JP5650779B2 - 逆止弁付栓 - Google Patents

Description

本発明は、逆止弁付栓に関する。

従来の飲料コップの一例としてその下部に液体注入口を有し、液体注入口に逆止弁付栓を設けたものが知られている（特許文献１）。この飲料コップにおいては、ノズルを逆止弁付栓に挿入して液体を飲料コップに注入することが記載されている。またこの飲料コップでは逆止弁付栓についての詳細は記載されていないが、液体を注入した後にはノズルを逆止弁付栓から抜き取る作業が不可欠であるので、逆止弁付栓の逆流防止構造は必要であると思われる。

また飲料コップではなく、主に医療器具等に用いられる逆止弁付栓の一例として、瓶本体の開口部に嵌合する筒状の栓本体と、栓本体の内面においてその貫通方向の中間部から突出する環状のシール凸部と、栓本体の下側開口端を塞ぐようにドーム状に窪む逆止弁とを設けられたものが知られている（特許文献２）。因みにこの逆止弁には一文字又は十文字の切り目が逆流防止構造として設けられている。またこの逆止弁付栓においては、注射器本体による瓶本体内の液体の吸出し時に注射器本体の先端小径管部の外周面にシール凸部が圧接して密着するので、瓶本体を逆さまにしても瓶本体内の液体が栓本体から漏れないようになっている。

国際公開ＷＯ２００７／１４１７１９号 特許３４８４１１７号

ところが特許文献２の逆止弁付栓は、利用者が使用する際に注射器本体の先端小径管部を挿入することなく単に瓶本体を逆さまにすると、液体の圧力（以下、「液圧」と言う。）によって切り目から液漏れが生じることを避けられなかった。

従って飲料コップの下部に取り付けられた逆止弁付栓のように、液圧が加わる態様で使用される場合には、特許文献２のような一文字等の切り目がドーム状の逆止弁に形成されているだけでは、液圧によって切り目が自然と開いてしまい、液漏れを防止することが困難であった。特に利用者がテーブルに飲料コップをある程度の勢いを付けて置くこともあり、そうするとますます液漏れが発生してしまうことになった。

従って逆止弁付栓は、飲料コップという用途に限らず、液圧が加わるような用途で使用される場合には、同様の問題を抱えることになる。

本発明は、上記実情を考慮したもので、逆止弁付栓に対して液圧が加わる場合における液漏れ防止すなわちシール性の向上を図ることを目的とする。

本発明の逆止弁付栓は、筒状の栓体の一端を開口端とし、他端を逆止弁で閉鎖する弾性部材から成る。そして、逆止弁は、栓体の他端を協同して塞ぐ第１、第２、第３山型部を備えている。第１山型部は、直線的な帯状の第１頂面部と、第１頂面部の幅方向両側から斜めに下降する一対の第１斜面部と、第１頂面部の長手方向の両側から下降して栓体に繋がる一対の第１壁面部とを備えると共に、第１頂面部にはその長手方向に平行した切目を有するものである。また、第２、第３山型部は各々、第１斜面部から第１頂面部の幅方向に突出し、その下端において栓体に繋がっている。

また本発明は、第１山型部の長手方向に対して第２、第３山型部が交差することにより、第１、第２、第３山型部で十字状を成すようにする。その上で第２、第３山型部は、第１頂面部に対して直交方向に延びる帯状の各頂部としての第２、第３頂面部と、第２、第３頂面部の幅方向両側から斜めに下降する各々一対の第２、第３斜面部と、第２、第３頂面部の長手方向の先端から下降して栓体に繋がる各々一対の第２、３壁面部とを備えるようにする。

さらに第２、第３山型部の各頂部は高さを問わないが、一対の第１斜面部を狭めるように変形させて切目を密接しやすくするためには次のようにすることが望ましい。すなわち第２、第３山型部の各頂部は、第１頂面部よりも低いことである。

また逆止弁付栓の内側部分については中空であるか中実であるかを問わないが、逆止弁付栓に液体注入用の管を差し込んだときに切目を開きやすくするには次のようにすることが望ましい。すなわち第１、第２、第３山型部の各々の頂面部と斜面部と壁面部を平板状に成し、逆止弁の内側には円周方向に間隔をおいて液体注入用の管へ当接するための当接部が合計４つ形成され、各当接部は、隣り合う２つ斜面部によって形成されると共に、栓体側から各頂面部側へ向かって逆止弁の内径を狭める方向へ突出するように設けられていることである。

