JP5542100B2 - 携帯型電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、表示パネルの外周部に防塵用の部材を有する携帯型電子機器に関する。

従来、ハウジングに収容される表示パネルを備える携帯型電子機器が利用されている（例えば下記特許文献１）。携帯型電子機器は、その持ち運びの際に、埃や塵に曝されることが多い。そのため、従来の携帯型電子機器には、表示パネルの外周部に弾性材からなる防塵枠が設けられたものがある。防塵枠は表示パネルを取り囲む枠状であり、ハウジングの内面と表示パネルの外周部とに挟まれる。

米国特許出願公開２００７／０２０２９５６号明細書

十分な防塵機能を確保するために、防塵枠にハウジングの内面に向かって突出する凸部が形成される場合がある。しかしながら、そのような防塵枠を表示パネルの外周部とハウジングの内面とによって挟むと、防塵枠の凸部に永久歪みが生じてしまい、防塵枠が十分な弾性力を発揮しなくなる問題が生じる場合がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は防塵枠の防塵機能を向上することにある。

本発明に係る携帯型電子機器は、ハウジングと、前記ハウジング内に配置される表示パネルユニットと、前記表示パネルユニットの外周部に設けられる、弾性材料からなる防塵枠と、を備える。前記防塵枠は、前記表示パネルユニットの前面の外周部上に位置する前枠部を備える。さらに前記防塵枠は前記前枠部から前記ハウジングの内面に向かって突出し、前記表示パネルユニットの正面視で当該表示パネルユニットの表示領域を取り囲む枠形状を有し、前記ハウジングの内面によって前記表示パネルユニットに向けて押される凸部を有する。前記凸部に対して前記ハウジングの内面による押圧方向に、当該押圧方向への前記凸部の移動を許容する隙間が形成されている。本発明によれば、防塵枠の凸部に永久歪みが生じることを抑えることができ、防塵枠の弾性力が長期間に亘って維持できる。その結果、防塵枠の機能を向上できる。ここで、前記隙間はハウジングの内面を凸部に押し付ける前の状態において生じる隙間であり、ハウジングの内面を凸部に押し付けた状態では必ずしも存在していなくてもよい。

本発明の一実施形態に係る携帯型電子機器の正面図である。 図１に示すＩＩ−ＩＩ線での断面図である。 上記電子機器が備える表示パネルユニットの正面図である。 図３に示すＩＶ−ＩＶ線での断面図である。 図３に示すＶ−Ｖ線での断面図である。 図４に示す第１凸部の拡大断面図である。 上記表示パネルユニットの背面図である。 本発明の他の実施形態に係る携帯型電子機器が備える防塵枠を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態に係る携帯型電子機器１の正面図である。図２は図１に示すＩＩ−ＩＩ線での断面図である。図３は電子機器１が備える表示パネルユニット２０の正面図である。図４は図３に示すＩＶ−ＩＶ線での断面図である。図５は図３に示すＶ−Ｖ線での断面図である。以下の説明では、図１に示すＺ１，Ｚ２がそれぞれ上方，下方であり、Ｘ１，Ｘ２がそれぞれ右方向，左方向である。また、図２に示すＹ１，Ｙ２がそれぞれ前方，後方である。

図１及び図２に示すように、電子機器１は、その前面側に、矩形の表示パネル２１を備えている。表示パネル２１は例えば液晶表示パネルや有機ＥＬパネルである。表示パネル２１はガラス基板などの複数の板状部材２１ｂ，２１ｃ，２１ｄと、これらの表面に貼付されるフィルム（例えば、位相差フィルム）２１ａと、を有している。また、この例の電子機器１は、図２に示すように、表示パネル２１が載せられる板状の樹脂フレーム２３と、表示パネル２１と樹脂フレーム２３とを収容する金属フレーム２２とを有している。この例の金属フレーム２２は表示パネル２１の外周部を取り囲む枠状のフロントフレーム２２Ａと表示パネル２１の背面に配置されフロントフレーム２２Ａと前後方向において組み合わされるバックフレーム２２Ｂとによって構成されている。これら表示パネル２１と、金属フレーム２２と、樹脂フレーム２３とによって表示パネルユニット２０が構成されている。なお、表示パネルユニット２０は、必ずしも、金属フレーム２２と樹脂フレーム２３のうち一方又は双方を備えていなくてもよい。

