミンである、前記〔8〕に記載の加工液。
〔10〕
前記長鎖一級アミンが、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、ヘキサデシルアミン、ヘプタデシルアミン、またはオクタデシルアミンを備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔11〕
前記三級シクロアルキルアミンが、ジ(エタノール)シクロペンチルアミン、ジ(エタノール)シクロヘキシルアミン、ジ(エタノール)シクロヘプチルアミン、ジシクロペンチル(エタノール)アミン、またはジシクロヘキシル(エタノール)アミンから選択されるエトキシ化三級シクロアルキルアミンである、前記〔8〕に記載の加工液。
〔12〕
前記アミノ酸が、式NH 2 CHR 2 CO 2 Hであり、式中、R 2 が水素、アルキル、またはアリールである、前記〔8〕に記載の加工液。
〔13〕
式中、R 2 が、水素、C 1 −C 4 アルキル、またはC 6 −C 12 アルキルである、前記〔12〕に記載の加工液。
〔14〕
前記アミノ酸が、アラニン、アルギニン、アスパラギン、アスパラギン酸、システイン、グルタミン、グルタミン酸、グリシン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リジン、メチオニン、フェニルアラニン、プロリン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、またはバリンである、前記〔8〕に記載の加工液。
〔15〕
前記アミノ酸が、グリシン、リジン、またはアスパラギン酸である、前記〔8〕に記載の加工液。
〔16〕
さらにアルカノールアミンを備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔17〕
前記アルカノールアミンが、メタノールアミン、エタノールアミン、プロパノールアミン、トリメタノールアミン、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、メチルジメタノールアミン、エチルジメタノールアミン、プロピルジメタノールアミン、シクロヘキシルジメタノールアミン、メチルジエタノールアミン、エチルジエタノールアミン、またはプロピルジエタノールアミンを備える、前記〔16〕に記載の加工液。
〔18〕
さらに重合脂肪酸を備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔19〕
前記重合脂肪酸が、ヒマシ油に由来する重合リシノール酸、またはダイズ油または亜麻仁油に由来する重合脂肪酸である、前記〔18〕に記載の加工液。
〔20〕
前記石油系油を備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔21〕
前記石油系油が、精製ナフテン油またはパラフィン系油である、前記〔20〕に記載の加工液。
〔22〕
前記非石油系油を備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔23〕
前記非石油系油が、植物油、合成エステル、ポリアルファオレフィン、ポリアルキレングリコール、または脂肪油である、前記〔22〕に記載の加工液。
〔24〕
さらにリン酸エステルおよび/またはエトキシル化脂肪族アミンを備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔25〕
式:[R 4 (CH 2 CH 2 O) n ] a P(O)[OX] b である前記リン酸エステルを備え、式中R 4 はC 6 −C 30 アルキル、フェニル、(C 1 −C 10 アルキル)フェニル、または(C 1 −C 10 ジアルキル)フェニル;Xは水素、アンモニウム、テトラアルキルアンモニウム、アミン、またはLi、Na、K、Rb、Cu、Ag、Au、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Cd、およびHgからなる群より選択される金属;nは0から50;aとbの合計は3という条件のもと、aは1、2、または3;およびbは0、1、または2である、前記〔24〕に記載の加工液。
〔26〕
前記リン酸エステルが、ポリエチレングリコールモノオレイルエーテルフォスフェート、ポリエチレングリコールモノC 12 −C 15 アルコールエーテルフォスフェート、またはポリエチレングリコールモノC 10 −C 14 アルコールエーテルフォスフェートである、前記〔25〕に記載の加工液。
〔27〕
前記エトキシル化脂肪族アミンを備え、前記エトキシル化脂肪族アミンはエチレンオキシドおよび脂肪族アミンの反応生成物であり、前記エトキシル化脂肪族アミンは式R 3 N[(CH 2 CH 2 O) m H][(CH 2 CH 2 O) n H]を有し、式中、R 3 はココアルキル、タロー、またはステアリル、オレイル、mは2から20、(2と20を含む)、およびnは2から20、(2と20を含む)、である、前記〔26〕に記載の加工液。
〔28〕
前記エトキシル化脂肪族アミンが、ポリオキシエチレンココアミン、ビス−(2−ヒドロキシエチル)イソトリデシルオキシプロピルアミンまたはN−タロー−ポリ(3)オキシエチレン−1,3−ジアミノプロパンである、前記〔27〕に記載の加工液。
