JP5711186B2 - 混合燃料生成装置および方法 - Google Patents

Description

本発明は、燃料油と水とを混合して混合燃料を生成する混合燃料生成装置および方法に関するものである。

重油とか灯油等の燃料油と水とを、エマルジョン状態となるよう混合して生成した混合燃料は、純粋な燃料油に比して低コストとなるばかりでなく、燃焼時のＣＯ₂ やＮＯ_X の発生量が少なく、公害防止にも資することが知られている。
燃焼効率の良い混合燃料とするには、燃料油と水との混合が、出来るだけ細かいレベル（例、微粒子レベル）で良好になされることが要請されている。

そこで、近年、混合方法につきいろいろと研究され、種々の提案もなされている。混合を良好に行うために乳化剤を添加する方法も、有力な方法として知られている。例えば、乳化剤を添加して機械的動力で攪拌して混合する方法とか、乳化剤を添加した混合液に超音波を放射して混合する方法等がある。

特開２００６−３２９４３８号公報 特開２００８−０６３５４８号公報

乳化剤を添加して混合燃料を生成する場合、乳化剤は比較的高価であるので、それを使う方法である限り、混合燃料のコストを低減するには限界があるという問題点があった。また、乳化剤を添加するので、生成された混合燃料の色は乳白色となり、見た目が燃料油らしくないという問題点もあった。
本発明は、そのような問題点を解決することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の混合燃料生成装置は次のような構成を有する装置とした。即ち、
１．燃料油を水との混合に好適な温度に保温する装置が具備された燃料油タンクと、該燃料油タンクからフィルター，第１ポンプ，第１流量計および逆止弁を経て燃料油が供給される第１ノズルとを具えた第１噴射部、
２．硬水−純水装置および安定水装置により生成された水を収容するタンクであって、水を燃料油との混合に好適な温度に保温する装置が具備された水タンクと、該水タンクからマイナスイオン水発生装置，第２ポンプおよび第２流量計を経て水が供給される第２ノズルとを具えた第２噴射部、

３．前記第１ノズルに正の高電位を付与すると共に前記第２ノズルに負の高電位を付与する直流高電圧発生装置を具えた直流高電圧発生部、
４．前記第１ノズルから噴射された燃料油と前記第２ノズルから噴射された水とが衝突させられて生ずる混合油を受け入れるタンクであって、混合油を混合に好適な温度に保温する装置と混合油を循環させて混合を促進する装置と混合油を前記第１ノズルへ還流させる装置とが付設されている混合タンクを具えた混合油処理部。

また、本発明の混合燃料生成方法は、次のような過程を具えたものとした。即ち、
１．混合しようとしている燃料油の全量を正の高電位を付与して第１ノズルから噴射すると共に、混合しようとしている水の所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与し、第２ノズルから噴射し、両方の噴射を衝突させて混合する第１の過程、
２．該第１の過程での噴射の衝突により生成された混合油全量に正の高電位を付与して第１ノズルから噴射すると共に、新たな所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与して第２ノズルから噴射し、両方の噴射を衝突させて混合する第２の過程、
３．該第２の過程の後、噴射した所定分割水量の合計が燃料油全量に対する所期の混合割合量に達するまで、前回の噴射衝突混合により生成された混合油全量に正の高電位を付与して第１ノズルから噴射すると共に、別の新たな所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与して第２ノズルから噴射し、両方の噴射を衝突させて混合する過程を繰返すという第３の過程。

本発明の混合燃料生成装置および方法によれば、次のような効果を奏する。
１．コストを低減することが出来る。
燃料油と水との混合を乳化剤を使用しなくとも良好に行うことが出来るので、生成コストを大幅に低減することが出来る。
２．混合燃料の色を、生成に使用した燃料油と同じ色にすることが出来る。
乳化剤を添加するという従来技術で生成された混合燃料の色は、乳白色となっていた。しかし、本発明では乳化剤を添加しないので乳白色となることはなく、生成に使用した燃料油と同じ色になり、いかにも燃料らしい外観を具えることになる。

