JP5364410B2 - 計量注出器 - Google Patents

Description

本発明は、計量注出器に関するものである。

液体が収容された容器から一定量の液体を計量する場合には、一般的に、容器とは別に用意された計量カップに定量の液体を注出して計量している。しかし、このような方法では、計量カップが紛失したり、計量カップを使用するたびに洗う必要があったりするため、不便である。
そこで、容器の口部に装着され、容器から液体が充填される中空のカプセル状部材を有する計量注出器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この計量注出器は、口部に装着されるカプセル状部材と、カプセル状部材に対して上下往復移動可能な栓体と、栓体に取り付けられてその重量によって栓体をカプセル状部材に対して往復移動させる錘と、を備えている。栓体には、栓体をカプセル状部材に対して上下移動させることによってカプセル状部材の内部に連通可能な流路が形成されている。

そして、この計量注出器では、まず正立状態にある容器を倒立状態として錘の作用によって栓体をカプセル状部材に対して移動させ、栓体の流路を介して容器内とカプセル状部材内とを連通させる。これにより、容器内の液体は、カプセル状部材内に充填される。このとき、栓体は、カプセル状部材の注出口を閉塞している。そのため、カプセル状部材内に充填された液体は、外部に注出されない。その後、容器を倒立状態としたままで栓体を押し上げて注出口を開放することで、カプセル状部材内にある液体を抽出する。このようにして、容器内から一定量の液体を計量、注出する。

実用新案登録第２５６８９８４号公報

しかしながら、このような計量注出器においても、以下の課題が残されている。すなわち、上記計量注出器では、注出口を開放するために栓体を押し上げる必要があるため、操作性をより高めることが求められている。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、操作性をさらに高めた計量注出器を提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の計量注出器は、内容物を収容する容器の口部に装着される計量注出器であって、前記口部に装着される装着筒部と、前記装着筒部に設けられた内側部材と、前記内側部材に移動可能に外嵌され、該内側部材との間に充填空間を形成する中空の外側部材と、を備え、前記内側部材が、前記装着筒部内に連通する連通路と、該連通路及び前記充填空間を連通する連通口が形成された連通部と、前記充填空間の内容物を注出する前記外側部材に形成された注出口を開閉する栓体部と、を有し、前記外側部材が、前記連通口が開放されかつ前記注出口が閉塞される充填位置と、前記連通口が閉塞されかつ前記注出口が開放される注出位置と、の間を往復移動自在に前記内側部材に外嵌されており、前記栓体部の先端が、前記外側部材の先端よりも前記充填空間の内側に位置することを特徴とする。

この発明では、内側部材に外嵌された外側部材を往復移動させて内容物の計量及び注出を行うため、内側部材を操作する場合と比較して計量及び注出操作の操作性が向上する。すなわち、外側部材を充填位置に位置付けると、容器内の内容物は、連通口が開放されているため、装着筒部、連通路及び連通口を通って充填空間に充填されるが、注出口が栓体部によって閉塞されるため、注出口から注出されない。これにより、充填空間に所定容量の内容物が充填される。そして、外側部材を注出位置に向けて移動させると、充填空間の内容物は、連通口が閉塞されると共に注出口が開放されるため、注出口を通って注出される。したがって、容器内の内容物は、注出口が開放される際に連通口を通って充填空間に充填されず、充填空間の容積に応じた一定量だけが注出口から注出される。
以上のように、外部に露出している外側部材を往復移動させるだけで一定量の内容物を計量及び注出できるため、計量注出器の操作性が向上する。

また、本発明の計量注出器は、前記充填位置と前記注出位置との間に、前記連通口及び前記注出口が閉塞される中間位置が設定されていてもよい。
この発明では、充填位置から注出位置まで外側部材を移動させる際、中間位置において連通口及び注出口を閉塞した後に注出口が開放されるように構成することで、容器内の内容物は、注出口が開放される際に連通口を通って充填空間に充填されず、充填空間の容積に応じた一定量の注出がより確実に行われる。

