JP5873680B2

JP5873680B2 - Fitting for flexible pipe

Info

Publication number: JP5873680B2
Application number: JP2011226623A
Authority: JP
Inventors: 茂行河合; 裕司岸本
Original assignee: JFE Pipe Fitting Mfg Co Ltd
Current assignee: JFE Pipe Fitting Mfg Co Ltd
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2016-03-01
Anticipated expiration: 2031-10-14
Also published as: JP2013087809A

Description

本発明は、フレキシブル管用継手に関し、特に、作業を簡略化できる、フレキシブル管用継手に関する。 The present invention relates to a flexible pipe joint, and more particularly to a flexible pipe joint that can simplify work.

特許文献１は、フレキシブル管用継手を開示する。このフレキシブル管用継手は、継手本体と、弾性変形可能なシール材と、抜止部材と、耐火パッキンと、押輪とを備える。継手本体は受口部を有する。フレキシブル管は、受口部から継手本体内に挿入される。フレキシブル管には、山部と谷部とが設けられている。山部と谷部とは円周方向全周にわたって延びている。山部と谷部とはフレキシブル管の軸方向へ沿って交互に設けられている。シール材は継手本体内に収容される。抜止部材も継手本体内に収容される。抜止部材はシール材と一体化している。抜止部材はフレキシブル管の谷部に係合する。継手本体内には耐火パッキンも収容される。押輪は受口部を介して継手本体に挿入される。フレキシブル管が押輪の中を通り抜ける。押輪は、抜止部材ごとフレキシブル管が継手本体から抜けるのを止める。継手本体は、シール材待機部と、シール材縮径案内部と、シール材収容部とを有する。シール材待機部にはシール材の少なくとも一部が予め配置される。シール材縮径案内部はシール材待機部よりも奥側に配置される。シール材収容部はシール材縮径案内部よりも奥側に配置される。シール材が、シール作用部と、引込部とを有している。シール作用部は、シール材収容部内に収容される。シール作用部は、フレキシブル管の谷部にかみ合うことによりフレキシブル管の外周面と継手本体の内周面との間をシールする。引込部は、シール作用部よりも継手本体の奥側に配置される。引込部は、シール作用部と一体化される。引込部は、受口部へ挿入されたフレキシブル管に押されることでシール作用部をシール材収容部へ移動させる。シール作用部がシール材収容部へ移動するとともに抜止部材はシール材待機部内へ移動する。この際、抜止部材はフレキシブル管の谷部に係合する。耐火パッキンが、膨張材と合成樹脂とを含有する。膨張材は、閾値を越える温度となるように加熱されると膨張する。耐火パッキンは、シール材待機部のうち、シール作用部の移動に伴って移動中の抜止部材に接触し、かつ、加熱されるとシール材縮径案内部方向へ膨張し得る位置に配置されている。 Patent document 1 discloses the joint for flexible pipes. This flexible pipe joint includes a joint body, an elastically deformable sealing material, a retaining member, a fireproof packing, and a press ring. The joint body has a receiving portion. The flexible tube is inserted into the joint body from the receiving port. The flexible tube is provided with a peak portion and a valley portion. The peaks and valleys extend over the entire circumference. The crests and troughs are alternately provided along the axial direction of the flexible tube. The sealing material is accommodated in the joint body. The retaining member is also accommodated in the joint body. The retaining member is integrated with the sealing material. The retaining member engages with the valley of the flexible tube. A fireproof packing is also accommodated in the joint body. The pusher wheel is inserted into the joint body through the receiving port. A flexible tube passes through the wheel. The push ring stops the flexible tube from coming off the joint body together with the retaining member. The joint body includes a seal material standby portion, a seal material diameter-reducing guide portion, and a seal material accommodation portion. At least a part of the sealing material is disposed in advance in the sealing material standby portion. The sealing material diameter-reducing guide portion is disposed on the back side of the sealing material standby portion. The sealing material accommodating portion is disposed on the back side of the sealing material diameter-reducing guide portion. The sealing material has a sealing action part and a drawing-in part. The sealing action part is accommodated in the sealing material accommodation part. A sealing action part seals between the outer peripheral surface of a flexible pipe, and the inner peripheral surface of a coupling main body by engaging with the trough part of a flexible pipe. The lead-in part is arranged on the back side of the joint body with respect to the sealing action part. The retracting part is integrated with the sealing action part. The retracting portion moves the sealing action portion to the sealing material accommodating portion by being pushed by the flexible pipe inserted into the receiving portion. The sealing action part moves to the sealing material accommodation part and the retaining member moves into the sealing material standby part. At this time, the retaining member engages with the valley of the flexible tube. The fireproof packing contains an expansion material and a synthetic resin. The inflatable material expands when heated to a temperature exceeding the threshold. The fireproof packing is disposed at a position in the sealing material standby portion that comes into contact with the retaining member that is moving with the movement of the sealing action portion and can expand in the direction of the sealing material diameter reducing guide portion when heated. Yes.

このフレキシブル管用継手によれば、フレキシブル管を挿入するだけのワンタッチ操作でシール状の接続が可能となる。このフレキシブル管用継手は、フレキシブル管の変形および施工後の曲げなどに対する影響が少ない。このフレキシブル管用継手は、シール性能と耐火性能とを向上させることができる。 According to this joint for flexible pipes, a seal-like connection can be achieved by a one-touch operation by simply inserting the flexible pipe. This joint for flexible pipes has little influence on deformation of the flexible pipe and bending after construction. This joint for flexible pipes can improve sealing performance and fire resistance.

特開２０１１−７２３８号公報JP 2011-7238 A

特許文献１に開示されたフレキシブル管継手は、フレキシブル管を挿入するだけのワンタッチ操作でシール状の接続が可能となる。ただし、そのままではフレキシブル管が抜止部材ごと継手本体から抜けることを防止できない。フレキシブル管が抜けることを防ぐには、押輪が継手本体から抜け落ちないような操作が必要である。 The flexible pipe joint disclosed in Patent Document 1 enables a seal-like connection by a one-touch operation only by inserting a flexible pipe. However, it is not possible to prevent the flexible tube from coming off the joint body together with the retaining member as it is. In order to prevent the flexible tube from coming off, an operation is required so that the presser wheel does not fall out of the joint body.

本発明は、この問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、フレキシブル管を接続するという作業を簡略化できる、フレキシブル管用継手を提供することにある。 The present invention has been made to solve this problem, and an object of the present invention is to provide a joint for a flexible pipe that can simplify the work of connecting the flexible pipe.

図面を参照し本発明のフレキシブル管用継手を説明する。なおこの欄で図中の符号を使用したのは発明の内容の理解を助けるためであって内容を図示した範囲に限定する意図ではない。 The flexible pipe joint of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the reference numerals in the figure are used in this column in order to help understanding of the contents of the invention, and are not intended to limit the contents to the illustrated range.