ここで説明する電子機器１は携帯型のゲーム装置であり、図１に示すように、表示パネル２１の右側及び左側に、ユーザが操作可能な複数の操作部材が設けられている。この例では、表示パネル２１の右側に、複数（この例では４つ）の押しボタン２が設けられている。また、表示パネル２１の左側には、十字キー３が設けられている。さらに、十字キー３の下方には操作スティック４が設けられている。操作スティック４は、電子機器１の前面から突出する姿勢の軸部を有し、その軸部を中心とする半径方向にスライドさせたり、傾けたり、傾けた状態で軸部の周方向に回転させることができる。

図２に示すように、表示パネルユニット２０はハウジング１０に収容されている。この例のハウジング１０はハウジング本体１０ａとフロントパネル１１とを含んでいる。ハウジング本体１０ａは、表示パネル２１と向き合う部分に、開口１０ｂを有している。フロントパネル１１は開口１０ｂを閉じるように配置され、表示パネル２１の前面を覆っている。すなわち、フロントパネル１１は、表示パネル２１の厚さ方向（この例では前後方向）において表示パネル２１と対向している。フロントパネル１１は光の透過性を有しており、ユーザはフロントパネル１１を通して表示パネル２１を見ることができる。フロントパネル１１は樹脂やガラスによって形成される。

図２及び図３に示すように、電子機器１は、エラストマーなどの弾性材料により一体的に成型された防塵枠３０を有している。防塵枠３０は表示パネルユニット２０の外周部に設けられ、表示パネルユニット２０の外周の全体を取り囲んでいる。防塵枠３０は、表示パネルユニット２０の前面の外周部上に位置する前枠部３２を有している。この例では、前枠部３２は表示パネルユニット２０の外周部に設けられたフロントフレーム２２Ａの前面上に位置している。また、防塵枠３０は凸部３１を有している。凸部３１は、表示パネルユニット２０の正面視で当該表示パネルユニット２０の表示領域Ａを取り囲む枠形状を有している（図３参照）。図３及び図４に示すように、凸部３１は、前枠部３２からハウジング１０の内面（この例ではフロントパネル１１の内面）に向かって突出し、ハウジング１０の内面によって表示パネルユニット２０の外周部に向けて押されている。凸部３１は防塵枠３０の全周に形成されている。この例の凸部３１は表示領域Ａの上縁、左縁、右縁に沿って形成された第１凸部３１Ａと、表示領域Ａの下縁に沿って形成された第２凸部３１Ｂとを有し、これら２つの凸部３１Ａ，３１Ｂとによって表示領域Ａの全周が取り囲まれている。

図４に示すように、第１凸部３１Ａに対してフロントパネル１１の内面による押圧方向（表示パネル２１の厚さ方向、この例では後方）には、第１凸部３１Ａに沿った方向に伸びた隙間Ｇ１が形成されている。隙間Ｇ１により、フロントパネル１１による押圧方向への第１凸部３１Ａの移動が許容される（図２参照）。換言すると、防塵枠３０は、隙間Ｇ１が形成されるように、第１凸部３１Ａに対して押圧方向に位置する部分が切り欠かれた形状を有している。図６は第１凸部３１Ａの拡大断面図である。同図を例にして説明すると、防塵枠３０は、隙間Ｇ１が形成されるように、第１凸部３１Ａの後方に位置する部分Ｂが切り欠かれた形状を有している。前枠部３２は第１凸部３１Ａが設けられた部分で、その厚さが減少し、これにより表示パネルユニット２０との間に隙間Ｇ１が形成されている。この例の隙間Ｇ１と第１凸部３１Ａは、後において説明するように、前枠部３２の内周縁に位置しており、隙間Ｇ１は表示パネルユニット２０と平行な方向に凹んだ凹部となっている。なお、第１凸部３１Ａの下方に位置する部分Ｂは、必ずしも、部分Ｂを有する防塵枠３０を成形した後に削除される部分ではない。つまり、防塵枠３０を射出成形によって成形する場合には、その射出成形により部分Ｂが存在しないように防塵枠３０が成形される。ここで、隙間Ｇ１はフロントパネル１１を第１凸部３１Ａに押し付ける前の状態において生じる隙間であり、フロントパネル１１を第１凸部３１Ａに押し付けた状態では必ずしも存在していなくてもよい。

