JP5910144B2 - 光源ユニット - Google Patents

Description

本発明は、例えばＬＥＤ等の発光素子を光源に備える光源ユニットに関する。

従来、発光素子の一例たるＬＥＤを光源とした各種のＬＥＤ照明器具が知られている（例えば、特許文献１参照）。一方、ＬＥＤの高出力化に伴いＬＥＤの発熱量が増大していることから、ＬＥＤの寿命を延命するためにも、ＬＥＤの発熱対策が必要となっている。
そこで、従来の照明器具においては、照明器具本体に多数の放熱フィンを設け、照明器具本体に伝熱させたＬＥＤの熱を放熱フィンから放熱する技術や、照明器具本体自体がＬＥＤの発熱量に対して十分な熱容量を有しＬＥＤの発熱を吸収して、その表面から放熱する技術などの各種の技術が提案されている。

特開２００７−２３４５５８号公報

しかしながら、ＬＥＤの数が増えた場合やＬＥＤの出力が増えた場合に、より効率良くＬＥＤを冷却する必要がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、発光素子を効率良く冷却できる光源ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、発光素子と、当該発光素子が実装された基板とを備えた光源ユニットにおいて、前記基板が表面側に載置された高熱伝導性材から成る板状の載置板と、前記載置板の裏面側に離間して配置され、電気回路が裏面側に組み付けられた板材と、前記載置板と前記板材との間に、前記載置板の中央部から外周部に延びる複数の風路を形成する風路形成体と、前記中央部に冷却風を吹き込み、或いは吸い出して前記風路の各々に冷却風を流すファンと、が筐体に収められ、前記ファンは、吸気面及び吐出面の一方が前記板材に設けられた開口に裏面側から密接し、他方が前記筐体に露出しており、前記風路形成の風路には、前記筐体の外周面の通風孔を通じて空気が流通し、前記板材と前記筐体の間には、前記風路形成体の側と前記板材の裏面側との間で空気が通る隙間が設けられていることを特徴とする。

また本発明は、上記光源ユニットにおいて、前記載置板で前記筐体の中が仕切られ、前記載置板の表面側と裏面側の間の空気の流通が遮断されていることを特徴とする。

また本発明は、上記光源ユニットにおいて、前記発光素子を点灯する前記電気回路を備え、前記板材が高熱伝導性材から形成されていることを特徴とする。

本発明によれば、風路形成体によって載置板の裏面側に設けられた複数の風路によって、当該載置板の中央部から外周部に至るまで全面的に冷却されるため、当該載置板を通じて基板、及び発光素子を効率良く冷却できる。

本発明の実施形態に係るライトガイド用光源装置の斜視図である。 ライトガイド用光源装置の構成を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。 ライトガイド用光源装置の断面図である。 ライトガイド用光源装置が放射する検査光の特性の一例を示す図であり、（Ａ）は光束断面の照度分布を示し、（Ｂ）は配光特性を示す。 面光源ユニットの構成を示す図であり、（Ａ）は光の出射面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。 図５（Ａ）において反射鏡を取り外した状態を示す斜視図である。 面光源ユニットの内蔵ユニットを上側から見た分解斜視図である。 面光源ユニットの内蔵ユニットを下側から見た分解斜視図である。 内蔵ユニットを下側から見た斜視図である。 面光源ユニットを応用した埋込型照明器具を示す図である。 面光源ユニットを応用したスポット型照明器具を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るライトガイド用光源装置１の斜視図である。また図２はライトガイド用光源装置１の構成を示す図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は側面図、図２（Ｃ）は背面図である。図３はライトガイド用光源装置１の断面図である。
ライトガイド用光源装置１は、ライトガイドの一例たるバンドルファイバ９の光学特性の検査に用いられ、当該バンドルファイバ９に入射させる検査光を放射するものであり、図１〜図３に示すように、装置本体２と、把持部としての複数の取手３とを備えている。また装置本体２は、筐体４と、接続フランジ６と、面光源ユニット１０とを備えている。なお、図３には接続フランジ６を取り外した状態を示している。

