JP5546945B2 - スクイズ容器用キャップ - Google Patents

Description

本発明は、スクイズ容器用キャップに関し、特に、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に取り付けて用いられるスクイズ容器用キャップに関する。

スクイズ容器は、容器本体の胴部を手で把持してスクイズ（圧搾）することで容器本体を変形させて、内容液をノズルの先端の吐出口から吐出箇所に向けて所定量吐出させるものである。スクイズ容器は、通常、内容液の補充や交換ができるように、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に、注出ノズルを有するキャップを着脱可能に取り付けて用いる場合が多い。このようなスクイズ容器では、例えば注出ノズルの先端の吐出口を覆う外蓋を取り外した後に、把持したスクイズ容器を傾倒又は倒立させて吐出口を吐出箇所に向けた状態で、容器本体をスクイズすることにより、内容液を所定量吐出させる。

このようなスクイズ容器は、スクイズした状態を開放すると、容器本体の変形が元に戻って内部が負圧になる、いわゆるバックサクション効果によって液が吸引されることにより、注出ノズルの先端の吐出口周囲に残った内容液を容器本体の内部に引き戻すことができる。

一方、スクイズ容器は、容器本体の胴部を把持して傾倒又は倒立させると、容器本体の内圧や内容液の自重によって、容器本体をスクイズしなくても、内容液が注出ノズルの先端の吐出口から漏出したり液垂れしたりする場合がある。このような予期しない内容液の漏出や液垂れは、スクイズ容器の外観の汚れや使用時の手の汚れ等の要因になることから、注出ノズルが立設するキャップの天面部の下面側に、中空の有底筒体による液溜め用のトラップルームを設けることで、内容液の漏出や液垂れを防止する技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−２２６３７７号公報

特許文献１では、キャップの天面部の下面側に設けられた有底筒体の周壁部の上端寄り位置に、内容液の注出時にトラップルーム内に内容液を流入させるための液流入穴が、周方向に間隔をおいて複数開口形成されており、周壁部の下端寄り位置には、トラップルーム内に残留した内容液を容器本体へ戻すための小径の液戻し穴が、一箇所に開口形成されている。また、キャップの天面部から立設する注出ノズルは、天面部の下面側にも突出していて、この突出部分の下端面が注出口として開口しており、液流入穴の形成位置は、容器の正立状態でこの突出部分の下端面の注出口よりも上側に位置するように設定されている。

そして、特許文献１では、スクイズ容器の使用時に、これを逆さまに倒立させた状態で把持して容器本体を押圧することで、内容液は、液流入穴を介してトラップルームに流入すると共に、流入した内容液は、倒立した注出ノズルの突出部分の下端面の注出口を超えて溜まることで、始めて注出口から注出ノズルを経てこれの先端の吐出口から吐出されることになる。これによって、容器本体をスクイズする前の内容液の漏出や液垂れを、効果的に回避することが可能になる。

また、特許文献１では、内容液の注出後、スクイズ容器を正立状態に復帰させると、トラップルームに残留した内容液は、有底筒体の周壁部の下端寄り位置に形成された小径の液戻し穴から容器本体の内部へと戻される。

しかしながら、特許文献１のスクイズ容器に取り付けて用いられるキャップは、トラップルームの存在によって、容器本体をスクイズする前の、予期しない内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できる一方で、トラップルームは相当の大きさの中空部となっているため、例えば容器本体をスクイズした後に内容液が注出ノズルの吐出口から吐出されるまでの時間がかかり過ぎたり、トラップルームに残留した内容液が容器本体に回収されるまでの時間がかかり過ぎたりするといった、種々の使い難さを生じることになる。

特に、スクイズ容器を逆さまに倒立させた状態とすることなく、傾倒させたままの状態で容器本体をスクイズして使用する場合には、トラップルームの内部に内容液が流入し難くなって、内容液が吐出されるまでの時間がさらに増大することになる。

本発明は、相当の大きさの中空部であるトラップルームを有効利用して容器本体をスクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できると共に、容器本体をスクイズしてから内容液が吐出されるまでの時間や、トラップルームに残留した内容液が容器本体に回収される時間を短縮して、使い易さを向上させることのできるスクイズ容器用キャップを提供することを目的とする。