図５に示すように、第２凸部３１Ｂに対してフロントパネル１１の内面による押圧方向には、第２凸部３１Ｂに沿った方向に伸びた隙間Ｇ２が形成されている。この隙間Ｇ２により、フロントパネル１１による押圧方向への第２凸部３１Ｂの移動が許容される。換言すると、防塵枠３０は、隙間Ｇ２が形成されるように、第２凸部３１Ｂに対して押圧方向に位置する部分が切り欠かれた形状を有している。前枠部３２は第２凸部３１Ｂが設けられた部分で、その厚さが減少し、これにより表示パネルユニット２０との間に隙間Ｇ２が形成されている。この例では、後において説明するように、前枠部３２に溝が形成され、この溝が隙間Ｇ２を生じさせている。ここで、隙間Ｇ２はフロントパネル１１を第２凸部３１Ｂに押し付ける前の状態において生じる隙間であり、フロントパネル１１を第２凸部３１Ｂに押し付けた状態では必ずしも存在していなくてもよい。

第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂとがフロントパネル１１の内面によって押されたとき、隙間Ｇ１，Ｇ２の存在によって前枠部３２がフロントフレーム２２Ａに向けて撓む（図２参照）。その結果、フロントパネル１１や表示パネル２１にかかる負荷を軽減できる。また、防塵枠３０の凸部３１Ａ，３１Ｂに永久歪みが生じることを抑えることができ、防塵枠３０の弾性力を長期間に亘って維持できる。その結果、第１凸部３１Ａとフロントパネル１１との密着性と第２凸部３１Ｂとフロントパネル１１との密着性とが維持され、防塵機能が向上され得る。この例の第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂは、フロントパネル１１の内面に向かって突出し、フロントパネル１１とフロントフレーム２２Ａとによって挟まれている。そのため、ハウジング本体１０ａに形成された開口１０ｂ（図２参照）の内縁と、フロントパネル１１との隙間から浸入した塵が表示パネル２１の前面、すなわち表示領域Ａに達することを、凸部３１によって防ぐことができる。

図４及び図５に示すように、隙間Ｇ１，Ｇ２は前枠部３２の表示パネルユニット２０側に形成されている。そのため、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂとがフロントパネル１１によって押されたときに、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂの頂部を前枠部３２の表面の高さに近づけることが可能となる。その結果、フロントパネル１１と表示パネル２１との間の隙間Ｅ（図２参照）を低減でき、電子機器１の厚さを低減できる。

この例の第１凸部３１Ａは、図４に示すように、前枠部３２の内周縁に形成されている。すなわち、第１凸部３１Ａは前枠部３２の内周縁からフロントパネル１１に向かって突出している。前枠部３２の内周縁と表示パネルユニット２０の前面（この例ではフロントフレーム２２Ａの前面）との間に隙間Ｇ１が形成されるように、前枠部３２の内周縁の角は面取りされている。そのため、第１凸部３１Ａがフロントパネル１１に押されると、前枠部３２の内周部は、図４の矢印Ｄ１で示すように、フロントフレーム２２Ａに向けて弾性的に傾く。内周縁の角が面取りされたこのような構造によれば、隙間Ｇ１を形成することが容易となる。つまり、溝を前枠部３２の内周縁から離れた位置に形成する構造、例えば隙間Ｇ１を隙間Ｇ２（図５参照）と同様に形成する構造では、その隙間Ｇ１に嵌る金型を使用する必要が有る。ところが、隙間Ｇ１を前枠部３２の内周縁に設ける図４に示す構造によれば、そのような金型を使用する必要がなくなり、隙間Ｇ１を形成することが容易となる。