バンドルファイバ９は、多数本のファイバ（素線）を束ねてその両端に端末金具を取り付けて構成された光ファイバであり、素線のファイバよりも実効的なコア面積（コア径）が大きくなり、また開口数ＮＡは素線の開口数ＮＡによって規定される。なお、バンドルファイバ９に代えて１本の光ファイバをライトガイドとして用いても良いことは勿論である。
筐体４は、両端が開口した円筒状を成し、図３に示すように、筐体４の一端側の開口が出射口５として構成され、この筐体４の中心軸と同軸に検査光が出射口５から出射される。筐体４の出射口５には、図１に示すように、検査対象のバンドルファイバ９を接続するための接続具たる上記接続フランジ６がラッチ７により着脱自在に取り付けられる。筐体４の出射口５は、第２拡散板１４で覆われており、接続フランジ６にバンドルファイバ９が接続されることで、バンドルファイバ９の入射端面が第２拡散板１４に正対して（互いに平行に）配置される。このとき、第２拡散板１４の大きさは、バンドルファイバ９の入射端面（より正確には、バンドルファイバ９の実効的なコア径）を覆う大きさになされている。
取手３のそれぞれは、図１、及び図２に示すように、筐体４の周面から外側に突出するように設けられ、少なくとも２つの取手３が筐体４の脚として機能し、転がりを防止する。
面光源ユニット１０は、図３に示すように、筐体４の後端部８に設けられ、この筐体４の中に中心軸Ｋに沿って進む面状の略平行光（以下、面状平行光と言う）を放射する。面状の平行光の光束断面は、筐体４の内径Ｒより若干小さな径の円形であり、検査対象のバンドルファイバ９の実効的なコア径よりも大きな径を有する。なお、面光源ユニット１０の構成については、後に詳述する。

装置本体２には、図３に示すように、面光源ユニット１０から出射口５の間に、第１拡散板１２、及び第２拡散板１４が順に配置されており、面光源ユニット１０から放射された光が第１拡散板１２、及び第２拡散板１４を順に透過して出射口５から検査光として放射される。これら第１拡散板１２、及び第２拡散板１４は、比較的高い透過率を有する板状部材であり、互いに異なる拡散角αを有する。これら第１拡散板１２、及び第２拡散板１４には、拡散角αの範囲内に透過光を配光する、いわするレンズ拡散板（ＬＳＤ：Light Shaping Diffusers）が好適に用いられている。

第１拡散板１２、及び第２拡散板１４の拡散角αは、平行光を入射して得られた拡散光の中心輝度の半値となる位置を全角で表したものである。第１拡散板１２の拡散角をα１とすると、この第１拡散板１２を透過した光は、この拡散角α１で拡散する拡散光となる。また、第２拡散板１４の拡散角をα２とすると、第１拡散板１２を透過して得られた拡散光が第２拡散板１４を透過することで、次式（１）の拡散角θで拡散する拡散光となる。したがって、第１拡散板１２、及び第２拡散板１４の拡散角α１、α２を適宜に変えることで、検査光の拡散角θが変えられる。

ここで、光ファイバ９に入射した光が当該バンドルファイバ９の実効的なコア内を伝搬するには、バンドルファイバ９の開口数をＮＡとし、入射光の入射角をβとした場合に、入射角βの最大角度は次式（２）によって規定される。なお、入射角βは、入射光の配光特性の半値角２βの半角である。

すなわち、このライトガイド用光源装置１では、検査光の拡散角θが上記入射角βに対応することから、バンドルファイバ９を伝搬する検査光を得るには、拡散角θが次式（３）の関係を満足する必要がある。

したがって、（３）式を満足するように、（１）式に基づいて、第１拡散板１２、及び第２拡散板１４の拡散角α１、α２を選択することで、検査対象のバンドルファイバ９に適した検査光が得られる。
また、異なる開口数ＮＡのバンドルファイバ９を検査する場合には、この開口数ＮＡに応じた拡散角α１、α２を有する第１拡散板１２、及び第２拡散板１４に交換することで、他の開口数ＮＡのバンドルファイバ９に適した検査光を簡単に得ることができる。
さらに、２枚の第１拡散板１２、及び第２拡散板１４を組み合わせて拡散角θの検査光を得る構成としているため、１枚の拡散板だけを用いた場合に比べ、拡散角θを簡単に細かく変更できる。