本発明は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に取り付けて用いられ、該容器本体の胴部のスクイズ変形により注出ノズルの先端の吐出口から内容液を吐出させるスクイズ容器用キャップであって、当該キャップの前記注出ノズルが立設する天面部の下面側に、中空の有底筒体による液溜め用のトラップルームが設けられており、前記有底筒体の底部に、前記容器本体と前記トラップルームとの間の内容液の流入口及び流出口を兼ねる流入流出口が開口形成されており、前記有底筒体の底部には、前記注出ノズルへの注出口の直下部分を含む領域において底面よりも高くなった上げ底部が形成されているスクイズ容器用キャップを提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明のスクイズ容器用キャップによれば、相当の大きさの中空部であるトラップルームを有効利用して容器本体をスクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避できると共に、容器本体をスクイズしてから内容液が吐出されるまでの時間や、トラップルームに残留した内容液が容器本体に回収される時間を短縮して、使い易さを向上させることができる。

本発明の好ましい第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップを取り付けたスクイズ容器の断面図である。 本発明の第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する有底筒体の（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 容器本体をスクイズすることで、トラップルームを介して注出口から注出ノズルへ内容液を注出させる状況を説明するスクイズ容器用キャップの略示断面図である。 本発明の第２実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する有底筒体の（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 本発明の第３実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する有底筒体の（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 図５の有底筒体によるトラップルームを介して注出口から注出ノズルへ内容液を注出させる状況を説明するスクイズ容器用キャップの略示断面図である。 本発明の第４実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する有底筒体の（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 本発明の第５実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する有底筒体の（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の形態の有底筒体を例示する（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の形態の有底筒体を例示する（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の形態の有底筒体を例示する（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の形態の有底筒体を例示する（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の形態の有底筒体を例示する（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。 他の形態の有底筒体を例示する（ａ）は断面図、（ｂ）は斜視図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の好ましい第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップ１０を取り付けたスクイズ容器１１の断面図である。図１に示すように、スクイズ容器用キャップ１０は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体１２の口首部１２ａに取り付けて用いられる。スクイズ容器用キャップ１０は、先端に吐出口１３ａが開口形成された注出ノズル１９を有しており、使用者が容器本体１２の胴部１２ｂを把持してスクイズ容器１１を傾倒又は倒立させることで注出ノズル１９の先端の吐出口１３ａを吐出箇所に向けた後に、容器本体１２の胴部１２ｂをスクイズ（圧搾）し容器本体１２を変形させることにより、内容液を胴部１２ｂからスクイズ容器用キャップ１０の注出ノズル１９に送り出して、吐出口１３ａから所定量吐出させることができる。また、スクイズ容器用キャップ１０は、天面部１０ａの下面側に液溜め用のトラップルーム１４を備えることで、注出ノズル１９の吐出口１３ａを吐出箇所に向けた後、容器本体１２の胴部１２ｂをスクイズするまでの間に、内容液が容器本体１２の内圧や内容液の自重によって吐出口１３ａから漏出したり液垂れしたりするのを回避できる機能を備える。さらに、スクイズ容器用キャップ１０は、胴部１２ｂをスクイズした際には、内容液をスムーズに吐出させる機能を備えると共に、トラップルーム１４に残留した内容液を容器本体１２にスムーズに回収させる機能を備える。

すなわち、本第１実施形態に係るスクイズ容器用キャップ１０は、スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体１２の口首部１２ａに取り付けて用いられ、容器本体１２の胴部１２ｂのスクイズ変形により注出ノズル１９の先端の吐出口１３ａから内容液を吐出させるキャップである。スクイズ容器用キャップ１０には、当該キャップ１０の注出ノズル１９が立設する天面部１０ａの下面側に、中空の有底筒体１５による液溜め用のトラップルーム１４が設けられている。また、有底筒体１５の底部１５ａに、容器本体１２とトラップルーム１４との間の内容液の流入口及び流出口を兼ねる流入流出口１７が開口形成されており、有底筒体１５の底部１５ａには、図２（ａ），（ｂ）にも示すように、注出ノズル１９への注出口１６の直下部分を含む領域において底面１５ｃよりも高くなった上げ底部１８が形成されている。

また、本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０では、注出ノズル１９への注出口１６は、天面部１０ａの中央部分に開口形成されており（図１参照）、上げ底部１８は、この天面部１０ａの中央部分の直下部分を通って直径方向に帯状に延設する段部として形成されている（図２（ｂ）参照）。

