JP5360339B1 - ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物 - Google Patents

Abstract

軟化剤保持性、耐熱性および透明性に優れたホットメルト粘接着剤組成物を与えることができる、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物を提供すること。
それぞれ特定の構造を有するブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂを含有してなり、ブロック共重合体Ａの芳香族ビニル単量体単位含有量が３０〜５０重量％であり、ブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル単量体単位含有量が１５〜２５重量％であり、ブロック共重合体組成物の重合体成分全体に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合が１８〜４５重量％であり、ブロック共重合体Ｂに対するブロック共重合体Ａの重量比（Ａ／Ｂ）が２０／８０〜８０／２０であり、ブロック共重合体Ｂの重量平均分子量（ＭｗＢ）に対するブロック共重合体Ａの重量平均分子量（ＭｗＡ）の比（ＭｗＡ／ＭｗＢ）が０．６５〜１．５である、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物。

Description

本発明は、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物に関し、さらに詳しくは、軟化剤保持性、耐熱性および透明性に優れ、特にラベル用の粘接着剤として好適なホットメルト粘接着剤組成物を与えることができる、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物に関する。

ホットメルト粘接着剤は、短時間で固化することから、種々の製品を効率的に接着させることが可能であり、しかも、溶剤を必要としないことから、人体への安全性が高い粘接着剤であるので、様々な分野で用いられている。

ホットメルト粘接着剤においては、種々の熱可塑性樹脂がベースポリマーとして用いられうることが知られているが、代表的なベースポリマーの１つとして、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体やスチレン−ブタジエン−スチレントリブロック共重合体などの芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体を挙げることができる。この芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体をベースポリマーとして用いたホットメルト粘接着剤は、特に高速の連続生産への適応性や初期粘着力に優れたものとして広く用いられており、これについて種々の特性を改良すべく、様々な検討が行われている。

例えば、特許文献１には、分子量が互いに異なる芳香族ビニルコポリマーブロックを有する芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルコポリマーに、粘着性付与剤、希釈剤および安定化剤を特定の割合で配合すると、低温接着力などに優れ、紙おむつなどの使い捨て製品の製造に好適なホットメルト接着剤が得られることが記載されている。また、特許文献２には、ラジアル・スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーに、相溶性ポリマー、粘着付与樹脂および可塑剤などを配合してホットメルト接着剤組成物を構成することにより、比較的に低温での塗工が可能で、ボトルへのラベル接着用として好適なホットメルト接着剤組成物が得られることが記載されている。また、特許文献３には、スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーに、粘着付与剤、スチレン−イソプレンブロックコポリマーおよび可塑剤などを配合して感圧接着剤を構成することにより、ダイによる切断が容易で、ラベル用に好適な感圧接着剤が得られることが記載されている。さらに、特許文献４には、特定の構造を有する芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルブロック共重合体に、特定の重合体、粘着付与樹脂および軟化剤などを配合してラベル用粘接着剤組成物を構成することにより、低温での塗工が容易で、ダイカット性が良好なラベル用粘接着剤組成物が得られることが記載されている。

しかしながら、特許文献１〜４に記載されるようなブロック共重合体に軟化剤（希釈剤・可塑剤）などを配合してなる粘接着剤組成物では、軟化剤の配合が塗工可能温度の低温化やタック性の向上に寄与するものの、軟化剤の配合量が多くなると配合した軟化剤が滲みだして、接着対象物を汚染してしまうという問題がある。また、特許文献１〜４に記載されるような改良された粘接着剤組成物では、高温条件下で接着を行った場合や高温条件下において接着物の保管を行った場合において、接着対象物の剥がれを生じさせたり、粘接着剤組成物が流れ出てしまったりするなどの問題を生じる場合がある。さらに、特許文献１〜４に記載されるような改良された粘接着剤組成物では、透明性の不足に起因して、接着物の意匠性を低下させてしまう場合もある。以上のような事情により、芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体をベースポリマーとして用いたホットメルト粘接着剤においては、配合された軟化剤が滲み出難い性能（軟化剤保持性）、耐熱性および透明性の改良が強く求められている。

特開平８−２８３６８５号公報 特開平１０−３００７９号公報 特表２００１−５０４５１９号公報 国際公開第２０１０／１１３８８３号

本発明は、軟化剤保持性、耐熱性および透明性に優れたホットメルト粘接着剤組成物を与えることができる、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究した結果、２つの芳香族ビニル重合体ブロックが異なる重量平均分子量を有する非対称な芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体と、芳香族ビニル−共役ジエンジブロック共重合体とにより、ブロック共重合体組成物を構成し、さらに、それぞれのブロック共重合体の重合体ブロックに特定範囲の重量平均分子量を有させるなどの特定の構成を導入することにより、軟化剤保持性、耐熱性および透明性のいずれにも優れるホットメルト粘接着剤組成物を与えることができる、ブロック共重合体組成物が得られることを見出した。本発明は、この知見に基づいて完成するに至ったものである。

かくして、本発明によれば、下記の式（Ａ）で表されるブロック共重合体Ａおよび下記の式（Ｂ）で表されるブロック共重合体Ｂを含有してなるホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物であって、ブロック共重合体Ａの芳香族ビニル単量体単位含有量が３０〜５０重量％であり、ブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル単量体単位含有量が１５〜２５重量％であり、ブロック共重合体組成物の重合体成分全体に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合が１８〜４５重量％であり、ブロック共重合体Ｂに対するブロック共重合体Ａの重量比（Ａ／Ｂ）が２０／８０〜８０／２０であり、ブロック共重合体Ｂの重量平均分子量（ＭｗＢ）に対するブロック共重合体Ａの重量平均分子量（ＭｗＡ）の比（ＭｗＡ／ＭｗＢ）が０．６５〜１．５である、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物が提供される。

Ａｒ１^ａ−Ｄ^ａ−Ａｒ２^ａ （Ａ）
Ａｒ^ｂ−Ｄ^ｂ （Ｂ）

（式（Ａ）および（Ｂ）において、Ａｒ１^ａおよびＡｒ^ｂは、それぞれ、重量平均分子量が１００００〜１８０００の芳香族ビニル重合体ブロックであり、Ａｒ２^ａは、重量平均分子量が２００００〜４００００であり、かつ、その重量平均分子量とＡｒ１^ａの重量平均分子量との差が５０００〜３００００である、芳香族ビニル重合体ブロックであり、Ｄ^ａおよびＤ^ｂは、それぞれ、重量平均分子量が８００００〜１５００００の共役ジエン重合体ブロックである。）

また、本発明によれば、上記のホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物１００重量部と、粘着付与樹脂３０〜８００重量部と、軟化剤１０〜５００重量部とを含有してなるホットメルト粘接着剤組成物が提供される。

上記のホットメルト粘接着剤組成物は、ラベルの粘接着剤として用いられることが好ましい。

本発明によれば、軟化剤保持性、耐熱性および透明性に優れたホットメルト粘接着剤組成物を与えることができる、ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物を提供することができる。

本発明のホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物は、少なくとも、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂを含有してなるものである。本発明のブロック共重合体組成物を構成する必須成分の１つであるブロック共重合体Ａは、下記の式（Ａ）で表される、互いに異なる重量平均分子量を持つ２つの芳香族ビニル重合体ブロックを有する芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体である。