さて、面光源ユニット１０は、後に詳述するが、発光素子たる複数のＬＥＤ２０を面上に並べ、各ＬＥＤ２０が光を放射することで面状の平行光を得るように構成して。このように光源にＬＥＤ２０を用いることで、所定の波長域の光だけを放射できるので、広い波長域の光を放射してしまうランプを光源に用いる場合に比べ、所定の波長域だけの光を得るための波長選択フィルタを設ける必要がない、というメリットがある。
また、複数のＬＥＤ２０によって平行光を得るため、この平行光の光束断面内には、各ＬＥＤ２０の位置で照度が高くなる照度ムラが生じるものの、このライトガイド用光源装置１では、面光源ユニット１０の光を第１拡散板１２、及び第２拡散板１４に透過させるため、これら第１拡散板１２、及び第２拡散板１４の拡散効果によって照度ムラを抑えた光が得られる。

このとき、第１拡散板１２から出射口５までの距離が長いほど、出射口５に至るまでに照度ムラが抑制される。そこで、本実施形態では、図３に示すように、第１拡散板１２を出射口５よりも面光源ユニット１０の側に寄せて配置する（より正確には、面光源ユニット１０の発光面の近傍に配置する）こととしている。これにより、複数のＬＥＤ２０の発光により平行光に生じた照度ムラを出射口５に至るまでに抑えられる。
ただし、第１拡散板１２を面光源ユニット１０の側に寄せると、平行光は第１拡散板１２を透過後に拡散角α１で拡散するため、出射口５に至るまでの間に筐体４の内周面４Ａに入射する光が生じ、光束断面の縁部の光量が低下する。そこで、本実施形態では、第２拡散板１４を出射口５に配置することとし、光束断面の縁部で光量が低下した光が出射口５から放射される際に第２拡散板１４で拡散させて放射することで、光束断面の縁部での光量低下による照度ムラを抑えた検査光が得られるようにしている。

図４は、ライトガイド用光源装置１が放射する検査光の特性の一例を示す図であり、図４（Ａ）は光束断面の照度分布を示し、図４（Ｂ）は配光特性を示す。なお、同図に示す検査光は、第１拡散板１２の拡散角α１を５°、第２拡散板１４の拡散角α２を１０°として得られたものである。
図４（Ａ）に示すように、光束断面内において縁部（同図中矢印Ａで示す）の光量の低下が比較的抑えられることが分かる。また、図４（Ｂ）に示すように、第１拡散板１２、及び第２拡散板１４により、上記（１）で求められる拡散角θ＝約１１°に近い拡散角（約１３．５°）が検査光に与えられていることが分かる。
なお、同図に示す第１拡散板１２、及び第２拡散板１４の拡散角α１、α２は、あくまでも例示であって、上記（１）〜（３）式を満足する限りにおいて、適宜の組合せを選択できる。
さらに、第１拡散板１２、及び第２拡散板１４の２枚の拡散板に加えて、他の拡散板を設けても良く、これとは逆に、面光源ユニット１０が放射する面状の平行光に照度ムラがない場合等には、拡散板を１枚のみとしても良い。

次いで、面光源ユニット１０について詳述する。
図５は面光源ユニット１０の構成を示す図であり、図５（Ａ）は光の出射面側から見た斜視図、図５（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。
面光源ユニット１０は、上述の通り、筐体４に面状の平行光を放射する光源であり、有底円筒状の筐体３０備え、上端の開口３１から平行光を放射する。すなわち、面光源ユニット１０は、前掲図３に示すように、発光素子の一例たる複数のＬＥＤ２０と、各ＬＥＤ２０ごとに凹状反射面２１が設けられた平面視円形の反射鏡２２と、これらＬＥＤ２０が実装された基板２４とを備え、図５（Ａ）に示すように、反射鏡２２が筐体３０の開口３１に露出した状態で収められている。また、面光源ユニット１０の背面には、電源スイッチ５０、電源コネクタ５１、及び調光ボリューム５２が設けられている。