本発明の混合燃料生成装置を示す図 本発明装置の運転動作の一例を説明する図

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の混合燃料生成装置を示す図である。図１において、１は混合燃料生成装置、２は配管、３は燃料油タンク、４はヒーター、５はフィルター、６はポンプ、７は流量計、８は逆止弁、９は配管、１０は直流高電圧発生装置、１１はスイッチ、１２は交流電源、１３，１４は配線、１５，１６はノズル、１７は配管、１８は流量計、１９はポンプ，２０はマイナスイオン水発生装置、２１は水タンク、２２はヒーター、２３は配管、２４はポンプ、２５は安定水装置、２６は硬水−純水装置、２７は配管、２８はボイラー、２９，３０，３１，３２は配管、３３はラインミキサー、３４，３５はポンプ、３６はヒーター、３７は混合タンク、３８はポンプ、３９は配管、４０は保管タンク、５０はコントローラ、６０は第１噴射部、６１は直流高電圧発生部、６２は第２噴射部、６３は混合油処理部である。
また、Ｓ_1,Ｓ_2,Ｓ_3,Ｓ_4,Ｓ_5,Ｓ_6,Ｓ₇ は制御信号、Ｄ_1,Ｄ₂ はデータ信号である。

（装置の構成）
まず本発明装置の概要を説明する。本発明装置の主たる構成要素は、第１噴射部６０と直流高電圧発生部６１と第２噴射部６２と混合油処理部６３である。この他、必要に応じて加温用の熱源（ボイラー２８）とか保管タンク４０等が付設される。
第１噴射部６０は、燃料油（または燃料油と水との混合油）をノズル１５のところまで導いて噴射する部分である。第２噴射部６２は、水をノズル１６のところまで導いて噴射する部分である。

直流高電圧発生部６１は、第１噴射部６０から噴射される液体に正の高電位を付与し、第２噴射部６２から噴射される水に負の高電位を付与する部分である。混合油処理部６３は、噴射された燃料油（または混合油）と噴射された水との衝突により混合，生成された混合油を受容すると共に、該混合油を第１噴射部６０に送出する部分である。
以下、各部分について詳細に説明する。

（１）第１噴射部６０について
第１噴射部６０は、燃料油タンク３からノズル１５への配管９の途中に、フィルター５，ポンプ６，流量計７，逆止弁８が、直列に配設されて構成される。
燃料油タンク３には、配管２から燃料油が供給される。燃料油タンク３にはヒーター４が備えられ、燃料油が水との混合を良好に行うのに適した温度（例えば４０℃）に保たれるようにされている。ヒーター４には、ボイラー２８からの蒸気が配管２７を経由して供給されている。図１に示した例では、ヒーター４の熱源としてボイラー２８を用いているが、他の熱源（例、電熱）で発熱するものを用いてもよい。

燃料油タンク３の燃料油は、配管９を通ってノズル１５へ供給されるが、フィルター５は燃料油中のゴミを除去するためのものである。ポンプ６は燃料油をノズル１５へ向かって送るためのものであり、流量計７は配管９中を流れる燃料油の量を計測するためのものである。逆止弁８は、燃料油が逆方向に流れるのを阻止する弁である（逆方向への流れが生じる恐れがあるのは、混合油が配管３１を通って流されて来るときであるが、そのことについては後述する。）
ポンプ６の運転_, 停止の動作は、コントローラ５０からの制御信号Ｓ₁ によってなされる。なお、流量計７からコントローラ５０へは、計測した流量のデータ信号Ｄ₁ が送られる。

（２）第２噴射部６２について
第２噴射部６２は、水タンク２１へ水を供給する部分と、水タンク２１からノズル１６への配管１７の途中に、マイナスイオン水発生装置２０，ポンプ１９，流量計１８が、直列に配設されて構成される部分とから成っている。
水タンク２１へ水を供給する部分は、硬水−純水装置２６，安定水装置２５，ポンプ２４で構成される。処理された水は、配管２３を経て水タンク２１へ供給される。ポンプ２４の運転動作は、コントローラ５０からの制御信号Ｓ₄ により行われる。

硬水−純水装置２６は、硬水を処理して純水にする装置である。ここで、酸化還元電位が高い（例えば＋５００ｍＶ）硬水を、それより酸化還元電位が相当低い（例えば＋２００ｍＶ）ところの純水にする。安定水装置２５は、トルマリン（電気石）等を用いて純水の状態を安定的に維持する装置である。これらの装置は、公知の装置である。
なお、水タンク２１に供給する水を、酸化還元度の低い純水、つまりｍＶのプラスの度合いが低い水とする理由は、ノズル１６で噴射する水の電位を出来るだけマイナスにしたいがためである。そうすれば、プラスの電位にされて噴射される燃料油との混合が、良好に行われるからである。