図５に示すように、隙間Ｇ２は前枠部３２のフロントフレーム２２Ａ側の面に形成されている。換言すると、前枠部３２のフロントフレーム２２Ａ側の面に第２凸部３１Ｂに沿った方向に伸びる溝が形成され、この溝により隙間Ｇ２が生じている。隙間Ｇ２と第２凸部３１Ｂは、隙間Ｇ１と第１凸部３１Ａとは異なり、前枠部３２の内周縁から前枠部３２の外周縁３２ａに向けて離れて位置している。これにより、隙間Ｇ２と第２凸部３１Ｂの位置が表示領域Ａから遠くなる。そのため、フロントパネル１１によって第２凸部３１Ｂが押されたときに表示領域Ａにかかる負荷を、さらに低減することができる。

表示パネル２１を構成する板状部材２１ｃ（例えばガラス基板）は他の板状部材２１ｂ，２１ｄよりも表示パネル２１の外側に、すなわち下方に張り出している。そして、その張り出した部分には表示パネル２１を駆動するための駆動回路２１ｅが実装されている。そのため、フロントフレーム２２Ａの下部２２ａ（表示パネル２１の下縁を覆う部分）の幅Ｗ４は、フロントフレーム２２Ａの他の部分（すなわち、上部、左側部分及び右側部分）の幅よりも大きい。このような構造において第２凸部３１Ｂを前枠部３２の内周縁に形成すると、第２凸部３１Ｂがフロントパネル１１によって押されたときにフロントフレーム２２Ａの下部２２ａに他の部分に比べて大きなモーメントが生じる。その結果、フロントフレーム２２Ａの下部２２ａを通して表示パネル２１に大きな負荷がかかる。隙間Ｇ２と第２凸部３１Ｂを、前枠部３２の内周縁から離れて位置させることにより、そのようなモーメントの発生を軽減できる。

図４及び図５に示すように、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂの頂部の表面は、弧状の断面を有している（ここで断面は、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂの延伸方向に直交する面を切断面とする断面である）。特にこの例では、これらの頂部の断面は円弧状である。この構造によれば、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂの頂部の表面が平らな断面を有する構造に比べて、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂが変形し易くなる。そのため、フロントパネル１１から前枠部３２にかかる負荷がさらに低減され得る。また、上述したように、第１凸部３１Ａがフロントパネル１１によって押されたときに、前枠部３２の内周部はフロントフレーム２２Ａに向けて傾斜する。この例では、第１凸部３１Ａの頂部の表面は、弧状の断面を有しているので、前枠部３２が傾斜した場合に第１凸部３１Ａの頂部の表面とフロントパネル１１との接触面積の変化がすることを、抑えることができる。

図２に示すように、フロントパネル１１の内面は、第１凸部３１Ａが当る部分に、平らな面を有している。すなわち、フロントパネル１１の、第１凸部３１Ａに対向する位置に、第１凸部３１Ａが嵌る凹部が形成されていない。そのため、第１凸部３１Ａは、フロントパネル１１によって押されたときに円滑にフロントフレーム２２Ａに向けて倒れることができる。なお、フロントパネル１１の内面は、第２凸部３１Ｂが当る部分にも、平らな面を有している（図５参照）。そのため、第２凸部３１Ｂの位置がフロントパネル１１によって制限されないため、表示パネルユニット２０にとって適切な位置に第２凸部３１Ｂを位置させることができる。

図６に示すように、第１凸部３１Ａの突出量ｈは前枠部３２の厚さＴより小さい。そのため、前枠部３２の厚さ方向（表示パネルユニット２０の厚さ方向、この例では前後方向）における隙間Ｇ１の幅Ｗ１を第１凸部３１Ａにとって適切な大きさに確保し易くなる。すなわち、第１凸部３１Ａが傾くために必要な幅Ｗ１を確保し易くなる。同様に、第２凸部３１Ａの突出量も前枠部３２の厚さＴより小さい。そのため、隙間Ｇ２の深さを、第２凸部３１Ｂにとって適切な大きさに確保し易くなる。

なお、この例では、図６に示すように、前枠部３２と平行な方向での第１凸部３１Ａの幅Ｗ３は突出量ｈよりも大きい。同様に、前枠部３２と平行な方向での第２凸部３１Ｂの幅もその突出量よりも大きい。さらに、この例の第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂは前枠部３２の厚さ方向において真っ直ぐ突出している。そのため、これら２つの凸部３１Ａ，３１Ｂを前枠部３２の厚さ方向に対して斜めに突出させる構造に比べて、防塵枠３０の製造工程において凸部３１Ａ，３１Ｂを成形し易くなる。