図６は、図５（Ａ）において反射鏡２２を取り外した状態を示す斜視図である。
同図に示すように、基板２４は、筐体３０よりも若干径が小さな平面視略円形状であり、基板２４の表面に複数のＬＥＤ２０が略等間隔に基板２４の中心から縁部にかけての広い範囲に配置されている。
また前掲図５（Ａ）に示すように、反射鏡２２の各凹状反射面２１は回転放物面を成し、凹状反射面２１の底部にＬＥＤ２０が配置され、このＬＥＤ２０の放射光が凹状反射面２１によって平行化され、光束断面が円形の平行光として放射される。
凹状反射面２１の各々の光軸Ｌ（図３）は、筐体４の中心軸Ｋと平行であり、なおかつ、図５（Ａ）に示すように、凹状反射面２１の先端の開口が隣接するもの同士でオーバーラップさせて配置される。これにより、凹状反射面２１の各々から放射された平行光同士の縁部が重なり合って、全体として大きな径の面状の平行光が得られる。
反射鏡２２の縁部には、複数の固定孔２５が設けられており、各固定孔２５には上記第２拡散板１４を支持した支柱１７（図３）が挿入固定されて、当該第２拡散板１４が凹状反射面２１の先端の開口の近傍に配置される。

ところで、この面光源ユニット１０にあっては、上述の通り、多数のＬＥＤ２０が基板２４の面上に広く点在して配置されることから、当該基板２４の広い範囲でＬＥＤ２０が発熱し、またＬＥＤ２０の数に比例して発熱量も多くなる。本実施形態の面光源ユニット１０にあっては、これら全てのＬＥＤ２０、及び基板２４を効率良く冷却可能になっており、この構成について、以下に詳述する。

図７は面光源ユニット１０の内蔵ユニット４０を上側から見た分解斜視図、図８は下側から見た分解斜視図である。また図９は内蔵ユニット４０を下側から見た斜視図である。なお、これらの図では、反射鏡２２の図示を省略している。
これらの図に示すように、面光源ユニット１０は、筐体３０に内蔵される内蔵ユニット４０として、上記基板２４と、載置板４１と、板材４２と、風路形成体４３と、吸出ファン４４と、ＬＥＤ２０を点灯するための電気回路基板４５とを一体に備えて構成されている。
載置板４１は、例えばアルミニウム等の高熱伝導性材から成る平面視円形の板材であり、その表面４１Ａの側に基板２４が載置され、基板２４の熱を受けるヒートシンクとして機能する。この載置板４１は、筐体３０の内径と略同径に形成されており、図６に示すように、筐体３０の内周面との間に隙間ができないように嵌め込まれる。これにより、載置板４１で筐体３０が仕切られて、載置板４１の表面４１Ａの側と裏面４１Ｂ（図８）の側との間での空気の流通が遮断される。

板材４２は、載置板４１の裏面４１Ｂの側に離間して配置され平面視円形の板状の部材であり、載置板４１と同様に、例えばアルミニウム等の高熱伝導性材から形成されている。板材４２は、電気回路基板４５の取付体として用いられており、当該板材４２の裏面の側に、３つの電気回路基板４５が組み付けられている。
これらの電気回路基板４５は、電源スイッチ回路を搭載したスイッチ基板、電源回路を搭載した電源基板、及び、調光ボリューム回路を搭載した調光回路基板を含む。電源スイッチ回路は、上記電源スイッチ５０のオン／オフ操作に応じて電源回路に外部電力を供給／停止する回路である。電源回路は、上記電源コネクタ５１を通じて入力される外部電力を電力変換してＬＥＤ２０の点灯電力を生成し各々ＬＥＤ２０に供給する回路である。調光ボリューム回路は、電源回路がＬＥＤ２０に供給する電力を上記調光ボリューム５２の操作量に応じて変えることでＬＥＤ２０の光出力を変化させる回路である。
これらの電気回路基板４５は、例えばアルミニウム等の高熱伝性板材をＬ字状に折り曲げて形成した取付台座４６に取り付けられて、各取付台座４６が板材４２の背面側に組み付け固定されている。

