JP5368142B2 - 合流式下水道における越流水の処理システム - Google Patents

Description

本発明は、合流式下水道の越流水を処理するためのシステムに関し、特には、高速ろ過により合流式下水越流水（ＣＳＯ）の水質改善を可能とする越流水処理システムに関するものである。

従来、下水道の方式としては、雨水と汚水とを別々の管路で流す分流式下水道と、雨水と汚水とを同一の管路で流す合流式下水道とが知られており、特に都市部においては合流式下水道が多く採用されている。

そして、合流式下水道では、通常、下水処理場の処理能力に応じて遮集管の計画遮集量ｎＱ（ここで、「ｎ」は都市により異なる数値であり、例えば東京都はｎ＝３、大阪市はｎ＝２．２である。また、「Ｑ」は晴天時時間最大汚水量である。）を設計しており、計画遮集量を超えた、下水処理場にて処理しきれない越流水分は、何ら処理をされることなく河川等の公共用水域へと放流されている。具体的には、図５に示すように、合流下水管５１に流入する雨水および汚水の量が計画遮集量ｎＱ（「雨天時時間最大汚水量」と呼ぶこともある）を超えた場合、越流水分（ｎＱ超過分）が、合流下水管５１と遮集管５３との間に設置された雨水吐き５２の越流堰（図示せず）を超えて河川５４等へと流れるようにされている。

ここで、上述したように、合流式下水道では下水処理場にて処理しきれない越流水分が未処理のまま河川等へ放流されているところ、越流水中には汚水が含まれているため、河川等が越流水の放流により汚染される恐れがあった。そのため、河川等へと放流する越流水の水質（ＢＯＤ、ＳＳ等）を改善する技術が求められていた。

これに対し、回転自在に設けられたフィルタと、高温流体を該フィルタに噴射する洗浄装置とを備える濾過機を用いて合流式下水道の越流水を濾過する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。しかし、このような濾過機では、繰り返し使用した場合に高温流体で洗浄しても最終的にはフィルタが目詰まりしてしまう恐れがあると共に、フィルタ洗浄用の高温流体を常に準備しておく必要があるという問題があった。

また、下水処理場において用いられているような、浮上ろ材を用いた高速ろ過技術では、ろ材充填層の上部に貯留したろ過水を自然流下させることでろ材の洗浄を行っていたため、設計上、水槽の高さが所望の逆洗線速度（逆洗時に流すろ過水の線速度）を得られる高さに制限されてしまい、ろ材の洗浄に必要なろ過水の量を十分に確保するためには、複数のろ過槽を並設して共通の処理水（ろ過水）槽を設ける必要があり、広大な設置面積が必要であった（例えば、特許文献２および特許文献３参照）。そのため、上記高速ろ過技術を適用したろ過装置は雨水吐きと河川等との間に設置することが困難であり、合流式下水越流水（ＣＳＯ）の水質改善手段としては適していなかった。

特開２００４−３０５９０２号公報 特許第３８５３７３８号公報 特許第３８２４５８３号公報

そのため、省スペースでオンサイトに設置可能であり、且つ、メンテナンスが容易で目詰まりによりろ過不能になることがない、合流式下水越流水の処理システムが求められていた。