Ａｒ１^ａ−Ｄ^ａ−Ａｒ２^ａ （Ａ）

上記の式（Ａ）において、Ａｒ１^ａは重量平均分子量が１００００〜１８０００の芳香族ビニル重合体ブロックを表し、Ａｒ２^ａは重量平均分子量が２００００〜４００００であり、かつ、その重量平均分子量とＡｒ１^ａの重量平均分子量との差が５０００〜３００００である、芳香族ビニル重合体ブロックを表し、Ｄ^ａは重量平均分子量が８００００〜１５００００の共役ジエン重合体ブロックを表す。

本発明のブロック共重合体組成物を構成するもう１つの必須成分であるブロック共重合体Ｂは、下記の式（Ｂ）で表される、それぞれ、特定の重量平均分子量を有する、芳香族ビニル重合体ブロックと共役ジエン重合体ブロックとが結合してなる芳香族ビニル−共役ジエンジブロック共重合体である。

Ａｒ^ｂ−Ｄ^ｂ （Ｂ）

上記の式（Ｂ）において、Ａｒ^ｂは重量平均分子量が１００００〜１８０００の芳香族ビニル重合体ブロックを表し、Ｄ^ｂは重量平均分子量が８００００〜１５００００の共役ジエン重合体ブロックを表す。

ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル重合体ブロックは、芳香族ビニル単量体単位を主たる構成単位とする重合体ブロックである。芳香族ビニル重合体ブロックの芳香族ビニル単量体単位を構成するために用いられる芳香族ビニル単量体としては、芳香族ビニル化合物であれば特に限定されないが、スチレン、α−メチルスチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、２−エチルスチレン、３−エチルスチレン、４−エチルスチレン、２，４−ジイソプロピルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレン、５−ｔ−ブチル−２−メチルスチレン、２−クロロスチレン、３−クロロスチレン、４−クロロスチレン、４−ブロモスチレン、２−メチル−４，６−ジクロロスチレン、２，４−ジブロモスチレン、ビニルナフタレンなどが挙げられる。これらのなかでも、スチレンを用いることが好ましい。これらの芳香族ビニル単量体は、各芳香族ビニル重合体ブロックにおいて、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、各芳香族ビニル重合体ブロックにおいて、同じ芳香族ビニル単量体を用いてもよいし、異なる芳香族ビニル単量体を用いてもよい。

ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル重合体ブロックは、それぞれ、芳香族ビニル単量体単位以外の単量体単位を含んでいてもよい。芳香族ビニル重合体ブロックに含まれ得る芳香族ビニル単量体単位以外の単量体単位を構成する単量体としては、１，３−ブタジエン、イソプレン（２−メチル−１，３−ブタジエン）などの共役ジエン単量体、α，β−不飽和ニトリル単量体、不飽和カルボン酸または酸無水物単量体、不飽和カルボン酸エステル単量体、非共役ジエン単量体が例示される。各芳香族ビニル重合体ブロックにおける芳香族ビニル単量体単位以外の単量体単位の含有量は、芳香族ビニル単量体単位が主たる構成単位となる限りにおいて特に限定されないが、２０重量％以下であることが好ましく、１０重量％以下であることがより好ましく、実質的に０重量％であることが特に好ましい。

ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロックは、共役ジエン単量体単位を主たる構成単位とする重合体ブロックである。共役ジエン重合体ブロックの共役ジエン単量体単位を構成するために用いられる共役ジエン単量体としては、共役ジエン化合物であれば特に限定されないが、例えば、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２−クロロ−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエンなどが挙げられる。これらの中でも、１，３−ブタジエンおよび／またはイソプレンを用いることが好ましいく、イソプレンを用いることが特に好ましい。共役ジエン重合体ブロックをイソプレン単位で構成することにより、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、接着性と柔軟性に優れるものとなる。これらの共役ジエン単量体は、各共役ジエン重合体ブロックにおいて、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、各共役ジエン重合体ブロックにおいて、同じ共役ジエン単量体を用いてもよいし、異なる共役ジエン単量体を用いることもできる。さらに、各共役ジエン重合体ブロックの不飽和結合の一部に対し、水素添加反応を行ってもよい。

ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロックは、それぞれ、共役ジエン単量体単位以外の単量体単位を含んでいてもよい。共役ジエン重合体ブロックに含まれ得る共役ジエン単量体単位以外の単量体単位を構成する単量体としては、スチレン、α−メチルスチレンなどの芳香族ビニル単量体、α，β−不飽和ニトリル単量体、不飽和カルボン酸または酸無水物単量体、不飽和カルボン酸エステル単量体、非共役ジエン単量体が例示される。各共役ジエン重合体ブロックにおける共役ジエン単量体単位以外の単量体単位の含有量は、共役ジエン単量体単位が主たる構成単位となる限りにおいて特に限定されないが、２０重量％以下であることが好ましく、１０重量％以下であることがより好ましく、実質的に０重量％であることが特に好ましい。

なお、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂは、それぞれ、任意のカップリング剤を用いて製造されたものであってもよく、また、カップリング剤を用いずに製造されたものであってもよい。すなわち、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂは、それぞれ、各重合体ブロック中または各重合体ブロック間に、カップリング剤の残基を含んでいてもよく、また、カップリング剤の残基を含まないものであってもよい。ただし、得られるホットメルト粘接着剤組成物を耐熱性および透明性に優れたものとする観点からは、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂの両方が、カップリング剤を用いずに製造されたものであり、各重合体ブロック中および各重合体ブロック間にカップリング剤の残基を含まないものであることが好ましい。

本発明のブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体Ａは、上記式（Ａ）で表されるように、比較的小さい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ１^ａ）、共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）および比較的大きい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ２^ａ）が、この順で連なって構成される非対称な芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体である。比較的小さい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ１^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ１^ａ））は、１００００〜１８０００であり、１１０００〜１７５００であることが好ましく、１２０００〜１７０００であることがより好ましい。Ｍｗ（Ａｒ１^ａ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が接着剤としての保持力が低いものとなるおそれがあり、大きすぎると、ホットメルト粘接着剤組成物の溶融粘度が著しく高くなるおそれがある。また、比較的大きい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ２^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ２^ａ））は、２００００〜４００００であり、２１０００〜３８０００であることが好ましく、２２０００〜３７０００であることがより好ましい。Ｍｗ（Ａｒ２^ａ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、比較的に低温での溶融粘度が高いものとなるおそれがあり、大きすぎると、接着剤としての保持力、軟化剤保持性、および透明性に劣るものとなるおそれがある。また、さらに、比較的大きい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ２^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ２^ａ））は、比較的小さい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ１^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ１^ａ））との差（Ｍｗ（Ａｒ２^ａ）−Ｍｗ（Ａｒ１^ａ））が、５０００〜３００００である必要があり、この差（Ｍｗ（Ａｒ２^ａ）−Ｍｗ（Ａｒ１^ａ））は、６０００〜２９０００であることが好ましく、７０００〜２８０００であることがより好ましい。Ｍｗ（Ａｒ２^ａ）−Ｍｗ（Ａｒ１^ａ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、接着剤としての保持力および耐熱性に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、接着剤としての保持力、軟化剤保持性、および透明性に劣るものとなるおそれがある。

