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JP5871498B2 - Printing device - Google Patents

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JP5871498B2
JP5871498B2 JP2011142711A JP2011142711A JP5871498B2 JP 5871498 B2 JP5871498 B2 JP 5871498B2 JP 2011142711 A JP2011142711 A JP 2011142711A JP 2011142711 A JP2011142711 A JP 2011142711A JP 5871498 B2 JP5871498 B2 JP 5871498B2
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佑樹 鯛
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耕亮 平田
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Description

本発明は、台紙無しのラベルに印字を行なう印字装置に関する。   The present invention relates to a printing apparatus for printing on a label without a mount.

近年、スーパーマーケットなどで使用される印字装置として、例えば、特許文献１（特開平８−２４４２６０号公報）に記載されているような印字装置が広く普及している。   In recent years, as a printing apparatus used in a supermarket or the like, for example, a printing apparatus described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 8-244260) has been widely used.

この印字装置は、印字領域がミシン目で区切られている長尺状のラベル用紙、ラベル用紙を搬送する搬送手段、ラベル用紙の表面に印字する印字ヘッド、ラベル用紙を挟んで印字ヘッドに対向配置されているプラテンローラ、及びラベル用紙の表面に対向する当接板によって構成されている。   This printing device has a long label paper with a print area separated by perforations, a transport means for transporting the label paper, a print head for printing on the surface of the label paper, and a print head with the label paper sandwiched between them. The platen roller and a contact plate facing the surface of the label paper.

ラベル用紙は、印字済みの先頭の印字領域の先端付近を把持して当接板に押し当てることによって、ミシン目から裂け、先頭の印字領域がラベルとして切り離される。   The label paper is torn from the perforation by gripping the vicinity of the leading end of the printed first printing area and pressing it against the contact plate, and the leading printing area is separated as a label.

しかしながら、上記のような印字装置では、印刷される情報がラベル用紙のミシン目の間隔内に収まることが前提であり、印刷される情報量に応じてラベルの長さを変更することはできない。   However, in the printing apparatus as described above, it is assumed that the information to be printed falls within the interval between the perforations of the label sheet, and the length of the label cannot be changed according to the amount of information to be printed.

ラベル用紙の使い勝手の良さという観点から視ると、印字された長さに応じてラベル用紙を切断する方式が好ましいが、その場合、ラベル用紙の糊が切断刃に付着することによる不具合が生じ易く、切断刃のメンテナンスを頻繁に行なう必要がある。   From the viewpoint of ease of use of the label paper, a method of cutting the label paper according to the printed length is preferable. However, in that case, a problem easily occurs due to the adhesive of the label paper adhering to the cutting blade. Therefore, it is necessary to frequently maintain the cutting blade.

本発明の課題は、印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a printing apparatus that cuts label paper according to a printed length, and that suppresses adhesion of glue to a cutting blade.

本発明の第１観点に係る印字装置は、被印字部材に印字し、印字された長さに応じて被印字部材を切断刃で切断する印字装置において、被印字部材が台紙無しのラベルである。ラベルには、印字面の裏側に、糊が付いている粘着部が送り方向に沿って所定ピッチで配列されている。粘着部は、送り方向および送り方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する斜め方向に沿って形成されている。斜め方向と幅方向とが成す角度θ、ラベルの幅方向の寸法Ｂ、粘着部および糊が付いていない非粘着部それぞれの送り方向に沿った寸法Ｌ１、Ｌ２の関係が、Ｌ１＝Ｌ２＝０．５×Ｂ×ｓｉｎθである。また、ラベルは、切断刃によって幅方向に沿って切断される。 A printing apparatus according to a first aspect of the present invention is a printing apparatus that prints on a member to be printed and cuts the member to be printed with a cutting blade according to the printed length, and the member to be printed is a label without a mount. . In the label, adhesive portions with glue are arranged at a predetermined pitch along the feeding direction on the back side of the printing surface. The adhesive portion is formed along an oblique direction inclined with respect to both the feed direction and the width direction orthogonal to the feed direction. The relationship between the angle θ formed by the oblique direction and the width direction, the dimension B in the width direction of the label, and the dimensions L1 and L2 along the feeding direction of each of the adhesive portion and the non-adhesive portion without glue is L1 = L2 = 0 .5 × B × sin θ. Moreover, a label is cut | disconnected along the width direction with a cutting blade.