さらに栓体は筒状であれば良く、逆止弁付栓を使用対象物に取り付けやすくするには次のようにすることが望ましい。すなわち栓体は、筒状の栓体本体部と栓体本体部の外周面から突出する装着部とを有することである。

また逆止弁付栓の用途については問わないが、好適な用途の一例としては次のものがある。すなわち逆止弁付栓の用途を飲料コップとすることである。

本発明の逆止弁付栓によれば、第２、第３山型部によって第１山型部の剛性が向上するので、液圧が加わっても第１山型部の形状ひいては第１頂面部の切目の形状が極端に変形せずに済み、それによって切目のシール性が従来に比べて向上し、液漏れし難くなる。

また第１、第２、第３山型部を十字状に交差するように配置してあるので、液圧が加わると、第２山型部と第３山型部との一方が他方に向かって変形し、その他方が変形を食い止めるように作用するので、切目のシール性が一段と向上する。

さらに第２、第３山型部の各頂部を第１頂面部よりも低くしてある場合には、液圧が加わると、第２、第３山型部が一対の第１斜面部を挟むように変形させるが、その変形が切目を有する第１頂面部には直接作用しないので、切目のシール性が向上する。

また第１、第２、第３山型部の各々の頂面部と斜面部と壁面部を平板状にする場合には、逆止弁の内側には円周方向において間隔をおいて当接部が合計４つ形成される。このような逆止弁付栓に液体注入用の管を差し込むと、これらの当接部を形成する斜面部の勾配に沿って管が徐々に押し込むことによって、切目が次第に開かれることになる。したがって例えば当接部のない逆止弁付栓であれば第１頂面部の内面側を一挙に押し開くようにして管を差し込むことになり、このような例えに比べれば当接部があるものの場合には、切目が開きやすくなる。

さらに筒状の栓体本体部と栓体本体部の外周面から突出する装着部とを栓体に有する場合には、装着部によって逆止弁付栓が使用対象物に取り付けやすくなる。

なお逆止弁付栓の用途を飲料コップとすることが望ましい。

（イ）〜（ニ）図は、本発明の第一実施形態の逆止弁付栓の平面図・底面図・正面図・側面図を順に示す。 （イ）・（ロ）図は、図１のＡ−Ａ線切断部断面図・Ｂ−Ｂ線切断部断面図を順に示す。 本発明の第一実施形態の逆止弁付栓の斜視図である。 （イ）〜（ニ）図は、本発明の第一実施形態の逆止弁付栓を固定するコップ本体についての正面図・左側面図・平面図・底面図を順に示す。 （イ）・（ロ）図は、コップ本体に対する第一実施形態の逆止弁付栓の固定具合についての平面図・Ａ−Ａ線切断部断面図を順に示す。 （イ）〜（ハ）図は、逆止弁付栓の状態をその中への管の差し込み具合に対応させた断面図を順に示す。 （イ）〜（ヘ）図は、本発明の第二実施形態の逆止弁付栓の平面図・右側面図・正面図・斜視図・Ａ−Ａ線切断部断面図・Ｂ−Ｂ線切断部断面図を順に示す。

図１〜図３には本発明の第一実施形態の逆止弁付栓１が示されている。第一実施形態の逆止弁付栓１は、一体成型された合成樹脂製（例えばシリコン製）又はゴム製の弾性部材であって、筒状の栓体２と逆止弁３とを有し、栓体２の一端を開口端にすると共に、栓体２の他端を逆止弁３により閉鎖端にするものである。各構成部を以下に詳述する。

栓体２は、筒状（図示の例では円筒状）の栓体本体部２１と、栓体本体部２１の外周面から突出する装着部２２とを備えている。

装着部２２は、栓体本体部２１の外周面全周に亘って突出するリング状の第１・第２鍔２２ａ・２２ｂから構成され、第１・第２鍔２２ａ・２２ｂは、栓体本体部２１の中心線方向（筒長手方向）に間隔をあけて設けられている。第１鍔２２ａは逆止弁３側（閉鎖端側）に、第２鍔２２ｂは開口端側にそれぞれ位置し、第１鍔２２ａと第２鍔２２ｂとの間には栓体本体部２１の外周全周に亘って相対的に窪む環状溝２２ｃが形成されている。