上記目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０を備える。継手本体２０は受口部４０を有する。フレキシブル管３００が、受口部４０から継手本体２０内に挿入される。フレキシブル管３００には、円周方向全周に延びる山部３１０と谷部３１２とが管軸方向へ交互に並設されている。フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０に加え、シール材２２と、押輪２４とを備える。シール材２２は、継手本体２０内に収容される。シール材２２は、弾性変形可能である。押輪２４は、受口部４０を介して継手本体２０内に挿入される。押輪２４は、シール材２２ごとフレキシブル管３００が継手本体２０から抜けるのを止める。押輪２４の少なくとも一部は、継手本体２０の内周面に沿って移動できる。フレキシブル管３００が、押輪２４の中を通り抜けて、受口部４０から継手本体２０内に挿入される。継手本体２０が、シール材待機部４２と、シール材収容部４８とをさらに有する。シール材待機部４２は、受口部４０に連通する。シール材待機部４２は、シール材２２の少なくとも一部が予め配置される。シール材収容部４８は、受口部４０からみてシール材待機部４２よりも奥側に配置される。シール材収容部４８は、シール材待機部４２に連通する。シール材２２が、シール作用部８４と、引込部８２と、外周面係合部９２とを有している。シール作用部８４は、シール材収容部４８内に収容されてフレキシブル管３００の谷部３１２にかみ合うことによりフレキシブル管３００の外周面と継手本体２０の内周面との間をシールする。引込部８２は、受口部４０からみてシール作用部８４よりも継手本体２０内の奥側に配置される。引込部８２は、シール作用部８４に直接または間接に接続される。引込部８２が、受口部４０へ挿入されたフレキシブル管３００に押されることでシール作用部８４をシール材収容部４８へ引込む。外周面係合部９２はシール作用部８４がシール材収容部４８へ移動するとフレキシブル管３００の外周面に係合する。また、上述した押輪２４が、連動部１００と、筒状の抜落防止部１０２とを有している。連動部１００は継手本体２０内に配置される。連動部１００はシール材２２につながる。連動部１００はシール材２２の移動に伴って移動する。抜落防止部１０２は継手本体２０に固定される。抜落防止部１０２は連動部１００が所定位置に固定される前に継手本体２０内から連動部１００が抜け落ちることを防止する。フレキシブル管用継手１０が位置固定部材２６をさらに備える。位置固定部材２６は、シール材２２の移動に伴って連動部１００が継手本体２０内の所定位置へ移動すると連動部１００を所定位置に固定する。 To achieve the above object, according to an aspect of the present invention, the joint 1 0 for a flexible pipe comprises a joint body 2 0. The joint body 20 has a receiving portion 40. Flexible tube 300 is inserted from the mouth part 40 to the joint body 2 in the 0. In the flexible tube 300, peaks 310 and valleys 312 extending along the entire circumference are arranged alternately in the tube axis direction. Joint 1 0 for a flexible tube, in addition to the joint body 20 includes a sealing member 22, and a junk ring 2 4. Sealing material 22 is accommodated in the joint body 2 in the 0. The sealing material 22 can be elastically deformed. Pressing ring 2 4 is inserted into the joint body 2 in the 0 through the socket portion 40. Pressing ring 2 4, a flexible tube 300 by sealing member 22 stops falling out joint body 2 0 to. At least a portion of the pressing ring 2 4 can be moved along the inner peripheral surface of the joint body 2 0. Flexible tube 300, pass through the inside of the pressing ring 2 4, it is inserted from the mouth part 40 to the joint body 2 in the 0. Joint body 2 0 further includes a sealing member standby section 4 2, and a sealing member accommodation portion 48. Sealant standby section 4 2 communicates with the mouth part 40. Sealant standby section 4 2, at least a portion of the sealing member 22 is arranged in advance. Sealing material accommodation unit 48 is disposed the mouth part 40 viewed from Te sealant standby section 4 2 O Rimooku side. Sealing material accommodation unit 48 communicates with the sealing material standby section 4 2. The sealing material 22 has a sealing action portion 84, a retracting portion 82, and an outer peripheral surface engaging portion 92. The sealing action part 84 is accommodated in the sealing material accommodation part 48 and meshes with the valley 312 of the flexible pipe 300 to seal between the outer peripheral surface of the flexible pipe 300 and the inner peripheral surface of the joint body 20. The drawing-in part 82 is arranged on the back side in the joint body 20 with respect to the sealing part 84 as viewed from the receiving part 40. The lead-in part 82 is connected directly or indirectly to the sealing action part 84. The retracting portion 82 is pushed by the flexible tube 300 inserted into the receiving portion 40, whereby the sealing action portion 84 is retracted into the sealing material accommodating portion 48. The outer peripheral surface engaging portion 92 engages with the outer peripheral surface of the flexible tube 300 when the sealing action portion 84 moves to the sealing material accommodating portion 48 . Further, the above-described push ring 24 includes the interlocking unit 100 and the tubular dropout prevention unit 102. The interlocking unit 100 is disposed in the joint body 20. The interlocking unit 100 is connected to the sealing material 22. The interlocking unit 100 moves as the sealing material 22 moves. The drop prevention part 102 is fixed to the joint body 20. The drop prevention part 102 prevents the interlock part 100 from falling out of the joint body 20 before the interlock part 100 is fixed at a predetermined position. Flexible pipe fitting 1 0 further comprising a position fixing member 26. Position fixing member 26, interlocking portion 100 with the movement of the sealing material 22 secures the interlocking portion 100 and moved to a predetermined position of the joint body 2 in the 0 to a predetermined position.

フレキシブル管３００が押輪２４の中を通り抜けて継手本体２０内に挿入されると、そのフレキシブル管３００は、シール材２２の引込部８２を押す。フレキシブル管３００に押された引込部８２は、シール作用部８４をシール材収容部４８へ引込む。シール作用部８４は、シール材待機部４２からシール材収容部４８へ移動する間にフレキシブル管３００の谷部３１２にかみ合う。これにより、シール作用部８４は、フレキシブル管３００の外周面と継手本体２０の内周面との間をシールする。外周面係合部９２はシール作用部８４がシール材収容部４８へ移動するとともに移動するとフレキシブル管３００の外周面に係合する。シール材２２につながっているので、シール材２２の移動に伴って連動部１００も移動する。位置固定部材２６は、シール材２２の移動に伴って連動部１００が継手本体２０内の所定位置へ移動すると連動部１００を所定位置に固定する。押輪２４は、シール材２２ごとフレキシブル管３００が継手本体２０から抜けるのを止める。これにより、フレキシブル管３００を継手本体２０内に挿入してシール作用部８４をシール材収容部４８内へ引込ませると、フレキシブル管３００の外周面と継手本体２０の内周面との間がシールされ、かつ、フレキシブル管３００が継手本体２０から抜けなくなる。連動部１００が継手本体２０内の所定位置に固定されるので、押輪２４が継手本体２０から抜け落ちないような操作は不要である。そのような操作が不要なので、フレキシブル管３００を接続するという作業を簡略化できる。 When the flexible tube 300 is inserted into the joint body 2 in 0 pass through the inside of the pressing ring 2 4, the flexible tube 300 pushes the pull portion 82 of the sealing member 22. The retracting portion 82 pushed by the flexible tube 300 retracts the sealing action portion 84 into the sealing material accommodating portion 48. Sealing action portion 84 engages the valley portion 312 of the flexible tube 300 while moving the sealing member standby section 4 2 or al sealing material container 48. Thereby, the sealing action part 84 seals between the outer peripheral surface of the flexible tube 300 and the inner peripheral surface of the joint body 20. The outer peripheral surface engaging portion 92 engages with the outer peripheral surface of the flexible tube 300 when the sealing action portion 84 moves to the sealing material accommodating portion 48 and moves. Since it is connected to the sealing material 22, the interlocking unit 100 also moves as the sealing material 22 moves. Position fixing member 26, interlocking portion 100 with the movement of the sealing material 22 secures the interlocking portion 100 and moved to a predetermined position of the joint body 2 in the 0 to a predetermined position. Pressing ring 2 4, a flexible tube 300 by sealing member 22 stops falling out joint body 2 0 to. Thus, when the retracted sealing action portion 84 by inserting a flexible tube 300 to the joint body 2 in 0 to seal member accommodating portion 48, between the outer peripheral surface and the fitting body 2 0 the inner peripheral surface of the flexible tube 300 There are sealed, and the flexible tube 300 can not escape the joint body 2 0 to. Because interlocking portion 100 is fixed to a predetermined position of the joint body 2 in 0, pressing ring 2 4 so as not come off the joint body 2 0 to operation is not required. Since such an operation is unnecessary, the work of connecting the flexible tube 300 can be simplified.

連動部１００は継手本体２０内に配置される。シール材２２の移動に伴って移動した連動部１００は、位置固定部材２６によって所定位置に固定される。一方、抜落防止部１０２は連動部１００が所定位置に固定される前に継手本体２０内から連動部１００が抜け落ちることを防止する。これにより、押輪２４が継手本体２０内から抜け落ちていないか確認する作業が不要となる。その作業が不要なので、その作業が必要な場合に比べ、フレキシブル管３００を接続するという作業を簡略化できる。 The interlocking unit 100 is disposed in the joint body 20. The interlocking portion 100 that has moved along with the movement of the sealing material 22 is fixed at a predetermined position by the position fixing member 26. On the other hand, the drop-off prevention unit 102 prevents the interlocking unit 100 from falling out of the joint body 20 before the interlocking unit 100 is fixed at a predetermined position. Thereby, the operation | work which confirms whether the press ring 24 has fallen out from the inside of the coupling main body 20 becomes unnecessary. Since the work is unnecessary, the work of connecting the flexible pipe 300 can be simplified as compared with the case where the work is necessary.

もしくは、上述した連動部１００が、連結部１４２と、阻害部１４０とを有していることが望ましい。連結部１４２はシール材２２につながる。阻害部１４０は外周面係合部９２が受口部４０の方向へ移動することを阻害する。 Alternatively, it is desirable that the above-described interlocking unit 100 includes the connection unit 142 and the inhibition unit 140. The connecting portion 142 is connected to the sealing material 22. The inhibiting part 140 inhibits the outer peripheral surface engaging part 92 from moving in the direction of the receiving part 40.

外周面係合部９２が受口部４０方向へ移動することを阻害部１４０が阻害するので、シール作用部８４の移動も阻害される。連結部１４２がシール材２２につながっているので、阻害部１４０はシール材２２の移動に伴って移動する。阻害部１４０が移動すると、阻害部１４０が移動しない場合に比べ、阻害部１４０によって阻害されるまでの外周面係合部９２の移動距離は短くなる。移動距離が短くなると、移動距離が短くならない場合に比べ、フレキシブル管３００の外周面と継手本体２０の内周面との間のシールが解消する可能性は低くなる。シールが解消する可能性が低くなるので、フレキシブル管３００を接続するという作業を簡略化できる上に、シールの信頼性を向上させることができる。 Since the inhibiting part 140 inhibits the outer peripheral surface engaging part 92 from moving toward the receiving part 40, the movement of the sealing action part 84 is also inhibited. Since the connecting portion 142 is connected to the sealing material 22, the blocking portion 140 moves as the sealing material 22 moves. When the inhibition part 140 moves, the movement distance of the outer peripheral surface engaging part 92 until it is inhibited by the inhibition part 140 becomes shorter than when the inhibition part 140 does not move. When the moving distance is shortened, the possibility that the seal between the outer peripheral surface of the flexible tube 300 and the inner peripheral surface of the joint body 20 is eliminated is lower than when the moving distance is not shortened. Since the possibility that the seal is eliminated is reduced, the work of connecting the flexible tube 300 can be simplified and the reliability of the seal can be improved.

