JP5868220B2

JP5868220B2 - 押圧式スイッチ装置、及び電子機器

Info

Publication number: JP5868220B2
Application number: JP2012043459A
Authority: JP
Inventors: 祐樹戸取
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-02-29
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2016-02-24
Anticipated expiration: 2032-02-29
Also published as: JP2013182665A

Description

本発明は、例えばデジタルカメラやデジタルビデオカメラ等の電子機器に設けられる押圧式スイッチ装置、及び押圧式スイッチ装置を備える電子機器に関する。

従来の押圧式スイッチ装置として、固定部材に固定される基体部から支持アームを延設し、支持アームの側部に押圧ボタンのキートップを接続すると共に、支持アームの先端部に受け部材の上面に当接する凸部を設けた押圧ボタン部材が提案されている。この提案では、大型の押圧ボタンの場合でも、凸部が受け部材の上面に当接することで、押圧ボタンの押圧操作時の支持アームの延設方向における傾きを抑制し、安定した操作感を確保することができるとしている（特許文献１）。

特開２０１０−３３８９４号公報

ところで、上記特許文献１では、基体部、支持アーム、操作ボタン部、及び凸部等から構成される押圧ボタン部材は、樹脂成形等で一体に形成される。しかし、樹脂成形品である押圧ボタン部材における寸法誤差や凸部が当接する基板の取付位置の寸法誤差等により、組み付け時に支持アームの先端部に設けられた凸部が基板の上面から離れてしまう可能性がある。このため、操作ボタン部を押圧操作した際に、がたつきが発生し、操作性が低下するおそれがある。

また、上記特許文献１では、基体部に形成した穴部を固定部材に形成した軸部に圧入等することで、固定部材に対する押圧ボタン部材の位置決め及び固定を行っている。しかし、固定部材を樹脂等の成形品とした場合、押圧ボタン部材の固定方向と固定部材の成形後の離型方向とを同一にしないと、固定部材の成形型にスライド型を用いる必要が生じ、型構造が複雑になって製造コストが高くつく。従って、製造コストを低く押さえるためには、押圧ボタン部材の固定方向と固定部材の離型方向とを同一にせざるを得ず、設計自由度が低くなるという問題がある。

そこで、本発明は、押圧式スイッチ装置の操作ボタン部を押圧操作する際のがたつきを防止するとともに、製造コストを低く押さえつつ設計自由度の向上を図る仕組みを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の押圧式スイッチ装置は、保持部を有する固定部材と、押圧操作可能な操作ボタン部、前記固定部材の前記保持部に係合する係合部、および前記操作ボタン部と前記係合部とを接続する支持アームが形成されるボタン部材と、前記固定部材との間に前記ボタン部材を保持した状態で前記固定部材に固定される受け部材と、を備え、前記支持アーム、及び前記受け部材の一方には、他方に当接する凸部が設けられ、前記受け部材は、前記固定部材に固定される際に、前記支持アームの前記係合部と前記凸部との間の部分を弾性変形させた状態で前記固定部材に固定されることを特徴とする。

本発明によれば、押圧式スイッチ装置の操作ボタン部を押圧操作する際のがたつきを防止することができるとともに、製造コストを低く押さえつつ設計自由度の向上を図ることができる。

本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラに取り付けられる押圧式スイッチ装置の分解斜視図である。図１を背面側から見た押圧式スイッチ装置の分解斜視図である。押圧ボタン部材の斜視図である。図３に示す押圧ボタン部材を背面側から見た斜視図である。外装カバーに押圧ボタン部材及び受け部材を組み込んだ状態を示す図である。図５のＡ−Ａ線断面図である。

以下、本発明の実施形態の一例を図面を参照して説明する。

図１は本発明の電子機器の実施形態の一例であるデジタルカメラに取り付けられる押圧式スイッチ装置の分解斜視図、図２は図１を背面側から見た押圧式スイッチ装置の分解斜視図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態の押圧式スイッチ装置は、デジタルカメラのカメラ本体の外装カバー１に取り付けられる。外装カバー１は、本実施形態では、樹脂成形品とされている。外装カバー１には、２つの開口部１ａが形成され、各開口部１ａには、それぞれ樹脂等で一体成形された押圧ボタン部材２を構成する２つの操作ボタン部２Ａの各キートップ２ａが押圧操作可能に組み付けられる。ここで、外装カバー１は、本発明の固定部材の一例に相当する。

