JP5329358B2

JP5329358B2 - 母乳パッド

Info

Publication number: JP5329358B2
Application number: JP2009225482A
Authority: JP
Inventors: 俊恵鈴木
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2029-09-29
Also published as: JP2011074514A

Description

本発明は、販売や、携帯、あるいは廃棄の際、それ自体でコンパクトな折り畳み状態にすることができ、個別包装を省略することも可能な母乳パッドに関する。

母乳パッドは、授乳期の母親が母乳の漏出により下着等が濡れるのを防止する目的で使用するものであり、ブラジャー等の下着の内側に乳房を包み込むようにして装着されるものであり、ズレ止め用の粘着剤が下着当接面（裏面）に設けられているものが一般的となっている（例えば特許文献１〜４参照）。
また、製品販売に際しては、多数個まとめて袋に詰めて販売することが一般的であり、各母乳パッドはコンパクトに折り畳まれた状態で、衛生上の理由により不織布やフィルム等の包装材で個別包装されているのが一般的である（例えば特許文献５参照）。

特開２００８−２４８６４８号公報特開２００８−２０２１６７号公報特開２００８−１７４８５１号公報特開２００７−１２６７６３号公報特開２００７−１２６１６１号公報特開２００７−３２６６２２号公報

しかし、従来の殆どの包装形態では、個別包装の包装材がゴミとなるだけで、廃棄時に母乳パッドを包むために用いることもできないものであった。
この問題点を解決するものとして、個別包装の袋を廃棄用収納袋として用いることも提案されている（特許文献６参照）が、個別包装が必要なことに変わりが無く、母乳パッドを取り出してから廃棄するまで空袋を所持する必要があり、煩雑となっていた。特に、母乳パッドは交換頻度が多いだけでなく、一度に２個交換することが殆どであるため、廃棄作業を含む交換作業の容易性は非常に重要である。
そこで、本発明の主たる課題は、販売や、携帯、あるいは廃棄の際、それ自体でコンパクトな折り畳み状態にすることができ、個別包装を省略することも可能な母乳パッドを提供することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
乳首が当接される液透過性表面シートと、裏面側シートと、これらの間に介在された吸収体とを備えた母乳パッドにおいて、
縦方向、横方向又は斜め方向の一方側の第１領域と他方側の第２領域のうち、第１領域における肌当接面に、第２領域の一部又は全部を折り畳んで挿入可能な挿入部が設けられている、ことを特徴とする母乳パッド。

（作用効果）
このように、縦方向、横方向又は斜め方向の一方側の第１領域と他方側の第２領域のうち、第１領域における肌当接面に挿入部を設け、肌当接面が内側となるように折り畳んで、第２領域の一部又は全部を挿入部に挿入することにより、個別包装材が無くても、母乳パッド単体で折り畳んだ状態に固定することができる。よって、販売や、携帯、あるいは廃棄の際、それ自体でコンパクトな折り畳み状態にすることができ、後述するように個別包装を省略することも可能となる。

＜請求項２記載の発明＞
前記第１領域の前記表面シートを覆うように挿入部形成シートが配置されるとともに、この挿入部形成シートと前記表面シートとの間に、前記第２領域側に挿入口を有するポケット状空間が前記挿入部として形成されている、請求項１記載の母乳パッド。

（作用効果）
挿入部としては、帯状部材の両端部を表面シート上に固定したり、別途形成した袋体を表面シート上に張り付けたりしても良いが、前者の場合、第２領域を覆う部分が少ないため包装機能が乏しくなり、後者の場合は薄さの低下等が懸念される。これに対して、上述のように挿入部形成シートと表面シートとの間に挿入部としてのポケット状空間を有する構造であると、挿入部内に挿入された第２領域の部分は挿入部形成シートにより確実に被覆され、厚みも挿入部形成シート一枚分の増加で済む。

＜請求項３記載の発明＞
前記挿入部形成シートは、前記表面シートにおける乳首の当接位置を避けて設けられている、請求項２記載の母乳パッド。

（作用効果）
挿入部形成シートをこのように配置すると、挿入部形成シートの存在による吸収阻害や、柔軟性、通気性の低下を抑えることができるため好ましい。

＜請求項４記載の発明＞
前記挿入部形成シートは、不透液性シート又は撥水性不織布からなり、前記表面シートにおける乳首の当接位置よりも縦方向下側に設けられている、請求項３記載の母乳パッド。