本発明によれば、フレキシブル管を接続するという作業を簡略化できる。 According to the present invention, the work of connecting a flexible pipe can be simplified.

本発明の実施形態にかかるフレキシブル管用継手を示す半欠截断面図である。A semi missing transverse section view showing a flexible pipe joint according to the implementation embodiments of the present invention. 本発明の実施形態にかかる継手本体の断面図である。It is a cross-sectional view of the joint body according to the implementation embodiments of the present invention. （Ａ）は本発明の実施形態にかかるシール材の正面図、（Ｂ）はそのシール材の背面図、（Ｃ）はそのシール材の断面図である。(A) is a front view of a sealing member in the implementation form of the present invention, (B) is a rear view of the sealing member, (C) is a sectional view of the sealing member. 本発明の実施形態にかかる押輪の連動部の半欠截断面図である。A semi missing transverse section view of the interlocking portion of the junk ring according to implementation embodiments of the present invention. 本発明の実施形態にかかる押輪の抜落防止部の半欠截断面図である。A semi missing transverse section view of抜落prevention of the junk ring according to implementation embodiments of the present invention. フレキシブル管が挿入されている最中における本発明の実施形態にかかるフレキシブル管用継手の断面図である。Is a cross-sectional view of a flexible pipe joint according to the implementation embodiments of the present invention in the middle of the flexible tube is inserted. フレキシブル管の挿入が完了した時点における本発明の実施形態にかかるフレキシブル管用継手の断面図である。Is a cross-sectional view of a flexible pipe joint according to the implementation embodiments of the present invention at the time of insertion of the flexible tube has been completed. 参考形態にかかるフレキシブル管用継手を示す半欠截断面図である。 It is a half notched sectional view showing a joint for flexible pipe according to a reference form. 参考形態にかかる継手本体の断面図である。It is sectional drawing of the coupling main body concerning a reference form. 参考形態にかかる押輪の半欠截断面図である。It is a half notched cross-sectional view of a push ring according to a reference form. フレキシブル管が挿入されている最中における参考形態にかかるフレキシブル管用継手の断面図である。It is sectional drawing of the joint for flexible tubes concerning the reference form in the middle of the flexible tube being inserted. フレキシブル管の挿入が完了した時点における参考形態にかかるフレキシブル管用継手の断面図である。It is sectional drawing of the joint for flexible pipes concerning the reference form at the time of completion of insertion of a flexible pipe.

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態および参考形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。 Hereinafter, embodiments and reference embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.

<実施形態の説明>
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。図１は、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０を、金属製のフレキシブル管３００が挿入されていない状態で示す半欠截断面図である。図１を参照しつつ、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０の構成について説明する。 <Description of implementation form>
It will be described below with reference to implementation embodiments of the present invention with reference to the drawings. FIG. 1 is a half-broken cross-sectional view showing a flexible pipe joint 10 according to the present embodiment in a state where a metal flexible pipe 300 is not inserted. The configuration of the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

［構造の説明］
本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０は、フレキシブル管３００に接続されるものである。後述する図６などで示すように、フレキシブル管３００は、山部３１０と谷部３１２とを備える。山部３１０の表面と谷部３１２の表面とがフレキシブル管３００の外周面を構成している。図１に示すように、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２２と、押輪２４と、スナップリング２６と、防水パッキン２８と、ロックリング３０とを備える。継手本体２０の一端の外周には、接続用雄ねじ５８が形成されている。シール材２２は、継手本体２０の中に収容される。押輪２４は、継手本体２０内に挿入される。押輪２４は、シール材２２から見て接続用雄ねじ５８とは反対側に配置される。押輪２４は連動部１００と抜落防止部１０２とを有する。スナップリング２６も、継手本体２０内に収容される。スナップリング２６は、その径方向へ拡縮可能な位置固定部材である。防水パッキン２８は継手本体２０の内周面と押輪２４の外周面（本実施形態の場合についてより具体的に述べると抜落防止部１０２の外周面）との間をシールする。ロックリング３０は、抜落防止部１０２を継手本体２２０に固定する。 [Description of structure]
The flexible pipe joint 10 according to this embodiment is connected to the flexible pipe 300. As shown in FIG. 6 and the like which will be described later, the flexible tube 300 includes a peak portion 310 and a valley portion 312. The surface of the peak portion 310 and the surface of the valley portion 312 constitute the outer peripheral surface of the flexible tube 300. As illustrated in FIG. 1, the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment includes a joint body 20, a seal material 22, a push ring 24, a snap ring 26, a waterproof packing 28, and a lock ring 30. A connecting male screw 58 is formed on the outer periphery of one end of the joint body 20. The sealing material 22 is accommodated in the joint body 20. The pusher wheel 24 is inserted into the joint body 20. The push ring 24 is disposed on the side opposite to the connecting male screw 58 when viewed from the sealing material 22. The pusher wheel 24 includes an interlocking unit 100 and a drop-off preventing unit 102. The snap ring 26 is also accommodated in the joint body 20. The snap ring 26 is a position fixing member that can expand and contract in the radial direction. The waterproof packing 28 seals between the inner peripheral surface of the joint body 20 and the outer peripheral surface of the press ring 24 (more specifically, in the case of the present embodiment, the outer peripheral surface of the drop-off preventing portion 102). The lock ring 30 fixes the drop prevention unit 102 to the joint body 220.

図２は継手本体２０の断面図である。図２を参照しつつ、本実施形態にかかる継手本体２０の構造を説明する。継手本体２０の両端のうち接続用雄ねじ５８が設けられた端とは反対側の端に受口部４０が設けられている。受口部４０は、フレキシブル管３００の先端部を受け入れる口である。図２から明らかなように、継手本体２０の内部は、受口部４０を介して継手本体２０の外部に連通している。なお、本発明の説明において、「連通」とは、通路を介して二つの空間を連続状態にすることを意味する。ここでいう「通路」には管状のものだけでなく単なる孔も含まれる。後述する説明から明らかな通り、フレキシブル管３００の先端部は、押輪２４が挿入された状態の受口部４０から継手本体２０の中に入る。 FIG. 2 is a sectional view of the joint body 20. The structure of the joint body 20 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. Outlet portion 40 is provided at the opposite end of joint body 20 to the end on which connection male screw 58 is provided. The receiving port 40 is a port that receives the tip of the flexible tube 300. As apparent from FIG. 2, the inside of the joint body 20 communicates with the outside of the joint body 20 via the receiving port 40. In the description of the present invention, “communication” means that two spaces are made continuous through a passage. The “passage” here includes not only a tubular shape but also a simple hole. As will be apparent from the description to be described later, the distal end portion of the flexible tube 300 enters the joint body 20 from the receiving portion 40 in a state in which the pusher wheel 24 is inserted.

継手本体２０の内部には、シール材待機部４２と、シール材案内部４４と、シール材収容部４８とが設けられている。これらの中で最も受口部４０側にあるのはシール材待機部４２である。これらの中で最も接続用雄ねじ５８側にあるのはシール材収容部４８である。シール材待機部４２は、受口部４０の奥に形成され、受口部４０に連通される。シール材案内部４４は、シール材待機部４２の奥に形成され、シール材待機部４２に連通される。シール材収容部４８は、シール材案内部４４の奥に形成され、シール材案内部４４に連通される。シール材収容部４８の内径は、シール材待機部４２の内径より小さい。後述する説明から明らかなように、シール材待機部４２は、継手本体２０の中にフレキシブル管３００がまだ入っていないとき、シール材２２の一部を収容している。シール材案内部４４は、継手本体２０の中にフレキシブル管３００が入ると、フレキシブル管３００とシール材２２とをシール材収容部４８へ案内する。シール材収容部４８は、フレキシブル管３００の先端部とこの先端部の外周のシール材２２とを収容する。 Inside the joint body 20, a sealing material standby part 42, a sealing material guide part 44, and a sealing material accommodation part 48 are provided. Among these, the seal material standby part 42 is closest to the receiving port 40 side. Among these, the seal material accommodating portion 48 is closest to the connecting male screw 58 side. The sealing material standby part 42 is formed in the back of the receiving part 40 and communicates with the receiving part 40. The seal material guide part 44 is formed in the back of the seal material standby part 42 and communicates with the seal material standby part 42. The seal material accommodating portion 48 is formed in the back of the seal material guide portion 44 and communicates with the seal material guide portion 44. The inner diameter of the sealing material accommodating portion 48 is smaller than the inner diameter of the sealing material standby portion 42. As will be apparent from the description below, the sealing material standby section 42 accommodates a part of the sealing material 22 when the flexible pipe 300 is not yet in the joint body 20. When the flexible tube 300 enters the joint body 20, the seal material guide portion 44 guides the flexible tube 300 and the seal material 22 to the seal material accommodation portion 48. The sealing material accommodating portion 48 accommodates the distal end portion of the flexible tube 300 and the sealing material 22 on the outer periphery of the distal end portion.