この発明は上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、本発明の越流水処理システムは、合流式下水道の越流水を処理するためのシステムであって、第１の縦穴と、合流下水管と前記第１の縦穴とを接続して当該合流下水管からの越流水を当該第１の縦穴へと流すための越流水流路と、ろ材からなるろ材層と、当該ろ材を支持するスクリーンと、当該ろ材層より下部に設置された集水装置と、当該ろ材層より上部に設けられたろ過水放流管とを備える第２の縦穴と、前記第１の縦穴と、前記第２の縦穴とを接続する連結流路と、前記集水装置に接続した逆洗用ポンプと、前記連結流路に設けられ、前記ろ材層の逆洗時に前記第２の縦穴への前記越流水の流入を止める連結流路弁とを具え、前記合流下水管と前記越流水流路との接続部および前記第１の縦穴と前記越流水流路との接続部の少なくとも一方が前記ろ過水放流管より上方に位置しており、且つ、前記第２の縦穴と前記連結流路との接続部が前記ろ材層より下方に位置していることを特徴とする。
このような越流水処理システムによれば、合流下水管と越流水流路との接続部および第１の縦穴と越流水流路との接続部の少なくとも一方がろ過水放流管より上方に位置しており、且つ、第２の縦穴と連結流路との接続部がろ材層より下方に位置しているので、第１の縦穴内の越流水の水頭圧を推進力として利用してろ材層で越流水のろ過（夾雑物、ＢＯＤ、ＳＳ等の除去）を行うことができる。また、本発明の越流水処理システムは、越流水のろ過にフィルタではなくろ材層を使用しているので、逆洗用ポンプを用いて下向流でろ材を容易に洗浄（逆洗）することができ、目詰まりの心配がない。更に、縦穴は水槽と比較して深度方向への設計自由度が高いため、本発明の越流水処理システムでは、縦穴の深さを調整することでろ材の洗浄に必要なろ過水の量を容易に確保することができ、設置に必要な面積を低減することができる。即ち、本発明の越流水処理システムは、オンサイトに設置することができる。なお、本発明の越流水処理システムは、逆洗用ポンプを用いてろ材の洗浄を行うので、ろ過水の自然流下によりろ材を洗浄する上述した従来のろ過装置と異なり、縦穴の深さに制限を受けることなく逆洗線速度を一定に保つことができると共に、洗浄に使用した水（逆洗水）を自然流下させるための逆洗水槽を越流水処理システムの下部に設ける必要がない。また、本発明の越流水処理システムは、連結流路弁を閉じた状態で逆洗を行うことができ、逆洗時に逆洗用ポンプが第１の縦穴中の越流水を吸い込むことがないので、逆洗用ポンプとして大吐出量のポンプを用いることなく所望の逆洗線速度を得ることができる。

ここで、本発明の越流水処理システムは、前記ろ過水放流管下部から前記ろ材層上部までの距離ａと、前記ろ材層の厚みｂと、前記ろ材層下部から前記第２の縦穴の底部までの距離ｃとが、ａ≧ｂ＋ｃの関係を満たすことが好ましい。距離ａが厚みｂと距離ｃの和以上の場合、ろ材の洗浄に必要なろ過水量を十分に確保することができるからである。なお、本発明において、ａ，ｂ，ｃは、越流水処理システムにおいて越流水のろ過を行っている状態での距離および厚みを指す。

また、本発明の越流水処理システムは、前記ろ過水放流管下部から前記ろ材層上部までの距離ａと、前記ろ材層の厚みｂと、当該ろ材層のみかけの空隙率αと、前記ろ材層下部から前記第２の縦穴の底部までの距離ｃとが、ａ≧α×ｂ＋ｃの関係を満たすことが好ましい。ａと、ｂに空隙率αを乗じたｂ’と、ｃとがａ≧ｂ’＋ｃの関係を満たす場合、ろ材の洗浄をより確実に行うことができるからである。ここで、ろ材層のみかけの空隙率α（０＜α＜１）とは、越流水のろ過を開始した状態においてろ材層中の空隙部が占める割合（体積比）を指す。即ち、ろ材層中でろ材が占める割合（体積比）βを用いて表現すると、α＝１−βとなる。なお、ろ材が多孔体の場合など、ろ材自体が空隙を有している場合には、空隙率αの算出においては当該空隙の存在は考慮しない（即ち、ろ材中に存在する空隙はろ材層の空隙部とはみなさない）。

また、本発明の越流水処理システムは、前記第１の縦穴への前記越流水の流入量を調整することが可能な流量調整弁を前記越流水流路に設けることが好ましい。このようにすれば、合流下水管の水位の高低（雨量の大小）にかかわらず、ろ材層のろ過能力に応じた越流水の流入量に調整することができると共に、逆洗時に第１の縦穴への越流水の不要な流入を止めることができるからである。