また、本発明の計量注出器は、前記外側部材が、前記内側部材の外周面に沿って摺動する摺動筒部を有することが好ましい。
この発明では、摺動筒部によって外側部材が案内されるため、外側部材の往復移動が安定して行える。したがって、計量注出器の操作性がさらに向上する。

また、本発明の計量注出器は、前記外側部材を前記充填位置で停止させる第１停止部と、前記外側部材を前記注出位置で停止させる第２停止部と、を有することが好ましい。
この発明では、外側部材が充填位置及び注出位置で停止されることで、外側部材の内側部材に対する往復移動が安定して行われ、計量注出器の操作性がさらに高められる。

また、本発明の計量注出器は、前記内側部材が、柱状または筒状をなし、前記栓体部の外周面に形成された第１ネジ部を有し、前記外側部材が、前記第１ネジ部と螺合する第２ネジ部を有し、前記内側部材の中心軸回りで回転することで該中心軸に沿って往復移動することが好ましい。
この発明では、外側部材を中心軸回りの回転によって往復移動させるので、内容物が充填された外側部材の自重によって外側部材が中心軸に沿って移動することを防止できる。これにより、計量注出器の操作性がさらに向上する。

また、本発明の計量注出器は、前記外側部材の外周面には、該外側部材を前記内側部材に対して操作可能な操作部が設けられていることが好ましい。
この発明では、操作部によって外側部材を容易に操作できる。

この発明にかかる計量注出器によれば、充填空間への内容物の充填後に外部に露出している外側部材を往復移動させるだけで一定量の内容物を計量及び注出できるため、計量注出器の操作性がより高められる。

本発明の第１の実施形態における計量注出器を示す軸方向断面図である。 図１の計量注出器を装着した容器を示す断面図である。 図１の計量注出器による計量方法を説明する軸方向断面図である。 本発明の第２の実施形態における計量注出器を示す軸方向断面図である。 図４の計量注出器による計量方法を説明する軸方向断面図である。

以下、本発明における計量注出器の第１の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態における計量注出器１は、図２に示すように、例えばゲーブルトップなどの容器２に設けられた口部３に着脱可能に螺着される。
計量注出器１は、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）などの樹脂材料で形成されており、一体的に形成された装着筒部１１及び内側部材１２と、内側部材１２に係合された外側部材１３と、を備えている。これら装着筒部１１、内側部材１２及び外側部材１３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を中心軸Ｏと称し、図１において中心軸Ｏに沿って口部３に近接する方向を上方、口部３から離間する方向を下方とする。

装着筒部１１は、中心軸Ｏに沿って延在するほぼ円筒状をなしており、口部３に着脱可能に螺着される。
内側部材１２は、連通部２１、栓体部２２及び外筒部２３を備えている。
連通部２１は、装着筒部１１から順に連設された円環状平面部（第１停止部）２５及び円筒状部２６を有する。
円環状平面部２５は、装着筒部１１の下端から径方向内方に向けて延びている。また、円環状平面部２５の上面には、装着筒部１１と共に口部３を挟み込む環状の嵌合突起２５Ａが装着筒部１１よりも径方向内方において上方に向けて突出して形成されている。
円筒状部２６は、装着筒部１１内に連通する連通路２６Ａが内部に形成された円筒状をなしており、円環状平面部２５の内縁から中心軸Ｏに沿って下方に向けて延びている。そして、円筒状部２６の下端部には、連通路２６Ａと連通部２１の外部とを連通する連通口２６Ｂが周方向に間隔をあけて複数形成されている。

栓体部２２は、中心軸Ｏに沿って下方に向けて延びる有頂円筒状をなしており、円筒状部２６の下端に連設されている。そして、栓体部２２は、円筒状部２６の下端に接続されたほぼ円板状の天板部２７と、天板部２７の径方向外縁から中心軸Ｏに沿って下方に向けて延びる筒体部２８と、を有する。
筒体部２８の下端部には、流通口２８Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。なお、筒体部２８は、円筒状をなしているが、円柱状など中実の構造であってもよい。