シール材待機部４２には、スナップリング抜止溝５０と、ロックリング抜止溝５２とが設けられている。スナップリング抜止溝５０は継手本体２０内に押輪２４が挿入されたとき連動部１００の外周面を取囲むように設けられる。ロックリング抜止溝５２は押輪２４が挿入されたとき抜落防止部１０２の外周面を取囲むように設けられる。 The seal material standby portion 42 is provided with a snap ring retaining groove 50 and a lock ring retaining groove 52. The snap ring retaining groove 50 is provided so as to surround the outer peripheral surface of the interlocking portion 100 when the pusher wheel 24 is inserted into the joint body 20. The lock ring retaining groove 52 is provided so as to surround the outer peripheral surface of the drop preventing portion 102 when the push ring 24 is inserted.

シール材案内部４４は、座グリ部５４と縮径案内部５６とを有する。座グリ部５４はシール材待機部４２に連通される。縮径案内部５６は、座グリ部５４の奥に設けられている。縮径案内部５６は、受口部４０から離れるにつれ窄まる。 The sealing material guide portion 44 includes a spot facing portion 54 and a reduced diameter guide portion 56. The spot facing portion 54 communicates with the sealing material standby portion 42. The reduced diameter guide part 56 is provided in the back of the spot facing part 54. The reduced diameter guide portion 56 becomes narrower as the distance from the receiving portion 40 increases.

シール材収容部４８の内周には、耐火パッキン溝６０が設けられている。この耐火パッキン溝６０の位置は、シール材収容部４８の中にシール材２２が入ったときシール材２２の外周を取囲む位置である。耐火パッキン溝６０には耐火パッキン７０が嵌め込まれている。本実施形態において、耐火パッキン７０は熱膨張性黒鉛入りゴムなどからなる。 A fireproof packing groove 60 is provided on the inner periphery of the sealing material accommodating portion 48. The position of the fireproof packing groove 60 is a position that surrounds the outer periphery of the sealing material 22 when the sealing material 22 enters the sealing material accommodating portion 48. A fireproof packing 70 is fitted in the fireproof packing groove 60. In the present embodiment, the fireproof packing 70 is made of rubber with thermally expandable graphite.

図３の（Ａ）はシール材２２の正面図である。図３の（Ｂ）はシール材２２の背面図である。図３の（Ｃ）はシール材２２の断面図である。図３を参照しつつ、シール材２２の構成を説明する。本実施形態にかかるシール材２２は筒状である。本実施形態にかかるシール材２２は、胴部８０と、引込部８２と、シール作用部８４と、複数の妨害部８６とを有する。胴部８０は筒状である。胴部８０の内径はフレキシブル管３００の山部３１０の外径とほぼ同一である。胴部８０にはフレキシブル管３００が挿入される。引込部８２は、この胴部８０の前端部に内向きに張り出している。引込部８２は、胴部８０に挿入されたフレキシブル管３００に押されることでシール材２２を継手本体２０の挿入完了位置（本実施形態においてはシール材収容部４８）へ移動させる部分である。シール作用部８４は、胴部８０の後端部に外向きに張り出している。シール作用部８４がフレキシブル管３００の谷部３１２にかみ合うことにより、継手本体２０の内周面とフレキシブル管３００の外周面とがシールされる。妨害部８６は、シール材２２の後方側すなわち引込部８２から見て受口部４０側に設けられている。これらの妨害部８６は、円周方向に並ぶように配置される。妨害部８６同士は、所定間隔をおいて離れている。継手本体２０の中にシール材２２が収容されたとき、妨害部８６によって囲まれる空間の直径は、フレキシブル管３００の山部３１０の外径より大きい。妨害部８６は、シール材２２が継手本体２０の挿入完了位置に到達する前の位置（本実施形態においては、図１に示す位置のこと）に位置している間に連動部１００がシール材２２へ近づいてくると、連動部１００の前方に立ちはだかる。 FIG. 3A is a front view of the sealing material 22. FIG. 3B is a rear view of the sealing material 22. FIG. 3C is a cross-sectional view of the sealing material 22. The configuration of the sealing material 22 will be described with reference to FIG. The sealing material 22 according to the present embodiment is cylindrical. The sealing material 22 according to the present embodiment includes a body portion 80, a retracting portion 82, a sealing action portion 84, and a plurality of blocking portions 86. The trunk | drum 80 is cylindrical. The inner diameter of the trunk portion 80 is substantially the same as the outer diameter of the peak portion 310 of the flexible tube 300. A flexible tube 300 is inserted into the body portion 80. The lead-in part 82 projects inward from the front end part of the trunk part 80. The retracting portion 82 is a portion that moves the sealing material 22 to the insertion completion position of the joint body 20 (the sealing material accommodating portion 48 in the present embodiment) by being pushed by the flexible pipe 300 inserted into the body portion 80. The seal action part 84 projects outward from the rear end part of the body part 80. When the sealing action part 84 meshes with the valley 312 of the flexible tube 300, the inner peripheral surface of the joint body 20 and the outer peripheral surface of the flexible tube 300 are sealed. The obstruction part 86 is provided on the rear side of the sealing material 22, that is, on the receiving part 40 side as viewed from the retracting part 82. These disturbing portions 86 are arranged in a circumferential direction. The disturbing parts 86 are separated from each other by a predetermined interval. When the sealing material 22 is accommodated in the joint body 20, the diameter of the space surrounded by the obstruction part 86 is larger than the outer diameter of the peak part 310 of the flexible pipe 300. While the blocking portion 86 is located at a position before the sealing material 22 reaches the insertion completion position of the joint body 20 (in this embodiment, the position shown in FIG. 1), the interlocking portion 100 is in the sealing material. When approaching 22, it stands in front of the interlocking unit 100.

本実施形態の場合、胴部８０と、引込部８２と、シール作用部８４とは、ゴム製である。これらの素材として用いられるゴムの例には、ＮＢＲ（Acrylonitrile-Butadiene Rubber）、ＳＢＲ（Styrene-butadiene rubber）、ＥＰＤＭ（ethylene propylene rubber）などがある。 In the case of this embodiment, the trunk | drum 80, the drawing-in part 82, and the sealing effect | action part 84 are rubber. Examples of rubbers used as these materials include NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber), SBR (Styrene-butadiene rubber), and EPDM (ethylene propylene rubber).

引込部８２には環状の補強芯金９０が埋込まれている。本実施形態の場合、補強芯金９０の材質は、黄銅製座金である。ただし、引込部８２の材質は、胴部８０およびシール作用部８４と同一材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。 An annular reinforcing metal core 90 is embedded in the drawing-in portion 82. In the case of this embodiment, the material of the reinforcing metal core 90 is a brass washer. However, the material of the drawing-in part 82 may be formed of the same material as that of the body part 80 and the sealing action part 84, or may be formed of a different material.

図３に示すように、妨害部８６の先端には、外周面係合部９２が設けられている。外周面係合部９２はシール作用部８４がシール材収容部４８へ移動するとともに移動する。外周面係合部９２はシール作用部８４が移動するとフレキシブル管３００の外周面に係合する（本実施形態の場合についてより具体的に述べると、外周面係合部９２はこのとき谷部３１２に係合する）。外周面係合部９２は、胴部８０およびシール作用部８４よりも硬い材料で形成される。そのような材料の例として、黄銅などの金属材料や硬質樹脂がある。 As shown in FIG. 3, an outer peripheral surface engaging portion 92 is provided at the tip of the obstructing portion 86. The outer peripheral surface engaging portion 92 moves as the sealing action portion 84 moves to the sealing material accommodating portion 48. The outer peripheral surface engaging portion 92 engages with the outer peripheral surface of the flexible tube 300 when the sealing action portion 84 moves (more specifically, in the case of the present embodiment, the outer peripheral surface engaging portion 92 at this time is the valley portion 312. To engage). The outer peripheral surface engaging part 92 is formed of a material harder than the body part 80 and the sealing action part 84. Examples of such materials include metal materials such as brass and hard resins.

シール材２２は、フレキシブル管３００の差込み前（初期状態）において、図１に示すように配置される。これにより、初期状態において、胴部８０がシール材収容部４８内に位置し、シール作用部８４がシール材案内部４４からシール材待機部４２までの区間内に位置し、かつ、妨害部８６がシール作用部８４よりも受口部４０側に位置するように、シール材２２は配置されることとなる。 The sealing material 22 is arranged as shown in FIG. 1 before the flexible tube 300 is inserted (initial state). Thereby, in the initial state, the body portion 80 is located in the seal material accommodating portion 48, the seal action portion 84 is located in the section from the seal material guide portion 44 to the seal material standby portion 42, and the obstruction portion 86. The sealing material 22 is arranged so that is positioned closer to the receiving port 40 than the sealing action portion 84.

図４は連動部１００の半欠截断面図である。図５は抜落防止部１０２の半欠截断面図である。図４と図５とを参照しつつ、本実施形態にかかる押輪２４について説明する。 FIG. 4 is a half cutaway cross-sectional view of the interlocking unit 100. FIG. 5 is a half-broken cross-sectional view of the drop-out preventing portion 102. The push ring 24 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

上述したとおり、押輪２４は連動部１００と抜落防止部１０２とを有する。図４に示すように、連動部１００は筒状である。連動部１００の中をフレキシブル管３００が貫通可能である。連動部１００の内部には、阻害部１４０が設けられている。押輪２２４の外部には、連結部１４２とスナップリング保持溝１４４とが設けられている。 As described above, the pusher wheel 24 includes the interlocking unit 100 and the drop prevention unit 102. As shown in FIG. 4, the interlocking unit 100 is cylindrical. The flexible tube 300 can penetrate through the interlocking unit 100. An inhibition unit 140 is provided inside the interlocking unit 100. A connecting portion 142 and a snap ring holding groove 144 are provided outside the push wheel 224.