（作用効果）
不透液性シート又は撥水性不織布からなる挿入部形成シートをこのような位置に配置すると、吸収した母乳の逆戻りを挿入部形成シートで遮ることができる。

＜請求項５記載の発明＞
前記肌当接面に対して反対側の下着当接面に、粘着剤層が設けられるとともに、この粘着剤層を覆うように剥離シートが張り付けられており、且つ前記下着当接面における前記粘着剤層を有しない部分に、少なくとも前記剥離シートを収納可能である収納ポケットが設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の母乳パッド。

（作用効果）
下着当接面に粘着剤層を設け剥離シートで覆うことは従来も同様であるが、この場合、使用時に剥離した剥離シートを廃棄しなければならず、近くにゴミ箱が無い場合等は廃棄できずに所持しなければならない等、煩雑となっていた。よって、上述のように下着当接面に収納ポケットを設けておくと、使用時に剥離シートを収納ポケットに収納し、母乳パッドの廃棄時に一緒に廃棄できるようになるため好ましい。

＜請求項６記載の発明＞
縦横の長さの比が、１：１〜１：０．７であり、前記第１領域と第２領域との境界に関して線対称をなす形状である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の母乳パッド。

（作用効果）
本発明の母乳パッドは、このような寸法・形状の母乳パッドに好適である。

＜請求項７記載の発明＞
前記肌当接面が内側となるように前記第２領域が第１領域側に折り畳まれ、前記第２領域の一部又は全部が前記挿入部に挿入されており、且つ別体の個別包装材により包装されていない、請求項１〜６のいずれか１項に記載の母乳パッド。

（作用効果）
上述のように、肌当接面が内側となるように折り畳んで固定することにより、肌当接面が露出しないコンパクトな簡易包装状態となる。よって、敢えて個別包装をしないことで、個別包装の開封等の取り扱いの煩雑さを解消するとともに、資材コストを削減できる。しかも、個別包装をしなくても衛生的に取り扱うことができる。

以上の通り、本発明によれば、販売や、携帯、あるいは廃棄の際、それ自体でコンパクトな折り畳み状態にすることができ、個別包装を省略することも可能となる、等の利点がもたらされる。

母乳パッドを示す、（ａ）肌当接面、（ｂ）下着当接面の平面図である。図１の２−２線断面図である。使用前の折り畳み状態を示す、図１の２−２線断面相当の断面図である。使用後（廃棄時）の折り畳み状態を示す、図１の２−２線断面相当の断面図である。他の形態を示す、図１の２−２線断面相当の断面図である。他の形態を示す、図１の２−２線断面相当の断面図である。他の形態を示す、（ａ）肌当接面、（ｂ）下着当接面の平面図である。他の形態を示す、図７の２−２線断面図である。他の形態を示す、図７の２−２線断面図である。包装状態の平面図である。図１０の３−３線断面図である。図１０の４−４線断面図である。図１０の５−５線断面図である。母乳パッドの装着状態を示す概略図である。

以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。なお、縦方向とは装着時に上下方向となる方向を意味する。

図１は、母乳パッド１０の展開状態の平面図であり、（ａ）は肌当接面を示し、（ｂ）は下着当接面を示している。また、図２は、図１の２−２断面図である。なお、断面図における点模様部分は各構成部材を接合する接合部分を示しており、ホットメルト接着剤の塗布や、ヒートシール、超音波シール等による溶着により形成されるものである。

この母乳パッド１０は、乳首が当接される液透過性表面シート３０と、裏面側シート１１と、これらの間に介在された吸収体５６とを備えており、吸収体５６の周縁よりはみ出す表面シート３０の周縁部と裏面側シート１１の周縁部とが接合されているものである。母乳パッド１０の形状は特に限定されるものではなく、図示例のような平坦な円形状の他、乳房にフィットするカップ状等の立体形状とすることもできる。本発明の場合、展開状態における縦横の長さの比が１：１〜１：０．７程度であるのが好ましく、また後述する第１領域８０と第２領域９０との境界に関して線対称をなす形状であるとより好ましい。

（表面シート）
表面シート３０は、着用者の乳房に直接接するものであり、母乳を吸収、透過して外側に配置された吸収体５６に導くものであるため、柔軟な液透過性素材から形成するのが好ましい。具体的には、表面シート３０としては、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを用いることができる。不織布としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを原料繊維とするものを用いることができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。

また、表面シート３０は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、表面シート３０は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。