ここで、本発明の越流水処理システムは、前記ろ材が浮上ろ材であり、前記スクリーンが前記ろ材層の上部に設けられていることが好ましい。ろ材として浮上ろ材を使用すれば、ろ材層の下部にスクリーンを設置する必要がないので、洗浄およびメンテナンスが困難な下部スクリーンの目詰まりが生じる恐れがなくなるからである。

また、本発明の越流水処理システムは、前記浮上ろ材が、みかけ密度が０．１〜０．４ｇ／ｃｍ^３、且つ、５０％圧縮硬さが０．１ＭＰａ以上の発泡高分子からなり、前記ろ材層の逆洗を、前記逆洗用ポンプを用いて下向流により１．２〜４．０ｍ／分の逆洗線速度で行うことが好ましい。浮上ろ材のみかけ密度が０．１ｇ／ｃｍ^３未満であると所望の圧縮硬さを得ることができないと共に、１．２〜４．０ｍ／分の逆洗線速度での逆洗時にろ材層を展開させることが不可能だからである。一方、みかけ密度が０．４ｇ／ｃｍ^３を超えると逆洗の際にろ材が流出するおそれがあるからである。また、５０％圧縮かたさを０．１ＭＰａ以上としたのは、これよりも軟らかいと高速ろ過の際にろ材が圧密されてしまい、多量のＳＳを捕捉できなくなり、ひいてはろ過継続時間が短くなるためである。更に、逆洗線速度を１．２〜４．０ｍ／分としたのは、浮上ろ材の流出を防止しつつ下向流により下方へろ材を展開してスムーズに捕捉物を排出させることができ、短時間で逆洗を行うことができるからである。ここで、５０％圧縮かたさとは、ろ材粒子を形成するための高分子シートを、その高さが半分になるまで押し潰すために必要な圧力を意味するものである。なお、本発明において、みかけ密度および５０％圧縮かたさは、ＪＩＳ Ｋ６７６７に規定されている方法で測定することができる。

更に、本発明の越流水処理システムは、前記合流下水管と前記越流水流路との接続部に前処理スクリーンが設けられており、前記前処理スクリーンを逆流洗浄するための前処理スクリーン洗浄ラインを更に備えることが好ましい。このようにすれば、大きな夾雑物、例えばサイズが２５ｍｍ以上の夾雑物の流入による越流水処理システムの閉塞トラブルや、ろ材層の早期の目詰まりを防止することができると共に、前処理スクリーンの目詰まりによる越流水の越流水処理システムへの流入停止を防止することができるからである。なお、本発明において、夾雑物とはサイズが２ｍｍ以上の固形物を指し、懸濁物質とはサイズが２ｍｍ未満の固形物を指す。

そして、本発明の越流水処理システムは、前記第２の縦穴が円柱形であり、前記集水装置が放射線状に張り巡らされていることが好ましい。このようにすれば、逆洗時に懸濁物質を含む逆洗水の集水を均等に行うことができるからである。

本発明によれば、省スペースでオンサイトに設置可能であり、且つ、メンテナンスが容易で目詰まりにより清掃等が必要になることがない、合流式下水越流水の処理システムを提供することができる。

本発明の越流水処理システムを適用した合流式下水道の一例を示す説明図である。 本発明の第１実施形態の越流水処理システムを示す説明図である。 本発明の越流水処理システムに使用し得る集水装置の形状を示す上面図である。 本発明の第２実施形態の越流水処理システムを示す説明図である。 従来の合流式下水道を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。ここに図１は、本発明の越流水処理システムを適用した合流式下水道の一例を示す説明図であり、図２は、本発明の第１実施形態の越流水処理システムを示す説明図である。また、図３は、本発明の越流水処理システムに使用し得る集水装置の形状を示す上面図であり、図４は、本発明の第２実施形態の越流水処理システムを示す説明図である。なお、各図において同一の符号を付したものは、同一の構成要素を示すものとする。