この印字装置では、粘着部がラベルの幅方向に対して傾斜する方向に形成され、切断刃がラベルを幅方向に沿って切断するので、切断刃は必然的に粘着部と非粘着部とを切断する。また、切断刃がラベルをその送り方向のどの位置で切断しても、粘着部と非粘着部とを同じ比率で切断することができる。それゆえ、切断刃と粘着部とが接触する面積が減少し、切断刃への糊の付着が抑制される。その結果、切断刃のメンテナンス回数を低減することができる。 In this printing apparatus, the adhesive portion is formed in a direction inclined with respect to the width direction of the label, and the cutting blade cuts the label along the width direction, so the cutting blade inevitably has an adhesive portion and a non-adhesive portion. Disconnect. Moreover, even if the cutting blade cuts the label at any position in the feeding direction, the adhesive portion and the non-adhesive portion can be cut at the same ratio. Therefore, the area where the cutting blade and the adhesive portion come into contact decreases, and adhesion of glue to the cutting blade is suppressed. As a result, the number of times of maintenance of the cutting blade can be reduced.

本発明の第２観点に係る印字装置は、第１観点に係る印字装置であって、粘着部が斜め方向に沿って間欠的に形成されている。 A printing apparatus according to a second aspect of the present invention is the printing apparatus according to the first aspect, wherein the adhesive portion is formed intermittently along the oblique direction.

この印字装置では、粘着部は、送り方向にも、幅方向にも糊のない非粘着部が隣接することになるので、切断刃が粘着部の糊と接触する面積がさらに減少し、切断刃への糊の付着がさらに抑制される。その結果、切断刃のメンテナンス回数を低減することができる。   In this printing apparatus, since the adhesive part is adjacent to the non-adhesive part having no glue in the feeding direction or the width direction, the area where the cutting blade comes into contact with the adhesive of the adhesive part is further reduced. Adhesion of glue to the surface is further suppressed. As a result, the number of times of maintenance of the cutting blade can be reduced.

本発明の第３観点に係る印字装置は、第２発明に係る印字装置であって、粘着部が千鳥状に配列されている。 A printing apparatus according to a third aspect of the present invention is the printing apparatus according to the second invention, wherein the adhesive portions are arranged in a staggered manner.

この印字装置では、粘着部は、送り方向にも、幅方向にも糊のない非粘着部が隣接することになるので、切断刃が粘着部の糊と接触する面積がさらに減少し、切断刃への糊の付着がさらに抑制される。その結果、切断刃のメンテナンス回数を低減することができる。   In this printing apparatus, since the adhesive part is adjacent to the non-adhesive part having no glue in the feeding direction or the width direction, the area where the cutting blade comes into contact with the adhesive of the adhesive part is further reduced. Adhesion of glue to the surface is further suppressed. As a result, the number of times of maintenance of the cutting blade can be reduced.

本発明の印字装置では、粘着部がラベルの幅方向に対して傾斜する方向に形成され、切断刃がラベルを幅方向に沿って切断するので、切断刃は必然的に粘着部と非粘着部とを切断する。それゆえ、切断刃と粘着部とが接触する面積が減少し、切断刃への糊の付着が抑制される。その結果、切断刃のメンテナンス回数を低減することができる。   In the printing apparatus of the present invention, since the adhesive portion is formed in a direction inclined with respect to the width direction of the label, and the cutting blade cuts the label along the width direction, the cutting blade inevitably has an adhesive portion and a non-adhesive portion. And disconnect. Therefore, the area where the cutting blade and the adhesive portion come into contact decreases, and adhesion of glue to the cutting blade is suppressed. As a result, the number of times of maintenance of the cutting blade can be reduced.