フレキシブルプリント基板３には、タクトスイッチ３ａが操作ボタン部２Ａの押し軸２ｂに対向して実装されている。フレキシブルプリント基板３は、金属製の受け部材４に不図示の両面テープ等を介して固定されている。押圧ボタン２Ａのキートップ２ａを押圧操作すると、押し軸２ｂによりタクトスイッチ３ａが押され、これにより、タクトスイッチ３ａから検知信号がスイッチ信号処理回路に出力されて、所定の信号処理が行われる。

受け部材４には、位置決め用の穴部４ａ及び切欠き部４ｂが形成されており、穴部４ａ及び切欠き部４ｂは、それぞれ外装カバー１に形成されたボス１ｂ及びボス１ｃに嵌め込まれる。また、受け部材４の穴部４ａ及び切欠き部４ｂの近傍には、それぞれねじ挿通穴４ｃが外装カバー１に形成されたねじ穴１ｅに対応して形成されている。

そして、受け部材４の穴部４ａ及び切欠き部４ｂを外装カバー１のボス１ｂ及びボス１ｃに嵌め込むことで、外装カバー１に対して受け部材４が位置決めされる。この状態で、受け部材４のねじ挿通穴４ｃに挿入したねじ５を外装カバー１のねじ穴１ｅにねじ込むことで、受け部材４が外装カバー１との間に押圧ボタン部材２を保持した状態で外装カバー１に固定される。ここで、本実施形態では、ねじ穴１ｅの軸線方向は、押圧ボタン部材２の固定方向と直交し、かつ外装カバー１の成形後の離型方向と同一方向とされている。

図３は押圧ボタン部材２の斜視図、図４は図３に示す押圧ボタン部材２を背面側から見た斜視図、図５は外装カバー１に押圧ボタン部材２及び受け部材４を組み込んだ状態を示す図である。

図３及び図４に示すように、押圧ボタン部材２は、２つの操作ボタン部２Ａが支持アーム２ｇによって接続されており、支持アーム２ｇの中央部には、係合部２ｃが設けられている。本実施形態では、係合部２ｃを基点として、複数の方向（本実施形態では、３方向）に支持アーム２ｇが延設され、そのうちの２方向に延設された支持アーム２ｇがそれぞれ２つの押圧ボタン２Ａに接続されている。

係合部２ｃは、円柱部２ｆと、円柱部２ｆの中央部に突設された係合軸部２ｅとを有する。そして、係合部２ｃは、図５に示すように、外装カバー１に形成された保持部１ｄに対し、係合軸部２ｅが径方向に挟まれた状態で係合して、円柱部２ｆがキートップ２ａの押圧操作方向と逆方向に当接した状態で保持される。

図４に示すように、係合部２ｃから３方向に延設される支持アーム２ｇには、それぞれフレキシブルプリント基板３を介して受け部材４に当接する半球形状の凸部２ｄが設けられている。また、係合部２ｃから３方向に延設される支持アーム２ｇにそれぞれ設けられた凸部２ｄと係合部２ｃとの間の長さは、同一長さとされている。

ここで、操作ボタン部２Ａに接続される２つの支持アーム２ｇにおいては、係合部２ｃから凸部２ｄまでの長さより凸部２ｄから操作ボタン部２Ａまでの長さが長くなっている。これにより、操作ボタン部２Ａのキートップ２ａを押圧操作した際に、支持アーム２ｇが十分に弾性変形するようにしている。

図６は、図５のＡ−Ａ線断面図である。図６に示すように、外装カバー１に押圧ボタン部材２及び受け部材４を組み込んだ状態では、上述したように、外装カバー１の保持部に１ｄに対し、係合部２ｃの円柱部２ｆが操作ボタン部２Ａのキートップ２ａの押圧操作方向と逆方向に当接している。また、凸部２ｄは、受け部材４上のフレキシブルプリント基板３に対し、操作ボタン部２Ａのキートップ２ａの押圧操作方向と同一方向に当接している。

このとき、係合部２ｃから３方向に延設される支持アーム２ｇにおいて、係合部２ｃと凸部２ｄとの間の部分が操作ボタン部２Ａのキートップ２ａの押圧操作方向と逆方向に湾曲して弾性変形している。