図１に示すように、本発明の越流水処理システムは、計画遮集量ｎＱを超えた、下水処理場にて処理しきれない越流水分（ｎＱ超過分）を処理するものである。即ち、本発明の越流水処理システムを適用した合流式下水道では、合流下水管１１に流入する雨水および汚水の量が計画遮集量を超えた場合に、越流水分が合流下水管１１に設けられた越流部１５を超えて越流水処理システム１００へと流入して処理される。ここで、越流部１５は、望ましくは既設の雨水吐き１２の上流側に設けられる。但し、雨水吐き１２の上流側への設置が困難な場合には、雨水吐き１２に設けても良い。そして、越流水処理システム１００でろ過されて水質が改善した越流水（ろ過水）は、河川１４等に放流されることとなる。なお、ろ過水は、任意に次亜塩素酸などの消毒剤を添加した上で放流しても良く、この場合、消毒剤を添加するろ過水は本発明の越流水処理システムによりＳＳ等が大幅に除去されているので、越流水に直接消毒剤を添加する場合と比較して消毒剤の添加量を低減することができる。

そして、図２に示すように、本発明の第１実施形態の越流水処理システム１００は、第１の縦穴１１０と、合流下水管１１と第１の縦穴１１０とを接続する越流水流路１２０と、第２の縦穴１３０と、第１の縦穴１１０と第２の縦穴１３０とを接続する連結流路１４０および越流バイパス路１５０と、逆洗用ポンプ１６０とを具える。

ここで、合流下水管１１と越流水流路１２０との接続部には、例えば４ｍｍメッシュの自動掻き取り式スクリーン１２１が設置されており、越流水中に存在するゴミ等の夾雑物を除去できるようにされている。なお、自動掻き取り式スクリーン１２１には、スクリーンの閉塞を防止するスクリーン掻き取り装置が付いた既知の自動掻き取り式スクリーンを使用することができる。また、越流水流路１２０には、合流下水管１１からの越流水の流入量を調整するための流量調整弁１２２が設けられている。

第１の縦穴１１０には、新設のマンホール等の構造物を利用することができ、本実施形態では、マンホール１７０に隔壁１１１を設けて第１の縦穴１１０を形成している。また、第１の縦穴１１０には図示しないレベルスイッチが設けられており、第１の縦穴１１０内の越流水の水位上昇を検知することができるようにされている。

第２の縦穴１３０は、既存のマンホールを利用したものであり、この第２の縦穴１３０は、スクリーン１３１と、スクリーン１３１で支持された分散型ろ材からなるろ材層１３２と、ろ材層１３２より下部に設置された集水装置１３３と、ろ材層１３２より上部に設けられたろ過水放流管１３４とを備える。そして、この第２の縦穴１３０では、例えば、ろ過水放流管１３４の下部からろ材層１３２の上部までの距離ａが２ｍであり、ろ材層１３２の厚みｂが０．８ｍであり、ろ材層１３２の下部から第２の縦穴の底部までの距離ｃが１．２ｍである。また、ろ材層１３２の空隙率αは０．５である。なお、第２の縦穴１３０は、任意に、ろ材層１３２の逆洗時にろ材の流動性を向上させるためのブロア（図示せず）を備えていても良い。

ここで、分散型ろ材とは、逆洗時に展開して流動する粒子状のろ材を意味する。そして、分散型ろ材としては既知のろ材を使用することができ、例えば、みかけ密度が０．１〜０．４ｇ／ｃｍ^３で０．１ＭＰａ以上の５０％圧縮かたさを持つ発泡高分子からなる浮上ろ材を使用することができる。ここで、このような物性を持つ発泡高分子としては、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等を挙げることができ、特に、発泡度を制御された独立気泡型の発泡ポリエチレンを発泡高分子として用いることが好ましい。独立気泡型の発泡ポリエチレンは耐熱性、耐薬品性、耐候性が優れているからである。なお、みかけ密度および５０％圧縮かたさは、ＪＩＳ Ｋ６７６７に規定されている方法で測定することができる。そして、上述の浮上ろ材は、サイズが４〜１０ｍｍであることが好ましく、また、形状が凹凸状（外表面に何らかの凹凸を備えた異形状）または筒状であることが好ましい。