外筒部２３は、中心軸Ｏに沿うほぼ円筒状をなしており、円環状平面部２５の下面における外縁部から中心軸Ｏに沿って下方に向けて延びている。また、外筒部２３の下端には、径方向内方に向けて突出する第１停止凸部（第２停止部）２３Ａが全周にわたって形成されている。
なお、内側部材１２は、装着筒部１１と一体に形成されている。

外側部材１３は、円筒状部２６及び筒体部２８に外嵌されており、中心軸Ｏに沿って上側から順に連設された第１摺動筒部（摺動筒部）３１、充填部３２及び第２摺動筒部（摺動筒部）３３を備えている。
第１摺動筒部３１は、中心軸Ｏに沿って延在するほぼ円筒状をなしており、円筒状部２６の外周面と外筒部２３の内周面との間に配置されている。そして、第１摺動筒部３１の内径は、円筒状部２６の外径とほぼ同等となっている。このため、第１摺動筒部３１は、円筒状部２６と外筒部２３との間において円筒状部２６の外周面に摺接する。

また、第１摺動筒部３１の中心軸Ｏに沿う長さは、外筒部２３の長さと同等となっており、連通口２６Ｂよりも長い。すなわち、第１摺動筒部３１は、中心軸Ｏに沿って移動して連通口２６Ｂを覆うことにより、連通口２６Ｂを閉塞する。
さらに、第１摺動筒部３１の上端には、径方向外方に向けて突出する第２停止凸部３１Ａが全周にわたって形成されている。以上より、第１摺動筒部３１は、第１摺動筒部３１の上端が円環状平面部２５の下面に突き当たる充填位置と第１摺動筒部３１の第２停止凸部３１Ａが外筒部２３の第１停止凸部２３Ａに係止する注出位置との間で中心軸Ｏに沿って上下往復移動可能となっている。

充填部３２は、中心軸Ｏに沿う中空のほぼ長円球状をなしており、中央部が上下両端よりも径方向外方に向けて膨出している。また、充填部３２の内部には、連通口２６Ｂを通って連通路２６Ａと連通可能な充填空間３２Ａが形成されている。そして、充填部３２は、上端が第１摺動筒部３１の下端に接続されると共に下端が第２摺動筒部３３の上端に接続されている。また、充填部３２の下端には、充填空間３２Ａと外側部材１３の外部とを連通する注出口１３Ａが形成されている。さらに、充填部３２の中央部の外周面には、径方向外方に向けて突出する操作部３２Ｂが全周にわたって形成されている。
なお、充填部３２は、中心軸Ｏに沿う中央部を中心として上下に二分割された上側及び下側部材３４、３５を嵌合させることによって形成されている。ここで、上側部材３４は、第１摺動筒部３１と一体に形成されており、下側部材３５は、第２摺動筒部３３と一体に形成されている。

第２摺動筒部３３は、中心軸Ｏに沿って延在するほぼ円筒状をなしており、筒体部２８の外周面に配置されている。そして、第２摺動筒部３３の内径は、筒体部２８の外径と同等となっている。このため、第２摺動筒部３３は、筒体部２８の外周面に摺接する。
第１及び第２摺動筒部３１、３３は、中心軸Ｏに沿って移動していくと、いずれか一方が連通口２６Ｂまたは流通口２８Ａを覆っており、連通口２６Ｂ及び流通口２８Ａを同時に開放しない。さらに、第１及び第２摺動筒部３１、３３は、充填位置から注出位置に移動していくと、連通口２６Ｂを覆うまで流通口２８Ａを開放しない。