風路形成体４３は、載置板４１と板材４２の間の空間４８（図９参照）に、図８に示すように、載置板４１の裏面４１Ｂの中央部６０から外周部６１に延びる多数の風路６２を、当該中央部６０の周りに形成するものである。具体的には、風路形成体４３は、載置板４１の中央部６０から外周部６１に延びる板状の複数の壁材６３を備え、これらの壁材６３を載置板４１の裏面４１Ｂに中央部６０の周りに略等間隔に立設して、互いに中央部６０で合流する上記風路６２を形成している。各壁材６３は、中央部６０から弧を描いて外周部６１に至るように平面視曲線形状を成し、壁材６３を直線状にした場合に比べて、風路６２の中央部６０から外周部６１に至る風路長が長くなっている。

筐体３０の外周面３０Ａには、図６に示すように、風路形成体４３の各風路６２と筐体３０の外部とを連結して空気を流通させる多数の通風孔６５が設けられている。
また風路形成体４３の各壁材６３は板材４２にも密着することで両者が熱的に結合される。この板材４２の面内には、図７に示すように、各風路６２が合流する中央部６０の直下に吸出口６６が開口し、この吸出口６６に吸出ファン４４が取り付けられている。吸出ファン４４は、吸気面４４Ａ（図７）で吸出口６６を覆い、図５に示すように吐出面４４Ｂを筐体３０の背面に露出させて設けられている。
係る吸出ファン４４が吸い出し動作をすることで、筐体３０の通風孔６５から各風路６２に冷却風が取り込まれ、風路６２を密封する載置板４１、板材４２、及び壁材６３を冷却しながら中央部６０に集合し、吸出口６６から吸い出されて筐体３０の背面から外部に放出される。

これにより、載置板４１が中央部６０から外周部６１に亘る全面が均等に冷却されるため、この載置板４１に載置された基板２４、及び多数のＬＥＤ２０の各々が効率良く、なおかつ均等に冷却される。
また載置板４１とともに板材４２も冷却されることから、この板材４２に組み付けた各種の電気回路基板４５も冷却できる。

さらに、載置板４１で筐体３０が仕切られて、載置板４１の表面４１Ａの側と裏面４１Ｂの側との間での空気の流通が遮断されるため、吸出ファン４４を作動させている間もＬＥＤ２０の実装面の側に空気が集まることがなく、ＬＥＤ２０や基板２４へのゴミや塵等の付着を抑制できる。
なお、基板２４には、板材４２に組み付けた電気回路基板４５から延びる配線を接続する必要がある。このため、載置板４１の縁部近傍であって基板２４で覆われる位置に、図９に示すように、配線通し用の複数の配線用開口６７が形成され、これらの配線用開口６７に対応して、基板２４には配線引き込み用の孔部６８（図９）が形成されており、これら配線用開口６７、及び孔部５８を通じて配線が基板２４の表面の回路パターンに接続される。各孔部５８は配線によって隙間が埋められる大きさとされている。したがって、配線用開口６４が載置板４１の表面４１Ａの側で基板２４によって閉塞されることから、配線用開口６４、及び孔部５８を通じて表面４１Ａと裏面４１Ｂとの間で空気が流通することが抑制される。

一方、板材４２については、筐体３０の内径よりも僅かに小さな径として、筐体３０の内周面との間に若干の隙間を作り、この隙間を通じて板材４２の裏面の側の空間に空気を流通させることで、当該板材４２の裏面側の空間に、電気回路基板４５の発熱により熱が籠もるのを防止できる。

以上説明したように、本実施形態によれば、面光源ユニット１０が放射する面状の平行光に対し、バンドルファイバ９の開口数ＮＡによって規定される入射角βの範囲内の拡散角θを第１拡散板１２、及び第２拡散板１４で与える構成とした。
この構成により、バンドルファイバ９の入射端面が広い場合でも、その広さに応じた面状の平行光を用いることで、バンドルファイバ９の入射端面の全体に光を照射することができる。これに加えて、バンドルファイバ９に効率良く入射する入射角β（拡散角θ）を有する光を、面状の平行光を第１拡散板１２、及び第２拡散板１４に通すだけで簡単に得られるため、装置の光学系が簡単であり、装置をコンパクトにできる。