（裏面側シート）
裏面側シート１１の素材は、特に限定されるものではないが、吸収体５６に吸収、保持された母乳が滲み出して衣服を濡らすことがないように、液不透過性又は液難透過性の素材が好ましく、ムレ防止の観点から通気性を有するものが好ましい。裏面側シート１１の具体例としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを挙げることができる。また、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られる微多孔性プラスチックフィルムも好適に用いることができる。さらにこのほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくして防漏性を強化した不織布、撥水剤を塗工した撥水性不織布も好適である。これらの不織布の原料繊維及び製造方法としては、表面シート１１の項で例示したものの中から適宜選択することができる。

（吸収体）
吸収体５６は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば５０〜２００ｇ／ｍ²程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば２０〜１００ｇ／ｍ²程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１〜１６ｄｔｅｘ、好ましくは１〜１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１〜５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５〜７５個、好ましくは１０〜５０個、さらに好ましくは１５〜５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。

吸収体５６はパッド形状に合わせても良いが、楕円形状等、適宜の形状とすることも可能である。また、吸収体５６の寸法は適宜定めることができるが、周縁がパッドの周縁近傍まで延在しているのが好ましい。

（高吸収性ポリマー粒子）
吸収体５６には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０〜４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が４０秒を超えると、吸収体５６内に供給された液が吸収体５６外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。

また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が１０００Ｐａ以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体５６とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体５６の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、２０〜２００ｇ／ｍ²とすることができる。

（包装シート）
吸収体５６は、型崩れやポリマーの脱落を防止するため、必要に応じて包装シート５８で包むことができる。包装シート５８の素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＳ不織布（ＳＭＳ、ＳＳＭＭＳ等）が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、５〜４０ｇ／ｍ²、特に１０〜３０ｇ／ｍ²のものが望ましい。

包装シート５８の包装形態は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体５６の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻き付け、且つその前後縁部を吸収体５６の前後から食み出させ、この食み出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する形態が好ましい。

（ズレ止め粘着剤層）
肌当接面に対して反対側の下着当接面、つまり図示例における裏面側シート１１の外面には、粘着剤層７０が設けられるとともに、この粘着剤層７０を覆うように剥離シート７１が張り付けられている。この粘着剤層７０の形成位置は適宜定めることができ、図示例では乳首当接位置Ｚよりも縦方向上側の横方向中央部一か所に配置されているが、縦方向、横方向又は斜め方向の一端部から他端部にかけて連続的又は間欠的に設けられていても良い。また、粘着剤層７０の寸法は適宜定めることができるが、図示例の場合、縦１０〜３０ｍｍ、横２０〜５０ｍｍ以内であるのが好ましい。

（挿入部）
特徴的には、縦方向（又は横方向、若しくはこれらと交差する斜め方向でも良い）の一方側の第１領域８０と他方側の第２領域９０のうち、第１領域８０における肌当接面に、第２領域９０の一部又は全部を折り畳んで挿入可能な挿入部８１が設けられている。

母乳パッド１０の折り畳み形態は特に限定されず、図示例のようにほぼ半分に折る二つ折り形態の他、断面がＺ字状やＣ字状となるように折る三つ折りとすることができる。第１領域８０と第２領域９０との境界位置は適宜定めることができるが、図示例のような二つ折りの場合、両領域の対向方向におけるパッドの中央部又はその近傍であるのが好ましく、具体的には、両領域の対向方向におけるパッドの中央から±１０〜２０ｍｍの位置にあるのが好ましい。両領域の境界が第１領域寄りで第１領域８０よりも第２領域９０が大きい場合は、第２領域を２つ折り、３つ折り等してから第１領域８０の挿入部８１に挿入することもできる。

挿入部８１の寸法は適宜定めることができるが、例えば、第２領域９０を挿入した状態で第２領域９０と重なる部分の面積は、吸収体５６の第２領域に含まれる部分の面積の２０〜１００％程度、特に５０〜８０％程度であるのが好ましい。特に、挿入部８１の横方向長さは、吸収体５６の第２領域に含まれる部分の横方向長さと同じか又は近接しているのが好ましい。

このように構成されていると、図３に使用前状態を及び図４に使用後の廃棄状態を示すように、肌当接面が内側となるように折り畳んで、第２領域９０の一部又は全部を第１領域８０の挿入部８１に挿入することにより、個別包装材が無くても、母乳パッド１０単体で折り畳んだ状態に固定することができる。よって、販売や、携帯、あるいは廃棄の際、それ自体でコンパクトな折り畳み状態にすることができ、個別包装を省略することも可能となる。なお、図１４は母乳パッド１０が下着ＵＷの内側に装着された使用状態を示している。