図６に示すように、前枠部３２の内周縁は、その端面に、内周縁の面取りによって形成される斜面３２ｃと、前枠部３２の厚さ方向に平行な鉛直面３２ｄとを有している。この鉛直面３２ｄの存在により、第１凸部３１Ａと前枠部３２の基部との角と、斜面３２ｃとの距離Ｄ２を確保し易くなる。その結果、第１凸部３１Ａと前枠部３２の内周縁との強度を確保でき、防塵枠３０を成形し易くなる。

図２に示すように、この例のフロントパネル１１は、その外周部に、フロントパネル１１に平行に広がるフランジ部１１ａを有している。フロントパネル１１はハウジング本体１０ａの開口１０ｂの内側に嵌められ、フランジ部１１ａはハウジング本体１０ａの内面に沿って配置される。開口１０ｂの内縁は防塵枠３０の第１凸部３１Ａよりも内側に位置している。一方、フランジ部１１ａの外周縁は第１凸部３１Ａよりも外側に位置している。そのため、外部の塵が開口１０ｂの内縁とフロントパネル１１との間を通って表示パネル２１の前面に達することをより効果的に抑えることができる。同様に、開口１０ｂの内縁は第２凸部３１Ａよりも内側に位置し、フランジ部１１ａの外周縁は第２凸部３１Ｂよりも外側に位置している。

上述したように、電子機器１はボタン２、十字キー３、及び操作スティック４を有している。ハウジング本体１０ａには、表示パネル２１の外周の外側に、すなわち、表示パネル２１の右側及び左側に、穴が形成されており、ボタン２、十字キー３、及び操作スティック４は穴からそれぞれ突出している。この穴と各操作部材との隙間から浸入した塵が表示パネル２１の前面に達することを、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂとによって防ぐことができる。

図７は防塵枠３０が取り付けられた表示パネルユニット２０の背面図である。同図に示すように、防塵枠３０は表示パネルユニット２０を保持する形状を有している。詳細には、防塵枠３０は、上述した前枠部３２から表示パネルユニット２０の側面に沿って形成される側面部３３を有している（図２、図４及び図５参照）。また、防塵枠３０は、側面部３３の縁から内側に張り出し表示パネルユニット２０の裏面側に位置する裏面部３４を有している（図４及び図７参照）。防塵枠３０は、前枠部３２と側面部３３と裏面部３４とによって、表示パネルユニット２０の外周部を保持している。

上述したように防塵枠３０はエラストマーなどの弾性材料によって形成されている。側面部３３の内側のサイズは、表示パネルユニット２０の外周のサイズよりも僅かに小さく設定されている。また、前枠部３２と裏面部３４との距離は表示パネルユニット２０の厚さよりも僅かに小さく設定されている。そのため、防塵枠３０は表示パネルユニット２０に密着している。

前枠部３２や側面部３３は、表示パネルユニット２０の全周に亘って設けられている。一方、裏面部３４は表示パネルユニット２０の角部にのみ設けられている。すなわち、防塵枠３０は、４つの裏面部３４を有し、裏面部３４は表示パネルユニット２０の角部の裏面側にそれぞれ位置している（図７参照）。図４に示すように、ハウジング１０は、その内部に、表示パネルユニット２０が載せられるベース部１２を有している。ベース部１２は裏面部３４をハウジング１０の内面（この例ではフロントパネル１１の内面）に向けて押している。

裏面部３４は表示パネルユニット２０の角部にのみ設けられているため、防塵枠３０が裏面部３４を通してベース部１２から受ける負荷は、凸部３１の角部に作用し易い。凸部３１の角部は、その屈曲形状により、凸部３１の他の部分よりも高い強度を有している。そのため、裏面部３４で表示パネルユニット２０を支持するこの構造によれば、防塵枠３０の耐久性を増すことができる。また、裏面部３４を防塵枠３０の角部にのみ設けるこのような形状によれば、防塵枠３０の成型を容易化できる。