また本実施形態によれば、第１拡散板１２を出射口５よりも面光源ユニット１０の側に寄せて配置して、複数のＬＥＤ２０の発光により平行光に生じた照度ムラを出射口５に至るまでに抑える構成とした。
これにより、複数のＬＥＤ２０により光源を構成した場合でも、各光点による照度ムラを抑えた検査光が得られる。
さらにＬＥＤ２０を用いることで所定波長域の光のみを放射できるため、ランプを用いたる場合に比べて波長選択フィルタを設ける必要がない。

また本実施形態によれば、第２拡散板１４を出射口５に設けたため、筐体４の内周面４Ａへの入射に起因して光束断面縁部で光量が低下し照度ムラが生じたとしても、出射口５から放射される際に第２拡散板１４により拡散されるため、この照度ムラを抑えた検査光が得られる。

また本実施形態によれば、風路形成体４３によって載置板４１の裏面４１Ｂの側に設けられた複数の風路６２によって、当該載置板４１の中央部６０から外周部６１に至るまで全面的に冷却されるため、当該載置板４１を通じて基板２４、及びＬＥＤ２０を効率良く冷却できる。

また本実施形態によれば、載置板４１で筐体３０の中を仕切り、載置板４１の表面４１Ａの側と裏面４１Ｂの側の間の空気の流通を遮断する構成としたため、吸出ファン４４を作動させている間もＬＥＤ２０の実装面の側に空気が集まることがなく、ＬＥＤ２０や基板２４へのゴミや塵等の付着を抑制できる。

また本実施形態によれば、ＬＥＤ２０を点灯する各種の電気回路を実装した電気回路基板４５を、高熱伝導性材から成る板材４２に取り付けたため、これらの電気回路基板４５も基板２４やＬＥＤ２０と併せて冷却できる。

なお、上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を例示したものであって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変形、及び応用が可能である。

例えば、上述した実施形態では、発光素子の一例としてＬＥＤ２０を例示したが、これに限らず、有機ＥＬ素子等の任意の発光素子を用いることができる。

また、面光源ユニット１０において、吸出ファン４４を用いて風路６２の各々から冷却風を吸い出して筐体３０の背面から排気する構成を例示したが、これに限らず、筐体３０の背面等から吸い込んだ冷却風を風路６２が集合した中央部６０に吹き込んで風路６２の各々に冷却風を流す構成としても良い。
また面光源ユニット１０が放射する光は、面状の平行光に限らない。すなわち、面光源ユニット１０においては、必要となる照明光に応じて、基板２４の上のＬＥＤ２０の数や配置、反射鏡２２の有無、或いは当該反射鏡２２による配光特性を任意に変更しても良い。

また、面光源ユニット１０は、ライトガイド用光源装置１等に組み込んで使用する態様に限らず、各種の照明用の光源として単体で用いることもできる。
面光源ユニット１０を用いた照明器具の応用例としては、天井又は地中埋込型照明器具やスポット型照明器具が挙げられる。これらの照明器具について以下に詳述する。

図１０は、面光源ユニット１０を用いて構成した天井埋込型照明器具１００の模式図である。なお、この天井埋込型照明器具１００は、以下に特に説明がない限り、面光源ユニット１０が備える構成を有している。また図１０では、幾つかの部材を適宜に省略して示して図示し、上述の実施形態で既に説明されている部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。

天井埋込型照明器具１００は、建物の天井内に収納固定されて室内を照明する器具である。図１０に示すように、天井埋込型照明器具１００は、面光源ユニット１０と略同様の構成を有し、筐体１３０が吊りボルト１８２で天井内に吊り下げ固定され、この筐体１３０の出射口たる開口１３１が天井面１８０に設けた取付孔１８１から露出し、この開口１３１から各ＬＥＤ２０の出射光が室内に照射される。天井埋込型照明器具１００の配光は反射鏡２２の凹状反射面２１の形状を変えることで任意の配光とできる。