なお、本発明において、重合体や重合体ブロックの重量平均分子量は、高速液体クロマトグラフィの測定による、ポリスチレン換算の値として求めるものとする。

ブロック共重合体Ａの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）のビニル結合含有量（全共役ジエン単量体単位において、１，２−ビニル結合と３，４−ビニル結合が占める割合）は、特に限定されないが、通常１〜２０モル％であり、２〜１５モル％であることが好ましく、３〜１０モル％であることがより好ましい。このビニル結合含有量が高すぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が硬質すぎるものとなり、接着力に劣るものとなるおそれがある。

ブロック共重合体Ａの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ｄ^ａ））は、８００００〜１５００００である必要があり、８５０００〜１４００００であることが好ましく、９００００〜１３００００であることがより好ましい。Ｍｗ（Ｄ^ａ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、初期粘着力が低いものとなるおそれがあり、大きすぎると、比較的に低温での溶融粘度が高いものとなるおそれがある。

ブロック共重合体Ａの芳香族ビニル単量体単位含有量（ブロック共重合体Ａを構成する全単量体単位に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合）は、３０〜５０重量％である必要があり、３２〜４８重量％であることが好ましく、３３〜４７重量％であることがより好ましい。ブロック共重合体Ａの芳香族ビニル単量体単位含有量が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、接着剤としての保持力、軟化剤保持性、および耐熱性に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、初期粘着力や接着力が低いものとなるおそれがある。

ブロック共重合体Ａ全体としての重量平均分子量（ＭｗＡ）は、後述するようにブロック共重合体Ｂの重量平均分子量（ＭｗＢ）と特定の関係を有するものである限りにおいて特に限定されないが、通常１１００００〜２０８０００であり、１１７０００〜１９５５００であることが好ましく、１２４０００〜１８４０００であることがより好ましい。

なお、本発明のブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体Ａは、実質的に単一の構成を有する１種のブロック共重合体Ａのみからなるものであってもよいし、実質的に異なる構成を有する２種以上のブロック共重合体Ａによって構成されたものであってもよい。

上記の式（Ｂ）で表されるブロック共重合体Ｂは、特定の重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ^ｂ）と共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ｂ）とが結合してなる芳香族ビニル−共役ジエンジブロック共重合体である。ブロック共重合体Ｂを構成する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ^ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ^ｂ））は、１００００〜１８０００であり、１１０００〜１７５００であることが好ましく、１２０００〜１７０００であることがより好ましい。Ｍｗ（Ａｒ^ｂ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が接着剤としての保持力に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、比較的に低温での溶融粘度が高いものとなるおそれがある。また、ブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル重合体ブロックの重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ^ｂ））は、ブロック共重合体Ａの比較的小さい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ１^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ａｒ１^ａ））と、実質的に等しいことがより好ましい。

ブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ｂ）のビニル結合含有量（全共役ジエン単量体単位において、１，２−ビニル結合と３，４−ビニル結合が占める割合）は、特に限定されないが、通常１〜２０モル％であり、２〜１５モル％であることが好ましく、３〜１０モル％であることがより好ましい。このビニル結合含有量が高すぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が硬質すぎるものとなり、接着力に劣るものとなるおそれがある。また、ブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ｂ）のビニル結合含有量は、ブロック共重合体Ａの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）のビニル結合含有量と実質的に等しいことが好ましい。

ブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ｄ^ｂ））は、８００００〜１５００００である必要があり、８５０００〜１４００００であることが好ましく、９００００〜１３００００であることがより好ましい。Ｍｗ（Ｄ^ｂ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、軟化剤保持性に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、比較的に低温での溶融粘度が高いものとなるおそれがある。また、ブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ｂ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ｄ^ｂ））は、ブロック共重合体Ａの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ（Ｄ^ａ））と実質的に等しいことが好ましい。

ブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル単量体単位含有量（ブロック共重合体Ｂを構成する全単量体単位に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合）は、１５〜２５重量％である必要があり、１６〜２４重量％であることが好ましく、１７〜２３重量％であることがより好ましい。ブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル単量体単位含有量が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が、接着剤としての保持力、軟化剤保持性、および耐熱性に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、初期粘着力や接着力が低いものとなるおそれがある。

ブロック共重合体Ｂ全体としての重量平均分子量（ＭｗＢ）は、後述するようにブロック共重合体Ａの重量平均分子量（ＭｗＡ）と特定の関係を有するものである限りにおいて特に限定されないが、通常９００００〜１６８０００であり、９６０００〜１５７５００であることが好ましく、１０１０００〜１４７０００であることがより好ましい。

なお、本発明のブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体Ｂは、実質的に単一の構成を有する１種のブロック共重合体Ｂのみからなるものであってもよいし、実質的に異なる構成を有する２種以上のブロック共重合体Ｂによって構成されたものであってもよい。

本発明のブロック共重合体組成物において、ブロック共重合体Ｂに対するブロック共重合体Ａの重量比（Ａ／Ｂ）は、２０／８０〜８０／２０の範囲である必要があり、２５／７５〜７５／２５の範囲であることが好ましく、３０／７０〜７０／３０の範囲であることがより好ましい。この比が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が接着剤としての保持力、および耐熱性に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、初期粘着力や接着力が低いものとなるおそれがある。

本発明のブロック共重合体組成物において、ブロック共重合体Ｂの重量平均分子量（ＭｗＢ）に対するブロック共重合体Ａの重量平均分子量（ＭｗＡ）の比（ＭｗＡ／ＭｗＢ）は、０．６５〜１．５である必要があり、０．７５〜１．４であることが好ましく、０．８５〜１．３３であることがより好ましい。本発明のブロック共重合体組成物では、ブロック共重合体Ａの重量平均分子量（ＭｗＡ）とブロック共重合体Ｂの重量平均分子量（ＭｗＢ）とがこのような関係を有することによって、得られるホットメルト粘接着剤組成物の軟化剤保持性と耐熱性とが高度にバランスされる。一方、この比（ＭｗＡ／ＭｗＢ）が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が比較的に低温での溶融粘度が高く、耐熱性に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、軟化剤保持性に劣るものとなるおそれがある。

ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂを構成する各重合体ブロックの重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）で表わされる分子量分布は、特に限定されないが、それぞれ、通常１．１以下であり、好ましくは１．０５以下である。

本発明のブロック共重合体組成物を構成するブロック共重合体は、ブロック共重合体Ａとブロック共重合体Ｂのみであってもよいが、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂ以外のブロック共重合体を含んでいてもよい。そのようなブロック共重合体の例としては、ブロック共重合体Ａと異なる構成を有する芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体や放射状芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。本発明のブロック共重合体組成物において、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂ以外のブロック共重合体が占める量は、２０重量％以下であることが好ましく、１０重量％以下であることがより好ましい。

ブロック共重合体Ａ、ブロック共重合体Ｂ、および場合によって含有されうるブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂ以外のブロック共重合体からなる本発明のブロック共重合体組成物において、当該ブロック共重合体の合計量に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合、すなわち、ブロック共重合体組成物の重合体成分全体に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合（以下の記載において、「全体の芳香族ビニル単量体単位含有量」という場合がある）は、１８〜４５重量％である必要があり、２０〜４３重量％であることが好ましく、２１〜４２重量％であることがより好ましい。全体の芳香族ビニル単量体単位含有量が小さすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が接着剤としての保持力に劣るものとなるおそれがあり、大きすぎると、得られるホットメルト粘接着剤組成物が硬質すぎるものとなり、接着力に劣るものとなるおそれがある。この全体の芳香族ビニル単量体単位含有量は、ブロック共重合体組成物を構成する各ブロック共重合体の芳香族ビニル単量体単位の含有量を勘案し、各ブロック共重合体の配合量を調節することにより、容易に調節することが可能である。なお、ブロック共重合体組成物を構成する全ての重合体成分が、芳香族ビニル単量体単位および共役ジエン単量体単位のみにより構成されている場合であれば、Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｈｅｍ． Ｔｅｃｈｎｏｌ．，４５，１２９５（１９７２）に記載された方法に従って、ブロック共重合体をオゾン分解し、次いで水素化リチウムアルミニウムにより還元すれば、共役ジエン単量体単位部分が分解され、芳香族ビニル単量体単位部分のみを取り出せるので、容易に全体の芳香族ビニル単量体単位含有量を測定することができる。