阻害部１４０は、シール材２２の外周面係合部９２に対向する。外周面係合部９２がフレキシブル管３００の外周面に係合した状態でフレキシブル管３００が継手本体２０から引き抜かれようとすると、阻害部１４０は外周面係合部９２が受口部４０方向へ移動することを阻害する。これにより、フレキシブル管３００は抜けなくなる。フレキシブル管３００が抜けなくなるので、本実施形態にかかる押輪２４は、シール材２２ごとフレキシブル管３００が継手本体２０から抜けるのを止め得ることとなる。 The inhibition part 140 faces the outer peripheral surface engaging part 92 of the sealing material 22. When the flexible tube 300 is pulled out from the joint body 20 with the outer peripheral surface engaging portion 92 engaged with the outer peripheral surface of the flexible tube 300, the inhibition portion 140 causes the outer peripheral surface engaging portion 92 to move toward the receiving portion 40. Inhibits movement. Thereby, the flexible tube 300 cannot be removed. Since the flexible tube 300 cannot be removed, the push ring 24 according to the present embodiment can stop the flexible tube 300 from being detached from the joint body 20 together with the sealing material 22.

連結部１４２は、妨害部８６の外周面係合部９２（ひいてはシール材２２）につながる。本実施形態の場合についてより具体的に述べると、連結部１４２は外周面係合部９２（ひいてはシール材２２）に引っ掛かる。これにより、連動部１００は外周面係合部９２の移動に伴って移動することとなる。 The connecting portion 142 is connected to the outer peripheral surface engaging portion 92 (and consequently the sealing material 22) of the blocking portion 86. More specifically, in the case of the present embodiment, the connecting portion 142 is caught by the outer peripheral surface engaging portion 92 (and thus the sealing material 22). As a result, the interlocking portion 100 moves as the outer peripheral surface engaging portion 92 moves.

スナップリング保持溝１４４は連動部１００を取囲むように形成されている。図１に示すように、このスナップリング保持溝１４４にはスナップリング２６が嵌め込まれる。 The snap ring holding groove 144 is formed so as to surround the interlocking portion 100. As shown in FIG. 1, the snap ring 26 is fitted into the snap ring holding groove 144.

また、押輪２２４の一端は、被覆層突当部１４６となっている。フレキシブル管３００の先端部分が押輪２４を貫通する際、フレキシブル管３００の先端部分は被覆層突当部１４６によって取囲まれた空間を通過する。フレキシブル管３００の被覆層３１４は被覆層突当部１４６に突き当たる。 One end of the push wheel 224 is a coating layer abutting portion 146. When the distal end portion of the flexible tube 300 penetrates the pusher wheel 24, the distal end portion of the flexible tube 300 passes through the space surrounded by the coating layer abutting portion 146. The covering layer 314 of the flexible tube 300 abuts against the covering layer abutting portion 146.

図５に示すように、抜落防止部１０２も筒状である。抜落防止部１０２の中をフレキシブル管３００が貫通可能である。抜落防止部１０２の内部には、パッキン溝１４８が設けられている。パッキン溝１４８は、フレキシブル管３００の先端部分が押輪２４を貫通する際、フレキシブル管３００を取囲むように設けられる。パッキン溝１４８には、防水パッキン１６０が嵌め込まれている。防水パッキン１６０は、ＥＰＤＭなどで作られている。防水パッキン１６０の断面はＴ形状である。防水パッキン１６０の円周方向数箇所には、ピン形状の選択透過性部材１６２が埋設されている。選択透過性部材１６２は、気体を透過するが固体や液体は透過しない。これにより、ガス漏れ検査が可能である。選択透過性部材１６２は、例えば、連続多孔質膜を含む部材、あるいは連続気孔を有する多孔質体である。前者の連続多孔質膜は、四フッ化エチレン樹脂粉体を成形することによって得られる。後者の多孔質体は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルアクリレートなどの熱可塑性樹脂粉体から成形することによって得られる。 As shown in FIG. 5, the dropout prevention part 102 is also cylindrical. The flexible tube 300 can penetrate through the drop prevention unit 102. A packing groove 148 is provided inside the dropout prevention portion 102. The packing groove 148 is provided so as to surround the flexible tube 300 when the distal end portion of the flexible tube 300 penetrates the pusher wheel 24. A waterproof packing 160 is fitted in the packing groove 148. The waterproof packing 160 is made of EPDM or the like. The cross section of the waterproof packing 160 is T-shaped. Pin-shaped selectively permeable members 162 are embedded in several places in the circumferential direction of the waterproof packing 160. The selectively permeable member 162 transmits gas but does not transmit solid or liquid. Thereby, a gas leak test | inspection is possible. The selectively permeable member 162 is, for example, a member including a continuous porous membrane or a porous body having continuous pores. The former continuous porous membrane is obtained by molding tetrafluoroethylene resin powder. The latter porous body can be obtained by molding from thermoplastic resin powder such as polyethylene, polypropylene, polymethyl acrylate and the like.

抜落防止部１０２の外部には、ロックリング保持溝１５０と、防水パッキン溝１５２とが設けられている。ロックリング保持溝１５０も防水パッキン溝１５２も抜落防止部１０２の外周面を取囲むように形成されている。ロックリング保持溝１５０にはロックリング３０の内周部分が嵌め込まれる。ロックリング３０の外周部分は上述したロックリング抜止溝５２に嵌め込まれる。防水パッキン溝１５２には防水パッキン２８が嵌め込まれる。 A lock ring holding groove 150 and a waterproof packing groove 152 are provided outside the drop prevention portion 102. Both the lock ring holding groove 150 and the waterproof packing groove 152 are formed so as to surround the outer peripheral surface of the drop prevention portion 102. The inner peripheral portion of the lock ring 30 is fitted into the lock ring holding groove 150. The outer peripheral portion of the lock ring 30 is fitted into the lock ring retaining groove 52 described above. The waterproof packing 28 is fitted into the waterproof packing groove 152.

本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０の組立時に、組立作業員は、継手本体２０の中へ押輪２４を挿入する。この挿入に伴い、スナップリング２６は、スナップリング保持溝１４４内に内周部が嵌め込まれたまま、継手本体２０の内周面をスライドする。継手本体２０の内周面をスライドするため、スナップリング２６は縮径するよう弾性変形する。この際、妨害部８６は連動部１００の前方に立ちはだかる。このため、この時点で連動部１００の位置が固定されることはない（連動部１００の位置が固定される仕組みについては後述する）。フレキシブル管用継手１０にフレキシブル管３００を接続されるまで、スナップリング２６はその状態のままである。さらに、組立作業員は、抜落防止部１０２（抜落防止部１０２には、予め、ロックリング保持溝１５０内へロックリング３０の内周部分が嵌め込まれている）を継手本体２０内に挿入する。この挿入に伴い、ロックリング３０は、ロックリング保持溝１５０内に内周部が嵌め込まれたまま、継手本体２０の内周面をスライドする。継手本体２０の内周面をスライドするため、ロックリング３０は縮径するよう弾性変形する。ロックリング３０の外周部がロックリング抜止溝５２に嵌まる。ロックリング３０の外周部がロックリング抜止溝５２に嵌まる時、それまで縮径していたロックリング３０は拡径する。ロックリング３０が拡径することにより、抜落防止部１０２の位置が固定される。図１はこの状態を示している。 At the time of assembling the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment, the assembly worker inserts the push ring 24 into the joint body 20. With this insertion, the snap ring 26 slides on the inner peripheral surface of the joint main body 20 while the inner peripheral portion is fitted in the snap ring holding groove 144. Since the inner peripheral surface of the joint body 20 is slid, the snap ring 26 is elastically deformed to reduce the diameter. At this time, the disturbing part 86 stands in front of the interlocking part 100. For this reason, the position of the interlocking unit 100 is not fixed at this time (a mechanism for fixing the position of the interlocking unit 100 will be described later). The snap ring 26 remains in this state until the flexible pipe 300 is connected to the flexible pipe joint 10. Further, the assembly operator inserts the drop prevention portion 102 (in which the inner peripheral portion of the lock ring 30 is fitted into the lock ring holding groove 150 in advance) into the joint body 20. To do. With this insertion, the lock ring 30 slides on the inner peripheral surface of the joint body 20 while the inner peripheral portion is fitted in the lock ring holding groove 150. Since the inner peripheral surface of the joint body 20 is slid, the lock ring 30 is elastically deformed to reduce the diameter. The outer periphery of the lock ring 30 is fitted into the lock ring retaining groove 52. When the outer peripheral portion of the lock ring 30 is fitted in the lock ring retaining groove 52, the diameter of the lock ring 30 that has been reduced in diameter is increased. When the diameter of the lock ring 30 is increased, the position of the drop-off prevention unit 102 is fixed. FIG. 1 shows this state.