さらに、本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０では、図１に示すように、注出ノズル１９への注出口１６が、天面部１０ａの下面側に突出する注出ノズル１９の内側突出部分１９ａの下端開口として開口しており、流入流出口１７は、底部１５ａにおける上げ底部１８を挟んだ両側の底面１５ｃに各々開口形成されている。

本発明の容器本体１２に収容可能な内容液としては、計量して使用する液状組成物が含まれ、例えば衣料用液体洗浄剤、柔軟剤、漂白剤、液体入浴剤等が挙げられる。また、食油、調味料等の液状の食品であっても良い。

本第１実施形態では、容器本体１２は、スクイズ変形可能な可撓性を有するボトル形状のプラスチック容器であって、図１に示すように、内容液が収容される胴部１２ｂと、胴部１２ｂの上端部から上方に突出して形成された、上端が開口面となった口首部１２ａとからなる。口首部１２ａには、スクイズ容器用キャップ１０が、公知の各種の螺合手段や嵌合手段を介して着脱可能に装着される。また、容器本体１２は、公知の各種の合成樹脂を用いて、例えばブロー成形によって容易に形成することができる。

スクイズ容器用キャップ１０は、例えばプラスチック製の成形品であって、円形の天面部１０ａと、天面部１０ａの周縁部分から一体として下方に延設する、円環スカート形状の周壁部１０ｂとを含んで構成される。天面部１０ａには、これの中央部分から上方に突出して、注出ノズル１９が設けられている。本実施形態では、注出ノズル１９は、内径が例えば６ｍｍ程度の円筒形状のノズルとなっており、天面部１０ａから垂直に立設すると共に、下端部分が天面部１０ａを越えて下面側に突出して、内側突出部分１９ａを形成している。注出ノズル１９の中空内部は、内容液を注出させる吐出流路１３となっている。注出ノズル１９の先端には吐出口１３ａが、内側突出部分１９ａの下端には注出口１６が、内径が例えば６ｍｍ程度の円形開口として形成されている。

なお、注出ノズル１９の吐出口１３ａは、これを開閉可能に覆う公知の各種の蓋体（図示せず）によって、適宜閉塞しておくことが可能である。

また、スクイズ容器用キャップ１０の円環スカート形状の周壁部１０ｂには、例えば内側面に雌ネジ突条が設けられており、この雌ネジ突条が、例えば容器本体１２の口首部１２ａの外周面に設けられた雄ネジ突条に螺合されることにより、キャップ１０が着脱可能に口首部１２ａに装着される。さらに、周壁部１０ｂの内側に同心状に配置されて、天面部１０ａの下面から下方に向かって突出する装着スリーブ２０が一体として設けられている。この装着スリーブ２０の内側に、中空の有底筒体１５を下方から嵌め込むように装着して係止することで、天面部１０ａの下面側に、液溜め用のトラップルーム１４が形成される。装着スリーブ２０の形状としては、周壁部１０ｂに同心状に配置される、環状のスリーブや、複数の係止リブ等を周方向にスリーブ状に連設配置した構造のものすることができる。また、この装着スリーブ２０の下端内側面には、有低筒体１５を嵌め込んだ際にこれの下端周縁部が係止される係止用のリブを設けても良い。

トラップルーム１４を形成するための有底筒体１５は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、例えばプラスチック製の成形品であって、装着スリーブ２０の内周面形状と密着可能な外周面形状を備える、直径が例えば３０ｍｍ程度、高さが例えば１０〜２０ｍｍ程度の大きさの円筒形状の筒体周壁部１５ｂと、流入流出口１７が開口形成された底部１５ａとが一体成形された、上端が開口面となった中空の装着部材である。有底筒体１５の直径および高さは、例えばトラップルーム１４での内容液の保留性や容器本体１２のスクイズ性、および１回のスクイズ操作により吐出されるべき内容液の容量、さらに容器本体１２の口首部１２ａの内径との関係から決めることができる。