なお、スクリーン１３１には、ろ材の流出を防止し得るスクリーンを用いることができ、ろ材層１３２は、第２の縦穴１３０に所定の高さまで水を入れた後に上述した浮上ろ材を投入し、投入した浮上ろ材の上側にスクリーン１３１を設置することにより第２の縦穴１３０内に設けることができる。

また、集水装置１３３としては、ろ材層１３２の逆洗時に懸濁物質を含む逆洗水を集水できるもの、具体的には逆洗時における集水部の線速度が０．５ｍ／ｓ以上、好ましくは１．０ｍ／ｓ以上となるように設計したものであれば既知のものを使用することができるが、図３に示すような放射線状に延びる配管を有する集水装置を用いることが好ましい。そして、この集水装置１３３と、マンホール１７０内の第１の縦穴１１０とは反対側の空間（ポンプ室１７１）に設置された逆洗用ポンプ１６０とは、集水装置ライン１３６を介して接続されており、この逆洗用ポンプ１６０を用いて、図１に示すように、ろ材層１３２の逆洗時に生じる逆洗水を遮水管１３または合流下水管１１に送る。逆洗水は懸濁物質を含むため、そのまま河川１４に放流すると水質汚染の原因となるからである。なお、逆洗水の送り先としては遮水管１３が好ましい。

ここで、逆洗用ポンプ１６０としては既知のマンホールポンプを用いることができる。なお、ポンプの設置位置は、別途掘削した第３の縦穴内や、地上としても良いが、省スペース化および配管設置の容易性の観点からマンホール１７０内が好ましい。

そして、この第１実施形態の越流水処理システム１００では、第１の縦穴１１０と第２の縦穴１３０とは、その下部同士が連結流路１４０により接続しており、その上部同士が越流バイパス路１５０により接続している。また、合流下水管１１と越流水流路１２０との接続部は、ろ過水放流管１３４より上方に位置しており、第１の縦穴１１０と越流水流路１２０との接続部は、ろ過水放流管１３４と略水平な位置にあり、第２の縦穴１３０と連結流路１４０との接続部はろ材層１３２より下方に位置している。更に、越流バイパス路１５０は、越流水処理システム１００の設計最大ろ過損失水頭時の水位よりも上方にある。なお、本実施形態以外にも、第１の縦穴１１０と越流水流路１２０との接続部は、ろ過水放流管１３４と略水平な位置よりも上方に位置していても良い。

この第１実施形態の越流水処理システム１００によれば、第１の縦穴１１０内の越流水の水頭圧を推進力として利用して、第２の縦穴１３０のろ材層１３２で越流水をろ過することができる。従って、越流水分を、夾雑物、生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）および懸濁物質量（ＳＳ）を低減して水質を改善したろ過水として河川１４へ放流することができる。なお、ろ材層１３２への通水量は、流量調整弁１２２の開度を図示しない制御装置で制御することにより調整することができ、例えば１５００ｍ／日以下とすることができる。また、この第１実施形態の越流水処理システム１００では、一定量以上の越流水が入ってきた場合には、流量調整弁１２２を閉じて越流水の処理を一時的に停止することもできる。

そして、この越流水処理システム１００では、入口部に自動掻き取り式スクリーン１２１を設置し、大きな夾雑物の流入による越流水処理システム１００の故障を防止する。また、継続的なろ過によりろ材層１３２の閉塞が生じた場合には、ろ材層１３２を逆洗して越流水処理システム１００のろ過性能を回復させることができる。具体的には、越流水処理システム１００は、第１の縦穴１１０に設置したレベルスイッチ（図示せず）を用いて、第１の縦穴１１０内の越流水の水位が第１の縦穴１１０と越流水流路１２０との接続部より、例えば６０ｃｍ〜１ｍ高くなった時、即ちろ過差圧が上昇して第１の縦穴１１０の水位と第２の縦穴１３０の水位との差が一定以上になった時に、後に詳述するろ材層１３２の逆洗を行うように制御することができる。なお、越流水処理システム１００におけるろ材層１３２の逆洗は、合流下水管１１に流れる雨水および汚水の量がｎＱ以下となった場合や、降雨が終了した場合に、自動的に行われるように制御しても良いし、手動で逆洗を開始するようにしても良い。