また、ブロック共重合体Ａ、ブロック共重合体Ｂ、および場合によって含有されうるブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂ以外のブロック共重合体からなるブロック共重合体組成物全体の重量平均分子量は、特に限定されないが、通常９４０００〜２０００００であり、１０００００〜１８５０００であることが好ましく、１０５０００〜１７５０００であることがより好ましい。また、このブロック共重合体組成物全体の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）で表わされる分子量分布は、特に限定されないが、通常１．０１〜１０であり、１．０２〜５であることが好ましく、１．０３〜３であることがより好ましい。

本発明のブロック共重合体組成物を得る方法は特に限定されない。例えば、従来の重合法に従って、それぞれのブロック共重合体を別個に製造し、それらを混練や溶液混合などの常法に従って混合することにより、製造することができる。ただし、ブロック共重合体組成物を生産性よく得る観点からは、次に述べる製造方法が好適である。

すなわち、本発明で用いるブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂからなるブロック共重合体組成物は、下記の（１）〜（５）の工程からなる製造方法を用いて製造することが好ましい。

（１）：溶媒中で重合開始剤を用いて、芳香族ビニル単量体を重合する工程
（２）：上記（１）の工程で得られる活性末端を有する芳香族ビニル重合体を含有する溶液に、共役ジエン単量体を添加する工程
（３）：上記（２）の工程で得られる活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を含有する溶液に、重合停止剤を、活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の活性末端に対して１モル当量未満となるように添加し、ブロック共重合体Ｂを形成する工程
（４）：上記（３）の工程で得られる溶液に、芳香族ビニル単量体を添加し、ブロック共重合体Ａを形成する工程
（５）：上記（４）の工程で得られる溶液から、重合体成分を回収する工程

上記の製造方法では、まず、溶媒中で重合開始剤を用いて、芳香族ビニル単量体を重合する（工程（１））。用いられる重合開始剤としては、一般的に芳香族ビニル単量体と共役ジエン単量体とに対し、アニオン重合活性があることが知られている有機アルカリ金属化合物、有機アルカリ土類金属化合物、有機ランタノイド系列希土類金属化合物などを用いることができる。有機アルカリ金属化合物としては、分子中に１個以上のリチウム原子を有する有機リチウム化合物が特に好適に用いられ、その具体例としては、エチルリチウム、ｎ−プロピルリチウム、イソプロピルリチウム、ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔ−ブチルリチウム、ヘキシルリチウム、フェニルリチウム、スチルベンリチウム、ジアルキルアミノリチウム、ジフェニルアミノリチウム、ジトリメチルシリルアミノリチウムなどの有機モノリチウム化合物や、メチレンジリチウム、テトラメチレンジリチウム、ヘキサメチレンジリチウム、イソプレニルジリチウム、１，４−ジリチオ−エチルシクロヘキサンなどの有機ジリチウム化合物、さらには、１，３，５−トリリチオベンゼンなどの有機トリリチウム化合物などが挙げられる。これらのなかでも、有機モノリチウム化合物が特に好適に用いられる。

重合開始剤として用いる有機アルカリ土類金属化合物としては、例えば、ｎ−ブチルマグネシウムブロミド、ｎ−ヘキシルマグネシウムブロミド、エトキシカルシウム、ステアリン酸カルシウム、ｔ−ブトキシストロンチウム、エトキシバリウム、イソプロポキシバリウム、エチルメルカプトバリウム、ｔ−ブトキシバリウム、フェノキシバリウム、ジエチルアミノバリウム、ステアリン酸バリウム、エチルバリウムなどが挙げられる。また、他の重合開始剤の具体例としては、ネオジム、サマリニウム、ガドリニウムなどを含むランタノイド系列希土類金属化合物／アルキルアルミニウム／アルキルアルミニウムハライド／アルキルアルミニウムハイドライドからなる複合触媒や、チタン、バナジウム、サマリニウム、ガドリニウムなどを含むメタロセン型触媒などの有機溶媒中で均一系となり、リビング重合性を有するものなどが挙げられる。なお、これらの重合開始剤は、１種類を単独で使用してもよいし、２種以上を混合して使用してもよい。

重合開始剤の使用量は、目的とする各ブロック共重合体の分子量に応じて決定すればよく、特に限定されないが、使用する全単量体１００ｇあたり、通常、０．０１〜２０ミリモル、好ましくは、０．０５〜１５ミリモル、より好ましくは、０．１〜１０ミリモルである。

重合に用いる溶媒は、重合開始剤に不活性なものであれば特に限定されるものではなく、例えば、鎖状炭化水素溶媒、環式炭化水素溶媒またはこれらの混合溶媒が使用される。鎖状炭化水素溶媒としてはｎ−ブタン、イソブタン、１−ブテン、イソブチレン、トランス−２−ブテン、シス−２−ブテン、１−ペンテン、トランス−２−ペンテン、シス−２−ペンテン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ｎｅｏ−ペンタン、ｎ−ヘキサンなどの、炭素数４〜６の鎖状アルカンおよびアルケンを例示することができる。また、環式炭化水素溶媒の具体例としては、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族化合物；シクロペンタン、シクロヘキサンなどの脂環式炭化水素化合物；を挙げることができる。これらの溶媒は、１種類を単独で使用しても２種以上を混合して使用してもよい。

重合に用いる溶媒の量は、特に限定されないが、重合反応後の溶液における全ブロック共重合体の濃度が、通常、５〜６０重量％、好ましくは１０〜５５重量％、より好ましくは２０〜５０重量％になるように設定する。

各ブロック共重合体の各重合体ブロックの構造を制御するために、重合に用いる反応器にルイス塩基化合物を添加してもよい。このルイス塩基化合物としては、例えば、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジオキサン、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテルなどのエーテル類；テトラメチルエチレンジアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、ピリジン、キヌクリジンなどの第三級アミン類；カリウム−ｔ−アミルオキシド、カリウム−ｔ−ブチルオキシドなどのアルカリ金属アルコキシド類；トリフェニルホスフィンなどのホスフィン類；などが挙げられる。これらのルイス塩基化合物は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いられ、本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択される。

また、重合反応時にルイス塩基化合物を添加する時期は特に限定されず、目的とする各ブロック共重合体の構造に応じて適宜決定すればよい。例えば、重合を開始する前に予め添加してもよいし、一部の重合体ブロックを重合してから添加してもよく、さらには、重合を開始する前に予め添加した上で一部の重合体ブロックを重合した後さらに添加してもよい。

重合反応温度は、通常１０〜１５０℃、好ましくは３０〜１３０℃、より好ましくは４０〜９０℃である。重合に要する時間は条件によって異なるが、通常、４８時間以内、好ましくは０．５〜１０時間である。重合圧力は、上記重合温度範囲で単量体および溶媒を液相に維持するに充分な圧力の範囲で行えばよく、特に限定されない。