本第１実施形態では、有底筒体１５の底部１５ａには、これの中央部分を直径方向に横断して、矩形断面形状を有する上げ底部１８が、両側の底面１５ｃから一段高くなった段部として設けられている。矩形断面形状の上げ底部１８の幅Ｂは、注出口１６の直径に対し同じか、少し広いことが好ましい。例えば、注出口１６の内径が６ｍｍ程度であって、有底筒体１５の直径が３０ｍｍ程度で高さが１０〜２０ｍｍであれば、上げ底部１８は、幅Ｂが６〜１０ｍｍ程度、高さＨが５〜１０ｍｍ程度の矩形断面形状として設けることができる。また、注出ノズル１９の内側突出部分１９ａの下端開口として開口している注出口１６と、これの直下部分の上げ底部１８の上面との間の間隔Ｐ（図１参照）は、例えば３〜１０ｍｍ程度となるように上下方向に絞られた状態となっている。

また、本第１実施形態では、上げ底部１８を挟んだ両側の、上げ底部１８よりも一段低い平坦な底面１５ｃには、筒体周壁部１５ｂに近接する周縁部分に、例えば円形の流入流出口１７が、上げ底部１８と垂直に交差する直径方向の両端部分に配設されて、各々開口形成されている。

ここで、本第１実施形態では、有底筒体１５の底部１５ａに形成された２箇所の流入流出口１７の合計の開口面積は、注出ノズル１９への注出口１６の開口面積の２５〜３００％の大きさとなっていることが好ましい。有底筒体１５の底部１５ａに形成された流入流出口１７の開口面積が注出口１６の開口面積と比べて大き過ぎると、容器本体１２からトラップルーム１４に内容液が多量に流入し易くなって、トラップルーム１４による液溜め機能が充分に発揮されなくなる。流入流出口１７の開口面積が注出口１６の開口面積と比べて小さ過ぎると、トラップルーム１４に内容液が流入し難くなって、容器本体１２をスクイズしても内容液をスムーズに吐出させることができなくなると共に、トラップルーム１４に残留した内容液を容器本体１２にスムーズに回収させることができなくなる。流入流出口１７の合計の開口面積と注出口１６の開口面積の割合を上記範囲とすることにより、後述するトラップルーム１４による液溜め機能と、容器本体１２をスクイズした際に内容液をスムーズに吐出させる機能と、トラップルーム１４に残留した内容液を容器本体１２にスムーズに回収させる機能とを、バランスよく効果的に発揮させることが可能になる。この観点から、流入流出口１７の合計の開口面積は、注出口１６の開口面積に対して７５〜２００％の大きさとなっていることが更に好ましく、１００〜１５０％の大きさとなっていることが特に好ましい。

そして、上述の構成を有する本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０によれば、相当の大きさの中空部であるトラップルーム１４を有効利用して容器本体１２をスクイズする前の内容液の漏出や液垂れを効果的に回避することが可能になると共に、容器本体１２をスクイズしてから内容液が吐出されるまでの時間や、トラップルーム１４に残留した内容液が容器本体１２に回収される時間を短縮して、使い易さを向上させることが可能になる。

すなわち、本第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０によれば、天面部１０ａの下面側に有底筒体１５によるトラップルーム１４が設けられており、有底筒体１５の底部１５ａに流入流出口１７が開口形成されており、また有底筒体１５の底部１５ａには、注出ノズル１９への注出口１６の直下部分を含む領域において底面１５ｂよりも高くなった上げ底部１８が形成されている。これによって、スクイズ容器１１の使用時に、例えば注出ノズル１９を下方に配置して傾倒させた状態で容器本体１２をスクイズすることで内容液を吐出させる際に、スクイズ容器１１を傾倒させてからスクイズするまでの例えば１〜３秒程度の僅かな間、図３に示すように、容器本体１２から注出ノズル１９に向かう内容液を、流入流出口１７を介して適度な流量でトラップルーム１４に流入させて、相当の大きさの中空部となっているトラップルーム１４に一旦液溜めして滞留させることが可能になるので、容器本体１２の内圧や内容液の自重による、予期しない内容液の漏出や液垂れを効果的に回避することが可能になる。

また、容器本体１２がスクイズされる時には、内容液は、流入流出口１７を介して適度な流量でトラップルーム１４に流入して、トラップルームの内部に相当程度の量が既に滞留していることに加えて、注出ノズル１９への注出口１６の直下部分の領域に上げ底部１８が形成されていることで、注出口１６の直下部分の底部１５ａとの間の間隔Ｐが上下方向に絞られた状態となっているので、トラップルームの内部に流入した内溶液は、注出口１６へ向かう流入経路が形成され易くなって迅速に注出口１６に流入することにより、注出ノズル１９の吐出流路１３及び吐出口１３ａを介して内容液をスムーズに吐出させることが可能になる。