この例では、図４に示すように、ベース部１２は、裏面部３４に対応する位置に、支持部１２ａを有している。この支持部１２ａは、ベース部１２の他の部分に対して凹んでいるものの、その深さは裏面部３４の厚さよりも小さい。そのため、裏面部３４は支持部１２ａによってフロントパネル１１の内面に向けて押され、表示パネルユニット２０の裏面とベース部１２との間には僅かなクリアランスが設けられる。

図２に示すように、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂとがフロントパネル１１によって押されフロントフレーム２２Ａの前面に接した状態では、フロントパネル１１（この例ではフランジ部１１ａ）は前枠部３２に接している。つまり、防塵枠３０が取り付けられた表示パネルユニット２０を支持する支持部１２ａから、フロントパネル１１までの距離Ｄ３（図４参照）は、表示パネルユニット２０に取り付けられた防塵枠３０の厚さに相当している。特にこの例では、距離Ｄ３は、電子機器１に組み込まれる前の表示パネルユニット２０に取り付けられた防塵枠３０の厚さよりも僅かに小さく設計されている。そのため、電子機器１の外部の塵等は、凸部３１だけでなく、前枠部３２によっても、表示領域Ａへの浸入が防がれる。

以上説明したように、防塵枠３０は、表示パネルユニット２０の前面の外周部上に位置する前枠部３２を有している。また、防塵枠３０は凸部３１を有している。凸部３１は前枠部３２からフロントパネル１１の内面に向かって突出し、表示パネルユニット２０の正面視で表示領域Ａを取り囲む枠形状を有し、フロントパネル１１の内面によって表示パネルユニット２０に向けて押される。さらに、凸部３１に対してフロントパネル１１の内面による押圧方向には、当該押圧方向への凸部３１の移動を許容する隙間Ｇ１，Ｇ２が形成されている。そのため、防塵枠３０に永久歪みが生じることを抑えることができ、防塵枠３０の弾性力を長期間に亘って維持でき、防塵機能を向上できる。

また、隙間Ｇ１，Ｇ２は前枠部３２の表示パネルユニット２０側に位置している。そのため、第１凸部３１Ａがフロントパネル１１によって押されたときに凸部３１の頂部を前枠部３２の高さに近づけることが、可能となる。その結果、フロントパネル１１と表示パネルユニット２０との間の隙間Ｅを低減できる。

また、第１凸部３１Ａは前枠部３２の内周縁に形成されている。そして、前枠部３２の内周縁と表示パネルユニット２０の前面（フロントフレーム２２Ａの前面）との間に隙間Ｇ１が形成されるように、前枠部３２の内周縁の角は面取りされている。この構造によれば、隙間Ｇ１を形成することが容易となる。

また、第２凸部３１Ｂと隙間Ｇ２は前枠部３２の内周縁から離れて位置している。この構造によれば、表示パネル２１に係る負荷を軽減できる。

また、前枠部３２の表示パネルユニット２０側の面に、隙間Ｇ２を生じさせる溝が形成されている。この構造によれば、隙間Ｇ２を生じさせるために表示パネルユニット２０を加工する必要がないので、表示パネルユニット２０の製造が容易となる。

また、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂの頂部の表面は、弧状の断面を有している。この構造によれば、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂとが変形し易くなるので、表示パネル２１に係る荷重を抑えることができる。また、フロントパネル１１によって押されたときに斜めに動く第１凸部３１Ａについては、第１凸部３１Ａが斜めに動くことによる接触面積（フロントパネル１１との接触面積）の変化を抑えることができる。

また、ハウジング１０の内面、この例では、フロントパネル１１の内面は、第１凸部３１Ａが当る部分に、平らな面を有している。そのため、第１凸部３１Ａはフロントパネル１１によって押されたときに円滑に動くことができる。

また、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂの突出量は前枠部３２の厚さＴより小さい。そのため、隙間Ｇ１の幅Ｗ１と隙間（溝）Ｇ２の深さを、第１凸部３１Ａと第２凸部３１Ｂにとって適切な大きさに確保し易くなる。