以上のような条件で、溶媒中で重合開始剤を用いて、芳香族ビニル単量体を重合することにより、活性末端を有する芳香族ビニル重合体を含有する溶液を得ることができる。この活性末端を有する芳香族ビニル重合体は、ブロック共重合体Ａの比較的小さい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ１^ａ）およびブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル重合体ブロックの芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ^ｂ）を構成することとなるものである。したがって、この際用いる芳香族ビニル単量体の量は、これらの重合体ブロックの目的とする重量平均分子量に応じて決定される。

次の工程は、以上のようにして得られる活性末端を有する芳香族ビニル重合体を含有する溶液に、共役ジエン単量体を添加する工程である（工程（２））。この共役ジエン単量体の添加により、活性末端から共役ジエン重合体鎖が形成され、活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を含有する溶液が得られる。この際用いる共役ジエン単量体の量は、得られる共役ジエン重合体鎖が、目的とするブロック共重合体Ａの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）およびブロック共重合体Ｂの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ｂ）の重量平均分子量を有するように決定される。

次の工程では、以上のようにして得られる活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を含有する溶液に、重合停止剤を、活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の活性末端に対して１モル当量未満となるように添加する（工程（３））。活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を含有する溶液に重合停止剤と添加すると、活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の活性末端が失活し、その結果、芳香族ビニル−共役ジエンジブロック共重合体であるブロック共重合体Ｂが形成される。

この工程で添加される重合停止剤は、特に限定されず、従来公知の重合停止剤を特に制限無く用いることができる。特に好適に用いられる重合停止剤としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソプロパノールなどのアルコールが挙げられる。

この工程で添加される重合停止剤の量は、活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の活性末端に対して、１モル当量未満となる量とする必要がある。次の工程であるブロック共重合体Ａを形成する工程を行なうために、溶液中に活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を残存させる必要があるからである。重合停止剤の量は、重合体の活性末端に対して０．１０〜０．９０モル当量であることが好ましく、０．１５〜０．７０モル当量であることがより好ましい。なお、この工程で添加される重合停止剤の量は、ブロック共重合体Ｂの量を決定するものであるので、重合停止剤の量は、目的とするブロック共重合体組成物の組成に応じて決定すればよい。

重合停止反応の反応条件は特に限定されず、通常は前述の重合反応条件と同様の範囲で設定すればよい。

次の工程では、以上のようにして得られる溶液に、芳香族ビニル単量体を添加する（工程（４））。溶液に芳香族ビニル単量体を添加すると、重合停止剤と反応せずに残った活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体の末端から、芳香族ビニル重合体鎖が形成される。この芳香族ビニル重合体鎖は、ブロック共重合体Ａの比較的大きい重量平均分子量を有する芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ２^ａ）を構成することとなるものである。したがって、この際用いる芳香族ビニル単量体の量は、芳香族ビニル重合体ブロック（Ａｒ２^ａ）の目的とする重量平均分子量に応じて決定される。この芳香族ビニル単量体を添加する工程により、ブロック共重合体Ａを構成することとなる、非対称な芳香族ビニル−共役ジエン−芳香族ビニルトリブロック共重合体が形成され、その結果、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂを含有する溶液が得られる。なお、この芳香族ビニル単量体を添加する工程の前に、重合停止剤と反応しなかった活性末端を有する芳香族ビニル−共役ジエンブロック共重合体を含む溶液に、共役ジエン単量体を添加してもよい。このように共役ジエン単量体を添加すると、添加しない場合に比べて、ブロック共重合体Ａの共役ジエン重合体ブロック（Ｄ^ａ）の重量平均分子量を大きくすることができる。

次の工程では、以上のようにして得られる溶液から、目的とする重合体成分（ブロック共重合体組成物）を回収する（工程（５））。回収の方法は、常法に従えばよく、特に限定されない。例えば、反応終了後に、必要に応じて、水、メタノール、エタノール、プロパノール、塩酸、クエン酸などの重合停止剤を添加し、さらに必要に応じて、酸化防止剤などの添加剤を添加してから、溶液に直接乾燥法やスチームストリッピングなどの公知の方法を適用することにより、回収することができる。スチームストリッピングなどを適用して、重合体成分がスラリーとして回収される場合は、押出機型スクイザーなどの任意の脱水機を用いて脱水して、所定値以下の含水率を有するクラムとし、さらにそのクラムをバンドドライヤーあるいはエクスパンション押出乾燥機などの任意の乾燥機を用いて乾燥すればよい。以上のようにして得られるブロック共重合体組成物は、常法に従い、ペレットなどに加工してから、ホットメルト粘接着剤組成物などの製造に供してもよい。

以上の製造方法によれば、ブロック共重合体Ａおよびブロック共重合体Ｂを同じ反応容器内で連続して得ることができるので、それぞれの重合体を個別に製造し混合する場合に比して、極めて優れた生産性で目的のブロック共重合体組成物を得ることができる。

本発明のブロック共重合体組成物は、ホットメルト粘接着剤を構成するために用いられるものである。本発明のブロック共重合体組成物を用いて、ホットメルト粘接着剤を構成するにあたり、ブロック共重合体組成物以外に配合する成分は特に限定されるものではないが、通常は、少なくとも粘着付与樹脂が用いられる。また、本発明のブロック共重合体組成物は、軟化剤保持性に優れたホットメルト粘接着剤を与えることができるという特長を有するものであるので、比較的に多量の軟化剤を配合して、ホットメルト粘接着剤を構成する場合に好適に用いられる。すなわち、本発明のブロック共重合体組成物を用いてなるホットメルト粘接着剤組成物として好適なものである本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、上記本発明のホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物１００重量部と、粘着付与樹脂３０〜８００重量部と、軟化剤１０〜５００重量部とを含有してなるものである。

本発明で用いる粘着付与樹脂としては従来公知の粘着付与樹脂が使用できる。具体的には、ロジン；不均化ロジン、二量化ロジンなどの変性ロジン類；グリコール、グリセリン、ペンタエリスリトールなどの多価アルコールとロジンまたは変性ロジン類とのエステル化物；テルペン系樹脂；脂肪族系、芳香族系、脂環族系または脂肪族−芳香族共重合系の炭化水素樹脂またはこれらの水素化物；フェノール樹脂；クマロン−インデン樹脂などが挙げられる。特に好ましく用いられる粘着付与樹脂は、本発明で用いる重合体成分と相溶性のよい脂肪族系または脂肪族−芳香族共重合系の炭化水素樹脂である。本発明のホットメルト粘接着剤組成物における粘着付与樹脂の含有量は、ブロック共重合体組成物１００重量部当り、３０〜８００重量部であり、好ましくは５０〜５００重量部であり、より好ましくは６０〜３００重量部である。なお、粘着付与樹脂は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

本発明で用いる軟化剤は、特に限定されないが、室温（２３℃）で液状の有機化合物が好適に用いられる。軟化剤の種類は、ブロック共重合体組成物に対して相溶性を示すものである限りにおいて特に限定されず、具体的には、通常のホットメルト粘接着剤組成物に添加される、芳香族系、パラフィン系またはナフテン系のプロセスオイル；ポリブテン、ポリイソブチレンなどの液状重合体などを使用することができ、これらのなかでも、パラフィン系プロセスオイルまたはナフテン系プロセスオイルが特に好適である。なお、軟化剤は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