このため、樹脂成形品である押圧ボタン部材２における寸法誤差や凸部２ｄがフレキシブルプリント基板３を介して当接する受け部材４の取付位置の寸法誤差等は、支持アーム２ｇの係合部２ｃと凸部２ｄとの間の部分が弾性変形することで吸収される。従って、凸部２ｄがフレキシブルプリント基板３から離れてしまうことがなく、３つの凸部２ｄとフレキシブルプリント基板３との当接状態を確実に維持することができる。

また、支持アーム２ｇの係合部２ｃと凸部２ｄとの間の部分が弾性変形した際に反発力は、係合部２ｃの円柱部２ｆを保持部１ｄの当接面に押し付ける方向、及び凸部２ｄをフレキシブルプリント基板３の当接面に押し付ける方向に付勢する。

このため、操作ボタン部２Ａのキートップ２ａを押圧操作して凸部２ｄと操作ボタン部２Ａとの間の支持アーム２ｇが弾性変形しても、その動きが係合部２ｃに伝わらないようになっている。この結果、２つの操作ボタン部２Ａのキートップ２ａの一方を押圧操作しても、係合部２ｃ、及び他方のキートップ２ａが凸部２ｄと操作ボタン部２Ａとの間の支持アーム２ｇの動きに連動して動くことはない。

また、上述したように、係合部２ｃから３方向に延設される支持アーム２ｇにそれぞれ設けられた凸部２ｄと係合部２ｃとの間の距離は同一とされている。このため、保持部１ｄに対して係合部２ｃの円柱部２ｆが均等に押し付けられて、係合部２ｃが傾かないようになっている。

以上説明したように、本実施形態では、押圧ボタン部材２の支持アーム２ｇに設けた凸部２ｄとフレキシブルプリント基板３との当接状態を確実に維持することができるので、キートップ２ａを押圧操作した際のがたつきを防止することができる。

また、本実施形態では、受け部材４と外装カバー１との間に押圧ボタン部材２を保持した状態で受け部材４をねじ５により外装カバー１に固定している。このため、押圧ボタン部材２の固定方向と外装カバー１の成形後の離型方向とを同一にしなくても、外装カバー１の成形型にスライド型を設けなくてすむ。これにより、外装カバー１の成形型の型構造を簡略化することができ、押圧式スイッチ装置の製造コストを低く押さえつつ、設計自由度の向上を図ることができる。

なお、本発明の構成は、上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、上記実施形態では、凸部２ｄを支持アーム２ｇに設けて受け部材４に当接させる場合を例示したが、これに代えて、凸部２ｄを受け部材４に設けて支持アーム２ｇに当接させるようにしてもよい。

１外装カバー
１ｄ保持部
２押圧ボタン部材
２Ａ操作ボタン部
２ａキートップ
２ｃ係合部
２ｄ凸部
２ｇ支持アーム
３フレキシブルプリント基板
４受け部材

Claims

保持部を有する固定部材と、
押圧操作可能な操作ボタン部、前記固定部材の前記保持部に係合する係合部、および前記操作ボタン部と前記係合部とを接続する支持アームが形成されるボタン部材と、
前記固定部材との間に前記ボタン部材を保持した状態で前記固定部材に固定される受け部材と、を備え、
前記支持アーム、及び前記受け部材の一方には、他方に当接する凸部が設けられ、
前記受け部材は、前記固定部材に固定される際に、前記支持アームの前記係合部と前記凸部との間の部分を弾性変形させた状態で前記固定部材に固定されることを特徴とする押圧式スイッチ装置。
前記支持アームは、前記係合部から前記凸部までの長さより前記凸部から前記操作ボタン部までの長さが長いことを特徴とする請求項１に記載の押圧式スイッチ装置。
前記支持アームは、前記係合部から複数の方向に延設され、
前記凸部は、前記複数の支持アームに対して前記係合部からの距離が同一となる位置に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の押圧式スイッチ装置。
前記係合部は、前記保持部に対して径方向に挟まれた状態で係合する係合軸部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の押圧式スイッチ装置。
前記固定部材は、電子機器の外装カバーであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の押圧式スイッチ装置。
押圧式スイッチ装置を備える電子機器であって、
前記押圧式スイッチ装置として、請求項５に記載の押圧式スイッチ装置を備えることを特徴とする電子機器。