第１鍔２２ａは、逆止弁３側の端面（閉鎖端側の端面）をテーパにしてあり、テーパの半径が閉鎖端側へ向って徐々に狭まるようにしてある。いっぽう逆止弁３とは反対側の端面（開口端側の端面）について第１鍔２２ａは、中心線方向に直交する平面に形成されている。

第２鍔２２ｂは、逆止弁３側の端面（第１鍔２２ａとの対向面）をテーパにしてあり、テーパの半径が開口端側へ向って徐々に狭まるようにしてある。それゆえ環状溝２２ｃは、中心線方向の間隔については内周側に比べて外周側を狭くするものとしてある。また逆止弁３とは反対側の端面（開口端側の端面）について第２鍔２２ｂは、栓体本体部２１の開口端（端面）に対して面一となるように形成されている。

逆止弁３は、栓体（栓体本体部２１）２の他端側を協同して閉鎖する第１・第２・第３山型部３１・３２・３３を備え、各山型部３１・３２・３３は空洞状となっている。

第１山型部３１は、最も高い位置において直線的な帯状の（より詳しく言えば細長い長方形状をなす水平な）第１頂面部３１ａと、第１頂面部３１ａの長手方向に沿う二辺側すなわち幅方向両側から斜めに下降する一対の第１斜面部３１ｅ・３１ｅと、第１頂面部３１ａの長手方向両側から下降して栓体２に繋がる一対の第１壁面部３１ｈ・３１ｈとを備えるものである。

第１頂面部３１ａにおける幅方向の寸法の中心には厚み方向（Ｚ方向）に貫通する切目３１ｂが形成されている。切目３１ｂは、第１頂面部３１ａの長手方向に沿って平行に延長している。因みに第１頂面部３１ａの長手方向両端部を除いた範囲、より詳しく言えば一対の第１壁面部３１ｈ・３１ｈを除いた範囲において切目は延長している。また切目３１ｂにおける延長方向の寸法の中心は、第１頂面部３１ａにおける長手方向の寸法の中心であり、しかも栓体本体部２１の中心線上に配置されている。このような切目３１ｂ中心を原点（中心点）とした上で、栓体２の中心線方向をＺ方向（高さ方向）、第１頂面部３１ａの長手方向をＸ方向（縦方向）、ＸとＺ方向に直交する方向（第１頂面部３１ａの幅方向）をＹ方向（横方向）としてこれ以降に説明する場合もある。

各第１壁面部３１ｈは栓体２の閉鎖端側に連続している。また一対の第１壁面部３１ｈ・３１ｈと一対の第１斜面部３１ｅ・３１ｅはいずれも中心点に対して対称的に設けられている。

第１斜面部３１ｅは、第１頂面部３１ａから斜めに下降する第１斜面部本体３１ｆと、第１斜面部本体３１ｆの下端から角度をなだらかに変えて斜めに下降する第１斜面部裾３１ｇとを備えている。そして、第１斜面部裾３１ｇは、Ｚ方向の上側から見ると三角形状になっている。

第２・第３山型部３２・３３は、第１山型部３１に対して対称的に形成されており、Ｚ方向の上側から見ると各第１斜面部３１ｅから第１頂面部３１ａの幅方向に（Ｙ方向に）突出している。より詳しくは図示の例において第２・第３山型部３２・３３は、第１頂面部３１ａの長手方向の中間部の両側から直角方向（Ｙ方向）へ延長しており、それゆえ第２・第３山型部３２・３３を分断するように第１山型部３１が貫いており、第１・第２・第３山型部３１・３２・３３が全体で十字状を成すように交差している。第２・第３山型部３２・３３は対称的であることから、第２山型部３２についてのみ詳細に説明する。いっぽう第３山型部３３については、説明を省略し、第２山型部３２の詳細と同じ要領で図面において符号をつけておくに留める。