本発明の一実施形態に係る印字装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. 粘着面側から視たラベル用紙の平面図。The top view of the label paper seen from the adhesive surface side. 変形例に係る印字装置のラベル用紙を粘着面側から視たときの当該ラベル用紙の平面図。The top view of the said label paper when the label paper of the printing apparatus which concerns on a modification is seen from the adhesion surface side. 変形例に係る印字装置のラベル用紙を印字面側から視たときの当該ラベル用紙の平面図。The top view of the said label paper when the label paper of the printing apparatus which concerns on a modification is seen from the printing surface side.

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following embodiments are specific examples of the present invention and do not limit the technical scope of the present invention.

（１）印字装置１の概略構成
図１は、本発明の一実施形態に係る印字装置の構成図である。図１において、印字装置１は、本体部２０と制御部４０とを備えている。 (1) Schematic Configuration of Printing Apparatus 1 FIG. 1 is a configuration diagram of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the printing apparatus 1 includes a main body unit 20 and a control unit 40.

（１−１）本体部２０
本体部２０は、ラベルロール２１、サーマルヘッド２３、プラテンローラ２５、及び切断刃２７を有している。 (1-1) Main unit 20
The main body 20 includes a label roll 21, a thermal head 23, a platen roller 25, and a cutting blade 27.

ラベルロール２１は、台紙無しのラベル用紙２１０が円柱状に巻かれた部材である。このラベル用紙２１０では、表側が印字面、その裏側が粘着面である。それゆえ、円柱状に巻かれたときに粘着面側の糊が印字面側に付着しないように、印字面にはシリコンコート処理が施こされている。また、ラベル用紙２１０の粘着面側には、糊が付いている粘着部２１１と糊がついていない非粘着部２１２とが形成されている（図２参照）。   The label roll 21 is a member in which a label sheet 210 without a mount is wound in a cylindrical shape. In the label sheet 210, the front side is a printing surface and the back side is an adhesive surface. Therefore, a silicon coating process is applied to the print surface so that the adhesive on the adhesive surface side does not adhere to the print surface side when wound in a columnar shape. Further, an adhesive part 211 with glue and a non-adhesive part 212 without glue are formed on the adhesive surface side of the label paper 210 (see FIG. 2).

図２は、粘着面側から視たラベル用紙の平面図である。図２において、粘着部２１１と非粘着部２１２とは、ラベル用紙２１０に、その長尺方向およびその長尺方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する方向へ横切るように形成されている。   FIG. 2 is a plan view of the label sheet viewed from the adhesive surface side. In FIG. 2, the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212 are formed on the label sheet 210 so as to cross in the direction inclined with respect to both the longitudinal direction and the width direction orthogonal to the longitudinal direction. .

粘着部２１１と非粘着部２１２とは、ラベル用紙２１０にその長尺方向に沿って交互に配置されている。図２に示すように、粘着部２１１と非粘着部２１２はともに、同形の平行四辺形を成している。   The adhesive portions 211 and the non-adhesive portions 212 are alternately arranged on the label paper 210 along the longitudinal direction thereof. As shown in FIG. 2, both the adhesive part 211 and the non-adhesive part 212 form the same parallelogram.

本実施形態では、ラベル用紙２１０の幅寸法がＢ、粘着部２１１及び非粘着部２１２の長辺とラベル用紙２１０の幅方向とが成す角度がθ、粘着部２１１及び非粘着部２１２それぞれの送り方向（ラベル用紙の長尺方向）に沿った寸法がＬ１、Ｌ２であるとき、Ｌ１＝Ｌ２＝０．５×Ｂ×ｓｉｎθの関係が成立している。   In the present embodiment, the width dimension of the label paper 210 is B, the angle formed by the long sides of the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212 and the width direction of the label paper 210 is θ, and the feeding of the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212 respectively. When the dimensions along the direction (long direction of the label paper) are L1 and L2, the relationship of L1 = L2 = 0.5 × B × sin θ is established.