本発明のホットメルト粘接着剤組成物における軟化剤の含有量は、ブロック共重合体組成物１００重量部当り、１０〜５００重量部であり、好ましくは２０〜４００重量部であり、より好ましくは３０〜３００重量部である。本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、軟化剤保持性に優れることから、比較的に多量の軟化剤を配合することが可能であり、このような量で軟化剤を配合することにより、ホットメルト粘接着剤組成物を、比較的に低温での塗工が容易で、低温環境下でのタック性に優れるものとすることができる。

本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、上述したような必須成分以外の重合体を含有していてもよい。このような重合体の例としては、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどの共役ジエン単独重合体、（スチレン−ブタジエン）ランダム共重合体、（スチレン−イソプレン）ランダム共重合体などの芳香族ビニル−共役ジエンランダム共重合体、ポリスチレンなどの芳香族ビニル単独重合体、イソブチレン系重合体、アクリル系重合体、エステル系重合体、エーテル系重合体、ウレタン系重合体、ポリ塩化ビニルなどの室温（２３℃）で弾性を有する重合体が挙げられるが、これらに限定されるものではない。本発明のホットメルト粘接着剤組成物において、これらの重合体の含有量は、ブロック共重合体組成物の重量に対して、２０重量％以下であることが好ましく、１０重量％以下であることがより好ましい。

また、本発明のホットメルト粘接着剤組成物には、必要に応じ酸化防止剤を添加することができる。その種類は特に限定されず、例えば、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールなどのヒンダードフェノール系化合物；ジラウリルチオプロピオネートなどのチオジカルボキシレートエステル類；トリス（ノニルフェニル）ホスファイトなどの亜燐酸塩類；を使用することができる。酸化防止剤の使用量は、特に限定されないが、ブロック共重合体組成物１００重量部当り、通常１０重量部以下であり、好ましくは０．５〜５重量部である。なお、酸化防止剤は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

また、本発明のホットメルト粘接着剤組成物には、さらに、ワックス、熱安定剤、紫外線吸収剤、充填剤など、その他の配合剤を添加することができる。なお、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、溶剤を含まない、無溶剤の組成物であることが好ましい。

本発明のホットメルト粘接着剤組成物を得るにあたり、ブロック共重合体組成物とその他の成分とを混合する方法は特に限定されず、例えば、それぞれの成分を溶剤に溶解し均一に混合した後、溶剤を加熱などにより除去する方法、各成分をニーダーなどで溶融混合する方法を挙げることができる。混合をより効率的に行う観点からは、これらの方法のなかでも溶融混合が好適である。なお、溶融混合を行う際の温度は、特に限定されるものではないが、通常１００〜２００℃の範囲である。

本発明のホットメルト粘接着剤組成物の用途（粘接着する対象）は、特に限定されず、ホットメルト接着を適用できる各種の接着に用いることができるものであるが、なかでも、ラベルの粘接着剤として特に好適に使用されるものである。例えば、本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、加熱により溶融された後、ダイにより切断されて一定の大きさとされた上で、上質紙、アート紙、キャスト紙、サーマル紙、ホイル紙などの紙基材およびポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂フィルム、セロファンフィルムなどのフィルム基材に塗工、または離型紙に塗工された後、基材に転写が行われることによりラベルが製造される。本発明のホットメルト粘接着剤組成物は、軟化剤保持性やダイカット性が良好であることから、このようなラベルの製造における不良品率の削減および生産性の向上に寄与するものである。しかも、得られるラベルは、接着剤としての保持力や低温環境下でのタック性に優れたものとなる。得られるラベルの用途は、特に限定されないが、例えば、食品・飲料・酒類の容器包装への商品ラベルや可変情報ラベルとして用いることができる。また、物流、電気・精密機器、医薬・医療、化粧品・トイレタリー、文具・ＯＡ、自動車用のラベルとしても利用することができる。

以下に、実施例および比較例を挙げて、本発明についてより具体的に説明する。なお、各例中の部および％は、特に断りのない限り、重量基準である。

各種の測定については、以下の方法に従って行った。

〔重量平均分子量〕
流速０．３５ｍｌ／分のテトラヒドロフランをキャリアとする高速液体クロマトグラフィによりポリスチレン換算分子量として求めた。装置は、東ソー社製ＨＬＣ８２２０、カラムは昭和電工社製Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ−４０４ＨＱを３本連結したもの（カラム温度４０℃）、検出器は示差屈折計および紫外検出器を用い、分子量の較正はポリマーラボラトリー社製の標準ポリスチレン（５００から３００万）の１２点で実施した。

〔ブロック共重合体組成物中の各ブロック共重合体の重量比〕
上記の高速液体クロマトグラフィにより得られたチャートの各ブロック共重合体に対応するピークの面積比から求めた。

〔ブロック共重合体のスチレン重合体ブロックの重量平均分子量〕
Ｒｕｂｂｅｒ Ｃｈｅｍ． Ｔｅｃｈｎｏｌ．，４５，１２９５（１９７２）に記載された方法に従い、ブロック共重合体をオゾンと反応させ、水素化リチウムアルミニウムで還元することにより、ブロック共重合体のイソプレン重合体ブロックを分解した。具体的には、以下の手順で行なった。すなわち、モレキュラーシーブで処理したジクロロメタン１００ｍｌを入れた反応容器に、試料を３００ｍｇ溶解した。この反応容器を冷却槽に入れ−２５℃としてから、反応容器に１７０ｍｌ／ｍｉｎの流量で酸素を流しながら、オゾン発生器により発生させたオゾンを導入した。反応開始から３０分経過後、反応容器から流出する気体をヨウ化カリウム水溶液に導入することにより、反応が完了したことを確認した。次いで、窒素置換した別の反応容器に、ジエチルエーテル５０ｍｌと水素化リチウムアルミニウム４７０ｍｇを仕込み、氷水で反応容器を冷却しながら、この反応容器にオゾンと反応させた溶液をゆっくり滴下した。そして、反応容器を水浴に入れ、徐々に昇温して、４０℃で３０分間還流させた。その後、溶液を撹拌しながら、反応容器に希塩酸を少量ずつ滴下し、水素の発生がほとんど認められなくなるまで滴下を続けた。この反応の後、溶液に生じた固形の生成物をろ別し、固形の生成物は、１００ｍｌのジエチルエーテルで１０分間抽出した。この抽出液と、ろ別した際のろ液とをあわせ、溶媒を留去することにより、固形の試料を得た。このようにして得られた試料につき、上記の重量平均分子量の測定法に従い、重量平均分子量を測定し、その値をスチレン重合体ブロックの重量平均分子量とした。

〔ブロック共重合体のイソプレン重合体ブロックの重量平均分子量〕
それぞれ上記のようにして求められた、ブロック共重合体の重量平均分子量から、対応するスチレン重合体ブロックの重量平均分子量を引き、その計算値に基づいて、イソプレン重合体ブロックの重量平均分子量を求めた。

〔ブロック共重合体のスチレン単位含有量〕
上記の高速液体クロマトグラフィの測定における、示差屈折計と紫外検出器との検出強度比に基づいて求めた。なお、予め、異なるスチレン単位含有量を有する共重合体を用意し、それらを用いて、検量線を作成した。