さらに、スクイズ操作を解放してスクイズ容器１１を再び正立状態に戻せば、トラップルーム１４に残留した内容液は、注出ノズル１９への注出口１６の直下部分の領域に上げ底部１８が形成されていることで、底部１５ａの底面１５ｃに配設された流入流出口１７に向けてスムーズに流下して行くとともに、相当の開口面積を有する流入流出口１７から容器本体１２にスムーズに回収されることになる。

本第１実施形態では、注出ノズル１９への注出口１６の直下部分の領域に上げ底部１８が形成されていることで、内容液は、流入流出口１７から上げ底部１８に沿う一種の迂回流路を経て注出口１６に流れることに加え、流入流出口１７の位置は、必然的に平面視して注出口１６とずれた位置に配設されるので、スクイズ容器１１の使用時に、スクイズ容器１１を例えば急な傾きで傾倒させたり、逆さまに倒立させた状態としても、流入流出口１７から注出口１６へ直接向う内容液の流れが生じるのを回避することが可能になり、これによってトラップルーム１４による液溜め機能をより効果的に発揮させることが可能になる。

さらにまた、本第１実施形態では、注出ノズル１９への注出口１６が、天面部１０ａの下面側に突出する注出ノズル１９の内側突出部分１９ａの下端開口として開口しているので、流入流出口１７から流入した内容液は、注出口１６へ向かって直接流れ込まずに、トラップルーム１４内に留まってから吐出されるために、液垂れを抑制することが可能になる。

図４（ａ），（ｂ）は、本発明の第２実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する、天面部１０ａの下面側にトラップルーム１４を形成するための有底筒体２１を示すものである。本第２実施形態によれば、スクイズ容器用キャップは、有底筒体２１以外の部分は、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同じ構成を備えており、有底筒体２１は、上記第１実施形態の有底筒体１５と略同様の構成を備えている。すなわち、本第２実施形態では、有底筒体２１は、底部２１ａと円筒形状の筒体周壁部２１ｂとが一体成形された中空の装着部材であり、上げ底部１８は直径方向に帯状に延設する段部として形成されている。そして、本第２実施形態では、流入流出口２２は、底面２１ｃに形成されておらず、上げ底部１８の両側の側面１８ａにおける、底面２１ｃに近接する部分である側面基端部に各々開口形成されている。

そして、本第２実施形態のスクイズ容器用キャップによっても、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同様の作用効果を奏する他、流入流出口２２が上げ底部１８の側面基端部に開口形成されているので、流入流出口２２から流入した内容液は、有底筒体２１内で上げ底部１８に沿って回り込むような流路が形成されることによって、上記第１実施形態に比べてトラップルーム１４による液溜め機能と、容器本体１２をスクイズした際に内容液をスムーズに吐出させる機能と、トラップルーム１４に残留した内容液を容器本体１２にスムーズに回収させる機能とを、さらにバランスよく発揮させることが可能になる。

図５（ａ），（ｂ）は、本発明の第３実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する、天面部１０ａの下面側にトラップルーム１４を形成するための有底筒体２３を示すものである。本第３実施形態によれば、スクイズ容器用キャップは、有底筒体２３以外の部分は、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同じ構成を備えており、有底筒体２３は、上記第２実施形態の有底筒体２１と略同様の構成を備えている。すなわち、本第２実施形態では、有底筒体２３は、底部２３ａと円筒形状の筒体周壁部２３ｂとが一体成形された中空の装着部材であり、上げ底部１８は直径方向に帯状に延設する段部として形成され、上げ底部１８の両側の側面１８ａにおける、底面２３ｃに近接する部分である側面基端部に流入流出口２２が形成され、上げ底部１８から注出ノズル１９の内側突出部分１９ａの下端開口（注出口１６）を超える高さ位置まで立設して、一方の流入流出口２２と注出口１６との間の部分に、障壁２４が設けられている。