なお、この必ずしもこの関係が成立している必要はなく、少なくとも、粘着部２１１と非粘着部２１２とが、ラベル用紙２１０にその長尺方向に沿って交互に配置されていればよい。   Note that this relationship does not necessarily hold, and at least the adhesive portions 211 and the non-adhesive portions 212 only need to be alternately arranged on the label sheet 210 along the longitudinal direction.

サーマルヘッド２３は、ラベルロール２１から引き出した帯状のラベル用紙２１０の印字面に商品情報等を印字する。印字項目としては、例えば、品名、添加物、広告文、レジコード、バーコード、記号、単価、内容量、金額、個数、加工日、加工時刻、賞味期限、賞味時刻、カロリー、品種、保存方法、店名、住所などである。   The thermal head 23 prints product information or the like on the printing surface of the strip-shaped label sheet 210 pulled out from the label roll 21. Print items include, for example, product names, additives, advertising texts, registration codes, barcodes, symbols, unit prices, contents, amount, amount, processing date, processing time, expiration date, best time, calories, product type, storage method , Store name, address, etc.

プラテンローラ２５は、ラベル用紙２１０を挟んでサーマルヘッド２３に対向するように配置されている。サーマルヘッド２３及びプラテンローラ２５は、ラベル用紙２１０を間に挟み込んで、プラテンローラ２５の回転駆動によってラベル用紙２１０を送りながら表面に所定の印字を行う。   The platen roller 25 is disposed so as to face the thermal head 23 with the label sheet 210 interposed therebetween. The thermal head 23 and the platen roller 25 sandwich the label paper 210 therebetween, and perform predetermined printing on the surface while feeding the label paper 210 by the rotational drive of the platen roller 25.

切断刃２７は、印字後のラベル用紙２１０を所定位置で切断し、切断部分から先をラベルに仕上げる。切断刃２７の動作は、制御部４０によって制御される。   The cutting blade 27 cuts the label paper 210 after printing at a predetermined position, and finishes the tip from the cut portion to a label. The operation of the cutting blade 27 is controlled by the control unit 40.

（１−２）制御部４０
制御部４０は、表示部４１、及び操作入力部４３を有している。制御部４０には、制御対象であるサーマルヘッド２３、プラテンローラ２５、及び切断刃２７が接続されている。サーマルヘッド２３によってラベル表面に印字される内容は、操作入力部４３から入力された商品番号等の印字データや印字フォーマットデータ等を基に決定される。 (1-2) Control unit 40
The control unit 40 includes a display unit 41 and an operation input unit 43. The control unit 40 is connected to the thermal head 23, the platen roller 25, and the cutting blade 27, which are control targets. The content printed on the label surface by the thermal head 23 is determined based on print data such as a product number input from the operation input unit 43, print format data, and the like.

（２）印字装置１の動作
制御部４０は、プラテンローラ２５を回転させてラベルロール２１からラベル用紙２１０を引き出しながら送り出す。また、制御部４０は、ラベル用紙２１０の表面に、操作入力部４３からの入力データに基づいて決定した所定情報をサーマルヘッド２３の加熱によって印字する。 (2) Operation of Printing Apparatus 1 The control unit 40 rotates the platen roller 25 and sends out the label paper 210 from the label roll 21 while pulling it out. Further, the control unit 40 prints predetermined information determined based on input data from the operation input unit 43 on the surface of the label paper 210 by heating of the thermal head 23.

さらに、制御部４０は、ラベル１枚分の印字が終了した後、ラベル用紙２１０をラベル1枚分に相当する長さだけ送り出し、切断刃２７の移動刃２７ａを固定刃２７ｂ側へ移動させラベル用紙２１０を切断する。   Further, after the printing for one label is completed, the control unit 40 sends out the label paper 210 by a length corresponding to one label, and moves the moving blade 27a of the cutting blade 27 to the fixed blade 27b side. The sheet 210 is cut.