水タンク２１には、ヒーター２２が備えられ、水が燃料油との混合を良好に行うのに適した温度（例えば４０℃）に保たれるようにされている。ヒーター２２の熱源として、ボイラー２８を用いている。ボイラー２８からの蒸気が、配管３０を経由してヒーター２２に供給されている。
マイナスイオン水発生装置２０は、水タンク２１の水を更に酸化還元度が低い（例えば、−５００〜−６００ｍＶ）マイナスイオン水を発生する装置である。ノズル１６には、結局、このマイナスイオン水が供給される。
ポンプ１９はマイナスイオン水の供給を行い、その運転動作は、コントローラ５０からの制御信号Ｓ₃ により行われる。そして、配管１７を流れるマイナスイオン水の量は流量計１８で計測され、データ信号Ｄ₂ としてコントローラ５０に送られる。
なお、ノズル１５，１６の性能としては、噴霧となる液粒のサイズが２０〜３０ミクロン以下となるようなものが望ましい。

（３）直流高電圧発生部６１について
直流高電圧発生部６１は、直流高電圧発生装置１０と、それへの入力を制御するスイッチ１１とで構成される。直流高電圧を発生させたいときにはスイッチ１１はオンされ、発生を停止させたいときにはオフとされる。スイッチ１１をオンにするかオフにするかの制御は、コントローラ５０からの制御信号Ｓ₂ により行われる。入力電源としては、商用の交流電源１２を使用する。

直流高電圧発生装置１０は、所要の直流高電圧（例、２０〜３０ｋＶ）を発生する装置である。その出力電圧の正極側の配線１３はノズル１５に接続され、負極側の配線１４はノズル１６に接続される。
そのため、ノズル１５から噴射される燃料油（または混合油）の粒子は正に帯電され、ノズル１６から噴射される水の粒子は負に帯電される。ノズル１５，１６の向きは、それらより噴射された燃料油や水が、空中で互いに衝突するような向きとされる。

（４）混合油処理部６３について
混合油処理部６３は、ノズル１５から噴射された燃料油（または混合油）と、ノズル１６から噴射された水との衝突により混合された混合油を受容する混合タンク３７と、受容した混合油を循環させ混合させる付属設備（ポンプ３４，ラインミキサー３３，配管３２）と、混合油を第１噴射部６０に送出する付属設備（ポンプ３５，配管３１）とで構成される。

混合タンク３７は、ノズル１５，１６から噴射されて互いに衝突し、落下して来る燃料油と水とを受け入れるタンクである。混合タンク３７には、ヒーター３６が備えられ、水と燃料油との混合が良好に行われるのに適した温度（例えば４０℃）に保たれるようにされている。ヒーター３６の熱源としてボイラー２８を用いている。ボイラー２８からの蒸気が、配管２９を経由してヒーター３６に供給されている。

混合タンク３７に付設されるポンプ３４とラインミキサー３３は、配管３２で直列に配設され、混合タンク３７内の混合液を循環させる。ポンプ３４の運転動作は、コントローラ５０からの制御信号Ｓ₅ により行われる。
この付属装置は、混合液の混合度合を更に良好とするためのものである。混合液をポンプ３４で吸い出し、ラインミキサー３３を通して混合が更に良好となるよう混合処理し、再び混合タンク３７へ戻す。

混合タンク３７には更に、配管３１とポンプ３５が付設される。これは、混合タンク３７内の混合油を第１噴射部６０のノズル１５に供給するための構成である。配管３１は、混合タンク３７と配管９との間を接続する。
ポンプ３５による配管９への混合油の送り出しは、燃料油タンク３からノズル１５への燃料油の供給が終了した後の期間に行われる。ポンプ３５の運転動作は、コントローラ５０からの制御信号Ｓ₆ により行われる。ポンプ３５で吸い出された混合油は、配管３１→配管９→ノズル１５へと供給され、噴射される。逆止弁８は、配管３１から配管９へ送られて来た混合油が、配管９の中で燃料油タンク３の方向へ流れて行くのを阻止する。
ポンプ３８，配管３９は、混合タンク３７内に生成された最終的な混合油、即ち混合燃料を、保管タンク４０へ送るためのものである。保管タンク４０に保管された混合燃料が、燃料として使用に供される。