［接続方法の説明］
次に、上述したフレキシブル管用継手１０にフレキシブル管３００を接続する方法について図６と図７とを参照しつつ説明する。図６は、フレキシブル管３００が挿入されている最中における本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０の断面図である。図７は、フレキシブル管３００の挿入が完了した時点における本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０の断面図である。 [Description of connection method]
Next, a method for connecting the flexible pipe 300 to the flexible pipe joint 10 described above will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a cross-sectional view of the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment while the flexible pipe 300 is being inserted. FIG. 7 is a cross-sectional view of the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment at the time when the insertion of the flexible pipe 300 is completed.

フレキシブル管３００の接続に際しては、先ず、フレキシブル管３００を、押輪２４の入口側（より具体的述べると抜落防止部１０２の入口側）から継手本体２０内に差し込む。なお、このフレキシブル管３００の先端部分の被覆層３１４は、山部３１０が６つ露出するよう、予め剥離されている。ただし、山部３１０をいくつ露出させるかは、継手本体２０の大きさなどに応じて定められるものである。山部３１０をいくつ露出させるかは、本実施形態のものに限定されない。 When connecting the flexible pipe 300, first, the flexible pipe 300 is inserted into the joint body 20 from the inlet side of the pusher wheel 24 (more specifically, the inlet side of the drop-off preventing portion 102). Note that the coating layer 314 at the distal end portion of the flexible tube 300 is peeled off in advance so that six crests 310 are exposed. However, how many peak portions 310 are exposed is determined according to the size of the joint body 20 and the like. How many peak portions 310 are exposed is not limited to that of the present embodiment.

継手本体２０内に差し込まれたフレキシブル管３００は、シール材２２の中を、妨害部８６、シール作用部８４、胴部８０の順に通過する。その後、図６に示すように、フレキシブル管３００の先端部は、シール材２２の引込部８２に突き当たる。シール材２２のシール作用部８４は胴部８０より外向きに張り出す形に形成されている。これにより、フレキシブル管３００の差込み時にそのシール作用部８４が障害になるようなことない。フレキシブル管３００の先端部はシール材２２内にスムーズに挿入できる。 The flexible tube 300 inserted into the joint body 20 passes through the sealing material 22 in the order of the obstruction part 86, the sealing action part 84, and the body part 80. Thereafter, as shown in FIG. 6, the distal end portion of the flexible tube 300 abuts against the drawing portion 82 of the sealing material 22. The sealing action part 84 of the sealing material 22 is formed in a shape projecting outward from the body part 80. Thereby, the sealing action part 84 does not become an obstacle when the flexible tube 300 is inserted. The distal end portion of the flexible tube 300 can be smoothly inserted into the sealing material 22.

シール材２２の引込部８２に突き当たるまでフレキシブル管３００が差込まれると、シール材２２の胴部８０はシール材収容部４８の奥へ押込まれる。この押込みに伴い、シール材２２のシール作用部８４はシール材案内部４４の窄まり側に移動する。シール作用部８４は、シール材案内部４４に押されて内向きに縮径変形する。シール作用部８４は、シール材案内部４４を通過してシール材収容部４８内に引き込まれるや否やフレキシブル管３００の谷部３１２にかみ合う。これにより、フレキシブル管３００の先端部の外周面と継手本体２０のシール材収容部４８の内周面との間がシール材２２によって確実に密封シールされる。そこが密封シールされることで、フレキシブル管３００内を流れる流体が継手本体２０から漏れ出るのを防止できる。フレキシブル管３００が少々変形していたとしても、その効果はほとんど低下しない。 When the flexible tube 300 is inserted until it comes into contact with the drawing-in portion 82 of the sealing material 22, the trunk portion 80 of the sealing material 22 is pushed into the back of the sealing material accommodation portion 48. Along with this pushing, the sealing action portion 84 of the sealing material 22 moves to the constricted side of the sealing material guide portion 44. The sealing action portion 84 is pressed by the sealing material guide portion 44 and deformed in a reduced diameter inward. As soon as the sealing action part 84 passes through the sealing material guide part 44 and is drawn into the sealing material accommodating part 48, it engages with the valley 312 of the flexible tube 300. Thereby, the sealing material 22 reliably seals the gap between the outer peripheral surface of the distal end portion of the flexible tube 300 and the inner peripheral surface of the sealing material accommodating portion 48 of the joint body 20. By sealing hermetically there, it is possible to prevent the fluid flowing in the flexible tube 300 from leaking from the joint body 20. Even if the flexible tube 300 is slightly deformed, the effect is hardly lowered.

シール材２２のシール作用部８４がシール材収容部４８内に引き込まれるに伴い、連動部１００も継手本体２０の奥へ引き込まれる。連動部１００の連結部１４２がシール材２２の外周面係合部９２につながっているためである。そして、図７に示すように、シール作用部８４がシール材収容部４８内に完全に引き込まれた時点で、スナップリング２６の外周部がスナップリング抜止溝５０に嵌まる。スナップリング２６の外周部がスナップリング抜止溝５０に嵌まる時、それまで縮径していたスナップリング２６は拡径する。スナップリング２６が拡径することにより、連動部１００がその位置に固定される。これにより、スナップリング２６は、シール材２２の移動に伴って押輪２４の連動部１００が継手本体２０内の所定位置（本実施形態の場合、スナップリング２６がスナップリング抜止溝５０に対向する位置）へ移動すると押輪２４の連動部１００をそこに固定することとなる。連動部１００が固定されると、フレキシブル管用継手１０にフレキシブル管３００を接続する作業は終了する。この状態でフレキシブル管３００を引き抜こうとすると、外周面係合部９２が阻害部１４０に動きを妨害される。動きを妨害されるので、図７に示すように、フレキシブル管３００はフレキシブル管用継手１０から抜けない。 As the sealing action part 84 of the sealing material 22 is drawn into the sealing material accommodating part 48, the interlocking part 100 is also drawn into the depth of the joint body 20. This is because the connecting portion 142 of the interlocking portion 100 is connected to the outer peripheral surface engaging portion 92 of the sealing material 22. As shown in FIG. 7, the outer peripheral portion of the snap ring 26 fits into the snap ring retaining groove 50 when the sealing action portion 84 is completely drawn into the sealing material accommodating portion 48. When the outer periphery of the snap ring 26 fits into the snap ring retaining groove 50, the diameter of the snap ring 26 that has been reduced in diameter is increased. As the snap ring 26 expands in diameter, the interlocking portion 100 is fixed at that position. As a result, the snap ring 26 is moved to a predetermined position in the joint body 20 (the position where the snap ring 26 faces the snap ring retaining groove 50 in this embodiment) as the seal member 22 moves. ), The interlocking portion 100 of the push wheel 24 is fixed thereto. When the interlocking unit 100 is fixed, the operation of connecting the flexible pipe 300 to the flexible pipe joint 10 is completed. If the flexible tube 300 is to be pulled out in this state, the outer peripheral surface engaging portion 92 is obstructed by the inhibition portion 140. Since the movement is hindered, the flexible pipe 300 cannot be removed from the flexible pipe joint 10 as shown in FIG.

［本実施形態にかかるフレキシブル管用継手の効果］
以上の説明から明らかなように、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０によれば、フレキシブル管３００を継手本体２０の奥まで挿入すると、そのフレキシブル管３００の接続が完了する。その結果、フレキシブル管３００を接続するという作業を簡略化できる。 [Effects of flexible pipe joint according to this embodiment]
As is clear from the above description, according to the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment, when the flexible pipe 300 is inserted to the back of the joint body 20, the connection of the flexible pipe 300 is completed. As a result, the work of connecting the flexible tube 300 can be simplified.

また、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０によれば、押輪２４が継手本体２０内から抜け落ちていないか確認する作業が不要となる。その確認作業が不要となるのは、連動部１００が所定位置（本実施形態におけるこの「所定位置」は、スナップリング２６の外周部がスナップリング抜止溝５０に嵌まる位置である。）に固定される前には抜落防止部１０２が継手本体２０内から連動部１００が抜け落ちることを防止するためである。その結果、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０によれば、上述した確認作業が必要な場合に比べ、フレキシブル管３００を接続するという作業を簡略化できる。 Further, according to the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment, it is not necessary to check whether the presser wheel 24 has fallen out of the joint body 20. The confirmation work is unnecessary because the interlocking portion 100 is fixed at a predetermined position (this “predetermined position” in the present embodiment is a position where the outer peripheral portion of the snap ring 26 fits into the snap ring retaining groove 50). This is because the drop prevention portion 102 prevents the interlocking portion 100 from falling out of the joint body 20 before the removal. As a result, according to the flexible pipe joint 10 according to the present embodiment, the work of connecting the flexible pipe 300 can be simplified as compared with the case where the above-described confirmation work is required.