なお、ラベル用紙２１０では、粘着部２１１及び非粘着部２１２それぞれの送り方向に沿った寸法Ｌ１、Ｌ２に、Ｌ１＝Ｌ２＝０．５×Ｂ×ｓｉｎθの関係が成立しているので、切断刃２７がラベル用紙２１０の送り方向のどの位置で切断しても、切断刃２７は粘着部２１１及び非粘着部２１２それぞれと５０％の比率で接触する。   In the label paper 210, since the relationship of L1 = L2 = 0.5 × B × sin θ is established in the dimensions L1 and L2 along the feeding direction of the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212, the cutting blade The cutting blade 27 contacts the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212 at a ratio of 50% regardless of the position of the label paper 210 in the feeding direction.

つまり、接着面全体に糊が付着しているラベル用紙を切断する方式との比較において、切断刃２７が粘着部２１１の糊と接触する面積が半分となり、その分、切断刃２７に付着する糊の量が低減される。   In other words, in comparison with the method of cutting the label paper having the adhesive on the entire adhesive surface, the area where the cutting blade 27 contacts the adhesive of the adhesive portion 211 is halved, and the adhesive attached to the cutting blade 27 correspondingly. The amount of is reduced.

（３）特徴
（３−１）
印字装置１のラベル用紙２１０には、粘着部２１１と非粘着部２１２とが、ラベル用紙２１０の長尺方向およびその長尺方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する方向へ横切るように形成されているので、切断刃２７は必然的に粘着部２１１と非粘着部２１２とを切断する。それゆえ、切断刃２７と粘着部２１１とが接触する面積が減少し、切断刃２７への糊の付着が抑制される。その結果、切断刃２７のメンテナンス回数を低減することができる。 (3) Features (3-1)
In the label sheet 210 of the printing apparatus 1, the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212 cross in a direction inclined with respect to both the longitudinal direction of the label sheet 210 and the width direction orthogonal to the longitudinal direction. Since it is formed, the cutting blade 27 inevitably cuts the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212. Therefore, the area where the cutting blade 27 and the adhesive portion 211 are in contact with each other is reduced, and adhesion of glue to the cutting blade 27 is suppressed. As a result, the maintenance frequency of the cutting blade 27 can be reduced.

（３−２）
また、印字装置１のラベル用紙２１０では、切断刃２７がラベル用紙２１０の送り方向のどの位置で切断しても、切断刃２７は粘着部２１１及び非粘着部２１２それぞれと５０％の比率で接触する。その結果、切断刃２７が粘着部２１１の糊と接触する面積は、接着面全体に糊が付着しているラベル用紙を切断する方式の半分となる。つまり、切断刃２７のメンテナンス回数を半減することができる。 (3-2)
Further, in the label paper 210 of the printing apparatus 1, the cutting blade 27 contacts the adhesive portion 211 and the non-adhesive portion 212 at a ratio of 50% regardless of the position of the cutting blade 27 in the feeding direction of the label paper 210. To do. As a result, the area where the cutting blade 27 comes into contact with the glue of the adhesive portion 211 is half that of the method of cutting the label paper having the glue on the entire adhesive surface. That is, the maintenance frequency of the cutting blade 27 can be halved.

（４）変形例
図３Ａは、変形例に係る印字装置のラベル用紙を粘着面側から視たときの当該ラベル用紙の平面図である。なお、本変形例と上記実施形態とは、ラベル用紙の構成が異なるだけであるので、ラベル用紙以外の説明は省略する。 (4) Modification FIG. 3A is a plan view of the label sheet when the label sheet of the printing apparatus according to the modification is viewed from the adhesive surface side. Note that the present modified example and the above-described embodiment are different only in the configuration of the label paper, and the description other than the label paper is omitted.