（装置の動作，作用）
燃料油は燃料油タンク３よりノズル１５に供給され、直流高電圧発生装置１０により正に帯電され噴射される。一方、硬水−純水装置２６および安定水装置２５で生成された純水は、いったん水タンク２１に入れられ、そこからマイナスイオン水発生装置２０を通してマイナスイオン水とされ、ノズル１６に供給される。そして、直流高電圧発生装置１０により負に帯電され噴射される。
燃料油の噴射と水の噴射とが衝突すると、そこで両者の混合が行われる。燃料油の粒子は正に帯電させられ、水の粒子は負に帯電させられているので、両者の間には互いに吸引する力が働き、混合は良好に行われる。

ただ、この混合は噴射が衝突して落下するまでの間に行われるものであるので、噴射された全量が良好に混合されるわけではない。相当の割合が、混合しないまま混合タンク３７に落下する。従って、混合を促進するため更に２つの措置を講ずる。
第１の措置は、混合タンク３７の混合油をラインミキサー３３を通して循環させるという措置である。ラインミキサー３３の作用で、混合が促進される。
第２の措置は、混合タンク３７の混合油をポンプ３５，配管３１の経路でノズル１５へ戻し、再度噴射し、ノズル１６から新たに噴射される水と混合するという措置である。

なお、生成しようとしている混合燃料の混合割合は、予め設定しておく。例えば、燃料油：水＝７０：３０の混合燃料を生成するという具合にである。このような場合、燃料油全量と水全量とを１回だけ噴射して衝突させても、混合燃料として使用し得るほどに良好な混合状態となってくれる割合は僅かである（１０数％程度）。
そこで、本発明では、混合すべき水の量を幾つかに分割しておき、それを次に例示するような要領で、順次噴射して混合するという方法をとる。即ち、例えば最終的に混合すべき水の量を５つに分割しておき、下記（１）〜（５）のような５回の混合により混合燃料を生成する。

（１）第１回混合…燃料油全量の噴射に対して、第１の分割量の水を噴射して行う混合
（２）第２回混合…第１回混合で出来た混合油全量の噴射に対して、第２の分割量の水を噴射して行う混合
（３）第３回混合…第２回混合で出来た混合油全量の噴射に対して、第３の分割量の水を噴射して行う混合
（４）第４回混合…第３回混合で出来た混合油全量の噴射に対して、第４の分割量の水を噴射して行う混合
（５）第５回混合…第４回混合で出来た混合油全量の噴射に対して、第５の分割量の水を噴射して行う混合

図２は、本発明装置の運転動作の一例を説明する図である。横方向は時間を表し、時間が経過するに従って右に進む。ｔ₁ ，ｔ₂ ，…，ｔ₁₁は時刻を表し、Ｔ₀ ，Ｔ₁ ，…，Ｔ₅ は時間の長さを表している。Ｆは燃料油の量（全量）を表し、Ｗ₁ ，Ｗ₂ ，…，Ｗ₅ は分割した水の量を表している。混合する水の量の合計をＷとすると、Ｗは下記の式で表される。
Ｗ＝Ｗ₁ ＋Ｗ₂ ＋Ｗ₃ ＋Ｗ₄ ＋Ｗ₅
つまり、いま生成しようとしている混合燃料は、燃料油と水とを下記の式で表される割合で混合した燃料である。
燃料油：水＝Ｆ：Ｗ

例えば、Ｆ：Ｗ＝７：３とする場合、用意する燃料油や水の量は、例えば燃料油７００ｌ，水３００ｌなどということになる。
なお、Ｗ₁ ，Ｗ₂ ，…，Ｗ₅ の各値は、必要に応じて適宜定めることが出来る。例えば、Ｗ₁ は大で、Ｗ₂ ，…，Ｗ₅ はそれより小とか、あるいはＷ₁ は異なるがＷ₂ 〜Ｗ₅ は等量とするとかと定めることが出来る。

図２において、横方向に引かれている白帯の線の長さは、動作している期間を表している。例えば、（イ）の「高電圧印加」について言えば、Ｔ₁ の期間に高電圧が印加され、次のＴ₀ の期間は印加が停止され、その次のＴ₂ の期間にまた高電圧が印加されるということを表わしている。このような制御は、例えばスイッチ１１のオン，オフを、コントローラ５０により制御することにより行われる。
（ロ）の「燃料油噴射」について言えば、Ｔ₁ の期間に全量Ｆが噴射されることを表している。この期間には、ポンプ６がコントローラ５０からの制御信号Ｓ₁ により作動される。
（ハ）の「水噴射」について言えば、水がＷ₁ ，Ｗ₂ ，…，Ｗ₅ という量に分割して、それぞれＴ₁ ，Ｔ₂ ，…，Ｔ₅ の期間に噴射されることを表している。これらの期間毎に、ポンプ１９がコントローラ５０からの制御信号Ｓ₃ により作動される。