第２山型部３２において最も高い位置にある頂部３２ａが平らであり、この頂部３２ａはそれゆえ第２頂面部である。第２頂面部３２ａは、第１頂面部３１ａよりも低く形成され、第１斜面部３１ｅにおける第１頂面部３１ａの長手方向の中間部よりも下側から第１頂面部３１ａの幅方向（栓体２の半径方向外側）へ向かって延長している。第２頂面部３２ａも第１頂面部３１ａと同様に細長い長方形状であるが、その長さは第１頂面部３１ａの半分よりもわずかに短い程度である。また第２山型部３２は、第２頂面部３２ａの長手方向両側から斜めに降下する一対の第２斜面部３２ｅ・３２ｅと、第２頂面部３２ａの長手方向における半径方向外側（Ｙ方向外側）から下降して栓体２に繋がる第２壁面部３２ｈとを備えている。因みに第２壁面部３２ｈと第１壁面部３１ｈとは栓体２の周方向に繋がっている。したがって第１・第２・第３壁面部３１ｈ・３２ｈ・３３ｈが栓体２の閉鎖端側に連続することによって、栓体２の閉鎖端側が逆止弁３によって閉鎖される。

第１斜面部３１ｅと同様に第２斜面部３２ｅも、第２頂面部３２ａから斜めに下降する第２斜面部本体３２ｆと、第２斜面部本体３２ｆの下端から角度をなだらかに変えて斜めに下降する第２斜面部裾３２ｇとを備えている。Ｚ方向の上側から見ると第１斜面部裾３１ｇと同様に第２斜面部裾３２ｇも三角形状になっている。そして中心点から斜めに延長する境界線３Ｌを境にして第１斜面部３１ｅと第２斜面部３２ｅとは連続している。より詳しく言えば第２山型部３２は第２斜面部３２ｅを２つ有するものであるから、１つの第１斜面部３１ｅと２つの第２斜面部３２ｅ・３２ｅとの境に境界線３Ｌも２つ設けられる。これら２本の境界線３Ｌは第２頂面部３２ａに対して対称的に設けられている。また１つの第１斜面部３１ｅと２つの第２斜面部３２ｅとの関係のように１つの第１斜面部３１ｅと２つの第３斜面部３３ｅも２本の境界線３Ｌを境にして連続している。よっていずれも２つの第１斜面部３１ｅと第２斜面部３２ｅと第３斜面部３３ｅとの境には４本の境界線３Ｌが形成されている。またＺ方向の上側から見ると、４本の境界線３Ｌは原点を中心にして９０度毎に配置され、各境界線３ＬはＸ方向に対して原点から４５度の方向へ向かって恰も放射状に延長するようになっている。

このような第１・第２・第３山型部３１・３２・３３は空洞形状となっている。つまり第１山型部３１の内側には、第１頂面部３１ａの内側へ向かって先細りとなる第１空洞部３１ｋが形成されており、第１山型部３１の第１空洞部３１ｋと同様に第２・第３山型部３２・３３の内側にも第２・第３空洞部３２ｋ・３３ｋが形成されている。従って各山型部３１・３２・３３の各部すなわち頂面部と斜面部と壁面部とは平板状となっており、これら板状である肉厚は栓体本体部２１の肉厚よりも全体的に薄く形成されている。因みに各山型部３１・３２・３３においては、頂面部と斜面部とに比べて壁面部の肉厚は厚くなっており、壁面部が変形し難く易いようになっている。またＺ方向の下側から見ると、第１・第２・第３頂面部３１ａ・３２ａ・３３ａの３つの頂面部によって逆止弁３の内側は概ね十字状に区画されており、この四つの領域には各空洞部３１ｋ・３２ｋ・３３ｋに面する当接部３４がそれぞれ形成されている。当接部３４は、液体注入用の管へ当接するためのものである。この当接部３４は、逆止弁の内側に円周方向にほぼ等間隔をおいて合計４つ形成されている。また境界線３Ｌを境にして隣り合う２つの斜面部によって当接部３４は形成されている。たとえば第１斜面部３１ｅと一方の第２斜面部３２ｅとからなる２つの斜面部の裏面によって１つの当接部３４が形成され、第１斜面部３１ｅと他方の第２斜面部３２ｅとからなる２つの斜面部の裏面によってもう１つの当接部３４が形成される。各当接部３４は、斜面部によって形成されているので、隣接する頂面部へ向かって勾配が付いており、それゆえ栓体側から各頂面部側へ向かって逆止弁３の内径を狭める方向へ突出するように設けられている。また第２頂面部３２ａの両側に形成される２つの当接部３４・３４は第２頂面部３２ａを中心にして対称的であり、第３頂面部３３ａの両側に形成される２つの当接部３４・３４も同様である。そして第１頂面部３１ａの両側に形成される各々２つの当接部３４・３４も、第１頂面部３１ａを中心にして対称的である。さらに各当接部３４は、境界線３Ｌを境にして連続する２つの斜面部本体の裏面部分に比べて、同じく境界線３Ｌを境にして連続する２つの斜面部裾の裏面部分が栓体本体部２１を閉じる方向（栓体本体部２１の半径方向内側）へ急激に突出する形態となっている。この急激に突出する箇所が液体注入用の管Ｐｉに最初に衝突する箇所となる。