図３Ａにおいて、ラベル用紙３１０の粘着面側には、複数の矩形状の粘着部３１１が形成されている。粘着部３１１は、ラベル用紙３１０の長尺方向およびその長尺方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する方向に沿って配置されている。   In FIG. 3A, a plurality of rectangular adhesive portions 311 are formed on the adhesive surface side of the label paper 310. The adhesive portion 311 is arranged along a direction inclined with respect to both the longitudinal direction of the label sheet 310 and the width direction orthogonal to the longitudinal direction.

また、粘着部３１１は、その傾斜した方向に沿って等間隔で間欠的に配置され、且つ、ラベル用紙３１０の送り方向に沿っても、等間隔で間欠的に配置されているので、粘着部３１１はラベル用紙３１０の接着面全体に対して千鳥状に配置されていることになる。   Moreover, since the adhesive part 311 is intermittently arranged at equal intervals along the inclined direction and is also intermittently arranged at equal intervals along the feeding direction of the label paper 310, the adhesive part 311 is arranged in a staggered manner with respect to the entire adhesive surface of the label paper 310.

非粘着部３１２は、長方形状の粘着部３１１の周囲を囲むように形成されており、ラベル用紙３１０の長尺方向に沿って連続的に延びる帯状非粘着部３１２ａと、ラベル用紙３１０の長尺方向に沿って粘着部３１１と交互に位置する矩形状非粘着部３１２ｂとを含んでいる。   The non-adhesive part 312 is formed so as to surround the periphery of the rectangular adhesive part 311, and the strip-shaped non-adhesive part 312 a continuously extending along the longitudinal direction of the label paper 310 and the long length of the label paper 310. The adhesive part 311 and the rectangular non-adhesive part 312b alternately located along the direction are included.

切断刃２７は、印字後のラベル用紙３１０を所定位置でその幅方向に切断し、切断部分から先をラベルに仕上げる。この第２実施形態では、切断刃２７が同時に２つの粘着部３１１を切断するが、その際、切断刃２７が粘着部３１１と接触する面積は、非粘着部３１２と接触する面積に比べて小さい。その結果、切断刃２７への糊の付着がさらに抑制されるので、切断刃２７のメンテナンス回数を低減することができる。   The cutting blade 27 cuts the label paper 310 after printing in the width direction at a predetermined position, and finishes the tip from the cut portion into a label. In this second embodiment, the cutting blade 27 simultaneously cuts the two adhesive portions 311, but the area where the cutting blade 27 contacts the adhesive portion 311 is smaller than the area where the cutting blade 27 contacts the non-adhesive portion 312. . As a result, the adhesion of glue to the cutting blade 27 is further suppressed, so that the number of maintenance operations for the cutting blade 27 can be reduced.

図３Ｂは、変形例に係る印字装置のラベル用紙を印字面側から視たときの当該ラベル用紙の平面図である。   FIG. 3B is a plan view of the label sheet when the label sheet of the printing apparatus according to the modification is viewed from the printing surface side.

図３Ｂにおいて、ラベル用紙３１０の印字面側にはシリコンコート処理が施されたシリコンコート域３１３と、シリコンコート処理が施されていない非シリコンコート域３１４とが形成されている。   In FIG. 3B, on the printing surface side of the label paper 310, a silicon coat region 313 that has been subjected to a silicon coat process and a non-silicon coat region 314 that has not been subjected to a silicon coat process are formed.

シリコンコート域３１３と非シリコンコート域３１４とは、ラベル用紙３１０の長尺方向に延びる帯状域である。シリコンコート域３１３の裏側には粘着部３１１が位置し、非シリコンコート域の裏側には帯状非粘着部３１２ａが位置している。このため、ラベル用紙３１０が円柱状に巻かれたラベルロール２１の状態でも、粘着部３１１の糊が印字面に付着することはない。   The silicon coated area 313 and the non-silicon coated area 314 are band-shaped areas extending in the longitudinal direction of the label paper 310. An adhesive portion 311 is located on the back side of the silicon coat region 313, and a strip-like non-adhesive portion 312a is located on the back side of the non-silicon coat region. For this reason, even in the state of the label roll 21 in which the label paper 310 is wound in a columnar shape, the glue of the adhesive portion 311 does not adhere to the printing surface.