ここで、越流水処理システム１００におけるろ材層１３２の逆洗手順の一例を以下に説明する。まず、第１の縦穴１１０のレベルスイッチが第１の縦穴１１０内の越流水の水位上昇を検出すると、図示しない制御装置が流量調整弁１２２を閉じて越流水の流入を止める。そして、必要に応じて図示しないブロアで空気をパルス的に曝気しながら逆洗用ポンプ１６０でろ材層１３２の下部の水を引き抜き、第１の縦穴１１０および第２の縦穴１３０の越流水およびろ過水を遮集管１３へと送出し、例えば線速度（逆洗線速度）１．２〜４．０ｍ／分の下向流でろ過水を浮上ろ材に接触させて逆洗を開始する。これにより、浮上ろ材に捕捉されていたＳＳ等が浮上ろ材から分離し、集水装置１３３、逆洗用ポンプ１６０を介して遮集管１３へと送られるので、ろ材層１３２が清浄化され、ろ過損失水頭が回復する。なお、逆洗時間は任意の時間としてタイマーで設定することができるが、例えば第２の縦穴１３０の水位がスクリーン１３１の位置となるまでの時間とすることもできる。具体的には、逆洗作業の終了は、第２の縦穴１３０にレベルスイッチ（図示せず）を設置して、第２の縦穴１３０の水位がスクリーン１３１の位置となったことを該レベルスイッチが検知した場合に図示しない制御装置が逆洗用ポンプ１６０を停止し、流量調整弁１２２を開くようにすることでも制御できる。

なお、本実施形態の越流水処理システム１００には、越流バイパス路１５０が設けられているので、制御装置の故障などにより第１の縦穴１１０の水位が急上昇したとしても、流入した越流水を越流バイパス路１５０およびろ過水放流管１３４を介して河川１４へと放流することができる。

なお、上述した実施形態以外にも、本発明の越流水処理システムは、複数の越流水流路を備えていても良い。越流水流路が複数ある場合、一つの流路において自動掻き取り式スクリーンが閉塞しても、他の流路を用いてろ過を継続することができるからである。また、水道水や、中水や、工水を第２の縦穴の上部に供給する手段を設けて、水道水や、中水や、工水を用いてろ材層の逆洗を行うようにしても良い。このようにすれば、雨天時にはろ過水を用いて逆洗すると共に、降雨後には水道水や、中水や、工水を用いてろ材層を逆洗して越流処理システムを次の降雨時まで待機させておくことが可能となる。更に、合流下水管の位置が第１の縦穴より下にある場合には、越流水流路にポンプを設置し、越流水をポンプで揚水して第１の縦穴へと流入させるようにしても良い。

次に、本発明の第２実施形態の越流水処理システムを説明する。図４に示すように、この越流水処理システム１００は、合流下水管１１と越流水流路１２０との接続部に、例えば２５〜５０ｍｍメッシュの前処理スクリーン１２３を設置している点、連結流路１４０が、ポンプ室１７１内を通り且つ連結流路弁１４１を備えている点、および逆洗用ポンプ１６０を用いて前処理スクリーン１２３を洗浄するための前処理スクリーン洗浄ライン１８０が設けられている点などで先の第１実施形態と異なり、他の点では先の第１実施形態と同様に構成されている。

そして、この第２実施形態の越流水処理システム１００では、逆洗時に流量調整弁１２２だけでなく望ましくは連結流路弁１４１も閉じることにより、ろ材層１３２の逆洗には直接関係のない第１の縦穴１１０内の越流水を逆洗用ポンプ１６０で送出する必要がなくなる。従って、吐出量の小さい逆洗用ポンプ１６０でも所望の逆洗線速度を得ることができる。なお、メンテナンスの容易性の観点から、連結流路弁１４１はポンプ室１７１内に位置していることが好ましい。