前記した逆止弁付栓１は栓体装着部２２を使用対象物たとえば飲料コップ４のコップ本体５に固定する。このようなコップ本体５の一例としては、図４、図５に示すように、円筒状の胴部５１と、胴部５１の上方開口端部５１ａとは反対側である下方端部を塞ぐための底部６とを主な部分として構成されている。因みにこの例においてコップ本体５は硬質な合成樹脂製である。

胴部５１は下方端部において断面Ｃ字状となっている。
また底部６は、胴部５１の下方端部を塞ぐ底としての本来の機能だけでなく、内部に液体を注入可能とする機能さらに詳しく言えば水平方向に注入された液体を旋回させながら上昇させる機能を有している。これら機能を兼備する底部６は、断面Ｃ字状の胴部５１の円弧方向一端から半径方向内側へ向かって突出しつつ上下方向に延長する液体注入口６１と、液体注入口６１の突出部分の周囲に連続しながら胴部５１の半径方向内側を塞ぐ床６２とを備えている。

また床６２は、液体注入口６１の下端に連続しながら胴部５１の半径方向内側の大半を塞ぐ平面視ほぼ半円状の平らな床本体６２ａと、床本体６２ａの円弧方向一端であって液体注入口６１とは反対側から液体注入口６１の上端にまで延長する平面視半円弧状の範囲を胴部５１の内周に沿いながら傾斜する平面視半円弧状の坂道６２ｂと、液体注入口６１の内端（胴部５１における半径方向の内側の端面）に連続しながら床本体６２ａの半径方向中央部から坂道６２ｂの内周に至る上下範囲の間を塞ぐ内壁６２ｃとを備えている。このようにしてコップ本体５は、底部６において胴部５１の半径方向内側に凹む陥没部６３を形成し、陥没部６３に液体注入口６１が面するようにしている。

液体注入口６１はリング状の通路であって、通路の貫通方向が床６２の円弧方向の一端における接線方向に一致している。そして通路の外周面は、上下に延びる２つの側面とこれら側面の上端を繋ぐ平らな上面とで恰もコ字状の外形をなしつつ、２つの側面の下端を繋ぐ下面が円弧状に膨らむ形状となっている。いっぽう通路の内周面は栓体２の外周面を囲む部分で円筒面状になっており、通路の内周面のうち貫通方向の一端部、より詳しくは胴部５１の内側空間寄りの端部には逆止弁付栓１への取付部６１ａが形成されており、装着部２２の環状溝２２ｃに嵌まり込むように内側へ向かって円環状に取付部６１ａは突出している。

なお逆止弁付栓１を液体注入口６１に固定するためにブッシング９が用いられている（図５参照）。ブッシング９は、逆止弁付栓１よりも硬い硬質樹脂製であって、栓体本体部２１よりも厚肉であるリング状のブッシング本体部９１と、ブッシング本体部９１の貫通方向の一端外周側から貫通長さを延長する方向へ延びる挿入部９２とを備えている。そして液体注入口６１の取付部６１ａに装着された逆止弁付栓１の外周面と、液体注入口６１の取付部６１ａ以外の内周面との間の隙間に、この挿入部９２が挿入される。

以上までにおいて詳述した飲料コップ４は次のようにして組み立てる。
（１）底部６の液体注入口６１に逆止弁付栓１を取り付ける。このとき装着部２２が栓体本体部２１よりも半径方向外側に突出しているので、逆止弁付栓１が液体注入口６１に取り付けやすくなる。より詳しくは底部６の液体注入口６１の取付部６１ａに逆止弁付栓１の装着部２２の環状溝２２ｃを嵌め合わせ、各山型部３１・３２・３３を底部６の内部空間側に突入させる。環状溝２２ｃによって装着部２２が取付部６１ａに取り付けやすくなる。
（２）そして液体注入口６１と逆止弁付栓１との半径方向の間にブッシング９の挿入部９２を差し込んで、ブッシング９のブッシング本体９１で栓体２を押し込むようにして、逆止弁付栓１を液体注入口６１に固定する。このときに底部６の底面をテーブルの上に置いた図５のような場合を想定すると、第２・第３山型部３２・３３の第２・第３頂面部３２ａ・３３ａが垂直方向を向き、第１山型部３１の第１頂面部３１ａが水平方向を向くようになっている。以上である。