以下、時間の進行に沿って動作を説明する。
（１）時刻ｔ₁ 〜時刻ｔ₃ までの時間Ｔ₁
この間には、直流高電圧発生装置１０から、ノズル１５が正の電位，ノズル１６が負の電位となるよう高電圧が印加される。そして、ノズル１５から燃料油の全量Ｆを噴射すると共に、ノズル１６から水をＷ₁ の量だけ噴射する。両方の噴射が空中で衝突させられることにより、混合が行われる。

従って、混合を良好に行うには、一方の噴射は終わっているのに他方の噴射はまだ続いているという噴射の仕方では具合が悪い。両方の噴射の衝突により混合が行われるわけであるから、噴射が終わるときは、両方の噴射が同時に終わるようにするのが望ましい。
そのためには、双方のポンプの送出量を制御してやる必要がある。即ち、燃料油を送出するポンプ６は、時間Ｔ₁ の間にＦの量を送出するように制御してやり、水を送出するポンプ１９は、時間Ｔ₁ の間にＷ₁ の量を送出するように制御してやるのが望ましい。
なお、上記の噴射が始まると混合タンク３７内に混合油が溜まり始めるから、（ニ）の「混合油循環」に示すように、適宜の時刻ｔ₂ から、ポンプ３４_, ラインミキサー３３を通っての混合油の循環を開始させる。
この循環は、混合タンク３７に溜まる混合油の全量を、次の新たな水Ｗ₂ との混合を開始する迄に（つまりｔ₄ 迄に）、少なくとも数回位は循環させるように行う。

（２）時刻ｔ₃ 〜時刻ｔ₄ までの時間Ｔ₀
この間は、次の新たな混合動作を始めるまでの休止期間である。それゆえ、高電圧の印加も停止されるし、混合油の循環を行っているポンプ３４以外のポンプも停止される。
（３）時刻ｔ₄ 〜時刻ｔ₅ までの時間Ｔ₂
この間は、前回の混合で混合タンク３７に溜まった混合油（その量はＦ＋Ｗ₁ ）と、新たなＷ₂ の量の水との混合を行う期間である。
混合タンク３７内の混合油は、ポンプ３５により配管３１，９を経てノズル１５へ送られる。従って、ポンプ３５の送出量は、Ｆ＋Ｗ₁ の量を時間Ｔ₂ で送出するよう制御される。一方、ポンプ１９は、Ｗ₂ の量の水を時間Ｔ₂ で送出するよう制御される。
なお、ラインミキサー３３，ポンプ３４による混合油の循環は、混合タンク３７に溜まる混合油の全量を、次の新たな水Ｗ₃ との混合を開始する迄に（つまりｔ₆ 迄に）、少なくとも数回位は循環させるように行う。
（４）時刻ｔ₅ 〜時刻ｔ₆ までの時間Ｔ₀
この期間も、次の新たな混合動作を始めるまでの休止期間である。

以下同様にして、混合動作と停止とが繰り返される。図２の例では、噴射による混合動作は５回行われている（時間Ｔ₅ の混合動作まで）。
（５）時刻ｔ₁₁以降
所定回数の混合動作を行なうことにより生成された混合油は、混合燃料として使用し得る所期の性能を有するものになっているので、この段階で生成は完了する。
このようにして生成された混合燃料の色は、生成に使用した燃料油と同じ色となる。これは本発明の特徴の１つである。従来は乳化剤を添加して混合燃料を生成していたが、そうして生成された混合燃料の色は乳白色をしていた。乳白色では、あまり燃料油らしい外観を呈しているということは出来ない。しかし、本発明で生成される混合燃料は、燃料油と同じ色をしているから、まさしく燃料油らしい外観を呈しており、好ましい。
生成が完了した混合油は、ポンプ３８を作動させ、混合タンク３７から保管タンク４０へと移される。