そして、本第３実施形態のスクイズ容器用キャップによっても、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同様の作用効果を奏する他、一方の流入流出口２２と注出口１６との間の部分に障壁２４が設けられていることにより、例えば図６に示すように、障壁２４が設けられた側の一方の流入流出口２２が上側に配置されるようにスクイズ容器１１を傾倒させて容器本体１２をスクイズする際に、当該一方の流入流出口２２から注出口１６へ直接向う内容液の流れを障壁２４によって遮断することで、スクイズ容器１１がスクイズされるまでの間の予期しない内容液の漏出や液垂れを、さらに効果的に回避することが可能になる。

図７（ａ），（ｂ）は、本発明の第４実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する、天面部１０ａの下面側にトラップルーム１４を形成するための有底筒体２５を示すものである。本第４実施形態によれば、スクイズ容器用キャップは、有底筒体２５以外の部分は、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同じ構成を備えており、有底筒体２５は、上記第３実施形態の有底筒体２３と略同様の構成を備えている。すなわち、本第４実施形態では、有底筒体２５は、底部２５ａと円筒形状の筒体周壁部２５ｂとが一体成形された中空の装着部材であり、上げ底部１８は直径方向に帯状に延設する段部として形成され、上げ底部１８の両側の側面１８ａにおける、底面２５ｃに近接する部分である側面基端部に流入流出口２２が形成され、一方の流入流出口２２と注出口１６との間の部分に、障壁２４が設けられていることに加えて、直径方向に帯状に延設する上げ底部１８の上方空間は、その両端部分で有底筒体２５の筒体周壁部２５ｂの内周面が略コの字断面形状を有する内側突出部２６として径方向内側に突出していることにより、直径方向の間隔が狭められている。

そして、本第４実施形態のスクイズ容器用キャップによっても、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同様の作用効果を奏する他、直径方向に帯状に延設する上げ底部１８の上方空間は、その両端部分で内側突出部２６が突出していることで直径方向の間隔が狭められているので、注出ノズル１９への注出口１６の直下部分の空間が小さくなって、トラップルーム１４の内部に流入した内溶液の注出口１６へ向かう流入経路がさらに形成され易くなることにより、内容液をさらにスムーズに吐出させることが可能になる。

図８（ａ），（ｂ）は、本発明の第５実施形態に係るスクイズ容器用キャップを構成する、天面部１０ａの下面側にトラップルーム１４を形成するための有底筒体２７を示すものである。本第４実施形態によれば、スクイズ容器用キャップは、有底筒体２７以外の部分は、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同じ構成を備えており、有底筒体２７は、上記第４実施形態の有底筒体２５と略同様の構成を備えている。すなわち、本第５実施形態では、有底筒体２７は、底部２７ａと円筒形状の筒体周壁部２７ｂとが一体成形された中空の装着部材であり、上げ底部１８は直径方向に帯状に延設する段部として形成され、上げ底部１８の両側の側面１８ａにおける、底面２７ｃに近接する部分である側面基端部に流入流出口２２が形成され、直径方向に帯状に延設する上げ底部１８の上方空間の両端部分で有底筒体２７の筒体周壁部２７ｂの内周面が略コの字断面形状を有する内側突出部２６として径方向内側に突出ており、一方の流入流出口２２と注出口１６との間の部分に、障壁２４が設けられていることに加えて、有底筒体２７の底部２７ａの上げ底部１８から一段下がった底面２７ｃは、筒体周壁部２７ｂ側から上げ底部１８の側面基端部の流入流出口２２に向けて下り勾配となった傾斜面となっている。また、上げ底部１８の上面もまた、障壁２４が設けられた側から反対側に向けて下り勾配となった傾斜面となっている。

そして、本第５実施形態のスクイズ容器用キャップによっても、上記第１実施形態のスクイズ容器用キャップ１０と同様の作用効果を奏する他、底部２７ａの底面２７ｃが流入流出口２２に向けて下り勾配となった傾斜面となっており、また上げ底部１８の上面が傾斜面となっているので、トラップルーム１４に残留した内容液を流入流出口１７に向けてよりスムーズに流下させて、流入流出口１７から容器本体１２に内容液をさらにスムーズに回収することが可能になる。

本発明は、スクイズ容器用キャップの注出口１６の直下部分に上げ底部１８が形成されているのであれば、上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、注出ノズルへの注出口は、天面部の中央部分に開口している必要は必ずしもなく、中央部分からずれた位置に開口していても良い。