このようにして組み立てた飲料コップ４に液体を注入するには次のようにする。
（１）底部６がテーブル上に載るようにして飲料コップ４を置く。このときに逆止弁付栓１は、筒状をなす栓体本体部２１の長手方向が水平方向を向くようになる。
（２）図６（イ）に示すように陥没部６３から液体注入用の管Ｐｉを逆止弁付栓１へ向かって差し込むと、栓体本体部２１の円筒状の内周面に沿うような円筒形状の管Ｐｉの先端部が飲料コップ４の外側から栓体本体部２１の中に円滑に差し込まれる。
差し込まれるとき、図６（ロ）に示すように管Ｐｉの先端に４つの当接部３４が均等に当接する。また４つの当接部３４は栓体側から頂面部側へ向かって逆止弁３の内径を狭める方向に突出しているので、深く差し込むにつれて管Ｐｉの先端部が４つの当接部３４を押し広げるようになり、弾性部材である逆止弁付栓１の各山型部３１・３２・３３が変形して、管Ｐｉの先端部で切目３１ｂが押し開かれる。このとき切目３１ｂが円形状に変形し、図６（ハ）に示すように管Ｐｉの外周面に切目３１ｂが密接しつつ取り囲むことによって、この後に注入する液体が漏れ出ないようになる。
（３）その後に管Ｐｉの先端側から液体を飲料コップ４の内部空間へ流し込む。また飲料コップ４に流し込まれた液体はコップ本体胴部５１に沿って旋回しながら坂道６２ｂで上昇していき、液体の流れが渦巻き状になる。
（４）液体の注入後に管Ｐｉを抜くと、それまで変形していた切目３１ｂが元通りに一直線状となって塞がり、液漏れを防ぐ。なおシール性が向上したことにより、液体が入ったまま飲料コップ４を勢いよく置いても、逆止弁付栓１から液漏れすることがない。

液漏れを防ぐ作用について詳述する。コップ本体５内に溜まった液圧が逆止弁付栓１の逆止弁３に加わる。そうすると第１山型部３１の第１頂面部３１ａが下向きに撓む方向に変形しようとする。ところが第２・第３山型部３２・３３によって第１山型部３１の剛性が向上しているので、液圧が加わっても第１山型部３１の形状ひいては第１頂面部３１ａの切目３１ｂの形状が極端に変形せずに済み、それによって切目３１ｂのシール性が従来に比べて向上し、液漏れし難くなる。
しかも第２・第３山型部３２・３３の各頂面部３２ａ・３３ａを第１頂面部３１ａよりも低くしてあるので、第２・第３山型部３２・３３が一対の第１斜面部３１ｅ・３１ｅを挟むように変形させるが、その変形が第１頂面部３１ａひいては切目３１ｂには直接作用しないので、切目３１ｂのシール性が向上する。
また十字状に交差するように第１・第２・第３山型部３１・３２・３３を配置してあるので、液圧が加わると、第２山型部３２と第３山型部３３との一方が他方に向かって変形し、その他方が変形を食い止めるように作用するので、切目３１ｂのシール性が一段と向上する。
因みに切目３１ｂが隙間なく密接するようになったのは、液圧のうち下向きの圧力を第一山型部の第１斜面部３１ｅが受けやすくするように、第１山型部３１の第１頂面部３１ａの長手方向が水平方向を向くようにし、それに伴って第１頂面部３１ａが変形し易くなるように思えるが、第２・第３山型部３２・３３の第２・第３頂面部３２ａ・３３ａが鉛直方向を向くことによって第１頂面部３１ａの変形を防ぐように作用するものと、推測される。