また、本実施形態にかかるフレキシブル管用継手１０によれば、フレキシブル管３００の外周面と継手本体２０の内周面との間におけるシールの信頼性を向上させることができる。シールの信頼性を向上させ得るのは、フレキシブル管３００の外周面と継手本体２０の内周面との間のシールが解消する可能性を抑え得るためである。シールが解消する可能性を抑え得るのは、外周面係合部９２が受口部４０方向へ移動することを阻害部１４０が阻害するためである。 Moreover, according to the joint 10 for flexible pipes concerning this embodiment, the reliability of the seal between the outer peripheral surface of the flexible pipe 300 and the inner peripheral surface of the joint main body 20 can be improved. The reason why the reliability of the seal can be improved is that the possibility that the seal between the outer peripheral surface of the flexible tube 300 and the inner peripheral surface of the joint body 20 is eliminated can be suppressed. The reason that the possibility of the seal being eliminated can be suppressed because the inhibition unit 140 inhibits the outer peripheral surface engagement portion 92 from moving toward the receiving port 40.

<参考形態の説明>
以下、参考形態を図面に基づき説明する。図８は、本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０を、金属製のフレキシブル管３００が挿入されていない状態で示す半欠截断面図である。図８を参照しつつ、本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０の構成について説明する。 <Description of reference form>
Hereinafter, reference embodiments will be described with reference to the drawings. 8, the flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment, a semi missing transverse section view showing a state in which the flexible tube 300 made of metal is not inserted. With reference to FIG. 8, the configuration of the flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment.

［構造の説明］
本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０は、フレキシブル管３００に接続されるものである。図８に示すように、本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０は、継手本体２２０と、シール材２２と、押輪２２４と、スナップリング２６と、防水パッキン２８とを備える。継手本体２２０の一端の外周には、接続用雄ねじ５８が形成されている。押輪２２４は、継手本体２２０に、押込み代を残す仮挿入状態で接続される。押輪２２４は、継手本体２２０の内周面に沿って移動できる。押輪２２４は、シール材２２ごとフレキシブル管３００が継手本体２２０から抜けるのを止める。 [Description of structure]
Flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment is intended to be connected to the flexible tube 300. As shown in FIG. 8, the flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment includes a joint body 220, a sealing member 22, a pressing ring 224, a snap ring 26, and a waterproof packing 28. A connection male screw 58 is formed on the outer periphery of one end of the joint body 220. The pusher wheel 224 is connected to the joint body 220 in a temporarily inserted state that leaves a pushing allowance. The pusher wheel 224 can move along the inner peripheral surface of the joint body 220. The pusher wheel 224 stops the flexible pipe 300 from being detached from the joint body 220 together with the sealing material 22.

図９は継手本体２２０の断面図である。図９を参照しつつ、本参考形態にかかる継手本体２２０の構造を説明する。継手本体２２０の内部には、シール材待機部２４２と、シール材案内部４４と、シール材収容部４８とが設けられている。これらの中で最も受口部４０側にあるのはシール材待機部２４２である。これらの中で最も接続用雄ねじ５８側にあるのはシール材収容部４８である。シール材待機部２４２は、受口部４０の奥に形成され、受口部４０に連通される。後述する説明から明らかなように、シール材待機部２４２は、継手本体２２０の中にフレキシブル管３００がまだ入っていないとき、シール材２２の一部を収容している。 FIG. 9 is a cross-sectional view of the joint body 220. The structure of the joint body 220 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. Inside the joint body 220, a sealing material standby part 242, a sealing material guide part 44, and a sealing material accommodation part 48 are provided. Among these, the seal material standby part 242 is closest to the receiving port 40 side. Among these, the seal material accommodating portion 48 is closest to the connecting male screw 58 side. The sealing material standby part 242 is formed at the back of the receiving part 40 and communicates with the receiving part 40. As will be apparent from the description below, the sealing material standby portion 242 accommodates a part of the sealing material 22 when the flexible pipe 300 is not yet in the joint body 220.

シール材待機部２４２には、スナップリング抜止溝２５０が設けられている。スナップリング抜止溝２５０は押輪２２４の外周面を取囲むように設けられる。 The seal material standby portion 242 is provided with a snap ring retaining groove 250. The snap ring retaining groove 250 is provided so as to surround the outer peripheral surface of the push wheel 224.

図１０は押輪２２４の半欠截断面図である。図１０を参照しつつ、本参考形態にかかる押輪２２４について説明する。図１０に示すように、押輪２２４は筒状である。押輪２２４の一端が継手本体２２０の中に挿入される。押輪２２４の中をフレキシブル管３００が貫通可能である。 FIG. 10 is a half-cut cross-sectional view of the push wheel 224. The push wheel 224 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 10, the pusher wheel 224 is cylindrical. One end of the pusher wheel 224 is inserted into the joint body 220. The flexible tube 300 can pass through the pusher wheel 224.

押輪２２４の内部には、阻害部１４０と、パッキン溝１４８と、被覆層突当部１５４とが設けられている。被覆層突当部１５４は、押輪２２４の内周面から突出している。被覆層突当部１５４は、実施形態にかかる被覆層突当部１４６と同様の機能を有する。すなわち、フレキシブル管３００の先端部分が押輪２２４を貫通する際、フレキシブル管３００の先端部分は被覆層突当部１５４によって取囲まれた空間を通過する。フレキシブル管３００の被覆層３１４は被覆層突当部１５４に突き当たる。パッキン溝１４８には、防水パッキン１６０が嵌め込まれている。防水パッキン１６０の円周方向数箇所には、ピン形状の選択透過性部材１６２が埋設されている。 Inside the push wheel 224, an inhibition portion 140, a packing groove 148, and a coating layer abutting portion 154 are provided. The covering layer abutting portion 154 protrudes from the inner peripheral surface of the pusher wheel 224. Coating layer abutting portions 154 has the same function as the coating layer abutting portions 146 according to the implementation embodiments. That is, when the distal end portion of the flexible tube 300 passes through the presser wheel 224, the distal end portion of the flexible tube 300 passes through the space surrounded by the coating layer abutting portion 154. The covering layer 314 of the flexible tube 300 abuts against the covering layer abutting portion 154. A waterproof packing 160 is fitted in the packing groove 148. Pin-shaped selectively permeable members 162 are embedded in several places in the circumferential direction of the waterproof packing 160.

押輪２２４の外部には、連結部１４２とスナップリング保持溝１４４と防水パッキン溝１５２とが設けられている。 A connecting portion 142, a snap ring holding groove 144, and a waterproof packing groove 152 are provided outside the push wheel 224.

本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０の組立時に、組立作業員は、継手本体２２０の中へ押輪２２４を挿入する。この挿入に伴い、スナップリング２６は実施形態で述べたのと同様に動作する。フレキシブル管用継手２１０にフレキシブル管３００を接続されるまで、スナップリング２６はその状態のままである。図８はこの状態を示している。この状態が、上述した「押込み代を残す仮挿入状態」である。 According to the time of assembly of the flexible pipe joint 210 in this preferred embodiment, the assembly worker inserts the pressing ring 224 into the fitting body 220. With this insertion, the snap ring 26 operates in the same manner as described in implementation form. The snap ring 26 remains in this state until the flexible pipe 300 is connected to the flexible pipe joint 210. FIG. 8 shows this state. This state is the above-described “temporary insertion state that leaves a pushing allowance”.

なお、その他の点については、実施形態と同様なので、その詳細な説明は繰返さない。 Incidentally, the other points, the same as the implementation form, the detailed description thereof will not be repeated.

［接続方法の説明］
次に、上述したフレキシブル管用継手２１０にフレキシブル管３００を接続する方法について図１１と図１２とを参照しつつ説明する。図１１は、フレキシブル管３００が挿入されている最中における本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０の断面図である。図１２は、フレキシブル管３００の挿入が完了した時点における本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０の断面図である。 [Description of connection method]
Next, a method for connecting the flexible pipe 300 to the above-described flexible pipe joint 210 will be described with reference to FIGS. 11 and 12. Figure 11 is a cross-sectional view of a flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment in the middle of the flexible tube 300 is inserted. Figure 12 is a cross-sectional view of a flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment at the time of insertion of the flexible tube 300 is completed.

フレキシブル管３００の接続に際しては、先ず、フレキシブル管３００を、押輪２２４の入口側から継手本体２２０内に差し込む。なお、このフレキシブル管３００の先端部分の被覆層３１４は、山部３１０が６つ露出するよう、予め剥離されている。ただし、山部３１０をいくつ露出させるかは、継手本体２２０の大きさなどに応じて定められるものである。山部３１０をいくつ露出させるかは、本参考形態のものに限定されない。 When connecting the flexible tube 300, first, the flexible tube 300 is inserted into the joint body 220 from the inlet side of the pusher wheel 224. Note that the coating layer 314 at the distal end portion of the flexible tube 300 is peeled off in advance so that six crests 310 are exposed. However, how many peak portions 310 are exposed is determined according to the size of the joint body 220 and the like. Some expose crest 310 is not limited to those of this preferred embodiment.