また、この越流水処理システム１００では、前処理スクリーン洗浄ライン１８０が設けられているので、越流水中に含まれている夾雑物により前処理スクリーン１２３が閉塞した場合であっても、前処理スクリーン１２３を洗浄してろ過を継続することができる。なお、前処理スクリーン１２３の洗浄は、図示しない流量センサーを越流水流路１２０に設置して、越流水の流量が所定値以下となった場合に自動的に行われるようにしても良い。また、合流下水管１１に流れる雨水および汚水の量がｎＱ以下となった場合や、降雨が終了した場合に自動的に行われるように制御しても良い。ここで、前処理スクリーンの洗浄は、弁１８２を閉じ、弁１８１を開いて行う。

そして、上述したような第１および第２実施形態の越流水処理システムは、省スペースでオンサイトに設置可能であり、且つ、メンテナンスが容易で目詰まりによりろ過不能になることがない。

以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。

（実施例１）
前述した第１実施形態の越流水処理システムと同様の構成を有する越流水処理システムのパイロット試験機を作製した。ここで、パイロット試験機のサイズは、第１の縦穴が底面積４ｍ^２、高さ５ｍであり、第２の縦穴が底面積７ｍ^２、高さ５ｍ（ａ＝２ｍ、ｂ＝０．８ｍ、ｃ＝１．２ｍ）である。また、第２の縦穴には、メッシュサイズ３ｍｍのスクリーンが設置されており、その下側に、サイズが７．５×７．５×４ｍｍ、５０％圧縮硬さが０．５ＭＰａである、風車形の浮上ろ材が充填（α＝０．５）されている。なお、みかけ密度および５０％圧縮かたさは、ＪＩＳ Ｋ６７６７に規定されている方法に従い測定した。

そして、３Ｑ超過の合流下水をパイロット試験機に７０００ｍ^３／日で１年間通水し、年間のＢＯＤおよびＳＳの処理量、並びに、夾雑物除去率を下記の方法で測定して算出した。結果を表１に示す。

（比較例１）
面積１０５ｍ^２、高さ５ｍ、有効容積５２５ｍ^３の滞水池を作製し、３Ｑ超過の合流下水を１年間通水し、年間のＢＯＤおよびＳＳの処理量、並びに、夾雑物除去率を下記の方法で測定して算出した。結果を表１に示す。

（比較例２）
３Ｑ超過の合流下水を自動掻き取り式スクリーン（４ｍｍバースクリーン、ろ過面積３ｍ^２）に７０００ｍ^３／日で１年間通水し、年間のＢＯＤおよびＳＳの処理量、並びに、夾雑物除去率を下記の方法で測定して算出した。結果を表１に示す。

［ＢＯＤ処理量］
処理水のＢＯＤ濃度をＪＩＳ Ｋ０１０２に従い測定し、年間の処理量を算出した。
［ＳＳ処理量］
処理水のＳＳ濃度を環告５９号（昭和４６年１２月２８日）−付表８に従い測定し、年間の処理量を算出した。
［夾雑物除去率］
３Ｑ超過の合流下水と、処理水との双方について、２ｍｍメッシュの網を通過させた際に網上に残った残留物の乾燥重量を測定した。そして、乾燥重量を流通させた水量で除して夾雑物濃度を算出し、その除去割合を算出した。

実施例１および比較例１〜２から、実施例１の越流水処理システムは、比較例１の滞水池と比較して省スペース（同程度のＢＯＤ処理性能で所要面積は１２％）で設置可能であり、処理に要する電力も１／１０以下で済むことが分かる。これは、滞水池は一度貯めた水を再度生物反応により処理（高級処理）する必要があるのに対し、越流水処理システムは単にろ過処理を行うのみで済むからである。また、実施例１の越流水処理システムによれば、ＢＯＤ、ＳＳ、夾雑物の全てを比較例１と同等に低減することができることが分かる。更に、実施例１の越流水処理システムによれば、比較例２の自動掻き取り式スクリーンと比較して夾雑物を確実に除去することができることが分かる。

