JP5483435B2 - 中栓 - Google Patents

Description

この発明は、容器の口部に装着され容器内の内容物を注出する中栓に関し、特には、詰め替え容器に適した中栓に関する。

化粧液や薬液等の内容物を収容する容器には、その口部に内容物の適量注出を可能とする中栓を装着するのが一般的であり、さらにこのような中栓としては、使用を開始するまでの間内容物のバージン性を保証するために、その上端面に注出孔を閉塞するシート状のバージンシールを貼付したものが用いられている（例えば、特許文献１参照。）。

実開平１−６１０４６号公報

ところが、従来の中栓では、バージンシールが外部に露出していると流通過程等で容易に剥離するおそれがあったことから、流通過程においては中栓を覆うオーバーキャップを容器の口部に装着しておく必要があった。特に、近年では、中栓を装着した容器を詰め替え容器として別の容器に内容物を移し替えて当該別の容器を再利用する使用形態が増えてきており、このような使用形態では、オーバーキャップは、詰め替え後に余った内容物を保管するのにも使用されるが、詰め替え容器が空になった場合には次の詰め替え容器のオーバーキャップとしても使い回しが可能である。それにもかかわらず、流通過程でのバージンシールの剥離を防止するために詰め替え容器毎にオーバーキャップを付属させるのは無駄であり、省資源化や環境保護の見地からも好ましくはなかった。

それゆえ、この発明は、オーバーキャップなしでも流通させることができ、しかも簡易な操作で開封することができる中栓を提供することを目的とするものである。

この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、この発明の中栓は、破断線を介して引きちぎり可能に一体に設けられた閉塞蓋を有し、容器の口部に固定保持される本体部と、上記本体部および上記容器の口部側壁を取り囲む周壁と、上記閉塞蓋と上記周壁とを一体に連結し、上記周壁および上記本体部間の相対回転によって閉塞蓋を本体部から引きちぎり本体部に注出孔を形成する連結片とを備え、前記本体部、前記周壁および前記連結片が一体に成形されていることを特徴とするものである。

かかる中栓にあっては、まず、中栓の周壁を指等で把持して中心軸線周りに左右の何れかに回転させるとこれに伴い連結片ひいては閉塞蓋が頂壁に対して相対回転し、閉塞蓋を引きちぎって注出孔を開口させることができる。これにより、当該注出孔を通じて内容物を注出することができる。また、閉塞蓋は本体部と一体に成形され、しかも周壁は、本体部および容器の口部を囲うように設けられていることから例えば流通過程において外部から衝撃が加わった場合でも閉塞蓋が簡単に外れてしまうことがない。

したがって、この発明の中栓によれば、オーバーキャップなしでも流通させることができ、しかも簡易な操作で開封することが可能となる。

なお、この発明の中栓にあっては、連結片は、少なくとも二箇所にて周壁に連結されていることが好ましい。

また、この発明の中栓にあっては、周壁は、容器の口部に形成されたねじ山に摺接する内壁面を有することが好ましい。

この発明の中栓によれば、オーバーキャップなしでも流通させることができ、しかも簡易な操作で開封可能である。

この発明に従う第一実施形態の中栓を容器の口部に装着した状態で示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図１の中栓において、閉塞蓋の引きちぎり方法を説明する図であり、（ａ）は周壁を回転させる前の状態を（ｂ）は周壁を回転させて閉塞蓋を引きちぎった後の状態をそれぞれ示す断面図である。 閉塞蓋を引きちぎった後にオーバーキャップを容器の口部に装着した状態を示した断面図である。 この発明に従う第二実施形態の中栓を容器の口部に装着した状態で示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）中のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。 図４の中栓において、連結片を倒し込んで破断溝を部分的に破断した状態を示す、図４（ｃ）と同様の断面における断面図である。

以下、図面に示す実施の形態を参照して、この発明を詳細に説明する。なお、図中、符号１は、中栓を示し、符号Ｃは、化粧液や薬液等の内容物を収納するボトルタイプの詰め替え容器（以後、単に「容器」ともいう。）を示し、符号Ｃ１は、容器の口部を示している。