挿入部８１は、第２領域９０を挿入しうる限り具体的構造は特に限定されず、帯状部材の両端部を表面シート３０上に固定したり、別途形成した袋体を表面シート３０上に張り付けたりしても設けることができるが、一つの好ましい形態として図示の挿入部８１が提案される。すなわち、図示例では、第１領域８０の表面シート３０を覆うように挿入部形成シート８１ｓが配置され、挿入部形成シート８１ｓと表面シート３０との間に、第２領域９０側に挿入口８１ｅを有するポケット状空間が挿入部８１として形成されているものである。これにより、挿入部８１内に挿入された第２領域９０の部分は挿入部形成シート８１ｓにより確実に被覆包装され、厚みも挿入部形成シート８１ｓ一枚分の増加で済む。

特に、図示例では、裏面側シート１１をパッド端部で肌当接面側に折返し、この折返し部分を挿入部形成シート８１ｓとなし、この挿入部形成シート８１ｓにおける周縁部及びこの周縁部により囲まれた中央部のうち、周縁部の第２領域９０側の縁部及び中央部を非固定とし、且つ周縁部における第２領域９０側の縁部及び折返し部分を除いた部分を表面シート３０に固定している。この形態は、簡素でありながら十分に深く、しっかりとしたポケットが形成される利点がある。裏面側シート１１を折り返すのに代えて、図５に示すように、表面シート３０を肌当接面側に折り返してポケット状空間を形成しても良い。もちろん、図６に示すように、別体の挿入部形成シート８１ｓを張り付けて同様のポケット状空間を形成することもできる。

挿入部形成シート８１ｓは肌当接面に設けられるため、表面シート３０における乳首の当接位置Ｚを避けるように配置するのが好ましい。これにより、挿入部形成シート８１ｓの存在による吸収阻害や、柔軟性、通気性の低下を抑えることができるようになる。図示例は、挿入部形成シート８１ｓの挿入口側の縁（図示例では上縁）の全体が乳首当接位置Ｚより下側に位置しているが、乳首当接位置Ｚ（例えば中央部）及びその近傍のみ下側に位置させ、横方向両側は乳首当接位置Ｚと同じか又はそれ以上に位置するように、挿入部形成シート８１ｓの挿入口側の縁を曲線状に形成しても良い。

また、図示例のように、挿入部形成シート８１ｓの挿入口側の縁を表面シート３０における乳首の当接位置Ｚよりも縦方向下側に設ける場合、挿入部形成シート８１ｓを不透液性シート又は撥水性不織布で形成すると、表面シート３０又はその吸収体側に吸収した母乳が肌に逆戻りするのを挿入部形成シート８１ｓで遮ることができる。図示例では、挿入部形成シート８１ｓは裏面側シート１１の折返し部分であるため、裏面側シート１１として前述した不透液性シート又は撥水性不織布を用いることにより、この逆戻り防止機能を付加することができる。なお、挿入部形成シート８１ｓとして不織布を用いる場合は、肌触りを良くする観点から、構成繊維の繊度を１〜３ｄｔｅｘ程度とし、繊維目付を１０〜２３ｇ／ｍ²程度とするのが望ましい。