この天井埋込型照明器具１００では、筐体１３０の内蔵ユニット１４０が備える載置板（図示略）の構成が面光源ユニット１０と大きく異なっており、この載置板は、筐体１３０の内周面との間に風路となる隙間１７０を形成する大きさに形成されている。これにより、吸出ファン４４の吸出動作に伴って、室内に露出した開口１３１から外気が隙間１７０を通じて載置板の裏側に冷却風として取り込まれ、風路形成体４３に導入され、基板２４や電気回路基板４５の冷却に供され、そして筐体１３０の背面に露出する吸出ファン４４の吐出面４４Ｂから排出される。

図１１は、面光源ユニット１０を用いて構成したスポット型照明器具２００の模式図である。なお、このスポット型照明器具２００は、以下に特に説明がない限り、面光源ユニット１０が備える構成を有している。また図１１では、幾つかの部材を適宜に省略して示して図示し、上述の実施形態で既に説明されている部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。

スポット型照明器具２００は、建物の天井や壁面等に取り付けられて室内をスポット照明する器具である。図１１に示すように、スポット型照明器具２００は、スポット光源ユニット２１０と、支持具２８５とを備えている。
スポット光源ユニット２１０は、面光源ユニット１０と略同様の構成を有する。ただし照射光の配光をスポット配光とすべく、反射鏡２２２の凹状反射面２２１はスポット配光に適した形状とされ、また筐体２３０の開口２３１は、フレネルレンズ２７１で覆われている。
支持具２８５は、スポット型照明器具２００の設置箇所に設けられたライティングレールや配線ダクトレール等と称されるレール（不図示）に沿ってスライド自在に取り付けられて支柱２８７を介して上記スポット光源ユニット２１０を支持する。
このスポット型照明器具２００のスポット光源ユニット２１０では、冷却風の向きが面光源ユニット１０と大きく異なっている。すなわち、スポット光源ユニット２１０の内蔵ユニット２４０は、吸出ファン４４に代えて吸込ファン２４４を備えている。これにより、吸込ファン２４４の吸込動作に伴って、筐体２３０の背面に露出する吸込ファン２４４の吸気面２４４Ａから外気が冷却風として取り込まれて風路形成体４３に吹き込まれ、基板２４や電気回路基板４５の冷却に供され、そして筐体２３０の外周面から排出される。

１ ライトガイド用光源装置
２ 装置本体
９ バンドルファイバ（ライトガイド）
１０ 面光源ユニット（光源ユニット）
２０ ＬＥＤ（発光素子）
２２、２２２ 反射鏡
２４ 基板
３０、１３０、２３０ 筐体
４１ 載置板
４２ 板材
４３ 風路形成体
４４ 吸出ファン（ファン）
４５ 電気回路基板
６０ 中央部
６１ 外周部
６２ 風路
６３ 壁材
６５ 通風孔
１００ 天井埋込型照明器具
１７０ 隙間
２００ スポット型照明器具
２１０ スポット光源ユニット
２４４ 吸込ファン（ファン）
Ｋ 中心軸
Ｌ 光軸

Claims (3)

1. 発光素子と、当該発光素子が実装された基板とを備えた光源ユニットにおいて、
   前記基板が表面側に載置された高熱伝導性材から成る板状の載置板と、
   前記載置板の裏面側に離間して配置され、電気回路が裏面側に組み付けられた板材と、
   前記載置板と前記板材との間に、前記載置板の中央部から外周部に延びる複数の風路を形成する風路形成体と、
   前記中央部に冷却風を吹き込み、或いは吸い出して前記風路の各々に冷却風を流すファンと、が筐体に収められ、
   前記ファンは、吸気面及び吐出面の一方が前記板材に設けられた開口に裏面側から密接し、他方が前記筐体に露出しており、
   前記風路形成の風路には、前記筐体の外周面の通風孔を通じて空気が流通し、
   前記板材と前記筐体の間には、前記風路形成体の側と前記板材の裏面側との間で空気が通る隙間が設けられている
   ことを特徴とする光源ユニット。
2. 前記載置板で前記筐体の中が仕切られ、前記載置板の表面側と裏面側の間の空気の流通が遮断されていることを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
3. 前記発光素子を点灯する前記電気回路を備え、
   前記板材が高熱伝導性材から形成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光源ユニット。