継手本体２２０内に差し込まれたフレキシブル管３００は、シール材２２の中を通過する。その後、フレキシブル管３００の先端部は、シール材２２の引込部８２に突き当たる。シール材２２の引込部８２に突き当たるまでフレキシブル管３００が差込まれると、シール材２２の胴部８０はシール材収容部４８の奥へ押込まれる。この押込みに伴い、シール作用部８４は、シール材案内部４４を通過してシール材収容部４８内に引き込まれる。これにより、フレキシブル管３００の先端部の外周面と継手本体２０のシール材収容部４８の内周面との間がシール材２２によって確実に密封シールされる。 The flexible tube 300 inserted into the joint main body 220 passes through the sealing material 22. Thereafter, the distal end portion of the flexible tube 300 abuts against the drawing portion 82 of the sealing material 22. When the flexible tube 300 is inserted until it comes into contact with the drawing-in portion 82 of the sealing material 22, the trunk portion 80 of the sealing material 22 is pushed into the back of the sealing material accommodation portion 48. Along with this pushing, the sealing action part 84 passes through the sealing material guide part 44 and is drawn into the sealing material accommodation part 48. Thereby, the sealing material 22 reliably seals the gap between the outer peripheral surface of the distal end portion of the flexible tube 300 and the inner peripheral surface of the sealing material accommodating portion 48 of the joint body 20.

シール材２２のシール作用部８４がシール材収容部４８内に引き込まれるに伴い、押輪２２４も継手本体２２０の奥へ引き込まれる。押輪２２４の連結部１４２がシール材２２の外周面係合部９２につながっている（より具体的に述べれば、連結部１４２が外周面係合部９２に引っ掛かっている）ためである。そして、シール作用部８４がシール材収容部４８内に完全に引き込まれた時点で、スナップリング２６の外周部がスナップリング抜止溝５０に嵌まる。スナップリング２６の外周部がスナップリング抜止溝５０に嵌まることにより、押輪２２４の位置が固定される。これにより、フレキシブル管用継手２１０にフレキシブル管３００を接続する作業は終了する。この状態でフレキシブル管３００を引き抜こうとしても、フレキシブル管３００はフレキシブル管用継手２１０から抜けない。図１２は、この状態におけるフレキシブル管用継手２１０を示す。 As the sealing action portion 84 of the sealing material 22 is drawn into the sealing material accommodation portion 48, the pusher wheel 224 is also drawn into the depth of the joint body 220. This is because the connecting portion 142 of the push wheel 224 is connected to the outer peripheral surface engaging portion 92 of the sealing material 22 (more specifically, the connecting portion 142 is hooked on the outer peripheral surface engaging portion 92). Then, the outer peripheral portion of the snap ring 26 is fitted into the snap ring retaining groove 50 when the sealing action portion 84 is completely drawn into the sealing material accommodating portion 48. When the outer periphery of the snap ring 26 is fitted into the snap ring retaining groove 50, the position of the push wheel 224 is fixed. Thereby, the operation | work which connects the flexible pipe 300 to the joint 210 for flexible pipes is complete | finished. Even if the flexible tube 300 is to be pulled out in this state, the flexible tube 300 cannot be removed from the flexible tube joint 210. FIG. 12 shows the flexible pipe joint 210 in this state.

［本参考形態にかかるフレキシブル管用継手の効果］
以上の説明から明らかなように、本参考形態にかかるフレキシブル管用継手２１０によれば、フレキシブル管３００を継手本体２２０の奥まで挿入すると、そのフレキシブル管３００の接続が完了する。その結果、フレキシブル管３００を接続するという作業を簡略化できる。 [Effect of the flexible pipe joint according to this preferred embodiment]
As apparent from the above description, according to the flexible pipe joint 210 according to this preferred embodiment, inserting a flexible tube 300 to the back of the fitting body 220 completes the connection of the flexible tube 300. As a result, the work of connecting the flexible tube 300 can be simplified.

<変形例の説明>
今回開示された実施形態および参考形態はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施形態に基づいて制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよいのはもちろんである。 <Description of modification>
The embodiment and reference form disclosed this time are examples in all respects. The scope of the present invention is not limited based on the above-described embodiment, and various design changes may be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、シール材２２の引込部はシール作用部と一体となっていなくともよい。引込部は図示しない任意の接続用部材によってシール作用部に接続されていてもよい。 For example, the retracting portion of the sealing material 22 may not be integrated with the sealing action portion. The lead-in part may be connected to the sealing action part by any connecting member (not shown).

また、位置固定部材は上述したスナップリング２６に限定されない。スナップリング以外の周知の部材を継手本体２０，２２０内の所定位置へ押輪２４，２２４を固定するために用いてもよい。 Further, the position fixing member is not limited to the snap ring 26 described above. A well-known member other than the snap ring may be used to fix the push wheels 24 and 224 at predetermined positions in the joint main bodies 20 and 220.

また、押輪２４，２２４がシール材２２のどこにつながるかということは特に限定されない。押輪２４，２２４はシール材２２のうち外周面係合部９２以外の箇所でシール材２２とつながっていてもよい。 Further, where the push wheels 24 and 224 are connected to the seal material 22 is not particularly limited. The push wheels 24 and 224 may be connected to the sealing material 22 at locations other than the outer peripheral surface engaging portion 92 in the sealing material 22.

１０，２１０…フレキシブル管用継手、
２０，２２０…継手本体、
２２…シール材、
２４，２２４…押輪、
２６…スナップリング、
２８，１６０…防水パッキン、
３０…ロックリング、
４０…受口部、
４２，２４２…シール材待機部、
４４…シール材案内部、
４８…シール材収容部、
５０，２５０…スナップリング抜止溝、
５２…ロックリング抜止溝、
５４…座グリ部、
５６…縮径案内部、
５８…接続用雄ねじ、
６０…耐火パッキン溝、
７０…耐火パッキン、
８０…胴部、
８２…引込部、
８４…シール作用部、
８６…妨害部、
９０…補強芯金、
９２…外周面係合部、
１００…連動部、
１０２…抜落防止部、
１４０…阻害部、
１４２…連結部、
１４４…スナップリング保持溝、
１４６，１５４…被覆層突当部、
１４８…パッキン溝、
１５０…ロックリング保持溝、
１５２…防水パッキン溝、
１６２…選択透過性部材、
３００…フレキシブル管、
３１０…山部、
３１２…谷部、
３１４…被覆層、 10, 210 ... Fittings for flexible pipes,
20, 220 ... Fitting body,
22 ... sealing material,
24, 224 ... push wheel,
26 ... Snap ring,
28, 160 ... waterproof packing,
30 ... Lock ring,
40 ... receiving part,
42,242 ... sealing material standby part,
44. Sealing material guide,
48 ... sealing material container,
50, 250 ... snap ring retaining groove,
52. Lock ring retaining groove,
54 ... Spot facing part,
56 ... Reduced diameter guide,
58 ... male screw for connection,
60 ... Refractory packing groove,
70: Fireproof packing,
80 ... trunk,
82 ... Retraction part,
84 ... Sealing action part,
86 ... Interfering part,
90 ... Reinforcing bar,
92 ... outer peripheral surface engaging portion,
100 ... interlocking part,
102 ... drop-off prevention part,
140: inhibition part,
142 ... connecting part,
144 ... Snap ring retaining groove,
146,154 ... coating layer abutting part,
148 ... packing groove,
150: Lock ring retaining groove,
152 ... Waterproof packing groove,
162 ... a selectively permeable member,
300 ... Flexible tube,
310 ... Yamabe,
312 ... Tanibe,
314 ... coating layer,

Claims

A joint body having a receiving portion;
A flexible tube is inserted into the joint body from the receiving port,
In the flexible pipe, ridges and valleys extending over the entire circumference in the circumferential direction are alternately arranged in the pipe axis direction,
An elastically deformable sealing material housed in the joint body;
A push ring that is inserted into the joint body through the receptacle and that stops the flexible pipe from coming off the joint body together with the sealing material;
At least a portion of the pusher wheel can move along the inner peripheral surface of the joint body;
The flexible pipe passes through the push ring and is inserted into the joint body from the receiving port.
The joint body is
A sealing material standby portion that communicates with the receiving portion and at least a part of the sealing material is disposed in advance;
A seal material receiving portion that is disposed on the back side of the seal material standby portion as viewed from the receiving portion and communicates with the seal material standby portion;
The sealing material is
A sealing portion that seals between the outer peripheral surface of the flexible tube and the inner peripheral surface of the joint body by being accommodated in the sealing material accommodating portion and meshing with a valley portion of the flexible tube;
It is arranged on the back side in the joint main body with respect to the receiving port as viewed from the receiving port, is directly or indirectly connected to the sealing operating unit, and is pushed by the flexible pipe inserted into the receiving port. A retracting part for drawing the sealing action part into the sealing material accommodating part,
A flexible pipe joint having an outer peripheral surface engaging part that engages with an outer peripheral surface of the flexible pipe when the sealing action part moves to the sealing material accommodation part,
The press ring is
An interlocking portion arranged in the joint body, connected to the sealing material, and moved along with the movement of the sealing material;
A cylindrical drop-off preventing portion that is fixed to the joint body and prevents the interlocking portion from falling out of the joint body before the interlocking portion is fixed at the predetermined position ;
The flexible pipe joint, to further comprising said Rukoto the position fixing member for fixing the interlocking portion to the predetermined position and moves to the predetermined position of the interlocking portion with the movement of the sealing material in the joint body that full Rekishiburu pipe fittings.

The interlocking unit is
A connecting portion connected to the sealing material;
The joint for flexible pipes according to claim 1 , further comprising an inhibition portion that inhibits the outer peripheral surface engaging portion from moving toward the receiving portion.