また、印字面では、シリコンコート域３１３と非シリコンコート域３１４とがラベル用紙３１０の幅方向に交互に位置する。その結果、例えば、スーパーマーケットなどでよく行なわれる値引き後の価格を印字したマークダウンラベルが、ラベル用紙３１０によるラベルに貼り付けられるときには、非シリコンコート域３１４に確実に張り付くので、シリコンコート域３１３によって張り付き難いという不具合も解消される。   Further, on the printing surface, the silicon coated areas 313 and the non-silicon coated areas 314 are alternately positioned in the width direction of the label paper 310. As a result, for example, when a mark-down label on which a price after discount, which is often performed in a supermarket, is affixed to a label made of label paper 310, the non-silicon coated area 314 is securely attached. The problem of being hard to stick is also eliminated.

以上のように、本発明によれは、切断刃への糊の付着が抑制されるので、ラベルの印字装置に限らず、粘着面を有する帯状の部材を切断して使用する機器に有用である。   As described above, according to the present invention, since the adhesion of glue to the cutting blade is suppressed, the present invention is not limited to the label printing apparatus, and is useful for an apparatus that cuts and uses a strip-shaped member having an adhesive surface. .

１ 印字装置
２１ ラベルローラ
２７ 切断刃
４０ 制御部
２１０、３１０ ラベル用紙
２１１、３１１ 粘着部
２１２、３１２ 非粘着部
３１３ シリコンコート域
３１４ 非シリコンコート域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing apparatus 21 Label roller 27 Cutting blade 40 Control part 210,310 Label paper 211,311 Adhesive part 212,312 Non-adhesive part 313 Silicon coat area 314 Non-silicon coat area

特開平８−２４４２６０号公報JP-A-8-244260

Claims (3)

被印字部材に印字し、印字された長さに応じて前記被印字部材を切断刃で切断する印字装置において、
前記被印字部材は、印字面の裏側に、糊が付いている粘着部が送り方向に沿って所定ピッチで配列されている台紙無しのラベルであって、
前記粘着部は、前記送り方向および前記送り方向と直交する幅方向の両方向に対して傾斜する斜め方向に沿って形成されており、
前記斜め方向と前記幅方向とが成す角度θ、前記ラベルの前記幅方向の寸法Ｂ、前記粘着部および糊が付いていない非粘着部それぞれの前記送り方向に沿った寸法Ｌ１、Ｌ２の関係が、Ｌ１＝Ｌ２＝０．５×Ｂ×ｓｉｎθであり、
前記ラベルは、前記切断刃によって前記幅方向に沿って切断される、
印字装置。 In a printing apparatus that prints on a member to be printed and cuts the member to be printed with a cutting blade according to the printed length,
The print-receiving member is a label without a mount in which adhesive portions with glue are arranged at a predetermined pitch along the feeding direction on the back side of the print surface,
The adhesive part is formed along an oblique direction inclined with respect to both the feeding direction and the width direction orthogonal to the feeding direction,
The relationship between the angle θ formed by the oblique direction and the width direction, the dimension B in the width direction of the label, and the dimensions L1 and L2 along the feed direction of the adhesive part and the non-adhesive part without glue. L1 = L2 = 0.5 × B × sin θ,
The label is cut along the width direction by the cutting blade,
Printing device. 前記粘着部は前記斜め方向に沿って間欠的に形成されている、
請求項１に記載の印字装置。 The adhesive portion is formed intermittently along the oblique direction.
The printing apparatus according to claim 1. 前記粘着部は、千鳥状に配列されている、
請求項２に記載の印字装置。 The adhesive portions are arranged in a staggered manner,
The printing apparatus according to claim 2 .
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