〔ブロック共重合体組成物（全体）のスチレン単位含有量〕
プロトンＮＭＲの測定に基づき求めた。

〔イソプレン重合体ブロックのビニル結合含有量〕
プロトンＮＭＲの測定に基づき求めた。

〔ホットメルト粘接着剤組成物の低温環境下でのタック性〕
ＦＩＮＡＴ−１９９１ ＦＴＭ−９（Ｑｕｉｃｋ−ｓｔｉｃｋ ｔａｃｋ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ）に準じて、５℃の雰囲気下でのループタックを測定し、タック性を評価した。値が大きいものほど、低温環境下でのタック性に優れる。

〔ホットメルト粘接着剤組成物の接着力〕
常温での剥離接着強さ（Ｎ／ｍ）を、２３℃で、被着体として硬質ポリエチレン板を使用してＰＳＴＣ−１（米国粘着テープ委員会による１８０°剥離接着試験）に準じて測定することにより、接着力を評価した。値が大きいものほど、接着力に優れる。

〔ホットメルト粘接着剤組成物の保持力〕
試料を幅１０ｍｍの粘着テープとし、被着体として硬質ポリエチレンを使用して、ＰＳＴＣ−６（米国粘着テープ委員会による保持力試験法）に準じ、接着部が１０×２５ｍｍ、負荷が３．９２×１０４Ｐａ、温度４０℃にて、剥がれるまでの時間（分）により、保持力を評価した。値が大きいものほど、保持力に優れる。

〔ホットメルト粘接着剤組成物のせん断破壊温度（ＳＡＦＴ）〕
被着体としてステンレス鋼を使用し接着部が１０×２５ｍｍ、負荷が３．９２×１０^４Ｐａ、温度上昇速度０．５℃／ｍｉｎにてせん断破壊温度（ＳＡＦＴ）を測定した。値が大きいものほど、耐熱性に優れる。

〔ホットメルト粘接着剤組成物の軟化剤保持性〕
試料となるホットメルト粘接着剤組成物を粘着テープとして上質紙に貼り付けた後、５０×５０ｍｍに切り抜いたものを、Ａ４サイズの硝子板にはさみ、硝子板を複数枚重ねることによってその荷重が２ｋｇとなるよう調整した後、８０℃の空気下で７２時間静置することによりエイジングを行った。この試料について、エイジング前後の上質紙表面の明度（Ｌ）を測定し、Ｌ（エイジング前）／Ｌ（エイジング後）×１００の値（％）を算出した。この値の大きいものほど、軟化剤保持性に優れる。なお、明度測定は、スガ試験機株式会社製「Ｓ＆Ｍ Ｃｏｌｏｕｒ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｍｏｄｅｌ ＳＭ−７」を用いて、反射法で測定した。

〔ホットメルト粘接着剤組成物の透明性〕
試料となるホットメルト粘接着剤組成物を脱水トルエンに溶解させることにより、２５％溶液とした。この溶液について、株式会社日立ハイテクノロジーズ社製「日立分光光度計Ｕ−３０１０」を測定装置として用い、セルとして石英製１０ｍｍセルを用いて可視光透過率を測定した。この可視光透過率の値の大きいものほど透明性に優れる。

〔製造例１〕
耐圧反応器に、シクロヘキサン２３．３ｋｇ、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン（以下、ＴＭＥＤＡと称する）３．７ミリモルおよびスチレン２．２ｋｇを添加し、４０℃で攪拌しているところに、ｎ−ブチルリチウム１２３ミリモルを添加し、５０℃に昇温しながら１時間重合した。スチレンの重合転化率は１００％であった。引き続き５０〜６０℃を保つように温度制御しながら、反応器にイソプレン７．２ｋｇを１時間にわたり連続的に添加した。イソプレンの添加を完了した後、さらに１時間重合した。イソプレンの重合転化率は１００％であった。次いで、重合停止剤としてメタノール９１．１ミリモルを添加して１時間反応を行い、活性末端を有するスチレン−イソプレンブロック共重合体の一部の活性末端を失活させることによりブロック共重合体Ｂとなるスチレン−イソプレンジブロック共重合体を形成させた。この後、５０〜６０℃を保つように温度制御しながら、スチレン０．７ｋｇを１時間にわたり連続的に添加した。スチレンの添加を完了した後、さらに１時間重合し、ブロック共重合体Ａとなるスチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体を形成させた。スチレンの重合転化率は１００％であった。この後、重合停止剤としてメタノール２４６ミリモルを添加してよく混合し反応を停止した。なお、反応に用いた各試剤の量は、表１にまとめた。以上のようにして得られた反応液１００部（重合体成分を３０部含有）に、酸化防止剤として、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．３部を加えて混合し、混合溶液を少量ずつ８５〜９５℃に加熱された温水中に滴下して溶媒を揮発させて析出物を得て、この析出物を粉砕し、８５℃で熱風乾燥することにより、製造例１の組成物を回収した。得られた反応液の一部を取り出し、組成物中に含有される各ブロック共重合体の重量平均分子量、組成物中の各ブロック共重合体の重量比、各ブロック共重合体のスチレン重合体ブロックの重量平均分子量、各ブロック共重合体のイソプレン重合体ブロックの重量平均分子量、各ブロック共重合体のスチレン単位含有量、ブロック共重合体組成物（全体）のスチレン単位含有量、各ブロック共重合体のイソプレン重合体ブロックのビニル結合含有量、ブロック共重合体Ａにおける２つのスチレン重合体ブロックの重量平均分子量の差ならびにブロック共重合体Ｂの重量平均分子量に対するブロック共重合体Ａの重量平均分子量の比を求めた。これらの値は、表２に示した。

〔製造例２〜４〕
スチレン、ｎ−ブチルリチウム、ＴＭＥＤＡ、イソプレン、およびメタノールの量を、それぞれ表１に示すように変更したこと以外は製造例１と同様にして、製造例２〜４の組成物を回収した。これらの組成物については、製造例１と同様の測定を行った。その結果を表２に示す。

〔製造例５〕
耐圧反応器に、シクロヘキサン２３．３ｋｇ、ＴＭＥＤＡ２．８ミリモルおよびスチレン１．５ｋｇを添加し、４０℃で攪拌しているところに、ｎ−ブチルリチウム９３ミリモルを添加し、５０℃に昇温しながら１時間重合した。スチレンの重合転化率は１００％であった。引き続き、５０〜６０℃を保つように温度制御しながら、反応器にイソプレン５．５ｋｇを１時間にわたり連続的に添加した。イソプレンの添加を完了した後、さらに１時間重合した。イソプレンの重合転化率は１００％であった。さらに引き続き、５０〜６０℃を保つように温度制御しながら、スチレン３．４ｋｇを１時間にわたり連続的に添加した。スチレンの添加を完了した後、さらに１時間重合し、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体を形成させた。スチレンの重合転化率は１００％であった。この後、重合停止剤としてメタノール１８６ミリモルを添加してよく混合し反応を停止した。なお、反応に用いた各試剤の量は、表１にまとめた。以上のようにして得られた反応液については、製造例１と同様に処理して、製造例５の組成物（ブロック共重合体）を回収した。また、得られた反応液の一部を取り出して、製造例１と同様の測定を行った。これらの測定値は、表２に示した。