＜その他＞
（イ）当接面に対して反対側の下着当接面に、粘着剤層７０を設けるとともに、この粘着剤層７０を覆うように剥離シート７１を張り付ける場合、図７〜図９に示すように、下着当接面における粘着剤層７０を有しない部分に、少なくとも剥離シート７１を収納可能である収納ポケット７５を設けるのも好ましい形態である。これにより、使用時に剥離シート７１を収納ポケット７５に収納し、母乳パッド１０の廃棄時に一緒に廃棄できるようになる。
収納ポケット７５は、挿入口が上向きとなるように設けるのが好ましく、このため母乳パッド１０の縦方向下側（図示例では第１領域）に配置するのが好ましい。
収納ポケット７５は、図８に示すように、別体のシート７５ｓを張り付けることにより形成できる。また、図９に示すように、収納ポケット７５は、裏面側シート１１を下着当接面側に折返すことにより形成することもできる。この場合、挿入部８１は同図に示すように表面側シート３０の折返しにより形成する他、図６に示す形態に倣って別体の挿入部形成シート８１ｓを張り付けて形成することができる。
（ロ）当接面に対して反対側の下着当接面に粘着剤層７０を設ける場合は、下着当接面における収納ポケット７５内に粘着剤層７０設け、ポケット形成シート７５ｓで粘着剤層７０を覆うように構成するのも好ましい形態である。この場合、収納ポケット７５内面の少なくとも粘着剤層当接部は剥離処理されており、これにより剥離シート７１を省略することができる。使用時には、粘着剤層７０から収納ポケット７５を剥がしながら当接面側に裏返すことで、収納ポケット７５を取り外すことなく粘着剤層７０を露出させ、着用することができる。
（ハ）本発明では、当接面側の挿入部８１によって、前述のような販売や携帯、あるいは廃棄の際の折り畳み状態の固定が可能となるが、（イ）や（ロ）の形態にあるような収納ポケット７５でも、廃棄の際には、挿入部８１と同様に折り畳み状態の固定に使用することができる。従って、収納ポケット７５を有する形態においては、挿入部８１を省略してもよい。
（ニ）上述の母乳パッド１０は、それ自体簡易包装状態にもできるものであるため、個別包装をしなくても良い。この場合、使用前の製品状態で、肌当接面が内側となるように前記第２領域９０が第１領域８０側に折り畳まれ、第２領域９０の一部（特に先端部）又は全部が挿入部８１に挿入されているのが望ましい。このように、肌当接面が内側となるように折り畳んで固定することにより、肌当接面が露出しないコンパクトな簡易包装状態となる。よって、敢えて個別包装をしないことで、個別包装の開封等の取り扱いの煩雑さを解消するとともに、資材コストを削減できる。しかも、個別包装をしなくても衛生的に取り扱うことができる。
ただし、本発明では、図１０〜図１３に示すように個別包装を行うこともできる。この場合、一つの包装Ｐ内に一個の母乳パッド１０を収納する他、図示例のように母乳パッド１０が乳房毎に分離している形態では一つの包装Ｐ内に２個の母乳パッド１０をまとめて収納する形態も採用することができる。
包装形態は特に限定されないが、図示例の包装構造は、包装材（シート）１００の縦方向の両端部１０１（１０２ａ），１０２（１０２ｂ）が重ね合わされた筒状をなし、かつこの重なり合された部位の表面側部分１０１（１０２ａ）の端縁１０３（ｅ１）が開封始端とされるとともに、横方向の両端部の重なり合う部分１０４（１０２ｃ），１０４（１０２ｃ）が接着剤や溶着等により接合されており、中央には母乳パッド１０が内包されているものである。包装材１００としては、ポリエチレンフィルム、各種不織等、従来公知のものを用いることができる。
（ホ）本発明は、両乳房を覆う部分が連結又は一体化されているタイプの母乳パッド１０にも適用できる。

本発明は、母乳パッド１０に適用できるものである。

１０…母乳パッド、１１…裏面側シート、３０…表面シート、５６…吸収体、５８…包装シート、７０…粘着剤層、７１…剥離シート、７５…収納ポケット、８０…第１領域、８１…挿入部、９０…第２領域、１００…包装材。

Claims

乳首が当接される液透過性表面シートと、裏面側シートと、これらの間に介在された吸収体とを備えた母乳パッドにおいて、
縦方向、横方向又は斜め方向の一方側の第１領域と他方側の第２領域のうち、第１領域における肌当接面に、第２領域の一部又は全部を折り畳んで挿入可能な挿入部が設けられている、ことを特徴とする母乳パッド。
前記第１領域の前記表面シートを覆うように挿入部形成シートが配置されるとともに、この挿入部形成シートと前記表面シートとの間に、前記第２領域側に挿入口を有するポケット状空間が前記挿入部として形成されている、請求項１記載の母乳パッド。
前記挿入部形成シートは、前記表面シートにおける乳首の当接位置を避けて設けられている、請求項２記載の母乳パッド。
前記挿入部形成シートは、不透液性シート又は撥水性不織布からなり、前記表面シートにおける乳首の当接位置よりも縦方向下側に設けられている、請求項３記載の母乳パッド。
前記肌当接面に対して反対側の下着当接面に、粘着剤層が設けられるとともに、この粘着剤層を覆うように剥離シートが張り付けられており、且つ前記下着当接面における前記粘着剤層を有しない部分に、少なくとも前記剥離シートを収納可能である収納ポケットが設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の母乳パッド。
縦横の長さの比が、１：１〜１：０．７であり、前記第１領域と第２領域との境界に関して線対称をなす形状である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の母乳パッド。
前記肌当接面が内側となるように前記第２領域が第１領域側に折り畳まれ、前記第２領域の一部又は全部が前記挿入部に挿入されており、且つ別体の個別包装材により包装されていない、請求項１〜６のいずれか１項に記載の母乳パッド。