次に、以上のような構成の計量注出器１による内容物の注出方法について説明する。
最初に、消費者（使用者）は、計量注出器１を容器２の口部３に螺着し、図２に示すように、計量注出器１の中心軸Ｏが鉛直方向に沿うように容器２を傾けた状態で容器２を保持具４０で保持する。

そして、消費者は、外側部材１３を内側部材１２に対して押し込んで充填位置とする（図１参照）。充填位置において、第１摺動筒部３１は、下端が円筒状部２６の連通口２６Ｂの上端よりも上方に位置しているため、連通口２６Ｂを開放している。そのため、容器２内に収容されている内容物は、装着筒部１１内及び連通路２６Ａを通って充填空間３２Ａに流入すると共に、充填空間３２Ａの空気は、連通口２６Ｂを通って連通路２６Ａへ導入置換される。一方、第２摺動筒部３３は、上端が流通口２８Ａの上端よりも上方に位置しており、流通口２８Ａを閉塞している。そのため、注出口１３Ａは、栓体部２２によって閉塞されている。これにより、充填空間３２Ａに充填された内容物は、注出口１３Ａから計量注出器１の外部に注出されない。したがって、充填空間３２Ａには、容積に応じた一定量の内容物が充填される。

続いて、消費者は、操作部３２Ｂを保持して中心軸Ｏに沿って下方に引き下げていく。操作部３２Ｂを引き下げると、第１及び第２摺動筒部３１、３３は、それぞれ円筒状部２６及び筒体部２８の外周面に沿って下方に摺動する。そして、第１摺動筒部３１は、充填位置と注出位置との間の中間位置において、下端が連通部２１の連通口２６Ｂを越えて下方に位置し、連通口２６Ｂを覆う。これにより、連通口２６Ｂは、第１摺動筒部３１によって閉塞される。一方、第２摺動筒部３３は、この中間位置において、上端が流通口２８Ａの上端に達しておらず、流通口２８Ａを覆っている。このため、注出口１３Ａは、栓体部２２によって閉塞されている。

そして、消費者は、操作部３２Ｂをさらに引き下げ、外側部材１３を注出位置に位置付ける（図３参照）。このとき、第２摺動筒部３３は、上端が流通口２８Ａの上端よりも下方に移動するため、流通口２８Ａを開放する。このため、注出口１３Ａは、開放され、流通口２８Ａを通って充填空間３２Ａと連通する。これにより、充填空間３２Ａに充填されている内容物は、筒体部２８の流通口２８Ａを通って注出口１３Ａから計量注出器１の外部に注出される。一方、容器２内の内容物は、第１摺動筒部３１が連通口２６Ｂを覆っているため、充填空間３２Ａに充填されない。

なお、注出位置において、第２停止凸部３１Ａは、第１停止凸部２３Ａによって係止される。そのため、外側部材１３は、注出位置から中心軸Ｏに沿ってさらに下方に移動することが防止される。これにより、注出位置における外側部材１３の位置決めが容易に行われる。
このように、充填空間３２Ａに内容物を充填した状態では、先に連通口２６Ｂを閉塞した後に注出口１３Ａを開放することで、容器２内の内容物が充填空間３２Ａにさらに充填されることを防止しつつ充填空間３２Ａの内容物を計量注出器１の外部に注出している。これにより、一定量の内容物が注出される。

その後、消費者は、操作部３２Ｂを保持して中心軸Ｏに沿って押し上げる。操作部３２Ｂを押し上げると、第２摺動筒部３３は、上端が流通口２８Ａの上端よりも上方に移動するため、流通口２８Ａを覆う。このため、注出口１３Ａは、栓体部２２によって閉塞される。このように、上述とは逆に、連通口２６Ｂを開放するよりも前に注出口１３Ａを閉塞することで、容器２内の内容物が計量注出器１を通って外部に漏洩することを防止する。