図７は本発明の第二実施形態の逆止弁付栓１ａを示す。この逆止弁付栓１ａは、切目３１ｂの長手方向中央部よりも長手方向両端部において第１頂面部３１ａの幅方向（Ｙ方向）の肉厚を厚く形成してあることを特徴とする。より詳しくは切目３１ｂの長手方向のうち第２頂面部（第３頂面部３３ａ）３２ａの幅（Ｘ方向の幅）に相当する範囲だけでなく一対の第２斜面部本体３２ｆ・３２ｆの下端同士の間（一対の第３斜面部本体３３ｆ・３３ｆの下端同士の間）に相当する範囲において第１頂面部３１ａの幅方向の肉厚を薄く形成し、それよりも外側の範囲において第１頂面部３１ａの幅方向の肉厚を切目３１ｂに対して対称的に厚く形成してある。切目３１ｂに管Ｐｉを差し込むと、切目３１ｂの両端に第１頂面部３１ａを裂くような力が加わるが、この第二実施形態のようにすれば第１頂面部３１ａが裂け難くなる。その他に栓体本体部２１の開口端部側は、逆止弁３側へ向かってラッパ状に内径が狭くなるテーパを付けてある。

なお本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。たとえば第２山型部３２と第３山型部３３との高さは、同じ高さとは限らず、異なっていても良いし、第２山型部３２と第３山型部３３との幅方向の寸法も、同様に同じに限らず、異なっていても良い。

１、１ａ 逆止弁付栓
２ 栓体
２１ 栓体本体部
２２ 装着部
２２ａ 第１鍔
２２ｂ 第２鍔
２２ｃ 環状溝
３ 逆止弁
３１ 第１山型部
３１ａ 第１頂面部
３１ｂ 切目
３１ｅ 第１斜面部
３１ｆ 第１斜面部本体
３１ｇ 第１斜面部裾
３１ｈ 第１壁面部
３１ｋ 第１空洞部
３２ 第２山型部
３２ａ 第２頂面部（頂面部）
３２ｅ 第２斜面部
３２ｆ 第２斜面部本体
３２ｇ 第２斜面部裾
３２ｈ 第２壁面部
３２ｋ 第２空洞部
３３ 第３山型部
３３ａ 第３頂面部
３３ｅ 第３斜面部
３３ｆ 第３斜面部本体
３３ｇ 第３斜面部裾
３３ｈ 第３壁面部
３３ｋ 第３空洞部
３Ｌ 境界線
３４ 当接部

４ 飲料コップ
５ コップ本体
５１ 胴部
５１ａ上方開口端部
６ 底部
６１ 液体注入口
６１ａ 取付部
６２ 床
６２ａ 床本体
６２ｂ 坂道
６２ｃ 内壁
６３ 陥没部
９ ブッシング
９１ブッシング本体部
９２挿入部
Ｐｉ 管

Claims (5)

1. 筒状の栓体の一端を開口端とし、他端を逆止弁で閉鎖する弾性部材から成る逆止弁付栓において、
   逆止弁は、栓体の他端を協同して塞ぐ第１、第２、第３山型部を備え、第１山型部の長手方向に対して第２、第３山型部が交差することにより、第１、第２、第３山型部で十字状を成し、
   第１山型部は、直線的な帯状の第１頂面部と、第１頂面部の幅方向両側から斜めに下降する一対の第１斜面部と、第１頂面部の長手方向の両側から下降して栓体に繋がる一対の第１壁面部とを備えると共に、第１頂面部にはその長手方向に平行した切目を有するものであり、
   第２、第３山型部は各々、第１斜面部から第１頂面部の幅方向に突出し、その下端において栓体に繋がっていると共に、
   第１頂面部に対して直交方向に延びる帯状の各頂部としての第２、第３頂面部と、
   第２、第３頂面部の幅方向両側から斜めに下降する各々一対の第２、第３斜面部と、
   第２、第３頂面部の長手方向の先端から下降して栓体に繋がる各々一対の第２、３壁面部とを備えることを特徴とする逆止弁付栓。
2. 第２、第３山型部の各頂部は、第１頂面部よりも低いことを特徴とする請求項１記載の逆止弁付栓。
3. 第１、第２、第３山型部の各々の頂面部と斜面部と壁面部を平板状に成し、逆止弁の内側には円周方向に間隔をおいて液体注入用の管へ当接するための当接部が合計４つ形成され、
   各当接部は、隣り合う２つ斜面部によって形成されると共に、栓体側から各頂面部側へ向かって逆止弁の内径を狭める方向へ突出するように設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の逆止弁付栓。
4. 栓体は、筒状の栓体本体部と栓体本体部の外周面から突出する装着部とを有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の逆止弁付栓。
5. 飲料コップに用いることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の逆止弁付栓。

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