〔製造例６〕
耐圧反応器に、シクロヘキサン２３．３ｋｇ、ＴＭＥＤＡ２．６ミリモルおよびスチレン１．３５ｋｇを添加し、４０℃で攪拌しているところに、ｎ−ブチルリチウム８６ミリモルを添加し、５０℃に昇温しながら１時間重合した。スチレンの重合転化率は１００％であった。引き続き、５０〜６０℃を保つように温度制御しながら、反応器にイソプレン７．１ｋｇを１時間にわたり連続的に添加した。イソプレンの添加を完了した後、さらに１時間重合し、スチレン−イソプレンブロック共重合体を形成させた。イソプレンの重合転化率は１００％であった。この後、重合停止剤としてメタノール１７２ミリモルを添加してよく混合し反応を停止した。なお、反応に用いた各試剤の量は、表１にまとめた。以上のようにして得られた反応液については、製造例１と同様に処理して、製造例６の組成物（ブロック共重合体）を回収した。また、得られた反応液の一部を取り出して、製造例１と同様の測定を行った。これらの測定値は、表２に示した。

〔比較製造例１、３および４〕
スチレン、ｎ−ブチルリチウム、ＴＭＥＤＡ、イソプレン、およびメタノールの量を、それぞれ表１に示すように変更したこと以外は製造例１と同様にして、比較製造例１、３および４の組成物を回収した。これらの組成物については、製造例１と同様の測定を行った。その結果を表２に示す。

〔比較製造例２〕
耐圧反応器に、シクロヘキサン２３．３ｋｇ、ＴＭＥＤＡ４．８ミリモルおよびスチレン２．０ｋｇを添加し、４０℃で攪拌しているところに、ｎ−ブチルリチウム１６１ミリモルを添加し、５０℃に昇温しながら１時間重合した。スチレンの重合転化率は１００％であった。引き続き５０〜６０℃を保つように温度制御しながら、反応器にイソプレン８．０ｋｇを１時間にわたり連続的に添加した。イソプレンの添加を完了した後、さらに１時間重合した。イソプレンの重合転化率は１００％であった。次いで、カップリング剤としてジメチルジクロロシラン２６．６ミリモルを添加して、引き続き５０〜６０℃を保つように温度制御することにより２時間反応させて、活性末端を有するスチレン−イソプレンブロック共重合体の一部をカップリングさせることにより、実質的に対称な構造を有するスチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体を形成させた。この後、重合停止剤としてメタノール３２３ミリモルを添加してよく混合し反応を停止した。なお、反応に用いた各試剤の量は、表１にまとめた。以上のようにして得られた反応液については、製造例１と同様に処理して、比較製造例２の組成物（ブロック共重合体）を回収した。また、得られた反応液の一部を取り出して、製造例１と同様の測定を行った。これらの測定値は、表２に示した。

〔実施例１〕
製造例１で得られた組成物１００部を攪拌翼型混練機に投入し、これに粘着付与樹脂（商品名「クイントンＲ１００」、脂肪族系炭化水素樹脂、日本ゼオン社製）１５０部、ナフテン系プロセスオイル（商品名「ダイアナプロセスオイルＮＳ−９０Ｓ」、出光興産社製）５０部、および酸化防止剤（商品名「イルガノックス１０７６」、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、チバスぺシャリティーケミカルズ社製）１．５部を添加して系内を窒素ガスで置換したのち、１６０〜１８０℃で１時間混練することにより、実施例１のホットメルト粘接着剤組成物を調製した。そして、厚さ５５μｍのポリエステルフィルムに得られたホットメルト粘接着剤組成物を塗工し、これにより得られた試料について、ループタック（低温環境下でのタック性）、剥離接着力、保持力、せん断破壊温度（耐熱性）、軟化剤保持性および透明性を評価した。これらの結果を表３に示す。

〔実施例２〜４，比較例１〜５〕
用いる組成物を、それぞれ、製造例２〜４、比較製造例１〜４および製造例５で得られたもの（ブロック共重合体組成物またはブロック共重合体）に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、実施例２〜４、比較例１〜４および比較例５のホットメルト粘接着剤組成物を調製し、その評価を行った。これらの結果を表３に示す。

〔実施例５〕
製造例１で得られた組成物１００部に代えて、製造例５で得られたブロック共重合体５０部と製造例６で得られたブロック共重合体５０部とを組み合わせて用いたこと以外は、実施例１と同様にして、実施例５のホットメルト粘接着剤組成物を調製し、その評価を行った。これらの結果を表３に示す。

表３から判るように、本発明のホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物を用いてなるホットメルト粘接着剤組成物（実施例１〜５）は、せん断破壊温度（耐熱性）、軟化剤保持性および透明性のいずれもが高く、さらには、ループタック、剥離接着力、保持力についても高い値を示した。一方、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体のみを用いたホットメルト粘接着剤組成物（比較例５）は、せん断破壊温度（耐熱性）、軟化剤保持性および透明性のいずれもが極めて低いものであった。また、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体とスチレン−イソプレンジブロック共重合体を含んでいるブロック共重合体組成物を用いても、本発明特有の構成を有さない場合（比較例１〜４）には、本発明に係るホットメルト粘接着剤組成物に比して、せん断破壊温度（耐熱性）、軟化剤保持性および透明性のいずれもが低いものであった。以上より、本発明のブロック共重合体組成物は、軟化剤保持性、耐熱性および透明性に優れ、さらには、タック性、接着力、保持力などの粘接着剤としての基本的な性能にも優れるといえる。

Claims (3)

1. 下記の式（Ａ）で表されるブロック共重合体Ａおよび下記の式（Ｂ）で表されるブロック共重合体Ｂを含有してなるホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物であって、
   ブロック共重合体Ａの芳香族ビニル単量体単位含有量が３０〜５０重量％であり、
   ブロック共重合体Ｂの芳香族ビニル単量体単位含有量が１５〜２５重量％であり、
   ブロック共重合体組成物の重合体成分全体に対して芳香族ビニル単量体単位が占める割合が１８〜４５重量％であり、
   ブロック共重合体Ｂに対するブロック共重合体Ａの重量比（Ａ／Ｂ）が２０／８０〜８０／２０であり、
   ブロック共重合体Ｂの重量平均分子量（ＭｗＢ）に対するブロック共重合体Ａの重量平均分子量（ＭｗＡ）の比（ＭｗＡ／ＭｗＢ）が０．６５〜１．５である、
   ホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物。
   Ａｒ１^ａ−Ｄ^ａ−Ａｒ２^ａ （Ａ）
   Ａｒ^ｂ−Ｄ^ｂ （Ｂ）
   （式（Ａ）および（Ｂ）において、Ａｒ１^ａおよびＡｒ^ｂは、それぞれ、重量平均分子量が１００００〜１８０００の芳香族ビニル重合体ブロックであり、Ａｒ２^ａは、重量平均分子量が２００００〜４００００であり、かつ、その重量平均分子量とＡｒ１^ａの重量平均分子量との差が５０００〜３００００である、芳香族ビニル重合体ブロックであり、Ｄ^ａおよびＤ^ｂは、それぞれ、重量平均分子量が８００００〜１５００００の共役ジエン重合体ブロックである。）
2. 請求の範囲第１項に記載のホットメルト粘接着剤用ブロック共重合体組成物１００重量部と、粘着付与樹脂３０〜８００重量部と、軟化剤１０〜５００重量部とを含有してなるホットメルト粘接着剤組成物。
3. ラベルの粘接着剤として用いられる請求の範囲第２項に記載のホットメルト粘接着剤組成物。