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、中栓１は、合成樹脂からなり、容器Ｃの口部Ｃ１に直接装着される本体部２と、本体部２および容器Ｃの口部Ｃ１側壁を全周にわたって取り囲む周壁３と、周壁３および本体部２の後述する閉塞蓋１０相互間を連結する連結片４とを備えており、本体部２、周壁３および連結片４は一体成形されている。連結片４は、周壁３の上端と面一またはこれよりも下方の位置にて周壁３に連結することが好ましい。なお、図中、符号３ａは、中栓１を成形する際に必要な孔を示す。

本体部２は、容器Ｃの口部Ｃ１の上端面Ｃ２に当接、支持される頂壁６と、頂壁６から口部Ｃ１を挟み込むように垂下する外筒７および内筒８とを有している。中栓１を容器Ｃの口部Ｃ１に組み付けた状態では、内筒８は容器Ｃの口部Ｃ１内に嵌入され、外筒７は口部Ｃ１外面にアンダーカット係合する。具体的には、外筒７の内壁面には、口部Ｃ１の上端部に形成された環状リブＣ３とアンダーカット係合する突起７ａが設けられており、口部Ｃ１の環状リブＣ３と外筒７の突起７ａとを係合させることで本体部２を容器Ｃの口部Ｃ１に引き抜け不能かつ回動不能に固着することができる。なお、ここではアンダーカット係合により本体部２を容器Ｃの口部Ｃ１に固着する例を示したがこれに限定されない。

また、本体部２の頂壁６からは、内筒８よりも半径方向内側の位置にて上方に向けて注出筒９が立設されている。注出筒９の先端は注出筒９に一体成形された閉塞蓋１０によって閉塞されている。注出筒９と閉塞蓋１０との境界には破断可能な例えばＶ字溝状の破断溝（破断線）１１が形成されており、かかる破断溝１１を起点に閉塞蓋１０を引きちぎることにより注出筒９の先端が開放され注出孔１２（図２（ｂ）参照）が形成されるようになっている。

周壁３は円筒状をなし、この実施形態ではその下端にて口部Ｃ１の基部Ｃ４に当接しそこから頂壁６を超える位置まで上方に延びる。また周壁３は、容器Ｃの口部Ｃ１の側壁に形成されたねじ山Ｃ５の径と略一致する径を有し、すなわち周壁３は、口部Ｃ１のねじ山Ｃ５と摺接する内壁面を有する。

連結片４は、この実施形態では棒状をなし、周壁３に周上の一箇所にて連結されており、すなわちその一端が閉塞蓋１０の上面に連結されるとともに他端が周壁３の内面に連結されてなる。

次に、この実施形態の中栓の作用について説明する。図１では、詰め替え容器Ｃは、口部Ｃ１に装着された中栓１によって密閉された状態にある。

詰め替え容器Ｃを開封するにあたっては、図２（ａ）に示すように、まず、中栓１の周壁３を指等で把持して中心軸線Ｓ周りに左右の何れかに回転させる。なお、図では左方向に約９０度回転させる例を示すがこれに限定されない。これにより、周壁３の回転に伴って連結片４ひいては閉塞蓋１０が頂壁６に対して相対回転し、図２（ｂ）に示すように、閉塞蓋１０を引きちぎって注出孔１２を開口させることができる。図示は省略するが、本体部２の外筒７および容器Ｃの口部Ｃ１の外面に互いに係止し合う凹凸等からなる共回り防止機構を設けておけば、連結片４および本体部２間の共回りを防止して閉塞蓋１０の引きちぎりをより確実に行うことができる。内容物の注出は、注出孔１２を通じて行うことができ、例えば、詰め替え容器Ｃ内の内容物を他の容器に移し替えて使用することができる。勿論、他の容器に移し替えずに容器Ｃ内から内容物を直接注出して使用するようにしてもよい。