さらに、上げ底部は、中央部分の直下部分を通って直径方向に帯状に延設する段部として形成する他に、注出口１６の直下部分に形成する態様として、例えば図９〜図１４に示すように、その他の種々の形状に形成することができる。ずなわち、図９（ａ），（ｂ）に示す有底筒体２８では、上げ底部２９は、平面円形の有底筒体２８の底部の略半円部分の領域に形成されている。図１０（ａ），（ｂ）に示す有底筒体３０では、上げ底部３１は、２段構成で形成されている。図１１（ａ），（ｂ）に示す有底筒体３２では、上げ底部３３は、円弧状に彎曲する断面形状で、平面円形の有底筒体３２の底部の略半円部分の領域に形成されている。図１２（ａ），（ｂ）に示す有底筒体３４では、上げ底部３５は、略半円の断面形状で、直径方向に帯状に延設する段部として形成されている。

また、図１３（ａ），（ｂ）に示す有底筒体３６では、上げ底部２９は、平面円形の有底筒体３６の底部の中央部分で、扁平な有天円筒状に突出する段部として形成されている。図１４（ａ），（ｂ）に示す有底筒体３８では、上げ底部３９は、略半円の断面形状で、平面円形の有底筒体３６の底部の中央部分において、ドーム状に突出して形成されている。これらの有底筒体２８，３０，３２，３４，３６，３８によっても、上記各実施形態と同様のスクイズ容器用キャップ１０の一部となって、上記各実施形態と同様の作用効果が奏される。

１０ スクイズ容器用キャップ
１０ａ 天面部
１１ スクイズ容器
１２ 容器本体
１２ａ 口首部
１３ 吐出流路
１３ａ 吐出口
１４ トラップルーム
１５，２１，２３，２５，２７，２８，３０，３２，３４，３６，３８ 有底筒体
１５ａ，２１ａ，２３ａ，２５ａ，２７ａ 有底筒体の底部
１５ｂ，２１ｂ，２３ｂ，２５ｂ，２７ｂ 有底筒体の筒体周壁部
１５ｃ，２１ｃ，２３ｃ，２５ｃ，２７ｃ 有底筒体の底面
１６ 注出ノズルへの注出口
１７，２２ 流入流出口
１８，２９，３１，３３，３５，３７，３９ 上げ底部
１９ 注出ノズル
１９ａ 内側突出部分
２０ 装着スリーブ
２４ 障壁
２６ 有底筒体の内側突出部

Claims (6)

1. スクイズ変形可能なプラスチックからなる容器本体の口首部に取り付けて用いられ、該容器本体の胴部のスクイズ変形により注出ノズルの先端の吐出口から内容液を吐出させるスクイズ容器用キャップであって、
   当該キャップの前記注出ノズルが立設する天面部の下面側に、中空の有底筒体による液溜め用のトラップルームが設けられており、
   前記有底筒体の底部に、前記容器本体と前記トラップルームとの間の内容液の流入口及び流出口を兼ねる流入流出口が開口形成されており、
   前記有底筒体の底部には、前記注出ノズルへの注出口の直下部分を含む領域において底面よりも高くなった上げ底部が形成されており、
   前記上げ底部は、前記注出ノズルへの注出口の直下部分を通って直径方向に帯状に延設する段部として形成されているスクイズ容器用キャップ。
2. 前記流入流出口は、前記上げ底部の側面基端部に開口形成されている請求項１記載のスクイズ容器用キャップ。
3. 前記注出ノズルへの注出口が、前記天面部の下面側に突出する前記注出ノズルの内側突出部分の下端開口として開口している請求項１又は２記載のスクイズ容器用キャップ。
4. 前記上げ底部から前記注出ノズルの内側突出部分の下端開口を超える高さ位置まで立設して、前記流入流出口と前記注出口との間の部分に、障壁が設けられている請求項３記載のスクイズ容器用キャップ。
5. 前記注出ノズルへの注出口は、前記天面部の中央部分に開口形成されている請求項１〜４のいずれか１項記載のスクイズ容器用キャップ。
6. 前記直径方向に帯状に延設する前記上げ底部の上方空間は、その両端部分で前記有底筒体の内周面が径方向内側に突出していることにより、直径方向の間隔が狭められている請求項１〜５のいずれか１項記載のスクイズ容器用キャップ。
   

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