〔29〕
前記水が、約1重量%から約50重量%で存在する、前記〔8〕に記載の加工液。
〔30〕
さらにヒドロカルビルスクシンイミドを備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔31〕
前記ヒドロカルビルスクシンイミドが、約500から約3000ダルトンの分子量のポリイソブチレンの前記反応生成物および無水マレイン酸を備える、前記〔30〕に記載の加工液。
〔32〕
さらに含硫化合物を備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔33〕
前記含硫化合物が元素硫黄、硫化鉱物油、または式の化合物:
〔34〕
含硫化合物およびリン酸エステルを備え、前記リン酸エステル対前記含硫化合物内の前硫黄の重量比が約25:1から約1:1である、前記〔8〕に記載の加工液。
〔35〕
さらに脂肪族カルボン酸または脂肪族ジカルボン酸を備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔36〕
前記脂肪族モノまたはジカルボン酸が、C 7 −C 25 モノまたはジカルボン酸である、前記〔35〕に記載の加工液。
〔37〕
前記脂肪族モノまたはジカルボン酸がヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、カプリル酸、イソアノン酸(isoannoic)、ネオデカン酸、アゼレイン酸(azeleic)、デカン酸、ウンデカン酸、セバシン酸、ノナン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、エイコサン酸、ドコサン酸、ドデセン酸、テトラデセン酸、ヘキサデセン酸、オクタデセン酸、エイコサエン酸、ドコセン酸、オクタデカトリエン酸、オクタン二酸、ノナン二酸、リシノール酸、デカン二酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、ヘプタデカン二酸、オクタデカン二酸、ノナデカン二酸、エイコサン二酸、ドコサン二酸、ベヘン酸、アビエチン酸、またはエルカ酸である、前記〔35〕に記載の加工液。
〔38〕
さらに消泡剤、腐食防止剤、または嗅覚剤を備える添加剤を備える、前記〔8〕に記載の加工液。
〔39〕
少なくとも9のpHを有する、前記〔8〕に記載の加工液。
〔40〕
9から12のpHを有する、前記〔8〕に記載の加工液。
他の実施形態は下記の請求項に述べられる。
Claims (14)
- C 8 −C 24 長鎖一級アミン、エトキシ化三級シクロアルキルアミン、およびアミノ酸を備え、
前記添加組成物がホウ素無しで二級アミンを含まない、添加組成物。 - 加工液であって、
石油系または非石油系油;
水、
C 8 −C 24 長鎖一級アミン、
エトキシ化三級シクロアルキルアミン、および
アミノ酸を備え、
前記加工液がホウ素無しで二級アミンを含まないことを特徴とする、加工液。 - 前記エトキシ化三級シクロアルキルアミンが、ジ(エタノール)シクロペンチルアミン、ジ(エタノール)シクロヘキシルアミン、ジ(エタノール)シクロヘプチルアミン、ジシクロペンチル(エタノール)アミン、またはジシクロヘキシル(エタノール)アミンから選択される、請求項2に記載の加工液。
- 前記アミノ酸が、アラニン、アルギニン、アスパラギン、アスパラギン酸、システイン、グルタミン、グルタミン酸、グリシン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リジン、メチオニン、フェニルアラニン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、またはバリンである、請求項2に記載の加工液。
- メタノールアミン、エタノールアミン、プロパノールアミン、トリメタノールアミン、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、メチルジメタノールアミン、エチルジメタノールアミン、プロピルジメタノールアミン、シクロヘキシルジメタノールアミン、メチルジエタノールアミン、エチルジエタノールアミン、またはプロピルジエタノールアミンを含むアルカノールアミンを更に備える、請求項2に記載の加工液。
- ヒマシ油に由来する重合リシノール酸である重合脂肪酸、又は、ダイズ油若しくは亜麻仁油に由来する重合脂肪酸を更に備える、請求項2に記載の加工液。
- 前記石油系油を備える、請求項2に記載の加工液。
- さらにリン酸エステルおよび/またはエトキシル化脂肪族アミンを備える、請求項2に記載の加工液。
- さらにヒドロカルビルスクシンイミドを備える、請求項2に記載の加工液。
- さらに含硫化合物を備える、請求項2に記載の加工液。
- 含硫化合物およびリン酸エステルを備え、前記リン酸エステル対前記含硫化合物内の硫黄の重量比が25:1から1:1である、請求項2に記載の加工液。
- さらに脂肪族カルボン酸または脂肪族ジカルボン酸を備える、請求項2に記載の加工液。
- さらに消泡剤、腐食防止剤、または嗅覚剤を備える添加剤を備える、請求項2に記載の加工液。
- 少なくとも9のpHを有する、請求項2に記載の加工液。
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