なお、詰め替えを終え内容物が容器Ｃ内に残った場合には、図３に示すようにオーバーキャップＬを締め込むことで容器Ｃ内を密閉することができる。オーバーキャップＬは容器Ｃの口部Ｃ１に装着して中栓１の注出孔１２を密閉するものであり、ここではオーバーキャップＬは、外装体Ｌ１とこの外装体Ｌ１の内側に嵌め込まれる内装体Ｌ２との二重構造をなし、内装体Ｌ２に形成された凹部Ｌ３の内周壁には、容器Ｃの口部Ｃ１のねじ山Ｃ５と螺合するねじ山Ｌ４が形成されている。またこの凹部Ｌ３の天井には、略皿状のシール部材Ｌ５が弾性リングＬ６に押されるかたちで嵌入されており、これによって、オーバーキャップＬを容器Ｃの口部Ｃ１に締め込んだときにシール部材Ｌ５が中栓１の注出孔１２を密閉するようにしている。一方で、他の容器への詰め替えにより容器Ｃが空になった場合には、当該オーバーキャップＬを内容物が充填されている新たな詰め替え容器Ｃに対して使い回すことができる。

このように、かかる中栓１によれば、閉塞蓋１０は本体部２と一体成形され、しかも周壁３は、本体部２および容器Ｃの口部Ｃ１を囲うように設けられていることから例えば流通過程において外部から衝撃が加わった場合でも閉塞蓋１０が簡単に外れてしまうことがなく、したがって、オーバーキャップＬなしでも流通させることができ、しかも簡易な操作で開封することが可能となる。

また、この実施形態の中栓１によれば、周壁３はその内壁面にて口部Ｃ１のねじ山Ｃ５と摺接し、しかもその下端が口部Ｃ１の基部Ｃ４に当接しているので、周壁３を安定して回転させることができるとともに、外部からの衝撃に対しても閉塞蓋１０をより外れ難いものとすることができる。

図４は、この発明の他の実施形態の中栓１を示している。この実施形態では、連結片４は平板状をなしその両端の二箇所にて周壁３に連結されるとともに下端にて本体部２の閉塞蓋１０の上面に連結されている。また、周壁３には、互いに対向する位置で周方向に沿って延び、連結片４および周壁３上部を倒れ込ませて閉塞蓋１０の引きちぎりを可能とするスリット１３が設けられている。すなわち、スリット１３はその上端が連結片の下端に略一致するとともにその下端が頂壁６上面に略一致し、また連結片４と周壁３との連結箇所相互間で周方向に延びるものである。

かかる中栓１によれば、先の実施形態の中栓１のように、周壁３を把持して左右何れかに回転させることにより閉塞蓋１０を引きちぎることもできるが、図５に示すように、連結片４を直接摘んでスリット１３が設けられている方向に交互に倒れ込ませることにより閉塞蓋１０を引きちぎることもできる。また、連結片４と周壁３との連結箇所が二箇所であることから、さらに安定してかつ容易に閉塞蓋１０の引きちぎることができるようになる。なお、連結片４と周壁３の連結箇所は二箇所に限らず、三箇所以上としてもよい。

かくして、この発明により、オーバーキャップなしでも流通させることができ、しかも簡易な操作で開封することができる中栓を提供することが可能となった。

１ 中栓
２ 本体部
３ 周壁
４ 連結片
６ 頂壁
７ 外筒
８ 内筒
９ 注出筒
１０ 閉塞蓋
１１ 破断溝（破断線）
１２ 注出孔
１３ スリット

Claims (3)

1. 破断線を介して引きちぎり可能に一体に設けられた閉塞蓋を有し、容器の口部に固定保持される本体部と、
   前記本体部および前記容器の口部側壁を取り囲む周壁と、
   前記閉塞蓋と前記周壁とを一体に連結し、前記周壁および前記本体部間の相対回転によって閉塞蓋を本体部から引きちぎり本体部に注出孔を形成する連結片とを備え、
   前記本体部、前記周壁および前記連結片が一体に成形されていることを特徴とする中栓。
2. 前記連結片は、少なくとも二箇所にて前記周壁に連結されている、請求項１に記載の中栓。
3. 前記周壁は、容器の口部に形成されたねじ山に摺接する内壁面を有する、請求項１または２に記載の中栓。

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