１１ 合流下水管
１２ 雨水吐き
１３ 遮集管
１４ 河川
１５ 越流部
５１ 合流下水管
５２ 雨水吐き
５３ 遮集管
５４ 河川
１００ 越流水処理システム
１１０ 第１の縦穴
１１１ 隔壁
１２０ 越流水流路
１２１ 自動掻き取り式スクリーン
１２２ 流量調整弁
１２３ 前処理スクリーン
１３０ 第２の縦穴
１３１ スクリーン
１３２ ろ材層
１３３ 集水装置
１３４ ろ過水放流管
１３６ 集水装置ライン
１４０ 連結流路
１４１ 連結流路弁
１５０ 越流バイパス路
１６０ 逆洗用ポンプ
１７０ マンホール
１７１ ポンプ室
１８０ 前処理スクリーン洗浄ライン
１８１ 弁
１８２ 弁

Claims (8)

1. 合流式下水道の越流水を処理するためのシステムであって、
   第１の縦穴と、
   合流下水管と前記第１の縦穴とを接続して当該合流下水管からの越流水を当該第１の縦穴へと流すための越流水流路と、
   ろ材からなるろ材層と、当該ろ材を支持するスクリーンと、当該ろ材層より下部に設置された集水装置と、当該ろ材層より上部に設けられたろ過水放流管とを備える第２の縦穴と、
   前記第１の縦穴と前記第２の縦穴とを接続する連結流路と、
   前記集水装置に接続した逆洗用ポンプと、
   前記連結流路に設けられ、前記ろ材層の逆洗時に前記第２の縦穴への前記越流水の流入を止める連結流路弁と、
   を具え、
   前記合流下水管と前記越流水流路との接続部および前記第１の縦穴と前記越流水流路との接続部の少なくとも一方が前記ろ過水放流管より上方に位置しており、且つ、前記第２の縦穴と前記連結流路との接続部が前記ろ材層より下方に位置している、越流水処理システム。
2. 前記ろ過水放流管下部から前記ろ材層上部までの距離ａと、前記ろ材層の厚みｂと、前記ろ材層下部から前記第２の縦穴の底部までの距離ｃとが、ａ≧ｂ＋ｃの関係を満たす、請求項１に記載の越流水処理システム。
3. 前記ろ過水放流管下部から前記ろ材層上部までの距離ａと、前記ろ材層の厚みｂと、当該ろ材層のみかけの空隙率αと、前記ろ材層下部から前記第２の縦穴の底部までの距離ｃとが、ａ≧α×ｂ＋ｃの関係を満たす、請求項１に記載の越流水処理システム。
4. 前記第１の縦穴への前記越流水の流入量を調整することが可能な流量調整弁を前記越流水流路に設けた、請求項１〜３の何れかに記載の越流水処理システム。
5. 前記ろ材が浮上ろ材であり、
   前記スクリーンが前記ろ材層の上部に設けられている、請求項１〜４の何れかに記載の越流水処理システム。
6. 前記浮上ろ材が、みかけ密度が０．１〜０．４ｇ／ｃｍ^３、且つ、５０％圧縮硬さが０．１ＭＰａ以上の発泡高分子からなり、
   前記ろ材層の逆洗を、前記逆洗用ポンプを用いて下向流により１．２〜４．０ｍ／分の逆洗線速度で行う、請求項５に記載の越流水処理システム。
7. 前記合流下水管と前記越流水流路との接続部に前処理スクリーンが設けられており、
   前記前処理スクリーンを逆流洗浄するための前処理スクリーン洗浄ラインを更に備える、請求項１〜６の何れかに記載の越流水処理システム。
8. 前記第２の縦穴が円柱形であり、前記集水装置が放射線状に張り巡らされている、請求項１〜７の何れかに記載の越流水処理システム。

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