また、ハウジング１０の内面は、この例では、フロントパネル１１の内面は前枠部３２に接している。この構造によれば、防塵機能をさらに向上できる。

また、ハウジング１０には、表示パネルユニット２０の外周の外側に位置する穴が形成され、この穴にユーザによって操作される操作部材２，３，４が配置されている。この構造によれば、穴と操作部材との隙間から浸入する塵が表示パネル２１の前面に達することを、凸部３１によって防ぐことができる。

図８は本発明の他の実施形態に係る電子機器が備える表示パネルユニット２０の断面図である。図８の切断面は図３に示すＶ−Ｖ線で示される切断面と同様である。図８では、これまで説明した箇所と同一箇所には同一符合を付している。以下では、これまで説明した電子機器１と異なる事項について説明し、説明のない事項は電子機器１と同様である。

図８に示すように、この例の電子機器は、表示パネルユニット２０の外周部に設けられる防塵枠１３０を有している。防塵枠１３０も、表示パネルユニット２０の前面の外周部上に位置する前枠部３２を有している。また、防塵枠１３０は凸部１３１を有している。凸部１３１は防塵枠３０の全周に亘って形成され、表示パネルユニット２０の正面視で当該表示パネルユニット２０の表示領域Ａを取り囲む枠形状を有している。凸部３１は、前枠部３２からハウジング１０の内面（この例ではフロントパネル１１の内面）に向かって突出し、ハウジング１０の内面によって表示パネルユニット２０の外周部に向けて押される。

また、防塵枠１３０には凸部１３１に沿った方向に伸びる隙間（溝）Ｇ３が設けられている。隙間Ｇ３は凸部１３１に対してフロントパネル１１の押圧方向に位置し、すなわち、隙間Ｇ３は凸部１３１の後方に位置し、押圧方向への凸部１３１の移動を許容する。換言すると、防塵枠１３０は隙間Ｇ３が形成されるように、凸部１３１の後方に位置する部分が切り欠かれた形状を有している。この例の凸部１３１は、上述した凸部３１とは異なり、フロントパネル１１の内面に向かって表示パネル２１の厚さ方向に対して斜めに突出している。特にこの例では、凸部１３１は表示パネルユニット２０の外周の外側に向かって斜めに突出している。そのため、隙間Ｇ３は凸部１３１と前枠部３２との間に位置している。凸部１３１はフロントパネル１１に当ると、この隙間Ｇ３の存在によりフロントフレーム２２Ａ側に弾性的に傾く。その結果、フロントパネル１１や表示パネル２１にかかる負荷を軽減できる。また、防塵枠１３０に永久歪みが生じることを抑えることができ、防塵枠１３０の弾性力を長期間に亘って維持できる。その結果、凸部１３１とフロントパネル１１との密着性が維持され、防塵機能が向上され得る。ここで、隙間Ｇ３はフロントパネル１１を凸部１３１に押し付ける前の状態において生じる隙間であり、フロントパネル１１を凸部１３１に押し付けた状態では必ずしも存在していなくてもよい。

凸部１３１の頂部の表面は、上述した凸部３１と同様に、弧状の断面を有している。この構造によれば、凸部１３１はフロントパネル１１によって押されたときに円滑に倒れることができる。また、上述したように、フロントパネル１１の内面は、凸部１３１が当る部分に、平らな面を有している。そのため、凸部１３１はさらに円滑に倒れることができる。

上述したように、凸部１３１は、表示パネル２１の外周の外側に向けて斜めに突出している。特にこの例では、凸部１３１は前枠部３２の内周縁から斜めに突出している。そして、凸部１３１と前枠部３２との間に上述した隙間Ｇ３が形成される。その結果、ハウジング１０内に浸入した塵は、前枠部３２上に達した場合であっても、隙間Ｇ３の内側に留まることとなり、当該塵が表示パネル２１の前面に達することを、より効果的に防ぐことができる。

なお、本発明は、以上説明した実施形態に限られず、種々の変更が可能である。

例えば、以上の説明では、ハウジング１０はフロントパネル１１を有していた。しかしながら、ハウジング１０はフロントパネル１１を有していなくてもよい。この場合、ユーザはハウジング本体１０ａに形成された開口１０ｂを通して表示パネル２１の表示画面を見ることができる。