なお、本発明の混合燃料生成装置で使用するポンプの中には、必要に応じて送出量を変えることが出来るものが望まれるものがある。例えば、ノズル１６へ水を供給するポンプ１９とか、混合油をノズル１５へ供給するポンプ３５等である。送出量を変えることが出来るポンプにもいろいろあるが、一例としては、駆動する電源の周波数を変換するインバータを備えたものがある。
また、ポンプの圧力特性としては、１〜１０Ｍｐａ程度のものが望ましい。

本発明によれば、燃料油と水とに電位を付与してノズルから噴射して混合することにより、燃料油と水とが良好に混合された混合燃料を生成することが出来る。即ち、本発明では、乳化剤を添加する必要が全くない。乳化剤は比較的高価なものであるので、それを使わなくても済む本発明では、混合燃料のコストを従来に比べて大幅に低減することが可能になった。

（方法の発明）
以上述べて来たことからも理解されるように、本願では、次のような過程から成る混合燃料生成方法の発明も、同時に提案するものである。
１．混合しようとしている燃料油の全量を正の高電位を付与してノズル１５から噴射すると共に、混合しようとしている水の所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与し、ノズル１６から噴射し、両方の噴射を衝突させる第１の過程
２．第１の過程での噴射の衝突により生成された混合油に正の高電位を付与してノズル１５から噴射すると共に、新たな所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与してノズル１６から噴射し、両方の噴射を衝突させる第２の過程
３．噴射した所定分割水量の合計が、燃料油全量に対する所期の混合割合量に達するまで第２の過程を繰返すという第３の過程

１…混合燃料生成装置、２…配管、３…燃料油タンク、４…ヒーター、５…フィルター、６…ポンプ、７…流量計、８…逆止弁、９…配管、１０…直流高電圧発生装置、１１…スイッチ、１２…交流電源、１３，１４…配線、１５，１６…ノズル、１７…配管、１８…流量計、１９…ポンプ，２０…マイナスイオン水発生装置、２１…水タンク、２２…ヒーター、２３…配管、２４…ポンプ、２５…安定水装置、２６…硬水−純水装置、２７…配管、２８…ボイラー、２９，３０，３１，３２…配管、３３…ラインミキサー、３４，３５…ポンプ、３６…ヒーター、３７…混合タンク、３８…ポンプ、３９…配管、４０…保管タンク、５０…コントローラ、６０…第１噴射部、６１…直流高電圧発生部、６２…第２噴射部、６３…混合油処理部

Claims (2)

1. 燃料油を水との混合に好適な温度に保温する装置が具備された燃料油タンクと、該燃料油タンクからフィルター，第１ポンプ，第１流量計および逆止弁を経て燃料油が供給される第１ノズルとを具えた第１噴射部と、
   硬水−純水装置および安定水装置により生成された水を収容するタンクであって、水を燃料油との混合に好適な温度に保温する装置が具備された水タンクと、該水タンクからマイナスイオン水発生装置，第２ポンプおよび第２流量計を経て水が供給される第２ノズルとを具えた第２噴射部と、
   前記第１ノズルに正の高電位を付与すると共に前記第２ノズルに負の高電位を付与する直流高電圧発生装置を具えた直流高電圧発生部と、
   前記第１ノズルから噴射された燃料油と前記第２ノズルから噴射された水とが衝突させられて生ずる混合油を受け入れるタンクであって、混合油を混合に好適な温度に保温する装置と混合油を循環させて混合を促進する装置と混合油を前記第１ノズルへ還流させる装置とが付設されている混合タンクを具えた混合油処理部と
   を具えたことを特徴とする混合燃料生成装置。
2. 混合しようとしている燃料油の全量を正の高電位を付与して第１ノズルから噴射すると共に、混合しようとしている水の所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与し、第２ノズルから噴射し、両方の噴射を衝突させて混合する第１の過程と、
   該第１の過程での噴射の衝突により生成された混合油全量に正の高電位を付与して第１ノズルから噴射すると共に、新たな所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与して第２ノズルから噴射し、両方の噴射を衝突させて混合する第２の過程と、
   該第２の過程の後、噴射した所定分割水量の合計が燃料油全量に対する所期の混合割合量に達するまで、前回の噴射衝突混合により生成された混合油全量に正の高電位を付与して第１ノズルから噴射すると共に、別の新たな所定分割水量であってマイナスイオン水の形にされている水に負の高電位を付与して第２ノズルから噴射し、両方の噴射を衝突させて混合する過程を繰返すという第３の過程と
   を具えたことを特徴とする混合燃料生成方法。

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