そして、消費者は、操作部３２Ｂをさらに押し上げ、外側部材１３を充填位置に位置付ける。充填位置では、上述のように連通口２６Ｂが開放されるため、容器２内の内容物が充填空間３２Ａに再び充填される。このように、外側部材１３の中心軸Ｏに沿う移動は、連通部２１または栓体部２２の外周面に沿って摺動する第１及び第２摺動筒部３１、３３によって案内されるため、安定して行われる。
なお、充填位置において、第１摺動筒部３１の上端は、円環状平面部２５の下面に突き当てられる。そのため、外側部材１３は、充填位置から中心軸Ｏに沿ってさらに上方に移動することが防止される。これにより、充填位置における外側部材１３の位置決めが容易に行われる。
以上のようにして、一定量の内容物を計量、注出する。

以上のような構成の計量注出器１によれば、複雑な操作を行うことなく、外部に露出している外側部材１３を中心軸Ｏに沿って往復移動させるだけで一定量の内容物を計量及び注出できる。また、第１及び第２摺動筒部３１、３３が連通部２１または栓体部２２の外周面に沿って摺動するため、外側部材１３の往復移動が安定する。さらに、充填位置において第１摺動筒部３１の上端が位置決めされ、注出位置において第２停止凸部３１Ａが係止されており、充填位置及び注出位置における外側部材１３の位置決めが容易に行える。以上より、計量注出器１の操作性が向上する。

次に、本発明による計量注出器の第２の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１の実施形態と同様であり、上述の第１の実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図４及び図５においては、図１から図３と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。

第２の実施形態における計量注出器５０は、図４に示すように、内側部材５１及び外側部材５２を備えている。内側部材５１の栓体部５５の筒体部５６外周面には、雄ネジ部５６Ａが形成されている。外側部材５２は、第１及び第２摺動筒部３１、３２と、内部に充填空間６１Ａが形成された充填部６１と、ネジ筒部６２と、フランジ部６３とを備えている。

充填部６１の中央部の外周面には、充填部６１を中心軸Ｏ回りで回転させる際の操作部６４が設けられている。
ネジ筒部６２は、中心軸Ｏに沿うほぼ円筒状をなしており、ネジ筒部６２の内周面には、雄ネジ部５６Ａと螺合する雌ネジ部６２Ａが形成されている。
フランジ部６３は、平面視ほぼ円板状をなしており、ネジ筒部６２の外周面と充填部６１の中央部の内周面とを接続している。また、フランジ部６３には、周方向に間隔をあけて複数の流通口６３Ａが形成されている。そのため、充填空間６１Ａにおける内容物の流通は、フランジ部６３によって阻害されない。
また、フランジ部６３及びネジ筒部６２は、一体的に形成されており、充填部６１に対して相対回転不能に嵌着されている。

次に、以上のような構成の計量注出器５０による内容物の注出方法について説明する。
まず、消費者は、計量注出器５０を容器２の口部３に螺着し、操作部６４を保持して中心軸Ｏ回りで適宜回転させて外側部材５２を上方に移動させることにより、外側部材５２を充填位置に位置付ける（図４参照）。これにより、容器２内に収容されている内容物は、装着筒部１１内及び連通路２６Ａを通って充填空間６１Ａに充填される。

続いて、消費者は、操作部６４を保持して中心軸Ｏ回りで回転させる。このとき、外側部材５２は、栓体部５５の雄ネジ部５６Ａと螺合しているネジ筒部６２が中心軸Ｏ回りの回転によって下方に移動することにより、注出位置まで下方に移動する（図５参照）。これにより、充填空間６１Ａに充填されている内容物は、筒体部２８の流通口２８Ａを通って注出口５１Ａから計量注出器５０の外部に注出される。
以上のようにして、一定量の内容物を計量、注出する。