また、以上の説明では、防塵枠３０，１３０は側面部３３と裏面部３４とを有していた。しかしながら、防塵枠３０は側面部３３と裏面部３４を有していなくてもよい。この場合、防塵枠３０の前枠部３２が表示パネルユニット２０の表面、例えばフロントフレーム２２Ａの前面に接着されてもよい。

また、以上の説明では、電子機器１は、表示パネル２１の右側及び左側に操作部材を有するゲーム装置であった。しかしながら、電子機器１は、このような操作部材を有していなくてもよい。また、本発明は、携帯電話など、他の携帯型電子機器に適用されてもよい。

また、防塵枠１３０の凸部１３１は前枠部３２からフロントパネル１１に向かって斜め外側に突出していた。しかしながら、防塵枠１３０の凸部１３１は前枠部３２からフロントパネル１１に向かって斜め内側に突出してもよい。この場合、凸部１３１と表示パネルユニット２０との間に隙間が形成される。

また、隙間Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３は、表示パネルユニット２０の表面（以上の例ではフロントフレーム２２の表面）に形成される溝によって生じてもよい。

１ 携帯型電子機器、２ 押しボタン、３ 十字キー、４ 操作スティック、Ａ 表示領域、１０ ハウジング、１０ａ ハウジング本体、１１ フロントパネル、１２ ベース部、２０ 表示パネルユニット、２１ 表示パネル、２２ 金属フレーム、２２Ａ フロントフレーム、２２Ｂ バックフレーム、２３ 樹脂フレーム、３０ 防塵枠、３１ 凸部、３１Ａ 第１凸部、３１Ｂ 第２凸部、３２ 前枠部、３３ 側面部、３４ 裏面部、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３ 隙間、１３０ 防塵枠、１３１ 凸部。

Claims (5)

1. ハウジングと、
   前記ハウジング内に配置され、表示パネルと前記表示パネルの外周の前側を覆い且つ前記表示パネルの外周を取り囲むフレームとを含んでいる表示パネルユニットと、
   前記フレームの外周を取り囲む、弾性材料からなる防塵枠と、を備え、
   前記防塵枠は、前記フレームの前面に位置する前枠部と、前記前枠部から前記ハウジングの内面に向かって突出し、前記ハウジングの内面によって前記フレームに向けて押されている凸部と、を有し、
   前記凸部は、前記表示パネルの正面視で前記表示パネルの表示領域を取り囲む枠形状を有し互いに繋がっている第１の凸部と第２の凸部とを含み、
   前記第１の凸部は前記前枠部の内周縁に形成され、前記前枠部の厚さよりも小さい突出量を有し、
   前記前枠部は、前記第１の凸部に対して前記フレーム側に、前記ハウジングの内面の押圧による前記第１の凸部の移動を許容する隙間を形成するように前記前枠部の内周縁に向かって徐々に薄くなる部分を含み、
   前記第２の凸部は前記前枠部の内周縁から離れた位置に形成され、
   前記前枠部は、前記第２の凸部に対して前記フレーム側に、前記ハウジングの内面の押圧による前記第２の凸部の移動を許容する溝を有し、
   前記フレームの前記表示パネルの前側を覆っている部分は、第１の部分と前記第１の部分よりも幅の大きい第２の部分とを含み、
   前記第２の凸部は前記フレームの前記第２の部分に設けられ、前記第１の凸部は前記フレームの前記第１の部分に設けられている、
   ことを特徴とする携帯型電子機器。
2. 請求項１に記載の携帯型電子機器において、
   前記凸部の頂部の表面は、弧状の断面を有している、
   ことを特徴とする携帯型電子機器。
3. 請求項２に記載の携帯型電子機器において、
   前記ハウジングの前記内面は、前記凸部が当る部分に、平らな面を有している、
   ことを特徴とする携帯型電子機器。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の携帯型電子機器において、
   前記ハウジングの内面は前記前枠部に接している、
   ことを特徴とする携帯型電子機器。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の携帯型電子機器において、
   前記ハウジングには、前記表示パネルユニットの外周の外側に位置する穴が形成され、
   前記穴にはユーザによって操作される操作部材が配置される、
   ことを特徴とする携帯型電子機器。

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