以上のような構成の計量注出器５０においても、上述と同様の効果を奏するが、内容物が充填された充填部６１の自重によって外側部材５２が中心軸Ｏに沿って移動することを防止できる。また、操作部６４によって外側部材５２を容易に回転させることができる。これにより、操作性がさらに向上する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、装着筒部は、口部に螺着する構成となっているが、口部に嵌合して装着する構成など、他の構成であってもよい。
また、連通口は、円筒状をなす第１摺動筒部によって開閉されるが、開閉できれば他の形状をなす部材によって開閉されてもよい。
そして、連通路は、装着筒部内と連通口とを接続する流路であればよく、溝状など、他の形状であってもよい。
さらに、外側部材には、操作部が設けられていなくてもよく、充填部を直接操作して外側部材を中心軸に沿って上下移動または中心軸回りで回転させてもよい。

また、充填位置では、第１摺動筒部の上端が内側部材の円環状平面部の下面に突き当たる構成となっているが、充填位置に外側部材を位置づけることができれば、突き当たる構成でなくてもよい。内側部材及び外側部材それぞれは、第１及び第２停止凸部を有しているが、注出位置に外側部材を位置付けることができれば、第１及び第２停止凸部を有していなくてもよい。ここで、例えば外側部材及び内側部材は、充填位置及び注出位置においてスナップ係合するような構成となっていてもよい。

また、外側部材は、第１及び第２摺動筒部を有しているが、内側部材に対する外側部材の往復移動が安定して行えれば、第１及び第２摺動筒部の一方または双方を有していなくてもよい。

この発明によれば、操作性をさらに高めた計量注出器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１，５０ 計量注出器、２ 容器、３ 口部、１１ 装着筒部、１２，５１ 内側部材、１３，５２ 外側部材、１３Ａ，５１Ａ 注出口、２１ 連通部、２２，５５ 栓体部、２３Ａ 第１停止凸部（第２停止部）、２５ 円環状平面部（第１停止部）、２６Ａ 連通路、２６Ｂ 連通口、３１ 第１摺動筒部（摺動筒部）、３２Ａ，６１Ａ 充填空間、３２Ｂ，６４ 操作部、３３ 第２摺動筒部（摺動筒部）、５６Ａ 雄ネジ部（第１ネジ部）、６２Ａ 雌ネジ部（第２ネジ部）、Ｏ 中心軸

Claims (6)

1. 内容物を収容する容器の口部に装着される計量注出器であって、
   前記口部に装着される装着筒部と、
   前記装着筒部に設けられた内側部材と、
   前記内側部材に移動可能に外嵌され、該内側部材との間に充填空間を形成する中空の外側部材と、を備え、
   前記内側部材が、前記装着筒部内に連通する連通路と、該連通路及び前記充填空間を連通する連通口が形成された連通部と、前記充填空間の内容物を注出する前記外側部材に形成された注出口を開閉する栓体部と、を有し、
   前記外側部材が、前記連通口が開放されかつ前記注出口が閉塞される充填位置と、前記連通口が閉塞されかつ前記注出口が開放される注出位置と、の間を往復移動自在に前記内側部材に外嵌されており、
   前記栓体部の先端が、前記外側部材の先端よりも前記充填空間の内側に位置することを特徴とする計量注出器。
2. 前記充填位置と前記注出位置との間に、前記連通口及び前記注出口が閉塞される中間位置が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の計量注出器。
3. 前記外側部材が、前記内側部材の外周面に沿って摺動する摺動筒部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の計量注出器。
4. 前記外側部材を前記充填位置で停止させる第１停止部と、前記外側部材を前記注出位置で停止させる第２停止部と、を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の計量注出器。
5. 前記内側部材が、柱状または筒状をなし、前記栓体部の外周面に形成された第１ネジ部を有し、
   前記外側部材が、前記第１ネジ部と螺合する第２ネジ部を有し、前記内側部材の中心軸回りで回転することで該中心軸に沿って往復移動することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の計量注出器。
6. 前記外側部材の外周面には、該外側部材を前記内側部材に対して操作可能な操作部が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の計量注出器。

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